JP2004036879A - 双安定電磁バルブ - Google Patents
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Abstract
【課題】冷却回路用の、機能不良を起こしにくい電磁バルブを提供する。
【解決手段】2つの磁極片間に画定されたバルブチャンバ7と、2つの端部位置の間を移動可能で少なくとも1つの永久磁石及び少なくとも1つの制御コイルに対する磁気アーマチュアとして構成されたバルブボディとを備え、冷却回路用の既知のバルブと比較して機能不良を起こしにくい双安定電磁バルブが提供される。この目的はバルブ1に汚染物フィルタ18、19を設置することによって実現される。
【選択図】 図1
【解決手段】2つの磁極片間に画定されたバルブチャンバ7と、2つの端部位置の間を移動可能で少なくとも1つの永久磁石及び少なくとも1つの制御コイルに対する磁気アーマチュアとして構成されたバルブボディとを備え、冷却回路用の既知のバルブと比較して機能不良を起こしにくい双安定電磁バルブが提供される。この目的はバルブ1に汚染物フィルタ18、19を設置することによって実現される。
【選択図】 図1
Description
【0001】
本発明は請求項1の前提部分に基づく双安定電磁バルブに関するものである。
このタイプは、公報DE37 18 490或いはEP10 54 200に記載の冷却回路の類に使用される。
このようなバルブにおいては、バルブハウジングの外側、バルブチャンバの隣、或いは磁極片の隣に永久磁石を配置することにより、双安定状態が実現される。その結果、バルブボディが磁極片に対して2つの端部位置を有することになり、永久磁石によってその位置に保持される。
【0002】
この類のバルブにおいては、密閉性と長期安定性が必要とされる。製造施設での製造後、バルブは通常他の施設で冷却回路内に設置されるので、機能不良の原因を特定するのが困難である。
よって本発明の目的は、具体的には冷却回路用の、機能不良の起こりにくいバルブを提供することである。
【0003】
この目的は、その特徴部分を有する請求項1の前提部分に基づくバルブによって達成される。
下位請求項に規定された態様によって、本発明の有利な実施例と展開が可能となる。
【0004】
本発明は汚染物フィルタを有するという点を特徴とする。
本発明は、バルブの冷却回路への設置後、機能不良は多くの場合、汚染物の侵入によって引き起こされるという認識に基づいている。本発明によると、汚染物フィルタはこの汚染物がバルブの重要部分、すなわちバルブボディ及びそのシールシートの部分へ侵入するのを阻止する。
【0005】
汚染物フィルタは、バルブハウジング内のバルブチャンバの流入側に配置されることが好ましい。このようにすれば、濾過された流体のみがバルブチャンバ内に流入するため、流体循環後は、重要部分すなわちバルブボディ及びバルブシート、或いはバルブボディを有するバルブチャンバ全体に汚染物が侵入することが確実に阻止される。
【0006】
この目的から、汚染物フィルタは磁極片に極めて近接した箇所に配置されることが好ましい。この位置は、汚染物フィルタからバルブチャンバへの距離が最短となる位置であり、これにより、流体回路の起動時にバルブチャンバに流入する流体の大部分が濾過される。
【0007】
本発明に基づく汚染物フィルタは、バルブケーシング内に恒久的に配置されたものであってもよい。すなわち、該フィルタの性能を流体を一回濾過するのに十分なものとした場合、フィルタを交換するにはバルブ全体を交換することとし、そうでなければフィルタの交換ができないようにする。
【0008】
流体回路内のフィルタは、長期にわたると目詰まりをおこすため、通常交換可能或いは洗浄可能なように構成される。しかし本発明は、このタイプのバルブは、バルブの寿命が続く限り通常閉回路になっている回路にのみ使用されるので、汚染物フィルタはバルブ内に恒久的に配置してもよいという別の認識に基づいている。しかし、該フィルタは回路内の流体全部を一回濾過するのに十分なフィルタ性能を備えていなくてはならない。
【0009】
一回濾過を終えるとそれ以上の汚染物はフィルタに堆積しないので、目詰まりは避けられ、フィルタの交換や洗浄は必要なくなる。
