CN102004425A - 图像形成装置以及控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及图像形成装置以及控制方法。基于中断信号来控制向加热器的通电的接通/断开的控制部如果在经过了从主开关断开起到控制部的驱动停止的驱动停止时间后仍在驱动,则判断为发生了错误。由此,能够防止在断开了主电源的预定时间内控制部正在驱动时的不必要的错误发生判断被进行。
Description
技术领域
本发明涉及具有加热调色剂图像以使其定影的定影部的复合机、复印机、打印机、传真机等图像形成装置以及控制方法。
背景技术
一般来说,电子照相方式的图像形成装置(打印机、复合机等)包括对形成在片材上的调色剂图像进行加热和加压以使其定影的定影部。另外,定影部具有通过通电来发热的加热器,用于对图像进行加热。图像形成装置内的控制部或控制单元进行向加热器的通电的接通(ON)/断开(OFF),从而将定影部的温度保持在适当的温度。这里,例如设置产生周期性的中断信号的电路,该周期性的中断信号例如是施加给加热器的交流电压的零交叉信号等。并且,为了精密地控制向加热器的通电,基于中断信号使控制部等执行向加热器的通电的接通/断开控制。例如,控制部等将中断信号的上升沿或下降沿作为触发来进行加热器的接通/断开。
已知有产生零交叉信号作为上述中断信号的图像形成装置。具体地说,该图像形成装置包括:基于交流输入而输出直流电压的电源单元;通过交流输入被驱动的电气负载;通过直流电压被驱动的错误检测装置;检测交流输入截断的交流输入截断检测装置;以及错误处理装置,当检测到错误时,所述错误处理装置通过交流输入检测装置来检查交流输入是否处于截断状态,如果交流输入处于截断状态则无视该错误;其中,交流输入截断检测装置包括:产生交流输入的零交叉信号的零交叉信号产生装置;周期地对零交叉信号进行计数的装置;测定从零交叉信号的计数值被清零起的时间的装置;以及判定出在零交叉信号的计数值达到预先确定的值之前测定的时间超过预定值的装置。通过上述结构,能够事前防止随着交流输入意外截断而错误地检测出错误。
例如,当使用零交叉信号这样的中断信号来控制定影部的加热器的接通/断开时,有时由于产生中断信号的电路发生故障和不可控等而会造成中断信号停止。控制部等由于将中断信号的上升沿或下降沿作为触发来切换加热器的接通/断开,因此,如果在向加热器的通电被接通的状态下中断信号停止,则向加热器的通电就会维持在接通的状态。这样一来,加热器持续发热,变成过度升温状态,造成定影部内的部件熔化等。因此,当从中断信号消失起经过了固定时间后,控制器等判断为发生了错误,断开向加热器的通电。
另一方面,有时在图像形成装置中设置电源部。电源部从商用电源等接受供电,并经整流或降压等而生成多种电压(例如,用于控制部驱动或用于供应给马达的直流电压)。该电源部通常包含平滑用的电容器等储能元件,因此即使断开图像形成装置的主电源,控制部有时也会通过来自电容器的放电等而在一定程度的期间(例如,几秒)内继续驱动。另外,由于主电源被断开,因此零交叉信号等中断信号也不再产生。但是,在中断信号消失后,如果在控制部等判断为错误的时间点控制部等尚在驱动,则控制部就会错误地检测为发生了中断信号停止的错误。由此会出现进行不必要的动作的问题,例如,在显示部上进行错误显示或者向存储部中存储错误被检测到的历史等。
上述现有的图像形成装置由于具有如果检测到交流输入截断就无视错误的错误处理装置,因此看起来好像不会产生上述的问题。但是,在上述的图像形成装置中,对零交叉信号和时间进行计数,并且如果在零交叉信号的计数值达到预先确定的值之前测定时间超过预定值,则判断为交流输入发生了截断。因此,当零交叉信号产生装置发生故障或断线等时,即使交流输入被继续输入,也会被判断为交流输入发生了截断。即,在主电源接通的状态下,即使零交叉信号产生电路发生故障并零交叉信号停止,错误也将被无视。于是,向加热器的通电被持续维持在接通状态,定影部有时被过度升温。从而,在现有的图像形成装置中还存在比进行不必要的动作更加严峻的安全问题。
发明内容
本发明就是鉴于上述现有技术的问题而完成的,目的在于不管主电源被接通还是断开,只要中断信号消失后经过了预定时间,就断开向加热器的通电,以便可靠地防止定影部发生过度升温,并且由于在主电源断开后控制部的驱动不立即停止,因此防止进行不必要的动作。
为了实现上述目的,根据本发明一个方面的图像形成装置包括:定影部,包括:加热体,其内置有通过通电来发热的加热器,并对转印有调色剂图像的纸张进行加热;加压体,其与所述加热体压力接触来对转印有调色剂图像的纸张进行加压;电源部,其接受来自外部的供电来向所述加热器供应电力;主开关,其用于进行从外部向所述电源部的供电的接通/断开;中断信号产生部,其基于从外部供应而来的电力来产生周期性的中断信号;以及控制部,其基于来自所述中断信号产生部的所述中断信号来控制向所述加热器的通电的接通/断开,并且当从来自所述中断信号产生部的所述中断信号消失起经过了预定时间时断开向所述加热器的供电,而且如果在从来自所述中断信号产生部的所述中断信号消失起经过了驱动停止时间后所述控制部仍在驱动,则判断为发生了错误,其中,所述驱动停止时间是从所述主开关断开起到所述控制部的驱动停止为止的时间,并且所述驱动停止时间比所述预定时间长,其中,所述电源部还产生用于所述控制部驱动的电压。
