CN102041644B - 织构圈夹具 - Google Patents

Abstract

一种用在缝纫机中的织构圈，其有助于将带、纱和其他装饰应用在设计中。该织构圈具有带中心开口的夹具。容纳装饰的底基织物沿中心开口得到拉伸并附着在夹具边缘上。装饰定位在底基织物上以获得满意的设计。装饰随后很容易固定在织构圈夹具的所需位置并布置在底基织物上。之后应用缝合图案以通过操纵具有底基织物的夹具和缝纫机压脚下面的被固定的装饰而将装饰缝合在底基织物上。织构圈还可以与在处理机控制的机器中可得的自动缝合图案和刺绣元素共同使用。

Description

织构圈夹具

相关申请的交叉引用

本申请要求2009年6月1日提交的美国临时申请No.61/213,353的权益，该申请的全部内容在此引入作为参考。

技术领域

本发明总体涉及利用缝纫机将装饰和刺绣添加在织物上的装置和方法。更具体地，本发明涉及将装饰缝在底基织物上时用于定位和夹紧装饰被的圈夹具(hoop fixture)。

背景技术

现代缝纫机能够制成多种缝合线并按要求缝合图案。可以用手手动控制织物向缝纫机内的输送，或者通过处理机控制织物的输送。处理机控制的缝纫和刺绣机能够制成从数据库中选择的多种缝合图案或刺绣元素。缝合图案是由多个缝合线组成的统一体。多个缝合线还可以被用于形成刺绣元素。刺绣元素组合缝合线或缝合图案以在底基织物上形成所需形状或外观。刺绣元素可以具有任何形状并采用缝合线或缝合图案的任何组合。

在采用处理机控制的刺绣机对织物进行刺绣的过程中，可以采用作为数据存储在或者置于刺绣机中或处于外部存储单元中的存储器中的现成设计的刺绣元素。这些刺绣元素可以组合和得到编程以相继出现，从而形成所需的合成刺绣图案。在美国专利No.4,352,334中给出了刺绣元素的组合实例，该专利公开了一种组合刺绣元素(在本申请中是刺绣字母)的方法。还可以徒手采用手动控制的机器将织物输送到机械内来进行刺绣以获得所需形状。

处理机控制的缝纫和刺绣机包括预先设计的缝合线、缝合图案和刺绣元素的选择。手动控制的缝纫机包括缝合线和缝合图案的选择。高级刺绣缝纫机提供用于通过组合现有的缝合线、缝合图案或刺绣元素形成新的刺绣元素的工具。用于每个单独的缝合线、缝合图案或刺绣元素的数据可以作为图示重现在显示器上，这样可以与缝纫机结合。缝合线、缝合图案或刺绣元素的这种图示在此分别被称为缝合图形、缝合图案图形或刺绣图形。通过自由选择上述图形的组合以及通过将这些图形在一个组中连接在一起，可以设计更复杂的缝合图案或刺绣元素。选择图形的顺序和相关数据随后作为新的缝合图案或刺绣图形被存储在存储器中。

处理机控制的缝纫和刺绣机具有处理机、控制程序和存储器。控制程序可以与处理机结合或存储在存储器中。存储器可以由处理机访问并且可以容纳在机械内或者可以外置。用于每个单独的缝合线、缝合图案或刺绣元素的数据被存储在存储器内的数据库中。设置显示器，可以在其上向使用者显示代表缝合线、缝合图案或刺绣元素的图形元素。

当执行刺绣时，机器采用刺绣绷(embroidery frame)或刺绣圈(embroideryhoop)固定底基织物以接受刺绣元素。底基织物绕圈的外周得到拉伸和固定。刺绣圈随后被安装在刺绣单元上，该刺绣单元可以与机器结合成一体并受机器处理机的控制。在一些应用中，刺绣单元还可以与机器分开。当得到安装时，刺绣圈的平面大体上垂直于缝纫针行程的轴线。刺绣单元包含用于使刺绣圈在圈平面内垂直的X和Y方向上移动的机构。刺绣圈相对于缝纫针的位置由处理机控制并参照X和Y坐标轴。刺绣圈在任何时候的位置在处理机内被表达为X坐标值和Y坐标值。在缝纫或刺绣操作过程中，机器处理机访问存储的数据并向刺绣单元发出信号以使刺绣圈在相应的X和Y坐标位移上移动，从而形成所需的缝合线、缝合图案或刺绣元素。