本発明の更なる展開においては、磁気汚染物フィルタが備えられている。磁気汚染物フィルタは、冷却回路の管の内壁から流出する磁性体或いは磁化可能な汚染粒子、或いは流体回路のはんだ付けなどの組立工程中に回路内に侵入する磁性体或いは磁化可能な汚染粒子を保持することが可能である。該磁性体或いは磁化可能な汚染粒子は機能不良に対して特に致命的で、該汚染粒子は前に濾過するものがなければ、双安定配置に必要な永久磁石があるため、バルブチャンバ内に残留し、バルブの磨耗を促進すると同時に、バルブの密閉性を損なう。
【0010】
磁気汚染物フィルタは流体に直接接触している場合、特に有効である。このことから、本発明の特に有利な実施例においては、永久磁石がバルブハウジング内、或いはその接続ライン内に配置される。
本実施例の更なる展開においては、環状磁石が汚染物フィルタとして配置される。環状磁石は、冷媒などの流体を高流量で流れさせるのに十分な断面を有する環状管内に設置可能で、安価で、汚染粒子が付着するのに十分な大きさの表面を有する。
【0011】
本発明の他の実施例においては、機械的フィルタが単体或いは磁気フィルタとの組み合わせで配置される。機械的フィルタは磁性体或いは磁化可能な粒子以外のものも濾過可能なことから、冷媒のより徹底的な濾過に使用される。
機械的フィルタに対して上流側に配置された磁気フィルタを機械的フィルタに組み合わせることは特に有利である。磁性体或いは磁化可能な汚染粒子をあらかじめ濾過することで機械的フィルタへの負荷が小さくなり、機械的フィルタをより小型化することが可能となるからである。
【0012】
有利な実施例において、磁気フィルタは同時に機械的フィルタの取り付け台としても使用される。そうすることによって、磁気フィルタの位置に別の取り付け台を用いる必要がなくなる。
具体的には、機械的フィルタを環状磁石と組み合わせる場合は、機械的フィルタを管状こし器として構成することが望ましい。このような管状こし器は、例えば、環状磁石に取付けることが可能である。該環状磁石は、バルブチャンバにつながる流入ラインの内壁に強固に当接させる。このようにすれば、管状こし器が所定の位置に保持される一方、管状こし器の外側の流入断面が環状磁石を介して密閉される。その結果、流体は管状こし器へのみ流入が可能となる。
【0013】
具体的には、前述の特性と組み合わせる場合は、管状こし器の内部スペースは冷媒などの流体の流入ラインに接続され、管状こし器の外部スペースはバルブチャンバに接続される。濾過された汚染粒子は管状こし器内部に堆積する。上述のとおり、磁性体或いは磁化可能な粒子はすでに永久磁石で濾過されている。
【0014】
このような機械的フィルタのこし器の穴は、例えば直径50μm〜80μmのものとして構成されている。冷却回路内でのバルブの性能試験において、このような磁気フィルタの配置は、良好なフィルタ特性と十分な流れの点において、特に有効な構成であることが明らかになった。
【0015】
管状こし器を機械的フィルタとして使用することによって、上述のバルブチャンバの前面の(流れの方向から見た)配置が可能になり、更に管状こし器の軸方向に適宜な長さを持たせてフィルタ性能を調節することが可能になる。
更に、管状こし器のフィルタ性能は、適切な断面形状を持つよう構成することによって、具体的には、断面積を拡大することによって、改善が可能である。例えば、このような管状こし器は、波型或いは折り返し断面を有するように構成することが可能である。
【0016】
特に有利な実施例として、星型の断面を有する管状こし器が挙げられるが、これは適度な表面の拡大を伴いつつ、均一で全体に行き渡った流れが形成されるためである。
本発明の模範的な実施例は図示されており、以下で図面に基づいた詳細が記載されている。
【0017】
図1に基づくバルブ1は、制御コイル3と管状バルブハウジング2とを有する。ここでは、アダプタ部4はバルブハウジング2に適切に嵌合され、同時に、磁極片5、6及びバルブチャンバ7を通過する向上された磁束を誘導するフロー誘導部としても構成されている。バルブチャンバ7内に配置されているのは球状バルブボディ8である。図示の通りバルブボディ8は磁極片6の球面状シート9上に配置されており、稼動中には貫通孔10を密閉する。貫通孔10はバルブ1の流出ライン11内への排出を行う。
【0018】
環状磁石12、13はバルブハウジング2の外側に配置され、バルブの双安定の動きを確保する。環状磁石12、13はスペーサリング14によってアダプタ部4の間に固定されている。