根据该方面,向加热器的通电在从中断信号消失起经过了预定时间时被断开。此外,如果在从中断信号消失起经过了控制部的驱动停止时间后所述控制部仍在驱动,则控制部判断为发生了错误。由此,能够防止在主电源断开时由于控制部在一定程度的期间内仍继续驱动而引起不需要的动作被进行。
除省电模式以外,定影部的加热体维持在适于定影的温度(定影控制温度),“预定时间”可以在比下述时间短的范围内确定,所述时间是当向加热器进行通电时从定影控制温度达到加热体、加压体或支承加热体等的部件等发生熔化等、从而被认为过度升温的温度的时间。另外,“驱动停止时间”根据控制部的消耗功率或电源部的结构差异等图像形成装置的机型而不同,因此,能够预先通过实验来掌握从在主电源接通的状态下断开主电源断开的时候起到控制部8停止驱动为止的时间,并由此确定“驱动停止时间”。
本发明进一步的特点和优点可通过以下示出的实施方式进一步明了。
附图说明
图1是示意性地示出根据本发明实施方式的复合机的一个示例的正面截面图;
图2是示出根据本发明实施方式的复合机的硬件结构的一个示例的框图;
图3A是示出根据实施方式的复合机中的电源部的结构和供电应关系的一个示例的框图;图3B是示出生成用于供应给控制部的电压的二次电源部的一个示例的电路图;
图4A是示出根据实施方式的复合机的加热器的正常时的通电控制的一个示例的时序图;图4B是示出根据实施方式的复合机的加热器H的异常时的通电控制的一个示例的时序图。
图5是示出根据实施方式的复合机中的在主电源断开时加热器的通电和控制部的驱动的关系的一个示例的时序图;
图6是考虑了根据实施方式的复合机中主电源断开时的零交叉信号停止的错误误检测的控制的一个示例的流程图。
具体实施方式
下面,利用图1~图6来说明本发明的实施方式。但是,各实施方式中记载的结构以及配置等各要件不限定发明的范围,仅属于说明例。
(复合机100的概要结构)
首先,使用图1来简要说明本发明实施方式中的采用了电子照相方式的数字式的复合机100(相当于图像形成装置)。图1是示意性地示出根据本发明实施方式的复合机100的一个示例的正面截面图;
如图1中的虚线所示,本实施方式的复合机100在正面上方具有操作面板1(相当于显示部)。操作面板1包括:触摸面板式的液晶显示部10,其显示示出有用于设定的各种按键的设定画面、复合机100的状态或错误消息等;以及用于输入数字的数字键部11等各种按键。
并且,在本实施方式的复合机100的最上部具有原稿运送装置2。在原稿运送装置2下部的复合机100主体内设置有图像读取部3、供纸部4、运送路径5、图像形成部6以及定影部7等。
首先,原稿运送装置2朝着图像读取部3上面的运送读取用稿台玻璃31(读取位置)自动且连续地运送要进行图像读取的原稿。在原稿运送装置2下方的图像读取部3的内部设置有曝光灯、反射镜、透镜、图像传感器等光学系统部件(图中没有示出)。
图像读取部3的上面的稿台玻璃在本实施方式中大体上可以分成两个。在图1中,左侧配置运送读取用稿台玻璃31,右侧配置载置读取用稿台玻璃32。并且,曝光灯对通过运送读取用稿台玻璃31的原稿或载置在载置读取用稿台玻璃32上的原稿照射光,原稿的反射光经反射镜和透镜被导入图像传感器。然后,图像传感器将各像素的光信号转换为电信号,由此获取原稿的图像数据。例如,在复合机100中,基于通过图像读取部3获取的图像数据来进行印刷(复印功能)。
供纸部4被设置在复合机100的最下部,承载容纳各种尺寸(信纸大小、A型纸张、B型纸张等)、各种类型(例如,复印纸、再生纸、涂料纸等)的纸张。并且,供纸部4在进行印刷时供应纸张。另外,可以设置多个供纸部4(在图1中,将上方的设为供纸部4A,将下方的作为供应部4B)。
并且,各供纸部4中设置有供纸辊41(在图1中,对上方的供纸辊标注41A的符号,对下方的供纸辊标注41B的符号)。并且,各供纸辊41与最上面的纸张接触。各供纸辊41通过马达(图中没有示出)向预定方向(在图1中向逆时针方向)旋转驱动,将纸张一张一张地送出至运送路径5。
运送路径5是将从供纸部4供应而来的纸张运送至排纸盘51的通路。为了在装置内部运送纸张,在运送路径5中从上游侧依次设置有整理部52和53、运送辊对54以及对准辊对55。在对准辊对55的下游设置有图像形成部6、转印部6b以及定影部7等,在转印部6b与定影部7之间设置有运送辊对56,在定影部7的下游侧设置有排纸辊对57。
在整理部52、53中,上方的辊正向旋转,下方的辊反向旋转,由此防止纸张被重叠运送。运送辊对54和运送辊对56是运送纸张的一对的辊。各运送辊对旋转驱动并进行纸张运送。并且,对准辊对55与通过图像形成部6形成的调色剂图像匹配定时来运送输出纸张。
