CN101998901A - 双轴挤压机 - Google Patents

双轴挤压机 Download PDF

Info

Publication number
CN101998901A
CN101998901A CN2008801284959A CN200880128495A CN101998901A CN 101998901 A CN101998901 A CN 101998901A CN 2008801284959 A CN2008801284959 A CN 2008801284959A CN 200880128495 A CN200880128495 A CN 200880128495A CN 101998901 A CN101998901 A CN 101998901A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mentioned
butt parts
armature spindle
pair
protuberance
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2008801284959A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101998901B (zh
Inventor
岁内繁人
入江诚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Moriyama Co Ltd
Original Assignee
Moriyama Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Moriyama Co Ltd filed Critical Moriyama Co Ltd
Publication of CN101998901A publication Critical patent/CN101998901A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101998901B publication Critical patent/CN101998901B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
    • B29C48/40—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders
    • B29C48/402—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders the screws having intermeshing parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/34—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
    • B29B7/38—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary
    • B29B7/46—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft
    • B29B7/48—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft with intermeshing devices, e.g. screws
    • B29B7/484—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft with intermeshing devices, e.g. screws with two shafts provided with screws, e.g. one screw being shorter than the other
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/34—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
    • B29B7/38—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary
    • B29B7/46—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft
    • B29B7/48—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft with intermeshing devices, e.g. screws
    • B29B7/488—Parts, e.g. casings, sealings; Accessories, e.g. flow controlling or throttling devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/34—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
    • B29B7/38—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary
    • B29B7/46—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft
    • B29B7/48—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft with intermeshing devices, e.g. screws
    • B29B7/488—Parts, e.g. casings, sealings; Accessories, e.g. flow controlling or throttling devices
    • B29B7/489—Screws
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/58—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/60—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for feeding, e.g. end guides for the incoming material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/58—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/72—Measuring, controlling or regulating
    • B29B7/728—Measuring data of the driving system, e.g. torque, speed, power, vibration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/252—Drive or actuation means; Transmission means; Screw supporting means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50—Details of extruders
    • B29C48/505—Screws
    • B29C48/52—Screws with an outer diameter varying along the longitudinal axis, e.g. for obtaining different thread clearance
    • B29C48/525—Conical screws
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/74—Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
    • B29B7/7476—Systems, i.e. flow charts or diagrams; Plants
    • B29B7/7495—Systems, i.e. flow charts or diagrams; Plants for mixing rubber
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92009—Measured parameter
    • B29C2948/92076—Position, e.g. linear or angular
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92009—Measured parameter
    • B29C2948/92085—Velocity
    • B29C2948/92095—Angular velocity
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92323—Location or phase of measurement
    • B29C2948/92361—Extrusion unit
    • B29C2948/9238—Feeding, melting, plasticising or pumping zones, e.g. the melt itself
    • B29C2948/9239—Screw or gear
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/92571—Position, e.g. linear or angular
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/9258—Velocity
    • B29C2948/9259—Angular velocity
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92819—Location or phase of control
    • B29C2948/92857—Extrusion unit
    • B29C2948/92876—Feeding, melting, plasticising or pumping zones, e.g. the melt itself
    • B29C2948/92885—Screw or gear
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92819—Location or phase of control
    • B29C2948/92952—Drive section, e.g. gearbox, motor or drive fluids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/252—Drive or actuation means; Transmission means; Screw supporting means
    • B29C48/2522—Shaft or screw supports, e.g. bearings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Abstract

一种双轴挤压机，构成为，将一对转子轴(1)以越朝向前端间隔越窄的状态旋转自如地配置，在一对转子轴(1)的各自的前端侧安装螺旋叶片(2)，在这些转子轴(1)之间使另一个螺旋叶片(2b)进入一个螺旋叶片(2a)的间距之间；在一对转子轴(1)的各自的基端侧安装有旋转驱动转子轴(1)的驱动装置(M)；设有当分别旋转驱动一对转子轴(1)时，容许一对转子轴(1)的规定的相位差的同时阻止比规定的相位大的相位差的螺旋叶片接触防止机构(SS)。

