CN101974365A - 一种油茶籽加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种油茶籽加工方法，先将油茶籽粉碎成颗粒100～120目的粉末状态，粗加工得毛油，经初滤、脱胶后，对毛油的苯并(α)芘含量进行检测，当苯并(α)芘含量在10-2ug/kg范围内，按照毛油与活性炭重量比1000∶1将活性炭投放于脱色锅中，加温搅拌脱色，再经脱臭、过滤、抛光后产出成品油；对茶籽粕使用乙醇进行浸出得茶皂素浸取液，经三效浓缩得茶皂素粗制品，所得精制茶皂素经提炼、分装得成品茶皂素。本发明油茶籽加工方法，从茶籽中提取茶油，可以提高成品油的透明度，所得成品油营养流失少，具备较高的营养价值；并从茶籽粕中制备茶皂素，充分提高了原料利用效率。

Description

一种油茶籽加工方法

(一)、技术领域：

本发明属于食用油加工，具体涉及一种油茶籽加工方法。

(二)、背景技术：

油茶是茶科茶属常绿小乔木，其种子称为油茶籽，可用于生产可食用的茶油。茶油色清味香，营养丰富，耐贮藏，是优质食用油。茶油加工一般使用压榨法或浸出法，首先加工得到毛油，然后通过脱脂、脱胶、脱水、脱色、脱臭、脱酸等工艺制得成品油。常规的毛油脱色是使用活性白土进行脱色，但是脱去苯并(α)芘效果不好，严重影响成品油质量。对所剩余的茶籽粕一般用作肥料，不能充分发挥其功效。

(三)、发明内容：

本发明的目的在于提供一种油茶籽加工方法，从茶籽中提取茶油，所制备茶油透明度高、营养成分高；制备茶油所剩余茶籽粕可制备精制茶皂素，充分提高原料利用效率。

为达到上述目的，本发明的技术方案包括以下步骤：

a、将油茶籽粉碎，经蒸炒、压榨得毛油，将茶籽粕烘干后取出，放入浸出罐待用；

b、第一道工艺：对毛油进行初滤；

c、第二道工艺：采用水化法对毛油进行脱胶；

d、第三道工艺：按照毛油与活性炭重量比1000∶1将活性炭投放于脱色锅中，加温到95℃至105℃，保温搅拌20分钟；

e、第四道工艺：毛油置于炼油釜中，升温至150℃，脱臭40分钟；

f、第五道工艺：采用密闭振动过滤器对毛油进行过滤，再进行抛光后产出成品油；

对上述a步骤所得茶籽粕进行如下处理：

g、在室温条件下，将乙醇注入浸出罐，乙醇体积浓度为60％，油茶籽粕粉末与乙醇的料液质量比为1∶9，升温至70-80℃，使得乙醇回流，在搅拌状态下浸出80分钟，取得茶皂素浸取液；

h、从浸出罐罐底抽出茶皂素浸取液，注入浓缩罐内暂储；

i、将浓缩罐内暂储的茶皂素浸取液进行三效浓缩，除去水及回收乙醇，浓缩至干燥，得到茶皂素粗制品，所述三效浓缩的物料流量3600～4000kg/h，第一次浓缩的蒸发温度65～75℃，第二次浓缩的蒸发温度为55～65℃，第三次浓缩的蒸发温度40～55℃，真空度0.1Mpa；

j、所得精制茶皂素经提炼、分装得成品茶皂素。

在上述技术方案中，使用压榨法榨取毛油，所得毛油油品质量好，苯并(α)芘含量低；使用活性炭作为脱色原料，由于活性炭具备良好的吸附性，因此可以大大提高成品油的透明度；所得成品油营养流失少，具备较高的营养价值。在制造茶皂素的过程中，使用乙醇作为浸出剂，能够充分对茶籽粕中茶皂素进行浸出，茶皂素浸取液进行三效浓缩，进一步提高了茶皂素质量。茶籽中提取茶油后，茶籽粕制备茶皂素，充分提高了原料利用效率。