在缝纫或刺绣过程中，经常需要将带或纱连接在底基织物上。这些附加元素(在此被称为装饰)可以具有许多织构、厚度和宽度。装饰、刺绣元素、缝合线或缝合图案的任何组合在此被称为设计。在设计内还可以包含其他装饰例如补片、标志等。这些装饰向整个设计增加了三维效果或织构。在现有技术中，对于手动和处理机控制的缝纫和刺绣机来说，难以采用刺绣圈将装饰结合在底基织物上。例如，绕刺绣圈布置的带不容易靠近底基织物展开，会在缝纫或刺绣过程中改变位置，并且经常被缝纫机的压脚升高或与其缠住。为了有助于形成设计，装饰需要很容易地定位在底基织物上，并按照需要重新定位或得到操纵。

装饰在设计中的准确定位也存在问题。在手动输入的缝纫机中，装饰可以在缝纫操纵过程中来回移动并且装饰的相对位置和定向难以通过眼睛校准。在处理机控制的缝纫机中，难以判断装饰相对于X-Y刺绣圈坐标的位置。在以上实例中，缝合图案可以被编程输入机器以将带固定在底基织物上。随后通过机器执行命令并完成缝合图案以将带固定在织物上。在后期检查时，缝合图案在带上不对准或居中，从而产生不令人满意的效果。

包含刺绣元素和装饰的设计在现有技术中也存在问题。刺绣元素在设计中的位置难以判断，并且如上所述装饰相对于刺绣元素的定位难以控制。而且，刺绣元素的一部分会覆盖装饰。刺绣元素通常具有多个缝合图案，这样增大了处理机控制刺绣圈移动时装饰移动或与机器压脚缠住的几率。

由于现有技术存在上述问题，因此经由装饰包含织构的设计经常被看作太困难以致于不能由手动控制和处理机控制的机器生产。因而，有利的是提供在设计中包括装饰的装置和方法。这样的装置在形成设计时可以很容易地定位和重新定位装饰。在手动操作的缝纫机中，该装置在缝纫操作过程中将装饰准确固定在适当位置。该装置还可以使装饰被用于处理机控制的缝纫和刺绣机上。这样的装置和方法使装饰可以准确定位在设计中并确保装饰不会与之后的缝合或刺绣操作发生干涉。所述装置和方法还应该允许靠近装饰和在装饰之上采用刺绣元素。因而本发明主要涉及这种织构圈(texture hoop)装置和方法。

发明内容

通过本发明克服现有技术的缺陷，本发明一方面涉及一种用在缝纫机中的织构圈(texture hoop)。所述缝纫机具有压脚(presser foot)并且织构圈包括用于固定织物的夹具(fixture)。夹具具有中心开口并且织物沿中心开口得到拉伸并附着在夹具边缘上。织构圈具有用于将至少一个装饰(embellishment)固定在夹具上的装置。当固定在适当位置时，所述装饰布置在底基织物上。随后可以应用缝合图案以通过操纵具有底基织物的夹具和缝纫机压脚下面的被固定的装饰而将装饰缝合在底基织物上。

用于将装饰固定在夹具上的装置可以包括在夹具上的突出唇缘。被构造成接合突出唇缘的弹簧夹。所述装饰可以布置在底基织物上的所需位置并通过弹簧夹夹紧在夹具的突出唇缘上。夹具可以包括靠近中心开口间隔开的多个凹槽，装饰可以被容纳于并准确定位在凹槽内。所述凹槽沿夹具的边缘以一定距离均匀间隔。用于将装饰固定在夹具上的装置可以包括将装饰固定在靠近中心开口间隔的凹槽中的至少一个内。用于将装饰固定在夹具上的装置可以包括弹簧夹、磁铁、楔、销或钩中的至少一个。织构圈夹具(texture hoop fixture)可以包括第一内圈和第二外圈。内圈和外圈其中具有中心开口并被构造成具有沿中心开口拉伸并夹紧在第一内圈和第二外圈之间的底基织物。

在另一方面，本发明提出一种用在处理机控制的缝纫机中的织构圈夹具。缝纫机具有压脚和处理机控制的刺绣单元，该刺绣单元被构造用于使织构圈夹具沿垂直的第一和第二坐标轴相对于缝纫针移动。织构圈夹具具有用于将织构圈安装在刺绣单元上的安装凸耳。

织构圈还具有其中带中心开口的内圈和外圈。所述圈被构造成具有沿中心开口拉伸并夹紧在内圈与外圈之间的底基织物。织构圈夹具相对于缝纫针的位置沿刺绣单元的垂直坐标轴得到处理机控制。每个坐标轴被分成相对于原点的坐标单位。所述针相对于夹具的位置随后作为沿第一轴的第一坐标值和沿第二轴的第二坐标值被表示在处理机中。

织构圈夹具还具有用于将装饰固定在织构圈夹具上的装置和用于使定位在底基织物上的装饰的位置与每个坐标轴的单位相关联的位置基准。当装饰定位在底基织物上的所需位置并固定在织构圈夹具内时，通过采用织构圈夹具的位置基准确定缝合图案开始和结束位置坐标值以将装饰固定在底基织物上。