Description

双轴挤压机
技术领域
本发明涉及构成为将一对转子轴以越朝向前端间隔越窄的状态旋转自如地配置，在上述一对转子轴的各自的前端侧安装螺旋叶片，使得在这些转子轴间另一个上述螺旋叶片进入到一个上述螺旋叶片的间距间，在上述一对转子轴的各自的基端侧安装有旋转驱动上述转子轴的驱动装置的双轴挤压机。
背景技术
这样的双轴挤压机例如是能够将投入的未成形的橡胶原料或塑料原料等的高粘度物质一边通过螺旋叶片混匀一边挤出的结构。
以往，在双轴挤压机中，一般有以下的结构：如图9所示，通过仅在一个转子轴1a的基端侧安装作为驱动装置的带有减速器的马达M，在一对转子轴1上分别设置圆锥齿轮15，如果用马达M旋转驱动一个转子轴1a，则通过一对圆锥齿轮的啮合卡合，另一个转子轴1b也联动旋转。对此，提出了一种通过在一对转子轴的各自的基端侧安装旋转驱动转子轴的驱动装置，在一对转子轴上分别设置圆锥齿轮，而更减少传递旋转力的一对圆锥齿轮15的负荷，并能够使用更便宜的圆锥齿轮，由此，通过一对圆锥齿轮的啮合卡合使一对转子轴分别同步而防止螺旋叶片彼此的接触的同时，通过一对驱动装置分别旋转驱动一对转子轴的结构(例如参照专利文献1)。
专利文献1：日本特开平9-164578号公报
在以往的双轴挤压机中，不论是哪种，虽然有是将一个转子轴的驱动力传递给另一个转子轴、还是使一对转子轴分别同步的差异，但都需要在一对转子轴上分别设置复杂的形状且要求较高的加工精度的圆锥齿轮，存在改善的余地。
进而，在圆锥齿轮上，为了齿轮彼此总是啮合滑动而需要将润滑油油浴的齿轮箱，为此，另外需要防止齿轮箱的润滑油侵入到壳体中的机构等，使结构变得复杂。
发明内容
本发明是鉴于上述状况而做出的，其目的是提供一种在实现结构的简单化的同时，能够良好地进行挤出的双轴挤压机。
本发明的双轴挤压机，构成为，将一对转子轴以越朝向前端间隔越窄的状态旋转自如地配置，在上述一对转子轴的各自的前端侧安装有螺旋叶片，在这些转子轴之间使另一个上述螺旋叶片进入一个上述螺旋叶片的间距之间；在上述一对转子轴的各自的基端侧安装有旋转驱动上述转子轴的驱动装置，其第1特征结构在于，设有螺旋叶片接触防止机构，该螺旋叶片接触防止机构在当分别旋转驱动上述一对转子轴时，容许上述一对转子轴的规定的相位差的同时，阻止比规定的相位大的相位差。
即，由于设有当分别旋转驱动一对转子轴时、容许一对转子轴的规定的相位差的同时阻止比规定的相位大的相位差的螺旋叶片接触防止机构，所以例如能够不需要圆锥齿轮等，实现结构的简单化，并且通过作为规定的相位差而设定能够防止螺旋叶片彼此的接触的程度的相位差，能够防止螺旋叶片彼此的接触而良好地挤出。
进而，由于可不需要圆锥齿轮，所以不需要油浴润滑油的齿轮箱，不需要防止齿轮箱的润滑油侵入到壳体中的机构等，能够实现结构的进一步的简单化。
本发明的第2特征结构除了上述第1特征结构以外，其特征在于，在构成上述螺旋叶片接触防止机构时，在一个上述转子轴上将多个突出部以沿周向隔开相同或大致相同的间隔的状态排列而构成第1抵接部件，在另一个上述转子轴上将多个突出部以沿周向隔开相同或大致相同的间隔的状态排列而构成第2抵接部件，并构成为，使上述第1抵接部件的突出部的轨迹与上述第2抵接部件的突出部的轨迹干涉，在上述第1抵接部件的突出部与沿周向与该突出部对置的上述第2抵接部件的突出部之间，设有容许上述一对转子轴的规定的相位差的同时阻止比规定的相位大的相位差的间隙。
即，由于在第1抵接部件的突出部与沿周向与该突出部对置的第2抵接部件的突出部之间设有间隙，所以成为第1抵接部件的突出部与沿周向与该突出部对置的第2抵接部件的突出部不啮合卡合的结构，不要求那么高的加工精度，能够通过仅在转子轴上沿周向排列多个突出部的简单加工构成第1抵接部件及第2抵接部件。
进而，由于通过第1抵接部件的突出部抵接在沿周向与该突出部对置的第2抵接部件的突出部上来阻止一对转子轴的比规定的相位大的相位差，所以能够防止螺旋叶片彼此的接触而良好地挤出。
而且，由于通过第1抵接部的突出部在间隙中移动，来容许一对转子轴的规定的相位差，该间隙为设在与沿周向与该突出部对置的第2抵接部件的突出部之间的间隙，所以一个螺旋叶片与进入到该螺旋叶片的间距间的另一个螺旋叶片的各转子轴的长度方向上的间隔变动，能够期待将夹在这些螺旋叶片之间的高粘度物质进一步混匀的增匀效果、以及螺旋叶片的周缘部沿着转子轴移动而使附着在转子轴上的高粘度物质脱离的清洁效果的提高。
本发明的第3特征结构除了上述第2特征结构以外，其特征在于，将上述第1抵接部件及上述第2抵接部件的一组沿着上述各转子轴的长度方向设置多组，配置为，使属于某个组的上述第1抵接部件的突出部的位置、和属于与该组相邻的其他组的上述第1抵接部件的突出部的位置在上述一个转子轴方向观察时沿周向不同，并且配置为，使属于某个组的上述第2抵接部件的突出部的位置、和属于与该组相邻的其他组的上述第2抵接部件的突出部的位置在上述另一个转子轴方向观察时沿周向不同。
即，由于将第1抵接部件及第2抵接部件的一组沿着各转子轴的长度方向设置多组，配置为，使属于某个组的第1抵接部件的突出部的位置、和属于与该组相邻的其他组的第1抵接部件的突出部的位置在一个转子轴方向观察时沿周向不同，并且配置为，使属于某个组的第2抵接部件的突出部的位置、和属于与该组相邻的其他组的第2抵接部件的突出部的位置在另一个转子轴方向观察时沿周向不同，所以即使属于某个组的第1抵接部件的突出部没有碰到该组的第2抵接部件而从间隙中滑脱，属于与该组相邻的其他组的第1抵接部件的突出部也会碰抵在该组的第2抵接部件上而阻止一对转子轴的比规定的相位大的相位差，能够可靠地阻止一对转子轴的比规定的相位大的相位差。
本发明的第4特征结构除了上述第2或第3特征结构以外，其特征在于，设置有：旋转速度检测单元，检测上述第1抵接部件及上述第2抵接部件的各自的旋转速度；以及控制单元，根据由该旋转速度检测单元检测到的旋转速度运算上述第1抵接部件的周期与上述第2抵接部件的周期的周期比率，并且执行一对上述驱动装置各自的同步控制，以使该周期比率成为1。
即，由于设置有：旋转速度检测单元，检测第1抵接部件及第2抵接部件的各自的旋转速度；以及控制单元，根据由该旋转速度检测单元检测到的旋转速度运算第1抵接部件的周期与第2抵接部件的周期的周期比率，并且执行一对驱动装置各自的同步控制，以使该周期比率为1，所以与例如通过回转式编码器等的位置检测单元检测一对转子轴的相位差、通过转速表等的旋转速度检测单元检测一对转子轴各自的旋转速度、执行一对驱动装置各自的同步控制以使一对转子轴的相位差成为0的结构相比，除了能够不需要位置检测单元以外，还能够通过运算第1抵接部件的周期与第2抵接部件的周期的周期比率并使该周期比率为1那样的简单的控制机构执行同步控制。
本发明的第5特征结构除了上述第4特征结构以外，其特征在于，设有发出相位差产生指令的相位差产生指令单元；上述控制单元构成为，如果由上述相位差产生指令单元输入了相位差产生指令，则优先于上述同步控制而执行上述一对驱动装置各自的相位差产生控制，以使上述一对转子轴产生规定的相位差。