(四)、具体实施方式：

取茶籽1000kg，粉碎成颗粒100～120目的粉末状态，经蒸炒、压榨得毛油250kg，由于经蒸炒部分水分挥发，得茶籽粕700kg，将茶籽粕烘干20分钟后取出，放入浸出罐待用；使用压榨法制得的毛油杂质较少，有利于提高油品质量；

第一道工艺：采用200目不锈钢纱网对毛油进行初滤，去除其中的泥沙、饼渣等固态杂质，得到毛油240kg并置于炼油釜中；

第二道工艺：采用水化法对毛油进行脱胶；在炼油釜中加入36kg水，升温，使胶体杂质膨胀并凝聚后，去除胶粒得毛油220kg，置于脱色锅中；

第三道工艺：取样对毛油的苯并(α)芘含量进行检测，由于采用压榨法制备，因此毛油的苯并(α)芘含量较低，含量为8ug/kg，取220g活性炭投放于脱色锅中，加温到100℃，保温搅拌20分钟，使毛油充分脱色；

第四道工艺：将毛油置于炼油釜中，升温至150℃，脱臭40分钟；

第五道工艺：采用密闭振动过滤器对毛油进行过滤，再进行抛光后产出成品油。

对浸出罐中的茶籽粕进行如下处理：

在室温条件下，将乙醇注入浸出罐，使茶籽粕粉末与乙醇的体积浓度为60％，茶籽粕粉末与乙醇的料液质量比为1∶9，升温至70-80℃，使得乙醇回流，在搅拌状态下浸出80分钟，取得茶皂素浸取液；

从浸出罐罐底抽出茶皂素浸取液，注入浓缩罐内暂储；

将浓缩罐内暂储的茶皂素浸取液进行三效浓缩，除去水及回收乙醇，浓缩至干燥，得到茶皂素粗制品，所述三效浓缩的物料流量3600～4000kg/h，第一次浓缩的蒸发温度65～75℃，第二次浓缩的蒸发温度为55～65℃，第三次浓缩的蒸发温度40～55℃，真空度0.1Mpa；

所得精制茶皂素经提炼、分装得成品茶皂素。

本发明可以大大提高成品油的透明度，所得成品油营养流失少，具备较高的营养价值；在制造茶皂素的过程中，使用乙醇作为浸出剂，能够充分对茶籽粕中茶皂素进行浸出，茶皂素浸取液进行三效浓缩，提高了茶皂素质量。本发明油茶籽加工方法，从茶籽中提取茶油后，茶籽粕制备茶皂素，充分提高了原料利用效率。

Claims (1)

1.一种油茶籽加工方法，其特征在于：包括以下步骤：

a、将油茶籽粉碎，经蒸炒、压榨得毛油，将茶籽粕烘干后取出，放入浸出罐待用；

b、第一道工艺：对毛油进行初滤；

c、第二道工艺：采用水化法对毛油进行脱胶；

d、第三道工艺：按照毛油与活性炭重量比1000∶1将活性炭投放于脱色锅中，加温到95℃至105℃，保温搅拌20分钟；

e、第四道工艺：毛油置于炼油釜中，升温至150℃，脱臭40分钟；

f、第五道工艺：采用密闭振动过滤器对毛油进行过滤，再进行抛光后产出成品油；

对上述a步骤所得茶籽粕进行如下处理：

g、在室温条件下，将乙醇注入浸出罐，乙醇体积浓度为60％，油茶籽粕粉末与乙醇的料液质量比为1∶9，升温至70-80℃，使得乙醇回流，在搅拌状态下浸出80分钟，取得茶皂素浸取液；

h、从浸出罐罐底抽出茶皂素浸取液，注入浓缩罐内暂储；

i、将浓缩罐内暂储的茶皂素浸取液进行三效浓缩，除去水及回收乙醇，浓缩至干燥，得到茶皂素粗制品，所述三效浓缩的物料流量3600～4000kg/h，第一次浓缩的蒸发温度65～75℃，第二次浓缩的蒸发温度为55～65℃，第三次浓缩的蒸发温度40～55℃，真空度0.1Mpa；

j、所得精制茶皂素经提炼、分装得成品茶皂素。