图像形成部6基于通过图像读取部3获取的图像数据或从外部计算机200发送的图像数据来形成调色剂图像。具体地说,图像形成部6包括感光鼓61、以及配置在感光鼓61周围的带电装置62、曝光装置63、显影装置64以及清洁装置65等。
感光鼓61被设置在图像形成部6的大致中心位置,并被支承为可沿图1所示的箭头方向旋转。带电装置62被设置在感光鼓61的上方,使感光鼓61的表面带预定电位。曝光装置63例如是激光扫描单元,其基于图像数据来向感光鼓61表面照射光并进行扫描曝光。从而形成静电潜像。显影装置64被设置在感光鼓61的右方,使调色剂带电并将调色剂供应给感光鼓61上的静电潜像来进行显影。
定影部7被设置在图像形成部6以及转印部6b的纸张运送方向下游侧。在定影部7内设置有通过通电而发热的加热器H。并且,定影部7包括:加热辊71(相当于加热体),其对转印有调色剂图像的纸张进行加热;以及加压辊72(相当于加压体),其通过与加热辊71压力接触而形成夹紧(nip)部,并对转印有调色剂图像的纸张施加压力。加热器H能够使用卤素加热器、电热丝、IH加热器等各种发热体。
通过上述结构,定影部7对纸张进行加热、加压,从而进行调色剂图像的定影。并且,加热辊71以及加压辊72旋转,运送进入到夹紧部的纸张。纸张在通过夹紧部时被加热、加压,调色剂熔化并被加热,从而调色剂图像被定影在纸张上。定影后的纸张被排出到排纸盘51,由此图像形成处理(印刷)结束。
(复合机100的硬件结构)
接下来,基于图2对根据本发明实施方式的复合机100的硬件结构的一个实例进行说明。图2是示出根据本发明实施方式的复合机100的硬件结构的一个示例的框图。
首先,如图2所示,在本实施方式的复合机100中,设置有控制部8,控制部8控制复合机100的整体动作,例如控制向加热器H的通电的接通/断开。控制部8也可以按功能分割设置成多个,例如:主控制部,其进行总体控制和图像处理;引擎控制部,其进行图像形成和驱动各种旋转体旋转的马达等的接通/断开等,以控制印刷;定影控制部,其进行定影部7中的加热辊71的温度控制或旋转控制。在本说明中,示出并说明将它们集中为一个控制部的方式。
CPU 81作为中央运算处理装置被设置在控制部8中。另外,在控制部8中设置有存储部82,存储部82由RAM(Random Access Memory,随机存取存储器)、ROM(Read Only Memory,只读存储器)、闪存、HDD(Hard Disk Drive,硬盘驱动器)等结构。当产生了错误时,存储部82将错误的发生作为历史进行存储。
例如,存储部82的ROM、闪存、HDD存储控制部8进行各种控制所必需的程序及数据。RAM例如将控制用的程序、数据以及图像数据等暂时展开。另外,关于本发明,在存储部82中还存储与用于以适当温度维持定影部7(加热辊71)的向加热器H的通电控制或防止加热辊71的过度升温相关的程序及数据。另外,当控制部8检测到错误的发生时,在存储部82中存储表示检测到的错误的内容以及日期和时间等的历史(历史数据)。另外,在控制部8中可以设置用于测定各种控制所必需的时间的计时部83。
并且,控制部8通过总线等与操作面板 1、原稿运送装置 2、图像读取部 3、供纸部 4、运送路径 5、图像形成部 6、定影部 7以及电源部 9等连接,并进行与其连接的各部的动作控制。
另外,I/F部84(接口部)安装或连接在控制部8上。复合机100利用该I/F部84,并通过网络等而与外部的计算机200(例如个人计算机)可通信地连接。由此,本实施方式的复合机100从外部的计算机200接受图像数据或印刷设定数据的发送,并进行印刷(打印功能)。另外,将通过图像读取部3读取而获取的原稿的图像数据发送给外部的计算机200(扫描功能)。另外,I/F部84具有调制解调器等用于FAX通信的电路、芯片等,从而经由公共线路或网络而与对方FAX装置300进行图像数据等各种数据的收发(FAX功能)。在复合机100上可连接多个外部的计算机200和FAX装置300,但在图2中,为了方便,仅仅各示出一台。
另外,在本实施方式的复合机100中例如设置有一个或多个使加热辊71、感光鼓61、供纸辊41以及运送路径5中的各个运送辊对等各种旋转体旋转的马达M(在图2中,为了方便,仅示出一个)。并且,控制部8在印刷时使一个或多个马达M驱动,从而进行供纸、纸张运送、调色剂图像形成、转印以及定影等。
另外,如图2所示,本实施方式的复合机100的控制部8还进行定影部7的控制。在本实施方式的定影部7中例如设置有用于对内置于加热辊71中的加热器H进行通电的加热电路73。并且,在加热电路73上连接有开关部74,开关部74对向加热器H的通电的接通及断开进行切换。
从控制部8引出的加热器控制用信号线HS与开关部74连接,例如,控制部8的CPU 81通过该加热器控制用信号线HS向开关部74输入用于指示向加热器H的通电的接通/断开控制的信号(加热器驱动控制信号)。由此,向加热器H的通电的接通/断开被进行。开关部74例如使用三端双向可控硅开关元件(TRIAC),但不限于三端双向可控硅开关元件,只要能够通过加热器驱动控制信号进行通电的接通/断开即可。