磁極片5の外周は凹部分或いは平滑面を有し、この部分がバルブチャンバ7内に接続する流路15を磁極片5とバルブハウジング2との間に形成する。該流路は、磁極片5の穴によっても形成が可能である。この場合、磁極片5の穴の流入側の開口部は、管状こし器18とバルブハウジング2の外壁との間の環状部分に配置される。磁極片5は、球面状シート16を有し、該球状シート16は第2端部位置(図示なし)におけるバルブボディ8の末端位置を規定する。
【0019】
磁極片5は段階部17を管状こし器18が挿入される位置に有する。反対側の末端部では、管状こし器18は、環状磁石として構成された磁気フィルタ19内に配置される。管状こし器18及び磁気フィルタ19が配置されたバルブハウジング2の管状部分は、対応する流体、具体的には冷媒の流入ライン20として機能する。
【0020】
流入する流体(矢印P参照)は環状磁石として構成され流体に直接接触する磁気フィルタ19の領域に最初に流入する。その結果、磁性体或いは磁化可能な汚染粒子は磁気フィルタ19に恒久的に付着し、バルブチャンバ7からは隔離される。
【0021】
流体はその後、反対側の前端部が磁極片5或いはその段階部17によって密閉されている管状こし器18内に流入する。流体は、管状こし器18内では、半径方向外向きに流れる。その際、こし器開口部21より大きい汚染粒子は管状こし器18内に留められる。その結果、濾過された流体のみが管状こし器18とバルブハウジング2との間の外部スペース22に流入する。そこから流体は流路15及びバルブチャンバ7内を通過する。
【0022】
当然のことながら流体はバルブが開いている状態、すなわちバルブボディ8が球面状シート16上にあり、貫通孔10が開いている切換設定においてのみ流れる。
本発明に基づくバルブ1は、流体回路内、例えば冷却回路内に容易に設置することが可能であるが、このような回路には、生産過程で発生し、従来の冷媒バルブには不適で機能不良の原因となり得る汚染粒子が含まれている。
【0023】
バルブ1の使用は、生産後バルブ1の寿命の続く限り密閉状態が保たれる流体閉回路に適している。管状フィルタ18及び磁気フィルタ19を備えたフィルタシステムのフィルタ性能は、目詰まりを起こすことなく回路内の流体の完全な濾過が1回できるものに構成されなければならない。
【0024】
バルブハウジング2の流入ライン20内に配置されるフィルタ18、19を使用すること、具体的には、フィルタ18、19をバルブチャンバ7の直ぐ隣に配置することによって、汚染粒子がバルブチャンバ7内へ侵入するのを阻止する。このことがバルブ1の長期的な密閉性と低摩耗性を確かなものにする。
【0025】
図2は上記の模範的な実施例に本質的に対応する。相違点は、第2管状流出ライン23がバルブケース2内に磁極片5に至るまで挿入されており、そこで対応する穴24に密閉状態で保持されているという点である。バルブハウジング2及び流出ライン23は、シーリング箇所25において、例えばプレス成形やはんだ付けなどで、相互に密閉状態となるよう固着される。
【0026】
これによって流出ライン23とバルブハウジング2との間に、流入ライン27が接続する中間スペース26が形成される。流入ライン27は、バルブハウジングの対応する穴に、はんだ付けなどで固定される。
本実施例において、磁極片5は、バルブチャンバ7を流路15を経由して中間スペース26に接続する貫通孔28も有する。
【0027】
流体或いは冷媒は矢印Pの方向に流れて中間スペース26へ流入し、そこから磁気フィルタ19を通過し、管状こし器18と流出ライン23との間の環状内部スペースへ流入する。そして流体は半径方向外向きに流れて管状こし器18とバルブハウジング2との間の外部スペース22へ流れ、そこから流路15を経由してバルブチャンバ7へ流入する。
【0028】
バルブボディ8の切換設定によって、流体は流出ライン23或いは流出ライン11を経由して排出される。図示された切換設定においては、磁極片5の貫通孔28は開いた状態なので、流体は流出ライン23を経由して排出される。
制御コイル3のコントロールパルスが制御コイル3に送られると、バルブボディ8が反対側の球面状シート16へ移動する。よって貫通孔28は密閉され、貫通孔10が開いた状態となる。この切換設定において流体は流出ライン11を経由して排出される。このことについては記載はされているが、図示はされていない。
【0029】
