JP2006052000A - 金属製容器、閉止装置、および容器詰め飲料 - Google Patents

Abstract

【課題】 変形を防ぐことができ、かつタンパーエビデンス性の点で優れた金属製容器、閉止装置、および容器詰め飲料を提供する。
【解決手段】 首部２４と、キャップ１が装着される口部２１とを備え、口部２１に、キャップ１が螺着される雄ネジ２２と、キャップ１を開栓する際にタンパーエビデンスリング部９が係止する膨出段部２３とが外方に突出して形成され、雄ネジ２２は、突出高さが０．５ｍｍ以上であり、下面の傾斜角度が４５°以下とされている。
【選択図】 図１

Description

本発明は、飲料などが充填される金属製容器、これを用いた閉止装置、および容器詰め飲料に関する。

従来、飲料などを充填する容器としては、アルミニウム、アルミニウム合金、スチールなどの金属からなるものがある（例えば、特許文献１を参照）。
図６は、従来の金属製容器と、その口部に装着されるキャップとを備えた閉止装置の一例を示すものである。
金属製容器６０は、首部６４と、その上方に形成された口部６１とを備えている。口部６１には、雄ネジ６２と、環状の膨出段部６３とが形成されている。

キャップ７１は、天板部７２とその周縁から垂下した筒部７３とを備えた金属製のキャップ本体７４と、ライナー７５とを備えている。
筒部７３は、水平スコア７６によって、主部７８と、タンパーエビデンスリング部７９（ＴＥリング部７９）とに区画されている。ＴＥリング部７９はブリッジ７７を介して主部７８の下端に連結されている。
筒部７３には、キャップ７１を容器口部６１に装着する際にネジ部８０が形成される。ネジ部８０は、雄ネジ６２に沿う形状となるように形成される。
ＴＥリング部７９の下部は、膨出段部６３に沿って内方に湾曲した裾部８１とされ、キャップ７１を開栓する際に膨出段部６３に係止するようになっている。

キャップ７１は、次のようにして容器口部６１に装着される。
未成形のキャップを容器口部６１に被せ、天板部７２に下方への荷重（トップ荷重）を与えつつ、キャップ装着装置のネジ部形成ローラ（図示略）で筒部７３を内方に押圧することによって、雄ネジ６２に沿う形状のネジ部８０を形成する。
さらに、裾部形成ローラ（図示略）によってＴＥリング部７９の下部を内方に押圧し湾曲させ、裾部８１を形成する。

キャップ７１を開栓方向に回すと、キャップ７１が上昇し、ライナー７５が開口端６５から離れ、容器６０の密封が解除される。
キャップ開栓の過程では、ＴＥリング部７９の裾部８１が膨出段部６３に係止することから、主部７８は回転に従って上昇する一方、ＴＥリング部７９は上方への移動が阻止される。
このため、ブリッジ７７に引張力が作用し、これらブリッジ７７が破断し、主部７８がＴＥリング部７９から切り離される。
特開２００３−９４１３３号公報

金属製容器６０では、ガラスや合成樹脂からなる容器に比べ若干強度が劣るため、傾斜部分の角度が小さすぎる場合には、キャップ装着時に加えられるトップ荷重によって座屈変形するおそれがある。
このため、膨出段部６３の変形を防ぐことを目的として、膨出段部６３の下面の傾斜角度は比較的大きく設定されるが、この傾斜角度が大きくすると、キャップ開栓時に裾部８１が膨出段部６３に係止しにくくなり、ＴＥリング部７９が主部７８から分離しにくくなるおそれがある。このため、タンパーエビデンス性の点で改善が要望されていた。
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、キャップ装着の際の変形を防ぐことができ、かつタンパーエビデンス性の点で優れた金属製容器、閉止装置、および容器詰め飲料を提供することを目的とする。

本発明の金属製容器は、天板部の周縁から垂下した筒部が弱化ラインによって主部とタンパーエビデンスリング部とに区画された合成樹脂製キャップが装着される金属製容器であって、首部と、前記キャップが装着される口部とを備え、この口部に、前記キャップが螺着される雄ネジと、前記キャップを開栓する際に前記タンパーエビデンスリング部が係止する膨出段部とが外方に突出して形成され、前記雄ネジの突出高さが、０．５ｍｍ以上であり、前記雄ネジの下面側が、拡径方向に徐々に上昇するように傾斜して形成され、その傾斜角度が、４５°以下とされていることを特徴とする。
前記膨出段部の下面の傾斜角度は、３０°以下とするのが好ましい。
本発明の金属製容器は、前記首部に、外方に突出した突出部が形成され、この突出部が、前記キャップを容器口部に装着したときに前記キャップの下端部の近傍に位置するように設けられていることを特徴とする。

