CN101960192A - 筛分过滤器和具有筛分过滤器的装入式阀 - Google Patents

筛分过滤器和具有筛分过滤器的装入式阀 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于装入式阀(4)的筛分过滤器。这种筛分过滤器安装在壳体(52)的安装孔(50)中。其中,该筛分过滤器具有保持凸起。这个保持凸起在安装时从安装位置进入到保持位置。

Description

筛分过滤器和具有筛分过滤器的装入式阀
本发明涉及一种按照权利要求1的前序部分所述的筛分过滤器和一种按照权利要求7的前序部分所述的装入式阀门装置。
“LEE公司”(因特网:“WWW.theleeco.com”)公开了用于液压部件的这种类型的筛分过滤器。在这种情况中这是一种安装到液压装置的流动通道中的筛分过滤器。这种筛分过滤器是用于从压力液中分离出固体物质,使得杂质最小化。在这方面要区分两种过滤器,一种过滤器可在两个流动方向中运行,另一种只能在一个流动方向中应用。这种类型的筛分过滤器通过合适的螺纹或者通过附加的固定装置固定在流动通道中。这种方案的缺陷是一方面流动通道必须具有小的制造公差,使得可以安装这种筛分过滤器,并且另一方面,其安装很费事。
与之相比,本发明的任务是提供一种筛分过滤器,和一种具有这样一种类型的筛分过滤器的装入式阀门装置,且这种装入式阀门装置可成本有利地制造,并且可简单装配。
这个任务通过具有权利要求1特征的筛分过滤器和具有这种类型的筛分过滤器的装入式阀门装置得以完成。
根据本发明用于装入式阀的筛分过滤器置入到一个壳体的一个安装孔中。其中,筛分过滤器具有一个保持凸起。在置入时这个保持凸起弹性地可从安装位置进入到保持位置。这个方案具有下述优点,即筛分过滤器可简单安装,其中将它和装入式阀一起安装,并且固定地保持在安装孔中。如果例如在维修时将装入式阀从安装孔中取出,筛分过滤器仍然保留在这个安装孔中,并且那些积累在这个过滤器上的颗粒不能进入到安装孔中。这样,例如那些汇入到安装孔中的工作接头在维修装入式阀时不会被弄脏,这样就避免损伤相连接的液压部件。
有利地保持凸起具有三个均匀分布在圆周上的卡钩,通过这一措施可将筛分过滤器保持在安装孔中,并且还可简单制造。
卡钩大体轴线平行地从一个支撑环延伸出来,并且因此具有很高的弹性。
优选地由支撑环支承着筛分过滤器段,并且因此具有很紧凑的结构。
在支撑环的内周上可以形成凸块,这些凸块可和装入式阀的外周段摩擦连接地或者形状配合连接地接触。这种做法特别是在安装具有筛分过滤器的装入式阀时具有优点,因为通过凸块可将筛分过滤器固定地保持在装入式阀上,并且可简单地用装入式阀将其装入到安装孔中,并且然后自动地卡入到它的工作位置中。
筛分过滤器可以设计成拱顶形的,并且卡钩在轴向方向看大体在拱顶的顶点区域中结束。这样,当筛分过滤器撞到进入接头的壁时这些卡钩沿轴向方向保护这个拱顶形的筛分过滤器。
根据本发明在装入式阀门装置中在壳体中形成一个安装孔。至少一个进入接头汇入这个安装孔中,并且装入式阀的一个壳体套筒可插入到这个安装孔中。在从进入接头到壳体套筒的输入接头的压力剂流动路径中安装筛分过滤器。
装入式阀门装置的安装孔例如具有一个径向凸肩。这个径向凸肩被筛分过滤器的卡钩反卡住。这使得筛分过滤器在轴向方向有很牢固的支座。
有利地装入式阀的壳体套筒在端部段具有一个环形凹部,筛分过滤器的支承环的一个轴向段平齐地沉入到这个环形凹部中。通过这一措施这个筛分过滤器可简单地用装入式阀安装到安装孔中。
