CN101995800B

CN101995800B - 定影装置及图像形成装置

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Publication number: CN101995800B
Application number: CN2010102468287A
Authority: CN
Inventors: 船曳宏史; 村上正典; 奥野仁树; 山本浩二
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc; Konica Minolta Business Technologies Inc
Priority date: 2009-08-07
Filing date: 2010-08-04
Publication date: 2013-05-22
Anticipated expiration: 2030-08-04
Also published as: EP2284625A3; US20110033214A1; US8385798B2; JP5321341B2; CN101995800A; EP2284625B1; JP2011039147A; EP2284625A2

Abstract

一种定影装置，用由定影部件和加压部件形成的夹部夹持搬送记录材，定影记录材上的调色像，定影装置的特征在于，设(1)对穿过所述夹部的记录材的先端部附近吹风、使记录材从所述定影部件剥离的第1空气吐出部和(2)对先端部穿过了所述夹部的记录材继续吹风、使记录材从所述定影部件剥离的第2空气吐出部，所述第1空气吐出部的吐出风速大于所述第2空气吐出部的吐出风速。

Description

定影装置及图像形成装置

技术领域

本发明涉及在由定影部件和加压部件形成的夹部定影记录材上的调色像的定影装置。

背景技术

复印机、打印机、传真机及备有上述诸功能的复合机等电子照相术的图像装置中，是在感光体上形成与原稿相应的潜像后，用调色剂显影形成的潜像，再将显影后的调色像转印到记录纸上，然后定影被转印到记录纸上的调色像，再进行排纸。

作为上述定影调色像的定影装置，有一种热辊定影方式的定影装置，它是通过由内藏了卤加热器等的定影辊和加压定影辊的加压辊形成的夹部，边夹持搬送边加热加压被转印了调色像的记录纸，这种定影装置因为结构简便而被广泛利用。

另外还有一种传动带定影方式的定影装置，它是在内藏了卤加热器等的加热辊和定影辊上绷紧无端状定影传动带，并备有接触定影传动带加压定影辊的加压辊，通过由定影传动带和加压辊形成的夹部，边夹持搬送边加热加压被转印了调色像的记录纸，这种定影装置因为定影传动带的热容量小而预热时间缩短，具有节能之优点。

记录纸上调色像的调色剂在穿过夹部时被加热，所以该调色剂有犹如粘结剂的作用，有穿过夹部的记录纸附在定影辊和定影传动带表面被卷起不分离引起产生干扰之忧虑。尤其是在作为记录纸采用斤两较小的纸(薄纸)且斤两较小的印刷用涂料纸时，分离性更下降。

但是图像形成装置的高速化不断进展，为了确保足够长度的夹部而加大定影辊的话，定影夹部出口处的辊曲率减小，分离性能降低。

为了使记录纸容易从定影部件分离而采取各种对策，有在定影部件的表层采用脱模性高的耐热树脂的，还有涂布硅油等脱模剂，还有使调色剂中含有通过加热熔融作为脱模剂发挥功能的上光剂等。但是，由于向上述涂料纸的图像形成及形成彩色图像的多色调色剂的重合，调色剂量增加引起的调色剂粘结力增大等使分离性降低的原因增多，分离辅助手段变得不可缺少。

作为分离辅助手段，有在夹部的记录纸排纸侧设涂层了脱模性良好的氟树脂的剥离爪，使其先端部碰触定影辊或定影传动带的外表面，使记录纸从定影辊剥离。

但是，因为剥离爪的先端碰触定影辊等表面，所以在覆盖定影辊等表面的氟树脂等形成的表层产生擦伤，该擦伤又转印到图像上，存在问题。尤其是彩色图像时，因为要求光泽图像所以有显得明显的倾向。

为了解决这一问题，有一种在夹部的出口侧吹风，使记录纸从定影辊等剥离的技术被开发。

作为该例子有一种纸张剥离装置已被公开，其中是在二个空气箱中储存由压气机生成的压缩空气，通过交替开闭与空气箱连接的二个电磁阀来喷射压缩空气，以此适应高速复印机(请参照专利文献1)。

