KR20140135751A - 관형부를 구비한 금속 패키징 - Google Patents

관형부를 구비한 금속 패키징 Download PDF

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KR20140135751A
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필립 니스
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아르다 엠피 그룹 네덜란드 비.브이.
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Abstract

본 발명은 종축(1')을 정의하는 관형부(1)를 포함하고, 상기 관형부(10)는 상기 종축(1')에 수직하게 연장하는 평면(13) 상에 또한 상기 관형부(1)의 원주에 형성된 하나의 비드(11) 또는 여러 개의 비드(11)로 구성된 일체의 환형 구조체(10)를 포함하여, 핸들링 부재가 놓여지는 환형 하부면(12)을 형성하는 것을 특징으로 하는 금속 패키지에 관한 것이다.

Description

관형부를 구비한 금속 패키징{METAL PACKAGING WITH TUBULAR PART}
본 발명은 패키지(package)들의 분야에 관한 것으로, 특히 금속 패키지들의 분야에 관한 것이다.
패키지의 설계는, 패키지의 수용부터 최종 패키징 작업까지, 패키지의 제작뿐만 아니라 필러(filler)에 있어서의 패키지의 수많은 핸들링 작업들에 관련된 제약들을 고려하여야 한다.
더욱이, 패키지들은, 구조적 제약을 야기하고, 이에 따라 패키지들에 각각 전용화된 이송 장치들을 구현하게 하는 제조 기술에 의해, 그들의 구성재질에 따라서 얻어진다.
이 점에서, 플라스틱 재질로 이루어진 패키지들(예를 들어, 병 또는 물약병)의 주둥이를 형성하는 관형부는 일반적으로, 둘레로부터 돌출된, '운반 링(transport ring)'으로 지칭되는, 개별적 핸들링에 유용한 환형 플랜지를 포함한다.
따라서 이 플라스틱-소재 패키지들은 전체적으로 포크 형상의 핸들링 부재가 이 운반링 아래에 정지상태로 놓여 있기 때문에 유지되고 핸들링 및/또는 이동될 수 있다.
실제로, 이러한 플라스틱 패키지들에 있어서, 주둥이와 그것의 운반 링은, 예를 들어 사출-취입(injection-blowing) 또는 압출-취입(extrusion-blowing) 최종가공 전에, 예비 성형품(사출에 의해 획득되는 반제품)에 동시에 형성된다.
금속 물질, 예를 들어 강 또는 알루미늄으로 만들어진 패키지들에는 금속 성형에 관련된 기술적 제약들로 인해 이러한 환형 평면 플랜지가 없다.
따라서 이러한 금속 패키지들의 제조, 핸들링 및 충전(filling) 때문에 전용 핸들링 수단을 구현하여야 한다.
따라서, 필러(filler)에 있어서, 플라스틱 패키지로부터 금속 패키지로의 전환은, 특히 전용 핸들링 수단의 변형을 위해 막대한 투자가 요구된다.
위에 언급된 바를 고려하여, 본 출원인은 플라스틱 패키지에 일반적으로 전용화된 설비에서 조작되도록 구성된 새로운 구조의 금속 패키지를 개발하였다.
그 목적을 위해, 본 발명의 따른 금속 패키지는 종축을 정의하는 관형부를 포함하고, 이 관형부는 상기 종축과 수직되게 연장된 평면에, 그리고 상기 관형부의 둘레에 형성된 하나 또는 여러 개의 비드들로 구성된 일체의(integral) 환형 구조체를 포함하며, 따라서 핸들링 부재가 놓여질 하부 환형면을 형성하게 된다.
이 비드(들)은 바람직하게는 관형부의 내측을 향해('안쪽으로') 및/또는 외측을 향해 ('바깥쪽으로') 돌출된 상태로 형성된다.
특정 실시예에 따르면, 일체의 환형 구조체는 관형부의 전체 원주에 걸쳐서 연장되는 연속 환형 비드를 포함한다.
이 경우, 연속 환형 비드는 관형부의 내측 또는 외측을 향해 개방된 개방 리브의 형상을 갖는다. 대안으로, 이 연속 환형 비드는, 일체의 칼라(collar)를 구성하고 외부로 돌출된 폐쇄형 리브(rib)의 형상을 가지며, 이 폐쇄형 리브는 서로 맞대어 놓여지고 주위의 폴딩 라인(folding line)에 의해 연결된 두 개의 환형 플랜지들로 형성된다.