制御コイル3の内部に円錐状流出面を有するアダプタ部4の代わりに、制御コイル内の磁束を誘導し、バルブハウジング2と制御コイル3との間の中間スペースを完全に充填する、スリーブ型のフロー誘導プレート29が配置されている。フロー誘導プレート29はカバープレート30に接続しており、カバープレート30は、いわゆるヨークラミネーションに接合され、或いはヨークラミネーションに対して延びている(詳しく図示はしないが)。フロー誘導プレート29は、カバープレート30及びヨークラミネーション全体の構成と共に、単体の扁平な材料からの型押し及び曲げ、或いは屈曲によって形成され得る(詳しく図示はしないが)。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に基づく2/2ウェイバルブの横断面図である。
【図2】本発明に基づく3/2ウェイバルブの横断面図である。
【符号の説明】
1…バルブ、2…バルブハウジング、3…星型コイル、4…アダプタ部、5…磁極片、6…磁極片、7…バルブチャンバ、8…バルブボディ、9…球面状シート、10…貫通孔、11…流出ライン、12…環状磁石、13…環状磁石、14…スペーサリング、15…流路、16…球面状シート、17…平滑面、18…管状こし器、19…磁気フィルタ、20…流入ライン、21…こし器開口部、22…外部スペース、23…流出ライン、24…穴、25…密閉位置、26…中間スペース、27…流入ライン、28…貫通孔、29…フロー誘導プレート、30…カバープレート
本発明は請求項1の前提部分に基づく双安定電磁バルブに関するものである。
このタイプは、公報DE37 18 490或いはEP10 54 200に記載の冷却回路の類に使用される。
このようなバルブにおいては、バルブハウジングの外側、バルブチャンバの隣、或いは磁極片の隣に永久磁石を配置することにより、双安定状態が実現される。その結果、バルブボディが磁極片に対して2つの端部位置を有することになり、永久磁石によってその位置に保持される。
【0002】
この類のバルブにおいては、密閉性と長期安定性が必要とされる。製造施設での製造後、バルブは通常他の施設で冷却回路内に設置されるので、機能不良の原因を特定するのが困難である。
よって本発明の目的は、具体的には冷却回路用の、機能不良の起こりにくいバルブを提供することである。
【0003】
この目的は、その特徴部分を有する請求項1の前提部分に基づくバルブによって達成される。
下位請求項に規定された態様によって、本発明の有利な実施例と展開が可能となる。
【0004】
本発明は汚染物フィルタを有するという点を特徴とする。
本発明は、バルブの冷却回路への設置後、機能不良は多くの場合、汚染物の侵入によって引き起こされるという認識に基づいている。本発明によると、汚染物フィルタはこの汚染物がバルブの重要部分、すなわちバルブボディ及びそのシールシートの部分へ侵入するのを阻止する。
【0005】
汚染物フィルタは、バルブハウジング内のバルブチャンバの流入側に配置されることが好ましい。このようにすれば、濾過された流体のみがバルブチャンバ内に流入するため、流体循環後は、重要部分すなわちバルブボディ及びバルブシート、或いはバルブボディを有するバルブチャンバ全体に汚染物が侵入することが確実に阻止される。
【0006】
この目的から、汚染物フィルタは磁極片に極めて近接した箇所に配置されることが好ましい。この位置は、汚染物フィルタからバルブチャンバへの距離が最短となる位置であり、これにより、流体回路の起動時にバルブチャンバに流入する流体の大部分が濾過される。
【0007】
本発明に基づく汚染物フィルタは、バルブケーシング内に恒久的に配置されたものであってもよい。すなわち、該フィルタの性能を流体を一回濾過するのに十分なものとした場合、フィルタを交換するにはバルブ全体を交換することとし、そうでなければフィルタの交換ができないようにする。
【0008】
流体回路内のフィルタは、長期にわたると目詰まりをおこすため、通常交換可能或いは洗浄可能なように構成される。しかし本発明は、このタイプのバルブは、バルブの寿命が続く限り通常閉回路になっている回路にのみ使用されるので、汚染物フィルタはバルブ内に恒久的に配置してもよいという別の認識に基づいている。しかし、該フィルタは回路内の流体全部を一回濾過するのに十分なフィルタ性能を備えていなくてはならない。
【0009】
一回濾過を終えるとそれ以上の汚染物はフィルタに堆積しないので、目詰まりは避けられ、フィルタの交換や洗浄は必要なくなる。