即，由于设有发出相位差产生指令的相位差产生指令单元，控制单元构成为，如果由相位差产生指令单元输入了相位差产生指令，则优先于同步控制而执行一对驱动装置各自的相位差产生控制，以使一对转子轴产生规定的相位差，所以通过由相位差产生指令机构发出相位差产生指令，能够根据需要而积极地发挥上述增匀效果及清洁效果。
附图说明
图1是第1实施方式的双轴挤压机的整体俯视图。
图2是第1实施方式的第1抵接部件及第2抵接部件的主视图。
图3是表示螺旋叶片及转子轴的图。
图4是控制框图。
图5是第2实施方式的双轴挤压机的整体俯视图。
图6是第2实施方式的第1抵接部件及第2抵接部件的组的主视图。
图7是第3实施方式的双轴挤压机的整体俯视图。
图8是第3实施方式的第1抵接部件及第2抵接部件的组的主视图。
图9是以往结构的双轴挤压机的整体俯视图。
具体实施方式
[第1实施方式]
以下，对有关本发明的双轴挤压机进行说明。
如图1、图2所示，双轴挤压机例如是用于将由混合器或捏合机等的混匀机混匀的未成形的橡胶原料或塑料原料等的高粘度物质挤出的装置，具备以越朝向前端间隔越窄的状态旋转自如地配置的一对转子轴1、安装在一对转子轴1的各自的前端侧的一对螺旋叶片2、和安装在一对转子轴1的各自的基端侧的旋转驱动转子轴1的一对作为驱动装置的带有减速器的马达M等。
上述转子轴1是大致圆筒状，前端侧构成为尖细状。螺旋叶片2构成为越朝向前端使间距P宽度越小并且使刮板高度越低的可变间距式。在转子轴1间，另一个螺旋叶片2b进入到一个螺旋叶片2a的间距P间，并且一个螺旋叶片2a进入到另一个螺旋叶片2b的间距P间，构成为使螺旋叶片2的周缘部与转子轴1的外周面接近。设有在内部收容有转子轴1及螺旋叶片2的壳体3，构成为能够从壳体3的上方投入高粘度物质。在壳体3的基端侧安装有挤压机主体4，转子轴1的基端侧将挤压机主体4贯通，并且在转子轴1的基端侧与挤压机主体4之间安装轴承5，构成为通过挤压机主体4转动自如地支撑转子轴1。并且，在转子轴1的从中央靠基端的部位上，安装有后述的第1抵接部件6及第2抵接部件7。
上述第1抵接部件6及第2抵接部件7设在挤压机主体4的内部空间4a中。在一个转子轴1a上以沿周向隔开相同的间隔的状态排列多个突出部6a而构成第1抵接部件6，在另一个转子轴1b上以沿周向隔开相同的间隔的状态排列多个突出部7a而构成第2抵接部件7。并且，构成为使第1抵接部件6的突出部6a的轨迹与第2抵接部件7的突出部7a的轨迹干涉，在第1抵接部件6的突出部6a与沿周向对置于该突出部6a的第2抵接部件7的突出部7a之间，设有容许一对转子轴1的规定的相位差的同时阻止比规定的相位大的相位差的间隙d。通过这些，构成当分别旋转驱动一对转子轴1时，容许一对转子轴1的规定的相位差的同时阻止比规定的相位大的相位差的螺旋叶片接触防止机构SS。
如果加以说明，则第1抵接部件6在安装于一个转子轴1a上的圆筒状的凸台部6b上，以沿周向隔开相同的间隔的状态排列矩形板状且角部被切掉的4个突出部6a而构成。第2抵接部件7也同样，在安装于另一个转子轴1b上的圆筒状的凸台部7b上，以沿周向隔开相同的间隔的状态排列矩形板状且角部被切掉的4个突出部7a而构成。
并且，如图1、图2、图3所示，例如在一个转子轴1a的旋转停止的状态下另一个转子轴1b向正方向旋转，如果一对转子轴1的相位差成为从标准的相位(参照图3(a))前进了60度的相位(参照图3(b))，则通过安装在另一个转子轴1b上的第2抵接部件7的突出部7a，在与沿周向对置于该突出部7a的第1抵接部件6的突出部6a之间设置的间隙d中移动，容许一对转子轴1的规定的相位差，所以一个螺旋叶片2a与进入到该螺旋叶片2a的间距P间的另一个螺旋叶片2b的各转子轴1的长度方向上的间隔P1、P2变动，能够期待将夹在这些螺旋叶片2之间的高粘度物质进一步混匀的增匀(増し
Figure BPA00001234427500061
り)效果、以及螺旋叶片2的周缘部沿着转子轴1的外周面移动而使附着在转子轴1上的高粘度物质脱离的清洁效果，并且由于第2抵接部件7的突出部7a抵接在沿周向对置于该突出部7a的第1抵接部件6的突出部6a上，由此阻止一对转子轴1的比规定的相位大的相位差，所以能够防止螺旋叶片2彼此的接触而良好地挤出。另外，虽然没有详细说明，但在一个转子轴1a的旋转停止的状态下，另一个转子轴1b向反方向旋转，一对转子轴1的相位差从标准的相位(参照图3(a))延迟了60度的相位(参照图3(c))时也能够期待同样的效果。
另外，一对转子轴1的规定的相位差并不限定于60度，能够匹配于螺旋叶片2的扭转角及刮板高度等而适当变更。
以下，对双轴挤压机的控制结构加以说明。
如图4所示，具备作为发出相位差产生指令的相位差产生指令机构的未图示的指令开关、接近于第1抵接部件6的突出部6a的一个非接触式传感器9a、基于该非接触式传感器9a的检测信息和未图示的计时器测量第1抵接部件6的旋转速度的一个旋转速度测量部10a、接近于第2抵接部件7的突出部7a的另一个非接触式传感器9b、基于该非接触式传感器9b的检测信息和未图示的计时器测量第2抵接部件7的旋转速度的另一个旋转速度测量部10b。还具备根据由这些旋转速度测量部10a、10b测量出的第1抵接部件6及第2抵接部件7的旋转速度运算第1抵接部件6的周期Ta与第2抵接部件7的周期Tb的周期比率Ta/Tb的运算部11、根据由该运算部11运算出的周期比率Ta/Tb对一个马达Ma发出使该马达Ma的旋转速度增减的速度增减指令的一个速度指令部12a、和根据由该运算部11运算出的周期比率Ta/Tb对另一个马达Mb发出使该马达Mb的旋转速度增减的速度增减指令的另一个速度指令部12b。
因而，非接触式传感器9a、9b、旋转速度测量部10a、10b构成检测第1抵接部件6及第2抵接部件7的旋转速度的旋转速度检测机构，旋转速度测量部10a、10b、运算部11、速度指令部12a、12b构成基于非接触式传感器9a、9b的检测信息控制一对马达M各自的驱动的作为控制机构的控制装置H。
并且，控制装置H构成为，如果没有由指令开关输入相位差产生指令，则根据由旋转速度检测机构检测到的旋转速度运算第1抵接部件6的周期Ta与第2抵接部件7的周期Tb的周期比率Ta/Tb，并且执行对一对马达M分别发出速度增减指令以使该周期比率Ta/Tb成为1、分别驱动一对马达M的同步控制；如果由指令开关输入了相位差产生指令，则优先于上述同步控制，执行对一对马达M分别发出速度增减指令以使一对转子轴1产生规定的相位差、分别驱动一对马达M的相位差产生控制。因而，在通常时使一对马达M分别同步，并且通过作业员观察转子轴1及螺旋叶片2的状态而用指令开关发出相位差产生指令，能够根据需要而发挥增匀效果或清洁效果。
