BR112016000332B1 - Recipiente de plástico - Google Patents

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Abstract

recipiente de plástico. o recipiente de plástico é produzido no processo de extrusão ou por meio de um processo de sopro de pet. ele está equipado com uma tampa de rosca associada, que pode ser colocada a partir de uma posição fechada em uma posição aberta por meio de uma rotação. como uma característica especial, o recipiente é composto com seu gargalo, por um lado, e a tampa de rosca associada (16), por outro lado, sendo cada um feito em apenas uma única peça. o recipiente apresenta um gargalo linear ou ligeiramente cônico, o qual forma do lado exterior de sua metade inferior um colar radialmente saliente, em cuja borda inferior pode ser encaixada uma tampa de rosca aplicável com membros de encaixe (11), de modo que ela é retida de modo rotativo no gargalo em torno de seu eixo de rotação. o colar forma também superfícies radiais que atuam como superfícies de batente para nervuras radiais (14) no interior da tampa de rosca associada para limitação do intervalo de rotação entre a posição fechada e a posição aberta da tampa de rosca no gargalo. a boca do gargalo forma uma face frontal projetada anular, na qual desemboca um canal que é alargado na parede interna do gargalo a partir do gargalo na direção radial, aberto face ao interior do gargalo. a tampa de rosca forma no interior de sua superfície de tampa (12) duas seções tubulares (6,7) lineares ou ligeiramente cônicas dispostas concentricamente. a seção externa (7), quando a tampa de rosca está aplicada, assenta de forma estanque na face frontal anelar e a seção tubular interna mais longa (6) está pressionada de forma estanque na parede interna do gargalo e se projeta para o interior do gargalo. em um local, ela apresenta uma abertura (8). entre as duas seções tubulares (6,7) no local da abertura (8), está previsto um furo (9) na superfície da tampa (12), de modo que a abertura (8) pode ser rodada para a posição aberta, sobre o local do canal alargado. em seguida, o líquido pode fluir para o exterior através da abertura (8) e do furo (9).

Description

RECIPIENTE DE PLÁSTICO
[001] A presente invenção se refere a um recipiente de plástico que é produzido por um processo de extrusão, ou por meio de processo de sopro de PET, ou por meio de moldagem por injeção de plástico, e que está equipado com uma tampa de rosca, de modo que ela pode ser levada da posição fechada para a posição aberta por simples rotação a um ângulo determinado. Na posição aberta, pode ser vertido líquido a partir do recipiente diretamente através da tampa de rosca.
[002] Os recipientes produzidos pelo processo de extrusão ou por meio de um processo de sopro de PET ou por moldagem de injeção de plástico são conhecidos. Também são conhecidas tampas de rosca, que podem ser colocadas a partir de uma posição fechada em uma posição aberta por simples rotação em um ângulo determinado. Para esse efeito, por exemplo, é feita referência ao documento WO2007/009888. Tais tampas de rosca têm sido, no entanto, até agora sempre feitas de uma pluralidade de partes e necessitam de montagem para a associação dessas peças, o que torna essas tampas consideravelmente mais caras, em comparação com uma tampa de rosca simples.
[003] Por conseguinte, constitui o objeto da presente invenção proporcionar um recipiente de plástico, produzido quer no processo de extrusão, por meio de um processo de sopro de PET ou por moldagem por injeção de plástico, o qual seja equipado com uma tampa de rosca associada, a qual pode ser colocada a partir de uma posição fechada em uma posição aberta por rotação ou inclinação, e que consiste de um número mínimo de peças, é de fácil montagem e veda de forma fiável na posição fechada, é mais rentável de fabricar e, finalmente, é extremamente simples e à prova de falhas na utilização e permite uma facilidade máxima de utilização.