本発明の閉止装置は、金属製容器と、その口部に装着される合成樹脂製キャップとを備えた閉止装置であって、 合成樹脂製キャップが、天板部とその周縁から垂下した筒部とを備え、前記筒部が弱化ラインによって主部とタンパーエビデンスリング部とに区画され、金属製容器が、首部と、前記キャップが装着される口部とを備え、この口部に、前記キャップが螺着される雄ネジと、前記キャップを開栓する際に前記タンパーエビデンスリング部が係止する膨出段部とが外方に突出して形成され、前記雄ネジの突出高さが、０．５ｍｍ以上であり、前記雄ネジの下面側が、拡径方向に徐々に上昇するように傾斜して形成され、その傾斜角度が、４５°以下とされていることを特徴とする。

本発明の容器詰め飲料は、飲料が充填された金属製容器と、その口部に装着される合成樹脂製キャップとを備えた容器詰め飲料であって、合成樹脂製キャップが、天板部とその周縁から垂下した筒部とを備え、前記筒部が弱化ラインによって主部とタンパーエビデンスリング部とに区画され、金属製容器が、首部と、前記キャップが装着される口部とを備え、この口部に、前記キャップが螺着される雄ネジと、前記キャップを開栓する際に前記タンパーエビデンスリング部が係止する膨出段部とが外方に突出して形成され、前記雄ネジの突出高さが、０．５ｍｍ以上であり、前記雄ネジの下面側が、拡径方向に徐々に上昇するように傾斜して形成され、その傾斜角度が、４５°以下とされていることを特徴とする。

（１）本発明の金属製容器は、雄ネジ下面の傾斜角度が十分に小さくされているので、容器の内圧によってキャップに上方または外方への力が加えられる場合においても、ネジ部が滑って外方に移動することが起こりにくい。
また、雄ネジの突出高さが十分に大きくされているので、ネジ部が外方に変位した場合でも、雄ネジとネジ部との係合が外れにくい。
従って、キャップが容器口部から誤って外れるのを防ぎ、優れた密封性能を得ることができる。
（２）膨出段部下面の傾斜角度が小さくされているので、タンパーエビデンスリング部が膨出段部に確実に係止する。
従って、閉栓位置からブリッジが切断されるまでのキャップの回転角度（Ｂ.Ｂ.Ａ.）が小さくなり、タンパーエビデンス性が良好となる。
（３）本発明の金属製容器では、合成樹脂製キャップが用いられるため、キャップ装着時に加えられるトップ荷重が小さくなる。
このため、雄ネジおよび膨出段部の傾斜角度が小さいにもかかわらず、雄ネジおよび膨出段部の座屈変形が起こりにくい。
（４）首部に突出部が形成され、突出部が、キャップ装着時にキャップ下端部の近傍に位置するように設けられているので、キャップ下端部と容器との隙間を小さくすることができる。
このため、悪戯などの目的で、キャップと容器との隙間からタンパーエビデンスリング部が操作されるのを防ぐことができる。
従って、キャップが、タンパーエビデンスリング部が分離されない状態で開栓されるのを防ぐことができる。
（５）キャップ装着時に加えられるトップ荷重が小さくなるため、傾斜部分の傾斜角度を小さくした場合でも変形が起こりにくい。
このため、雄ネジ上端部と、容器の開口端との高低差を小さくした場合でも、上端部から開口端までの部分が変形するのを防ぐことができる。
このため、雄ネジ上端部を高い位置に形成することができ、十分な長さの雄ネジを形成することができる。
従って、密封性能を高めることができる。

図１ないし図４は、本発明の閉止装置の一例を示すもので、この閉止装置は、金属製容器２０と、その口部２１に装着される合成樹脂製キャップ１とから構成されている。
図１および図４に示すように、合成樹脂製キャップ１は、天板部２とその周縁から垂下した筒部３とを有するキャップ本体４を備えている。
筒部３は、水平スコア６（弱化線）によって、主部８と、複数のブリッジ７によって主部８の下端に連結されたタンパーエビデンスリング部９（ＴＥリング部９）とに区画されている。
主部８の内面には、容器口部２１の雄ネジ２２に沿う形状のネジ部１０が形成されている。
ＴＥリング部９の内面には、キャップ１を開栓する際に容器口部２１の膨出段部２３に係止してＴＥリング部９の移動を阻止する係止突起であるタブ１１が設けられている。タブ１１は、起伏可能な板状に形成されている。

