CN104664192A - 一种枸杞果羹及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种枸杞果羹及其制备方法，其原料按质量份数计包括以下组份：枸杞干果500-700份，白砂糖300-500份，麦芽糖400-600份，琼脂25-30份，柠檬酸20-30份或沙棘原浆160-300份。制备方法为：将枸杞干果处理后得到浆液；将上述步骤得到物质、白砂糖、麦芽糖及琼脂浓缩至糖度在45-50％之间停止，加入柠檬酸至其PH值在3.4-3.8之间或将上述步骤得到的物质、白砂糖、麦芽糖以及琼脂浓缩至糖度在50-55％之间，加入沙棘原浆直至其PH值在3.4-3.8之间，糖度在45-50％之间停止后，最后再经过灌装、杀菌、压制成型步骤后即得。该枸杞果羹具有软硬适宜、香味浓郁等效果。

Description

一种枸杞果羹及其制备方法

技术领域

本发明涉及枸杞食品加工领域，具体而言，涉及一种枸杞果羹及其制备方法。

背景技术

枸杞是茄科枸杞属的多分枝灌木植物，高0.5-1米，栽培时可达2米多。果实称枸杞子，嫩叶称枸杞头，常见种类为枸杞，而主要的药用种类为宁夏枸杞。枸杞全身是宝，明李时珍《本草纲目》记载：“春采枸杞叶，名天精草；夏采花，名长生草；秋采子，名枸杞子；冬采根，名地骨皮”。枸杞有降低血糖、抗脂肪肝作用，并能抗动脉粥样硬化。此外，枸杞还可用园林作绿篱栽植、树桩盆栽以及用作水土保持的灌木等。

枸杞含有丰富的营养物质和多种调节人体生理功能的生物活性成份，作为药食同源的品种之一，枸杞营养丰富，具有滋阴补肾、软化血管、养发、养颜的功效，常备人们作为保健食品。目前国内枸杞在新疆、青海、甘肃、宁夏大面积种植，产量逐年提高。

进食枸杞的方式很多，但是多以枸杞干果的形式出现，枸杞干果食品存在着内在营养成分不易被人体吸收的缺点，而且即使对枸杞进行进一步的深加工，也是多以枸杞汁的方式加入配方中，这种方式口感上不仅不会有枸杞本身的醇香味，枸杞本身的营养价值也会部分流失。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种枸杞果羹，所述的枸杞果羹具有软硬适宜、香味浓郁，口感酸甜、营养丰富以及食用方便等优点。

本发明的第二目的在于提供一种所述枸杞果羹的制备方法，该方法具有完整的保留了枸杞中的营养成分，方法简单成本低等优点。

为了实现本发明的上述目的，特采用以下技术方案：

本发明实施例提供了一种枸杞果羹，其原料按质量份数计包括以下组份：枸杞干果500-700份，白砂糖300-500份，麦芽糖400-600份，琼脂25-30份，柠檬酸20-30份或沙棘原浆160-300份。

本发明实施例提供的枸杞果羹，其配方中枸杞含量高，甜度适中，具有枸杞的自然醇香味，营养丰富，琼脂含量在1.2％左右，使得制备出的枸杞果羹兼顾枸杞与琼脂的双重功效，而且在不添加任何防腐剂的情况下还能更好地防腐防变质，经试验证明，本发明的枸杞果羹的保质期为9-12个月，一般市面上的果羹仅有3-6个月左右的保质期。

本发明中，所用的枸杞干果也可以替换成用枸杞鲜果，如果采用枸杞鲜果则不需要浸泡步骤，而且其质量份数为枸杞干果的3倍左右量，采用枸杞干果为原料的优点在于不受季节的限制，整年度的任何时间点均可进行制作本发明的枸杞果羹。白砂糖与枸杞相配合，具有调节甜度的效果，还可以将原料中的各个成份融成一体，挤出枸杞中的水分，使其成为羹状。麦芽糖由于其本身粘性很大，能够增加枸杞果羹的粘度，而且还能增加细腻度以及香味。琼脂则用于将产品凝固成胶体，更有质感，易与其他原料形成络合物。柠檬酸或沙棘原浆用来调节枸杞果羹的pH值，制得适宜酸甜度的枸杞果羹，其中沙棘原浆是由沙棘果破碎去残渣后过滤所得，当使用沙棘原浆为调酸剂时，枸杞果羹的营养及保健成分更为丰富。

