CN107011989A - 一种油茶籽油制取工艺 - Google Patents

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Abstract

一种油茶籽油制取工艺，包括去除杂质，将经过除杂的油茶籽按照粒径大小进行分级，热风烘籽，冷却干燥，初次榨油，将初级茶油经澄油箱初步除渣后泵入叶片过滤机过滤，得到一次过滤油。对油茶籽进行分级，然后再炒制并冷冻干燥，防止在炒籽过程中不同粒径油茶籽受热不均，热风烘炒可以更好的保存油茶籽中的营养成分，炒籽后冷冻干燥可以使油茶籽内果实膨胀，提高出油率。

Description

一种油茶籽油制取工艺
技术领域
本发明涉及食用油制取领域，具体涉及一种油茶籽油制取工艺。
背景技术
油茶是我国主要的木本油料树种，与油棕、油橄榄和椰子并称为世界四大木本食用油料植物。主要分布于我国长江流域以南地区，湖南、江西和广西等省(区)是其主要产区。用种子榨取的茶油是深受群众喜爱的优质食用油，长期食用可降低血清胆固醇，有预防和治疗常见心血管疾病的作用。油茶还能通过油脂的深加工生产高级保健食用油和高级天然护肤化妆品等，茶油的副产品茶枯饼可提取茶皂素、制刨光粉和复合饲料，茶壳可提糠醛、鞣料和制活性炭等，通过综合利用还可以大大提高油茶经济效益。我国是个多山国家，特别是南方低山、丘陵和岗地，有利于发展木本油料植物。油茶新品种产油高于油菜等草本油料，而且还具有一年种植、多年收益的特点。不但能开发与活跃山区和农村经济、提高农户收入，还能满足随着社会经济的发展和人民生活水平的提高对优质食用油的不断提高的需求。
由于油茶籽油的利用时间晚，现有的油茶籽油生产工艺制备周期长，不适合规模化生产。随着油茶籽油生产产业化的扩大，许多大型食用油加工企业面临大批新鲜油茶籽集中采购后的处理问题，特别是在场地和人力有限条件下，如何进一步缩短处理时间,提高效率，保证油茶籽出油率和油品品质，显得十分紧迫。人们亟待一种工业现代化的油茶籽油加工制取工艺，以适应市场需求，解决企业规模化快速大批量加工油茶籽的困境。
发明内容
本发明的目的在于解决新鲜油茶籽油的规模化加工和上述现有技术中的缺陷，提供一种油茶籽油的制取工艺，该方法处理时间短、能耗低、节省人力，有利于油茶籽油的含油率和出油率的提高。
本发明的油茶籽油制取工艺，包括如下步骤：
(1)去除杂质，油茶籽计量后送入清理筛进行筛选，除去泥土、碎石、籽壳及灰尘，经磁选器除去铁杂，去石机除去碎石、泥块；
(2)将经过除杂的油茶籽按照粒径大小进行分级；
(3)将经过分级的油茶籽分别送至滚筒炒籽机，利用热风进行烘炒，热风温度控制在180-200℃内，利用无级调速器调整炒籽机转速；
(4)将烘炒后的油茶籽混合进行冷冻干燥处理；
(5)将冷冻干燥后的不同粒径的油茶籽混合均匀置于螺旋榨油机进行初次榨油，得初级茶油；
(6)将初级茶油经澄油箱初步除渣后泵入叶片过滤机过滤，得到的一次过滤油由泵送入冷却锅，待冷却至一定温度后，由泵打入具有冷却盘管的油罐中冷藏静置。
所述步骤(1)中油茶籽经清理筛筛选后含杂量小于0.1％，筛下物中油茶籽含量小于0.5％。
所述步骤(2)中所述油茶籽分级依据油茶籽粒径大小分为三个等级，分别为一级油茶籽，二级油茶籽，三级油茶籽，一级油茶籽粒径最大，二级油茶籽粒径次之，三级油茶籽粒径最小。
所述步骤(4)中所述油茶籽的冷冻干燥处理过程是：将油茶籽装入竹编箩筐并堆放在冷冻室中，一筐装10～20kg油茶籽，每3～4筐叠加为一堆，堆与堆之间留有间隙，冷冻干燥时先将冷冻室温度降至零下5～10℃，保持10分钟，然后在10～20分钟内升温至30～40℃。
本发明制取工艺还包括二次过滤，一次过滤油经过冷藏静置后，使较易结合的含水磷脂进一步结合，再经过吸水性较强的二次过滤，分离已经聚合的部分磷脂，达到过滤抛光作用。使油脂有极好的透明性，提高了感官指标，同时进一步提高了储存期的稳定性。将过滤的油静置三天，由板框过滤机进行二次过滤，即可得到二次油茶籽过滤油。
本发明的有益效果为：本发明将新鲜油茶籽进行除杂、分级、炒籽、冷冻干燥，以及压榨，与现有技术相比，本发明的原理及有益效果如下：
(1)对油茶籽进行分级，然后再炒制并冷冻干燥，防止在炒籽过程中不同粒径油茶籽受热不均，热风烘炒可以更好的保存油茶籽中的营养成分，炒籽后冷冻干燥可以使油茶籽内果实膨胀，提高出油率；
(2)无需人工晾晒和剥壳，既解决了晾晒场地的问题，又为企业节约了大量劳工成本，适合于油茶籽大批量的处理；
(3)本发明的工业化生产制取方法，油茶籽处理量大，特别适合油茶籽种植面积大的种植户或油茶籽油生产企业。
(4)油茶籽分级冷冻干燥，使得大小不同的油茶籽干燥后含水率均匀，干燥效率提高；
(5)本发明工艺方法较好地集成了采后新鲜油茶籽至榨取出油的最新技术，实现了油茶籽的工业化生产，能广泛应用于油茶籽基地和油茶籽油生产企业，缩短油茶籽至油茶籽油的生产周期，提高和保持油茶籽的出油率和品质，并且处理量大。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
一种油茶籽油制取工艺，包括如下步骤：
(1)去除杂质，油茶籽计量后送入清理筛进行筛选，除去泥土、碎石、籽壳及灰尘，经磁选器除去铁杂，去石机除去碎石、泥块；
(2)将经过除杂的油茶籽按照粒径大小进行分级；
(3)将经过分级的油茶籽分别送至滚筒炒籽机，利用热风进行烘炒，热风温度控制在180-200℃内，利用无级调速器调整炒籽机转速；
(4)将烘炒后的油茶籽混合进行冷冻干燥处理；
(5)将冷冻干燥后的不同粒径的油茶籽混合均匀置于螺旋榨油机进行初次榨油，得初级茶油；
(6)将初级茶油经澄油箱初步除渣后泵入叶片过滤机过滤，得到的一次过滤油由泵送入冷却锅，待冷却至一定温度后，由泵打入具有冷却盘管的油罐中冷藏静置。
所述步骤(1)中油茶籽经清理筛筛选后含杂量小于0.1％，筛下物中油茶籽含量小于0.5％。
所述步骤(2)中所述油茶籽分级依据油茶籽粒径大小分为三个等级，分别为一级油茶籽，二级油茶籽，三级油茶籽，一级油茶籽粒径最大，二级油茶籽粒径次之，三级油茶籽粒径最小。
所述步骤(4)中所述油茶籽的冷冻干燥处理过程是：将油茶籽装入竹编箩筐并堆放在冷冻室中，一筐装10～20kg油茶籽，每3～4筐叠加为一堆，堆与堆之间留有间隙，冷冻干燥时先将冷冻室温度降至零下5～10℃，保持10分钟，然后在10～20分钟内升温至30～40℃。
实施例2
一种油茶籽油制取工艺，包括如下步骤：
(1)去除杂质，油茶籽计量后送入清理筛进行筛选，除去泥土、碎石、籽壳及灰尘，经磁选器除去铁杂，去石机除去碎石、泥块；
(2)将经过除杂的油茶籽按照粒径大小进行分级；
(3)将经过分级的油茶籽分别送至滚筒炒籽机，利用热风进行烘炒，热风温度控制在180-200℃内，利用无级调速器调整炒籽机转速；
(4)将烘炒后的油茶籽混合进行冷冻干燥处理；
(5)将冷冻干燥后的不同粒径的油茶籽混合均匀置于螺旋榨油机进行初次榨油，得初级茶油；
(6)将初级茶油经澄油箱初步除渣后泵入叶片过滤机过滤，得到的一次过滤油由泵送入冷却锅，待冷却至一定温度后，由泵打入具有冷却盘管的油罐中冷藏静置。
(7)将一次过滤油经由板框过滤机进行二次过滤。
所述步骤(1)中油茶籽经清理筛筛选后含杂量小于0.1％，筛下物中油茶籽含量小于0.5％。
所述步骤(2)中所述油茶籽分级依据油茶籽粒径大小分为三个等级，分别为一级油茶籽，二级油茶籽，三级油茶籽，一级油茶籽粒径最大，二级油茶籽粒径次之，三级油茶籽粒径最小。
所述步骤(4)中所述油茶籽的冷冻干燥处理过程是：将油茶籽装入竹编箩筐并堆放在冷冻室中，一筐装10～20kg油茶籽，每3～4筐叠加为一堆，堆与堆之间留有间隙，冷冻干燥时先将冷冻室温度降至零下5～10℃，保持10分钟，然后在10～20分钟内升温至30～40℃。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种油茶籽油制取工艺，其特征在于，包括如下步骤：
(1)去除杂质，油茶籽计量后送入清理筛进行筛选，除去泥土、碎石、籽壳及灰尘，经磁选器除去铁杂，去石机除去碎石、泥块；
(2)将经过除杂的油茶籽按照粒径大小进行分级；
(3)将经过分级的油茶籽分别送至滚筒炒籽机，利用热风进行烘炒，热风温度控制在180-200℃内，利用无级调速器调整炒籽机转速；
(4)将烘炒后的油茶籽混合进行冷冻干燥处理；
(5)将冷冻干燥后的不同粒径的油茶籽混合均匀置于螺旋榨油机进行初次榨油，得初级茶油；
(6)将初级茶油经澄油箱初步除渣后泵入叶片过滤机过滤，得到的一次过滤油由泵送入冷却锅，待冷却至一定温度后，由泵打入具有冷却盘管的油罐中冷藏静置。
2.如权利要求1所述的一种油茶籽油制取工艺，其特征在于，所述步骤(1)中油茶籽经清理筛筛选后含杂量小于0.1％，筛下物中油茶籽含量小于0.5％。
3.如权利要求1所述的一种油茶籽油制取工艺，其特征在于，所述步骤(2)中所述油茶籽分级依据油茶籽粒径大小分为三个等级，分别为一级油茶籽，二级油茶籽，三级油茶籽，一级油茶籽粒径最大，二级油茶籽粒径次之，三级油茶籽粒径最小。
4.如权利要求1所述的一种油茶籽油制取工艺，其特征在于，所述步骤(4)中所述油茶籽的冷冻干燥处理过程是：将油茶籽装入竹编箩筐并堆放在冷冻室中，一筐装10～20kg油茶籽，每3～4筐叠加为一堆，堆与堆之间留有间隙，冷冻干燥时先将冷冻室温度降至零下5～10℃，保持10分钟，然后在10～20分钟内升温至30～40℃。
5.如权利要求1至4任一所述的一种油茶籽油制取工艺，其特征在于，所述制取工艺还包括二次过滤，所述二次过滤由板框过滤机进行二次过滤。
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