CN105614859A - 一种枸杞膏及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
一种枸杞膏的制作方法，其包括，步骤A：将枸杞与水混合后进行粉碎，水与枸杞的质量比为1.8～2.5:1，然后收集汁液备用；步骤B：对汁液进行加热，直至汁液沸腾，然后在150～250℃下熬制2.5～3.5h，停止加热，晾置1.5～2.5h；再在150～250℃下熬制1～2.5h，停止加热，晾置7～9h；最后转变为80～120℃继续熬制18～23min，膏体成形。该枸杞膏的制作方法操作简单，制作方便，制得的枸杞膏取用方便，应用非常广泛，增大了人们获取其中营养的概率。此外，本发明还涉及该枸杞膏的制作方法制得的枸杞膏。
Description
技术领域
本发明涉及食品领域，具体而言，涉及一种枸杞膏及其制作方法。
背景技术
枸杞又名枸杞子，成分相对而言比较复杂，据现代药理研究，枸杞具有降低血糖、抗脂肪肝的作用，还能抗动脉粥样硬化。可以用于腰膝酸痛，眩晕耳鸣，内热消渴，血虚萎黄等症状。枸杞具有较高的药用保健价值，然而人们对枸杞的利用却较少，因为枸杞多是以干枸杞的形式出现在人们的日常生活中，其形态、口感对枸杞的应用产生了限制。如此，枸杞的应用范围就较小，人们从枸杞中获取到保健营养的机会也就较少。
发明内容
本发明的目的在于提供一种枸杞膏的制作方法，此方法操作简单，制得的枸杞膏食用方便，有利于人们方便快捷的获取枸杞中的营养。
本发明的另一目的在于提供一种枸杞膏，该枸杞膏口感好，营养价值高。
本发明解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。
本发明提出一种枸杞膏的制作方法，其包括，
将枸杞与水混合后进行粉碎，所述水与所述枸杞的质量比为1.8～2.5:1，然后收集汁液备用；
对所述汁液进行加热，直至所述汁液沸腾，然后在150～250℃下熬制2.5～3.5h，停止加热，晾置1.5～2.5h；
在150～250℃下熬制1～2.5h，停止加热，晾置7～9h；以及
在80～120℃下继续熬制18～23min，膏体成形。
优选地，在本发明较佳实施例中，所述枸杞为干枸杞，在将所述枸杞与所述水混合之后，在进行粉碎之前，还包括：将所述枸杞放入水中浸泡2.5～3.5h。
优选地，在本发明较佳实施例中，所述枸杞的粉碎粒径为0.15～0.25mm，所述收集的方法为：依次用筛孔直径为90～110μm、40～60μm、8～12μm的过滤筛滤除枸杞籽，保留汁液。
优选地，在本发明较佳实施例中，在所述汁液沸腾之后，在150～250℃下熬制2.5～3.5h之前，还包括：将沸腾后的所述汁液在450～550℃下熬制0.4～0.6h，然后停止加热，晾置15～25min。
优选地，在本发明较佳实施例中，在熬制2.5～3.5h、停止加热之后，在晾置1.5～2.5h之前，还包括：利用筛孔直径为8～12μm的过滤筛滤除所述汁液中的残渣。
优选地，在本发明较佳实施例中，在晾置7～9h之后，在80～120℃下熬制18～23min之前，还包括：在700～1100℃下熬制所述汁液，直至所述汁液冒出直径为2～4cm的气泡。
优选地，在本发明较佳实施例中，待所述汁液冒出气泡时，将温度转变为150～250℃，继续熬制1～1.7h，并同时搅拌所述汁液。
优选地，在本发明较佳实施例中，在继续熬制1～1.7h之后，还包括：停止加热，将所述汁液晾至35～40℃，再次用450～550℃熬制0.5～0.7h。