如果具体地说明，则在没有由指令开关输入相位差产生指令的情况下，例如如果第1抵接部件6旋转1/4周并由一个非接触式传感器9a检测到第1抵接部件6的周期(0.25Ta)，第2抵接部件7旋转1/4周并由另一个非接触式传感器9b检测到第2抵接部件7的周期(0.25Tb)，则运算第1抵接部件6旋转1/4周时的周期(0.25Ta)与第2抵接部件7旋转1/4周时的周期(0.25Tb)的周期比率Ta/Tb。并且，如果该周期比率Ta/Tb比1小，即如果在第1抵接部件6及第2抵接部件7旋转1/4周的时刻第1抵接部件6的相位前进，则对一对马达M分别发出速度增减指令，以使第1抵接部件6旋转1/2周时的周期(0.5Ta)与第2抵接部件7旋转1/2周时的周期(0.5Tb)的周期比率Ta/Tb成为1。在由指令开关输入相位差产生指令的情况下，为使一对转子轴1产生规定的相位差，对一对马达M分别发出速度增减指令。
[第2实施方式]
在该实施方式中，仅对与第1实施方式的结构不同的结构进行说明，对相同的结构省略说明。
以下，对有关本发明的螺旋叶片接触防止机构SS进行说明。
如图5、图6所示，将第1抵接部件6及第2抵接部件7的一组沿着各转子轴1的长度方向(即沿着将各转子轴1所成的角以相等的角度分割为2的2等分线的方向)设置两组。并且，配置为，使属于基端侧的组(图6的余白的部分)的第1抵接部件6的突出部6a1的位置、属于与上述基端侧的组相邻的前端侧的组(图6的斜线的部分)的第1抵接部件6的突出部6a2的位置，在沿一个转子轴方向观察时沿周向不同，并且配置为，使属于基端侧的组的第2抵接部件7的突出部7a1的位置、属于与上述基端侧的组相邻的前端侧的组的第2抵接部件7的突出部7a2的位置，在沿另一个转子轴方向观察时沿周向不同。
如果加以说明，则属于上述基端侧的组的第1抵接部件6在安装于一个转子轴1a上的圆筒状的凸台部6b1上以沿周向隔开相同间隔的状态排列4个梯形状的突出部6a1而构成。属于上述前端侧的组的第1抵接部件6在安装于一个转子轴1a上的圆筒状的凸台部6b2上以沿周向隔开相同间隔的状态排列4个梯形状的突出部6a2而构成。属于上述基端侧的组的第2抵接部件7在安装于另一个转子轴1b上的圆筒状的凸台部7b1上以沿周向隔开相同间隔的状态排列4个梯形状的突出部7a1而构成。属于上述前端侧的组的第2抵接部件7在安装于另一个转子轴1b上的圆筒状的凸台部7b2上以沿周向隔开相同间隔的状态排列4个梯形状的突出部7a2而构成。
并且，属于上述基端侧的组的第1抵接部件6和属于上述前端侧的组的第1抵接部件6以使这些第1抵接部件6的相位在一个转子轴方向观察时错开45度的形态配置，属于上述基端侧的组的第2抵接部件7和属于上述前端侧的组的第2抵接部件7以使这些第2抵接部件7的相位在另一个转子轴方向观察时错开45度的形态配置。
另外，并不限定于使第1抵接部件6及第2抵接部件7的相位错开45度，但从可靠地阻止一对转子轴的比规定的相位大的相位差(例如为60度左右)这一点上考虑，这样的角度(45度)是优选的。
[第3实施方式]
在该实施方式中，仅对与第1实施方式的结构不同的结构进行说明，对相同的结构省略说明。
以下，对有关本发明的螺旋叶片接触防止机构SS进行说明。
如图7、图8所示，将第1抵接部件6及第2抵接部件7的一组沿着各转子轴1的长度方向设置3组。并且，配置为，使属于基端侧的组(图8的余白的部分)的第1抵接部件6的突出部6a1的位置、属于与上述基端侧的组相邻的中间的组(图8的斜线的部分)的第1抵接部件6的突出部6a2的位置、和属于与上述中间的组相邻的前端侧的组(图8的网格线的部分)的第1抵接部件6的突出部6a3的位置，在沿一个转子轴方向观察时沿周向不同，并且配置为，使属于基端侧的组的第2抵接部件7的突出部7a1的位置、属于与上述基端侧的组相邻的中间的组的第2抵接部件7的突出部7a2的位置、和属于与上述中间的组相邻的前端侧的组的第2抵接部件7的突出部7a3的位置，在沿另一个转子轴方向观察时沿周向不同。
如果加以说明，则属于上述基端侧的组的第1抵接部件6在安装于一个转子轴1a上的圆筒状的凸台部6b1上以沿周向隔开相同间隔的状态排列3个梯形状的突出部6a1而构成。属于上述中间的组的第1抵接部件6在安装于一个转子轴1a上的圆筒状的凸台部6b2上以沿周向隔开相同间隔的状态排列3个梯形状的突出部6a2而构成。属于上述前端侧的组的第1抵接部件6在安装于一个转子轴1a上的圆筒状的凸台部6b3上以沿周向隔开相同间隔的状态排列3个梯形状的突出部6a3而构成。属于上述基端侧的组的第2抵接部件7在安装于另一个转子轴1b上的圆筒状的凸台部7b1上以沿周向隔开相同间隔的状态排列3个梯形状的突出部7a1而构成。属于上述中间的组的第2抵接部件7在安装于另一个转子轴1b上的圆筒状的凸台部7b2上以沿周向隔开相同间隔的状态排列3个梯形状的突出部7a2而构成。属于上述前端侧的组的第2抵接部件7在安装于另一个转子轴1b上的圆筒状的凸台部7b3上以沿周向隔开相同间隔的状态排列3个梯形状的突出部7a3而构成。
并且，属于上述基端侧的组的第1抵接部件6、属于上述中间的组的第1抵接部件6、和属于上述前端侧的组的第1抵接部件6以使这些第1抵接部件6的相位在一个转子轴方向观察时分别错开40度的形态配置，属于上述基端侧的组的第2抵接部件7、属于上述中间的组的第2抵接部件7、和属于上述前端侧的组的第2抵接部件7以使这些第2抵接部件7的相位在另一个转子轴方向观察时分别错开40度的形态配置。
另外，第1抵接部件6及第2抵接部件7的组的数量并不限定于两个及三个，也可以是多组。此时，分别属于多个组的第1抵接部件6以使这些第1抵接部件6的相位在一个转子轴方向观察时分别错开将沿周向相邻的突出部6a所成的角度用第1抵接部件6的组数除的角度的形态配置，分别属于多个组的第2抵接部件7以使这些第2抵接部件7的相位在另一个转子轴方向观察时分别错开将沿周向相邻的突出部7a所成的角度用第2抵接部件7的组数除的角度的形态配置。通过这样将第1抵接部件6及第2抵接部件7的组设置多组，能够更可靠地阻止一对转子轴的比规定的相位大的相位差。
[其他实施方式]
(1)在上述实施方式中，例示了在一个转子轴1a上将多个突出部6a在沿周向隔开相同间隔的状态下排列的结构、以及在另一个转子轴1b上将多个突出部7a在沿周向隔开相同间隔的状态下排列的结构，但并不限定于此，也可以是在一个转子轴1a上将多个突出部6a在沿周向隔开大致相同间隔的状态下排列的结构、以及在另一个转子轴1b上将多个突出部7a在沿周向隔开大致相同间隔的状态下排列的结构。
(2)在上述实施方式中，例示了一个非接触式传感器9a检测第1抵接部件6的突出部6a、另一个非接触式传感器9b检测第2抵接部件7的突出部7a的结构，但也可以代替这样的结构，一个非接触式传感器9a检测第1抵接部件6的突出部6a、另一个非接触式传感器9b检测设在第2抵接部件7上的夹头(ドグ)(被检测部件)。通过这样，能够使非接触式传感器9a、9b的检测定时一致。
(3)在上述实施方式中，例示了第1抵接部件6的突出部6a及第2抵接部件7的突出部7a构成为角部被切掉的矩形板状、或梯形状的结构，但并不限定于这样的结构，也可以是构成为横侧部由直线构成的三角状、或横侧部由渐开线曲线等的曲线构成的尖细状的结构。
产业上的可利用性
本发明作为在实现结构的简单化的同时、能够将高粘度物质良好地挤出的双轴挤压机能够有效地利用。