为了进一步优化枸杞果羹的原料配比，使得制备出的枸杞果羹从口感到营养价值更佳，其原料的各个组份最好按下述质量份数计：枸杞干果500-600份，白砂糖300-400份，麦芽糖400-500份，琼脂25-26份，柠檬酸20-25份或沙棘原浆160-200份。

更优选的，其原料的各个组份也可按下述质量份数计：枸杞干果550-650份，白砂糖350-450份，麦芽糖450-550份，琼脂27-28份，柠檬酸23-28份或沙棘原浆250-280份。

优选地，所述枸杞果羹的糖度为45-50％，PH值为34-3.8，该糖度范围内的枸杞果羹口感较佳，酸甜度适中，适合需要减少能量摄入或者喜欢低糖度的人群的口味，而且将PH值控制在这个范围内，不利于细菌的繁殖，果羹的保质期能够达到预期范围内甚至更长。

本发明实施例还提供了枸杞果羹的制备方法，包括如下步骤：

(A)将枸杞干果浸泡、制浆以及过筛后得到浆液，其中所述筛子的目数为16-30目；

(B)将上述步骤得到的物质、白砂糖、麦芽糖以及琼脂混合后浓缩至糖度在45-50％之间停止浓缩，加入柠檬酸直至其PH值在3.4-3.8之间再经过灌装、杀菌、压制成型步骤后即得；

或

将上述步骤得到的物质、白砂糖、麦芽糖以及琼脂混合后浓缩至糖度在50-55％之间，加入沙棘原浆直至其PH值在3.4-3.8之间，糖度在45-50％之间停止浓缩后，再经过灌装、杀菌、压制成型步骤后即得。本发明实施例提供的枸杞果羹的制备方法，完整的保留了枸杞的营养成分，而且制备出的枸杞果羹香味浓郁。为了使得枸杞中的营养成分能够充分溶出，在进行制浆之前需进行浸泡，浸泡的时间最好在10h以上，能使枸杞果既保留了其原有自然果香风味，又能在后续进行制浆操作时使得其中的营养成分充分释放出来。由于枸杞果进行打浆之后，其中有些枸杞籽以及纤维没有被充分打碎，会影响后续制作时的口感以及营养价值，因此最好先过筛，将这些未制成浆液的物质过滤掉，目数最好在16-30目之间，如果目数过高，筛孔容易阻塞，过筛时浆液不易通过，相应的如果目数过低，又不会将这些未成浆液的物质很好的进行截留，因此需要控制好筛子的目数。

另外，进行浓缩可以使得枸杞富含的蛋白质、矿物质、部分维生素、多糖、甜菜碱、类胡罗卜素、黄酮、膳食纤维等成份更利于人体的消化与吸收，又可以呈现独特枸杞果香风味。另外，浓缩可以得到各成份融合度佳的枸杞果羹，内在营养价值与保健价值得到最佳保留，且具有枸杞的自然色香味，如果调酸剂使用柠檬酸时则不需要将柠檬酸进行浓缩在停止浓缩之后加入即可，如果选用沙棘原浆作为调酸剂则需要与其他原料一起进行浓缩以使沙棘能与其他原料更好的进行融合

具体进行过筛操作的时候，最好按照筛孔由疏到密依次对浆液进行过筛，如果最先过筛就采用目数较大的筛子，浆液会不易通过，而且多次过筛会提高过滤的质量，保证浆液的均匀度与纯度，因此过筛的次数最好为2-3次，第一次过筛的筛子目数为16-18目，第二次过筛的筛子目数为24-26目，第三次过筛的筛子目数为28-30目。

为了提高原料利用率，使得枸杞果中的各个成分均能得以利用，也为了使得制备出的枸杞果羹的营养更丰富，在所述步骤(A)与所述(B)之间还包括如下步骤：将过筛后未通过筛孔的物质进行干燥、粉碎、经过目数为60-70目的筛子过筛后加入所述浆液中，最好粉碎成细粉状，然后还要进行进一步的过筛操作以筛分出大颗粒的物质，因为细粉状的物质其内在的营养物质更易于释放。