另外,在复合机100内设置有温度传感器75,温度传感器75用于测定配置在定影部7内的加热辊71的温度。温度传感器75的输出电压被输入到控制部8中。例如,温度传感器75包括与加热辊71接触(也可以不接触)的热敏电阻。热敏电阻的电阻值根据温度而变化,因此温度传感器75的输出电压根据加热辊71的温度而变化。控制部8对温度传感器75的输出电压进行A/D转换(也可以另外单独设置A/D转换器),并根据输出电压的大小来识别加热辊71(定影部7)的温度。
例如,存储部82中预先存储表示温度传感器75的输出电压的大小与加热辊71的温度的对应关系的数据表。或者,存储部82中预先存储有表示温度传感器75的输出电压的大小和热敏电阻的电阻值以及与热敏电阻的电阻值对应的加热辊71的温度的对应关系的数据表。并且,控制部8参考存储部82的数据表,并基于温度传感器75的输出电压来识别加热辊71的温度。
并且,控制部8识别定影部7(加热辊71)的当前温度,并且除了在投入主电源后进入省电模式(例如休眠模式)等来较低地保持定影部7的温度的场合以外,通过加热器驱动控制信号来控制对加热器H的通电,并进行温度控制使得加热辊71的温度维持定影控制温度。“定影控制温度”是印刷时要维持的加热辊71的温度,并且是适于进行调色剂图像的定影的温度(例如180℃~240℃)。考虑调色剂熔化特性和加热辊71、加压辊72的材质等,并通过预先进行实验等来针对图形形成装置的各机型设定适于调色剂图像的定影的温度(定影控制温度)。
对用于维持定影控制温度的控制的概要进行说明。例如,如果在投入主电源时加热辊71的温度低于定影控制温度,则控制部8对加热器H进行通电来提高加热辊71的温度。之后,如果根据温度传感器7的输出电压识别出加热辊71的温度超过了定影控制温度,则控制部8指示断开向加热器H的通电。之后,当识别出加热辊71的温度比定影控制温度变低了时,控制部8向开关部74发送将向加热器H的通电接通的指示。如上所述,控制部8通过开关部74重复对加热器H的通电的接通/断开以维持定影控制温度。
另外,在本实施方式的复合机100中设置有主开关MS,主开关MS用于接通/断开从外部向电源部9的供电。换言之,使用者能够通过主开关MS来进行复合机100的主电源的投入、切断。如果通过主开关MS投入主电源,则如图2中的虚线所示,来自商用电源的电力被供应给电源部9。电源部9接受来自外部的供电(接受商用电源的供应),并在向加热器H供应电力的同时,生成用于控制部驱动的电压。另外,电源部9例如能够生成马达驱动用的电压。另外,电源部9与定影部7的开关部74连接。并且,当开关部74处于接通状态时,定影部7的加热器H经由电源部9与商用电源连接。由此,电力被供应给加热器H。
(电源部9的细节)
接下来,基于图3A和图3B对根据本发明实施方式的复合机100的电源部9的一个示例进行说明。图3A是示出根据本发明实施方式的复合机100中的电源部9的结构以及电力供应关系的一个示例的框图。图3B是示出生成用于供应给控制部8的电压的二次电源部92B的一个示例的电路图。
首先,基于图3A对电源部9的内部结构的一个示例进行说明。当主开关MS接通时,电力从商用电源被供应到电源部9。并且,在电源部9内设置有一次电源部91。
一次电源部91例如是将从商用电源供应而来的交流整流为直流的整流电路。例如,一次电源部91可用全波整流电路结构,该全波整流电路具有二极管的电桥,并具有绕组和电容器作为平滑电路。但不限于上述结构,一次电源部91只要可整流即可,例如可内置变压器等。
一次电源部91输出的直流电压被输入至二次电源部92A以及二次电源部92B。二次电源部92A、92B例如可用DC-DC转换器或稳压器结构。二次电源部92A例如生成用于马达驱动的直流电压(例如DC24V),并将该直流电压供应给马达M。另一方面,二次电源部92B对从一次电源部91输入的电压进行降压,生成控制部8的CPU 81或存储部82的驱动用的直流电压(例如DC 5V或DC 3.3V等),并供应给控制部8和操作面板1等。如上所述,一次电源部91、二次电源部92A、二次电源部92B均为电力变换电路。
接下来,基于图3B对生成用于供应给控制部8等的电压的二次电源部92B的电路的一个示例进行说明。图3B所示的二次电源部92B的电路是斩波式DC-DC转换器。二次电源部92B例如将作为开关元件的晶体管93、二极管94、扼流圈95、电容器96组合而成。即,电源部9具有电容器96,并基于从外部供应的电力进行整流、降压而生成控制部驱动用的电压。此外,例如,控制部8或操作面板1连接在二次电源部92B的输出上。
当晶体管93导通时,电流流动,扼流圈95或电容器96积累能量。并且,当晶体管93关断时,扼流圈95或电容器96释放所积累的能量。并且,晶体管93的基极与开关控制部97连接。开关控制部97进行晶体管93的导通/关断切换,以使得二次电源部92B的输出电压Vo变为供应给控制部8等的电压的大小。换言之,开关控制部97控制晶体管93的占空因数。另外,也可以不设置开关控制部97,而是将控制部8的CPU 81与晶体管93的基极连接,并由控制部8的CPU 81进行晶体管93的开关切换来控制二次电源部92B的输出电压Vo的大小。