织构圈夹具包括在织构圈夹具上划分出的第一和第二坐标轴和轴原点的坐标单位。位置基准包括半透明的模板。该模板被构造成容纳在夹具的中心开口中并具有在其上划分出的第一和第二坐标轴的坐标单位。位置基准还包括半透明的模板，该模板被构造成容纳在夹具的中心开口中并具有在其上划分出的第一和第二坐标轴的坐标原点。

织构圈夹具上的位置基准包括绕中心开口间隔开的多个凹槽，装饰可以被容纳于并准确定位在凹槽内。所述凹槽在与坐标单位相对应的位置均匀间隔。用于将装饰固定在织构圈上的装置还包括将装饰固定在绕中心开口间隔的凹槽中的至少一个内。用于将装饰固定在织构圈上的装置包括弹簧夹、磁铁、楔或钩中的至少一个。用于将装饰固定在织构圈上的装置还可以包括在夹具上的突出唇缘。被构造成接合突出唇缘的一个或多个弹簧夹。所述装饰布置在底基织物上的所需位置并通过弹簧夹固定在夹具的突出唇缘上。

在另一方面，本发明提出一种采用处理机控制的缝纫机和织构圈夹具将装饰缝合在底基织物上的方法。缝纫机具有处理机控制的刺绣单元，所述刺绣单元被构造用于使织构圈夹具沿垂直的第一和第二坐标轴相对于缝纫针移动。织构圈夹具具有用于将织构圈安装在刺绣单元上并包括第一内圈和第二外圈的安装凸耳。内圈和外圈其中具有中心开口，底基织物沿该中心开口得到拉伸。底基织物被夹紧在第一内圈与第二外圈之间。

织构圈夹具相对于缝纫针的位置沿刺绣单元的垂直坐标轴得到处理机的控制。每个坐标轴被分成相对于原点的坐标单位。所述针相对于夹具的位置随后作为沿第一轴的第一坐标值和沿第二轴的第二坐标值被表示在处理机中。将装饰定位在底基织物的所需位置上并将织物固定在织构圈夹具内的适当位置。采用织构圈夹具的位置基准确定缝合图案的开始位置坐标值和结束位置坐标值。位置基准使定位在底基织物上的装饰的位置与每个坐标轴的单位相关联。缝合图案在与起始的第一和第二坐标值相对应的开始位置开始并延伸到与结束的第一和第二坐标值相对应的结束位置。缝纫机随后利用至少一个缝合图案进行编程并将装饰固定在底基织物上，其在开始的第一和第二坐标值处开始并延伸到结束的第一和第二坐标值。缝纫机之后执行程序以采用缝合图案将装饰固定在底基织物上。

在另一方面，确定缝合图案开始和结束位置的坐标值的步骤包括采用在织构圈夹具上划分出的第一和第二坐标轴的坐标单位。该步骤还可以包括采用半透明的模板。该模板布置在织构圈夹具的中心开口内和在底基织物和装饰上。该模板具有在其上划分出的第一和第二坐标轴的坐标单位并且通过该模板可以看到装饰位置。所述步骤还可以包括以绕内圈的中心开口间隔的多个凹槽为基准，所述装饰可以被容纳于并准确定位在凹槽内。凹槽在与轴坐标单位相对应的位置均匀间隔。

在另一方面，将装饰固定在织构圈夹具内的步骤包括采用弹簧夹、磁铁、楔或钩中的至少一个。该步骤还可以包括在圈夹具上的突出唇缘具有被构造成接合突出唇缘的一个或多个弹簧夹。将装饰布置在底基织物上的所需位置并采用至少一个弹簧夹将装饰夹紧在突出唇缘上。

在另一方面，将装饰固定在织构圈夹具内的步骤包括绕中心开口间隔的多个凹槽，装饰可以被容纳于并准确定位在凹槽内，这些凹槽在与轴坐标单位相对应的位置均匀间隔。将装饰固定在织构圈夹具内的步骤包括将装饰布置在凹槽内并利用至少一个弹簧夹将其固定在适当位置。

在另一方面，本发明提出一种采用缝纫机和织构圈将装饰缝合在底基织物上的方法。缝纫机具有压脚并被构造成手动将织物输入机器内。采用具有第一内圈和第二外圈的夹具。内圈和外圈具有中心开口。接受装饰的底基织物沿中心开口得到拉伸并夹紧在内圈与外圈之间。装饰随后定位在底基织物上。每个装饰被固定在夹具上以展开在底基织物上和附近。随后通过操纵具有底基织物的夹具和在缝纫机压脚下面的被固定的装饰而将装饰缝合在具有缝合图案的底基织物上。