天板部２の内面２ａには、容器口部２１内に挿入される環状の内側シール突起１２と、 容器口部２１の開口端２５に当接する環状の開口端シール突起１３と、位置決め凸部１６とが形成されている。
開口端シール突起１３は、内側シール突起１２よりも径方向外方に形成され、天板部２の内面からほぼ鉛直下方に延びる円筒状の直立筒部１４と、直立筒部１４の下端から斜め下方に向けてスカート状に拡張した拡張筒部１５とを有する。
位置決め凸部１６は、内側シール突起１２の外面側に、内側シール突起１２と一体に形成され、キャップ１を容器口部２１に装着したときに、開口端２５が当接するようにされている。
キャップ１を構成する合成樹脂材料としては、ポリプロピレンまたはポリエチレンを含む材料を挙げることができる。

金属製容器２０は、アルミニウム、アルミニウム合金、スチールなどの金属からなるもので、肩部３９の上に筒状の首部２４が設けられ、その上に筒状の口部２１が設けられている。
容器口部２１には、キャップ１が螺着される雄ネジ２２が形成され、その下方には、キャップ１を開栓する際にＴＥリング部９が係止する膨出段部２３が形成されている。

図２に示すように、雄ネジ２２の突出高さＡは、０．５ｍｍ以上（好ましくは０．７５ｍｍ以上、さらに好ましくは１ｍｍ以上）とされる。
突出高さＡがこの範囲を下回ると、キャップ１のネジ部１０が雄ネジ２２から外れやすくなる。
雄ネジ２２の成形を容易とするため、突出高さＡは、２ｍｍ以下とするのが好ましい。

雄ネジ２２は、拡径方向に上昇するように傾斜して延出する下板部３２と、下板部３２の上端から上方に湾曲して延出する湾曲部３３と、湾曲部３３の上端から縮径方向に上昇するように傾斜して延出する上板部３４とを備えている。
下板部３２の下面３２ａは、拡径方向に徐々に上昇するように傾斜して形成され、その傾斜角度Ｂ（水平面に対する傾斜角度）は、４５°以下（好ましくは４０°以下、さらに好ましくは３５°以下）とされる。
傾斜角度Ｂをこの範囲とすることによって、キャップ１のネジ部１０が雄ネジ２２から外れるのを防ぐことができる。
傾斜角度Ｂは、５°以上とするのが好ましい。
傾斜角度Ｂは、下面３２ａの最大傾斜角度に相当する。
なお、水平面とは開口端２５がなす平面をいう。

雄ネジ２２の上端部２２ａと、開口端２５との高低差Ｃは、７ｍｍ以下（好ましくは５ｍｍ以下）とするのが好ましい。高低差Ｃをこの範囲とすることによって、十分な長さの雄ネジ２２を形成することができる。

膨出段部２３は、外方に環状に突出する形状とされ、拡径方向に上昇するように傾斜して延出する下板部２９と、下板部２９の上端から上方に湾曲して延出する湾曲部３０と、湾曲部３０の上端から縮径方向に上昇するように傾斜して延出する上板部３１とを備えている。

下板部２９の下面２９ａの傾斜角度Ｄ（水平面に対する傾斜角度）は、３０°以下（好ましくは２０°以下）とされている。
傾斜角度Ｄをこの範囲とすることによって、キャップ１を開栓する際にタブ１１が膨出段部２３に係止しやすくなる。
傾斜角度Ｄは、５°以上とするのが好ましい。
傾斜角度Ｄは、下面２９ａの最大傾斜角度に相当する。

図３に示すように、容器口部２１の開口端２５は、断面略半円状に湾曲した湾曲部２６と、湾曲部２６の先端から外方に延出した上板部２７と、上板部２７の外縁から下方に直線状に延出する外板部２８とを備えている。

図１に示すように、首部２４の下部には、外方に突出した突出部３５が形成されている。
突出部３５は、キャップ１を容器口部２１に装着したときにキャップ１の下端部、すなわちＴＥリング部９の下端部９ａの近傍に位置するように形成されている。
突出部３５は、拡径方向に下降するように傾斜して延出する上板部３６と、上板部３６の下端から下方に湾曲して延出する湾曲部３７と、湾曲部３７の下端から下方に直線状に延出し、容器２０の肩部３９に達する下方延出部３８とを備えている。