另外，还有设分离爪(剥离爪)同时由风扇向夹部吹风的定影装置也有所公开(请参照专利文献2)。

另外，还有接近夹部配置剥离辅助板，从定影辊和剥离辅助板之间吐出脉冲状压缩空气的剥离装置也有所公开(请参照专利文献3)。

其他还有使二个电磁阀吐出从压气机生成的压缩空气，在记录纸先端部穿过夹部时喷射高压压缩空气之后喷射低压压缩空气的定影装置也有所公开(请参照专利文献4)。

先行技术文献

专利文献

专利文献1：特开昭60-256180号公报

专利文献2：实开昭63-140571号公报

专利文献3：特开2004-212954号公报

专利文献4：特开2007-86132号公报

发明内容

发明欲解决的课题

使定影后的记录纸不附在定影辊等上地吹风、使记录纸从定影辊剥离时，受风吹部分面积的影响。当记录纸先端附近没有形成调色像而不产生粘结力的区域较广时，记录纸由于记录纸自身的弹力和自重而先端剥离，以剥离后的区域接受空气，所以能够作用较大的剥离力。但是，如果调色像一直形成到记录纸的先端附近，那么记录纸沿定影辊等外周的切线方向被搬送，所以记录纸的先端与定影辊等外周之间产生的缝隙极小。例如，定影辊的外径为90mm、记录纸的先端空白为3mm时，其间的缝隙只不过0.1mm。要想通过向该缝隙吹风使记录纸先端浮起的话，必须强风速的空气，换而言之必须将高压空气吹到夹部，因此，优选压气机等高压生成的压缩空气。

另外，穿过夹部的记录纸不分离而附在定影辊或定影传动带表面卷起的现象不仅仅发生在记录纸先端，先端部后面也有发生。另外，即使用排纸辊拉出记录纸先端部，卷起的部分也有剥离不均匀。因此，在夹部出口侧吹风使记录纸从定影辊等剥离之结构时，必须连续吹风。

而如上所述连续吹压缩空气的话需要近0.01m³/s的压缩空气。生成压缩空气需要较大能量，所以，为了生成该风量的压缩空气必须5～10kw的大电力压气机，压气机和空气箱等构成的装置大小约1m³左右，有大型化的忧虑。

而以往的文献中却没能发现在抑制这种装置大型化的同时满足相关各性能的结构。

即专利文献1中拥有上述大电力压气机，有装置大型化的忧虑。

专利文献2中是采用由风扇送风的空气，但此时得不到高压空气，不得不并用分离爪。因此没有解决分离爪擦伤定影辊表层之问题。

专利文献3中是在由压缩空气剥离记录纸先端部之后，由锐利的剥离辅助板分离记录纸之结构，这样有擦伤记录纸上图像的担忧。

专利文献4中是在由压缩空气剥离记录纸先端部之后，降压压缩空气，但是为了维持分离性能需要充分的风量，为了得到该风量而拥有上述大电力压气机，有装置大型化之担忧。

本发明鉴于上述问题，以建议一种定影装置及备有该定影装置的图像形成装置为目的，其中定影装置是由压缩空气剥离记录纸先端部之结构，不需要大电力压气机，没有装置大型化。

用来解决课题的手段

上述目的通过以下记载的发明达成。

1.一种定影装置，通过定影部件和与所述定影部件之间形成夹部的加压部件夹持搬送记录材，定影记录材上的调色像，定影装置的特征在于，备有：检测部，检测记录材的先端位于所述夹部；第1空气吐出部，根据所述检测部的检测结果，仅对穿过所述夹部的记录材的先端部附近吹风，使记录材从所述定影部件剥离；第2空气吐出部，对先端部穿过了所述夹部的记录材吹风。

2.上述1中记载的定影装置，其特征在于，所述第1空气吐出部的吐出风速大于所述第2空气吐出部的吐出风速。

3.上述1中记载的定影装置，其特征在于，所述第1空气吐出部的截面积小于所述第2空气吐出部的截面积。

4.上述1中记载的定影装置，其特征在于，在所述第1空气吐出部的空气供给部和所述第1空气吐出部之间设电磁阀。

5.上述1中记载的定影装置，其特征在于，所述第1空气吐出部的空气供给部是空气压缩机，所述第2空气吐出部的空气供给部是风扇或鼓风机。

6.上述1中记载的定影装置，其特征在于，备有控制部，在定影的记录材的宽度方向上，配设多个所述第1空气吐出部及多个所述第2空气吐出部，在定影比最大可定影宽度的记录材宽度窄的记录材时，使位于记录材宽度方向端部的对记录材剥离没有贡献的所述第1空气吐出部及所述第2空气吐出部的空气吐出中止。

