CN102050956B - 一种bmi/sm泡沫塑料的制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种BMI/SM泡沫塑料的制备工艺，该种工艺包括以下步骤：将BMI和SM加入反应容器中在搅拌条件下加热得预聚体；然后将预聚体加热加入偶氮类引发剂和发泡剂反应；最后倒入模具中冷却并固化得泡沫塑料。本发明工艺具有操作简单，产率较高，成本低，易于推广生产的特点，制得的泡沫塑料的泡孔分布均匀，具有低的密度及较高的孔隙率，介电常数和损耗因子较低。

Description

一种BMI/SM泡沫塑料的制备工艺
技术领域
本发明涉及一种泡沫塑料的制备工艺。
背景技术
泡沫塑料是一类理想的轻质结构材料，具有良好的减振和能量吸收能力，作为有效的防护材料在众多领域扮演着重要角色。随着社会的进步，现代工业对具有耐高温、高强度等特性的高性能泡沫塑料的需求日益增长。目前，较普遍应用的泡沫塑料有聚氨酯、酚醛、脲醛、聚氯乙烯、聚苯乙烯等。但这些泡沫塑料都存在自身性能上的弱点，已经不能适应现代工业对高性能泡沫塑料的需求。双马来酰亚胺(BMI)树脂作为一类高强度、高模量、耐高温和相对密度小的高性能复合材料树脂基体已成功应用于航空航天、电子电气和交通运输等众多尖端工业领域中。然而BMI树脂本身存在着交联密度高、易开裂、脆性大的缺陷，因此需对其进行改性。
发明内容
本发明的目的是提供一种BMI/SM泡沫塑料的制备工艺，该种方法条件简单，操作容易，成本低廉。
本发明采取的技术方案为：
一种BMI/SM泡沫塑料的制备工艺，包括以下步骤：
(1)按1∶0.8的质量比分别称取BMI和SM，将BMI和SM加入反应容器中在搅拌条件下加热至60-80℃，加入占BMI单体质量0.001％的偶氮类引发剂，继续搅拌并保温，得预聚体；
(2)将预聚体加热至100-120℃，加入占BMI单体质量0.001％的偶氮类引发剂和占BMI单体质量0.01％的偶氮二甲酰胺发泡剂，充分搅拌混合均匀后，将其倒入模具中冷却至常温；
(3)将得到的材料在120-140℃下固化2-3h，冷却得泡沫塑料。
本发明具有操作简单，产率较高，成本低，易于推广生产的特点，制得的泡沫塑料的泡孔分布均匀，具有低的密度及较高的孔隙率，介电常数和损耗因子较低。
具体实施方式
实施例1
一种BMI/SM泡沫塑料的制备工艺，包括以下步骤：
(1)按1∶0.8的质量比分别称取BMI和SM，将BMI和SM加入反应容器中在搅拌条件下加热至60℃，加入占BMI单体质量0.001％的偶氮类引发剂，继续搅拌并保温，得预聚体；
(2)将预聚体加热至100℃，加入占BMI单体质量0.001％的偶氮类引发剂和占BMI单体质量0.01％的偶氮二甲酰胺发泡剂，充分搅拌混合均匀后，将其倒入模具中冷却至常温；
(3)将得到的材料在120℃下固化3h，冷却得泡沫塑料。
实施例2
一种BMI/SM泡沫塑料的制备工艺，包括以下步骤：
(1)按1∶0.8的质量比分别称取BMI和SM，将BMI和SM加入反应容器中在搅拌条件下加热至80℃，加入占BMI单体质量0.001％的偶氮类引发剂，继续搅拌并保温，得预聚体；
(2)将预聚体加热至120℃，加入一占BMI单体质量0.001％的偶氮类引发剂和占BMI单体质量0.01％的偶氮二甲酰胺发泡剂，充分搅拌混合均匀后，将其倒入模具中冷却至常温；
(3)将得到的材料在140℃下固化2h，冷却得泡沫塑料。
实施例3
一种BMI/SM泡沫塑料的制备工艺，包括以下步骤：
(1)按1∶0.8的质量比分别称取BMI和SM，将BMI和SM加入反应容器中在搅拌条件下加热至70℃，加入占BMI单体质量0.001％的偶氮类引发剂，继续搅拌并保温，得预聚体；
(2)将预聚体加热至110℃，加入一占BMI单体质量0.001％的偶氮类引发剂和占BMI单体质量0.01％的偶氮二甲酰胺发泡剂，充分搅拌混合均匀后，将其倒入模具中冷却至常温；
(3)将得到的材料在130℃下固化3h，冷却得泡沫塑料。

Claims (1)

1.一种BMI/SM泡沫塑料的制备工艺，其特征是包括以下步骤：
(1)按1∶0.8的质量比分别称取双马来酰亚胺BMI和苯乙烯单体SM，将双马来酰亚胺BMI和苯乙烯单体SM加入反应容器中在搅拌条件下加热至60-80℃，加入占双马来酰亚胺BMI单体质量0.001％的偶氮类引发剂，继续搅拌并保温，得预聚体；
(2)将预聚体加热至100-120℃，加入占双马来酰亚胺BMI单体质量0.001％的偶氮类引发剂和占双马来酰亚胺BMI单体质量0.01％的偶氮二甲酰胺发泡剂，充分搅拌混合均匀后，将其倒入模具中冷却至常温；
(3)将得到的材料在120-140℃下固化2-3h，冷却得泡沫塑料。
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