为了进一步提高干燥的效率，使得后续的粉碎步骤得以顺利的进行，干燥最好采用烘干箱进行，温度控制在50-55℃的条件下。

由于采用加热浓缩能够达到杀菌、防变质的目的，还可使枸杞果自身的酶类发生不可逆变性，防止果羹质量发生改变，因此在所述步骤(B)中，进行浓缩的时间最好控制在40-50min，温度最好控制在90-95℃。

如果是在低于85℃的状态下浓缩，枸杞全果中各类成分难以融合、涩感不易去除，得到的枸杞果羹的口感不佳，进一步的低于90℃的状态下浓缩，琼脂不易完全溶解于酱体，凝胶质量会下降从而影响品质；若在高于100℃的状态下浓缩，枸杞果中的部分有效成分会分解，果香味减少，例如，枸杞中富含的多糖、类胡罗卜素、花青素、枸杞黄酮在95℃以上持续加热下稳定性会显著下降，发生分解，无法被人体吸收，降低果羹的营养和保健价值。在这个温度条件下，浓缩仅需40-50min，效率大大提高，且降低了活性成份分解或变质的概率。

为了进一步延长产品的保质期，所述步骤(B)中，进行杀菌的温度最好控制在80-85℃，时间控制在20-35min。杀菌可采用比较简单的方式进行操作，比如恒温水浴锅，不仅成本低而且操作也比较方便。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

(1)本发明实施例的枸杞果羹具有枸杞的醇香、软硬适宜、香味浓郁，口感酸甜、营养丰富、食用方便等有益效果；

(2)不添加任何防腐剂、色素、香精的前提下，能更好的防腐防变质，保质期为9-12个月；

(3)本发明实施例的枸杞果羹的制备方法完整的保留了枸杞中的营养成分，而且方法简单成本低。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限制本发明的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。

实施例1

枸杞果羹的制备方法如下：

1)称量原料：枸杞干果500g，白砂糖300g，麦芽糖400g，琼脂25g，沙棘原浆160g；

2)先将枸杞干果浸泡一段时间，用打浆机进行打浆，过16目的筛子之后再过30目的筛子后得到浆液，且筛分下来不能通过筛子的枸杞籽及纤维；

3)将所得浆液、白砂糖、麦芽糖以及琼脂在夹层锅中进行混合浓缩，浓缩至糖度为50％时，再加入沙棘原浆调节PH为3.6，糖度45％即停止浓缩得到枸杞果羹；

4)对枸杞果羹进行后处理：用复合膜软插脚灌装机进行自动灌装及包装后，再经过杀菌以及采用磨具压制成型步骤后得到最终产品。

实施例2

1)称量原料：枸杞干果700g，白砂糖500g，麦芽糖600g，琼脂30g，沙棘原浆300g；

2)先将枸杞干果浸泡10h，用打浆机进行打浆，过16目的筛子之后再过24目的筛子后得到浆液；

3)将未通过筛子的枸杞籽及纤维进行干燥、粉碎然后过60目的筛子加入上述浆液中；

4)将上述步骤的物质倒入夹层锅，然后加入白砂糖、麦芽糖以及琼脂进行混合浓缩，浓缩至糖度为55％时，再加入沙棘原浆调节PH为3.4，糖度达50％即停止浓缩，得到枸杞果羹；

5)对枸杞果羹进行后处理：用复合膜软插脚灌装机进行自动灌装及包装后，再经过杀菌以及采用磨具压制成型步骤后得到最终产品。

实施例3

1)称量原料：枸杞干果600g，白砂糖400g，麦芽糖500g，琼脂26g，沙棘原浆200g；

2)先将枸杞干果浸泡10h，用打浆机进行打浆后，过16目的筛子、再过24目的筛子、之后再过28目的筛子后得到浆液；

3)将未通过筛子的枸杞籽及纤维在烘干箱中50℃的条件下干燥、然后进行粉碎再过70目的筛子加入上述浆液中；

4)将上述步骤得到的混合浆液倒入夹层锅，然后加入白砂糖、麦芽糖以及琼脂进行加热浓缩，进行浓缩的时间控制在40-50min，温度控制在90-95℃，浓缩至糖度为55％时，再加入沙棘原浆调节PH值为3.5，糖度达50％即停止浓缩，得到枸杞果羹；

5)对枸杞果羹进行后处理：用复合膜软插脚灌装机进行自动灌装及包装后，再在恒温水浴锅中进行杀菌，杀菌的温度控制在80-85℃，时间控制在20-35min，最后采用磨具压制成型即得到最终产品。

实施例4

1)称量原料：枸杞干果650g，白砂糖450g，麦芽糖550g，琼脂28g，柠檬酸28g；

2)先将枸杞干果浸泡15h，用打浆机进行打浆后，过16目的筛子、再过24目的筛子后得到浆液；

3)将未通过筛子的枸杞籽及纤维在烘干箱中55℃的条件下干燥、然后进行粉碎再过60目的筛子加入上述浆液中；

4)将上述步骤得到的混合浆液倒入夹层锅，然后加入白砂糖、麦芽糖以及琼脂进行加热浓缩，进行浓缩的时间控制在40-50min，温度控制在90-95℃，浓缩至糖度为48％即停止浓缩，再加入柠檬酸调节PH值为3.6得到枸杞果羹；

5)对枸杞果羹进行后处理：用复合膜软插脚灌装机进行自动灌装及包装后，再在恒温水浴锅中进行杀菌，杀菌的温度控制在80-85℃，时间控制在20-35min，最后采用磨具压制成型即得到最终产品。

实施例5

1)称量原料：枸杞干果550g，白砂糖325g，麦芽糖450g，琼脂27g，柠檬酸23g；

2)先将枸杞干果浸泡12h，用打浆机进行打浆后，过16目的筛子、再过24目的筛子后得到浆液；

3)将未通过筛子的枸杞籽及纤维在烘干箱中50℃的条件下干燥、然后进行粉碎再过65目的筛子加入上述浆液中；

4)将上述步骤得到的混合浆液倒入夹层锅，然后加入白砂糖、麦芽糖以及琼脂进行加热浓缩，进行浓缩的时间控制在40-50min，温度控制在90-95℃，浓缩至糖度为50％即停止浓缩，再加入柠檬酸调节PH值为3.5得到枸杞果羹；

5)对枸杞果羹进行后处理：用复合膜软插脚灌装机进行自动灌装及包装后，再在恒温水浴锅中进行杀菌，杀菌的温度控制在80-85℃，时间控制在20-35min，最后采用磨具压制成型即得到最终产品。

实施例6

1)称量原料：枸杞干果500g，白砂糖425g，麦芽糖500g，琼脂27g，柠檬酸25g；

2)先将枸杞干果浸泡10h，用打浆机进行打浆后，过16目的筛子、再过24目的筛子后得到浆液，并将白砂糖溶解于水中制成糖溶液，琼脂溶于热水中制成琼脂液；

3)将未通过筛子的枸杞籽及纤维在烘干箱中55℃的条件下干燥、然后进行粉碎再过60目的筛子加入上述浆液中；

4)将上述步骤得到的混合浆液倒入夹层锅，然后加入糖溶液、麦芽糖以及琼脂液进行加热浓缩，进行浓缩的时间控制在40-50min，温度控制在90-95℃，浓缩至糖度为50％即停止浓缩，再加入柠檬酸调节PH值为3.8得到枸杞果羹；

5)对枸杞果羹进行后处理：用复合膜软插脚灌装机进行自动灌装及包装后，再在恒温水浴锅中进行杀菌，杀菌的温度控制在80-85℃，时间控制在20-35min，最后采用磨具压制成型即得到最终产品。

比较例1

该比较例制备枸杞果羹的过程与实施例5相同，只是糖度浓缩至60％，加入沙棘原浆调节PH值至4.3得到枸杞果羹。

比较例2

该比较例制备枸杞果羹的过程与实施例6相同，只是糖度浓缩至65％，加入柠檬酸调节PH值至4.5得到枸杞果羹。

实验例1

下表1给出了本发明实施例1-6与比较例1-2制得的枸杞果羹的感官评定结果。

表1 枸杞果羹的感官评定表

*感官评定为5人小组评定结果

从表1中可以看出，本发明实施例1-6制备出的枸杞果羹酸甜度，软硬度适宜，口感细腻醇厚，枸杞果香味浓郁，加入沙棘原浆为调酸剂时，色泽略深，枸杞与沙棘两种果香味使果羹酸甜怡人口感更佳。而且经试验结果证明本发明实施例1-6的枸杞果羹的保质期在9-12个月，而比较例1-2的枸杞果羹的保质期在3-6个月。