在另一方面，本发明提出一种采用处理机控制的缝纫机和织构圈夹具将装饰缝合在底基织物上的方法。缝纫机具有被构造用于使织构圈夹具沿垂直的第一和第二坐标轴相对于缝纫针移动的处理机控制的刺绣单元。织构圈夹具具有用于将织构圈安装在刺绣单元上并包括第一内圈和第二外圈的安装凸耳。内圈和外圈其上具有中心开口，底基织物沿中心开口得到拉伸。底基织物夹紧在第一内圈与第二外圈之间。

织构圈夹具相对于缝纫针的位置沿刺绣单元垂直的坐标轴得到处理机的控制。每个坐标轴被分成相对于原点的坐标单位。针相对于夹具的位置随后作为沿第一轴的第一坐标值和沿第二轴的第二坐标值被表示在处理机中。在底基织物上选择刺绣位置。采用织构圈夹具上的位置基准确定刺绣位置坐标值。位置基准使刺绣位置与每个坐标轴的单位相关联。利用与刺绣位置相对应的第一和第二坐标值对缝纫机进行编程。执行程序以利用位置坐标值将刺绣元素缝合在底基织物上。

在另一方面，确定位置坐标值的步骤包括采用半透明的模板。该模板布置在织构圈夹具的中心开口中和底基织物上。该模板具有在其上划分出的第一和第二坐标轴的坐标单位。所述步骤还可以包括采用在织构圈夹具上划分出的第一和第二坐标轴的坐标单位。

从以下结合附图对优选实施方式的描述中将会清楚地了解到本发明的这些和其他方面。对本领域技术人员显而易见的是，在不脱离公开新颖内容的精神和范围的前提下可以实现对本发明的许多变化和修改。

附图说明

图1是织构圈夹具的主视图。

图2是织构圈夹具的模板的主视图。

图3是具有夹具模板的织构圈夹具的主视图。

图4是沿织构圈夹具的内圈截取的横截面透视图。

图5A和5B是被用于织构圈夹具的弹簧夹的侧透视图。

图6是沿具有夹紧在织物上适当位置的装饰的织构圈夹具截取的横截面透视图。

图7是沿具有夹紧在织物上适当位置的不同装饰的织构圈夹具截取的横截面透视图。

图8A，8B，8C和8D是用于将装饰固定在织构圈夹具内的备选实施方式。

图9是表示布置在织物上的刺绣元素的图3所示的织构圈夹具和夹具模板的主视图。

图10是表示布置在织物上的装饰的图1所示的织构圈夹具的主视图。

图11是表示布置在织物上的刺绣元素和装饰的图3所示的织构圈夹具和夹具模板的主视图。

图12是图1所示的织构圈夹具并表示布置在织物上的重叠装饰的主视图。

图13是图12所示的织构圈夹具和装饰并表示夹具模板的使用的主视图。

图14A是织构圈夹具的夹子拆除工具的主视图。

图14B是沿具有缝合在织物上的装饰和刺绣的织构圈夹具截取的并表示夹子拆除工具的使用的横截面透视图。

具体实施方式

织构圈装置和方法提供了在设计中组合装饰同时仍然采用机器的处理机控制的缝合和刺绣特征的方式。该装置可以用于多个装饰在设计中的准确定位和夹紧并确保装饰不会与随后的缝合或刺绣操作发生干涉。该装置还有助于采用缝合图案、刺绣元素和装饰的设计的布局和可视化。

参照附图，其中相同的附图标记表示整个附图中同一元件，图1是织构圈夹具20的实施方式的主视图。织构圈夹具20具有外圈30和带有中心开口50的内圈40。螺纹夹60可以绕内圈40紧固外圈30。织构圈夹具20包括用于将织构圈安装在处理机控制的缝纫和刺绣机的刺绣单元内或上的安装凸耳70。在手动缝纫操作过程中，织构圈夹具可以用手引导。

如图1所示，在第一实施方式中，织构圈夹具20具有沿内圈40的上和下边缘限定的水平位置基准80和沿内圈40的左和右侧限定的垂直位置基准90。每个位置基准80，90以1厘米的单位划分出。在该实施方式中，织构圈夹具限定了15厘米宽、15厘米高的工作包络。当织构圈夹具20安装在处理机控制的缝纫机内时，刺绣单元的X和Y坐标轴平行于并且以与内圈40上显示的水平和垂直位置基准80，90相同的单位被表示。内圈40还具有形成在圈表面内的多个均匀间隔的凹槽96。凹槽96与水平和垂直位置基准80，90的单位水平和垂直对准。为了在附图中表示清楚，仅标出凹槽96的一部分。位置基准80，90和凹槽96被示出出现在内圈40上，但本领域技术人员将会认识到位置基准和槽也可以布置在外圈30上，或者布置在外圈和内圈上。