7.上述6中记载的定影装置，其特征在于，设有与多个所述第1空气吐出部分别连通的多个电磁阀和对与多个所述第2空气吐出部分别连通的多个风扇通电的多个风扇用开关，所述控制部控制所述多个电磁阀的开闭和所述多个风扇用开关的开/关。

发明的效果

根据本发明的定影装置及图像形成装置，其效果在于，是通过压缩空气从定影部件剥离记录纸之结构，但不需要大电力压气机，避免了装置的大型化。

附图说明

图1：图像读取装置的结构图。

图2：传动带定影装置的截面图。

图3：第1空气喷嘴和电磁阀的立体图。

图4：第2空气喷嘴的立体图。

图5：压气机和风扇的控制方框图。

具体实施方式

以下参照附图，说明有关本发明的实施方式。

首先根据图1结构图，说明图像形成装置一例，其中采用了本发明。

本图像形成装置由图像形成装置本体GH和图像读取装置Y S构成。

图像形成装置本体GH是被称为串联型的彩色图像形成装置，由多组图像形成部10Y、10M、10C、10K、传动带状中间转印带5、供纸搬送部及传动带搬送装置8等构成。

图像形成装置本体GH上部设有由自动原稿传送装置201和原稿图像扫描曝光装置202构成的图像读取装置YS。被放置在自动原稿传送装置201原稿台上的原稿d由搬送部搬送，原稿单面或双面的图像经原稿图像扫描曝光装置202的光学系统扫描曝光，由线影像传感CCD读入。

经线影像传感CCD光电变换形成的信号在图像处理部中被进行模拟处理、A/D变换、描影修正、图像压缩处理等之后，被送往曝光部3Y、3M、3C、3K。

形成黄(Y)色图像的图像形成部10Y是在感光鼓1Y周围配置带电部2Y、曝光部3Y、显影部4Y及清洁部7Y。形成品红(M)色图像的图像形成部10M是在感光鼓1M周围配置带电部2M、曝光部3M、显影部4M及清洁部7M。形成青(C)色图像的图像形成部10C是在感光鼓1C周围配置带电部2C、曝光部3C、显影部4C及清洁部7C。形成黑(K)色图像的图像形成部10K是在感光鼓1K周围配置带电部2K、曝光部3K、显影部4K及清洁部7K。带电部2Y曝光部3Y、带电部2M曝光部3M、带电部2C曝光部3C及带电部2K曝光部3K构成潜像形成部。

显影部4Y、4M、4C、4K内含由黄(Y)、品红(M)、青(C)及黑(K)小粒径调色剂和载体构成的2成分显影剂。调色剂由发色剂颜料或染料还有定影后帮助调色剂从定影部件剥离的上光剂以及支持它们的胶合剂树脂构成。

中间转印带5绕在多个辊上被支撑，能够转动。

定影装置8是在被加热的定影传动带81和加压辊83之间形成的夹部，加热加压记录纸(记录材)P的调色像，进行定影。

这样，由图像形成部10Y、10M、10C、10K形成的各色图像由转印部6Y、6M、6C、6K逐次转印到转动的中间转印带5上(1次转印)形成彩色图像合成的调色像。供纸盒20内收容的记录纸P由供纸部21供纸，经供纸辊22A、22B、22C、22D、定位辊23等被搬送到转印部6A，记录纸P上被转印彩色图像(2次转印)。被转印了彩色图像的记录纸P在定影装置8中被加热加压，记录纸P上的彩色调色像被定影。然后被排纸辊24夹持，载置到机外的排纸盘25中。

另外，由转印部6A在记录纸P上转印彩色图像之后，曲率分离了记录纸P的中间转印带5由清洁部7A除去残留的调色剂。

上述是形成彩色图像的图像形成装置，但也可以是形成黑白图像的图像形成装置，可以采用也可以不采用中间转印带。

接下去根据图2的传动带定影装置截面图，说明本发明定影装置8。

定影传动带81(定影部件)被形成为无端状，作为基体，采用例如厚度70μm的PI(聚亚胺)，作为基体外周面的弹性层，用厚度200μm的耐热性硅胶(硬度JIS-A15°)覆盖，进一步用厚度30μm的耐热性树脂PFA(聚四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚)管套盖。外径尺寸例如为170mm。作为其他结构也可以采用镍电铸等金属基体作为基体，还有弹性层采用氟胶，还有表面脱模层采用PFA、PTFE(聚四氟乙烯)等氟树脂涂层。