实验例2

下表2给出了本发明实施例1-6制备的枸杞果羹的各项指标进行了检测，具体检测结果如下：

表2 枸杞果羹的性能指标参数

组别	糖度	PH值	总铅	总砷
					实施例1	45％	3.6	0.064	0.012
实施例2	50％	3.4	0.075	0.015
					实施例3	50％	3.5	0.069	0.016
实施例4	48％	3.6	0.077	0.019
					实施例5	50％	3.5	0.074	0.015
实施例6	50％	3.8	0.073	0.016

从表2可以看出，本发明实施例1-6制备出的枸杞果羹不添加任何防腐添加剂，成分天然口感也更加天然，对人体更加健康。

本发明实施例制备出的枸杞果羹的枸杞成分含量高，琼脂含量控制在1.2％左右，使其兼具枸杞、琼脂的营养与保健功能。使用沙棘原浆为调酸剂时，沙棘原浆含量控制在8-10％，使其兼具枸杞、沙棘、琼脂的营养与保健功能。一般本发明最后制得的枸杞果羹的质量规格控制在50-60g/块。

尽管已用具体实施例来说明和描述了本发明，然而应意识到，在不背离本发明的精神和范围的情况下可以作出许多其它的更改和修改。因此，这意味着在所附权利要求中包括属于本发明范围内的所有这些变化和修改。

Claims (10)

1.一种枸杞果羹，其特征在于，其原料按质量份数计包括以下组份：枸杞干果500-700份，白砂糖300-500份，麦芽糖400-600份，琼脂25-30份，柠檬酸20-30份或沙棘原浆160-300份。

2.根据权利要求1所述的一种枸杞果羹，其特征在于，其原料的各个组份按下述质量份数计：枸杞干果500-600份，白砂糖300-400份，麦芽糖400-500份，琼脂25-26份，柠檬酸20-25份或沙棘原浆160-200份。

3.根据权利要求1所述的一种枸杞果羹，其特征在于，其原料的各个组份按下述质量份数计：枸杞干果550-650份，白砂糖350-450份，麦芽糖450-550份，琼脂27-28份，柠檬酸23-28份或沙棘原浆250-280份。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种枸杞果羹，其特征在于，所述枸杞果羹的糖度为45-50％，PH值为3.4-3.8。

5.权利要求1-4任一项所述的枸杞果羹的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(A)将枸杞干果浸泡、制浆以及过筛后得到浆液，其中所述筛子的目数为16-30目；

(B)将上述步骤得到的物质、白砂糖、麦芽糖以及琼脂混合后浓缩至糖度在45-50％之间停止浓缩，加入柠檬酸直至其PH值在3.4-3.8之间再经过灌装、杀菌、压制成型步骤后即得；

或

将上述步骤得到的物质、白砂糖、麦芽糖以及琼脂混合后浓缩至糖度在50-55％之间，加入沙棘原浆直至其PH值在3.4-3.8之间，糖度在45-50％之间停止浓缩后，再经过灌装、杀菌、压制成型步骤后即得。

6.根据权利要求5所述的枸杞果羹的制备方法，其特征在于，所述步骤(A)中，过筛的次数为2-3次，第一次过筛的筛子目数为16-18目，第二次过筛的筛子目数为24-26目，第三次过筛的筛子目数为28-30目。

7.根据权利要求5所述的枸杞果羹的制备方法，其特征在于，所述步骤(A)中，所述枸杞干果浸泡的时间在10h以上。

8.根据权利要求5所述的枸杞果羹的制备方法，其特征在于，所述步骤(A)与所述(B)之间还包括如下步骤：将过筛后未通过筛孔的物质进行干燥、粉碎、经过目数为60-70目的筛子过筛后加入所述浆液中；

优选地，干燥采用烘干箱进行，温度控制在50-55℃的条件下。

9.根据权利要求5所述的枸杞果羹的制备方法，其特征在于，所述步骤(B)中，进行浓缩的时间控制在40-50min，温度控制在90-95℃。

10.根据权利要求5所述的枸杞果羹的制备方法，其特征在于，所述步骤(B)中，进行杀菌的温度控制在80-85℃，时间控制在20-35min；

优选地，杀菌采用恒温水浴锅进行。