在本发明的备选实施方式中，如图2所示，模板100可以被用作织构圈夹具一部分的位置基准。该模板具有沿模板100的上和下边缘限定的水平位置基准110以及沿模板100的左和右侧限定的垂直位置基准120。每个位置基准110，120同样以1厘米的单位划分出，并且沿模板的内部设置网格线130。中心基准线140强调了刺绣单元的工作包络的中心。当模板100位于处理机控制的机器中的织构圈夹具20上时，刺绣单元的X和Y坐标轴平行并以与模板100上显示的水平和垂直位置基准110，120相同的单位被表示。模板由透明或半透明的丙烯酸材料构成，然而本领域已知的是可以采用其他材料。

如图3所示，内圈40和模板100可以在织构圈20内一起使用以提供位置基准。被用于接受装饰或刺绣的底基织物150夹紧在内圈40与外圈之间。模板100随后布置在内圈40的中心以及织物150的上面。模板100的外尺寸与内圈40的中心开口严格匹配，使得模板与开口对准并容纳在其中。可以采用其他实施方式的圈将底基织物150固定在织构圈夹具内。备选的实施方式具有单个圈并利用弹性件、一体夹子、粘合剂或销将底基织物固定在夹具内，或者本领域技术人员已知的是织物可以通过其他装置固定。

如图3中进一步所示，内圈的水平位置基准80，110和垂直位置基准90，120和模板对准。在备选实施方式中，织构圈夹具20可以仅在内圈40上、仅在模板100上或在内圈和模板上具有位置基准。模板网格线130和中心基准线140还有助于确定布置在织物150上的任何物品的位置。

织构圈夹具的内圈40在图4中以剖面示出。内圈40在圈内边缘上具有突出唇缘42并在圈外边缘上具有第二突出唇缘44。突出唇缘42具有在其上形成的均匀间隔的凹槽96。弹簧夹160被示出接合突出唇缘42。

在图5A中以透视图示出图4所示的弹簧夹160。弹簧夹160弯曲以形成大体上U形的槽162。弹簧夹的前缘164，166被形成为向外弯曲的半径。切成圆角的前缘164，166使弹簧夹可以在织物上被推动而不会破坏织物结构或织纹。在图5B中以透视图示出了弹簧夹160的另一实施方式。在该实施方式中，弹簧夹160包括通过中心部分168连接的两个U形槽162。在该实施方式中，弹簧夹160被用在织构圈夹具的弯角上。弹簧夹由弹簧钢制成。本领域技术人员已知的是弹簧夹还可以由其他金属制成或由塑料模制而成。

图6是沿织构圈装置拉紧的织物160和接合内圈40的一部分的弹簧夹160的示意图。纱形式的装饰170布置在织物150上。装饰170容纳在内唇缘42上的凹槽96内并通过凹槽96准确定位。装饰随后通过弹簧夹160被夹紧在靠近织物表面的位置。弹簧夹160位于内圈的突出唇缘42上并沿箭头“A”的方向被推入适当位置。弹簧夹切成圆角的前缘164防止装饰在夹紧操作过程中受到破坏。装饰170此时靠近织物上表面得到固定并准备采用手动或处理机控制的缝纫操作被缝合在底基织物150上。装饰170在缝纫操作过程中不会发生位置移动并且不会被缝纫和刺绣机的压脚提高或与其发生干涉。装饰可以很容易被增加、拆除或重新定位在底基织物150上。随着增加、重新定位或拆除装饰，在缝纫过程中可以形成设计并连续修改设计。

图7是宽带装饰170通过弹簧夹160被夹紧在适当位置的示意图。被用于接受装饰的底基织物150被示出夹紧在内圈40与外圈30之间。宽带形式的装饰170布置在织物150上。带装饰170通过使用者将内圈40上的位置基准与凹槽96对位而被布置在适当位置。在该实例中，装饰170太宽以致于不能容纳在凹槽96内，但凹槽仍然被用作准确布置装饰的位置基准。再次通过沿箭头“A”方向推动弹簧夹160而使装饰被夹紧在靠近织物表面的位置并且装饰随后准备采用手动或处理机控制的缝纫操作而被缝合在底基织物上。在本发明的备选实施方式中，弹簧夹160可以接合内圈40或外圈30的另一部分。

图8A-8D表示本发明用于将装饰170固定在织构圈夹具内的其他备选实施方式。图8A表示L形横截面的内圈40A，其具有将装饰170固定在内圈上的互补的L形磁性夹160A。内圈40A由磁性材料制成或者备选地具有磁性插入件以实现磁性夹的功能。图8B表示内圈40B，其具有V形横截面。楔形夹160B插入V形横截面内以将装饰170固定在内圈上。图8C表示内圈40C，其具有L形横截面并具有从圈的表面延伸的多个钩160C。装饰170定位在内圈40C上并通过刺穿在一个或多个钩上而被固定在适当位置。图8D同样表示具有L形横截面的内圈40D。在该实施方式中，内圈具有在其中容纳销160D的多个孔。装饰170定位在内圈40D上并通过利用一个或多个销的刺穿而得到固定。本领域技术人员将会认识到，在备选实施方式中，在此用于将装饰固定在内圈上的任何方法都可以被用于将装饰固定在装置的外圈上。

如图9所示，内圈40和模板100一起使用以提供用于两个刺绣元素180的位置基准。被用于接受刺绣元素180的底基织物150沿织构圈夹具20被拉伸。所需刺绣元素180的纸质图形被切出并定位在织物150上以有助于使用者显现设计。备选地织构圈模板的使用者可以简单地在适当位置显现刺绣元素的形状。模板100一直定位在内圈40内以及在纸质图形上。内圈的水平位置基准80，110和垂直位置基准90，120以及模板随后被用于确定刺绣元素的中心的坐标值。模板网格线130和中心基准线140还有助于使用者确定刺绣元素中心。半透明的模板100使得可以在设计内的适当位置观察刺绣元素180的纸质图形。纸质模板可以很容易在织物上平移以在合成的刺绣设计内获得所需的间隔。在手动控制的缝纫机中，使用者可以拆除模板100，并采用纸质模板作为位置和形状基准以徒手对每个刺绣设计进行缝纫。

当采用处理机控制的机器时，刺绣单元的每个X和Y坐标轴是处理机内的基准以在织构圈夹具20的工作包络的中心具有原点。因此每个坐标轴与模板中心基准线140以及与模板中心的坐标轴原点对准。因此以凯尔特结形式的第一刺绣元素在X轴上的[-40]毫米和Y轴上的[40]毫米的坐标值处居中。波型形式的第二刺绣元素180在X轴上的[30]毫米和Y轴上的[-20]毫米的坐标值处居中。采用如图9所示的织构圈夹具的位置基准，使用者可以很容易确定所需刺绣元素在满意的设计内的坐标值。使用者随后可以利用每个所需刺绣元素的中心坐标值对刺绣机进行编程并且机器随后可以将所述设计刺绣在织物上。

图10表示采用织构圈夹具20将多个带和纱的装饰170增加在织物上。在该实例中，不采用模板。装饰首先定位在织物上并受到操纵以获得满意的设计。装饰可以随意上下重新定位、成层和交织以获得独特的效果。当形成设计时，位置基准80，90有助于确定每个装饰彼此相对的间隔和对准。当使用者满意设计时，每个装饰170随后采用弹簧夹160被夹紧在内圈40上的适当位置。装饰170此时靠近织物表面附着并且不会在缝纫操作过程中发生移动。在手动缝纫操作中，使用者可以很容易在机器的压脚下输送具有夹紧的织物和装饰的织构圈夹具，以将设计缝合在底基织物上。装饰在缝纫操作过程中不会在底基织物上平移或缠住压脚。如果使用者需要向最终设计增加另一装饰，则新的装饰可以简单地增加在适当位置、夹紧在适当位置并被缝合在之前的元素和底基织物上。

当采用处理机控制的缝纫机时，使用者随后必须确定缝合图案的起始和结束坐标值以将每个装饰固定在适当位置。使用者知道X和Y坐标轴原点与数字8在内圈位置基准80，90上的水平和垂直位置基准相对应。对于图10中心处的宽水平带装饰来说，使用者采用在内圈40上的位置基准80，90可以确定固定带装饰的缝合线应该在X坐标轴上的[-75]毫米处和Y坐标轴上的[0]毫米处开始。缝合图案应该从开始位置延伸到X坐标轴上的[75]毫米处和Y坐标轴上的[0]毫米处的结束位置。这些坐标值将沿宽水平带的中心布置缝合图案。

备选地，使用者可以选择在带的上和下边缘实施缝合图案。可以采用在X轴上的[-75]毫米和Y轴上的[3]毫米起始坐标值的位置基准确定沿带的上边缘的缝合图案。缝合图案结束坐标值是在X轴上的[75]毫米和Y轴上的[3]毫米。固定带的下边缘的缝合图案从开始处X-Y坐标[-75][-3]延伸到结束处的[75][-3]。织构圈使用者随后可以很容易对机器进行编程以采用上述开始和结束坐标实施所需缝合图案。在实施编程时，带将在所需位置并与上和下缝合图案190成间隔地被整齐缝合在底基织物上。用于其余装饰的开始和结束缝合图案坐标值得到确定并被编程到机器内，并且所有装饰以相同的缝纫操作被缝合在底基织物上。