加热辊82是作为加热手段内藏加热定影传动带81的卤加热器82A，用例如涂层厚度30μm的PTFE树脂层82c覆盖由铝等形成的厚4mm的圆筒状芯金属82B外周面。外径尺寸例如为90m m。为了与不同的纸张宽度相对应，卤加热器82A由例如2根1200W的、2根750W的、1根500W的构成，相应记录纸不同的纸张宽度，配置成轴方向不同的发热分布。

定影辊83是作为弹性层83B用厚度17mm的耐热性硅胶(硬度JIS-A10°)覆盖由铁等金属形成的实心芯金属83A，进一步用涂层了厚度30μm的低摩擦耐热性树脂PTFE的树脂层83C覆盖。外径尺寸例如为90mm。

加压辊84(加压部件)内藏卤加热器84A，用来缩短向图像形成装置刚投入电源后的升温时间，作为弹性层84C用厚度2mm的耐热性硅胶(硬度JIS-A10°)覆盖由铝等形成的厚4mm的圆筒状芯金属84B外周面，进一步用厚度30μm的PFA管树脂层84D套盖。外径尺寸为90mm。卤加热器84A例如为700W。

加压辊84通过没有图示的推进部推压定影辊82，两者中间介有定影传动带81。

上述构成中，通过图示没有的驱动部如果加压辊84向逆时针方向旋转，定影传动带81及加热辊82则向顺时针方向旋转，定影辊82也向顺时针方向旋转。也可以驱动定影辊83。定影传动带81经由接触的加热辊82由卤加热器82A加热，加压辊84也由卤加热器84A加热。然后，加压辊84由图示没有的推进部推进在定影辊83方向上，这样，通过绕在定影辊83上的定影传动带81和加压辊84之间形成的夹部N，加热加压被供给的记录材P，定影记录材P上的调色像。

定影条件如下：

定影荷重：2000N

定影传动带张力：250N

定影传动带控制温度：160～200℃

加压辊控制温度：80～120℃

记录纸搬送速度：500mm/s。

作为加热定影传动带81的加热手段，可以采用任意的加热手段，例如可以使用采用了磁化线圈的感应加热发热体。另外，加热手段的设在位置并不局限于加热辊82之中。

另外，还可以设付与定影传动带81张力的张力辊、设控制传动带蛇行的偏移控制辊。

如上所述的定影装置8中，定影后的记录材P被从夹部N排纸后有粘结卷绕在定影传动带81上产生干扰的忧虑，所以必须使记录材P确实地从定影传动带81分离。

对此，本定影装置8中，作为该分离手段，在夹部N的出口侧附近，设第1空气喷嘴111(第1吐出部)和第2空气喷嘴121(第2吐出部)。第1空气喷嘴111吐出由压气机压缩生成的压缩空气，对刚穿过夹部N的记录纸P先端部附近短时间吹风，使记录纸P先端部从定影传动带81分离。第2空气喷嘴121吐出由风扇和鼓风机送风的空气，吹到先端部已分离的记录纸P上，使记录纸P不粘在定影传动带81上。

其中，第1空气喷嘴111的截面积小于第2空气喷嘴121的截面积。

这样，记录纸P被从定影传动带81分离，被导向搬送到排纸导向板85。并且，由耐热树形成的剥离爪86压接加压辊84，这样即使因第1空气喷嘴111和第2空气喷嘴121吹出的空气而记录纸P被压向下方，记录纸P也不会绕到加压辊84上。剥离爪86的先端部例如10mm左右，用氟树脂涂层，润滑性良好，并且以1mN左右的弱压力压接在加压辊84上，所以不会在加压辊84上引起擦伤痕迹。另外两面复印时，即使调色像位于加压辊84一侧，但由于加压辊84的温度低，所以调色像也不会熔融，剥离爪86不会引起产生图像不良。

另外，为了将加压辊84维持在低温，通过使转印部6A与定影装置8之间的间隔长度在记录纸P的最大长度以上，同时在之间紧凑纸张间距，能够抑制定影传动带80向加压辊84的热传递。另外，还可以用风扇冷却加压辊84内周和外周。

剥离爪86可以应用以往定影装置中采用的。

接下去参照图3至图5，说明用来从第1空气喷嘴111和第2空气喷嘴121吐出空气的结构。图3是第1空气喷嘴111和电磁阀等的立体图，图4是第2空气喷嘴121的立体图，图5是压气机和风扇的控制方框图。