支撑环在安装位置时在端侧可靠在环形凹部的径向凸肩上,并且因此沿装入式阀的轴向方向固定。
本发明的其它有利的改进方案是其它从属权利要求的主题。
下面借助附图对本发明的一个优选的实施例进行更加详细的说明。
这些附图是:
图1:根据一个实施例的装入式阀门装置的截面图。
图2:图1的装入式阀门装置的一个筛分过滤器的区域Z。
图3a:图2的筛分过滤器的仰视图。
图3b:图2的筛分过滤器的侧面截面图。
图3c:图2的筛分过滤器的俯视图。
图4a:筛分过滤器的一个凸块的前视图。
图4b:筛分过滤器的一个凸块的侧面截面图。
图1示出了根据一个实施例的一个具有根据本发明的筛分过滤器2的装入式阀门装置1的侧面的截面图。这个装入式阀门装置1具有一个4/3装入式换向阀4。这个换向阀可借助一个双行程磁铁6调节。这个4/3装入式换向阀4在下面叫做装入式阀门。当然本发明并不局限于这样一种类型的装入式阀门4。
双行程磁铁6具有一个带有压力管10的线圈壳体8。这个线圈壳体置于装入式阀4的壳体套筒14的一个端部段12上。这个压力管10整件形成,并且具有一个内管部段16、一个第一中间环18、一个中心管部段20、一个第二中间环22和一个外管部段24。这两个中间环18、22是由非磁性材料构成,压力管10的其它部件是由导磁材料制成。在外管部段24的区域中这个压力管10通过一个圆柱形的外轭26封锁,通过这一措施在压力管10中限制一个内腔室28。这个内腔室容纳一个衔铁30。这个衔铁朝外轭26通过一个衔铁弹簧32-它设置在外轭26和衔铁30之间-被施加载荷,并且朝装入式阀4方向靠在装入式阀4的一个挺杆34上。
在压力管10的外圆周上在线圈壳体8中依次设置了双行程磁铁6的第一线圈36和第二线圈38,其中,空间狭小地彼此并排着的线圈36、38通过一个环形的磁通导盘40彼此分开。有关通常的双行程磁铁6的作用方式已足够地被公开,因此在此不详细叙述。
由双行程磁铁6操作的装入式阀4例如是一个本身已公开的,且具有四个接头(P、A、B、Y)和三种状态的阀门。它的用作执行部件的阀芯42在壳体套筒14中被导向,并且通过在阀芯42的一个端部段44上形成的挺杆34靠在衔铁30上。阀芯42通过一个具有滑块弹簧46和衔铁弹簧32的机械复位装置通过衔铁30和挺杆34定中心在所画的中心位置中,其中,所述滑块弹簧46支撑在一个和壳体套筒14连接的弹簧衬套48上,
装入式阀4用壳体套筒14装入到壳体52的一个安装孔,或者梯级孔50中,这个孔具有第一到第四孔级54、56、58、60。第一梯级54在用于双行程磁铁6的壳体52的一个接头表面62上结束。最后梯级60在壳体52的一个未予加工的进入室64中结束。在各相邻的梯级之间,在壳体52中分别形成一个环形室66,68,70。在这种情况中,在图1中左环形室70和工作接头A连接,中间的环形室68和液箱接头Y连接,右环形室66和工作接头B连接。进入室64和进入接头P连接。
壳体套筒14的径向孔星72、74、76中汇入到环形室66、68、70。其从一个在壳体套筒14中形成的阀门孔78开始延伸。在其中阀芯42通过三个环形凸缘80、82、84被导向。这个阀门孔78通过壳体套筒14和弹簧衬套48的一个轴向的输入口85朝进入室64敞开。
阀芯42具有一个通过输入口85朝进入室64敞开的盲孔86,和两个与盲孔86交叉的横向孔88、90。其中,在图1右边设置的横向孔90提供了进入室64和双行程磁铁6的内室28之间的压力剂连接。衔铁30的端侧通过衔铁30的衔铁纵向孔94达到压力平衡。
装入式阀4的阀芯42在它的在图1中示出的基本位置中闭锁进入接头P和两个工作接头A、B之间的压力剂连接,并且打开工作接头A、B到液箱接头Y之间的连接。当阀芯42从图1的基本位置通过双行程磁铁6向右移动时通过环形凸缘80将工作接头A关于液箱接头Y、和工作接头B关闭,并且关于进口接头P打开。液箱接头Y和工作接头B之间仍然保持着连接。当阀芯42从图1的基本位置向左移动时这个工作接头B通过环形凸缘82相对于进口接头P打开和相对于液箱接头Y和工作接头A关闭,其中,工作接头A继续和液箱接头Y保持连接。
装入式阀4的壳体套筒14在一个背离双行程磁铁6的端部区域96上径向地以一个环形凹部98形成后退的梯级。筛分过滤器2置于这个环形凹部98中。下面借助图2中的装入式阀门装置1的放大图Z对筛分过滤器2进行更加详细的说明。
图2示出了具有图1的装入式阀门装置1的筛分过滤器2的Z部分的放大图。壳体套筒14大体一直延伸到进入室64,其中,筛分过滤器2用支承环100齐平地插入到环形凹部98中。在这种情况中这个筛分过滤器2用外环面102靠在梯级孔50的第四个孔级60上,并且在端侧用支承环面104支撑在环形凹部98的一个环形凸肩105上。过滤器拱顶106从支承环100出发在壳体套筒14的端部段96上延伸,并且部段地伸入到进入室64的区域中。在这种情况中这个过滤器拱顶106大体靠在壳体套筒14的端部区域96的一个斜边段107上。
此外,卡钩108从支承环100延伸到进入室64。其中,其相应纵向轴线大体和壳体套筒14的纵向轴线110轴线平行延伸。卡钩108在它的进入室一侧的端部具有一个钩鼻112。这个钩鼻反卡梯级孔50的一个径向凸肩114。在卡钩108的远离钩鼻112的端部区域115上其部段地支撑在梯级孔50上。在下述的图3a到3c中对筛分过滤器2进行更加准确的说明。
图3a示出了筛分过滤器2的一个仰视图,图3b示出了一个侧面图,图3c示出了一个顶视图。在图3a中可以看到四个卡钩108绕支承环100地平置分布在一个共同的部分圆上。卡钩108的宽度x大体相应于支承环100的厚度y。在图3b中卡钩108的轴向长度l比过滤器拱顶106的高度h稍高。
在图3b中可看到筛分过滤器2的准确结构。据此,这个筛分过滤器具有一个带有一个环形段118的滤布116和一个拱顶段120。环形段118被保持在筛分过滤器2的支承环100中,其中,例如在按照塑料压注方法制造时围绕滤网116的环形段118地喷注支承环100。
横梁122从支承环100从延伸出来,这些横梁在外部沿着滤布116的拱形段120延伸。在图3c中可看到横梁122的顶视图。这些横梁十字形设置,并且它们比图3a中的卡钩108的宽度x要稍窄一些。横梁122和支承环100一起固定滤布116(见图3b)。
在图3b中,在支承环100上,在卡钩108的下面形成一个外周槽124。在支承环100的一个内周壁126上形成至少三个长形的凸块130。这些凸块与筛分过滤器2的纵向轴线128轴向平行地延伸,并且将其在图1中的环形凹部98中摩擦连接地保持在壳体套筒14上。在这种情况中这些凸块30大体设置在支承环100的高度的中间。在支承环100的图3b的下部区域中这个支承环100用一个导向斜边131向内周壁126倒棱。在下述的图4a和4b中放大地示出了凸块130,并且准确地加以说明。
在图4a中示出了图3b的凸块130的顶视图,在图4b中示出了一个横截面图。根据图4a这个凸块130具有一个长形的周边形状132,它具有两个长侧134、136和两个弧形侧138、140。在图4b中可看到凸块130的一个凸起形的横截面142。下面将继续说明凸块130的精确的功能。
借助图1和图2更详细的示出了筛分过滤器2的安装和功能方式。为了安装,在图1中将筛分过滤器2套到壳体套筒14的环形凹部98上,然后将壳体套筒置入梯级孔50。由于图2中的壳体套筒14的斜边段107和筛分过滤器2的导向斜边131(见图3b)这个筛分过滤器可简单地在壳体套筒14上定中心。筛分过滤器2的凸块130和支承环100(见图3b)在插入过程中弹性变形,并且补偿了筛分过滤器2和壳体套筒14的制造公差,其中,在安装了筛分过滤器2之后支承环100和壳体套筒14之的间隙最大可以为滤布116的网眼尺寸(见图3b)。通过这一措施,那些具有应被滤布116滤掉的大小的脏物颗粒也不能通过这个间隙到达。此外,通过筛分过滤器2的这些凸块130这个筛分过滤器摩擦连接地固定在环形凹部98上,并且通过上述间隙或通过凸块130也使用于套上及拔出筛分过滤器2所需要的力比较小。壳体套筒14和筛分过滤器2一起插入到梯级孔50中。当插入到在图1中示出的向左边梯级状退回的梯级孔50中时这些卡钩108在壳体套筒14的纵轴110方向上弹性地径向向内预紧。当筛分过滤器2的卡钩108在梯级孔50的端部滑入进入室64时这些卡钩从弹性预紧的状态中松驰出来,并且卡入到进入室64中,这样,钩鼻112就反卡梯级孔50的径向凸肩114。通过筛分过滤器2的外周槽124-请参见图3b-这个筛分过滤器只用外环面102-见图2-靠在梯级孔50上,并且因此用小的摩擦进入到这个梯级孔中。
例如当在维修装入式阀门装置1时将装入式阀4从梯级孔50中取出时,这个筛分过滤器2仍然留在它的安装位置之中,因为通过卡钩108使这个筛分过滤器留下,并且不再能轴向地从梯级孔50中拉取出来。假如用装入式阀4将筛分过滤器从梯级孔50中取出时,则在筛分过滤器2的滤布116上(见图3b)中积累的被滤的脏物颗粒就有可能从其上脱离下来,并且到达壳体52的环形室66、68、70中,并且将这些环形室弄脏。
筛分过滤器2沿纵向轴线110的轴向可移动性一方面受到钩鼻112和梯级孔50的径向凸肩114的接触的限制,另一方面通过进入室64的底面144限制-见图2-在其上可靠有筛分过滤器2的卡钩108的顶面146。后者例如当重新安装装入式阀时,当筛分过滤器2不是滑入到环形凹部98中,而是从装入式阀4轴向地移动时发生。当顶面146靠在进入室64的底面144上时,这个筛分过滤器2继续完成它的全部功能,因为图3b中的卡钩108的长度l大体相当于图2中的进入室64的深度t,并且因此支承环100继续位于梯级孔50之中。
在图1中装入式阀门装置1中的压力剂可从进入接头P通过筛分过滤器2流到工作接头A和B中。这个筛分过滤器2对着流动方向形成拱面,通过这一措施那些脏颗粒基本上沿着滤布116的拱形段120-见图3b-滑动,并且积累在筛分过滤器2的外直径的区域中,这样就能最小程度地弄脏滤布116,并且在筛分过滤器2的使用寿命期间使流动阻力尽可能地保持恒定。
公开了一种用于装入式阀的筛分过滤器。这种筛分过滤器置于一个壳体的安装孔中。在这种情况中这个筛分过滤器具有一个保持凸起。在置入时这个保持凸起可从安装位置进入到保持位置,并且啮合到壳体的一个进入室中。
附图标记表
1  装入式阀门装置
2  筛分过滤器
4  装入式阀
6  双行程磁铁
8  线圈壳体
10 压力管
12 端部段
14 壳体套筒
16 管部段
18 中间环
20 管部段
22 中间环
24 管部段
26 外轭
28 内腔室
30 衔铁
32 衔铁弹簧
34 挺杆
36 线圈
38 线圈
40 磁通导盘
42 阀芯
44 端部段
46 滑块弹簧
48 弹簧套筒
50 梯级孔
52 壳体
54 孔梯级
56 孔梯级
58 孔梯级
60 孔梯级
62  连接表面
64  进入室
66  环形室
68  环形室
70  环形室
72  径向孔星
74  径向孔星
76  径向孔星
78  阀门孔
80  环形凸缘
82  环形凸缘
84  环形凸缘
85  输入口
86  盲孔
88  横向孔
90  横向孔
94  衔铁纵向孔
96  端部区域
98  环形凹部
100 支承环
102 外环面
104 支承环面
105 环形凸肩
106 过滤器拱顶
107 斜边段
108 卡钩
110 纵向轴线
112 钩鼻
114 径向凸肩
115 端部区域
116 滤布
118 环形段
120 拱顶段
122 横梁
124 外周槽
126 内周壁
128 纵向轴线
130 凸块
131 导向斜边
132 周边形状
134 长侧
136 长侧
138 弧形侧
140 弧形侧
142 横截面
144 底面
146 顶面
A   工作接头
B   工作接头
P   进入接头
y   液箱接头
x   宽度
y   厚度
h   高度
l   长度

Claims (10)

1.用于装入式阀(4)的筛分过滤器,所述装入式阀置入到壳体(52)的安装孔(50)中,其中,筛分过滤器(4)具有保持凸起(108),在置入装入式阀(4)时保持凸起通过弹性变形可从安装位置进入到保持位置中。
2.按照权利要求1所述的筛分过滤器,其中,保持凸起(108)具有至少三个在周边上均匀分布的卡钩(108)。
3.按照权利要求2所述的筛分过滤器,其中,这些卡钩(108)大体轴线平行地从支撑环(100)延伸出来。
4.按照权利要求3所述的筛分过滤器,其中,所述支承环(100)支承着滤布(116)。
5.按照权利要求3或4所述的筛分过滤器,其中,在支撑环(100)的内周壁(126)上形成凸块,这些凸块可摩擦连接地或者形状配合连接地和装入式阀(4)的外周段(98)接触。
6.按照权利要求2至5所述的筛分过滤器,其中,筛分过滤器具有圆拱顶形的过滤器圆拱顶(106),卡钩(108)大体上轴向方向看在圆拱顶的顶点区域中结束。
7.装入式阀门装置,具有形成在壳体(52)中的安装孔(50),在这个安装孔中形成至少一个进入接头(P),并且装入式阀(4)的壳体套筒(14)插入到所述安装孔中,其中,在从进入接头(P)到壳体套筒(14)的输入口(85)的压力剂流动路径中设置按照前述权利要求的任一项所述的筛分过滤器(2)。
8.按照权利要求7所述的装置入式阀门装置,其中,安装孔(50)具有径向凸肩(114),这个凸肩被筛分过滤器(2)的卡钩(108)反卡。
9.按照权利要求7或8所述的装入式阀门装置,其中,壳体套筒(14)在端部区域(96)具有环形凹部(98),筛分过滤器(2)的支撑环(100)平齐地沉入到这个环形凹部中。
10.按照权利要求7至9所述的装入式阀门装置,其中,支撑环(100)在安装位置时在端侧靠在环形凹部的环形凸肩(105)上。
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