另外,如图3A所示,在主开关MS的后级、并且在电源部9内(也可以在电源部9外)设置中断信号产生部98。中断信号产生部98基于从外部供应的电力(例如商用电源)来产生周期性的中断信号。并且,中断信号产生部98向控制部8输入周期性的中断信号。具体地说,中断信号产生部98产生商用电源的交流电压的零交叉信号。即,电源部9从商用电源接受供电,中断信号产生部98基于商用电源的电压来产生零交叉信号作为中断信号。例如,当交流电压变为零时,零交叉信号上升(变为高电平:High)。
例如,产生零交叉信号的中断信号产生部98是具有光电晶体管和两个LED的光耦合器的电路。一个LED在交流电压为正极性时点亮,另一个LED在交流电压为负极性时点亮。并且,光电晶体管的发射极经由电阻与电源连接。并且,各个光电晶体管的发射极为中断信号产生部98的输出。在该电路的情况下,当交流电压变成基本为零从而LED熄灭时,光电晶体管被关断,输出高电平。另一方面,当LED点亮时,光电晶体管导通,发射极的电位基本为零,输出低电平(Low)。
如上所述,由于基于商用电源的交流电压来生成中断信号,因此能够与控制部8的处理速度的降低无关地将周期性的中断信号输入给控制部8。中断信号产生部98也可以与商用电源的交流无关地以固定周期产生时钟。关于如何使用零交叉信号,将在后面进行说明。
另外,通过向开关部74输入来自主开关MS的交流电压,并进行控制部8的开关部74的接通/断开,来执行加热器H的通电和断电。
接下来,基于图4对根据本发明实施方式的复合机100的加热器H的通电控制的一个示例进行说明。图4A是示出根据本发明实施方式的复合机100的加热器H的正常时的通电控制的一个示例的时序图。图4B是示出根据本发明实施方式的复合机100的加热器H的异常时的通电控制的一个示例的时序图。
首先,使用图4A对使用正常时的零交叉信号的加热器H的通电控制的一个示例进行说明。首先,近年来,复合机100、复印机或打印机等图像形成装置被要求印刷速度更快。如果实现印刷速度的高速化,在单位时间(例如一分钟)内通过定影部7的纸张的张数就会增加。如果纸张通过定影部7,则加热辊71等的热量就被纸张带走,从而加热辊71的温度容易下降。另一方面,为了使加热辊71的温度在短期间内易于上升,通过将加热辊71的壁弄薄或提高加热器H加热的效率等,设法提高在加热器H通电时单位时间内的加热辊71的温度上升率。另一方面,加热辊容易变凉。在这样的背景下,如果将印刷速度高速化,则将定影部7维持在定影控制温度也相应地变得困难。因此,需要精密地进行向加热器H的通电的接通/断开。
因此,关于向定影部7的加热器H的通电的接通/断开,控制部8在零交叉信号的上升沿时切换向加热器H的通电的接通/断开。虽然也可以在零交叉信号的下降沿时切换向加热器H的通电的接通/断开,但在以下的说明中对在上升沿进行切换的例子进行说明。
具体地说,当控制部8基于温度传感器75的输出而检测到定影部7(加热辊71)的温度小于或等于定影控制温度,则控制部8在零交叉信号的上升沿时接通向加热器H的通电(将开关部74设为接通状态)。另一方面,如果控制部8检测到定影部7(加热辊71)的温度超过了定影控制温度,则控制部8在零交叉信号的上升沿时断开向加热器H的通电(将开关部74设为断开状态)。
商用电源由于是正弦波交流,因此在一个周期中电压两次变为零。例如,在50Hz的情况下,零交叉信号在一秒内上升100次。即,零交叉信号是每隔10ms(1秒÷100)上升的周期性的中断信号。在60Hz的情况下,零交叉信号为每隔8.3ms上升的周期性的中断信号。控制部8基于该中断信号,精密地控制向加热器H的通电的接通/断开。
例如,在图4A的正常时的时序图中示出了如下例子:在第一次~第四次的零交叉信号的上升沿,向加热器H的通电的接通/断开被重复,然后在第五次~第八次的零交叉信号的上升沿,向加热器H的通电的断开被持续,然后在第九次的零交叉信号的上升沿向加热器H的通电被再次接通。
(中断信号产生部98的异常)
接下来,利用图4B来说明根据本发明实施方式的中断信号产生部98发生异常时的向加热器H的通电控制。
当例如中断信号产生部98发生了故障时,如图4B的异常时的时序图所示,有时零交叉信号将停止(消失)。在图4B的异常时的时序图中,用虚线示出了零交叉信号本应上升的波形的一个例子。这里,在本实施方式的复合机100中,在零交叉信号的上升沿时切换向加热器H的通电的接通/断开。因此,当向加热器H的通电被接通着的时候,如果中断信号产生部98停止,从而零交叉信号不再产生,则向加热器H的通电保持接通状态。
如果向加热器H的通电被保持在接通状态,加热辊71、加压辊72、支承各辊的部件、以及传递来自马达M的驱动的齿轮等定影部7的部件可能会发生熔化等。一旦发生熔化,就需要更换定影部7的单元等。另外,连复合机100也会变成无法使用的状态。