首先根据图3及图5，说明第1空气喷嘴111及其相关结构。

图3中，在记录纸P宽度方向上配设5个第1空气喷嘴111，各第1空气喷嘴111上以5mm的间距设有13个口径1mm的喷嘴孔111a。因此喷嘴孔111a的总数是5个第1空气喷嘴111共65个。喷嘴孔111a被设置成在离开夹部N出口侧例如25mm的位置上，其延长线朝着离开夹部N出口侧5～10m m位置的定影传动带81的外周面。

5个第1空气喷嘴111分别通过5根导管112与2个配管部113连接，2个配管部113分别与2个电磁阀114连通。图中没有出示形状，电磁阀114上面与图5中所示的空气箱115连接统合，空气箱115与作为空气供给部的压气机116(空气压缩机)连接。

电磁阀114是直动式的，容量0.002m³/s(100kP a)应答速度20m s。

空气箱115的容量为0.05m³。

压气机116是往复无供油式的，电力为0.75kw，静压为0.8MP a，风量为0.00125m³/s。

在具有上述结构的图1所示的图像形成装置中，供纸传感102检测由供纸部21供纸供纸盒20内收容的记录纸P。从被供给搬送的记录纸P被供纸传感102检测到，到记录纸P穿过夹部N，时间是一定的，预先可以知道，当由CPU等构成的控制部101通过计时器103认识到已经达到上述时间时，便向电磁阀114发送开信号，50ms后发送闭信号。空气箱115中预先储存由压气机166压缩的压缩空气，所以伴随电磁阀114开口便从第1空气喷嘴111吐出空气，对刚穿过夹部N的记录纸P先端吹风。如果能够用必要的精度，掌握从供纸盒20送出纸张的信号或从定位辊23向转印部的供纸时机信号等供纸经路上的纸张先端位置的话，也可以将这些作为纸张先端的检测信号，决定向电磁阀114的开信号及闭信号的发送时刻。

此时，由压气机116存储在空气箱115中的0.8MPa左右的压缩空气由设在空气箱115和第1空气喷嘴111之间的没有图示的调节器减压，供给到第1空气喷嘴111。第1空气喷嘴111的吐出气压例如为0.1～0.2MPa吐出风速为100～160m/s，吐出风量为0.0050～.008m³/s。

电磁阀114在被输入开信号之后大约20ms到达全开状态，因此，在记录纸P离开夹部被搬送约10mm时达到最大风量。从第1空气喷嘴111吐出的压缩空气的最大风量是分离记录纸P时所需风量的2～3倍，所以，记录纸P在压缩空气的吐出风量达到最大之前、即在离开夹部N的搬送量达到10mm之前便开始分离。之后电磁阀114被输入闭信号，从第1空气喷嘴111吐出的压缩空气的吐出风量渐渐减少，一直吐出，直至记录纸P先端部到达离开夹部N有25～30mm。此时的吐出风量即使是最大附着量的调色像也能够剥离记录纸P。

图3中，配置在当中的3个第1空气喷嘴111b经由配管部113a与电磁阀114a连接，配置在旁边的2个第1空气喷嘴111c经由配管113b与电磁阀114b连接。3个第1空气喷嘴111b的宽度相当于例如A4尺寸短边方向的尺寸。5个第1空气喷嘴111b、111c的宽度相当于例如A4尺寸长边方向的尺寸。根据对设在图像读取装置上部的操作板的输入，记录纸尺寸检测部104检测图像形成记录纸的尺寸，送往控制部101。

所以，横着传送A4尺寸记录纸时，控制部101向电磁阀114a和电磁阀114b双方发送开信号。竖着传送A4尺寸记录纸时，控制部101只向电磁阀114a发送开信号，不向电磁阀114b发送开信号。由此能够抑制不需要的压缩空气吐出，节省压气机116的耗电。

此时，加热辊中内藏的卤加热器也是与通纸区域相应的被通电，抑制耗电。

如上所述，在第1空气喷嘴111吐出空气使穿过夹部N的记录纸P先端部从定影传动带81分离之后，中止压缩空气的吐出，取而代之由第2空气喷嘴121连续吹出由风扇送风的空气，防止记录纸P附在定影传动带81上。