在图11中，与图10所示相同的织物装饰被增加到织物150上并且刺绣元素也包含在该设计中。刺绣元素180定位在设计内并与织构圈夹具20内的纱装饰170之一重叠。利用并参照模板100，刺绣元素的中心位置被确定在X-Y坐标值[-40][40]处。弹簧夹160固定在刺绣元素180下面穿过并与织物150接触的纱装饰170。在手动控制的机器中，刺绣元素可以采用作为位置、尺寸和形状基准的纸质模板被缝合在底基织物上。在处理机控制的机器中，使用者可以对刺绣特征的坐标值进行编程并使机器可以在同一缝纫操作中执行固定装饰的缝合图案和重叠装饰的刺绣图案。

图12表示采用织构圈夹具20向织物增加多个重叠带。带装饰170首先定位在织物上并得到操纵以获得满意的设计。由于织构圈夹具20在缝纫操纵过程中将所有带固定在适当位置，因此这些带可以用手重叠和缠绕成最佳设计并随后被固定在织构圈绷内。在该设计中，带因而可以交织或成层以获得颜色和结构的编织效果(basket-weave effect)。不利用将带准确且固定夹紧在织物附近的适当位置的装置将难以或不可能获得上述效果。在手动或处理机控制的缝纫操作中采用织构圈夹具20很容易实现所述设计。在图13中，模板100定位在内圈40内和在图12中出现的设计上。在处理机控制的缝纫操作中，模板100提供附加的位置基准以使使用者可以确定缝合图案的开始和结束点，从而将交织的带装饰固定在设计内。

在图14A中示出了用于从织构圈上拆除弹簧夹的工具。所述工具200具有钩部分202和夹持部分204。在图14B中，带形式的装饰170采用上和下缝合图案190被固定在织物150上。刺绣元素190已经增加在底基织物上。使用者此时可以很容易采用工具200从内圈40上拆除弹簧夹160。工具200的钩部分202插入弹簧夹内。工具200随后在箭头“B”方向上被拉动。具有缝合在适当位置的装饰和刺绣的织物此时可以从织构圈夹具上被拆除。

尽管已经示出了本发明的优选实施方式，但将会认识到在不脱离本发明潜在精神和范围的前提下可以对元素的形式和结构以及用于织构圈夹具的方法步骤做出某些改变。

Claims (16)

1.一种用在缝纫机中的织构圈，所述缝纫机具有压脚，所述织构圈包括：

其上具有中心开口的夹具，该夹具被构造成具有沿中心开口拉伸并附着在夹具边缘上的底基织物；

用于将至少一个装饰固定在夹具上的装置，所述装饰布置在底基织物上；以及

应用缝合图案以通过操纵具有底基织物的夹具和缝纫机压脚下面的被固定的装饰而将所述至少一个装饰缝合在底基织物上，其中，用于将所述至少一个装饰固定在夹具上的装置还包括在夹具上的突出唇缘，其中，用于将所述至少一个装饰固定在夹具上的装置还包括：

被构造成接合突出唇缘的至少一个弹簧夹；以及

所述至少一个装饰布置在底基织物上的所需位置并通过所述至少一个弹簧夹夹紧在夹具的突出唇缘上；

其中，所述夹具还包括靠近中心开口间隔开的多个凹槽，装饰可以被容纳于并准确定位在凹槽内。

2.如权利要求1所述的织构圈，其特征在于，所述凹槽沿夹具的至少一个边缘以一定距离均匀间隔。

3.如权利要求1所述的织构圈，其特征在于，用于将装饰固定在夹具上的装置还包括将装饰固定在绕中心开口间隔的凹槽中的至少一个内。

4.如权利要求1所述的织构圈，所述夹具还包括第一内圈和第二外圈，所述内圈和外圈其中具有中心开口，所述内圈和外圈被构造成具有沿中心开口拉伸并夹紧在第一内圈和第二外圈之间的底基织物。

5.一种用在处理机控制的缝纫机中的织构圈，缝纫机具有压脚和处理机控制的刺绣单元，织构圈被构造用于安装在刺绣单元上，所述刺绣单元被构造用于使织构圈沿垂直的第一和第二坐标轴相对于缝纫针移动，所述织构圈还包括：

其中具有中心开口的夹具，该夹具被构造成具有沿中心开口拉伸并附着在夹具边缘上的底基织物；

夹具相对于缝纫针的位置沿刺绣单元的垂直坐标轴得到处理机控制，每个坐标轴被分成相对于原点的坐标单位，所述针相对于夹具的位置随后作为沿第一轴的第一坐标值和沿第二轴的第二坐标值被表示在处理机中；