Claims (5)

1.一种双轴挤压机，构成为，将一对转子轴以越朝向前端间隔越窄的状态旋转自如地配置，在上述一对转子轴的各自的前端侧安装有螺旋叶片，在这些转子轴之间使另一个上述螺旋叶片进入一个上述螺旋叶片的间距之间；在上述一对转子轴的各自的基端侧安装有旋转驱动上述转子轴的驱动装置，该双轴挤压机的特征在于，
设有螺旋叶片接触防止机构，该螺旋叶片接触防止机构在当分别旋转驱动上述一对转子轴时，容许上述一对转子轴的规定的相位差的同时，阻止比规定的相位大的相位差。
2.如权利要求1所述的双轴挤压机，其特征在于，
在构成上述螺旋叶片接触防止机构时，
在一个上述转子轴上将多个突出部以沿周向隔开相同或大致相同的间隔的状态排列而构成第1抵接部件，在另一个上述转子轴上将多个突出部以沿周向隔开相同或大致相同的间隔的状态排列而构成第2抵接部件，并构成为，使上述第1抵接部件的突出部的轨迹与上述第2抵接部件的突出部的轨迹干涉，在上述第1抵接部件的突出部与沿周向与该突出部对置的上述第2抵接部件的突出部之间，设有容许上述一对转子轴的规定的相位差的同时阻止比规定的相位大的相位差的间隙。
3.如权利要求2所述的双轴挤压机，其特征在于，
将上述第1抵接部件及上述第2抵接部件的一组沿着上述各转子轴的长度方向设置多组，配置为，使属于某个组的上述第1抵接部件的突出部的位置、和属于与该组相邻的其他组的上述第1抵接部件的突出部的位置在上述一个转子轴方向观察时沿周向不同，并且配置为，使属于某个组的上述第2抵接部件的突出部的位置、和属于与该组相邻的其他组的上述第2抵接部件的突出部的位置在上述另一个转子轴方向观察时沿周向不同。
4.如权利要求2或3所述的双轴挤压机，其特征在于，设置有：
旋转速度检测单元，检测上述第1抵接部件及上述第2抵接部件的各自的旋转速度；以及
控制单元，根据由该旋转速度检测单元检测到的旋转速度运算上述第1抵接部件的周期与上述第2抵接部件的周期的周期比率，并且执行一对上述驱动装置各自的同步控制，以使该周期比率成为1。
5.如权利要求4所述的双轴挤压机，其特征在于，
设有发出相位差产生指令的相位差产生指令单元；
上述控制单元构成为，如果由上述相位差产生指令单元输入了相位差产生指令，则优先于上述同步控制而执行上述一对驱动装置各自的相位差产生控制，以使上述一对转子轴产生规定的相位差。
CN2008801284959A 2008-04-08 2008-11-26 双轴挤压机 Expired - Fee Related CN101998901B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2008-100645 2008-04-08
JP2008100645A JP5027717B2 (ja) 2008-04-08 2008-04-08 ２軸押出機
PCT/JP2008/071418 WO2009125514A1 (ja) 2008-04-08 2008-11-26 ２軸押出機