以下参照图4及图5，说明第2空气喷嘴121及其相关结构。

图4中，在记录纸P的宽度方向上配设5个第2空气喷嘴121，各第2空气喷嘴121的开口尺寸在记录纸P宽度方向是65mm，在记录纸P厚度方向是3mm。

5个第2空气喷嘴121如图2所示，分别连接在通风道122中作为空气供给部配置风扇123的部分。

因此，风扇123有5个，是70mm的轴流式风扇。电力为12W，静压为500Pa。

在具有上述结构的图1所示的图像形成装置中，一旦供纸传感102检测由供纸部21供纸供纸盒20内收容的记录纸P，控制部101便对风扇用开关124通电。于是各风扇123开始旋转，由第2空气喷嘴121以例如20m/s吐出空气吹到记录纸P上，从定影传动带81分离记录纸P。连续定影记录纸P时是维持风扇123运转，但是如后面将要叙述的，风扇123的应答性十分高时，可以根据记录纸P的进入反复ON/OFF。

在记录纸P到达定影装置8之前向风扇用开关124通电，这是因为风扇123从通电到达到最大转速有时间滞后。如果记录纸P的搬送速度小、风扇123在到达希望使记录纸P分离的位置之前能够达到足够风速以继续后述分离的话，也可以在记录纸P到达定影器后起动。相反，在更高速的图像形成装置中应用本发明时，采用高输出但起动花费时间的鼓风机等作为风扇123时，则是在图像形成装置开始供纸、进一步是在图像形成动作开始之前，适宜选择起动鼓风机等风扇123的起动时机。

第2空气喷嘴121的吐出气压为400Pa，吐出风速为20～30m/s，吐出风量为0.025～0.04m³/s。

另外，风扇123并不局限于轴流风扇，也可以是多翼风扇、横断流风扇或鼓风机等，只要具备风量能够继续剥离先端部已从定影传动带81分离的记录纸P等条件即可。通风道122的形状根据风扇123的形式设定。

图4中，5个第2空气喷嘴121被配设在记录纸P宽度方向上。与第1空气喷嘴111相同，配置在当中的3个第2空气喷嘴121a宽度相当于例如A4尺寸短边方向的尺寸，3个第2空气喷嘴121a和配置在旁边的2个第2空气喷嘴121b宽度相当于例如A4尺寸长边方向的尺寸。3个第2空气喷嘴121a分别与3个风扇123连通，2个第2空气喷嘴121b分别与2个风扇123连通。横着传送A4尺寸记录纸时，控制部101向与第2空气喷嘴121a对应的风扇用开关124和与被配置在旁边的第2空气喷嘴121b对应的风扇用开关124双方通电。竖着传送A4尺寸记录纸时，控制部101只向与第2空气喷嘴121a对应的风扇用开关124通电。由此抑制风扇123多余的旋转和用来分离的风冷却定影部件，可以减少风扇123及卤加热器82A的耗电。

本说明书中的风量等，都是对使A4长边程度宽度的记录纸分离所作的记载。在相应记录纸宽度而改变吐出宽度时，相应地风量也有所改变。

在备有具有上述第1空气喷嘴111和第2空气喷嘴121之定影装置8的图像形成装置中，以100ppm供给A4尺寸记录纸P，进行了实验。

由实验可知，只要记录纸P先端部被送离夹部N10mm左右，通过以吐出风速20m/s、吐出风量0.02m³/s程度送风，即使是载有最大附着量之浓密图像的厚度80g/m²左右的薄印刷用涂料纸，也能够连续剥离。

并且，配置第2空气喷嘴121，使得从第2空气喷嘴121吐出的空气送到距离夹部N出口侧10mm左右处、形成能够确实剥离记录纸P的强气流。

另外，直至由第1空气喷嘴的吐出空气从定影传动带81剥离记录纸P的先端、且剥离了的记录纸P受到第2空气喷嘴121的吐出风、得到使记录纸P分离所必需的充分的剥离力为止，必须使第1空气喷嘴111不停地吐出，直到记录纸P先端部被搬送到离开夹部N开出口侧10mm左右，始终并用第1空气喷嘴111的吐出和第2空气喷嘴121的吐出。之后，如果记录纸P的先端部离开夹部N出口侧10mm以上，则即使没有第1空气喷嘴111的吐出，用第2空气喷嘴121的吐出记录纸P也从定影传动带81确实地分离。

并且由实验可知，如果记录纸P的先端部绕在定影传动带81上10mm以上之后再剥离记录纸P的话，则发生可以认为是由于记录纸P和定影传动带81接触时间的变化或剥离状态的变化引起的图像不均匀，图像质量下降。尤其是绕上15mm以上的话，图像不均匀则难以容忍。但上述结构中是在到达该卷绕量之前便开始分离，所以不发生图像不均匀或即使发生也被抑制在允许范围内。