因此,接受作为中断信号的零交叉信号的输入的控制部8在从时刻T1(被示于图4B的异常时的时序图,由计时部83从之前的上升沿起进行计时)起经过了预定时间TA的时刻T2(被示于图4B的异常时的时序图),检测并判断为中断信号产生部98发生了错误,其中,时刻T1是本应有零交叉信号的上升沿输入却消失了(认为已停止)的时刻。并且,控制部8在判断出中断信号产生部98发生了错误时,强制地将向加热器H的通电断开。换言之,控制部8使开关部74断开向加热器H的通电。由此,能够防止定影部7(加热辊71)过度升温。
这里,“预定时间TA”可以适当地设定。例如,如果当定影控制温度为240℃、并且以定影控制温度对加热器H持续通电2.5秒时,达到定影部7内的部件开始熔化的温度(过度升温状态,例如280℃左右),则“预定时间TA”可以设为小于2.5秒(例如2秒左右)的时间。换言之,除省电模式以外,定影部7的加热辊71被维持在适于定影的温度(定影控制温度),“预定时间TA”可以在比下述时间短的范围内确定,所述时间是当向加热辊71进行通电时从定影控制温度达到加热辊71、加压辊72或支撑加热辊71等的部件等发生熔化等、从而被认定为过度升温的温度的时间。
(主电源断开时的问题)
接下来,基于图5对主电源断开时会产生的问题进行说明。图5是示出根据本发明实施方式的复合机100中的在主电源断开时加热器H的通电和控制部8的驱动的关系的一个示例的时序图
首先,在本实施方式的复合机100中,可通过主开关MS来切断主电源。并且,当通过主电源MS断开了主电源时,复合机100与商用电源之间的连接被切断(在图5中示为时刻T3)。
一旦主电源被切断,则如图5所示,中断信号产生部98停止发出零交叉信号。换言之,一旦主电源被切断,则从中断信号产生部98向控制部8的信号线的状态保持低电平。另外,一旦主电源被切断,则如图5所示,向加热器H的通电被断开。
但是,即使主开关MS断开从而主电源被切断,控制部8有时也会在一定程度的固定时间(例如几秒)内继续驱动。其原因如下:如图3所示,在二次电源部92B中配置有用于使直流电压平滑化等的电容器96等储能元件。当主电源被断开时,由于来自电源部的电容器96等的放电(能量的释放),施加到控制部8上的电压随时间逐渐变小。并且,当从二次电源部92B施加给控制部8的电压减小到不能驱动CPU 81等的程度时,驱动部8的驱动停止。特别是,在为了获得平滑化效果而使用大容量的电容器96的情况下,在主电源被断开时施加到控制部8的电压的下降时间变长,直至控制部8停止驱动的时间也变长。
这里,控制部8从中断信号产生部98接受零交叉信号,并在从零交叉信号消失起经过了预定时间TA时检测为错误。另一方面,断开了主电源时零交叉信号也消失。而且,即使在从零交叉信号由于主电源断开而消失起经过了预定时间TA的时间点,有时控制部8仍处于正在驱动的状态。即,与从零交叉信号由于主电源断开而消失起到经过预定时间TA的时间点T4(检测出零交叉信号的错误时)相比,有时从零交叉信号由于主电源断开而消失起到控制部8停止驱动的时间TS(时间点T5)更长。另外,如果为了防止发生过度升温而将预定时间TA设定得越短(例如小于零点几秒),则到控制部8停止驱动为止的驱动停止时间TS(时间点T5)就更容易比其长。
“驱动停止时间TS”根据控制部8的消耗功率或电源部9的结构差异等图像形成装置的机型而不同,因此,能够预先通过实验来掌握从在主电源接通的状态下断开主电源的时候起到控制部8停止驱动的时间,并由此确定“驱动停止时间TS”。
并且,在本实施方式的复合机100中也一样,与从零交叉信号由于主电源断开而消失起到经过预定时间TA的时间点T4相比,从零交叉信号由于主电源断开而消失起到控制部8停止驱动的时间TS更长。
在本实施方式的复合机100中,一旦检测到零交叉信号停止的错误,存储部8就存储错误被检测到的历史。另一方面,在本实施方式的复合机100中,驱动停止时间TS比预定时间TA长。于是,如果不采取任何对策,则在通过主电源断开而零交叉信号消失后,虽然不是错误,但检测部8仍会错误地检测为发生了零交叉信号停止的错误,从而存储部记录下错误发生的历史。
另外,在本实施方式的复合机100中,一旦发生错误,就会在操作面板1上显示发生了错误。于是,如果不采取任何对策,则在通过主电源断开而零交叉信号消失后,虽然不是错误,但检测部8仍会错误地检测为发生了零交叉信号停止的错误,从而在操作面板1上显示发生了错误。这种错误显示可能会造成错误地认为发生了故障等。因此,本实施方式的复合机100的特点在于:执行考虑了主电源断开时误检测出零交叉信号停止的错误的情况的控制。下面就此进行说明。
(考虑了零交叉信号停止的错误的误检测的控制)
接下来,基于图6对根据本发明实施方式的复合机100中的考虑了主电源断开时的零交叉信号停止的错误误检测的控制的一个示例进行说明。图6是示出根据本发明实施方式的复合机100中的主电源断开时的零交叉信号停止的错误误检测的控制的一个示例的流程图。
首先,图6中的起点是在通过主开关MS投入主电源后控制部8开始了驱动的时间点。并且,控制部8确认从中断信号产生部98输入了零交叉信号(步骤#1)。
