JP5000335B2 - 合成樹脂製キャップ、閉止装置および飲料入り閉止装置 - Google Patents

Description

本発明は、容器口元部の開口を閉止する合成樹脂製キャップ、閉止装置および飲料入り閉止装置に関する。

従来、飲料などを充填する容器としては、アルミニウム、アルミニウム合金、スチールなどの金属からなるものがある（例えば、特許文献１を参照）。
特開２００３−９４１３３号公報

金属製容器は表面の摩擦が小さいため、合成樹脂製キャップを金属製容器に装着した場合に、この合成樹脂製キャップが緩むのを防止することが要望されている。
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、キャップの緩みによる密封性低下を防ぐことができる合成樹脂製キャップ、閉止装置および飲料入り閉止装置を提供することを目的とする。

本発明は、口元部に容器側ネジ部が形成された金属製容器と、前記口元部の開口を閉止する合成樹脂製キャップとを備えた閉止装置であって、前記金属製容器に、凹部または凸部からなる容器側嵌合部が形成され、前記合成樹脂製キャップが、天板部と、その周縁から垂下した筒部を備え、この筒部に、前記容器側ネジ部に沿う形状のキャップ側ネジ部と、前記容器側嵌合部に嵌合可能な凹部または凸部からなるキャップ側嵌合部とが形成され、このキャップ側嵌合部は、前記口元部の開口が未閉止であるときに前記容器側嵌合部に非嵌合となり、かつ前記口元 部の開口が前記合成樹脂製キャップによって閉止されたときに前記容器側嵌合部に嵌合し係止するように形成され、前記合成樹脂製キャップの筒部が、主部と、これに連結されたタンパーエビデンスリング部とに区画され、
前記金属製容器の口元部には、前記合成樹脂製キャップを開栓する際に前記タンパーエビデンスリング部が係止する膨出段部が外方に突出して形成され、前記容器側嵌合部は、前記膨出段部に形成されている閉止装置を提供する。
前記キャップ側嵌合部は凸部であり、前記容器側嵌合部は凹部であることが好ましい。

本発明は、口元部に容器側ネジ部が形成された金属製容器に装着されて前記口元部の開口を閉止する合成樹脂製キャップであって、天板部と、その周縁から垂下した筒部を備え、この筒部に、前記容器側ネジ部に沿う形状のキャップ側ネジ部と、前記金属製容器に形成された凹部または凸部からなる容器側嵌合部に嵌合可能な凹部または凸部からなるキャップ側嵌合部とが形成され、このキャップ側嵌合部は、前記口元部の開口が未閉止であるときに前記容器側嵌合部に非嵌合となり、かつ前記口元部の開口が前記合成樹脂製キャップによって閉止されたときに前記容器側嵌合部に嵌合し係止するように形成され、前記合成樹脂製キャップの筒部が、主部と、これに連結されたタンパーエビデンスリング部とに区画され、前記金属製容器の口元部には、前記合成樹脂製キャップを開栓する際に前記タンパーエビデンスリング部が係止する膨出段部が外方に突出して形成され、前記容器側嵌合部は、前記膨出段部に形成されている合成樹脂製キャップを提供する。

本発明の飲料入り閉止装置は、上述の閉止装置内に、飲料が充填されていることを特徴とする。

本発明の閉止装置では、合成樹脂製キャップが容器の口元部の開口を閉止したときにキャップ側嵌合部が容器側嵌合部に嵌合し係止するようになっているので、閉止状態においてキャップが開栓方向に回転しにくくなる。
従って、金属製容器の表面摩擦が低い場合でも、キャップの緩みによる密封性低下を防ぐことができる。

図１ないし図４は、本発明の閉止装置の一例を示すもので、この閉止装置は、金属製容器２０と、金属製容器２０の口元部２１の開口２１ａを閉止する合成樹脂製キャップ１とを備えている。
以下、キャップ１および金属製容器２０の径方向内方を単に内方といい、径方向外方を単に外方ということがある。

図１に示すように、合成樹脂製キャップ１は、天板部２とその周縁から垂下した筒部３とを有するキャップ本体４を備えている。
筒部３は、水平スコア６（弱化線）によって、主部８と、タンパーエビデンスリング部９（ＴＥリング部９）とに区画されている。
主部８の内面には、金属製容器２０の容器側ネジ部２２に沿う形状のキャップ側ネジ部１０が形成されている。
ＴＥリング部９は、複数のブリッジ７によって主部８の下端に連結されている。
ＴＥリング部９の内面には、キャップ１を開栓する際に口元部２１の膨出段部２３に係止してＴＥリング部９の移動を阻止する係止突起であるタブ１１が設けられている。タブ１１は、起伏可能な板状に形成されている。

図２に示すように、天板部２の内面２ａには、内側シール突起１２と、開口端シール突起１３と、外側シール突起１４が形成されている。
内側シール突起１２は、環状に形成され、口元部２１内に挿入されて開口端２６の内板部３３に当接するようになっている。
開口端シール突起１３は、環状に形成され、開口端２６の上板部３４に当接するようになっている。
外側シール突起１４は、環状に形成され、開口端２６の外板部３５に当接するようになっている。

主部８の内面には、キャップ側嵌合部２８が形成されている。図示例では、主部８の最下部に形成されている。
キャップ側嵌合部２８は、主部８の内面から内方に突出するように形成された凸部であり、その形状は、半球状、円柱状、円錐状、多角柱状、多角錐状などとすることができる。図示例では、半球状とされている。
キャップ側嵌合部２８は、周方向の一部に形成されており、その数は１または２以上とすることができる。
キャップ側嵌合部２８の突出高さは、例えば１〜３ｍｍとすることができる。
なお、キャップ側嵌合部２８は、筒部３に形成されていればよく、主部８に限らず、例えばＴＥリング部９またはタブ１１に形成することもできる。
キャップ側嵌合部２８の形状は、凸部に限らず、凹部とすることもできる。

キャップ１を構成する合成樹脂材料としては、ポリプロピレンまたはポリエチレンを含む材料を挙げることができる。

図３に示すように、金属製容器２０は、アルミニウム、アルミニウム合金、スチールなどの金属からなるもので、胴部（図示略）上に形成された肩部２４の上に筒状の首部２５が設けられ、その上に筒状の口元部２１が設けられている。
口元部２１には、キャップ１が螺着される容器側ネジ部２２が形成され、その下方には、キャップ１を開栓する際にＴＥリング部９が係止する膨出段部２３が形成されている。

図４に示すように、口元部２１の開口端２６は、容器２０の軸方向に沿う内板部３３と、内板部３３の上端から外方に延びる上板部３４と、上板部３４の外周縁から下方に延びる外板部３５とを備えている。

膨出段部２３は、外方に環状に突出する形状とされている。
膨出段部２３は、外方に向かって徐々に上昇しつつ延出する下板部２９と、下板部２９の上端から上方に延出する中板部３０と、中板部３０の上端から内方に向かって徐々に上昇しつつ延出する上板部３１とを備えている。

膨出段部２３の中板部３０の最上部には、容器側嵌合部２７が形成されている。
容器側嵌合部２７は、キャップ側嵌合部２８が嵌合し係止可能な形状とされている。図示例では、容器側嵌合部２７は、上板部３１から中板部３０の上部にかけて形成された凹部である。容器側嵌合部２７は、容器側ネジ部２２より低い位置に形成するのが好ましい。
容器側嵌合部２７の深さは、例えば１〜３ｍｍとすることができる。
容器側嵌合部２７は、周方向の一部に形成されており、その数は１または２以上とすることができる。
なお、容器側嵌合部２７の形成位置は、膨出段部２３に限らず、任意とすることができる。容器側嵌合部２７の形状は、凹部に限らず、凸部としてもよい。すなわち、凹部であるキャップ側嵌合部２８に嵌合する凸部とすることができる。

次に、図５および図６を参照して、上記閉止装置の使用方法を説明する。
図５は、合成樹脂製キャップ１を金属製容器２０の口元部２１に装着する過程を示すもので、この状態では、キャップ１は完全には口元部２１に螺着されておらず、シール突起１３、１４はまだ開口端２６に達していないため、開口２１ａは未閉止状態となっている。
この図に示す状態では、キャップ１のキャップ側嵌合部２８は、容器側嵌合部２７に達していない。

図６に示す状態では、キャップ１は口元部２１に完全に螺着されており、内側シール突起１２は口元部２１内に挿入され、開口端２６の内板部３３の内面に当接し、この部分をシールする。シール突起１３、１４はそれぞれ上板部３４および外板部３５に当接している。この状態では、開口２１ａは閉止されている。
キャップ１のキャップ側嵌合部２８は、容器側嵌合部２７に嵌合し係止する。これによって、キャップ１は開栓方向に回転しにくくなる。

口元部２１に装着されたキャップ１を開栓方向に回すと、キャップ１が上昇し、タブ１１の先端が、膨出段部２３の下面に係止する。このため、主部８は回転に従って上昇する一方、ＴＥリング部９は上方への移動が阻止される。その結果、主部８とＴＥリング部９とを連結しているブリッジ７に引張力が作用し、ブリッジ７が破断され、ＴＥリング部９が主部８から切り離される。
このＴＥリング部９の切り離しによって、キャップ１が開栓されたことが明示される。