然而，第1空气喷嘴111的吐出是必须将空气送进从定影传动带81极略微浮起的记录纸P先端部与定影传动带81之间以持起记录纸P的先端，所以必须高风速，但因为只需短时间的吐出所以累积吐出风量少量即可。例如本实施例的辊结构中，先端空白为3mm左右时，记录纸P先端浮起量只不过0.1mm。反之，第2空气喷嘴121的吐出因记录纸P先端部浮起受风面积增大而不需高风速，但因为要到记录纸P全部穿过夹部N为止连续吐出，所以累积吐出风量需要大量。然而，向第2空气喷嘴121的空气供给是用压力小但送风截面积大的风扇等进行的，所以可容易地得到大风量。压气机需要的输出由累积吐出风量决定，所以，如本发明所述，通过间歇性吐出且减小一次的吐出风量，能够用低输出的压气机供给压缩空气。这样，因为是第1空气喷嘴111和第2空气喷嘴121互补的结构，所以与不设第2空气喷嘴121而全部空气都从第1空气喷嘴111吐出的结构相比，尺寸和电力约为1/10，小型节电。

上述说明的是将第1空气喷嘴111及第2空气喷嘴121分割成5个的结构，但个数并没有限定。也可以构成一体而分割内部流路。另外，个数可以根据记录纸P尺寸的多样化和卤加热器82A的配光分布适当选择。

另外，作为采用第1空气喷嘴111及第2空气喷嘴121的定影装置，并不局限于上述传动带定影装置，也可以是由定影辊(定影部件)和加压辊(加压部件)构成的热辊定影装置。也就是说，只要是使记录纸密贴在定影部件上之后剥离的定影装置，通过适宜选择本发明的诸构成条件，都能够得到本发明的效果。

另外，图1中所示的图像形成装置在前后设有出气孔，从出气孔吸入的外部空气经由被配置在定影装置上部的导气通风道被导向位于定影装置出口侧的风扇123。该导气通风道由于外部空气而被维持在低温，抑制了定影装置的热扩散引起调色剂储存部等温度上升。

第1空气喷嘴111及第2空气喷嘴121吐出的空气，通过以记录纸搬送导向的一部分作为壁的通风道，被导向设在定影装置出口侧的图像形成装置端部的开口，从此排出。另外，如果在该开口设排气风机的话则能够有效地排气，将吹到定影装置而温度上升的空气引起的装置内热污染抑制在最小限度。在图像形成装置上连接后处理装置等情况时，在图像形成装置上面和背面设开口排气。

本实施方式中是采用含有上光剂的调色剂。上光剂在夹部中渗出在调色剂层表面，作为脱模剂发挥功能。出定影夹部之后冷却固化，但与胶合树脂相比熔点低，相对胶合剂在夹部排出之后马上固化来说固化慢。由于温度条件有时从夹部排出后花费数秒。如果接触定影夹部之后的辊、导向器和柱肋等诸部件的话则仅仅该部分先固化，还有如果接触由于定影后升温的纸张而被加热的部件的话则该部分固化变慢。上光剂随固化(相转移)时的温度降低速度而结晶化状态不同，在图像上则体现为光泽差。

另外，本实施方式中是在定影部件和记录纸之间吹用来分离的空气。因为是以室温或略微高于室温程度的温度高速吹到刚出定影夹部的调色剂层，所以调色剂层温度急剧降低，上光剂固化进展，因此，又具有不易出现上述光泽差之效果。这在采用含有分离上光剂的调色剂时效果显著。

Claims

1.一种定影装置，通过定影部件和与所述定影部件之间形成夹部的加压部件夹持搬送记录材，定影记录材上的调色像，定影装置的特征在于，备有：

检测部，检测记录材的先端位于所述夹部；

第1空气吐出部，根据所述检测部的检测结果，仅对刚穿过所述夹部的记录材的先端部附近短时间吹风，使记录材从所述定影部件剥离；

第2空气吐出部，对先端部刚穿过了所述夹部的记录材继续吹风，

所述第1空气吐出部的空气供给部是空气压缩机，所述第2空气吐出部的空气供给部是风扇或鼓风机。

2.如权利要求1中记载的定影装置，其特征在于，所述第1空气吐出部的吐出风速大于所述第2空气吐出部的吐出风速。

3.如权利要求1中记载的定影装置，其特征在于，所述第1空气吐出部的截面积小于所述第2空气吐出部的截面积。

4.如权利要求1中记载的定影装置，其特征在于，在所述第1空气吐出部的空气供给部和所述第1空气吐出部之间设电磁阀。

5.如权利要求1中记载的定影装置，其特征在于，备有控制部，在定影的记录材的宽度方向上，配设多个所述第1空气吐出部及多个所述第2空气吐出部，在定影比最大可定影宽度的记录材宽度窄的记录材时，使位于记录材宽度方向端部的对记录材剥离没有贡献的所述第1空气吐出部及所述第2空气吐出部的空气吐出中止。

6.如权利要求5中记载的定影装置，其特征在于，设有与多个所述第1空气吐出部分别连通的多个电磁阀和对与多个所述第2空气吐出部分别连通的多个风扇或多个鼓风机通电的多个风扇或多个鼓风机用开关，所述控制部控制所述多个电磁阀的开闭和所述多个风扇或多个鼓风机用开关的开/关。

7.一种图像形成装置，其特征在于，备有权利要求1中记载的定影装置。

8.如权利要求7中记载的图像形成装置，其特征在于，在所述定影装置中，所述第1空气吐出部的吐出风速大于所述第2空气吐出部的吐出风速。

9.如权利要求7中记载的图像形成装置，其特征在于，在所述定影装置中，所述第1空气吐出部的截面积小于所述第2空气吐出部的截面积。

10.如权利要求7中记载的图像形成装置，其特征在于，在所述定影装置中，在所述第1空气吐出部的空气供给部和所述第1空气吐出部之间设电磁阀。

11.如权利要求7中记载的图像形成装置，其特征在于，在所述定影装置中，所述第1空气吐出部的空气供给部是空气压缩机，所述第2空气吐出部的空气供给部是风扇或鼓风机。

12.如权利要求7中记载的图像形成装置，其特征在于，在所述定影装置中备有控制部，在定影的记录材的宽度方向上，配设多个所述第1空气吐出部及多个所述第2空气吐出部，在定影比最大可定影宽度的记录材宽度窄的记录材时，使位于记录材宽度方向端部的对记录材剥离没有贡献的所述第1空气吐出部及所述第2空气吐出部的空气吐出中止。

13.如权利要求12中记载的图像形成装置，其特征在于，在所述定影装置中，设有与多个所述第1空气吐出部分别连通的多个电磁阀和对与多个所述第2空气吐出部分别连通的多个风扇或多个鼓风机通电的多个风扇或多个鼓风机用开关，所述控制部控制所述多个电磁阀的开闭和所述多个风扇或多个鼓风机用开关的开/关。

14.一种定影装置，用由定影部件和加压部件形成的夹部夹持搬送记录材，定影记录材上的调色像，定影装置的特征在于，

设第1吐出口和第2吐出口，第1吐出口对刚穿过所述夹部的记录材的先端部附近短时间吹风，使记录材从所述定影部件剥离，第2吐出口对先端部刚穿过了所述夹部的记录材继续吹风，使记录材从所述定影部件剥离，

所述第1吐出口的吐出风速大于所述第2吐出口的吐出风速。

15.如权利要求14中记载的定影装置，其特征在于，所述第1吐出口的截面积小于所述第2吐出口的截面积。

16.如权利要求14中记载的定影装置，其特征在于，备有控制部，在定影的记录材的宽度方向上，配设多个所述第1吐出口及多个所述第2吐出口，在定影比最大可定影宽度的记录材宽度窄的记录材时，使位于记录材宽度方向端部的对记录材剥离没有贡献的所述第1吐出口及所述第2吐出口的空气吐出中止。

17.一种图像形成装置，其特征在于，备有权利要求14中记载的定影装置。

18.如权利要求17中记载的图像形成装置，其特征在于，在所述定影装置中，所述第1吐出口的截面积小于所述第2吐出口的截面积。

19.如权利要求17中记载的图像形成装置，其特征在于，在所述定影装置中备有控制部，在定影的记录材的宽度方向上，配设多个所述第1吐出口及多个所述第2吐出口，在定影比最大可定影宽度的记录材宽度窄的记录材时，使位于记录材宽度方向端部的对记录材剥离没有贡献的所述第1吐出口及所述第2吐出口的空气吐出中止。