JP7405341B2 - 混合及び散布のシステム - Google Patents

Description

［関連出願の相互参照］
本出願は、２０１６年６月２４日に出願された米国仮特許出願第６２／３５４，３６９号及び２０１５年９月２１日に出願された米国仮特許出願第６２／２２１，４４２号に基づく優先権を主張し、これらの特許出願の両方は参照により本明細書に組み込まれる。

［連邦支援研究に関する声明］
該当なし

［発明の分野］
本発明は、化学物質を希釈剤と混合し、化学物質と希釈剤との混合物を散布するためのシステムに関する。

種々の従来の装置は、化学物質を希釈剤又はキャリア流体と混合し、次いで洗浄又は他の活性のために散布することを可能にする。例えば、特許文献１は、希釈剤容器及び別個の化学容器を収容するように構成された手持ち装置を記載している。ポンプ機構を作動させると、化学物質及び希釈剤がそれぞれの容器から引き出され、装置内で混合され、次にスプレーノズルから散布される。

濃縮化学物質を有する容器を収容し、外部供給源から希釈剤を運ぶための管路に接続し、化学物質と希釈剤の混合物を作り、希釈濃縮物を出口を介して散布することができる代替システムを提供することが有用である。

米国特許出願公開第２０１４／００６１２３３号明細書

本開示による流体塗布システムで前述の必要を満たすことができる。例えば、流体混合及び散布のシステムは、化学物質を希釈剤と混合し、化学物質と希釈剤の混合物を出口を介して散布することができる。

一態様では、溶液を混合及び散布するためのシステムは、希釈剤入口と出口との間に延在する第１の流路と、濃縮物入口と第１の流路との間に延在する第２の流路とを有する筐体を含む。本システムはさらに容器弁を備える濃縮物の容器を含む。筐体を容器に取り付けるために筐体を容器に向かって軸方向に移動させると、容器から第２の流路を介して第１の流路への濃縮物の流れのために容器弁を開ける。さらに、容器から筐体を取り外すために筐体を容器から離れて軸方向に移動させると、濃縮物の流れに対して容器弁を閉じる。

異なる態様では、濃縮物と容器弁と含む容器と共に使用するための、溶液を混合及び散布するためのシステムは、混合室と、希釈剤入口と、濃縮物入口と、混合物出口とを備える筐体含む一体型アタッチメントを含む。筐体はさらに、希釈剤入口と混合室との間で内側の先細第１の流路と、濃縮液入口から混合室に延在する第２の流路と、混合室から混合物出口に延在する第３の流路とを含む。一体型アタッチメントは、筐体を容器に取り付け、容器から濃縮物入口及び第２の通路を通って混合室へ濃縮物の流れのために容器弁を開けるために容器に向かって軸方向にのみ移動するように構成される。さらに、一体型アタッチメントは、容器から筐体を取り外し、濃縮物の流れに対して容器弁を閉じるために容器から離れて軸方向へのみ移動するように構成される。

他の態様では、混合及び散布のシステムの使用を指示する方法は、希釈剤入口と、濃縮物入口と、混合室と、出口とを有する一体型筐体を含む混合及び散布のシステムを提供する工程を含む。本方法はさらに、濃縮物と、容器からの濃縮物の流れを調整するための弁とを含む容器を提供する工程を含む。この方法はさらに、混合及び散布のシステムから溶液を散布するための命令をユーザに提供する工程を含み、これは、容器に一体型筐体を一時的に取り付け、弁を一時的に開けるために濃縮物入口を弁と整列させた状態で一体型筐体を容器に向けて一方向に移動させる工程と、外部希釈剤供給源を希釈剤入口に接続する工程と、外部希釈剤供給源から希釈剤入口への希釈剤の流れを開始させる工程と、を含む。一体型筐体及び容器は、希釈剤入口への希釈剤の流れを開始させる工程によって、容器から混合室への濃縮物の流れ、溶液を提供するために混合室中の濃縮物と希釈剤の混合、一体型筐体からの溶液の散布を自動的に引き起こすように構成される。

本発明のこれら及び他の特徴、態様、及び利点は、以下の詳細な説明及び図面を考慮することにより、よりよく理解されるであろう。

化学濃縮物容器と、混合及び散布のアタッチメントとを含む本開示による混合及び散布のシステムの一実施形態の左側斜視図である。 図１のシステムの右側立面図である。 図１の混合及び散布のアタッチメントの左側立面図である。 図１の混合及び散布のアタッチメントの上部左側の正面斜視図である。 図４の線５－５に沿った図１の混合及び散布のアタッチメントの断面図である。 図５の領域６Ａ－６Ａの拡大図である。 別の流路構成を示す図６Ａと同様の図である。 図１の混合及び散布のアタッチメントの底面図である。 図１の混合及び散布のアタッチメントと共に使用するための流量調整器の上部左側の正面斜視図である。 図８Ａの流量調整器の上部左側の背面斜視図である。 流量調整器の直径に沿った図８Ａの流量調整器の断面図である。 図１の化学濃縮物容器の上部の部分的な左側立面図である。 図９の線１０－１０に沿った図９の化学濃縮物容器の上部の断面図である。 図９の化学濃縮物容器の上部の部分的な正面立面図である。 図１１の線１２－１２に沿った図１１の化学濃縮物容器の上部の断面図である。 図１の化学濃縮物容器の上部の平面図である。 図１３Ａの化学濃縮物容器の上部の内部の底面斜視図である。 図９の線１０－１０と同様の線に沿った図１の化学濃縮物容器の下部の断面図である。 図１１の線１２－１２と同様の線に沿った図１の化学濃縮物容器の下部の断面図である。 図１の化学濃縮物容器と共に使用するための弁組立体の上部左側の正面斜視図であり、弁組立体の特定の外装部品が透明なレリーフで示される。 図１５の線１６－１６に沿った図１５の弁組立体の断面図である。 図１５の弁組立体と図１の化学濃縮物容器と共に使用するためのカラーの上部左側の正面斜視図である。 図１７Ａの線１７Ｂ－１７Ｂに沿った図１７Ａのカラーの断面図である。 図１０と同様の観点から見られた化学濃縮物容器に取り付けられた図１７Ａのカラーと図１５の弁組立体部品を備える図１の化学濃縮物容器の上部の断面図である。 図１０と同様の観点から見られた化学濃縮物容器に取り付けられた図１の混合及び散布のアタッチメントと、図１７Ａのカラーと、図１５の弁組立体部品とを備える図１の化学濃縮物容器の上部の断面図である。 図５の図面と同様に図１の混合及び散布のアタッチメントの断面図である。 図１８の図面と同様に、化学濃縮物容器に取り付けられた図１７Ａのカラーと、図１５の弁組立体部品を備える図１の化学濃縮物容器の上部の断面図である。 別の化学濃縮物容器と、別の混合及び散布のアタッチメントとを含む本開示による混合及び散布のシステムの別の実施形態の左側背面斜視図である。 図２１の混合及び散布のアタッチメントの左側立面図である。 図２２の線２３－２３に沿った濃縮物収容構造体を含む図２１の混合及び散布のアタッチメントの断面図である。 図２１の混合及び散布のアタッチメントの底面図である。 図２１の化学濃縮物容器の上部の部分的な左側立面図である。 図２５の化学濃縮物容器の上部の部分的な正面立面図である。 図２１の化学濃縮物容器の上部の平面図である。 図２７Ａの化学濃縮物容器の上部の内部の底面斜視図である。 図２３と同様の観点から見られた化学濃縮物容器に取り付けられた、図１の混合及び散布のアタッチメントと、図１７Ａのカラーと、図１５と同様の弁組立体部品とを備える図２１の化学濃縮物容器の上部の断面図である。 さらに別の化学濃縮物容器と、さらに別の混合及び散布のアタッチメントと、混合及び散布のアタッチメントのためのシェルとを含む、本開示による混合及び散布のシステムのさらに他の実施形態の上部左側の背面斜視図である。 弁組立体を含む、本開示による混合及び散布のシステムのための化学濃縮物容器の他の実施形態の上部の部分的な前方左側の上面斜視断面図である。 弁組立体を備えずに、図３０の化学濃縮物容器の平面図である。 弁組立体を備えずに、図３０の化学濃縮物容器の前方左側の上面斜視図である。 図３０の弁組立体のための弁ハウジングの平面図である。 図３２Ａの線３２Ｂ－３２Ｂに沿った図３２Ａの弁ハウジングの前方左側の上面斜視断面図である。 図３０の弁組立体のためのアンブレラ弁の斜視図である。 図３０の弁組立体のための弁キャップの前方左側の上面斜視図である。 図３３Ａの弁キャップの平面図である。 図３３Ａの線３３Ｃ－３３Ｃに沿った図３３Ａの弁ハウジングの左側断面図である。 弁組立体を含む、本開示による混合及び散布のシステムのための化学濃縮物容器のさらに他の実施形態の上部の部分的な前方左側の上面斜視断面図である。 弁組立体を備えずに、図３４の化学濃縮物容器の平面図である。 弁組立体を備えずに、図３４の化学濃縮物容器の前方左側の上面斜視図である。 図３４の弁組立体のためのインサートの下部右側の正面斜視図である。 図３４の弁組立体のための別のインサートの上部左側の背面斜視図である。 図３４の弁組立体のための弁カップの上部左側の背面斜視図である。 本開示による混合及び散布のシステムのためのさらに別の混合及び散布のアタッチメントの後方左側の上面斜視図である。 図３８の線３９－３９に沿った逆止弁組立体を示す、図３８の混合及び散布のアタッチメントの左側断面図である。 図３８の混合及び散布のアタッチメントのための流量調整器の上部右側の背面斜視図である。 逆止弁組立体を備えずに、図３８の混合及び散布のアタッチメントの部分的な下部左側の背面斜視図である。 図３９の逆止弁組立体の逆止弁筐体の上部左側の背面斜視図である。 図４２Ａの線４２Ｂ－４２Ｂに沿った図４２Ａの逆止弁筐体を含む、図３９の逆止弁組立体の左側断面図である。 逆止弁組立体を備える図３８の混合及び散布のアタッチメントの部分的な下部左側の背面斜視図である。 図３９と同様の観点から見られた、図３０の化学濃縮物容器に取り付けられた図３８の混合及び散布のアタッチメントの部分的な左側断面図である。 図３９と同様の観点から見られた、図３４の化学濃縮物容器に取り付けられた図３８の混合及び散布のアタッチメントの部分的な左側断面図である。 図３９の逆止弁組立体と共に使用するための逆止弁筐体キャップの下部左側の背面斜視図である。 図４５Ａの逆止弁筐体キャップの底面図である。 図４５Ｂの線４５Ｃ－４５Ｃに沿った図４５Ａの逆止弁筐体キャップの右側断面図である。 図３２Ｂと同様の観点から見られた、図３０の弁ハウジングの別の前方左側の上面斜視断面図である。 図３２Ａの線３２Ｂ－３２Ｂと同様の線に沿った、別の弁ハウジングの前方左側の上面斜視断面図である。 弁組立体を含む、本開示による混合及び散布のシステムのための化学濃縮物容器の他の実施形態の上部の部分的な右側断面図である。 図４７Ａの弁組立体と共に使用するための制限オリフィスインサートの上部右側の正面断面図である。 以下の詳細な説明において、様々な図面で同様の部分を指すために、同様の参照番号が使用される。

本明細書で使用されるように、他に限定又は定義されない限り、「上流」及び「下流」は、関連するシステム又は装置の通常の動作中の流路に沿った液体の流れに対する方向を示す。特記しない限り、このような用語は、特定の流路に沿った流れの可能な方向を制限することを意図していないことが理解されるであろう。

本明細書で使用されるように、他に限定又は定義されない限り、「上」、「下」、「右」、「左」、「時計回り」、及び「反時計回り」などの方向指示は、便宜上、関連する図面又は様々な図面で関連するシステム又は装置の配向に対して使用される。特記しない限り、このような用語は代替的な（例えば、逆の又はひっくり返された）配向を排除することを意図していないことが理解されるであろう。

本明細書で使用されるように、動作を指定するための「時計回り」及び「反時計回り」という用語は、他に限定又は定義されない限り、各々アナログ時計アームの通常の運動の動き及びアナログ時計アームの通常の運動と逆の方向への動きを示す。本明細書で使用されるように、構造的特徴部の相対的配置を指定するための「時計回り」という用語は、他に限定又は定義されない限り、参照構造体又は線に沿って反時計回りに移動することによって到達できる特徴部を示す。例えば、円筒の周辺に１８０°延在する溝の時計回りの端部は、溝に沿って反時計回りに移動することによって到達される端部（即ち、溝に沿って時計回りに移動する端部）である。同様に、本明細書で使用されるように、構造的特徴部の相対的配置を指定するための「反時計回り」という用語は、他に限定又は定義されない限り、参照構造体又は線に沿って時計回りに移動することによって到達できる特徴部を示す。例えば、円筒の周辺に１８０°延在する溝の反時計回りの端部は、溝に沿って時計回りに移動することによって到達する端部（即ち、溝に沿って反時計回りに移動する端部）である。

図１及び図２は、本開示の一態様による、洗浄溶液（又は他の溶液）を混合及び散布するための例示的なシステム１００を示す。混合及び散布のシステム１００は、一体型筐体として構成された混合及び散布のアタッチメント１０２を含む。アタッチメント１０２は、アタッチメント１０２を化学濃縮物容器１０８の上端部１０８ａに確実にしかし取り外し可能に取り付けるように構成されたアタッチメントアーム１０４及び１０６を含む。液体水などの希釈剤は、入口ソケット１１４によって囲まれた入口１１２を介して遠隔に配置された供給源からアタッチメント１０２の入口端部１１０で収容される。希釈剤は、入口１１２からアタッチメント１０２を通って移動して、希釈剤は容器１０８から引き出された化学濃縮物と混合される。希釈剤と化学濃縮物の得られた混合物は、その後、散布管１２０内の出口１１８を介して、アタッチメント１０２の出口端部１１６から散布される。

容器１０８に含まれる化学濃縮物（また、本明細書では単に「濃縮物」ともいう）は、濃縮物を希釈剤で希釈すると任意の数の異なる流体製品が形成されるように選択してもよい。非限定的な例の製品には、一般的用途の洗浄剤、キッチン洗浄剤、浴室洗浄剤、粉塵防止剤、粉塵除去助剤、床及び家具洗浄剤及び研磨剤、ガラス洗浄剤、抗細菌洗浄剤、香料、脱臭剤、消毒剤、柔軟剤（ｓｏｆｔ ｓｕｒｆａｃｅ ｔｒｅａｔｍｅｎｔ）、洗濯製品、布地洗浄剤、布地汚れ除去剤、タイヤ洗浄剤、ダッシュボード洗浄剤、自動車内装洗浄剤、他の自動車産業用洗浄剤又は研磨剤、殺虫剤及び／又は昆虫忌避剤が挙げられる。

図３～図５及び図７は、混合及び散布のアタッチメント１０２の構造体の様々な詳細を示す。図５に示すように、入口１１２を囲む入口ソケット１１４は、ねじ付き端部を有する可撓性ホースのような希釈剤管路（図示されていない）上に相補的なねじを収容するように構成された雌ねじ１３０を含む。このようにして、例えば、液体水のような希釈剤は、ホース又は他の管路を使用して外部供給源（例えば、蛇口）からアタッチメント１０２に容易に導くことができる。示された実施形態では、入口ソケット１１４をアタッチメント１０２と一体に形成してもよい。他の実施形態では、入口ソケット１１４を別個に形成してソケット１１４を回転させて管路のねじ端部にねじ込むことができる。いくつかの実施形態では、希釈剤管路をアタッチメント１０２に取り付けるために、例えば、スナップ嵌合接続装置、クイック解除継手などを含む、他のタイプの接続装置を使用することができる。

入口１１２は、ねじ１３０の下流端部のソケット１１４内に配置され、主流路１３２と略連通している。流路１３２は、入口１１２から円筒状の流路出口１３６を画定する円筒状の端部結合部１３４まで延在する。入口１１２の直ぐ下流で、流路１３２は、内側の先細チャネル１３８を含み、肩部１４０ａを画定する環状の溝１４０で終端する。以下に説明するように、流路１３２（及びソケット１１４の内部）の先細チャネル１３８及び環状の溝１４０は、流れ制限器又は逆流防止装置などのインサート又は継手を収容するように構成してもよい。

肩部１４０ａの下流において、流路１３２は、円筒状のチャネル１４２と、これに続く内側の先細チャネル１４４と、円筒状のチャネル１４２よりも略小さな直径の別の略円筒状のチャネル１４６とを含む。円筒状のチャネル１４６の下流端部において、肩部１４８は、若干広い直径の円筒状のチャネル１５０への流路１３２の拡張を示し、これは、一般に、混合室１５２を画定する。円筒状のチャネル１５０（及び混合室１５２）は、下流端部で、連続する外側の先細部分１５４、１５６を介して、端部継手１３４によって囲まれた流路１３２の出口チャネル１５８に移行する。

いくつかの実施形態では、流路１３２は、流路１３２の外壁の一部がアタッチメント１０２の外部から見えるように配置してもよい。図３～図５に示すように、例えば、流路１３２の外壁１６０は、筐体１６２の前後（即ち、図３の観点から筐体１６２の左右）だけでなく、アタッチメント１０２の筐体１６２の略上方に延在する。これに関して、様々なリブ又は他の構造体（例えば、リブ１６４）を設けて、流路１３２の支持及び強化を助けることができる。このようなリブ又は他の構造体は、支持された特徴部に関して、内部構造体又は外部構造体であっても、内部及び外部の両方に配置してもよい。

いくつかの実施形態では、外壁１６０の輪郭は、一般に、流路１３２の内部輪郭を反映してもよい。しかし、いくつかの実施形態では、外壁１６０の態様は、例えば構造的、審美的、ヒト工学的又は他の理由で流路１３２の内部輪郭から外れることがある。例えば、示された実施形態では、外壁１６０は、階段状の内側肩部１４８（例えば、図５参照）に対応する略丸みを帯びた拡張部１６６を含む。

流路１３２は、流体が入口１１２から混合室１５２に向かって移動するときに、流体を積極的に加速する傾向があるベンチュリ管として構成される。エネルギーの保存原理により、流体が混合室１５２に近づくときに得られた流速の増加によって流体の局部的な圧力が減少する。後述するように、濃縮化学物質を希釈剤に引き出して混合室１５２内で混合するために、この圧力の減少を使用することができる。

濃縮された化学物質を収容するのを助けるために、特に図５及び図７に示すように、アタッチメント１０２の筐体１６２は、様々なリブ１７２ａ～１７２ｄによって筐体１６２に対して支持される円筒状のシェル１７０によって画定される略円筒状の孔１６８を含む。孔１６８内で、筐体１６２によって支持されるのは、濃縮物の流れを容器１０８から混合室１５２に導いて調整するための濃縮物収容組立体１７４である。以下に説明するように、収容組立体１７４は、一般に、濃縮物の流れを最初に収容するための入口組立体（例えば、入口組立体１７６）、濃縮物の流れを調整するための１つ以上の弁組立体（例えば、弁組立体１７８）、及び濃縮物を混合室１５２内に導くための接続流路（例えば、接続流路１８０）を含んでもよい。

従って、一般にアタッチメント１０２が適切な供給源（例えば、容器１０８）と連通しているとき、濃縮物は、入口組立体１７６を介して収容組立体１７４に入り、入口組立体１７６から弁組立体１７８を通って流れ、次いで、流路１８０に沿って混合室１５２に進むことができる。混合室１５２内で、濃縮物は、流路１３２に沿って移動する（即ち、入口１１２を介して収容される）希釈剤と混合する。次に、得られた希釈剤と濃縮物の混合物は、アタッチメント１０２の外部で使用するために、出口１３６に向かって（例えば、流路１３２の出口チャネル１５８及び散布管１２０に（例えば、図１参照）を介して）導かれる。

図６Ａは、濃縮物収容組立体１７４の例示的な構成を示す。一般に濃縮物収容組立体１７４は、アタッチメント１０２が濃縮物容器に向かって軸方向に（即ち、図６Ａの観点から下方に）移動すると、収容組立体１７４が濃縮物容器弁を開いて濃縮物が収容組立体１７４を通って混合室１５２に流れるように、構成される。一実施形態では、図６Ａに示すように、入口組立体１７６は、内側の先細入口１８８の下流端部に入口開口部１８６を含む。入口組立体１７６を通って下流に移動すると、先細入口１８８は、円筒状の孔１９０に移行し、円筒状の孔１９０は肩部１９２によって円筒状の流路１９４から分離されている。後述するように、先細入口１８８は、容器１０８の弁組立体の弁ステムを入口組立体１７６内に案内するのを助けることができ、円筒状の孔１９０及び肩部１９２は、入口組立体１７６内に弁ステムを保持するのを助け、同時に濃縮物の漏出に対するシールを提供する。

入口組立体１７６の下流端部（即ち、図６Ａに示されるような上端部）に、円筒状の流路１９４が、弁組立体１７８の内室１９６内に開口する。示された実施形態では、弁組立体１７８は、入口Ｏリング１９８と、ばね２０２によって入口組立体１７６に向かって付勢されたボール２００と、内室１９６の側壁及び上端壁に溝として構成された様々な流路２０４とを有するばね付勢された逆止弁として構成される。内室１９６の下流端部は、混合室１５２に出口２０６を有する流路１８０に移行する。従って、入口１８８と出口２０６との間の十分な圧力差によって駆動されて、流体が入口組立体１７６を通って上方に流れるとき、流体の流れは、ばね２０２の付勢力に抗してボール２００を上方に移動する。それに応じて、流体は濃縮物収容組立体１７４を通って（内室１９６内の流路２０４を介して）混合室１５２に流れることができる。しかし、混合室１５２の圧力が入口１８８の圧力を超えるとき、又は混合室１５２と入口１８８との間の圧力差が、ばね２０２の付勢力を超えるための流れに対して不十分であるとき、流体は濃縮物収容組立体１７４を通って流れることができない。このようにして、例えば、混合室１５２から入口１８８への逆流は、入口組立体１７６を通ってアタッチメント１０２から漏出する可能性があるため、一般に防止することができる。他の実施形態では、ボールを使用しない逆止弁と、逆止弁として構成されていない逆流防止装置とを含む逆流防止のための他の構成も可能である。いくつかの実施形態では、収容組立体１７４に逆流防止装置を使用しなくてもよい。

示された実施形態では、内室１９６を含む弁組立体１７８の筐体２０８は、アタッチメント１０２の筐体１６２と一体に形成してもよい。ボール２００、ばね２０２、及び他の構成要素の比較的簡単な挿入を容易にするために、入口組立体１７６は、別個に形成されてもよく、入口組立体１７６の筐体２１６上の実装するフランジ２１４を通って延在するねじ穴２１０及び２１２を介して、弁組立体１７８（及びアタッチメント１０２の筐体１６２）に取り付けられてもよい。Ｏリング２３４は、組立体１７４からの流体の漏出をさらに防止するために、溝２３６内で筐体２１６と筐体２０８との間に配置してもよい。

他の実施形態にでは、濃縮物収容組立体の他の構成も可能である。図６Ｂの一般的な濃縮物収容組立体２１８によって示されるように、そのようないくつかの構成は、一般的な入口組立体２２２及び一般的なルーティング組立体２２４を支持するように構成された１つ以上の部品（例えば、アタッチメント１０２の筐体１６２と一体に形成された１つの部品）の一般的な筐体２２０を含む。一般に入口組立体２２２は、容器１０８から濃縮物を収容し、内部通路２２８を介してルーティング組立体２２４に濃縮物を導く入口２２６を画定する。いくつかの実施形態では、例えば、収容組立体１７４に関して後述するように、一般的な収容組立体２１８は、容器１０８と係合した状態で（例えば、軸方向に）動かされたときに容器１０８に関連する弁を作動させるように構成することもできる。

収容組立体２１８から濃縮物を収容すると、ルーティング組立体２２４は濃縮物を内部流路２３０に沿って混合室１５２に通じる出口２３２に導く。いくつかの実施形態では、弁組立体１７８に対して上述するように、ルーティング組立体２２４は、濃縮物の流れを混合室１５２に送る構造体に加えて、濃縮物の流れ（又は組立体２２４を通る他の流れ）を調整するための構成要素を含んでもよい。いくつかの実施形態では、容器１０８から濃縮物を収容するように構成された構造体も、濃縮物の流れを混合室１５２に直接送るように、入口組立体２２２と一体に形成してもよい。

再び図３～図５及び図７を参照すると、バケット又は他の容器（図示されていない）のような容器とのアタッチメント１０２の使用を容易にするために、アタッチメント１０２の出口端部１１６は、略半円形の外形で出口チャネル２４２を画定する下方に湾曲した出口トラフ２４０を含む。上端部では、トラフ２４０は、流路１３２の端部結合部１３４を部分的に囲む保持カラー２４４に移行し、これにより、カラー２４４と結合部１３４との間に環状の凹部２４６を画定する。下端部において、トラフ２４０は、保持リング２４８に移行し、これを通して略円形の孔２５０が延在する。システム１００がバケット（又は他の容器）と共に使用されるとき、トラフ２４０は、バケット（又は容器充填開口部の他の態様）の上端部又はリップに引っ掛けられ、リング２４８を含むトラフ２４０の下端部は、バケット（又は他の容器）に流れを向けるように配置される。アタッチメントアーム１０６の支持台２５２及び２５４（又は、容器１０８のような他の特徴部）は、各々、バケット（又は、他の容器の態様）の上端部及び外部に接触して、システム１００を略直立した配向に保持し、トラフ２４０の下端部がバケツ（又は他の容器）に流れを向けるように適切に配向された状態を保持するのを助けることができる。

図１及び図２に示すように、散布管１２０は、トラフ２４０内に配置され、散布管１２０の上端部が保持カラー２４４に差し込まれ、散布管１２０の下端部がリング２４８の孔２５０を通って延在する。このようにして、散布管１２０の下端部は出口１１８を画定し、濃縮物と希釈剤との混合物を流路１３２から出口１１８に送ることができる。従って、例えば、上述したようにトラフ２４０をバケットの縁部に引っ掛けられた状態で、散布管１２０はバケットに濃縮液と希釈液との混合物を充填させることができる。いくつかの実施形態では、散布管１２０は、ユーザーが散布管１２０を通る混合物の流れを観察できるように、比較的透明な材料から形成してもよい。いくつかの実施形態では、散布管１２０は、アタッチメント１０２上へ散布管１２０の設置を補助するために、比較的柔軟な材料から形成することができる。

上述したように、アタッチメント１０２のアタッチメントアーム１０４及び１０６は、アタッチメント１０２を容器１０８（又は他の同様に構成された容器）に確実にしかし取り外し可能に取り付けるように構成してもよい。特に図３～図５に示すように、アタッチメントアーム１０６は、支持台２５２、２５４並びに内側支持台２５６によって支持されるアタッチメント１０２の筐体１６２から下方に延在する。アタッチメントアーム１０６の下端部１０６ａは、内側支持台２５６と上方傾斜面２６０との接合部にフック２５８を含む。筐体１６２の下端部１６２ａに関連して、フック２５８は、一般に、凹部２６２を画定する。特に図４及び図７示すように、フック２５８の内側は、２つの突起２６６及び２６８を画定する丸みを帯びたノッチ２６４を含む。

再び図３を参照すると、アタッチメントアーム１０４は、支持台２７０及び２７２によって支持されるように、アタッチメント１０２の筐体１６２から下方に延在するアタッチメントアーム１０６と同様に構成される。アタッチメントアーム１０４の下端部１０４ａは、支持台２７２と上方傾斜面２７６との接合部にフック２７４を含む。筐体１６２の下端部１６２ａに関連して、フック２７４は、一般に、凹部２７８を画定する。特に図４及び図７に示すように、フック２７４の内側には、２つの突起２８２及び２８４を画定する丸みを帯びたノッチ２８０が含まれる。

一般に、アタッチメントアーム１０４及び１０６は、アーム１０４及び１０６が容器１０８をアタッチメント１０２に確実に保持するために使用できるように、選択された材料及び選択された構造体から形成してもよい。例えば、図示された実施形態で、過大な材料を使用することなく支持台２５２、２５４、２５６、２７０及び２７２に適切な剛性を与えるために、様々な支持台２５２、２５４、２５６、２７０及び２７２が「Ｔ」状の断面で形成される。いくつかの実施形態では、他の特徴部も提供してもよい。例えば、アタッチメントアーム１０４及び１０６は、各々様々なヒト工学的、審美的、材料節約及び他の利益を提供できる切り欠き又は開口部２８６及び２８８を含む。

アタッチメント１０２及びシステム１００全体の容易な運搬及び他の操作を容易にするために、アタッチメント１０２は、ハンドル３００に構造的強度を提供すると共に、システム１００の使用者にグリップ領域を提供するためのリブ３０２を有するハンドル３００を含む（例えば、図３～５を参照）。ハンドル３００は、一般に、リブ３０６のような１つ以上のリブ支持構造体によって支持されるように、アタッチメント１０２の筐体１６２及び流路１３２の外壁１６０の上にハンドル開口部３０４を画定する。

上述のように、いくつかの実施形態では、アタッチメント１０２は、流量調整器、逆流防止装置などの様々なインサートを収容するように構成してもよい。また、図８Ａ～図８Ｃは、アタッチメント１０２の入口ソケット１１４に挿入するように構成された例示的な流量調整器３１０を示す。図８Ｂに示すように、流量調整器３１０の正面３１２は、円錐状の凹部３３０を有する円筒状のボス３１６を囲む一連の入口開口部３１４（図に示す選択開口部３１４のみ）を含む。可撓性の渦巻状のガスケット３１８が、正面３１２と背面３２０（図８Ａ参照）との間に配置される。背面３２０上の円錐突起３２２は、出口開口部３２８を有する円筒状のボス３２６を囲む一連の通気孔３２４（図に示す選択された通気孔３２４のみ）を含む。後述するように、流量調整器３１０の後部円筒状のボス３２６は、流量調整器３１０が入口１１２を通る流れを調整し、それにより、アタッチメント１０２内へのより安定した流量を確保できるように、アタッチメント１０２の流路１３２の先細チャネル１３８（例えば、図５参照）内に確実に嵌合する。他の実施形態では、流量調整器３１０などのインサートは、アタッチメント筐体１６２の外側の位置を含む他の位置に配置してもよい。いくつかの実施形態では、流量調整器３１０を、混合室１５２内の適切な希釈比を提供することを助けるために、混合室１５２の上流にある（図５を参照）位置に流量調整器３１０を配置することは、一般に有用であり得る。

次に、図９～図１３Ｂを参照すると、容器１０８は、システム１００の動作のために容器１０８をアタッチメント１０２に固定するだけでなく、弁組立体の容器１０８への取り付けを容易にする様々な特徴部を備えるように構成される。容器１０８の上端部１０８ａは、半径方向に延在するフランジ３４２によって囲まれた出口開口部３４０を含む。環状の溝３４４が、フランジ３４２の下に、一般に、容器の上部ネック３４６とフランジ３４２との間に設けられる。上部ネック３４６は、上部ネック３４６の下部の近くで容器１０８の上部実装面３４８と交差するように外方に湾曲する略円筒状の外形を備え、溝３４４から下方に延在する。一対の係止棚３５０が各々、上部ネック３４６上の溝３４４の真下に配置され、各棚３５０は、一般に、端壁３５４によって境界を定められ、２つの係止リブ３５６によって少なくとも部分的に中断される係止リブ溝３５２を画定する。係止リブ３５６の時計回りの側部（容器１０８を上から見ると）は、略湾曲した面３５８を含み、リブ３５６及び端壁３５４は、係止溝３５２内に２つの係止凹部３６０を集合的に画定する。

実装面３４８の下に、容器１０８は、下部ネック３７０を含む。一連の２つのアタッチメント溝３７２が、下部ネック３７０上に配置され、溝３７２は、側壁部分３７４によって互いに分離される。アタッチメント溝３７２は、各々一般に、下部ネック３７０上のアタッチメントフランジ３７６の下に延在し、各アタッチメントフランジ３７６の下部のそれぞれのアタッチメント棚３７８が、それぞれのアタッチメント溝３７２内に延在する。（上方から見たとき）アタッチメント溝３７２のそれぞれの時計回りの端部３７２ａから始まる基準フレームから、アタッチメント溝３７２に沿って時計回りの方向に移動すると、アタッチメント溝３７２は側壁部３７４の内側に先細になり、棚３７８は、最初は、下部ネック３７０の外側境界に対して容器１０８内への深さが増加する。

特に、図１１及び図１２を参照すると、（再び上から見て）アタッチメント溝３７２のそれぞれの反時計回りの端部３７２ｂの近くで、アタッチメント溝３７２は各々、それぞれの戻り止め３８０によって部分的に中断される。各戻り止め３８０は、それぞれのアタッチメント溝３７２の内面から外方に延在し、（図１１の観点から垂直方向に測定されたように）それぞれのアタッチメント溝３７２の局部的な高さの実質的に全てにわたって垂直に延在する丸みを帯びた突起として構成される。アタッチメント溝３７２は、戻り止め３８０を越えて、時計回りの方向に、側壁部分３７４のアタッチメント溝３７２の反時計回りの端部３７２ｂまで続く。戻り止め３８０の反時計回りの側では、アタッチメント溝３７２の反時計回りの端部３７２ｂと戻り止め３８０との間に（側壁部３７４によって画定される）アタッチメント溝３７２の一部としてそれぞれの係止凹部３８２が画定される。

いくつかの実施形態では、アタッチメントフランジの棚部は、略水平な外形を呈してもよい。図９～図１３Ｂに示された実施形態では、アタッチメント溝３７２に沿って反時計回りに移動する基準フレームから、棚３７８は、容器１０８の下端部１０８ｂ（例えば、図１参照）に対して、又は出口フランジ３４２の上部に対して測定されるように、高さの変化を呈する。特に図１１及び図１２を参照すると、アタッチメント溝３７２に沿って反時計回りに移動する基準フレームから、棚３７８は、実装面３４８から下方に、それぞれの戻り止め３８０と垂直に整列する点３８４の最小高さまで先細になる。従って、一般に、アタッチメント溝３７２は、アタッチメント溝３７２の時計回りの端部３７２ａに向かってより大きな高さを呈し、戻り止め３８０又はその付近で最小の高さを示す。

アタッチメント溝３７２の高さは、アタッチメント溝３７２の下部外形の変化に基づいて変化することもできる。例えば、アタッチメント溝３７２に沿って反時計回りに移動すると、延在した交差部３８６は、アタッチメント溝３７２と容器１０８の主筐体３９０の上部３８８との間に画定される。アタッチメント溝３７２の長さに沿って、交差部３８６はまた、容器１０８の下端部１０８ｂ（例えば、図１参照）に対して、又は出口フランジ３４２の上部に対して高さの変化も呈することができる。示された実施形態では、交差部３８６の高さは、容器１０８の左右の側部のアタッチメント溝３７２の時計回りの端部３７２ａ（例えば、図９参照）の近くで、局部的な極大高さの点３８６ａから容器１０８の前側及び後側のアタッチメント溝３７２の反時計回りの端部３７２ｂ（例えば、図１１参照）近くの延在した最小高さ輪郭３８６ｂまで変化する。

この点で、異なる実施形態では、アタッチメント溝３７２の長さに沿ってアタッチメント溝３７２の配置及び高さを変更するために、交差部３８６及び棚３７８の高さを変更してもよい。示された実施形態では、アタッチメント溝３７２の底縁部は、交差部３８６によって画定されるように、一般に、時計回りの端部３７２ａから反時計回りの端部３７２ｂに移動するように下方に向かっている。アタッチメント溝３７２はまた、一般に時計回りの端部３７２ａから反時計回りの端部３７２ｂに移動すると、高さの減少を呈する。

前記の説明を考慮して、アタッチメント溝３７２の配置は、下部ネック３７０の一般的な構成にも依存することは明らかであろう。特に図１３Ａ及び図１３Ｂを参照すると、示された実施形態では、下部ネック３７０は、略長方形の形状を呈し、前後の軸３９２に沿った下部ネック３７０の長さは、右から左の軸３９４に沿った下部ネック３７０の長さよりも一般に長い。従って、（例えば、戻り止め３８０及び係止凹部３８２の位置で）軸３９２と整列しているか又は他に近くにあるアタッチメント溝３７２の部分は、一般に、軸３９４と整列しているか又は他に軸３９４の近くにあるアタッチメント溝３７２の部分よりも出口開口部３４０の中心点から大きな距離に配置されている。同様に、下部ネック３７０の前側又は後側（即ち、図１３Ａの上部又は下部）に配置された他の特徴部は、一般に、下部ネック３７０の右側又は左側（即ち、図１３Ａの右側又は左側）に配置された類似の特徴部よりも出口開口部３４０の中心点からより大きな距離に配置される。

容器１０８の他の部分も有用な方法で形成されてもよい。例えば、図１４Ａ及び図１４Ｂは、容器１０８の下端部１０８ｂにおける隆起した中央部分３９８の周辺の略環状の内部窪み３９６を示す。窪み３９６及び隆起した中央部分３９８は、例えば浸漬管（図１４Ａ及び図１４Ｂには示されていない）によって、容器１０８から比較的少量の残余濃縮物を集めるために有用である。窪み３９６及び隆起した中央部分３９８の外部外形３９６ａ及び３９８ａはまた、容器１０８がその下端部１０８ｂに載っているときに、容器１０８及びシステム１００の安定性にも寄与することができる。いくつかの実施形態（図示されていない）では、容器１０８の下端部１０８ｂは、右から左に測定されたもの（図１４Ｂ参照）よりも多少広い幅で前後に測定することができる（図１４Ａを参照）か、又はその逆であることができる。このような非対称性は、例えば、ユーザがシステム１００の組立のために容器１０８をアタッチメント１０２に対して配向するのを助けるために有用であり得る。

ここで、図１５及び１６を参照すると、容器１０８からの濃縮物の流れを調整するために容器１０８に取り付けることができる例示的な弁組立体４０８が示されている。弁カップ４１０は、各々外側及び内側の上方に延在する窪み４１２及び４１４を含む。外側窪み４１２は、容器１０８の出口フランジ３４２を収容するように構成することができ（例えば、図９参照）、弁カップ４１０を容器１０８に固定するために出口フランジ３４２の周辺にクリンプしてもよい。

下方に延在する窪み４１６は、外側窪み４１２と内側窪み４１４との間に配置される。穴４１８は、窪み４１６の底面４１６ａに配置され、空気を容器１０８に流入させるための弁は、穴４１８内に取り付けることができる。示された実施形態では、一方向ダックビル弁４２０が濃縮物が穴４１８を通って容器１０８を出るのを防ぎ、周辺圧力が容器１０８の内圧よりも十分上に上昇したときに、空気を容器１０８内に流入させることができるように穴４１８内に一方向ダックビル弁４２０が取り付けられる（例えば圧入する）。

弁カップ４１０が容器１０８に固定されたとき、弁筐体４２２の入口端部４２２ａが容器１０８内に突出するように、弁筐体４２２を内部窪み４１４内に取り付ける（例えば圧入する）ことができる。従って、弁カップ４１０が容器１０８上に配置された状態で、弁筐体４２２の入口端部４２２ａによって画定される中空部チャネル４２４の端部で濃縮物入口４２６もまた、容器１０８内に延在する。示された実施形態では、弁筐体の入口端部４２２ａは、入口４２６から下流に移動して、円筒状の孔４２８と内側の先細部分４３０と、を含み、これは、下流に、より狭い円筒状の孔４３２、続いてより狭い円筒状の孔４３４、内側の先細部分４３６、制限オリフィス４３８に移行する。円筒状の孔４２８及び先細部分４３０は、浸漬管（例えば、図１８参照）を孔４３４内に案内するように構成され得、ここで、制限嵌合によって浸漬管を弁筐体４２２に固定することができる。制限オリフィス４３８は、濃縮物の適切な流れが弁筐体４２２を通って上方へ流れることを可能にするように構成してもよい。例えば、いくつかの実施形態では、制限オリフィス４３８は、弁筐体４２２を通る濃縮物の流れを可能にするように構成され、約４ガロン／分の出口（例えば、図１参照）における例示的な目標流量で、約１：１８～約１：５１２の混合比の範囲、又は約１：１８～約１：２５６の混合比の範囲を提供する。

弁筐体４２２の出口端部４２２ｂは、様々な構成要素を固定し整列させ、弁空洞４４０を通る流体の流れを案内するために、弁筐体４２２を強化するための様々なリブ４４２を有する弁空洞４４０を画定する。弁ステム４４４の下端部４４４ａのカップ４４８内に固定された圧縮ばね４４６を使用して弁ステム４４４が弁空洞４４０内に挿入される。ばね４４６はまた、ばね４４６の反対側の端部において、空洞４４０の下端部でリブ４４２の間に固定される。弁空洞４４０の上端部の内部肩部４５２に環状のガスケット４５０が取り付けられ、弁ステム４４４の上端部４４４ｂがガスケット４５０を貫通し、穴４５４を通って窪み４１４の上部壁を貫通して延在する。

弁ステム４４４の上端部４４４ｂは、弁ステム４４４の出口４６０に通じる円筒状のチャネル４５８を囲む円筒状のポスト４５６を含む。様々なリブ４６２が、チャネル４５８に沿って軸方向に延在する。弁ステムオリフィス４６４は、弁ステム４４４がばね４４６を適切に圧縮するとき（例えば、図１６に示すように）、弁オリフィス４６４が空洞４４０に対して開放されるように、円筒状のチャネル４５８の側壁を貫通して延在する。従って、ばね４４６が適切に圧縮された状態で、弁オリフィス４６４は、弁ステム４４４の濃縮物の入口４２６と出口４６０との間の流路を完成させ、濃縮物は、弁ステム４４４から容器１０８から流出してもよい。対照的に、ばね４４６の圧縮が解除されると、弁オリフィス４６４は、ガスケット４５０が弁ステム４４４の濃縮物の入口４２６から出口４６０への濃縮物の流れを阻止するように、ガスケット４５０と整合するように動かされる。弁組立体４０８と同様のものを含む他の弁組立体は、特許文献１に開示されている。

図１７Ａ及び図１７Ｂに示すように、弁組立体４０８のカラー４６８は、下部窪み４７２を画定する中空部の円筒状の基部４７０を含む。中空部上部円筒４７４は、丸みを帯びた肩部４７６によって基部４７０から分離され、下部窪み４７２よりも直径が小さい上部窪み４７８を画定する。角度のついたフランジ４８０が上部円筒４７４の上端部から半径方向に離れるように延在する。渦巻状の肩部４８２ａを有する内部フランジ４８２は、下部窪み４７２内に延在するスカート４８４を支持し環状の空間４８６を画定する。３つの係止ラグ４８８、４９０、及び４９２が、基部４７０の内壁に配置され、ラグ４８８は、ラグ４９０及び４９２よりも一般に（基部４７０の周辺に円周方向に測定されるように）より長い。一般に、ラグ４８８、４９０及び４９２は、容器１０８の上部ネック３４６内の係止溝３５２の高さに類似する高さを有することができる（例えば、図９参照）。さらに、ラグ４９０及び４９２は、ラグ４９０及び４９２が容器１０８の上部ネック３４６の係止凹部３６０内に取り付けることを可能にする長さ（円筒４７４に対して円周方向に測定される）を有してもよい。基部４７０（図１７Ａ及び図１７Ｂには図示されていない）の内壁の反対側には、他の一連の係止凹部３６０と係合するための同様の一連の３つの係止ラグを含む。

図１８に示すように、弁組立体４０８を容器１０８に固定した状態で、カラー４６８を弁組立体４０８上に配置して、弁ステム４４４の上端部４４４ｂがカラー４６８の上部窪み４７８内に延在し、弁カップ４１０（及び容器１０８の出口フランジ３４２）の外側窪み４１２は、環状の空間４８６内に延在する。ついで、カラー４６８は、係止溝３５２（図１８には示されていない）内にラグ４８８、４９０、及び４９２（図１８には図示されていない）を取り付け、特に係止凹部３６０内に突起４９０、４９２を取り付ける（例えば、図９参照）ために時計回りに捻られる。集合体組立体４９４の容器１０８に固定された弁組立体４０８及びカラー４６８によって、組立体４９４は一般に使い捨てのリフィルを提供することができ、その複数の例をアタッチメント１０２と連続して使用し、濃縮物が使い尽くされると廃棄される。後述する他の実施形態において、カラー４６８と同様のカラーを、ねじを使用することなく（又はそれに加えて）スナップ嵌合又は他の接続を介して取り付けることができる。

図１９も参照すると、組立体４９４をアタッチメント１０２に固定するために、アタッチメント１０２は、アタッチメントアーム１０４及び１０６が容器１０８の左側及び右側に略整列するように回転させることができる。例えば、アタッチメント１０２は、フック２５８及び２７４が容器１０８の左右の軸３９４と略整列された状態で配向される（例えば、図１３Ａ及び図１３Ｂ参照）。次いで、アタッチメント１０２は、カラー４６８の円筒状の基部４７０がアタッチメントの筐体１６２の円筒状のシェル１７０の円筒状の孔１６８に挿入されるように、容器１０８に向かって軸方向に（図１９の観点から見て、下方に）移動させることができる。フック２５８及び２７４に近い傾斜面２６０及び２７６が容器１０８の主筐体３９０の上部３８８に接触するまで、円筒状の基部４７０及び孔１６８を案内として機能させることによって、アタッチメントを容器１０８に向かって軸方向にさらに移動することができ、フック２５８及び２７４は、それぞれのアタッチメント溝３７２と略整列している。示された実施形態では、傾斜面２６０及び２７６並びに主容器筐体３９０の上部部分３８８のための相補的輪郭は、該部分３８８上の傾斜面２６０及び２７６の適切な取り付けを確保するのを助けることができる。特に、基部４７０及び孔１６８によって案内されるように、アタッチメント１０２がこのように配向されると、弁ステム４４４の上端部４４４ｂは、入口組立体１７６の先細入口１８８（及び一般には、収容組立体１７４）内に収容される。このようにして、例えば、弁組立体４０８は、アタッチメント１０２を軸方向に移動させて容器１０８上にアタッチメント１０２を取り付けて、容器１０８からの濃縮物の流れに対して一般に開けることができる。

次いで、フック２５８及び２７４がそれぞれのアタッチメント溝３７２に沿って並進するように、アタッチメント１０２を時計回りの方向に回転させることができる。図１９に示すように、フック２５８及び２７４がそれぞれのアタッチメント溝３７２の反時計回りの端部３７２ｂに達すると（例えば、図９及び図１２の端部３７２ｂを参照）、フック２５８及び２７４のノッチ２６４及び２８０は、フック２５８及び２７４の突起２６６、２６８、２８２及び２８４がそれぞれの係止凹部３８２に挿入された状態で、容器１０８のそれぞれの戻り止め３８０が係止される（例えば、係止凹部３８２については図１１及び図１３Ｂを参照）。このようにして、フック２５８及び２７４のアタッチメント溝３７２との係合により、アーム１０４及び１０６を使用して、アタッチメント１０２を容器１０８に確実に取り付けることができる。

後述するように、容器１０８の下部ネック３７０は、特にアタッチメントフランジ３７６で測定して、フック２５８と２７４との間で測定されたアタッチメント隙間よりも、左右軸３９４（例えば、図１３Ａ参照）に沿って多少狭くなっているか、又はわずかに大きいだけである。従って、フック２５８と２７４は、容器１０８の上部ネック３７０の左側及び右側に整列され、フック２５８及び２７４又は容器１０８の実質的な変形を必要とすることなく、フック２５８と２７４がアタッチメント溝３７２と整列するように移動する。対照的に、容器１０８の下部ネック３７０は、特にアタッチメントフランジ３７６で測定すると、アタッチメント隙間よりも多少より広い。従って、アタッチメント１０２を回転させてフック２５８、２７４を容器１０８の前後側でのアタッチメント溝３７２内に配置すると（図１９に示すように）、アタッチメントフランジ３７６によってアタッチメント１０２が容器１０８から垂直方向に取り外されるのを防止する。

さらに、フック２５８及び２７４が戻り止め３８０に向かってアタッチメント溝３７２に沿って移動すると、（例えば、上述したように）アタッチメント棚３７８の高さの変化により、フック２５８及び２７４が、容器１０８に対して下方に移動される。従って、アタッチメント１０２を回転させてフック２５８及び２７４をアタッチメント溝３７２に沿って移動させると、アタッチメント１０２を容器１０８に向かって略下方に引き出す（又は容器１０８をアタッチメント１０２に向かって略上方に引き出される）ことができ、アタッチメント１０２の筐体１６２を、容器１０８の実装面３４８に対してより強固に取り付けることができ、傾斜面２６０及び２７６は、容器１０８の主筐体３９０の上部３８８に対してより強固に取り付けられる。従って弁ステム４４４が肩部１９２に取り付けられるまで、弁ステム４４４の上端部４４４ｂを円筒状の孔１９０内に強固に押し付けることができるように、入口組立体１７６を弁ステム４４４上に強固に押し付ける。このようにして、入口組立体１７６が弁ステム４４４に押し付けられると、弁ステム４４４を適切に（例えば、さらに）押し下げて、弁ステムオリフィス４６４は、ガスケット４５０を清掃し（例えば、図１６参照）、濃縮物は、容器１０８から入口組立体１７６、弁組立体１７８、及び混合室１５２に流れることができる。

容器１０８が加圧されていないため、弁ステムオリフィス４６４がガスケット４５０を清掃しても、濃縮物は容器１０８から直ちに流出しないことがある。しかし、希釈剤が流路１３２に沿って流れるとき、流路１３２によって画定された先細の流路は、希釈剤が入口１１２よりも混合室１５２の入口でより大きな速度で移動するように、希釈剤を加速させる。混合室１５２への入口における対応する相対的な減圧は濃縮物を容器１０８から弁組立体４０８、入口組立体１７６、及び弁組立体１７８を通って混合室１５２に引き出し、そこで希釈剤と混合される。次に、得られた混合物は、流路出口１３６から散布管１２０を通って出口１１８から流出する。

前記の説明を考慮して、システム１００の構成要素間の様々な寸法関係が、システムの効果的な動作に寄与できることが理解されるであろう。図２０Ａ及び図２０Ｂに示すように、例えば弁ステム４４４が十分に押し下げられることにより弁ステムオリフィス４６４がガスケット４５０を清掃すると、アタッチメント溝３７２の最小高さの点３８４と弁ステム４４４の上限との間に高さ５００が画定される。高さ５０２は、入口組立体１７６の肩部１９２とフック２５８（又はフック２７４）の上面との間に画定される。

フック２５８のノッチ２６４（又はフック２７４のノッチ２８０）がアタッチメント溝３７２内の戻り止め３８０に取り付けられたときに弁ステム４４４が確実に押し下げられるようにするために（例えば、図１９参照）、高さ５００は、高さ５０２と実質的に同一であるように構成することができる。従って、フック２５８及び２７４がアタッチメント溝３７２の反時計回りの端部に強固に固定され、アタッチメント１０２が容器１０８に対応して（即ち、上記のように）固定されている場合、濃縮物は、混合室１５２に流入することが適切に許容される。

同様の寸法上の検討事項は、アタッチメント１０２の筐体１６２の下端部１６２ａ及び筐体１６２と接触する容器１０８の実装面３４８の領域に関しても適用してもよい。これに関して、例えば、高さ５０４は、筐体１６２の下端部１６２ａと肩部１９２との間に画定され、弁ステム４４４が十分に押し下げられて弁ステムオリフィス４６４がガスケット４５０を清掃すると、弁ステム４４４の上端部４４４ｂの上部と実装面３４８との間に高さ５０６が画定される。示された実施形態では、筐体１６２の下端部１６２ａ及び実装面３４８は、必ずしも平面である必要はない。この点に関して、筐体１６２が実装面３４８に接触する（即ち、取り付けられる）任意に所定の点に関しても、高さ５０４及び５０６を画定することができることが理解されるであろう。

筐体１６２が実装面３４８に強固に取り付けられているときに弁ステム４４４が適切に押し下げられることを保証するために、高さ５０４は高さ５０６と実質的に同一であるように構成してもよい。従って、筐体１６２の端部１６２ａが実装面３４８に強固に取り付け（例えば、図１９参照）、これに対応して（即ち、上述のように）アタッチメント１０２が容器１０８に固定されると、濃縮物が混合室１５２に適切に流入することができる。

径方向の寸法上の検討事項も関連し得る。例えば、直径５０８が、カラー４６８の内部フランジ４８２の内側肩部４８２ａに画定され、直径５１０が、弁組立体１７８の筐体２０８の外縁部に画定される。直径５０８は、肩部４８２ａが筐体２０８と係合して、アタッチメント１０２を容器１０８に固定するのを助けるように、直径５１０と実質的に同一であるように構成される。

同様に、直径５１２がカラー４６８の円筒状の基部４７０の外面に画定され、直径５１４がアタッチメント１０２の円筒状の孔１６８によって画定される。さらに、直径５１６は、弁ステム４４４の上端部４４４ｂで半径方向外面に形成され、直径５１８は、入口組立体１７６（及び一般に、収容組立体１７４）の先細入口１８８の半径方向外側境界によって画定される。先細入口１８８（及び全体的に収容組立体１７４）と弁ステム４４４との間の適切な整列を保証するために、直径５１２は、直径５１４に対して様々な方法で構成してもよい。いくつかの実施形態では、直径５１２は、円筒状の孔１６８とカラー４６８との間に最小の隙間しか提供されないように、直径５１４と実質的に同一であるように構成することができる。いくつかの実施形態では、直径５１２は、直径５１４より小さくなるように構成してもよいが、直径５１６と直径５１８との間の差を超えないようにすることができる。このようにして、例えば、カラー４６８が孔１６８の中心線から最大限オフセットしてカラー４６８の中心線を有する円筒状の孔１６８に挿入されたとしても、先細の入口１８８は依然として弁ステム４４４を捕捉し、弁ステム４４４を円筒状の孔１９０及び肩部１９２に向かって案内してもよい。

いくつかの実施形態では、上述した特徴のいくつかは、すでに説明した構成とは異なる可能性がある。これに関連して、図２１は、混合及び散布のシステム６００の別の例を示す。多くの点で、システム６００は、システム１００と同様に構成され、動作する。そのように、以下の議論は、システム１００とシステム６００との間の様々な違いに焦点を当てる。

システム１００と同様に、システム６００は、一体型筐体として構成された混合及び散布のアタッチメント６０２を含む。アタッチメント６０２は、アタッチメント６０２を化学濃縮物容器６０８の上端部６０８ａに確実にしかし取り外し可能に取り付けるように構成されたアタッチメントアーム６０４及び６０６を含む。液体水などの希釈剤は、入口６１２を介して遠隔に配置された供給源からアタッチメント６０２の入口端部６１０に収容される。しかし、入口１１２とは対照的に、入口６１２は、希釈剤管路に挿入するように構成された継手６１４内に含まれる。継手６１４に収容されると、希釈剤は入口６１２からアタッチメント６０２を通って移動し、そこでは希釈剤は容器６０８から引き出された濃縮物と混合される。得られた希釈剤と化学濃縮物（また、ここでは単に「濃縮物」ともいう）の混合物は、散布管６２０内の出口６１８を介してアタッチメント６０２の出口端部６１６から散布される。

図２２～図２４は、混合及び散布のアタッチメント６０２の構造体の様々な詳細を示しており、本明細書でまた、アタッチメント６０２とアタッチメント１０２との間の特定の差異に焦点を当てて再び説明する。図２２に示すように、入口継手６１４は、環状の溝６２６によって止めフランジ６２４から分離された入口フランジ６２２を含む。止めフランジ６２４は、継手６１４を管路に挿入するための停止点を示すのに有用であるように、半径方向に延在する下流部分６２８を含む。いくつかの実施形態では、継手６１４が挿入された管路（図示されていない）で流体シールを提供するために、Ｏリング又は類似のシール（図示されていない）を環状の溝６２６に取り付けることができる。フランジ６２２及び６２４は、継手６１４への（及び継手６１４からの）管路の容易な取り付け（及び取り外し）を容易にするために、ネック６３０の上流端部に配置される。

入口継手６１４の入口６１２は、一般に、流路１３２と同様のセグメント化された先細の外形を呈する一次流路６３２と連通し、同様に混合室６３４を含む。流路６３２は、入口６１２から円筒状の流路出口６３８を画定する円筒状の端部結合部６３６に延在する。散布管６２０は、希釈剤と濃縮物の混合物を流路６３２から出口６１８に送るために端部結合部６３６（例えば、図２１参照）の上に取り付けることができる。

流路６３２は、流路１３２と同様に、流体が入口６１２から混合室６３４に移動するときに、流体を積極的に加速する傾向があるベンチュリ管として構成される。エネルギーの保存原理により、流体が混合室６３４に近づくときに得られた流速の増加によって流体の局部的な圧力が減少する。上述したように、混合室６３４内で混合するために濃縮された化学物質を希釈剤に引き出すために、この圧力の減少を使用することができる。

図２３を参上すると、濃縮された化学物質を収容するのを助けるために、アタッチメント６０２の筐体６５０は、様々なリブによって筐体６５０に対して支持される円筒状のシェル６５４によって画定された略円筒状の孔６５２を含む。孔６５２内で、筐体６５０によって支持されるのは、濃縮物の流れを容器６０８から混合室６３４に導いて調整するための濃縮物収容構造体６５６である。構造体は、円筒状のシェル６６０及び様々なリブによって筐体６５０に対して支持された円筒状の筐体６５８を含む。円筒状の筐体６５８の下端部は、内側の先細入口６６４の上流端部に入口開口部６６２を画定する。円筒状の孔６６６が入口６６４の下流に配置され、肩部６７０によって円筒状の流路６６８から分離される。流路６６８の下流端部には、流路６６８の出口６７２が混合室６３４内に開口している。

従って、一般にアタッチメント６０２が適切な供給源（例えば、容器６０８）と連通しているとき、濃縮物は、入口開口部６６２を介して収容構造体６５６に入り、流路６６８を通って混合室６３４に流れることができる。上述したように、この流れは、流路６３２のベンチュリ管構造体によってもたらされるように、流路６３２を流れる希釈剤の圧力降下によって動かされ得る。混合室６３４内で、濃縮物は、希釈剤と混合し、得られた混合物は、出口６１８に導かれる。

上述したように、アタッチメント６０２のアタッチメントアーム６０４及び６０６は、アタッチメント６０２を容器６０８（又は他の同様に構成された容器）に確実にしかし取り外し可能に取り付けるように構成してもよい。特に図２３及び図２４に示すように、アーム６０４及び６０６の下端部は、それぞれの傾斜面６８４及び６８６の端部に配置され、フック２５８及び２７４と同様に構成された、それぞれのフック６８０及び６８２を含む。筐体６５８の下端部に関連して、フック６８０及び６８２は、一般に、アタッチメントフランジを収容するように寸法調整された凹部６８８及び６９０を画定する（下記参照）。特に図２４に示されているように、フック６８０及び６８２の内側には、それぞれの一連の突起６９６及び６９８を画定する丸みを帯びたノッチ６９２及び６９４を含む。

図２５～図２７Ｂを参照すると、容器６０８の態様は、弁組立体の容器６０８への取り付けを容易にするために、容器１０８の態様と同様に構成される。例えば、容器６０８の上部ネック７１０は、弁組立体４０８及びカラー４６８（例えば、図１５～１８参照）と同様に構成された弁組立体及びカラーを収容するために、容器１０８のネック３４６（例えば、図９～図１３参照）に構成される。

しかし、容器６０８の下部ネック７１２は、容器１０８の下部ネック３７０とは多少異なって構成されている。容器１０８の下部ネック３７０と同様に、容器６０８の下部ネック７１２は、略長方形であり、実装面７１４の下方に延在する。しかし、下部ネック３７０とは対照的に、下部ネック７１２の左側及び右側は、アタッチメント溝又は他の凹状の特徴部なしに、一般に滑らかな壁７１６を呈する。アタッチメント溝７１８は、代わりに、下部ネック７１２の前後側に実質的に配置される。アタッチメント溝７１８は、中央戻り止め７２０に関して対称的に配置され、溝７１８のいずれかの端部７１８ａ及び７１８ｂにおいて滑らかな壁７１６へ移動する。溝７１８は、一般に、下部ネック７１２の前側及び後側で外方に円滑に延在し、フック６８０及び６８２の係合のためのアタッチメント棚７２４を含むアタッチメントフランジ７２２を画定する。上述したように、アタッチメントフランジ７２２は、フック６８０及び６８２によって画定された凹部６８８及び６９０内に嵌合するように寸法調整される。戻り止め７２０は、フック６８０及び６８２のノッチ６９２及び６９４内に嵌合するように寸法調整される。

特に、図２７Ａ及び図２７Ｂを参照すると、下部ネック７１２の左右方向の軸線７２６に沿った幅（即ち、滑らかな壁７１６の間の幅）は、一般に、フック６８０及び６８２の内側端部間のアタッチメント隙間よりも小さい（例えば、図２３参照）。従って、フック６８０及び６８２が滑らかな壁７１６と略整列された状態で、アタッチメント６０２は、アタッチメントアーム６０４及び６０６の傾斜面６８４及び６８６が容器６０８の筐体７３０の上面７２８上に取り付けられるまで、容器６０８の上端部６０８ａに軸方向に（例えば、下方に）スライドさせることができる。次に、ノッチ６９２及び６９４がそれぞれの戻り止め７２０に取り付けられるまで、アタッチメント６０２を容器１０８のアタッチメント１０２と同様に回転させることができる。容器１０８と同様に、アタッチメントフランジ７２２の外縁部で測定した前後の軸７３６に沿った下部ネック７１２の長さは、アタッチメント隙間よりも大きいが、アタッチメント隙間と同じオーダーで２つの凹部６８８及び６９０の長さを加える（例えば、図２３を参照）。従って、フック６８０及び６８２が戻り止め７２０と整列した状態で、アタッチメント棚７２４とフック６８０及び６８２との間の相互作用は、容器６０８及びアタッチメント６０２の垂直分離を防止する。

アタッチメント棚３７８（例えば、図９～図１２参照）と同様に、アタッチメント棚７２４は、戻り止め７２０と略整列した点７３２（図２５及び図２６参照）における高さの減少を示す。従って、アタッチメント６０２が回転してフック６８０及び６８２を戻り止め７２０に向かって移動させると、棚７２４とフック６８０及び６８２との相互作用によって、アタッチメント６０２が容器６０８上により強固に取り付けられる。

図２８は、フック６８０及び６８２のノッチ６９２及び６９４がそれぞれの戻り止め７２０上に取り付け、アタッチメントフランジ７２２が凹部６８８及び６９０内に延在する状態で、容器６０８に固定されたアタッチメント６０２を示す。示されるように、アタッチメント６０２及び容器６０８を一緒に固定した状態で、収容構造体６５６は、収容組立体１７４（例えば、図１９参照）による弁組立体４０８の係合と同様に、弁組立体７３４と係合し、濃縮物が容器６０８から混合室６３４に流れることができるようにする。上述したように、いくつかの実施形態では、収容構造体６５６は、アタッチメント６０２を容器６０８に向かって純粋に軸方向に移動させる（即ち、図２８の観点から純粋に下方に動く）ことによって弁組立体７３４を開かせることができる。次に、アタッチメント６０２を容器６０８に対して回転させ、フック６８０及び６８２をアタッチメント溝７１８内に固定してもよい。

システム１００に関して上述したものと同様の寸法上の検討事項が、システム６００と共に本発明の他の実施形態に関しても適用できることが理解されるであろう。例えば、図２０Ａ及び図２０Ｂに関して論じたものと同様の直径及び高さの関係は、システム６００内の対応する特徴部に関して適用してもよい。

いくつかの実施形態では、混合及び散布のシステムの特定の構成要素を少なくとも部分的に囲むように外側シェルを提供してもよい。そのようなシェルは、特定の構成に依存して、ヒト工学的、審美的、又は機能的利益を提供してもよい。一例として、図２９は、混合及び散布のシステム８００を示し、混合及び散布のアタッチメント８０２は、アタッチメント１０２及び６０２と同様に構成されている。化学濃縮物容器８０４は、アタッチメント１０２及び６０２に対して容器１０８及び６０８と同様に、アタッチメント８０２に固定してもよい。ハンドル８０６に特定のヒト工学的特性、並びに他の利点を与えるために、同様の半シェル８１０から形成された２部品の軸対称シェル８０８をアタッチメント８０２上に固定してもよい。半シェル８１０は、スナップ嵌合又は他のインターフェース、又は締め具でアタッチメント８０２上に固定してもよい。半シェル８１０は、得られたシェル８０８がアタッチメント８０２に固定されるように、又はアタッチメント８０２に直接固定され得るように、互いに固定され得る。他の実施形態では、対応するアタッチメントのより大きい又はより小さいカバレージを有するシェル、より多数又はより少数の部品を有するシェル、非対称的な構成要素を有するシェルなどを含む、シェルの他の構成を使用することができる。

他の実施形態では、他の構成も可能である。例えば、図３０は、本発明の他の実施形態による弁組立体８２２を有する化学濃縮物容器８２０の上端部８２０ａを示す。一般に、容器８２０は、容器１０８（例えば、図９参照）と同様に構成され、様々な混合及び散布のアタッチメント（例えば、アタッチメント１０２と同様に構成されたアタッチメント）と共に使用してもよい。示された実施形態では、弁組立体８２２は、主にプラスチック部品（及び金属ばね）から形成されるが、他の材料を使用してもよい。

図３１Ａ及び図３１Ｂは、弁組立体８２２が除去された容器８２０を示す。一般に、容器８２０は、混合及び充填（又は他の）操作のための混合及び散布のアタッチメントへの容器８２０の固定だけでなく、容器８２０への弁組立体８２２の取り付けを容易にする様々な特徴部で構成されている。例えば、容器８２０の上端部８２０ａは、半径方向に延在するフランジ８２６によって囲まれた出口開口部８２４を含む。半径方向に延在するフランジ８２８の別のものは、環状の溝８３０によってフランジ８２６から分離されている。フランジ８２８はまた、別の環状の溝８３４によってさらに半径方向に延在するフランジ８３２から分離されている。一般に、フランジ８２８及び８３２は、フランジ８２６の半径方向の延長よりも多少大きい（例えば、開口部８２４の中心線からの）同じ半径方向の延長を呈する。

フランジ８３２は、容器８２０の上部容器面８３６に合流するように、フランジ８３２の下部付近で外側に湾曲する略円筒状の外形を含む。示された実施形態では、上部容器面８３６は、中心線８３６ａ（図３１Ａ参照）から反対側の縁部８３６ｂまでわずかに下方の傾斜を有する、丸みを帯びた、細長い略長方形の形状を呈する。縁部８３６ｂにおいて、上部容器面８３６の外形は、上述した略長方形の形状を越えて延在する一連の突起８３６ｃを含む。

一般に、容器面８３６の下に、容器８２０は、側壁部分８４０によって互いに分離された一連の２つのアタッチメント溝８３８を含む。アタッチメント溝８３８は、各々、一般に、アタッチメントフランジ８４２の下に延在し、それぞれのアタッチメントフランジ８４２の下部にアタッチメント棚８４４がそれぞれのアタッチメント溝８３８内に延在する。

（上から見て）アタッチメント溝８３８のそれぞれの反時計回りの端部の近くで、アタッチメント溝８３８は、各々それぞれの戻り止め８４６によって部分的に中断される。各戻り止め８４６は、それぞれのアタッチメント溝８３８の内面から外側に延在し、（図３１Ｂの観点から垂直方向に測定されるように）それぞれのアタッチメント溝８３８の 局部的な高さの実質的にすべてにわたって垂直に延在する丸みを帯びた突起として構成される。アタッチメント溝８３８は、戻り止め８４６を越えて時計回りの方向に側壁部分８４０（及びアタッチメント溝８３８の反時計回りの端部）まで続く。戻り止め８４６の反時計回りの側では、それぞれの係止凹部８４８が、戻り止め８４６とアタッチメント溝８３８の反時計回りの端部（側壁部分８４０によって画定される）との間で、アタッチメント溝８３８の一部として画定される。一般に、戻り止め８４６及び係止凹部８４８は、上部容器面８３６の突起８３６ｃの下方に配置され、該突起８３６ｃから吊下げられる。

図３１Ａ及び図３１Ｂに示された実施形態では、（即ち、図３１Ａのトップダウン斜視図に関して）アタッチメント溝８３８に沿って反時計回りに移動する基準フレームから、棚８４４は、容器８２０の下端部に対して、又はフランジ８２６の上端部に対して測定されるように、高さの変化がほとんど又は全くない状態で、略水平である。しかし、容器８２０の筐体８２０ｂの上部の湾曲のために、溝８３８は、一般に、時計回り又は反時計回りのいずれかの方向で溝８３８の中央領域（即ち、中心線８３６ａに近い領域）から移動する斜視図から高さが増加する。従って、アタッチメント溝８３８は、一般に、戻り止め８４６及び側壁部分８４０の近くで最大高さを示し、中心線８３６ａ又はその付近で最小高さを示す。

上部容器面８３６の長方形の構成に起因して、上部容器面８３６の突起８３６ｃと整列するか、他に近くにあるアタッチメント溝８３８の部分（例えば、戻り止め８４６及び係止凹部８４８の位置）は、一般に、上部容器面８３６の中心線８３６ａと整列されているか、他に近くにあるアタッチメント溝８３８の部分よりも、出口開口部８２４の中心点（例えば、長手軸８２４ａと開口部８２４（図３１Ｂ参照）との交差点）から大きな距離で配置される。同様に、アタッチメントフランジ８４２及び同様に配置された他の特徴部は、一般に、上部容器面８３６の中心線８３６ａに近い位置よりも上部容器面８３６の突起８３６ｃの近くの位置で、出口開口部８２４の中心点からより大きな距離を延びる。

再び図３０を参照すると、弁組立体８２２は、一般に、容器８２０からの流体の流出を任意に許容する一方で、容器８２０への空気流を任意に許容して、容器８２０の内圧を均一にするように構成される。この目的のために、弁組立体８２２は容器８２０の出口開口部８２４内に（例えば、圧入接続、接着剤基盤の接続、超音波溶接接続、又は他のタイプの接続を使用して）取り付けられるように構成された弁ハウジング８６０を含む。図３２Ａ及び図３２Ｂにも示されるように、弁ハウジング８６０は、下方に延在する略円筒状の窪み８６２を含み、弁ハウジング８６０が出口開口部８２４に取り付けたときに、軸方向に延在する弁座８６４が窪み８６２内から容器８２０の内部に延在する。

特に図３２Ｂに示されるように、弁座８６４の環状の上壁は、窪み８６２内に環状の空間８６２ａを画定する。作動中に容器８２０内の圧力を平衡させるのを助けるために、環状の空間８６２ａは、空気が容器８２０内に通気することを可能にする１つ以上の特徴部を含むことができる。示された実施形態では、例えば、環状の空間８６２ａは、図３２Ｃに示すアンブレラ弁８６８のようなアンブレラ弁を収容するように構成された一連のアパーチャー８６６を含む。

弁座８６４は、一般に、容器８２０の内部から流体を収容し、収容された流体を混合及び散布のアタッチメントに適切に導くように構成される。特に、図３２Ｂに示すように、弁座８６４は、入口開口部８７０から下流に（即ち、図３２Ｂの観点から略上方に）移動して、内側の先細の入口８７２と、第１、第２及び第３の円筒状の孔８７４、８７６、８７８（この順に直径が小さくなっている）とを含む。先細入口８７２は、浸漬管８８０（図３０参照）を第１の円筒状の孔８７４に案内するように構成することができ、制限嵌合（又は他の接続タイプ）により、浸漬管８８０を弁座８６４及び弁ハウジング８６０へ全体として固定させることができる。

いくつかの実施形態では、１つ以上の円筒状の孔８７４、８７６、及び８７８のそれぞれの直径は、希釈剤の特定の流量に対する所望の混合比（又は混合比の範囲）を提供するように選択してもよい。いくつかの実施形態では、（例えば、図１５に示す制限オリフィス４３８と同様の）制限オリフィスを提供してもよい。

示された実施形態では、第３の円筒状の孔８７８は、弁座８６４の弁空洞８８２内に延在し、弁空洞８８２の延在された環状の壁８８２ａと円筒状の孔８７８との間のばね８８４（図３０参照）のほぼ環状の座を画定する。弁空洞４４０（例えば、図１６参照）と同様に、弁空洞８８２は、ばね８８４又は他の成分を固定し整列して、一般に、弁空洞８８２を通る流体の流れを案内するために、弁ハウジング８６０を全体的に強化するための一連のリブ８８６を含む。

弁組立体８２２の弁ハウジングは、他の特徴部も含んでもよい。例えば、図３２Ｂに示すように、特に、弁ハウジング８６０は、全体的にアパーチャー８６６から弁座８６４の反対側に配置された環状の突起９００を含む。突起９００は、例えば、通気弁（例えば、ＧＯＲＥ（登録商標）通気孔）、逆止弁、又はダックビル弁４２０（例えば、図１５参照）と同様のダックビル弁などの代替均等化弁を支持するのに有用であり得る（Ｇｏｒｅは、米国及び／又は他の管轄区域でのＷ．Ｌ．Ｇｏｒｅ＆Ａｓｓｏｃｉａｔｅｓの登録商標である。）。突起９００は、自動組立作業のための位置決め特徴部を含む製造中にも有用であり得る。

図３０に示すように、容器８２０からの濃縮物の流れを調整するために、弁ステム８８８が弁空洞８８２に挿入されてばね８８４に係合する。一般に、弁ステム８８８は弁ステム４４４と同様に構成され、動作させることができる（例えば、図１６参照）。しかし、示された実施形態では、弁キャップ８９０が壁８８２ａの上端部に固定され、弁ステム８８８を弁空洞８８２内に固定する。

特に、図３３Ａ～図３３Ｃを示すように、弁キャップ８９０は、中央開口部８９２を有する略環状の筐体と、弁キャップ８９０の内部で半径方向内方に延在する一連の角度のついた突起８９４とを含む（図３３Ｂ及び３３Ｃ参照）。突起８９４は、先細の側面及び平坦な中央部分を示し、突起８９４が弁キャップ８９０の軸方向に向いた動きによって環状の（又は他の）特徴部と容易に押し付けられて係合されるように、上部及び下部の先細外形を示す（図３３Ｃ参照）。特に、図３３Ｃに示すように、保持リム８９６は、環状の保持溝８９８を画定する傾斜した内部リップ８９６ａを有する、弁キャップ８９０の内部で半径方向内方に延在する。

図３０に示すように、弁ステム８８８を弁空洞８８２内に固定するために、弁ステム８８８が弁空洞８８２内に配置され、弁キャップ８９０が弁ステム８８８の上に配置され、弁ステム８８８の上端部が中心開口部８９２を通って延在する。弁空洞８８２の環状の壁８８２ａ（及び全体的に弁座８６４）が保持溝８９８内に取り付けられるように、弁キャップ８９０を弁空洞８８２に向かって軸方向に付勢してもよい。この構成では、保持リム８９６の傾斜リップ８９６ａは、弁座８６４の上端部で対応する環状の溝と係合し、突起８９４の中心部分（例えば、図３３Ｂ参照）は、（例えば、圧入係合を使用して）弁座８６４の外壁と係合する。いくつかの実施形態では、弁キャップ８９０を、超音波溶接を使用して、又は様々な他の方法でさらに（又は代替的に）取り付けることができる。

別の例として、図３４は、本発明の他の実施形態による弁組立体９２２を有する化学濃縮物容器９２０の上端部９２０ａを示す。一般に、容器９２０は、容器１０８（例えば、図９参照）及び容器８２０（例えば、図３０参照）と同様に構成され、様々な混合及び散布のアタッチメント（例えば、アタッチメント１０２と同様に構成されたアタッチメント）に使用することができる。

図３５Ａ及び３５Ｂは、弁組立体９２２が除去された容器９２０を示す。一般に、容器９２０は、弁組立体９２２の容器９２０への取り付けと、混合及び充填（又は他の）操作用の混合及び散布のアタッチメント（例えばアタッチメント１０２）への容器９２０の固定とを容易にするための様々な特徴を有するように構成される。例えば、容器９２０の上端部９２０ａは、半径方向に延在するフランジ９２６によって囲まれた出口開口部９２４を含む。半径方向に延在する別のフランジ９２８は、環状の溝９３０によってフランジ９２６から分離されている。一般に、フランジ９２８は、フランジ９２６よりも多少大きく半径方向に延在する。

フランジ９２６の下に、別の溝９３２は、溝９３２の下部付近で外側に湾曲して容器９２０の上部容器面９３６に合流する略環状の外形を含む。上部容器面８３６と同様に、上部容器面９３６は、中心線９３６ａ（図３５Ａ参照）から反対側の縁部９３６ｂまでわずかに下方の傾斜を有する、丸みを帯びた、細長い略長方形の形状を呈する。縁部９３６ｂにおいて、上部容器面９３６の外形は、上述した略長方形の形状の外側に延在する一連の突起９３６ｃを含む。

容器面９３６の下に、容器９２０は、側壁部分９４０によって互いに分離された１組の２つのアタッチメント溝９３８を含む。アタッチメント溝９３８は、各々、一般に、アタッチメントフランジ９４２の下に延在し、それぞれのアタッチメントフランジ９４２の下部のアタッチメント棚部９４４をそれぞれのアタッチメント溝９３８内に延在させる。

（上から見て）アタッチメント溝９３８のそれぞれの反時計回りの端部の近くに、アタッチメント溝９３８は、各々、それぞれの戻り止め９４６によって部分的に中断される。各戻り止め９４６は、それぞれのアタッチメント溝９３８の内面から外方に延在し、（図３５Ｂの観点から垂直方向に測定されたように）それぞれのアタッチメント溝９３８の局部的な高さの実質的にすべてにわたって垂直に延在する丸みを帯びた突起として構成される。アタッチメント溝９３８は、戻り止め９４６を越えて時計回りの方向に側壁部分９４０（及びアタッチメント溝９３８の反時計回りの端部）まで続く。戻り止め９４６の反時計回りの側では、（側壁部分９４０によって画定されるように）戻り止め９４６とアタッチメント溝９３８の反時計回りの端部との間に、アタッチメント溝９３８の一部として、それぞれの係止凹部９４８が画定される。一般に、戻り止め９４６及び係止凹部９４８は、上部容器面９３６の突起９３６ｃの下に配置され、該突起９３６ｃによってかかられる。

図３５Ａ及び図３５Ｂに示す実施形態では、アタッチメント溝９３８に沿って反時計回りに移動する基準フレームから、棚９４４は、略水平であり、容器９２０の下端部に対して、又はフランジの上部に対して測定されるように、高さの変化がほとんど又は全くない。しかし、容器９２０の筐体９２０ｂの上部の湾曲のために、溝９３８は、一般に、溝９３８の中心領域（即ち、中心線９３６ａの近く）から、時計回り又は反時計回りの方向へ移動する斜視からの高さの増加を示す。従って、アタッチメント溝９３８は、一般に、戻り止め９４６及び側壁部分９４０の近くで最大高さを示し、中心線９３６ａ又はその付近で最小高さを示す。

上部容器面９３６の長方形の構成のため、上部容器面９３６の突起９３６ｃと整列するか、他に近くにある（例えば、戻り止め９４６及び係止凹部９４８の位置）アタッチメント溝９３８の部分は、一般に、上部容器面９３６の中心線９３６ａと整列しているか又は他に近くにあるアタッチメント溝９３８の部分よりも、出口開口部９２４の中心点（例えば、長手軸９２４ａと開口部９２４（図３５Ｂ参照）との交差点）から大きな距離に配置される。同様に、アタッチメントフランジ９４２及び同様に配置された他の特徴部は、一般に、上部容器面９３６の中心線９３６ａに近い位置よりも上部容器面８３６の突起９３６ｃの近くの位置で、出口開口部９２４の中心点からより大きな距離を延びる。

再び図３４を参照すると、弁組立体９２２は、一般に、容器９２０からの流体の流出を任意に許容する一方で、容器９２０内の空気流を任意に許容して容器９２０の内圧を均一にするように構成される。この目的のために、弁組立体９２２は、全体的に弁組立体９２２を容器９２０に固定するために容器９２０のフランジ９２６の周辺にクリンプし、弁ステム９６４及びばね９６６を保持するための弁筐体９６２を収容し支持することができる、金属弁カップ９６０を有する弁組立体４０８（例えば、図１５を参照）と同様に構成される。さらに、カラー４６８（例えば、図１７Ａ及び図１７Ｂを参照）と同様のカラー９６８は、弁カップ９６０（例えば、フランジ９２６において弁カップ９６０と圧入係合する）の上に取り付けられるように構成されている。

明らかな類似点にもかかわらず、いくつかの態様では、弁組立体９２２は、弁組立体４０８とは異なる。例えば、弁組立体９２２は、容器１０８のための弁組立体４０８よりも空気を容器９２０の中に通気させるための異なる構成を含んでいる。図３４に示すように、例えば、弁組立体９２２は、アンブレラ弁８６８（例えば、図３２Ｃを参照）と同様のアンブレラ弁９７２を保持するように構成された可撓性（例えば、ポリマー）インサート９７０を含む。

特に、図３６Ａを示すように、インサート９７０は、一般に半径方向に延在するフランジ９７４、中央開口部９７６、及びアンブレラ弁９７２の一連のアパーチャー９７８（例えば、図３４参照）を有するカップ形状の外形を画定する。図３４に示すように、弁組立体９２２が容器９２０に固定されると、フランジ９７４は弁カップ９６０と容器９２０のフランジ９２６との間に保持され、インサート９７０の側壁は一般に弁カップ９６０の側壁と容器９２０のネックの内部との間にあり、インサート９７０の下部は、一般的に弁カップ９６０の下部と容器９２０の内部との間にある。弁カップ９６０及びインサート９７０を通る空気流を調整するために、アンブレラ弁９７２は、アパーチャー９７８の中央アパーチャーと共に、弁カップ９６０の通気開口部９８０を通って延在する（図３６Ａも参照）。従って、外部圧力が容器９２０内の圧力を十分に超えると、アンブレラ弁９７２を変位させ、空気がアパーチャー９８０及び９７８を通って容器９２０に流れることを可能にしてもよい。

弁組立体９２２のためのインサートは、他の特徴部も含んでもよい。例えば、図３６Ａに示すように、特に、インサート９７０は、一般にアパーチャー９７８から中央開口部９７６の反対側に配置された環状の突起９８６を含む。突起９８６は、例えば通気弁（例えば、ＧＯＲＥ（登録商標）通気孔）、逆止弁、又はダックビル弁４２０（例えば、図１５参照）と同様のダックビル弁などの代替均等化弁を支持するのに有用であり得る（Ｇｏｒｅは、米国及び／又は他の管轄区域でＷ．Ｌ．Ｇｏｒｅ＆Ａｓｓｏｃｉａｔｅｓの登録商標である。）。突起９８６は、自動組立作業のための位置決め特徴部を含む製造中に有用であり得る。

弁組立体９２２と共に使用するための別のインサート９７０ａが図３６Ｂに示されている。インサート９７０ａは、一般にカップ形状の外形、半径方向に延在するフランジ９７４ａ、中央開口部９７６ａ、及び環状の突起９８６ａを有するインサート９７０と同様である。しかし、アンブレラ弁の一連のアパーチャーの代わりに、インサート９７０ａは、逆止弁、通気弁、又はダックビル弁などの弁を収容することができる単一の比較的大きなアパーチャー９７８ａを含む（図３６Ｂには示されていない）。

いくつかの実施形態では、インサート９７０及び９７０ａは、追加の利点も提供してもよい。例えば、いくつかの実施形態では、インサート９７０及び９７０ａのいずれかは、容器９２０内の濃縮物が弁カップ９６０に接触することを防止するために、弁筐体９６２の周辺と共にフランジ９２６のに環状のシールを生成してもよい（図３４参照）。従って、インサート９７０及び９７０ａは、弁カップ９６０の金属を腐食及び同様の他の効果から保護するのに役立つことができる。

示された実施形態では、弁筐体９６２は、弁筐体４２２と多少異なっている（例えば、図１６参照）。例えば、弁筐体４２２とは対照的に、弁筐体９６２は、浸漬管９８２から弁空洞９８４への流れを調整するための制限オリフィスを含まない。それにもかかわらず、いくつかの実施形態では、弁筐体９６２（又は浸漬管９８２の）の内部寸法は、希釈剤の特定の流量に対する所望の混合比（又は混合比の範囲）を提供するように選択してもよい。いくつかの実施形態では、制限オリフィスを提供してもよい。

図３８及び図３９は、容器８２０及び９２０（又は本発明による他の容器）と共に使用するための混合及び散布のアタッチメント１００２を示す。一般に、アタッチメント１００２は、アタッチメント１０２と同様に構成されている（例えば、図５参照）。従って、例えば、アタッチメント１００２は、アタッチメント１００２を容器８２０又は９２０の上端部８２０ａ又は９２０ａに確実にしかし取り外し可能に取り付けるように構成されたアタッチメントアーム１００４及び１００６を含む。

一般に、アタッチメントアーム１００４及び１００６は、アタッチメントアーム１０４及び１０６（例えば、図５参照）と同様に構成されている。例えば、アタッチメントアーム１００４及び１００６は、一般に、それぞれの凹部１０１０を有するそれぞれのフック１００８を含む。後述するように、例えば、フック１００８及び凹部１０１０は、容器８２０及び９２０の保持溝８３８及び９３８と戻り止め８４６及び９４６（例えば、図３１Ｂ及び図３５Ｂを参照）と係合して、アタッチメント１００２を容器８２０及び９２０のいずれかに固定されるように構成される。

いくつかの態様では、アタッチメントアーム１００４及び１００６は、アタッチメントアーム１０４及び１０６とは異なる。例えば、アタッチメントアーム１００４及び１００６は、切り欠き２８６及び２８８と同様の切り欠きを含まない（例えば、図５参照）。

一般に、アタッチメント１００２は、一体型（例えば、成形プラスチック）部品として形成してもよい。しかし、アタッチメント１００２のいくつかの構成要素は、別々に形成され、次いで共に組み立てられ得る。例えば、アタッチメント１００２は、単一部品流れ筐体１０１２と、流れ筐体１０１２に取り付ける（例えば、ねじ止めする）ことができる別個に形成された一連のカバー１０１４とを含む。示された実施形態では、流れ筐体１０１２は、後述する流路及び特徴部に加えて、使用中に操作者が流れ筐体１０１２を保持するのを助けることができる一体的に形成された細長いグリップ１０１６を含む。流れ筐体１０１２はまた、グリップ１０１６に全体的に隣接するリブ付きバレル１０１８を含む。いくつかの実施形態では、リブ付きバレル１０１８は、流れ筐体１０１２を保持する際に及び他の方法で作業者を助けることができる。リブ付きバレル１０１８は、製造に関しても有用であり得る。例えば、リブ付きバレル１０１８のリブ付き構造体は、（例えば、同様に配置された中実バレルと比較して）製造中の寸法安定性及び一般に改善された製造効率を提供することを助けることができる。

遠隔に配置された供給源から液体水のような希釈剤を収容するために、アタッチメント１００２は入口１０２２を有する入口端部１０２０を含む。希釈剤は、入口１０２２に収容されると、希釈剤は、アタッチメント１００２を通って移動し、容器（例えば、容器８２０及び９２０のいずれか）から引き出された濃縮物と混合される。希釈剤と化学濃縮物の得られた混合物を、次いでアタッチメント１００２の出口端部１０２６から、散布管１０３０の出口１０２８を介して、散布される。示された実施形態では、散布管１０３０は、散布管１２０（例えば、図１参照）よりも多少長いが、他の構成も可能である。

アタッチメント１０２の入口端部１１０（例えば、図１参照）とは対照的に、アタッチメント１００２の入口端部１０２０は、Ｏリング１０３４を有する環状の溝１０３２によって囲まれている。従って、例えば、ホース（図示されていない）は、Ｏリング１０３４と密封係合して、入口端部１０２０でアタッチメント１００２にホースを取り付けることによって、入口１０２２でアタッチメント１００２に固定してもよい。

ホース（又は他の希釈剤供給源）からの流れを調整するのを助けるために、流量調整器１０３６（図３９参照）がアタッチメント１００２の入口端部１０２０内、一般に入口１０２２の下流に配置される。図４０に示すように、流量調整器１０３６は、多角形流れ開口部１０３８の環状に配置された配列を有する単一部品筐体として構成される。他の実施形態では、他の構成も可能である。一般に、流量調整器１０３６は、アタッチメント１００２の入口端部１０２０内に（又はアタッチメント１００２内の他の位置に）圧入（又は他の方法で固定）してもよい。

アタッチメント１００２内には、特に、図３９に示すように、入口１０２２は、一般に主流路１０４２と連通している。流路１０４２は、流れ筐体１０１２を通って、入口１０２２から、円筒状の流路出口１０４６を画定する円筒状の端部結合部１０４４まで延在する。入口１０２２の直ぐ下流で、流路１０４２は、別の肩部１０５２に隣接する比較的小さな直径部分に向かって内側に先細になる円筒状のチャネル１０５０内に延在する前に、（例えば、流量調整器１０３６を取り付ける）肩部１０４８を含む。肩部１０５２は一般に、混合室１０５６を一般に画定する拡張された円筒状のチャネル１０５４への入口を示す。円筒状のチャネル１０５４（及び混合室１０５６）は、一般に、肩部１０５２から端部結合部１０４４において流路出口１０４６まで延在し、肩部１０５２の多少下流で（チャネル１０５４に対して）半径方向に延在する入口通路１０５８へ接続する。

バケット又は他の容器（図示されていない）などの容器でアタッチメント１００２を使用するのを容易にするために、アタッチメント１００２の出口端部１０２６は、散布管１０３０を収容し支持するように構成された下方に湾曲した出口トラフ１０６６を含む。出口トラフ１０６６は、出口トラフ２４０（例えば、図３及び図５参照）と同様に構成されているが、出口トラフ１０６６及び２４０は、いくつかの点で変化する。例えば、散布管１０３０のより長い長さと一致して、出口トラフ１０６６は一般に出口トラフ２４０よりも長い。同様に、出口トラフ２４０とは対照的に、出口トラフ１０６６は、アタッチメントアーム１０６から延在する支持台２５２と同様の構造体によっては支持されない（例えば、図３及び図５参照）。

流路１０４２は、一般に流体が入口１０２２から混合室１０５６に向かって移動するときに流体を積極的に加速する傾向があるベンチュリ管として構成される。エネルギーの保存原理により、流体が混合室１５２に近づくときに得られた流速の増加によって流体の局部的な圧力が減少する。後述するように、混合室１０５６内で混合するために、入口通路１０５８を介して濃縮された化学物質を引き出すためにこの圧力の減少を使用することができる。

希釈剤との混合のために濃縮された化学物質を収容するのを助けるために、図３９及び図４１に示すように、アタッチメント１００２の流れ筐体１０１２は、一対のリブ１０７４ａ及び１０７４ｂによって流れ筐体１０１２の残りの部分に対して全体的に支持される円筒状のシェル１０７２によって画定される略円筒状の空洞１０７０を含む。特に図４１に示すように、空洞１０７０内で、流れ筐体１０１２は、略円筒状の弁座１０８０と、一連の案内壁１０８４とそれぞれの凹部１０８６（図４１に見られる１つの凹部１０８６のみを含む）とを備える一連の保持特徴部１０８２を含む。

一般に、弁座１０８０は、容器（例えば、容器８２０又は９２０のうちの１つ）から濃縮物を収容し、収容された濃縮物を混合室１０５６に向かって導くことができる逆止弁筐体（又は他の収容組立体）を収容し固定するように構成されている。図４２Ａ及び４２Ｂに示すように、逆止弁筐体１０８８の一例は、一連の半径方向に延在するフランジ１０９０、階段状の下部フランジ１０９２、及び一対の引っ掛けられた保持アーム１０９４を有する略円筒状の筐体分を含む。Ｏリング１０９６、ばね１０９８、及びボール１１００などの逆止弁（又は他の弁）構成要素は、逆止弁筐体１０８８内に組み立てられ、逆止弁筐体キャップ１１０２（図４２Ｂ参照）を使用してそこに保持され得、逆止弁筐体１０８８を通る流れは、一般に一方向（即ち、図４２Ａ及び図４２Ｂの観点から略上方に）でのみ可能である。従って、逆止弁筐体１０８８は、図示された逆止弁組立体の一部として、それが実装されているアタッチメントからの漏れを一般に防止することができる。

特に、図４２Ｃに示すように、逆止弁部品を適所に配置すると、逆止弁筐体１０８８の筐体部分を弁座１０８０に挿入して、階段状の下部フランジ１０９２が部分的に延在し弁座１０８０の開放端部を全体的に密封することができる。このように配置された逆止弁筐体１０８８によって、保持アーム１０９４は、アタッチメント１００２の流れ筐体１０１２上の凹部１０８６に係合するように案内壁１０８４の間に延在し、それによって逆止弁筐体１０８８を流れ筐体１０１２に固定する。このようにして固定された逆止弁筐体１０８８によって、濃縮物が逆止弁筐体１０８８を通ってアタッチメント１００２内に流入してもよいが、反対方向のアタッチメント１００２からの流体の漏れは一般に防止される。さらに、逆止弁筐体１０８８を通るアタッチメント１００２の漏出は、アタッチメント１００２に濃縮物容器が取り付けられているかどうかにかかわらず、一般に防止することができる。

一般に、逆止弁筐体１０７８は、容器がアタッチメント１００２に固定されたときに、濃縮物を容器からアタッチメント１００２に流すことができるように、容器が弁組立体に係合するように構成してもよい。特に、図４２Ｂ及び図４２Ｃに示すように、略円柱状の中空部の突起１１０４が、逆止弁筐体１０８８の下端部から軸方向に延在し、内側の先細入口１１０６を含む。後述するように、例えば、容器がアタッチメント１００２に固定されたときに、アタッチメント１００２内への濃縮物の流れのための関連する弁を開けるために先細の入口１１０６が弁ステムに係合することができる。

再び図３９を参照すると、アタッチメント１００２を前記のように構成し、濃縮物及び希釈剤の適切な供給源（例えば、容器８２０又は９２０、及びホース（図示されていない））と連通して配置すると、希釈剤は、入口１０２２から流路１０５０を通って肩部１０５２及び混合室１０５６に流れることができる。希釈剤が流れるにつれて、流路１０５０の先細外形は希釈剤を加速し、それによってその圧力を減少させ、濃縮物が逆止弁筐体１０８８から混合室１０５６に引き出されて希釈剤と混合される。次いで、希釈剤と濃縮液との混合物は、アタッチメント１００２の外部で使用するために、流路１０５４に沿って散布管１０３０の出口１０２８に向かって流れる。

図４３に示すように、この性質の混合及び散布の流れを容易にするために、アタッチメント１００２は、アタッチメント１０２及び容器１０８に関して上述したのと同様の方法で容器８２０に固定してもよい（例えば、図１９参照）。例えば、アタッチメント１００２は、最初に、アタッチメントアーム１００４及び１００６が容器８２０の左側及び右側と略整列するように（例えば、上部容器面８３６の中心線８３６ａと整列するように）配置され得る（例えば、図３１Ａ参照）。次いで、容器８２０の弁組立体８２２が流れ筐体１０１２の空洞１０７０に挿入されるように、アタッチメント１００２を容器８２０に向かって軸方向に（又はその逆に）移動させることができる。アタッチメント１００２が容器８２０に適切に取り付けられた状態で（例えば、アタッチメント１００２が容器８２０にフック１００８を取り付けるように動かされた状態で）、逆止弁筐体１０８８の先細入口１１０６が弁ステム８８８の上部に係合して、弁ステム８８８を全体的に押し下げ、それによって濃縮物を容器８２０からの流出を可能にする。アタッチメント１００２（又は容器８２０）を回転させ、フック１００８をアタッチメント溝８３８内のアーム１００４及び１００６上に取り付けることができ、フック１００８は一般に、フック１００８は、容器の突起８３６ｃと略整列し、凹部１０１０は、戻り止め８４６と係合する。従って、アタッチメント１００２を、容器８２０に確実にしかし取り外し可能に固定することができ、流れ筐体１０１２を通って流れる希釈剤によって引き起こされる圧力の減少は、混合及び散布のために濃縮物を容器８２０から混合室１０５６に引き出すことができる。

流れ筐体１０１２は、容器８２０に固定されたアタッチメント１００２を使用して、一般に、円筒状のシェル１０７２の下端部を含む上部容器面８３６から軸方向に離間されている。さらに、円筒状のシェル１０７２の内面は、容器８２０のフランジ８２６、８２８、及び８３２から半径方向に離間して配置される。他の実施形態では、他の構成も可能である。例えば、容器８２０又はアタッチメント１００２は、アタッチメント１００２の延長部分が上部容器面８３６に取り付けられるように、又はフランジ８２６、８２８及び８３２のうちの１つ以上が円筒状のシェル１０７２に接触するように（例えば、圧入係合状態で）構成してもよい。

別の例として、図４４に示すように、アタッチメント１００２は、容器８２０に関して上述したのと同様の方法で容器９２０に固定してもよい。例えば、最初に、アタッチメントアーム１００４及び１００６が容器９２０の左側及び右側と略整列するように（例えば、上部容器面９３６の中心線９３６ａと整列するように）回転させることができる（例えば、図３５Ａ参照））。次に、アタッチメント１００２は、容器９２０の弁組立体９２２が流れ筐体１０１２の空洞１０７０に挿入されるように、容器９２０に向かって軸方向に（又はその逆に）移動させることができる。アタッチメント１００２が容器９２０に適切に取り付けられた状態で（例えば、アタッチメント１００２が容器９２０にフック１００８を取り付けるように動かされた状態で）、逆止弁筐体１０８８の先細の入口１１０６が弁ステム９６４の上部に係合して、弁ステム９６４を全体的に押し下げ、それによって濃縮物が容器９２０から流出することを可能にする。アタッチメント１００２（又は容器８２０）を回転させ、フック１００８をアタッチメント溝９３８内のアーム１００４及び１００６上に取り付けることができ、フック１００８は一般に、容器の突起９３６ｃと整列し、凹部１０１０は戻り止め９４６と係合する。従って、アタッチメント１００２は、容器９２０に確実にしかし取り外し可能に固定され、流れ筐体１０１２を通って流れる希釈剤によって引き起こされる圧力の減少は、混合及び散布のために濃縮物を容器９２０から混合室１０５６に引き出すことができる。

容器９２０に固定されたアタッチメント１００２を有する容器８２０の場合と同様に、流れ筐体１０１２は、一般に、円筒状のシェル１０７２の下端部を含む上部容器面９３６から軸方向に離間されている。さらに、円筒状のシェル１０７２の内面は、一般に、弁組立体９２２のカラー９６８から半径方向に離間して配置される。他の実施形態では、他の構成も可能である。例えば、容器９２０又はアタッチメント１００２は、アタッチメント１００２の延長部分が上部容器面９３６に取り付けられるように、又はカラー９６８が円筒状のシェル１０７２に接触するように（例えば、圧入係合）構成されてもよい。

他の実施形態では、他の構成も可能である。例えば、いくつかの実施形態では、図４５Ａ～図４５Ｃに示す逆止弁筐体キャップ１１０８は、逆止弁筐体キャップ１１０２（図４２Ｂ参照）の代わりに、又は他の逆止弁組立体に使用してもよい。逆止弁筐体キャップ１１０８は、一般に、逆止弁筐体キャップ１１０２と同様の環状の基部１１１０及び肩部１１１２を含む。しかし、逆止弁筐体キャップ１１０８は、さらに、スカート１１１４の自由端部に向かって別個のスカートポスト１１１６に分割された略環状のスカート１１１４を含む。いくつかの実施形態では、スカートポスト１１１６は、関連逆止弁組立体内の適切な位置に逆止ばね、ボール、又はＯリング（例えば、図４２Ｂのばね１０９８、ボール１１００、又はＯリング１０９６）をさらに保持するのを助けることができる。

異なる実施形態では、弁組立体の弁ハウジングは、異なる方法で容器に係合するように構成してもよい。一実施形態では、図４６Ａに示すように、弁ハウジング８６０の窪み８６２の外壁（図３０及び図３２Ａ～図３２Ｃも参照）は、略平滑であり、窪み８６２の下端部に向かって外径が比較的小さく減少する。これにより、容器の出口開口部（例えば、図３０の出口開口部８２４を参照）に弁ハウジング８６０を比較的容易に挿入することが可能となり、窪み８６２の外壁の縮径部は、弁ハウジング８６０と出口開口部との最初の整列中の位置決め特徴部として役立つ。

別の実施形態では、図４６Ｂに示すように、弁ハウジング１１２０は一般に弁ハウジング８６０と同様に構成される。例えば、弁ハウジング８６０と同様に、弁ハウジング１１２０の窪み１１２２の外壁の下端部は、直径が比較的減少する部分を含み、組み立て中の位置決め特徴部として役立ち得る。しかし、弁ハウジング８２０とは対照的に、弁ハウジング１１２０は、正方形の環状のリブ１１２４と、窪み１１２２の外壁上の丸みを帯びた環状のリブ１１２６とを含む。これら２つのリブ１１２４及び１１２６は、関連する容器の開口部内に弁ハウジング１１２０を確実に保持するのを助けることができる。

また、上述したように、開示された混合及び散布のシステム内の液体の流路の態様は、特定の希釈剤、特定の希釈剤の流量及び特定の濃縮組成物を含む操作の所望の混合比（又は混合比）を提供するために使用され得る。いくつかの実施形態では、特定の流体流に対して特定の圧力降下を提供し、それにより対応する混合比を制御するために、弁ステム、流路（例えば浸漬管）、及び他の特徴部において、有効な流れ領域を変更（例えば、局部に制限）することができる。いくつかの実施形態では、適切な流量制限を提供するために、１つ以上の流路のインサートを使用してもよい。

図４７Ａに示すように、例えば、弁組立体１１３０は、一般に弁組立体８２２（例えば、図３０参照）と同様に構成される。しかし、弁組立体８２２とは対照的に、制限オリフィスインサート１１３２は、弁ハウジング１１３４の浸漬管１１３６と弁空洞１１３８との間の弁組立体１１３０の弁ハウジング１１３４の入口流路内に配置される。いくつかの実施形態では、特に図４７Ｂに示される制限オリフィスインサート１１３２の制限オリフィス１１４０は、弁組立体１１３０への濃縮物の流れのための最小直径の流れ制限を提供することができ、それにより、濃縮物の得られた混合比を決定するのを助ける。

一般に、制限オリフィス１１４０などの制限オリフィスは、所定の希釈剤流量及び洗浄濃縮物（又は他の濃縮物）の所定の組成物の所望の混合比に応じて、様々な大きさのいずれかで、隣接する流路に対して縮小された直径を有してもよい。いくつかの実施形態では、制限オリフィスは、０．０７ｍｍ～０．７ｍｍ（０．００３～０．０２８インチ）の範囲の内径を有する。様々な実施形態では、制限オリフィス１１４０（又は関連する流路内の別の制限）は、化学物質対希釈剤の混合比１：１５、混合比１：３２、混合比１：６４、又は他の混合比を提供することができ、例えば、このような混合比は１：１０００、１：１６００、又は１：２５００以上の比率を含む。

いくつかの実施形態では、所望の混合比を提供することを助けるために、他のタイプの有効流量制限を使用してもよい。例えば、特定の濃縮組成物及び希釈剤流量に対して所望の圧力降下を提供するために、浸漬管（例えば、浸漬管１１３６）の長さを選択してもよい。

従って、本開示は、洗浄及び他の溶液を混合及び散布するための改良されたシステム及びアタッチメントを提供する。とりわけ、開示されたシステム及びアタッチメントは、部分的に再使用可能であり、部分的に使い捨てのシステムを提供し、システム内に水又は他の希釈剤を貯蔵する必要なく動作し、高い混合比精度で高い流量を提供することができる。さらに、様々なアタッチメントは、耐久性及び製造及び組立の容易さに有用であり得るように、一体構造体を呈してもよい。

本発明は、特定の実施形態を参照して詳細に説明されたが、当業者であれば、本発明は説明のために提示されたものであって限定ではなく、記載された実施形態以外のものによっても実施できることを理解するであろう。従って、本発明の範囲は、本明細書に含まれる実施形態の説明に限定されるべきではない。

本発明は、化学物質を希釈剤と混合し、化学物質と希釈剤との混合物を散布するための混合及び散布のシステムを提供する。本システムは、アタッチメントと容器とを含み、弁組立体と、容器と共に使用するための関連する構成要素とを含む。

本発明の詳細な説明に引用される全ての文献は、関連する部分において、参照により本明細書に組み込まれ、いかなる文書の引用も、本発明に関する先行技術であることを認めるものと解釈されるべきではない。

Claims (14)

1. 溶液を混合及び散布するためのシステムであって、
   希釈剤入口と出口との間に延在する第１の流路と、濃縮物入口と前記第１の流路との間に延在する第２の流路とを有する筐体と、
   容器弁を備える濃縮物の容器と、を含み、
   前記第２の流路の前記下流側の端部は、前記第１の流路において上流側よりも内径が広く形成された混合室に直接に接続され、
   前記筐体を前記容器に取り付けるために前記筐体を前記容器に向かって移動させると、前記容器から前記第２の流路を介して前記第１の流路の前記混合室への濃縮物の流れのために前記容器弁を開け、
   前記容器から前記筐体を取り外すために前記筐体を前記容器から離れて移動させると、前記濃縮物の流れに対して前記容器弁を閉じ、
   前記容器は、少なくとも１つの溝を含み、
   前記筐体は、少なくとも１つのアタッチメントアームを含み、
   前記少なくとも１つのアタッチメントアームは、前記筐体を前記容器に固定させるために、少なくとも１つの溝に係合するように構成され、
   前記容器上に前記筐体を取り付けるために前記筐体を前記容器に向かって移動させると、前記少なくとも１つのアタッチメントアームが前記少なくとも１つの溝に整列され、
   前記筐体を前記容器に取り付けた状態で、前記筐体を前記容器に対して第１の方向に回転させると、前記筐体が前記容器から離れて移動しないように、前記少なくとも１つのアタッチメントアームが、前記少なくとも１つの溝に係合され、
   前記少なくとも１つのアタッチメントアームは、前記筐体が前記容器から離れて移動しないように前記少なくとも１つの溝と係合するように構成されたフック状の端部を含み、
   前記少なくとも１つの溝は、係止突起を含み、
   前記フック状の端部は、前記少なくとも１つのアタッチメントアームを前記少なくとも１つの溝内に係止するために前記係止突起に係合するように構成されたノッチを含む、システム。
2. 前記第１の流路及び前記第２の流路は、ベンチュリ作用を介して前記容器から前記濃縮物の流れを生じさせるように構成されている、請求項１に記載のシステム。
3. 前記筐体及び前記容器は、前記システムの動作中に希釈剤が前記容器内に流入しないように構成されている、請求項１に記載のシステム。
4. 前記筐体によって支持され、第１の流路から第２の流路を介して前記容器へ希釈剤の流れを遮断するように構成された一方向弁をさらに含む、請求項３に記載のシステム。
5. 前記容器は、前記少なくとも１つの溝を含む楕円状のネックを含む、請求項１に記載のシステム。
6. 前記少なくとも１つの溝は、前記楕円状のネックの狭い部分と前記楕円状のネックの広い部分との間に延在し、
   前記少なくとも１つのアタッチメントアームが前記楕円状のネックの狭い部分と整列しているときに、前記筐体は、前記容器に取り付けて前記容器弁を開けるために前記容器に向けて移動するように構成され、
   前記筐体が前記容器に取り付けて前記少なくとも１つのアタッチメントアームが前記楕円状のネックの広い部分と整列しているときに、前記少なくとも１つのアタッチメントアームは、前記筐体が前記容器から離れて移動しないように前記少なくとも１つの溝に係合するように構成される、請求項５に記載のシステム。
7. 濃縮物と容器弁とを含む容器と共に使用するための溶液を混合及び散布するためのシステムであって、前記システムは、
   混合室と、希釈剤入口と、濃縮物入口と、混合物出口と、前記希釈剤入口と混合室との間で内側が先細の第１の流路と、前記濃縮物入口から前記混合室に延在する第２の流路と、前記混合室から前記混合物出口に延在する第３の流路と、筐体弁とを備える筐体を含む一体型アタッチメントを含み、前記混合室は、前記第１の流路よりも内径が広く形成され、
   前記第２の流路は、前記筐体弁を通って延在し、前記第２の流路の前記下流側の端部は、前記混合室に直接に接続され、
   前記一体型アタッチメントは、前記筐体を前記容器に取り付け、前記容器から前記濃縮物入口及び第２の流路を通って前記混合室への濃縮物の流れのために容器弁を開けるために前記容器に向かって移動するように構成され、
   前記一体型アタッチメントは、前記容器から前記筐体を取り外し、前記濃縮物の流れに対して前記容器弁を閉じるために前記容器から離れて移動するように構成される、システム。
8. 前記一体型アタッチメントは、前記筐体から離れるように延在する第１のアタッチメントアームと、前記筐体から離れるように延在する第２のアタッチメントアームとをさらに含み、
   前記第１及び第２のアタッチメントアームは、前記筐体が前記容器に取り付けたときに前記一体型アタッチメントを前記容器に固定するように構成されている、請求項７に記載のシステム。
9. 前記容器は少なくとも１つの溝をさらに含み、前記第１及び第２のアタッチメントアームは、各々、前記筐体を前記容器に固定させるために前記少なくとも１つの溝に係合するように構成されたそれぞれの前記フック状の端部を含む、請求項８に記載のシステム。
10. 前記筐体が前記容器に取り付けたときに、前記筐体は、前記筐体を容器から離れて移動しないように前記第１及び第２のアタッチメントアームを前記少なくとも１つの溝と係合させるために前記容器に対して第１の方向に回転するように構成される、請求項９に記載のシステム。
11. 前記筐体弁が、前記筐体に取り外し可能に固定された逆止弁組立体に含まれる一方向弁である、請求項１０に記載のシステム。
12. 混合及び散布のシステムの使用を指示する方法であって、
    希釈剤入口と、濃縮物入口と、混合室と、出口と、前記希釈剤入口と前記出口との間に延在する第１の流路と、前記濃縮物入口と前記第１の流路との間に延在する第２の流路とを有する一体型筐体を含む混合及び散布のシステムであって、前記混合室は、前記希釈剤入口と前記出口との間に設けられ、前記第１の流路の上流側よりも広い内径を有し、前記第２の流路の下流側の端部が前記混合室に直接に接続された、混合及び散布のシステムを提供する工程と、
    濃縮物と、前記容器からの濃縮物の流れを調整するための弁とを含む容器を提供する工程と、
    前記混合及び散布のシステムから溶液を散布するための命令をユーザに提供する工程と、を含み、
    前記命令をユーザに提供する工程は、
    前記容器に前記一体型筐体を一時的に取り付け、弁を一時的に開けるために前記濃縮物入口を前記弁と整列させた状態で前記一体型筐体を前記容器に向けて一方向に移動させる工程と、
    外部希釈剤供給源を前記希釈剤入口に接続する工程と、
    前記外部希釈剤供給源から前記希釈剤入口への希釈剤の流れを開始させる工程と、を含み、
    前記一体型筐体及び前記容器は、希釈剤入口への希釈剤の流れを開始させる工程によって、前記容器から前記混合室への前記濃縮物の流れ、前記溶液を提供するために前記混合室中での前記濃縮物と前記希釈剤の混合、及び前記一体型筐体からの前記溶液の散布を自動的に引き起こすように構成され、
    前記一体型筐体は、少なくとも１つのアタッチメントアームを含み、
    前記容器は少なくとも１つの溝を含み、
    前記命令の工程は、
    前記一体型筐体を容器に取り付けた後に、前記一体型筐体が単一の方向と平行に前記容器から離れて移動しないように少なくとも１つのアタッチメントアームを少なくとも１つの溝と係合させるために、前記容器に対して第１の回転方向に前記一体型筐体を回転させる工程を、さらに含み、
    前記少なくとも１つのアタッチメントアームは、前記一体型筐体を容器に取り付けた後に前記一体型筐体を前記容器に固定させるために、前記少なくとも１つの溝と係合するように構成されたフック状の端部を含み、
    前記少なくとも１つの溝は、係止突起を含み、
    前記フック状の端部は、前記少なくとも１つのアタッチメントアームを前記少なくとも１つの溝内に係止するために前記係止突起に係合するように構成されたノッチを含む、方法。
13. 前記容器は、前記少なくとも１つの溝を含む楕円状のネックを含み、
    前記少なくとも１つの溝は、前記楕円状のネックの狭い部分と前記楕円状のネックの広い部分との間に延在し、
    前記命令の工程は、さらに、前記一体型筐体が前記容器に向かって単一の方向に移動される前に、前記少なくとも１つのアタッチメントアームを前記楕円状のネックの狭い部分と整列させることをさらに含む、請求項１２に記載の方法。
14. 前記命令の工程は、さらに、
    前記少なくとも１つのアタッチメントアームが前記少なくとも１つの溝と係合した状態で、前記一体型筐体を前記容器から取り外すように配置するために、前記一体型筐体を前記容器に対して第２の回転方向に回転させる工程と、
    前記一体型筐体を前記容器から取り外して前記弁を閉じるために前記一体型筐体を前記容器から離れて移動させる工程と、を含む、請求項１２に記載の方法。

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