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101998901A true CN101998901A (zh) 2011-03-30
CN101998901B CN101998901B (zh) 2013-10-02

Family

ID=41161654

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2008801284959A Expired - Fee Related CN101998901B (zh) 2008-04-08 2008-11-26 双轴挤压机

Country Status (6)

Country Link
US (1) US8905623B2 (zh)
EP (1) EP2269802B1 (zh)
JP (1) JP5027717B2 (zh)
KR (1) KR101527252B1 (zh)
CN (1) CN101998901B (zh)
WO (1) WO2009125514A1 (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103878373A (zh) * 2014-03-25 2014-06-25 萍乡亘易隆实业有限公司 一种基于无机粉末的双螺杆造粒机
CN106891505A (zh) * 2017-04-12 2017-06-27 许梦艳 一种双锥可调速螺杆挤出机
CN113543947A (zh) * 2019-03-06 2021-10-22 米其林集团总公司 具有移动元件的双螺杆混合挤出机

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5027717B2 (ja) * 2008-04-08 2012-09-19 株式会社モリヤマ ２軸押出機
JP2013146920A (ja) * 2012-01-19 2013-08-01 Kankyo Create:Kk 籾殻含有樹脂組成物の製造方法、籾殻含有樹脂組成物、及び成形品
JP2014019168A (ja) * 2012-07-12 2014-02-03 Nissan Motor Co Ltd 駆動力配分装置
JP6066183B2 (ja) * 2013-01-23 2017-01-25 日本スピンドル製造株式会社 スクリュー軸の支持部構造
JP5984186B2 (ja) * 2013-03-07 2016-09-06 日本スピンドル製造株式会社 ２軸押出機
JP6202624B2 (ja) * 2014-06-30 2017-09-27 日本スピンドル製造株式会社 ２軸押出機
RU2605910C2 (ru) * 2015-04-02 2016-12-27 Егор Владимирович Кулигин Устройство подготовки формовочной смеси для изготовления изделий из композитного материала (варианты)
TWM551971U (zh) * 2017-08-24 2017-11-21 周延儒 連續式超臨界發泡及混練押出設備
JP2020001176A (ja) * 2018-06-25 2020-01-09 株式会社神戸製鋼所 スクリュ式押出機
FR3093456A1 (fr) 2019-03-06 2020-09-11 Compagnie Generale Des Etablissements Michelin Mécanisme de Sortie d’un Mélangeur à Bi-Vis Conique Convergente
IT202000003413A1 (it) * 2020-02-19 2021-08-19 Sancassiano Spa Macchina impastatrice
EP4106967A1 (en) * 2020-02-20 2022-12-28 POMINI Rubber & Plastics S.r.l. Apparatus and method for mixing elastomeric materials
RU199031U1 (ru) * 2020-04-20 2020-08-07 Егор Владимирвич Кулигин Устройство подготовки формовочной смеси

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07164508A (ja) * 1993-12-13 1995-06-27 Kobe Steel Ltd 二軸押出機の駆動伝達装置
JPH09164578A (ja) * 1995-11-21 1997-06-24 Pomini Spa ポリマーおよびその類似物用押出機
CN1215804A (zh) * 1997-10-28 1999-05-05 三菱重工业株式会社 包括头部部分切除的悬浮防止销的涡盘式流体机械
CN1265936A (zh) * 1999-03-02 2000-09-13 株式会社神户制钢所 混合机转子和具有该转子的混合机

Family Cites Families (59)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US363953A (en) * 1887-05-31 Georges alexis-godillot
US617735A (en) * 1899-01-17 godfrey
US970240A (en) * 1910-05-23 1910-09-13 Chauncey W Kilborn Pug-mill and stone-separator.
US2041619A (en) * 1935-04-20 1936-05-19 Clarence M Steele Clay working machine
US2466934A (en) * 1946-01-05 1949-04-12 Charles E Dellenbarger Extruding machine for plastic material
GB1094035A (en) * 1964-03-23 1967-12-06 Kawasaki Kokuki Kogyo Kabushik Improvements in or relating to a plastics extruder
US3314660A (en) * 1965-06-11 1967-04-18 Atlantic Res Corp Mixer
US3605188A (en) * 1969-08-08 1971-09-20 Nrm Corp Plastic mixer and extruder
NL7101060A (zh) * 1970-02-10 1971-08-12
BE788327A (fr) * 1971-09-02 1973-01-02 Wittrock Ludwig Procede et dispositif pour l'obtention de matieres premieres thermoplastiques ou produits analogues
IT975950B (it) 1972-12-05 1974-08-10 Benadi A Dispositivo per il comando delle vi ti di estrusori del tipo a due viti co rotanti particolarmente per resine termoplastiche
DE2446420C2 (de) * 1974-09-28 1982-07-15 Krauss-Maffei AG, 8000 München Schneckenstrangpresse zum Verarbeiten von Kunststoffen
JPS5549134A (en) * 1978-10-05 1980-04-09 Masao Moriyama Continuous mixer
JPS5551543A (en) * 1978-10-12 1980-04-15 Toshiba Mach Co Ltd Conical multi-shaft extruder screw
DE3021739A1 (de) * 1980-06-10 1981-12-17 Textruder Engineering AG, Zug Verfahren und doppelschnecken-extruder zur verarbeitung von lebens- und futtermitteln
AT371058B (de) * 1980-11-10 1983-05-25 Maplan Masch Tech Anlagen Doppelschneckenpresse
JPS5942619B2 (ja) * 1981-03-13 1984-10-16 正夫 森山 コ−ン型押出機
JPS60154030A (ja) * 1984-01-23 1985-08-13 Masao Moriyama コ−ン型押出機
DE3420918C2 (de) * 1984-06-05 1987-04-02 Johannes Dr. 8640 Kronach Weber Doppelschneckenextruder
JPS61206715A (ja) * 1985-03-08 1986-09-13 Hitachi Zosen Corp 粉体圧送用スクリユウフイ−ダ
JPS6264505A (ja) * 1985-09-18 1987-03-23 Keiji Nakajima 合成樹脂の混合溶融方法及びその装置
DE3545339A1 (de) * 1985-12-20 1987-07-02 Krupp Koppers Gmbh Schneckenfoerderer fuer den transport feinzerteilter fester stoffe
US4764020A (en) * 1986-12-12 1988-08-16 Masao Moriyama Apparatus for mixing and extruding viscous liquids
DE3700771C1 (de) * 1987-01-13 1988-05-05 Weber Johannes Doppelschneckenextruder
DE3920422A1 (de) * 1989-06-22 1991-01-03 Basf Ag Mischvorrichtung fuer mehrkomponentenkunststoffe
DE3940833C1 (zh) * 1989-12-11 1990-09-27 Rhodia Ag, 7800 Freiburg, De
CA2049256A1 (en) * 1990-08-22 1992-02-23 Masao Moriyama Twin conical screw extruder
DE4126390A1 (de) * 1991-08-09 1993-02-11 Werner & Pfleiderer Misch- und aufbereitungsvorrichtung mit austragspumpe
JP2962625B2 (ja) * 1992-11-16 1999-10-12 株式会社神戸製鋼所 コーン型２軸押出機
US6258302B1 (en) * 1999-02-10 2001-07-10 Spalding Sports Worldwide, Inc. Process for producing polybutadiene golf ball cores
JPH06154030A (ja) * 1993-07-06 1994-06-03 Dentaru Kagaku Kk 抗菌性アパタイトおよびそれを含有する抗菌性樹脂
JP2698037B2 (ja) * 1993-09-14 1998-01-19 株式会社神戸製鋼所 押出機のバンク量調節装置
DE69505789T2 (de) * 1994-01-19 1999-05-20 The Dow Chemical Co., Midland, Mich. Einzelschneckenextruderverfahren und -gerät
IT1270683B (it) * 1994-10-27 1997-05-07 Pomini Spa Apparecchiatura per l'alimentazione continua di macchine di estrusione e/o laminazione con materiale viscoso quale gomma e simile proveniente da macchine a ciclo discontinuo
JP2989110B2 (ja) * 1994-12-26 1999-12-13 株式会社日本製鋼所 ２軸噛合型テーパスクリュフィーダにおける投入原料の有無を検出する方法およびその装置
US5628560A (en) * 1995-05-24 1997-05-13 American Maplan Corporation Double-screw extruder
JPH091631A (ja) * 1995-06-16 1997-01-07 Kobe Steel Ltd ローラヘッド押出機のシート幅調整装置
IT1277236B1 (it) * 1995-11-21 1997-11-05 Pomini Spa Macchina a due rotori filettati convergenti per l'estruzione di plastomeri, elastomeri e simili
JP2871565B2 (ja) * 1995-12-26 1999-03-17 株式会社神戸製鋼所 ローラヘッド押出機とその制御方法
JPH09300433A (ja) * 1996-05-20 1997-11-25 Kobe Steel Ltd 押出機用スクリュウ
US5782560A (en) * 1996-06-24 1998-07-21 Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho Internal mixer
DE29703158U1 (de) * 1997-02-22 1997-05-22 Rehau Ag + Co, 95111 Rehau Doppelschneckenextruder
DE19741674A1 (de) * 1997-09-22 1999-03-25 Haake Gmbh Geb Mischer insbesondere für viskoelastische Materialien
JP2000225641A (ja) * 1998-12-02 2000-08-15 Ikegai Corp 押出機
JP2002144313A (ja) * 2000-08-30 2002-05-21 Denso Corp セラミック成形体の押出成形装置
DE10113949A1 (de) * 2001-03-22 2002-09-26 Krupp Elastomertechnik Gmbh Vorrichtung zum Sieben von Kautschuk
JP2002355879A (ja) * 2001-05-30 2002-12-10 Toshiba Mach Co Ltd コニカル形二軸押出機用スクリュおよびそれを用いた押出成形方法
US6609819B2 (en) * 2001-07-24 2003-08-26 Wenger Mfg Twin screw extruder with conical non-parallel converging screws
JP4064308B2 (ja) * 2002-07-17 2008-03-19 鈴鹿エンヂニヤリング株式会社 ゴム練り機
AU2003265165A1 (en) * 2003-09-12 2005-04-06 International Presses Manufacturing Ipm S.R.L. Screw press for squeezing out fibrous material
ES2320755T3 (es) * 2003-10-28 2009-05-28 Colmec S.P.A. Maquina para mezclar y extruir materiales plasticos a base de goma y a base de silicona y procedimiento correspondiente.
DE10359774A1 (de) * 2003-12-19 2005-07-14 Thyssenkrupp Elastomertechnik Gmbh Vorrichtung
DE102004012569A1 (de) * 2004-03-12 2005-09-29 A. Friedr. Flender Ag Getriebe für einen Doppelschneckenextruder
JP4255873B2 (ja) * 2004-03-30 2009-04-15 株式会社神戸製鋼所 コニカル二軸押出機及び脱水装置
AT503371B1 (de) 2005-11-25 2010-11-15 Schulz Helmuth Ing Vorrichtung und verfahren zur verarbeitung von material durch mischung und bzw. oder plastifizierung oder agglomerierung
US20070190198A1 (en) * 2006-02-16 2007-08-16 Hyundai Mobis Co., Ltd. Apparatus for processing polypropylene compound containing glass bubble
JP5027717B2 (ja) * 2008-04-08 2012-09-19 株式会社モリヤマ ２軸押出機
JP5102168B2 (ja) * 2008-10-01 2012-12-19 株式会社モリヤマ シート成形装置のトラブル解消方法及びシート成形装置
US8328993B2 (en) * 2009-05-18 2012-12-11 Greenlight Energy Solutions, Llc Pyrolysis reactor for processing municipal wastes