[004] Esse objetivo é atingido por um recipiente de plástico, produzido quer no processo de extrusão, por meio de um processo de sopro de PET ou processo de moldagem por injeção de plástico, com uma tampa de rosca associada, que pode ser colocada a partir de uma posição fechada em uma posição aberta através de rotação, e que se carateriza pelo fato de que o recipiente apresenta um gargalo linear ou cônico ou esférico em seu lado interior na direção do recipiente, que em sua metade inferior externa forma um colar que se projeta radialmente, em cuja borda inferior pode ser encaixada uma tampa de rosca aplicável com membros de encaixe, de modo que esta seja retida rotativamente no gargalo em torno de seu eixo de rotação, em que o colar também forma superfícies radiais, que atuam como superfícies de batente para nervuras radiais no interior da tampa de rosca associada para limitação do intervalo de rotação entre a posição fechada e a posição aberta da tampa de rosca no gargalo, e pelo fato de que a boca do gargalo forma uma face frontal, na qual desemboca um canal formado no interior do gargalo, que se alarga a partir do gargalo na direção radial, se abrindo face ao interior do gargalo, e pelo fato de que a tampa de rosca apresenta, no lado interior de sua superfície de tampa, pelo menos uma seção tubular externa, bem como apresenta uma seção tubular interna mais longa ou uma projeção cônica ou convexa arqueada para o exterior coaxialmente àquela, em que a seção tubular externa assenta na face frontal de maneira estanque com a tampa de rosca aplicada, e a seção tubular interna mais longa ou a projeção cônica ou convexa arqueada para o exterior se projeta de maneira estanque contra a parede interna do gargalo com forma correspondente no interior do gargalo e apresenta em um local uma abertura, e pelo fato de que entre a seção tubular externa e a seção tubular interna ou entre a seção tubular externa e a projeção cônica ou convexa arqueada para o exterior está previsto, no local da abertura, um furo na superfície da tampa, de modo que a abertura pode ser colocada na posição aberta sobre o local do canal alargado de modo que líquido pode fluir para o exterior através da abertura e do furo, enquanto que na posição fechada a seção tubular interna ou a projeção arqueada para o exterior cônica ou convexa cobre de maneira estanque o canal alargado no gargalo.
[005] Nos desenhos, esse recipiente e a tampa de rosca associada são mostrados e, com base nesses desenhos, as peças individuais e sua função serão descritas e explicadas abaixo.
[006] Os desenhos mostram:
[007] Figura 1: Um recipiente em plástico produzido por processo de extrusão, ou por meio de processo de sopro de PET ou processo de moldagem por injeção de plástico, visto obliquamente a partir de cima;
[008] Figura 2: A tampa de rosca associada na posição virada, ou seja, vista na perspectiva de sua parte inferior;
[009] Figura 3: O gargalo do recipiente de plástico em uma vista lateral;
[010] Figura 4: A porção superior de um recipiente com tampa de rosca aplicada em uma vista com a tampa de rosca na posição fechada;
[011] Figura 5: A porção superior de um recipiente com tampa de rosca aplicada em uma vista com a tampa de rosca na posição aberta.
[012] Na Figura 1 é mostrado um recipiente produzido, quer por processo de extrusão ou por meio de um processo de sopro de PET ou por meio de um processo de moldagem por injeção de plástico. Ele é visto obliquamente a partir de cima. Se trata de uma garrafa tal como utilizada por exemplo para xampus, embora outros conteúdos possam ser considerados, se forem líquidos ou cremes não demasiado espessos, tais como um leite de proteção solar ou produtos similares do sector alimentar ou não alimentar. O material desse recipiente ou dessa garrafa pode ter uma cor leitosa, sendo nesse caso translúcido, mas muito limitado, apenas para que o nível de líquido aí contido seja identificável. Uma característica especial do gargalo desse recipiente ou dessa garrafa é concebida de uma forma muito específica, o que é essencial para a recepção e função da tampa de rosca. A tampa de rosca pode ser aplicada nesse gargalo por meio de um mecanismo de encaixe por pressão, e uma vez colocada, a tampa de rosca veda o gargalo e é, no entanto, rodada sobre o mesmo em relação ao plano horizontal, a partir de uma posição fechada para uma posição aberta, como já é conhecido a partir de tampas de rosca anteriores. Essas tampas de rosca convencionais são, porém, compostas por uma pluralidade de peças, pelo menos duas, às vezes até três ou mais peças, o que torna uma instalação elaborada necessária e encarece tais soluções.
[013] A característica especial da solução aqui proposta é que o recipiente, por um lado, e a tampa de rosca associada, por outro lado, formam respectivamente uma peça individual, pelo que só têm de ser fabricadas e montadas, portanto, duas peças individuais. Para tornar isso possível, o gargalo do recipiente deve ter uma forma como aqui mostrada. O gargalo 3 do recipiente é de forma cilíndrica no exemplo ilustrado. Alternativamente, também pode ser formado ligeiramente cônico divergindo na direção ascendente, ou ser inclusivamente de forma esférica, com superfícies côncavas contra o interior do gargalo que convergem no sentido do recipiente uma em relação à outra. Em sua metade inferior, forma no lado exterior, em cada caso, um colar 4 que se projeta radialmente, em cuja borda inferior uma tampa de rosca fixável associada com membros de encaixe pode ser encaixada de modo a ser retida de modo rotativo sobre o gargalo 3 em torno de seu eixo de rotação em um plano horizontal. O colar 4 também forma superfícies radiais 5, que atuam como superfícies de batente para nervuras radiais no interior da tampa de rosca associada. Elas servem para limitar o intervalo de rotação entre a posição fechada e a posição aberta da tampa de rosca no gargalo 3. A boca do gargalo 3 forma, no exemplo mostrado, uma face frontal 1 projetada, anelar e plana, que atua como uma superfície de vedação e superfície de deslizamento para a tampa de rosca a ser aplicada. Nessa face frontal 1 desemboca, a partir do interior, um canal 2 alargado a partir do gargalo 3, no sentido radial, aberto contra o interior do gargalo 3.
[014] Na Figura 2, é mostrada a tampa de rosca associada na posição virada, ou seja, vista na perspectiva de sua parte inferior. No interior de sua superfície de tampa 12 são formadas duas seções tubulares 6, 7 dispostas de forma concêntrica, planas ou ligeiramente cônicas, em que a externa 7 assenta de maneira estanque sobre a face frontal anular 1 do gargalo do recipiente 3, quando a tampa de rosca está aplicada. A seção tubular interna mais longa 6 se projeta de forma precisa e, portanto, estanque ao longo da parede interna de cilindro do gargalo no interior do gargalo. Se o gargalo for formado se afunilando conicamente para o interior, então surge, em vez dessa seção tubular mais longa 6, um tubo ligeiramente cônico na direção do fundo, o qual se encaixa então de maneira estanque à parede interna cônica do gargalo. No caso de uma superfície interna de gargalo esférica, surge, em vez de uma seção tubular mais longa 6, uma projeção arqueada convexamente curva para o exterior que assenta de forma estanque sobre a parede interna côncava do gargalo, quando a tampa de rosca está aplicada. Em um local periférico da seção tubular mais longa, da projeção arqueada para o exterior em forma de cone ou convexa, ela apresenta uma abertura 8, que está nesse exemplo na seção tubular 6. Entre as duas seções tubulares 6, 7 no local da abertura 8, está previsto um furo 9 na superfície de tampa 12. A abertura 8 permite ser rodada, quando a tampa de rosca está aplicada no gargalo 3, sobre o local do canal alargado 2 para que o líquido possa fluir para o exterior através da abertura 8 e furo 9. Na posição fechada, no entanto, a seção tubular interna 6 cobre o canal alargado 2 no gargalo 3 de forma estanque.
[015] O recipiente, produzido quer por processo de extrusão, ou por meio de um processo de sopro de PET ou por processo de moldagem por injeção, é equipado com essa tampa de rosca associada, a qual apresenta, no exemplo mostrado, membros de encaixe 11, que são formados por duas seções de parede de cilindro 10, e se estendem respectivamente em uma extensão de aproximadamente 180° e, na aplicação da tampa de rosca sobre o gargalo 3, circundam seu colar 4. As bordas inferiores das seções de parede de cilindro 10 formam um rebordo que se projeta para o interior, que atua como um membro de encaixe 11. Assim, a tampa de rosca pode ser pressionada sobre o gargalo 3 do recipiente. As duas seções de parede de cilindro 10 aproximadamente semicilíndricas compreendem, ao pressionar, o colar 4 em sua parte mais grossa e finalmente encaixam seu rebordo 11 que se projeta radialmente para o interior, na parte inferior do colar 4 e apertam a tampa de rosca de cima para baixo sobre o gargalo. A função das duas seções tubulares 6, 7 entra aqui em jogo. A parte externa da seção tubular mais longa 6 com o diâmetro mais pequeno está pressionada de modo estanque contra a parede interna do gargalo 3 e forma uma vedação quase completa perifericamente. Apenas no local em que essa seção tubular interna 6 forma uma abertura 8, a parede interna do gargalo não é coberta, sendo todavia ainda coberta pela altura reduzida da parede da seção tubular. Desde que essa abertura 8 não se encontre em uma posição de rotação, na qual fique situada em frente do canal de vazamento 2, a tampa de rosca veda o recipiente de forma fiável. A seção tubular externa mais curta 7 se encontra com sua face frontal sobre a face frontal 1 do gargalo 3 e forma uma outra vedação. Essa vedação é sempre eficaz, independentemente da posição de rotação da tampa de rosca. Mas, se a tampa de rosca for rodada a partir de sua posição fechada, na qual o recesso 8 não se encontra contra o canal de descarga 2, visto a partir de cima no sentido contrário aos ponteiros do relógio, na direção de abertura, o recesso 8 é rodado e é em última análise colocado contra o canal de vazamento 2. Em seguida, no entanto, o líquido pode fluir a partir do canal de vazamento 2 através do recesso 8 para a área entre as duas seções tubulares 6, 7, e pode finalmente fluir através do furo 9 na superfície de tampa 12 para o exterior. Para o fecho, a tampa de rosca é simplesmente rodada novamente no sentido horário ou na direção de fecho em alguns graus angulares, até encontrar um batente nos ombros radiais no gargalo 3. Nessa posição, ela veda o recipiente de novo de forma fiável. Esses batentes nas superfícies radiais 5 no gargalo são pressionados por nervuras 14, as quais são formadas no interior das seções semicilíndricas de parede de cilindro 10 e se projetam radialmente para o interior.
[016] A facilidade de uso e também a aparência estética é benéfica se a tampa de rosca como descrita até agora apresentar um invólucro 13, que apresente uma parede divergente no sentido descendente, que se alinha com sua borda com o contorno externo da garrafa a ser equipada. A borda inferior do invólucro 13 também pode ser concebida de modo curvado, para que siga um contorno de ombro correspondente da garrafa ou do recipiente. Essa tampa ou invólucro 13 está formado do lado externo dos membros de encaixe 11 e está ligado por uma pluralidade de hastes ao exterior das seções de parede de cilindro 10, e também seguem as paredes laterais ou a parede periférica do invólucro 13 sem soldadura para o interior da cobertura de tampa 12. As hastes 18 são, no exemplo mostrado, hastes radiais 18 que se estendem entre as extremidades circunferenciais das seções semicilíndricas de cilindro 10 radialmente para o exterior para a parede interna do invólucro da tampa de rosca 13.
[017] A Figura 3 mostra esse gargalo especial 3 do recipiente em uma vista lateral. Para que a tampa de rosca possa ser pressionada sobre o gargalo, ele apresenta ranhuras 17 que se projetam na direção axial na parede externa do colar 4, de modo que no momento da montagem, as nervuras 14 ficam posicionadas na tampa de rosca, logo acima das ranhuras 17 e, por conseguinte, a tampa de rosca pode ser pressionada axialmente sobre o gargalo 3 . Uma vez que as nervuras 14 tenham deslizado nas ranhuras 17, elas atuam apenas ainda para limitar o ângulo de rotação da tampa de rosca sobre o gargalo e se apoiam em ambas as extremidades do trajeto de rotação nas superfícies radiais locais 5 no colar 4 do gargalo 3. A tampa de rosca é nesse caso encaixada com suas seções semicilíndricas de parede de cilindro 10 com seu rebordo projetado para o interior 11 sob o colar 4 sendo retida na direção axial no gargalo 3. Ele permite ainda apenas ser rodado no trajeto de rotação definido entre a posição fechada e a posição aberta. Assim, toda a solução é produzida exclusivamente a partir de duas peças moldadas por injeção ou sopro muito econômicas e a montagem é simples, através de mera pressão axial da tampa de rosca no gargalo do recipiente. Assim, essa combinação do recipiente ou garrafa com a tampa de rosca associada é particularmente barata, mas mesmo assim a solução de fecho funciona de forma convincente e é à prova de falhas e fácil de usar.
[018] O recipiente apresenta, em sua porção superior, tal como mostrado no exemplo das Figuras 4 e 5, um ombro curvado 15 em pelo menos uma direção. A tampa de rosca associada se fecha então para baixo com um invólucro de tampa de rosca 13, cuja borda 19, na posição fechada da tampa de rosca, segue o contorno desse ombro 15. Isso pode ser visto na Figura 4, que mostra essa parte superior do recipiente com a tampa de rosca aplicada na posição fechada em uma vista lateral. Na Figura 5, a tampa de rosca é movida para a posição aberta. A borda inferior 19 do invólucro da tampa de rosca 13 já não se projeta agora mais de modo congruente com o ombro 15 no recipiente.

Claims (7)

  1. RECIPIENTE DE PLÁSTICO, produzido tanto por um processo de extrusão, por um processo de moldagem de sopro de PET ou por um processo de moldagem por injeção, com uma tampa de rosca associada que pode ser colocada em uma posição aberta a partir de uma posição fechada por uma rotação, caracterizado pelo recipiente ter um gargalo (3), o qual é linear ou converge em seu lado cônico ou esférico na direção do recipiente e forma no lado externo, na sua metade inferior, um colar (4) radialmente projetado, na borda inferior na qual uma tampa de rosca encaixada pode ser bloqueada pelos membros de encaixe (11), de modo que a dita tampa de rosca é mantida no gargalo (3) de modo articulado em torno do seu eixo de rotação, em que o colar (4) também forma superfícies radiais (5), que atuam como superfícies de batente para nervuras radiais (14) no interior da tampa de rosca associada para limitar o intervalo de rotação entre a posição fechada e a posição aberta da tampa de rosca no gargalo (3), também pela boca do gargalho (3) formar uma face terminal (1), na qual desemboca um canal (2) que é formado no interior do gargalo (3), sai para fora do gargalo (3) na direção radial, é aberto na direção do lado interno do gargalo (3), e pelo fecho da tampa de rosca ter no lado interior da superfície da tampa (12), pelo menos uma porção do tubular externa (7), e também coaxialmente para uma porção tubular interna mais longa (6) ou uma projeção cônica convergente ou convexa para o exterior de continuação curva, em que a porção tubular externa (7) se encontra de uma maneira vedada na face terminal (1) quando a tampa de rosca está aplicada, e a porção tubular interna mais longa (6) ou a projeção cônica convergente ou convexa de continuação arqueada de forma para se estender para o interior do gargalo enquanto que encontra-se de maneira estanque contra a parede interna do gargalo de forma correspondente e tendo um local de abertura (8), e por entre a porção tubular externa (7) e a porção tubular interna (6), ou entre a porção tubular externa (7) e a projeção cônica convergente ou convexa de continuação arqueada para fora, no local da abertura (8) há um furo (9) na superfície da tampa (12), de modo que a abertura (8) pode ser colocada sobre a localização do canal alargado (2) para a posição aberta, de modo que o líquido pode fluir através da abertura (8) e do furo (9) para o exterior, enquanto que na posição fechada a porção tubular interna (6) ou a projeção cônica convergente ou convexa curvada para o exterior cobre o canal alargado (2) no gargalo (3) de uma forma vedante.
  2. RECIPIENTE DE PLÁSTICO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo recipiente com o seu gargalo, por um lado, e a tampa de rotação associada, por outro lado, consistir em uma única peça em cada caso.
  3. RECIPIENTE DE PLÁSTICO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 ou 2, caracterizado pela tampa de rosca poder ser pressionada sobre o gargalo (3) do recipiente, após o que se encaixa no gargalo (3) por meio dos seus elementos de encaixe (11) e é mantido com segurança na direção axial, mas é articulável entre a posição aberta e a posição fechada.
  4. RECIPIENTE DE PLÁSTICO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 ou 2, caracterizado pela boca do gargalo (3) formar uma face terminal em forma de anel circular (1) que se projeta radialmente para o exterior dele, em que a porção tubular externa (7) encontra-se de maneira estanque sobre essa face terminal (1) quando a tampa de rosca está aplicada.
  5. RECIPIENTE DE PLÁSTICO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 ou 2, caracterizado pelos membros de encaixe (11) na tampa de rosca serem formados por duas porções de parede de cilindro (10), que se estendem, cada uma delas, por quase 180° e, quando a tampa de rosca está aplicada sobre o gargalo (3), encerram seu colar (4), em que as bordas inferiores das seções de parede do cilindro (10) formam um rebordo (20) que se projeta para o interior.
  6. RECIPIENTE DE PLÁSTICO, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pela tampa de rosca formar fora dos membros de encaixe um invólucro de tampa de rosca (13), que está ligado por um número de hastes (18) às duas porções de parede de cilindro (10) e está ligado no topo da superfície da tampa (12).
  7. RECIPIENTE DE PLÁSTICO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 ou 2, caracterizado pelo recipiente ter um ombro (15) que é curvado em pelo menos numa direção, e pela tampa de rosca associada ter um invólucro de tampa de rosca (13) com uma borda (19) que reproduz o contorno do ombro (15) na posição fechada do dispositivo de tampa de rosca.
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