接下来,控制部8确认来自中断信号产生部98的零交叉信号是否消失(是否停止)(步骤#2)。例如,控制部8确认即使从前一个零交叉信号的上升沿起经过了与零交叉信号的一个周期对应的时间(例如由计时部83进行计时)也仍没有零交叉信号的上升沿。如果零交叉信号未停止(步骤#2的否),则返回步骤#1。
另一方面,如果零交叉信号已停止(步骤#2的是),则控制部8确认是否从零交叉信号消失起(停止起)经过了预定时间TA(步骤#3。例如由计时部83对预定时间TA进行计时)。如果尚未经过预定时间TA(步骤#3的否),则例如可以返回步骤#1,也可以执行步骤#3的循环。
如果已经过预定时间TA(步骤#3的是),则控制部8断开向加热器H的通电(步骤#4)。之后,控制部8确认从零交叉信号消失起(停止起)是否经过了控制部的驱动停止时间TS(步骤#5)。如果尚未经过驱动停止时间TS(步骤#5的否),则控制部8持续进行确认,直到经过驱动停止时间TS为止(步骤#5的循环)。
另一方面,如果已经过驱动停止时间TS(步骤#5的是),并且主电源通过主开关MS已被断开(步骤#6的是),则从外部向复合机100的供电处于物理上已被切断的状态,因此控制部8停止驱动(步骤#7)。由此,在不在操作面板1上进行有关零交叉信号出错的显示、并且也不向存储部82中存储错误被检测到的历史的情况下结束。由于经过了驱动停止时间TS而控制部8停止,因此不需要检测主电源是否通过主开关MS已被断开。
另一方面,如果主电源尚未断开(步骤#6的否),则控制部8判断并检测为发生了零交叉信号停止的错误(步骤#8)。即,控制部8基于来自中断信号产生部98的中断信号(零交叉信号)来控制向加热器H的通电的接通/断开,并且当从来自中断信号产生部98的中断信号(零交叉信号)消失起经过了预先确定的预定时间TA时,断开向加热器H的供电,而且如果在从来自中断信号产生部98的中断信号(零交叉信号)消失起经过了驱动停止时间TS后控制部仍在驱动,则判断为错误,其中,驱动停止时间TS是从主开关MS断开起到控制部8的驱动停止为止的时间,该时间大于预定时间TA。
并且,控制部8在操作面板1上显示发生了错误(步骤#9)。即,控制部8如果在判断为发生了错误的情况下仍在驱动,则在操作面板1上显示错误。另外,控制部8使存储部82存储表示检测到零交叉信号停止的错误的历史(步骤#10)。即,控制部8如果在判断为发生了错误的情况下仍在驱动,则在存储部82中存储发生了错误的历史。另外,如果没有零交叉信号,就无法控制向加热器H的通电的接通/断开,因此结束控制(结束)。
如此,在本实施方式的复合机100中,当从中断信号(例如零交叉信号)消失起经过了预定时间TA时,向加热器H的通电被断开。由此,无论有没有来自外部的供电,向加热器H的通电都被可靠地断开。例如,即便在从外部继续供电的情况下中断信号产生部98发生故障或者从中断信号产生部98向控制部8的信号线发生断线,向加热器H的通电也被可靠地断开。因此,能够防止由于中断信号产生部98发生故障等而在定影部7中发生过度升温。
而且,在从中断信号消失起经过了控制部8的驱动停止时间TS后,控制部8如果仍在驱动,则判断为发生了错误。由此,能够防止由于在主电源被断开后控制部8仍在一定程度的期间内继续驱动而引起不需要的动作被进行。如上所述,无论主电源接通还是断开,也不管中断信号产生部98的异常发生与否,定影部7的过度升温都得以防止,而且由于误检测出中断信号停止的错误而引起的不需要的动作也不被进行。另外,不需要特别的结构,仅通过控制部8的软件控制即可获得这些效果,因此在制造成本方面也有利。
另外,在从中断信号消失起经过了控制部8的驱动停止时间TS后,控制部8如果仍在驱动,则在显示部(操作面板1)上显示发生了错误。由此,能够防止在主电源被断开时,由于控制部8继续驱动,而引起基于误检测的错误显示被执行。从而能够防止主电源被断开时误认为发生了故障等。
另外,在从中断信号消失起经过了控制部8的驱动停止时间TS后,控制部8如果仍在驱动,则使存储部82存储发生了错误的历史。由此,能够防止由于在主电源被断开时控制部8在一定程度的期间内仍继续驱动而造成错误发生历史被存储。因此,当主电源被断开时,由误检测造成的错误发生历史不会被存储到存储部82中。即,能够防止留下不需要的错误发生历史。另外,在控制部8从电源部9接受直流电压来驱动的情况下,即便主电源被断开时控制部8通过来自电容器96的放电而继续驱动,也能够防止错误显示或错误发生历史的存储等不需要的动作被执行。另外,在中断信号产生部98产生零交叉信号的情况下,即使中断信号产生部98发生故障或者向控制部8传递中断信号的信号线等发生断线等的异常,向加热器H的通电也可被可靠地断开。另外,即使在主电源已断开时驱动部8继续驱动,也能够防止不需要的动作被执行。
在上述实施方式中,将具有加热辊71和加压辊72的定影部7为例进行了说明,但本发明也能够适用于具有下述定影部7的图像形成装置,该定影部7使用带或薄片以及内置的加热器H对调色剂图像进行加热、加压。
另外,如图6所示,本发明也可以实现为控制方法。