以下、前記閉止装置の使用方法を説明する。
図４に示すように、キャップ１を閉栓方向に回転させることによって、内側シール突起１２は容器口部２１内に挿入され、開口端２５の内面２５ａに当接し、この部分をシールする。
キャップ１の回転に従って、開口端２５は、開口端シール突起１３の拡張筒部１５の内面に当接し、上方への力を加える。
これによって、開口端シール突起１３に拡径方向の力が加えられ、開口端シール突起１３は基端部１４ａで拡径方向に曲げ変形し、先端がキャップ本体４に達する。
開口端シール突起１３は、その弾性復元力によって開口端２５に押し付けられ、開口端２５に隙間なく当接し、この部分をシールする。
キャップ１をさらに回転させると、開口端２５は、位置決め凸部１６の下面に当接する。これによって、容器口部２１に対するキャップ１の高さ位置が定められる。

容器口部２１に装着されたキャップ１を開栓方向に回すと、キャップ１が上昇し、タブ１１の先端が、膨出段部２３の下面２９ａに当接する。
下面２９ａの傾斜角度Ｄは十分に小さくされているため、タブ１１の先端が下面２９ａに沿って滑って外方に移動することが起こりにくい。このため、タブ１１の先端は、下面２９ａに確実に係止する。
タブ１１が下面２９ａに係止するため、主部８は回転に従って上昇する一方、ＴＥリング部９は上方への移動が阻止される。その結果、主部８とＴＥリング部９とを連結しているブリッジ７に引張力が作用し、ブリッジ７が破断され、ＴＥリング部９が主部８から切り離される。
このＴＥリング部９の切り離しによって、キャップ１が開栓されたことが明示される。

金属製容器２０は、次に示す効果を奏する。
（１）キャップ１が容器口部２１に装着された状態においては、ネジ部１０が雄ネジ２２に係合する。
容器２０では、雄ネジ２２の下面３２ａの傾斜角度Ｂが十分に小さくされているので、容器２０の内圧によってキャップ１に上方または外方への力が加えられる場合においても、ネジ部１０が滑って外方に移動することが起こりにくい。
また、雄ネジ２２の突出高さＡが十分に大きくされているので、ネジ部１０が外方に変位した場合でも、雄ネジ２２とネジ部１０との係合が外れにくい。
従って、キャップ１が容器口部２１から誤って外れるのを防ぎ、優れた密封性能を得ることができる。
（２）膨出段部２３の下面２９ａの傾斜角度Ｄが十分に小さくされているので、タブ１１が下面２９ａに沿って滑って外方に移動することが起こりにくい。このため、タブ１１が膨出段部２３に確実に係止する。
よって、キャップ１の開栓の際に、ＴＥリング部９が主部８から確実に切り離される。従って、閉栓位置からブリッジが切断されるまでのキャップ１の回転角度（ブリッジブレークアングル；Ｂ.Ｂ.Ａ.）が小さくなり、タンパーエビデンス性が良好となる。
（３）容器２０では、合成樹脂製のキャップ１が用いられるため、キャップ装着時に加えられるトップ荷重が小さくなる。
このため、雄ネジ２２の傾斜角度Ｂおよび膨出段部２３の傾斜角度Ｄが小さいにもかかわらず、雄ネジ２２および膨出段部２３の座屈変形が起こりにくい。
（４）首部２４に突出部３５が形成され、突出部３５が、キャップ装着時にキャップ１の下端部９ａの近傍に位置するように設けられているので、キャップ１の下端部９ａと容器２０との隙間を小さくすることができる。
このため、悪戯などの目的で、キャップ１と容器２０との隙間からタブ１１が操作されるのを防ぐことができる。
従って、キャップ１が、ＴＥリング部９が分離されない状態で開栓されるのを防ぐことができる。
（５）キャップ装着時に加えられるトップ荷重が小さくなるため、容器２０では、傾斜部分の傾斜角度を小さくした場合でも変形が起こりにくい。
このため、雄ネジ２２の上端部２２ａと、開口端２５との高低差Ｃを小さくした場合でも、上端部２２ａから開口端２５までの部分が変形するのを防ぐことができる。
このため、上端部２２ａを高い位置に形成することができ、十分な長さの雄ネジ２２を形成することができる。
従って、密封性能を高めることができる。
（６）金属製容器２０には、合成樹脂製キャップ１が用いられるので、金属製キャップを用いる場合に比べ、容器とキャップとの間の摩擦を小さくすることができる。
従って、開栓トルクを低くすることができ、開栓を容易にすることができる。
（７）容器２０は、金属製であるので、透明材料からなる容器に比べ遮光性が高く、内容液の保存性を高めることができる。