또 다른 실시예에 따르면, 일체의 환형 구조체는 상기 환형 구조체를 통과하는 종축에 수직한 면에서 적어도 하나의 곡률 변화를 포함한다.
따라서 일체의 환형 구조체는 바람직하게는 횡축 주위에 수평 반경 방향 거리의 변동을 가지는 곡률의 불연속 점들(discontinuities of curvature)을 갖는다.
이 실시예는, 관형부의 원주의 한 개 또는 여러 지점들에서, 일체의 환형 구조체에 기하학적 불연속(geometrical discontinuity), 특히 적어도 하나의 비드에 또는 두 개의 비드 사이에 비드의 기하학적 불연속을 도입하고, 이로써 패키지의 이 관형부를 강화시키고 수직력에 대한 내구력을 크게 증가시키는 것을 목적으로 한다.
이 불연속은 다소 복합 곡선의 형태를 취할 수 있으며, 그리고 우선적으로 이 일체의 환형 구조체의 위쪽 및 아래쪽에 위치된 관형부의 부분들의 형태상의 연속적으로 연장된 관형부의 비드없는 부분들(또는 수직 부분들)을 취할 수 있다. 즉, 관형부의 초기의 단면은 일체의 환형 구조체를 구성하게 될 비드(들)를 형성하기 위해 변형된다.
이 경우, 일체의 환형 구조체는 관형부의 원주의 일부에만 걸쳐서 연장된 적어도 하나의 비드를 포함한다.
이러한 일체의 환형 구조체는 바람직하게는 관형부의 원주에 걸쳐서 규칙적으로 또는 불규칙적으로(균일하게 또는 불균일하게) 분포된 여러 개의 비드들을 포함한다.
바람직하게는, 일체의 환형 구조체는 상기 환형 구조체를 통과하는 종축에 수직한 면에서, 외측으로 각각 돌출되고 또한 관형부의 원주에 걸쳐서 규칙적으로 분포된 비드들을 포함한다.
바람직하게는, 일체의 환형 구조체는 비드에 및/또는, 적어도 하나의 비드 및/또는 분리된 두 개의 비드들에 형성된 하나 또는 여러 개의 노치들을 포함하며, 이 노치들은 바람직하게는 수직축 또는 적어도 거의 수직인 축을 가지며, 바람직하게는 관형부의 비드없는 부분에 의해 형성된다.
바람직하게는, 하나 또는 여러 개의 외측 비드들에 대해 하나의 노치가 내측에 형성되고, 하나 또는 여러 개의 내측 비드들에 대해 외측에 하나의 노치가 형성된다.
노치 또는 적어도 하나의 노치의 바닥은 관형부의 원주에 걸쳐서 또는 적어도 거의 원주에 걸쳐서 연장된다.
특정 실시예에 따르면, 금속 패키지는 상기 관형부를 형성하는 목부(neck)를 포함하는 용기(예를 들어, 병)에, 그리고 이 목부는 마개를 수용하기 위한 상부 부분과 일체의 환형 구조체를 포함하는 하부 부분을 구비한 주둥이에 의해 끝나게 된다.
본 발명은 또한 상술한 바와 같은 금속 패키지를 제조하는 방법에 관한 것으로, 상기 방법은:
(a) 상기 패키지의 관형부를 제조하는 단계; 및
(b) 하나 또는 여러 비드들로 구성된 일체의 환형 구조체를 형성하기 위해 상기 관형부를 부분적으로 변형시키는 단계로 구성된다.
일반적으로, 본 발명에 따른 금속 패키지는 다루기가 편리하며 특히 플라스틱 패키지의 핸들링에 일반적으로 전용화된 설비에서 다루기에 편하다.
- 도 1은 볼록면이 외측으로 향하는 개방형 리브의 형상으로 연속 환형 비드로 이루어진 일체의 환형 구조체가 주둥이에 제공된 패키지의 목부를 형성하는 관형부의 일반 사시도;
- 도 2는 도 1의 주둥이의 측면도;
- 도 3은 곡선 면의 일체의 환형 구조체에서 도 2에 도시된 바와 유사한, 관형부의 종단면 부분도;
- 도 4는 일체의 환형 구조체가 2면각(dihedral) 면의 개방형 리브로 구성된, 도 3의 변형 실시예의 종단면도,
- 도 5는 일체의 환형 구조체가 평단면의 폐쇄형 리브로 구성된, 도 3의 또 다른 변형 실시예로서 '압착비드'로도 불리 우는 '누름 비드'에 상응하는 종단면도;
- 도 6은 본 발명의 또 다른 가능 실시예로서, 원주의 환형 영역에 걸쳐서 각각 연장된 여러 개의 비드들이 제공된 패키지의 주둥이의 사시도;
- 도 7은 도 6의 주둥이의 측면도;
- 도 8은 2개의 비드들이 분리된 주둥이의 비드들이 없는 영역을 보여주는, 도 7의 상세 확대도;
도 9 내지 도 14는 일체의 환형 구조체를 구성하는 비드들의 특정 배치를 각각 도시하는 금속 패키지의 관형부의 사시도,
- 도 15는 일체의 환형 구조체가 균일 배치된 노치들에 의해 분리된 비드들을 구성하는 금속 패키지의 관형부의 평면도,
- 도 16은 노치들의 가능한 형상들을 상부에서 본 것을 나타내는 개략도;
- 도 17은 일체의 환형 구조체가 외부-개방형 리브에 구성된 적어도 하나의 비드를 포함하는 본 발명의 변형 실시예를 나타내는 종단면도;
본 발명은 첨부된 도면들에 관한 아래의 설명에 의해 아무런 제한됨이 없이 보다 분명해질 것이다.
도 1 및 도 2는 금속 패키지의 일부를 나타낸다.
이러한 금속 패키지는 예를 들어 알루미늄이나 강으로 구성된다.
바람직하게는 이 금속 패키지는 예를 들어 액체(특히 음료), 페이스티(pasty) 또는 고체(특히 파우더나 과립)와 같은 제품을 수용하기 위한 통이나 용기로 구성된다.
이러한 금속 패키지는 예를 들어 병, 물약병 또는 캔으로 존재한다.
이 패키지는 바람직하게는 말단 개구(3)에서 개방되는 주둥이(2)에 의해 끝나는, 목부를 형성한 관형부(1; 도 1 및 도 2)가 위에 위치되는 몸체 또는 볼록한 부분(미도시)을 포함한다.
관형부(1)는 수직으로 향하는 종축(1')을 갖는다.
이 관형부(1)는 원주를 정의하고, 또한 내부관(C; 도 3 참고)의 크기를 한정하는 일체의 금속 벽(4)으로 구성된다.
종축(1')에 수직한 이 관형부(1)의 횡단면은 원형의 형상이지만, 또한 예를 들어 타원형, 직사각형, 또는 정사각형일 수도 있다.
관형부(1)의 상단부(5)는 말단 개구(3; 도 1 및 도 2)를 한정하는, 외부로 향한 주변 림(rim)으로 구성된다.
이 상단부(5)의 측면에서, 주둥이(2)의 상부 부분(2a)은 마개(미도시)를 수용하는 수단, 여기서는 헬리켈 나사부(helical thread ; 6)를 포함한다.
이 동일 상단부(5)로부터 멀리 떨어진 주둥이(2; 상부 부분(2a) 바로 아래에 위치된)의 하부 부분(2b)은 비드(11)로 구성된 일체의 환형 구조체(10)를 포함하여, 핸들링 부재가 안정하게 놓일 수 있는 환형 하부면(12)을 형성하게 된다.
이 핸들링 부재(미도시)는 운반 링이 구비된 플라스틱 병의 취급 분야에서 통상적으로 접하는 형태 중 바람직하게는 포크 형상을 갖는다.
이 점에서, 비드(11)는 상술한 종축(1')에 수직으로 관형부(1)의 원주에 걸쳐서 연장된 평면(13; 도 2)에 형성된다.
'비드'는, 특히, 예를 들어 압인 가공(coining) 또는 엠보싱(embossing)에 의해 얻어진 오목하거나 부조로 형성된(in relief) 일체의 금속 벽(4)에서의 리빙(ribbing)을 특별히 의미한다.
비드(11)는 연속적이고, 관형부(1)의 전체 원주에 걸쳐서 연장된다.
도 1 내지 도 3에서 도시된 바와 같이, 연속 환형 비드(11)는 관형부(1)의 외부를 향해 돌출된 상태로 배열된다.
도 3에서 볼 수 있듯이, 이 연속 환형 비드(11)는 관형부(1)의 내측을 향해 개방된 개방 리브의 형상을 갖는다.
이 연속 환형 비드(11)의 종단면은 기하학적 단절(geometrical break; 도 3) 없이, 관형부의 원주에 걸쳐서 동일하거나 적어도 거의 동일하다.
도 3에 따르면, 이 종단면은 예를 들어 볼록면이 외부측으로 향하는 반원 또는 반타원형의 곡선 형상으로 되어 있다.
따라서 하부 환형면(12)은 이 연속 환형 비드(11)의 거의 하반부에 형성된다.
도 4는 일체의 환형 구조체(10)를 구성하는 연속 환형 비드(11)의 변형 실시예를 보여준다.
이 연속 환형 비드(11)의 단면은 두 부분으로 구성된다.
- 상부에서 바닥까지 종축(1')으로부터 분기되는 경사진 상부 부분(14), 및
- 종축(1')에 수직하게 연장되고 하부면에 핸들링을 위한 하부 환형면(12)이 형성된 수평 하부 부분(15).
즉, 연속 환형 비드(11)는 상부 절단된 부분과 수평 플랜지 형상의 하부 부분으로 구성된다.
도 5에 보여진 또 다른 실시예에 따르면, 폐쇄형 리브(closed rib)의 형상을 갖고, 연속 환형 비드(11)는 외부로 돌출된 일체의 칼라(collar)를 형성한다.
'압착 비드'로 또한 지칭되는 이러한 연속 환형 리브(11)는 서로 기대어 놓여진 2개의 평면 환형 플랜지(16), 즉 핸들링을 위한 환형 하부면(12)을 형성하는 하부 플랜지, 및 상부 플랜지로 형성되고, 두 플랜지는 주변의 접힘선(17)에 의해 연결된다.
도 6 내지 도 8은 본 발명의 또 다른 실시예를 보여주는 것으로, 여기서 일체의 환형 구조체(10)는 관형부(1)의 원주에 걸쳐서, 상기 일체의 환형 구조체(10)를 통과하는 종축(1')에 수직한 평면(13)에 적어도 하나의 곡률 변화를 포함한다.
이러한 실시예는 패키지의 주둥이(2)를 강화하고 그리고 이 일체의 환형 구조체(10)에서 수직력에 대한 내구력을 크게 증가시킨다.
그러한 목적을 위해, 일체의 환형 구조체(10)는 관형부(1)의 원주를 지나 연장하는 '불연속 비드(11)'를 포함한다.
따라서 이 일체의 환형 구조체(10)는 관형부(1)의 원주에 걸쳐서 균일하게 또는 규칙적으로 분포된 여러 개의 개별 비드(11)들을 포함한다. 이 경우, 이 비드(11)들은 각각 관형부(1)의 원주의 일부에 걸쳐서 연장된다.
일체의 환형 구조체(10)는 일반적으로 5°내지 120°의 수평 각도 영역에서, 그리고 바람직하게는 60°내지 110°수평 각도 영역에서 각각 연장된 3개의 비드(11)들을 포함한다.
이러한 비드(11)들은 각각 외부 측으로 돌출되고, 그리고 관형부(1)의 원주에 걸쳐서 종축(1')에 수직한 평면에 규칙적으로 분포된다.
비드(11)들은 함께하여 하부 정지면(12; resting surface)을 형성한다. 여기서 하부 정지면은 불연속적이고, 이 서로 다른 비드(11)들의 하부면에 의해 형성된다.
상술한 바와 같이, 이 비드(11)들의 종단면은, 예를 들어 곡선형 또는 2면각(dihedral)으로 특별 주문 제작될 수 있다.
이 비드(11)들은 관형부(1)의 비드없는(non-beaded) 부분에 형성된 노치(20)에 의해 2개씩 분리된다(여기에서는 3개).
따라서 이 비드없는 부분(20)들은 수직력에 대한 일체의 환형 구조체(10)의 보강 영역들을 형성한다.
각각의 비드 없는 부분(20)은 수직축(20')을 따라 연장된 주둥이(2)(또는 관형부;1)의 일부분(도 8 참조)에, 그리고 (단면의 불연속 또는 단절 없이) 주둥이(2)의 바로 위 및 아래에 위치된 부분들의 단면의 연속에 형성된다.
따라서 이 비드없는 부분(20)들은 관형부(1)의 원주에서 연장된다.
마찬가지로, 각 노치(20)의 바닥(20a)은 바람직하게는 관형부(1)의 원주에서 연장된다.
각각의 노치(20)는 두 개의 나란히 놓인 비드(11)들의 대향단(20b)들에 의해 측방향으로(laterally) 경계가 정해진다.
횡단면에서, 각 노치(20)의 대향단(20b)들은 도 16과 관련하여 이하 설명되는 바와 같이, 예를 들면 서로에 대하여 평행하게 연장되거나 주위를 향해 분기된다. 각 노치(20)는 원호 형상 단면을 보일 수 있다.
본 발명에 따른 금속 패키지를 제조하는 방법은 바람직하게는 다음의 단계들을 포함한다.
(a) 패키지의 관형부(1)를 제조하는 단계, 및
(b) 상기 관형부(1)에 일체의 환형 구조체(10)를 형성하여, 예를 들어 서로 다른 비드들에 대한 부분적이고 불연속적인 성형 작업을 통해 비드(들)(11)를 형성하는 단계.
도 9 내지 14는 외측으로 향하고, 관형부(1)의 비드없는 부분(20)에 의해 2개씩 분리된 여러 개의 비드(11)들을 포함하는 이 일체의 환형 구조체(10)의 변형 실시예들을 보여준다.
이들 도면에서, 일체의 환형 구조체(10)들은 각각 다음을 포함한다.
- 도 9 : 60°내지 100°순서의 수평각 영역에서 각각 연장되고, 20°내지 60°순서의 수평각 영역에서 각각 연장되는 비드없는 부분(20)들에 의해 분리된 3개의 비드(11)들;
- 도 10 : 30°내지 55°순서의 수평각 영역에서 각각 연장되고, 5°내지 30°순서의 수평각 영역에서 각각 연장되는 비드없는 부분(20)들에 의해 분리된 6개의 비드(11)들;
- 도 11: 30°내지 60°순서의 수평각 영역에서 각각 연장되고, 60°내지 90°순서의 수평 각 영역에서 각각 연장되는 비드없는 부분(20)들에 의해 분리된 3개의 비드(11)들;
- 도 12 : 30°내지 50°순서의 수평각 영역에서 각각 연장하고, 10°내지 30°순서의 수평 각 영역에서 각각 연장되는 비드없는 부분(20)으로 분리된 6개의 비드(11)들;
- 도 13 : 10°내지 30°순서의 수평각 영역에서 각각 연장되고, 90°내지 110°순서의 수평 각 영역에서 각각 연장되는 비드없는 부분(20)들에 의해 분리된 3개의 비드(11)들;
-도 14 : 10°내지 30°순서의 수평각 영역에서 각각 연장되고, 30°내지 50°순서의 수평각 영역에서 각각 연장되는 비드없는 부분(20)에 의해 분리된 6개의 비드(11)들.
도 15는 또한, 노치(20)들에 의해 분리된 여러 개의 비드(11)들을 포함하는 주위 환형 구조체(10)를 평면도로 보여준다.
이 도 15에서, 각 노치(20)의 바닥부(20a)는 바람직하게는 주둥이(2)의 원주에서 연장되는 것을 볼수 있다.
대안적으로, 각 내부 노치(20)의 바닥부(20a)는:
- 첫 번째 경우에, 비드(11)들에 의해 정의되고, 또한 참조번호 "20a1"로 표시된 바닥부에 의해 보여진 바와 같이 일종의 부분 엠보싱(embossing)에 대응하는 주둥이(2)의 원주로부터 멀리 떨어진 환형 공간에서, 또는
- 두 번째 경우에, 참조번호"20a2"로 표시된 바닥부에 의해 보여진 바와 같이 관형부(1)에 의해 정의된 내부 체적에서, 연장될 수 있다.
첫 번째 경우에, 일체의 환형 구조체(10)는 복수의 노치(20)들이 배치된 일종의 연속 환형 비드(11)로 형성된다.
두 번째 경우에, 일체의 환형 구조체는 내측 및 외측으로 돌출된 비드들의 교번구조를 포함한다. 따라서 관형부에 대한 내측/외측 비드들의 조합이 얻어진다.
이러한 일체의 환형 구조체의 제조는 바람직하게는 연속 환형 비드를 성형하는 작업과 이에 뒤따르는 노치(들)를 형성하는 작업, 예를 들면 엠보싱에 의해 노치(노치들)을 형성하는 작업을 포함한다.
따라서 노치(20)들에 의해 국부적으로 그리고 원주에 걸쳐서 단절된 일종의 연속 환형 비드(11)가 얻어진다.
위에서 보여진 이 노치들(20)은, 도 16에 도시된 바와 같이 적합한 공구세공(tooling)에 의해 형성된 임의의 다른 형상을 가질 수 있다.
따라서, 이 노치들(20)은 예를 들어 직사각형 형상(A 또는 B), 사다리꼴 형상(C 또는 D) 또는 원호 형상(E)을 가질 수 있다.
도 17은 본 발명의 변형 실시예를 보여주는 것으로, 여기서 일체의 환형 구조체(10)는 외측으로 개방된 리브로 구성된 비드(11)를 포함한다.
이 비드(11)는 연속 환형 비드로 되어 있어 하부 정지면(12)을 생성한다. 변형 실시예들에서는, 주둥이의 축에 수직인 동일 평면에 배치되고, 비드없는 부분들에 의해 또는 외측으로 돌출된 비드들에 의해 분리된 복수의 외측으로 개방된 비드들이 또한 예상될 수 있다.
일반적으로, 본 발명에 따른 금속 패키지는 특히 플라스틱 패키지의 핸들링에 일반적으로 전용화된 장치에서 다루기에 편하다.
1: 관형부
1': 종축
11: 연속 환형 비드
12: 나머지 면
10: 환형 구조체
20: 내부 노치
20a: 바닥부

Claims (12)

  1. 종축(1')을 정의하는 관형부(1)를 포함하는 금속 패키지로서, 상기 관형부(1)는 상기 종축(1')에 수직하게 연장하는 평면(13)에 또한 상기 관형부(1)의 원주에 형성된 하나의 비드(11) 또는 여러 개의 비드(11)로 구성된 일체의 환형 구조체(10)를 포함하여 핸들링 부재가 놓여지는 하부 환형면(12)을 형성하는 것을 특징으로 하는 금속 패키지.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 일체의 환형 구조체(10)는 상기 관형부(1)의 내측 및/또는 외측을 향해 돌출되게 형성된 하나 또는 여러 개의 비드(11)들을 포함하는 것을 특징으로 하는 금속 패키지.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 일체의 환형 구조체(10)는 상기 관형부(1)의 전체 원주에 걸쳐서 연장된 연속 환형 비드(11)를 포함하는 것을 특징으로 하는 금속 패키지.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 연속 환형 비드(11)는 상기 관형부(1)의 내측 또는 외측을 향해 개방하는 개방형 리브(open rib)의 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 금속 패키지.
  5. 제3항에 있어서,
    상기 연속 환형 비드(11)는 일체의 칼라를 구성한, 외부 측으로 돌출한, 주위 접힘 선(17)에 의해 연결되고 서로 기대어 놓여진 두 개의 평면 환형 플랜지들(16)로 형성된 폐쇄형 리브의 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 금속 패키지.
  6. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 일체의 환형 구조체(10)는 상기 환형 구조체(10)를 통과하는 평면(13)에서 적어도 하나의 곡률(20)의 변화를 갖는 것을 특징으로 하는 금속 패키지.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 일체의 환형 구조체(10)는 상기 관형부(1)의 원주의 부분에만 걸쳐서 연장된 적어도 하나의 비드(11)를 포함하는 것을 특징으로 하는 금속 패키지.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 일체의 환형 구조체(10)는 상기 관형부(1)의 원주에 걸쳐서 분포된 여러 개의 비드(11)들을 포함하는 것을 특징으로 하는 금속 패키지.
  9. 제6항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 일체의 환형 구조체(10)는 하나 또는 여러 개의 노치들(20)을 갖는 것을 특징으로 하는 금속 패키지.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 노치(20) 또는 적어도 하나의 노치(20)의 바닥부(20a)는 상기 관형부(1)의 원주 또는 적어도 거의 원주에서 연장되는 것을 특징으로 하는 금속 패키지.
  11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 관형부를 형성하는 목부(1)를 포함하는 용기로 구성되고,
    상기 목부(1)는 마개를 수용하기 위한 상부 부분(2a)과 상기 일체의 환형 구조체(10)를 포함하는 하부 부분(2b)이 제공된 주둥이(2)에 의해 마감되는 것을 특징으로 하는 금속 패키지.
  12. 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 따른 금속 패키지를 제조하는 방법으로서,
    (a) 상기 패키지의 상기 관형부(1)를 제조하는 단계; 및
    (b) 하나 또는 여러 개의 비드(11)로 구성된 상기 일체의 환형 구조체(10)를 형성하도록 상기 관형부(1)를 부분적으로 변형시키는 단계로 구성된 것을 특징으로 하는 금속 패키지를 제조하는 방법.
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