优选地，在本发明较佳实施例中，在所述膏体成形之后，还包括：将成形后的所述膏体冷却至38～44℃，装入陶瓷罐或玻璃罐，密封保存。
本发明还提出一种枸杞膏，其是通过上述枸杞膏的制作方法制得。
本发明实施例提供的枸杞膏的制作方法的有益效果是：枸杞粉碎后，能够得到浓度较高的枸杞汁液，将枸杞汁液进行加热熬制，使枸杞汁液浓缩，水分蒸发，留下的物质中含有较高的营养和较多的过饱和胶状成分，再通过熬制，停火，反复熬制的操作，枸杞的汁液就趋于结晶，最终形成膏状，制得枸杞膏。利用该方法制得的枸杞膏取用方便，可以直接食用，可以兑水喝，可以将其加入到食物中烹调泡制，其应用非常广泛，摄取也方便，所以就增大了人们获取其中营养的概率。而且制得的枸杞膏色泽晶莹，吃起来滑润爽口，长期服用可以提高睡眠质量、抗衰老、增强体质，还能养肝明目、补肾壮阳，综合效果好，实用性高。
此外，本发明的实施例提供的枸杞膏的制作方法工艺简单，制得的枸杞膏中，不含任何添加剂，保留了枸杞膏的原始口感，天然健康，无副作用。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
下面对本发明实施例提供的枸杞膏的制作方法和制得的枸杞膏进行具体说明。
枸杞膏的制作方法，其包括：
将枸杞与水混合后进行粉碎，所述水与所述枸杞的质量比为1.8～2.5:1，然后收集汁液备用；
对汁液进行加热，直至汁液沸腾，然后在150～250℃下熬制2.5～3.5h，停止加热，晾置1.5～2.5h；
在150～250℃下熬制1～2.5h，停止加热，晾置7～9h；以及
在80～120℃下继续熬制18～23min，膏体成形。
其中，枸杞可以选用鲜枸杞和干枸杞，优选干枸杞。若选用干枸杞，则在将枸杞与水混合之后，在进行粉碎之前，还包括：将枸杞放入水中浸泡2.5～3.5h。如此，能够将干枸杞泡发，便于后期粉碎时，得到枸杞汁液。
枸杞的粉碎粒径为0.15～0.25mm，收集的方法为：依次用筛孔直径为90～110μm、40～60μm、8～12μm的过滤筛滤除枸杞籽，保留汁液。若直接使用最小孔径的过滤筛进行过滤，则由于筛孔直径过小，所以过滤时间非常长，过滤效率过低，不适应工业生产。而且，由于粉碎后的细渣较多，细渣将会堵塞筛孔，阻断枸杞汁液的流下。而采用依次过滤的方式，就能够保证较粗大的细渣先被滤除，枸杞汁液也能够从较大的孔隙中流出，然后再依次使用中等孔径的筛网、较小孔径的筛网过滤，使得细渣被逐渐滤除，也不会影响枸杞的汁液的收集。当然，在对枸杞籽进行分离时，也可以只选用筛孔直径为90～110μm、40～60μm、8～12μm的过滤筛中的一种或两种进行过滤。若选用两种过滤筛，则先利用筛孔直径较大的过滤筛过滤，再利用筛孔直径较小的过滤筛过滤。此外，在滤除枸杞籽的同时，也可以将枸杞果肉一同滤除。
在汁液沸腾之后，在150～250℃下熬制2.5～3.5h之前，还包括：将沸腾后的汁液在450～550℃下熬制0.4～0.6h，然后停止加热，晾置15～25min。汁液沸腾后，逐渐降低加热温度，并停火晾置，使汁液往结晶方向逐步进入稳定状态。
即使在前期料液分离的状态下，汁液中也可能残留有细渣，所以在熬制2.5～3.5h、停止加热之后，在晾置1.5～2.5h之前，还包括：利用筛孔直径为8～12μm的过滤筛滤除汁液中的残渣。在150～250℃下对汁液熬制一定时间后，这些残渣就可能以絮凝物的形式出现，此时再利用筛孔直径为8～12μm的过滤筛滤除这些残渣，就可以保证后期制得的枸杞膏的较高的品质。而且，由于含有残渣的汁液受到了升温加热，所以汁液中也会产生一些浮沫，此时过滤筛就可以将这些浮沫一并去除。