以上,对本发明的实施方式进行了说明,但本发明的范围不限定于此,可在不脱离本发明主旨的范围内进行各种变更后实施。
Claims (10)
1.一种图像形成装置,其特征在于,包括:
定影部,包括:加热体,其内置有通过通电来发热的加热器,并对转印有调色剂图像的纸张进行加热;加压体,其与所述加热体压力接触来对转印有调色剂图像的纸张进行加压;
电源部,其接受来自外部的供电来向所述加热器供应电力;
主开关,其用于进行从外部向所述电源部的供电的接通/断开;
中断信号产生部,其基于从外部供应而来的电力来产生周期性的中断信号;以及
控制部,其基于来自所述中断信号产生部的所述中断信号来控制向所述加热器的通电的接通/断开,并且当从来自所述中断信号产生部的所述中断信号消失起经过了预定时间时断开向所述加热器的供电,而且如果在从来自所述中断信号产生部的所述中断信号消失起经过了驱动停止时间后所述控制部仍在驱动,则判断为发生了错误,其中,所述驱动停止时间是从所述主开关断开起到所述控制部的驱动停止为止的时间,并且所述驱动停止时间比所述预定时间长,
其中,所述电源部还产生用于所述控制部驱动的电压。
2.根据权利要求1所述的图像形成装置,其中,
包括进行显示的显示部,
如果在判断为发生了错误时所述控制部正在驱动,则所述控制部使所述显示部显示发生了错误。
3.根据权利要求1或2所述的图像形成装置,其中,
包括当发生错误时将错误的发生作为历史进行存储的存储部,
如果在判断为发生了错误时所述控制部正在驱动,则所述控制部使所述存储部存储发生错误的历史。
4.根据权利要求1所述的图像形成装置,其中,
所述电源部具有电容器,并基于从外部供应而来的电力经整流、降压而生成用于所述控制部驱动的电压。
5.根据权利要求1或4所述的图像形成装置,其中,
所述电源部从商用电源接受供电,
所述中断信号产生部基于商用电源的电压来产生零交叉信号作为所述中断信号。
6.一种图像形成装置的控制方法,其中,
所述图像形成装置包括:
定影部,包括:加热体,其内置有通过通电来发热的加热器,并对转印有调色剂图像的纸张进行加热;加压体,其与所述加热体压力接触来对转印有调色剂图像的纸张进行加压;
控制部,其控制向所述加热器的通电的接通/断开;
电源部,其接受来自外部的供电,来向所述加热器供应电力,并且产生用于所述控制部驱动的电压;
主开关,其用于进行从外部向所述电源部的供电的接通/断开;以及
中断信号产生部,其基于从外部供应而来的电力来产生周期性的中断信号;所述控制方法的特征在于,包括以下步骤:
所述控制部基于来自所述中断信号产生部的所述中断信号来控制向所述加热器的通电的接通/断开;
所述控制部在从来自所述中断信号产生部的所述中断信号消失起经过了预定时间时,断开向所述加热器的供电;以及
如果在从来自所述中断信号产生部的所述中断信号消失起经过了驱动停止时间后所述控制部仍在驱动,则所述控制部判断为发生了错误,其中,所述驱动停止时间是从所述主开关断开起到所述控制部的驱动停止为止的时间,并且所述驱动停止时间比所述预定时间长。
7.根据权利要求6所述的控制方法,其中,
包括进行显示的显示部,
所述控制部如果在判断为发生了错误时所述控制部正在驱动,则使所述显示部显示发生了错误。
8.根据权利要求6或7所述的控制方法,其中
包括当发生错误时将错误的发生作为历史进行存储的存储部,
所述控制部如果在判断为发生了错误时所述控制部正在驱动,则使所述存储部存储发生错误的历史。
9.根据权利要求6所述的控制方法,其中,
所述电源部具有电容器,并基于从外部供应而来的电力经整流、降压而生成用于所述控制部驱动的电压。
10.根据权利要求6或9所述的控制方法,其中,
所述电源部从商用电源接受供电,
所述中断信号产生部基于商用电源的电压来产生零交叉信号作为所述中断信号。
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C53 | Correction of patent of invention or patent application | ||
CB02 | Change of applicant information |
Address after: Osaka Japan Applicant after: Kyocera Document Solutions Inc Address before: Osaka Japan Applicant before: KYOCERA Mita Corporation |
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COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: APPLICANT; FROM: KYOCERA CORP TO: KYOCERA DOCUMENT SOLUTIONS INC. |
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |