CN101974365A - 一种油茶籽加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种油茶籽加工方法,先将油茶籽粉碎成颗粒100~120目的粉末状态,粗加工得毛油,经初滤、脱胶后,对毛油的苯并(α)芘含量进行检测,当苯并(α)芘含量在10-2ug/kg范围内,按照毛油与活性炭重量比1000∶1将活性炭投放于脱色锅中,加温搅拌脱色,再经脱臭、过滤、抛光后产出成品油;对茶籽粕使用乙醇进行浸出得茶皂素浸取液,经三效浓缩得茶皂素粗制品,所得精制茶皂素经提炼、分装得成品茶皂素。本发明油茶籽加工方法,从茶籽中提取茶油,可以提高成品油的透明度,所得成品油营养流失少,具备较高的营养价值;并从茶籽粕中制备茶皂素,充分提高了原料利用效率。
Description
(一)、技术领域:
本发明属于食用油加工,具体涉及一种油茶籽加工方法。
(二)、背景技术:
油茶是茶科茶属常绿小乔木,其种子称为油茶籽,可用于生产可食用的茶油。茶油色清味香,营养丰富,耐贮藏,是优质食用油。茶油加工一般使用压榨法或浸出法,首先加工得到毛油,然后通过脱脂、脱胶、脱水、脱色、脱臭、脱酸等工艺制得成品油。常规的毛油脱色是使用活性白土进行脱色,但是脱去苯并(α)芘效果不好,严重影响成品油质量。对所剩余的茶籽粕一般用作肥料,不能充分发挥其功效。
(三)、发明内容:
本发明的目的在于提供一种油茶籽加工方法,从茶籽中提取茶油,所制备茶油透明度高、营养成分高;制备茶油所剩余茶籽粕可制备精制茶皂素,充分提高原料利用效率。
为达到上述目的,本发明的技术方案包括以下步骤:
a、将油茶籽粉碎,经蒸炒、压榨得毛油,将茶籽粕烘干后取出,放入浸出罐待用;
b、第一道工艺:对毛油进行初滤;
c、第二道工艺:采用水化法对毛油进行脱胶;
d、第三道工艺:按照毛油与活性炭重量比1000∶1将活性炭投放于脱色锅中,加温到95℃至105℃,保温搅拌20分钟;
e、第四道工艺:毛油置于炼油釜中,升温至150℃,脱臭40分钟;
f、第五道工艺:采用密闭振动过滤器对毛油进行过滤,再进行抛光后产出成品油;
对上述a步骤所得茶籽粕进行如下处理:
g、在室温条件下,将乙醇注入浸出罐,乙醇体积浓度为60%,油茶籽粕粉末与乙醇的料液质量比为1∶9,升温至70-80℃,使得乙醇回流,在搅拌状态下浸出80分钟,取得茶皂素浸取液;
h、从浸出罐罐底抽出茶皂素浸取液,注入浓缩罐内暂储;
i、将浓缩罐内暂储的茶皂素浸取液进行三效浓缩,除去水及回收乙醇,浓缩至干燥,得到茶皂素粗制品,所述三效浓缩的物料流量3600~4000kg/h,第一次浓缩的蒸发温度65~75℃,第二次浓缩的蒸发温度为55~65℃,第三次浓缩的蒸发温度40~55℃,真空度0.1Mpa;
j、所得精制茶皂素经提炼、分装得成品茶皂素。
在上述技术方案中,使用压榨法榨取毛油,所得毛油油品质量好,苯并(α)芘含量低;使用活性炭作为脱色原料,由于活性炭具备良好的吸附性,因此可以大大提高成品油的透明度;所得成品油营养流失少,具备较高的营养价值。在制造茶皂素的过程中,使用乙醇作为浸出剂,能够充分对茶籽粕中茶皂素进行浸出,茶皂素浸取液进行三效浓缩,进一步提高了茶皂素质量。茶籽中提取茶油后,茶籽粕制备茶皂素,充分提高了原料利用效率。
(四)、具体实施方式:
取茶籽1000kg,粉碎成颗粒100~120目的粉末状态,经蒸炒、压榨得毛油250kg,由于经蒸炒部分水分挥发,得茶籽粕700kg,将茶籽粕烘干20分钟后取出,放入浸出罐待用;使用压榨法制得的毛油杂质较少,有利于提高油品质量;
第一道工艺:采用200目不锈钢纱网对毛油进行初滤,去除其中的泥沙、饼渣等固态杂质,得到毛油240kg并置于炼油釜中;
第二道工艺:采用水化法对毛油进行脱胶;在炼油釜中加入36kg水,升温,使胶体杂质膨胀并凝聚后,去除胶粒得毛油220kg,置于脱色锅中;
第三道工艺:取样对毛油的苯并(α)芘含量进行检测,由于采用压榨法制备,因此毛油的苯并(α)芘含量较低,含量为8ug/kg,取220g活性炭投放于脱色锅中,加温到100℃,保温搅拌20分钟,使毛油充分脱色;
第四道工艺:将毛油置于炼油釜中,升温至150℃,脱臭40分钟;
第五道工艺:采用密闭振动过滤器对毛油进行过滤,再进行抛光后产出成品油。
对浸出罐中的茶籽粕进行如下处理:
在室温条件下,将乙醇注入浸出罐,使茶籽粕粉末与乙醇的体积浓度为60%,茶籽粕粉末与乙醇的料液质量比为1∶9,升温至70-80℃,使得乙醇回流,在搅拌状态下浸出80分钟,取得茶皂素浸取液;
从浸出罐罐底抽出茶皂素浸取液,注入浓缩罐内暂储;
将浓缩罐内暂储的茶皂素浸取液进行三效浓缩,除去水及回收乙醇,浓缩至干燥,得到茶皂素粗制品,所述三效浓缩的物料流量3600~4000kg/h,第一次浓缩的蒸发温度65~75℃,第二次浓缩的蒸发温度为55~65℃,第三次浓缩的蒸发温度40~55℃,真空度0.1Mpa;
所得精制茶皂素经提炼、分装得成品茶皂素。
本发明可以大大提高成品油的透明度,所得成品油营养流失少,具备较高的营养价值;在制造茶皂素的过程中,使用乙醇作为浸出剂,能够充分对茶籽粕中茶皂素进行浸出,茶皂素浸取液进行三效浓缩,提高了茶皂素质量。本发明油茶籽加工方法,从茶籽中提取茶油后,茶籽粕制备茶皂素,充分提高了原料利用效率。
Claims (1)
1.一种油茶籽加工方法,其特征在于:包括以下步骤:
a、将油茶籽粉碎,经蒸炒、压榨得毛油,将茶籽粕烘干后取出,放入浸出罐待用;
b、第一道工艺:对毛油进行初滤;
c、第二道工艺:采用水化法对毛油进行脱胶;
d、第三道工艺:按照毛油与活性炭重量比1000∶1将活性炭投放于脱色锅中,加温到95℃至105℃,保温搅拌20分钟;
e、第四道工艺:毛油置于炼油釜中,升温至150℃,脱臭40分钟;
f、第五道工艺:采用密闭振动过滤器对毛油进行过滤,再进行抛光后产出成品油;
对上述a步骤所得茶籽粕进行如下处理:
g、在室温条件下,将乙醇注入浸出罐,乙醇体积浓度为60%,油茶籽粕粉末与乙醇的料液质量比为1∶9,升温至70-80℃,使得乙醇回流,在搅拌状态下浸出80分钟,取得茶皂素浸取液;
h、从浸出罐罐底抽出茶皂素浸取液,注入浓缩罐内暂储;
i、将浓缩罐内暂储的茶皂素浸取液进行三效浓缩,除去水及回收乙醇,浓缩至干燥,得到茶皂素粗制品,所述三效浓缩的物料流量3600~4000kg/h,第一次浓缩的蒸发温度65~75℃,第二次浓缩的蒸发温度为55~65℃,第三次浓缩的蒸发温度40~55℃,真空度0.1Mpa;
j、所得精制茶皂素经提炼、分装得成品茶皂素。
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