汁液中可能溶有空气，而空气中含有细菌，所以汁液中空气的存在，会增大膏体污染的几率。而且罐装产品后，容器内的压力受环境温度的影响很大,若产品中空气含量较多，则遇高温环境，就可能会引起密闭容器的爆裂,发生危险。所以在晾置7～9h之后，在80～120℃下熬制18～23min之前，还包括：在700～1100℃下熬制汁液，直至汁液冒出直径为2～4cm的气泡。此种操作，可以通过高温，使汁液中的空气形成气泡，在受热状态下不断蒸发，由于受热温度高，所以气泡里的饱和蒸汽压也就逐渐增大，从而其体积也就随之增大，最终在浮力作用下，气泡脱离、上升、破灭。此种方式，能够逼出汁液中可能含有的空气，降低产品的被污染率以及危险发生概率。此外，前期晾置了7～9h，此时利用高温加热，也能够快速升温。
为了逼出汁液中的空气，使用了较高的温度对汁液进行加热，加热后，汁液中的水分已经很少了，如果再在高温下进行长时间的加热，就容易导致汁液熬糊，所以待汁液冒出气泡时，可以将温度转变为150～250℃，继续熬制1～1.7h，并同时搅拌汁液。如此，能够有效避免糊锅的现象发生。
在继续熬制1～1.7h之后，还包括：停止加热，将汁液晾至35～40℃，再次用450～550℃熬制0.5～0.7h。多次反复熬制，停火晾置，能够促进膏体的成形。
在膏体成形之后，还包括：将成形后的膏体冷却至38～44℃，装入陶瓷罐或玻璃罐，密封保存。陶瓷罐或玻璃罐能够较好的保存枸杞膏的风味。而由于陶瓷罐、玻璃罐在未使用时，罐体温度较低，若成形后的膏体的温度过高，则容易在装罐时，导致罐体产生裂纹；而若成形后的膏体的温度过低再装罐，则会因为膏体形态原因而难以倒出，从而难以装罐。综上，将膏体晾至38～44℃时再进行装罐，是最优选的装罐状态。
本发明的实施例还提出了一种枸杞膏，其是通过上述枸杞膏的制作方法制得。
本发明的实施例中，在将枸杞粉碎之前，可以先对枸杞进行清洗，可以采用低压喷淋设备对其进行喷淋。
因为枸杞籽具有药理作用，可以作为其他产品的原料，所以在滤除枸杞籽(和枸杞果肉)后，可以将滤出的枸杞籽(和枸杞果肉)放入水中，然后利用筛孔直径为90～110μm的过滤筛捞出枸杞籽备用。将分离出的枸杞籽(和枸杞果肉)命名为分离物，在此过程中，当然也可以将浸泡分离物的液体进行利用，若要利用，则在倒水时，按照水与分离物的质量比为1.8～2.2:1来配制，最后捞出枸杞籽后，就将剩下的液体倒入汁液中混合；若不对浸泡分离物的液体进行利用，则可以不按照特定的水料配比，只要捞出枸杞籽即可。
以下结合实施例对本发明的特征和性能作进一步的详细描述：
实施例一
本发明的实施例一提供了一种枸杞膏的制作方法，其包括，
步骤A：
将干枸杞放入水中浸泡2.5h，水与干枸杞的质量比为1.8:1；
利用水果破碎机将泡好的枸杞粉碎，然后用筛孔直径为40μm的过滤筛滤除枸杞籽和枸杞果肉，留下汁液备用；
步骤B：
对汁液进行加热，直至汁液沸腾，然后在150℃下熬制2.5h，停止加热，晾置1.5h；
再在150℃下熬制1h，停止加热，晾置7h；
最后将温度转变为80℃继续熬制18min，膏体成形。
本实施例还提供了一种枸杞膏，其是通过上述枸杞膏的制作方法制得。
实施例二
本发明的实施例二提供了一种枸杞膏的制作方法，其包括，
步骤A：
将鲜枸杞与水混合，水与鲜枸杞的质量比为2.5:1，利用榨汁机将鲜枸杞与水的混合物粉碎，然后先用筛孔直径为60μm的过滤筛滤除枸杞籽，再用筛孔直径为12μm的过滤筛滤除枸杞籽，留下汁液备用；