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07164508A (ja) * 1993-12-13 1995-06-27 Kobe Steel Ltd 二軸押出機の駆動伝達装置
JPH09164578A (ja) * 1995-11-21 1997-06-24 Pomini Spa ポリマーおよびその類似物用押出機
CN1215804A (zh) * 1997-10-28 1999-05-05 三菱重工业株式会社 包括头部部分切除的悬浮防止销的涡盘式流体机械
CN1265936A (zh) * 1999-03-02 2000-09-13 株式会社神户制钢所 混合机转子和具有该转子的混合机

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103878373A (zh) * 2014-03-25 2014-06-25 萍乡亘易隆实业有限公司 一种基于无机粉末的双螺杆造粒机
CN106891505A (zh) * 2017-04-12 2017-06-27 许梦艳 一种双锥可调速螺杆挤出机
CN113543947A (zh) * 2019-03-06 2021-10-22 米其林集团总公司 具有移动元件的双螺杆混合挤出机

Also Published As

Publication number Publication date
CN101998901B (zh) 2013-10-02
EP2269802A1 (en) 2011-01-05
EP2269802A4 (en) 2013-12-18
JP2009248486A (ja) 2009-10-29
KR20110002856A (ko) 2011-01-10
KR101527252B1 (ko) 2015-06-16
EP2269802B1 (en) 2015-08-12
JP5027717B2 (ja) 2012-09-19
US8905623B2 (en) 2014-12-09
WO2009125514A1 (ja) 2009-10-15
US20110091596A1 (en) 2011-04-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101998901B (zh) 双轴挤压机
CN205274500U (zh) 螺旋输送机
DE112015000333B4 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Erkennung eines fehlgeordneten Seils bei einer mehrlagigen Wicklung auf einer Trommel
CN1279448C (zh) 监控设备和被监控设备
EP3085508B1 (en) Device for measuring thrust load acting on rotor of sealed kneading apparatus
US11642812B2 (en) Electric veneer lathe
WO2022012219A1 (zh) 一种实现滚轴筛自适应水平等厚筛分的控制系统及方法
CN202642882U (zh) 旋转分料装置
BR102017018379B1 (pt) Conjunto de unidade de captação de uma colheitadeira de algodão, e, colheitadeira de algodão
CN110625439A (zh) 利用相机检测刀具磨损的装置
CN110329791B (zh) 连续式称重计量喂料机及喂料机流速测定方法
CN102574307B (zh) 转子式原材料供给装置
JP7326397B2 (ja) ローラミル用の分配計量供給装置、このような分配計量供給装置を有するローラミル、粉砕原料を粉砕するための方法、および冷却システムを有する配電盤キャビネットを備えたローラミル
AU2021287112B2 (en) Crushing state determining device and crushing state determining method
EP2628391B1 (de) Verfahren zum Füllen von Würsten mit pastöser Masse sowie Füllmaschine zum Durchführen dieses Verfahrens
WO2021094087A1 (de) Exzenterschneckenpumpe
EP2793004B1 (de) Füllstandsanzeiger mit rotierendem Element
KR200298690Y1 (ko) 슬러지 수집기의 체인 이상정렬 및 파단 방지장치
CN114888030A (zh) 一种调节式清污机护轴挡污装置、清污机及工作方法
JP5196875B2 (ja) 粉体送り装置
CN210436358U (zh) 一种混凝土布料装置
KR20230056126A (ko) 소금 자동 공급 장치
WO2016110931A1 (ja) 組立用物品管理システム
CN105479617A (zh) 一种塑料切粒机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20131002

Termination date: 20191126