CN103589504A - 一种绿色山茶油加工过程中的真空冷冻干燥预处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种绿色山茶油加工过程中的真空冷冻干燥预处理方法，其将山茶籽低温存储、筛选、清理、剥壳、低温粉碎，然后采用低温气流初步干燥粉碎后的山茶籽粉，最后再采用真空冷冻干燥对山茶籽粉进行干燥脱水。本发明全程采用低温对待榨油的山茶籽粉进行干燥预处理，在干燥预处理过程中大大减少有害物质的产生，山茶油中的一些挥发性成分损失很小，最大限度保持山茶油中的营养物质和微量元素，能够保持山茶油自然的味道和天然的气味，能够提高榨取山茶油的品质以及提高出油率，适合制备高档原生态的绿色山茶油。
Description
技术领域
本发明涉及山茶油深加工技术领域，尤其涉及一种绿色山茶油加工过程中的真空冷冻干燥预处理方法。
背景技术
山茶油是一种从山茶籽中榨取的优质食用油，从山茶籽中榨取的山茶油时，传统的方法一般是采用烘干机对粉碎后的山茶籽粉进行加热干燥后再榨油，采用这种方法，根据公开的研究资料表明，由于山茶籽粉被高温加热，山茶籽中富含的营养物质容易被破坏生成一些不良物质，比如容易致癌物质苯并a芘等，导致榨取的山茶油中杂质含量比较高。
目前已有一些厂家意识到这些问题，采用风干、自然晾干等方式对山茶籽粉进行干燥，但风干效率低，干燥效果不是很理想,其出油率和山茶油的品质都会受到影响。
发明内容
为克服现有技术的不足，本发明提供了一种不产生有害物质，能够保持山茶油原生态风味的绿色山茶油加工过程中的真空冷冻干燥预处理方法。
本发明为达到上述技术目的所采用的技术方案是：一种绿色山茶油加工过程中的真空冷冻干燥预处理方法，其包括以下步骤：
步骤01：将山茶籽晒干后剥壳、筛选、清理干净，在5-10℃低温环境下鼓风干燥备用；
步骤02：在5-15℃低温环境下将山茶籽粉碎成100目以上的山茶籽粉；
步骤03：在5-10℃低温环境下采用气流预先干燥山茶籽粉，干燥时间为2-4小时；
步骤04：测量山茶籽粉的水分含量；
步骤05：将水分含量≤8%的山茶籽粉送入真空冷冻干燥机中进行真空冷冻干燥，冷冻干燥时间为6-12小时，冷冻温度为-40℃~-50℃，干燥室真空压力为2-10Pa；
步骤06：真空冷冻干燥至山茶籽粉含水量小于2%，将冷冻干燥后的山茶籽粉在5-10℃低温环境下密闭存储。
所述步骤05冷冻干燥时，山茶籽粉的铺摊厚度≤10mm。
本发明采用气流预先干燥和低温真空冷冻干燥对山茶籽油料进行干燥脱水，冷冻干燥能排除95-99％以上的水分，使干燥后山茶籽粉能长期保存而不致变质，有利于延长存储时间，便于保存，可以在需要用油时再现榨油，能够继续保持山茶油的风味。
本发明采用低温冷冻干燥处理山茶籽粉具有如下优点：
在冷冻干燥过程中，山茶籽中微生物的生长和酶的作用无法进行，因此能保持原来的性状；
干燥后的山茶籽粉疏松多孔，呈海绵状，能够提高榨油出油率；
由于干燥在真空下进行，氧气极少，因此山茶籽中一些易氧化的物质得到了保护；
利用冷冻干燥后的山茶籽粉榨油能够大大减少有害物质产生，在低温下干燥时，山茶油中的一些挥发性成分损失很小，最大限度保持山茶油中的营养物质和微量元素，保持山茶油原生态风味。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式详予说明。
实施例1：一种绿色山茶油加工过程中的真空冷冻干燥预处理方法，其包括以下步骤：
步骤01：将山茶籽晒干后剥壳、筛选、清理干净，在5℃低温环境下鼓风干燥备用；
步骤02：在5℃低温环境下将山茶籽粉碎成100目的山茶籽粉；
步骤03：在5℃低温环境下采用气流预先干燥山茶籽粉，干燥时间为2小时；
步骤04：测量山茶籽粉的水分含量为8%；
步骤05：将水分含量为8%的山茶籽粉送入真空冷冻干燥机中进行真空冷冻干燥，冷冻干燥时间为12小时，冷冻温度为-50℃，干燥室真空压力为2Pa；
步骤06：真空冷冻干燥后山茶籽粉含水量为1.5%，将冷冻干燥后的山茶籽粉在5℃低温环境下密闭存储。
所述步骤05冷冻干燥时，山茶籽粉的铺摊厚度为10mm。
实施例2：一种绿色山茶油加工过程中的真空冷冻干燥预处理方法，其包括以下步骤：
步骤01：将山茶籽晒干后剥壳、筛选、清理干净，在10℃低温环境下鼓风干燥备用；
步骤02：在15℃低温环境下将山茶籽粉碎成150目的山茶籽粉；
步骤03：在10℃低温环境下采用气流预先干燥山茶籽粉，干燥时间为4小时；
步骤04：测量山茶籽粉的水分含量为7%；
步骤05：将水分含量为7%的山茶籽粉送入真空冷冻干燥机中进行真空冷冻干燥，冷冻干燥时间为10小时，冷冻温度为-40℃，干燥室真空压力为5Pa；
步骤06：真空冷冻干燥后山茶籽粉含水量为2%，将冷冻干燥后的山茶籽粉在10℃低温环境下密闭存储。
所述步骤05中的真空冷冻干燥参数为：冷冻干燥时，山茶籽粉的铺摊厚度8mm。
实施例3：一种绿色山茶油加工过程中的真空冷冻干燥预处理方法，其包括以下步骤：
步骤01：将山茶籽晒干后剥壳、筛选、清理干净，在7℃低温环境下鼓风干燥备用；
步骤02：在10℃低温环境下将山茶籽粉碎成200目的山茶籽粉；
步骤03：在10℃低温环境下采用气流预先干燥山茶籽粉，干燥时间为3小时；
步骤04：测量山茶籽粉的水分含量为8%；
步骤05：将水分含量为8%的山茶籽粉送入真空冷冻干燥机中进行真空冷冻干燥，冷冻干燥时间为6小时，冷冻温度为-40℃，干燥室真空压力为10Pa；
步骤06：真空冷冻干燥后山茶籽粉含水量为2%，将冷冻干燥后的山茶籽粉在10℃低温环境下密闭存储。
所述步骤05中的真空冷冻干燥参数为：冷冻干燥时，山茶籽粉的铺摊厚度6mm。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (2)
1. 一种绿色山茶油加工过程中的真空冷冻干燥预处理方法，其特征在于：其包括以下步骤：
步骤01：将山茶籽晒干后剥壳、筛选、清理干净，在5-10℃低温环境下鼓风干燥备用；
步骤02：在5-15℃低温环境下将山茶籽粉碎成100目以上的山茶籽粉；
步骤03：在5-10℃低温环境下采用气流预先干燥山茶籽粉，干燥时间为2-4小时；
步骤04：测量山茶籽粉的水分含量；
步骤05：将水分含量≤8%的山茶籽粉送入真空冷冻干燥机中进行真空冷冻干燥，冷冻干燥时间为6-12小时，冷冻温度为-40℃~-50℃，干燥室真空压力为2-10Pa；
步骤06：真空冷冻干燥至山茶籽粉含水量小于2%，将冷冻干燥后的山茶籽粉在5-10℃低温环境下密闭存储。
2.根据权利要求1所述的一种绿色山茶油加工过程中的真空冷冻干燥预处理方法，其特征在于： 所述步骤05冷冻干燥时，山茶籽粉的铺摊厚度≤10mm。
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