図１ないし図３に示す例では、開口端２５は、断面略半円状に湾曲した湾曲部２６と、湾曲部２６の先端から外方に延出した上板部２７と、上板部２７の外縁から下方に直線状に延出する外板部２８とを備えた構成としたが、本発明では、開口端の形状はこれに限定されない。
図５に示す開口端４０は、先端部に至るまでほぼ一定の曲率で湾曲した断面略円状に形成されている。

上記閉止装置は、果汁飲料、茶飲料、コーヒー飲料、炭酸飲料等の飲料を容器２０に充填し、口部２１にキャップ１を装着することによって、飲料が充填された容器詰め飲料とすることができる。

本発明の金属製容器の一例と、その口部に装着されるキャップとを備えた閉止装置を示す断面図である。 図１に示す閉止装置の要部を示す断面図である。 図１に示す閉止装置の要部を示す断面図である。 図１に示す閉止装置の要部を示す断面図である。 本発明の金属製容器の他の例の要部を示す断面図である。 従来の金属製容器の一例と、その口部に装着されるキャップとを備えた閉止装置を示す断面図である。

符号の説明

１・・・合成樹脂製キャップ、２・・・天板部、３・・・筒部、６・・・水平スコア（弱化ライン）、８・・・主部、９・・・ＴＥリング部（タンパーエビデンスリング部）、９ａ…下端部、２０・・・金属製容器、２１・・・容器口部、２３・・・膨出段部、２９ａ・・・膨出段部の下面、２４・・・首部、３５・・・突出部、Ａ…雄ネジの突出高さ、Ｂ…雄ネジ下面の傾斜角度、Ｄ…膨出段部下面の傾斜角度

Claims (5)

1. 天板部（２）の周縁から垂下した筒部（３）が弱化ライン（６）によって主部（８）とタンパーエビデンスリング部（９）とに区画された合成樹脂製キャップ（１）が装着される金属製容器であって、
   首部（２４）と、前記キャップが装着される口部（２１）とを備え、
   この口部に、前記キャップが螺着される雄ネジ（２２）と、前記キャップを開栓する際に前記タンパーエビデンスリング部が係止する膨出段部（２３）とが外方に突出して形成され、
   前記雄ネジは、突出高さ（Ａ）が、０．５ｍｍ以上であり、
   前記雄ネジの下面側が、拡径方向に徐々に上昇するように傾斜して形成され、その傾斜角度（Ｂ）が、４５°以下とされていることを特徴とする金属製容器（２０）。
2. 前記膨出段部の下面（２９ａ）の傾斜角度（Ｄ）は、３０°以下とされていることを特徴とする請求項１に記載の金属製容器。
3. 前記首部に、外方に突出した突出部（３５）が形成され、
   この突出部が、前記キャップを容器口部に装着したときに前記キャップの下端部（９ａ）の近傍に位置するように設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の金属製容器。
4. 金属製容器と、その口部に装着される合成樹脂製キャップとを備えた閉止装置であって、
   合成樹脂製キャップが、天板部とその周縁から垂下した筒部とを備え、前記筒部が弱化ラインによって主部とタンパーエビデンスリング部とに区画され、
   金属製容器が、首部と、前記キャップが装着される口部とを備え、
   この口部に、前記キャップが螺着される雄ネジと、前記キャップを開栓する際に前記タンパーエビデンスリング部が係止する膨出段部とが外方に突出して形成され、
   前記雄ネジは、突出高さが、０．５ｍｍ以上であり、
   前記雄ネジの下面側が、拡径方向に徐々に上昇するように傾斜して形成され、その傾斜角度が、４５°以下とされていることを特徴とする閉止装置。
5. 飲料が充填された金属製容器と、その口部に装着される合成樹脂製キャップとを備えた容器詰め飲料であって、
   合成樹脂製キャップが、天板部とその周縁から垂下した筒部とを備え、前記筒部が弱化ラインによって主部とタンパーエビデンスリング部とに区画され、
   金属製容器が、首部と、前記キャップが装着される口部とを備え、
   この口部に、前記キャップが螺着される雄ネジと、前記キャップを開栓する際に前記タンパーエビデンスリング部が係止する膨出段部とが外方に突出して形成され、
   前記雄ネジは、突出高さが、０．５ｍｍ以上であり、
   前記雄ネジの下面側が、拡径方向に徐々に上昇するように傾斜して形成され、その傾斜角度が、４５°以下とされていることを特徴とする容器詰め飲料。

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