用于将装饰固定在夹具上的装置，所述装饰布置在底基织物上；

在夹具上用于使定位在底基织物上的装饰的位置与每个坐标轴的单位相关联的位置基准；并且

当装饰定位在底基织物上的所需位置并固定在夹具内时，通过采用织构圈夹具的位置基准确定缝合图案开始和结束位置坐标值以将装饰固定在底基织物上；以及

其中应用缝合图案以通过操纵具有底基织物的夹具和缝纫机压脚下面的被固定的装饰的刺绣单元而将装饰缝合在底基织物上；

其中，所述夹具还包括靠近中心开口间隔开的多个凹槽，装饰可以被容纳于并准确定位在凹槽内。

6.如权利要求5所述的织构圈，其特征在于，所述位置基准还包括在织构圈夹具上划分出的第一和第二坐标轴的坐标单位。

7.如权利要求5所述的织构圈，其特征在于，所述位置基准还包括在织构圈夹具上划分出的第一和第二坐标轴的原点。

8.如权利要求5所述的织构圈，其特征在于，所述位置基准还包括半透明的模板，该模板被构造成容纳在夹具的中心开口中并具有在其上划分出的第一和第二坐标轴的坐标单位。

9.如权利要求5所述的织构圈，其特征在于，所述位置基准还包括半透明的模板，该模板被构造成容纳在夹具的中心开口中并具有在其上划分出的第一和第二坐标轴的坐标原点。

10.如权利要求5所述的织构圈，其特征在于，所述凹槽沿夹具的至少一个边缘均匀间隔。

11.如权利要求10所述的织构圈，其特征在于，用于将装饰固定在夹具上的装置还包括将装饰固定在绕中心开口间隔的凹槽中的至少一个内。

12.如权利要求5所述的织构圈，其特征在于，用于将装饰固定在夹具上的装置包括弹簧夹、磁铁、楔、销或钩中的至少一个。

13.如权利要求5所述的织构圈，其特征在于，用于将装饰固定在夹具上的装置还包括：

在夹具上的突出唇缘；

被构造成接合所述突出唇缘的至少一个弹簧夹；以及

所述装饰布置在底基织物上的所需位置并通过所述至少一个弹簧夹夹紧在夹具的突出唇缘上。

14.如权利要求13所述的织构圈，其特征在于，夹具上的位置基准包括靠近中心开口间隔开的多个凹槽，所述装饰可以被容纳于并准确定位在凹槽内，并且装饰布置在凹槽中的至少一个内并利用至少一个弹簧夹得到固定。

15.如权利要求5所述的织构圈，所述夹具还包括第一内圈和第二外圈，内圈和外圈其上具有中心开口，所述内圈和外圈被构造成具有沿中心开口拉伸并夹紧在第一内圈和第二外圈之间的底基织物。

16.一种采用缝纫机和织构圈将装饰缝合在底基织物上的方法，所述缝纫机具有压脚，所述方法包括：

包括第一内圈和第二外圈的夹具，所述内圈和外圈其上具有中心开口；

沿中心开口拉伸底基织物并将底基织物夹紧在第一内圈与第二外圈之间；

将至少一个装饰定位在底基织物上；

将所述至少一个装饰固定在夹具上以及底基织物上；以及

应用缝合图案以通过操纵具有底基织物的夹具和缝纫机压脚下面的被固定的装饰而将装饰缝合在底基织物上，其中，缝纫机是处理机控制的缝纫机，织构圈被构造用于安装在刺绣单元上，所述刺绣单元被构造用于使织构圈沿垂直的第一和第二坐标轴相对于缝纫针移动，所述夹具还包括靠近中心开口间隔开的多个凹槽，装饰可以被容纳于并准确定位在凹槽内，所述方法还包括：

织构圈夹具相对于缝纫针的位置沿刺绣单元的垂直坐标轴得到处理机控制，每个坐标轴被分成相对于原点的坐标单位，所述针相对于夹具的位置随后作为沿第一轴的第一坐标值和沿第二轴的第二坐标值被表示在处理机中；

在底基织物上选择刺绣位置；

所述夹具具有用于使底基织物上的装饰位置与每个坐标轴的单位相关联的位置基准；

通过采用织构圈夹具的位置基准确定刺绣位置坐标值，该位置基准使刺绣位置与每个坐标轴的单位相关联；

利用与刺绣位置相对应的第一和第二坐标值对缝纫机进行编程；以及

缝纫机随后执行程序以利用位置坐标值将刺绣元素缝合在底基织物上。