上記閉止装置では、キャップ１が開口２１ａを閉止したときにキャップ側嵌合部２８が容器側嵌合部２７に嵌合し係止するようになっているので、閉止状態においてキャップ１が開栓方向に回転しにくくなる。
従って、金属製容器２０の表面摩擦が低い場合でも、キャップ１の緩みによる密封性低下を防ぐことができる。
また、容器側嵌合部２７の形状を凹部とする場合には、金属製容器２０の成形が容易となる。

上記閉止装置は、果汁飲料、茶飲料、コーヒー飲料、炭酸飲料等の飲料を金属製容器２０に充填し、口元部２１にキャップ１を装着することによって、飲料が充填された飲料入り閉止装置とすることができる。

本発明の閉止装置に用いられる合成樹脂製キャップの一例を示す断面図である。 図１に示す合成樹脂製キャップの要部を示す断面図である。 図１に示す閉止装置に用いられる金属製容器の一例を示す正面図である。 図３に示す金属製容器の要部を示す断面図である。 図１に示す閉止装置を示す断面図である。 図１に示す閉止装置を示す断面図である。

符号の説明

１…合成樹脂製キャップ、２…天板部、３…筒部、８…主部、９…ＴＥリング部（タンパーエビデンスリング部）、１０…キャップ側ネジ部、２０…金属製容器、２１…口元部、２１ａ…開口、２２…容器側ネジ部、２３…膨出段部、２７…容器側嵌合部、２８…キャップ側嵌合部。

Claims (4)

1. 口元部（２１）に容器側ネジ部（２２）が形成された金属製容器（２０）と、前記口元部の開口（２１ａ）を閉止する合成樹脂製キャップ（１）とを備えた閉止装置であって、
   前記金属製容器に、凹部または凸部からなる容器側嵌合部（２７）が形成され、
   前記合成樹脂製キャップが、天板部（２）と、その周縁から垂下した筒部（３）を備え、この筒部に、前記容器側ネジ部に沿う形状のキャップ側ネジ部（１０）と、前記容器側嵌合部に嵌合可能な凹部または凸部からなるキャップ側嵌合部（２８）とが形成され、
   このキャップ側嵌合部は、前記口元部の開口が未閉止であるときに前記容器側嵌合部に非嵌合となり、かつ前記口元 部の開口が前記合成樹脂製キャップによって閉止されたときに前記容器側嵌合部に嵌合し係止するように形成され、
   前記合成樹脂製キャップの筒部が、主部（８）と、これに連結されたタンパーエビデンスリング部（９）とに区画され、
   前記金属製容器の口元部には、前記合成樹脂製キャップを開栓する際に前記タンパーエビデンスリング部が係止する膨出段部（２３）が外方に突出して形成され、
   前記容器側嵌合部は、前記膨出段部に形成されていることを特徴とする閉止装置。
2. 前記キャップ側嵌合部は凸部であり、前記容器側嵌合部は凹部であることを特徴とする請求項１に記載の閉止装置。
3. 口元部（２１）に容器側ネジ部（２２）が形成された金属製容器（２０）に装着されて前記口元部の開口（２１ａ）を閉止する合成樹脂製キャップであって、
   天板部（２）と、その周縁から垂下した筒部（３）を備え、
   この筒部に、前記容器側ネジ部に沿う形状のキャップ側ネジ部（１０）と、前記金属製容器に形成された凹部または凸部からなる容器側嵌合部（２７）に嵌合可能な凹部または凸部からなるキャップ側嵌合部（２８）とが形成され、
   このキャップ側嵌合部は、前記口元部の開口が未閉止であるときに前記容器側嵌合部に非嵌合となり、かつ前記口元部の開口が前記合成樹脂製キャップによって閉止されたときに前記容器側嵌合部に嵌合し係止するように形成され、
   前記合成樹脂製キャップの筒部が、主部（８）と、これに連結されたタンパーエビデンスリング部（９）とに区画され、
   前記金属製容器の口元部には、前記合成樹脂製キャップを開栓する際に前記タンパーエビデンスリング部が係止する膨出段部（２３）が外方に突出して形成され、
   前記容器側嵌合部は、前記膨出段部に形成されていることを特徴とする合成樹脂製キャップ。
4. 請求項１または２に記載の閉止装置内に、飲料が充填されていることを特徴とする飲料入り閉止装置。

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