步骤B：
对汁液进行加热，直至汁液沸腾，将沸腾后的汁液在550℃下熬制0.6h，然后停止加热，晾置25min；
然后在250℃下熬制3.5h，停止加热，晾置2.5h；
再在250℃下熬制2.5h，停止加热，晾置9h；
最后将温度转变为120℃继续熬制23min，膏体成形；
步骤C：
将成形后的膏体冷却至44℃，装入陶瓷罐，密封保存。
本实施例还提供了一种枸杞膏，其是通过上述枸杞膏的制作方法制得。该枸杞膏的保质期为18个月。
实施例三
本发明的实施例三提供了一种枸杞膏的制作方法，其包括，
步骤A：
采用低压喷淋设备对干枸杞进行喷淋清洗，然后将干枸杞放入水中浸泡3h，水与干枸杞的质量比为2:1；
利用水果破碎机将浸泡后的干枸杞粉碎，然后依次使用筛孔直径为100μm、50μm、10μm的过滤筛滤除枸杞籽和枸杞果肉，留下汁液备用；
步骤B：
对步骤A得到的汁液进行加热，直至汁液沸腾；
然后在200℃下熬制3h，停止加热，利用筛孔直径为10μm的过滤筛滤除汁液中的残渣，将汁液晾置2h；
接着在200℃下熬制2h，停止加热，晾置8h；
再在1000℃下熬制汁液，直至汁液冒出直径为3cm的气泡，此时将温度转变为200℃，继续熬制1.6h，同时搅拌汁液；
最后将温度转变为100℃继续熬制21min56s，膏体成形；
步骤C：
将成形后的膏体冷却至41.5℃，装入玻璃罐，密封保存。
本实施例还提供了一种枸杞膏，其是通过上述枸杞膏的制作方法制得。该枸杞膏的保质期为10个月。
实施例四
本发明的实施例四提供了一种枸杞膏的制作方法，其包括，
步骤A：
采用低压喷淋设备对干枸杞进行喷淋清洗，然后将干枸杞放入水中浸泡3h，水与干枸杞的质量比为2:1；
利用水果破碎机将浸泡后的干枸杞粉碎，然后依次使用筛孔直径为100μm、50μm、10μm的过滤筛滤除枸杞籽和枸杞果肉，留下汁液备用；
将滤出的枸杞籽和枸杞果肉作为分离物，放入水中，水与分离物的质量比为2:1，然后利用筛孔直径为100μm的过滤筛捞出枸杞籽备用，将剩下的液体倒入汁液中混合；
步骤B：
对步骤A得到的汁液进行加热，直至汁液沸腾，然后将温度转变为500℃，继续熬制0.5h，停止加热，晾置20min；
在200℃下熬制3h，停止加热，利用筛孔直径为10μm的过滤筛滤除汁液中的残渣，将汁液晾置2h；
接着在200℃下熬制1h，停止加热，晾置8h；
再在1000℃下熬制汁液，直至汁液冒出直径为3cm的气泡，此时将温度转变为200℃，继续熬制1.6h，同时搅拌汁液，然后停止加热，将汁液晾至35℃，再次用500℃熬制0.6h；
最后将温度转变为100℃继续熬制21min56s，汁液变为深褐色，膏体成形；
步骤C：
将成形后的膏体冷却至41.5℃，迅速装入陶瓷罐，密封保存。
本实施例还提供了一种枸杞膏，其是通过上述枸杞膏的制作方法制得。该枸杞膏晶莹剔透，滑润爽口，其保质期为18个月。
实施例五
本发明的实施例五提供了一种枸杞膏的制作方法，其包括，
步骤A：
将鲜枸杞与水混合，水与鲜枸杞的质量比为1.9:1，将鲜枸杞与水的混合物粉碎，然后依次使用筛孔直径为110μm、40μm的过滤筛滤除枸杞籽和枸杞果肉，留下汁液备用；
将滤出的枸杞籽和枸杞果肉作为分离物，放入水中，水与分离物的质量比为2.2:1，然后利用筛孔直径为90μm的过滤筛捞出枸杞籽备用，将剩下的液体倒入汁液中混合；
步骤B：
对步骤A得到的汁液进行加热，直至汁液沸腾，然后在220℃下熬制3.2h，停止加热，利用筛孔直径为8μm的过滤筛滤除汁液中的残渣，将汁液晾置1.8h；
接着在230℃下熬制1.5h，停止加热，晾置7h；
再在1100℃下熬制汁液，直至汁液冒出直径为2.5cm的气泡；
最后将温度转变为90℃继续熬制20min，汁液变为深褐色，膏体成形；
步骤C：
将成形后的膏体冷却至38℃，迅速装入玻璃罐，密封保存。
本实施例还提供了一种枸杞膏，其是通过上述枸杞膏的制作方法制得。该枸杞膏的保质期为10个月。
综上所述，本发明实施例的枸杞膏的制作方法制得的枸杞膏取用方便，可以直接食用，可以兑水喝，可以将其加入到食物中烹调泡制，其应用非常广泛，摄取也方便，所以就增大了人们获取其中营养的概率。而且制得的枸杞膏色泽晶莹，吃起来滑润爽口，长期服用可以提高睡眠质量、抗衰老、增强体质，还能养肝明目、补肾壮阳，综合效果好，实用性高。而且枸杞膏中不含任何添加剂，保留了枸杞膏的原始口感，天然健康，无副作用。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种枸杞膏的制作方法，其特征在于，包括以下步骤，
将枸杞与水混合后进行粉碎，所述水与所述枸杞的质量比为1.8～2.5:1，然后收集汁液备用；
对所述汁液进行加热，直至所述汁液沸腾，然后在150～250℃下熬制2.5～3.5h，停止加热，晾置1.5～2.5h；
在150～250℃下熬制1～2.5h，停止加热，晾置7～9h；以及
在80～120℃下继续熬制18～23min，膏体成形。
2.根据权利要求1所述的枸杞膏的制作方法，其特征在于，所述枸杞为干枸杞，在将所述枸杞与所述水混合之后，在进行粉碎之前，还包括：将所述枸杞放入水中浸泡2.5～3.5h。
3.根据权利要求1所述的枸杞膏的制作方法，其特征在于，所述枸杞的粉碎粒径为0.15～0.25mm，所述收集的方法为：依次用筛孔直径为90～110μm、40～60μm、8～12μm的过滤筛滤除枸杞籽，保留汁液。
4.根据权利要求1所述的枸杞膏的制作方法，其特征在于，在所述汁液沸腾之后，在150～250℃下熬制2.5～3.5h之前，还包括：将沸腾后的所述汁液在450～550℃下熬制0.4～0.6h，然后停止加热，晾置15～25min。
5.根据权利要求1所述的枸杞膏的制作方法，其特征在于，在熬制2.5～3.5h、停止加热之后，在晾置1.5～2.5h之前，还包括：利用筛孔直径为8～12μm的过滤筛滤除所述汁液中的残渣。
6.根据权利要求1所述的枸杞膏的制作方法，其特征在于，在晾置7～9h之后，在80～120℃下熬制18～23min之前，还包括：在700～1100℃下熬制所述汁液，直至所述汁液冒出直径为2～4cm的气泡。
7.根据权利要求6所述的枸杞膏的制作方法，其特征在于，待所述汁液冒出气泡时，将温度转变为150～250℃，继续熬制1～1.7h，并同时搅拌所述汁液。
8.根据权利要求6所述的枸杞膏的制作方法，其特征在于，在继续熬制1～1.7h之后，还包括：停止加热，将所述汁液晾至35～40℃，再次用450～550℃熬制0.5～0.7h。
9.根据权利要求1所述的枸杞膏的制作方法，其特征在于，在所述膏体成形之后，还包括：将成形后的所述膏体冷却至38～44℃，装入陶瓷罐或玻璃罐，密封保存。
10.一种枸杞膏，其特征在于，通过权利要求1～9任一项所述的枸杞膏的制作方法制得。
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