本発明の更なる展開においては、磁気汚染物フィルタが備えられている。磁気汚染物フィルタは、冷却回路の管の内壁から流出する磁性体或いは磁化可能な汚染粒子、或いは流体回路のはんだ付けなどの組立工程中に回路内に侵入する磁性体或いは磁化可能な汚染粒子を保持することが可能である。該磁性体或いは磁化可能な汚染粒子は機能不良に対して特に致命的で、該汚染粒子は前に濾過するものがなければ、双安定配置に必要な永久磁石があるため、バルブチャンバ内に残留し、バルブの磨耗を促進すると同時に、バルブの密閉性を損なう。
【0010】
磁気汚染物フィルタは流体に直接接触している場合、特に有効である。このことから、本発明の特に有利な実施例においては、永久磁石がバルブハウジング内、或いはその接続ライン内に配置される。
本実施例の更なる展開においては、環状磁石が汚染物フィルタとして配置される。環状磁石は、冷媒などの流体を高流量で流れさせるのに十分な断面を有する環状管内に設置可能で、安価で、汚染粒子が付着するのに十分な大きさの表面を有する。
【0011】
本発明の他の実施例においては、機械的フィルタが単体或いは磁気フィルタとの組み合わせで配置される。機械的フィルタは磁性体或いは磁化可能な粒子以外のものも濾過可能なことから、冷媒のより徹底的な濾過に使用される。
機械的フィルタに対して上流側に配置された磁気フィルタを機械的フィルタに組み合わせることは特に有利である。磁性体或いは磁化可能な汚染粒子をあらかじめ濾過することで機械的フィルタへの負荷が小さくなり、機械的フィルタをより小型化することが可能となるからである。
【0012】
有利な実施例において、磁気フィルタは同時に機械的フィルタの取り付け台としても使用される。そうすることによって、磁気フィルタの位置に別の取り付け台を用いる必要がなくなる。
具体的には、機械的フィルタを環状磁石と組み合わせる場合は、機械的フィルタを管状こし器として構成することが望ましい。このような管状こし器は、例えば、環状磁石に取付けることが可能である。該環状磁石は、バルブチャンバにつながる流入ラインの内壁に強固に当接させる。このようにすれば、管状こし器が所定の位置に保持される一方、管状こし器の外側の流入断面が環状磁石を介して密閉される。その結果、流体は管状こし器へのみ流入が可能となる。
【0013】
具体的には、前述の特性と組み合わせる場合は、管状こし器の内部スペースは冷媒などの流体の流入ラインに接続され、管状こし器の外部スペースはバルブチャンバに接続される。濾過された汚染粒子は管状こし器内部に堆積する。上述のとおり、磁性体或いは磁化可能な粒子はすでに永久磁石で濾過されている。
【0014】
このような機械的フィルタのこし器の穴は、例えば直径50μm〜80μmのものとして構成されている。冷却回路内でのバルブの性能試験において、このような磁気フィルタの配置は、良好なフィルタ特性と十分な流れの点において、特に有効な構成であることが明らかになった。
【0015】
管状こし器を機械的フィルタとして使用することによって、上述のバルブチャンバの前面の(流れの方向から見た)配置が可能になり、更に管状こし器の軸方向に適宜な長さを持たせてフィルタ性能を調節することが可能になる。
更に、管状こし器のフィルタ性能は、適切な断面形状を持つよう構成することによって、具体的には、断面積を拡大することによって、改善が可能である。例えば、このような管状こし器は、波型或いは折り返し断面を有するように構成することが可能である。
【0016】
特に有利な実施例として、星型の断面を有する管状こし器が挙げられるが、これは適度な表面の拡大を伴いつつ、均一で全体に行き渡った流れが形成されるためである。
本発明の模範的な実施例は図示されており、以下で図面に基づいた詳細が記載されている。
【0017】
図1に基づくバルブ1は、制御コイル3と管状バルブハウジング2とを有する。ここでは、アダプタ部4はバルブハウジング2に適切に嵌合され、同時に、磁極片5、6及びバルブチャンバ7を通過する向上された磁束を誘導するフロー誘導部としても構成されている。バルブチャンバ7内に配置されているのは球状バルブボディ8である。図示の通りバルブボディ8は磁極片6の球面状シート9上に配置されており、稼動中には貫通孔10を密閉する。貫通孔10はバルブ1の流出ライン11内への排出を行う。
【0018】
環状磁石12、13はバルブハウジング2の外側に配置され、バルブの双安定の動きを確保する。環状磁石12、13はスペーサリング14によってアダプタ部4の間に固定されている。
磁極片5の外周は凹部分或いは平滑面を有し、この部分がバルブチャンバ7内に接続する流路15を磁極片5とバルブハウジング2との間に形成する。該流路は、磁極片5の穴によっても形成が可能である。この場合、磁極片5の穴の流入側の開口部は、管状こし器18とバルブハウジング2の外壁との間の環状部分に配置される。磁極片5は、球面状シート16を有し、該球状シート16は第2端部位置(図示なし)におけるバルブボディ8の末端位置を規定する。
【0019】
磁極片5は段階部17を管状こし器18が挿入される位置に有する。反対側の末端部では、管状こし器18は、環状磁石として構成された磁気フィルタ19内に配置される。管状こし器18及び磁気フィルタ19が配置されたバルブハウジング2の管状部分は、対応する流体、具体的には冷媒の流入ライン20として機能する。
【0020】
流入する流体(矢印P参照)は環状磁石として構成され流体に直接接触する磁気フィルタ19の領域に最初に流入する。その結果、磁性体或いは磁化可能な汚染粒子は磁気フィルタ19に恒久的に付着し、バルブチャンバ7からは隔離される。
【0021】
流体はその後、反対側の前端部が磁極片5或いはその段階部17によって密閉されている管状こし器18内に流入する。流体は、管状こし器18内では、半径方向外向きに流れる。その際、こし器開口部21より大きい汚染粒子は管状こし器18内に留められる。その結果、濾過された流体のみが管状こし器18とバルブハウジング2との間の外部スペース22に流入する。そこから流体は流路15及びバルブチャンバ7内を通過する。
【0022】
当然のことながら流体はバルブが開いている状態、すなわちバルブボディ8が球面状シート16上にあり、貫通孔10が開いている切換設定においてのみ流れる。
本発明に基づくバルブ1は、流体回路内、例えば冷却回路内に容易に設置することが可能であるが、このような回路には、生産過程で発生し、従来の冷媒バルブには不適で機能不良の原因となり得る汚染粒子が含まれている。
【0023】
バルブ1の使用は、生産後バルブ1の寿命の続く限り密閉状態が保たれる流体閉回路に適している。管状フィルタ18及び磁気フィルタ19を備えたフィルタシステムのフィルタ性能は、目詰まりを起こすことなく回路内の流体の完全な濾過が1回できるものに構成されなければならない。
【0024】
バルブハウジング2の流入ライン20内に配置されるフィルタ18、19を使用すること、具体的には、フィルタ18、19をバルブチャンバ7の直ぐ隣に配置することによって、汚染粒子がバルブチャンバ7内へ侵入するのを阻止する。このことがバルブ1の長期的な密閉性と低摩耗性を確かなものにする。
【0025】
図2は上記の模範的な実施例に本質的に対応する。相違点は、第2管状流出ライン23がバルブケース2内に磁極片5に至るまで挿入されており、そこで対応する穴24に密閉状態で保持されているという点である。バルブハウジング2及び流出ライン23は、シーリング箇所25において、例えばプレス成形やはんだ付けなどで、相互に密閉状態となるよう固着される。
【0026】
これによって流出ライン23とバルブハウジング2との間に、流入ライン27が接続する中間スペース26が形成される。流入ライン27は、バルブハウジングの対応する穴に、はんだ付けなどで固定される。
本実施例において、磁極片5は、バルブチャンバ7を流路15を経由して中間スペース26に接続する貫通孔28も有する。
【0027】
流体或いは冷媒は矢印Pの方向に流れて中間スペース26へ流入し、そこから磁気フィルタ19を通過し、管状こし器18と流出ライン23との間の環状内部スペースへ流入する。そして流体は半径方向外向きに流れて管状こし器18とバルブハウジング2との間の外部スペース22へ流れ、そこから流路15を経由してバルブチャンバ7へ流入する。
【0028】
バルブボディ8の切換設定によって、流体は流出ライン23或いは流出ライン11を経由して排出される。図示された切換設定においては、磁極片5の貫通孔28は開いた状態なので、流体は流出ライン23を経由して排出される。
制御コイル3のコントロールパルスが制御コイル3に送られると、バルブボディ8が反対側の球面状シート16へ移動する。よって貫通孔28は密閉され、貫通孔10が開いた状態となる。この切換設定において流体は流出ライン11を経由して排出される。このことについては記載はされているが、図示はされていない。
【0029】
制御コイル3の内部に円錐状流出面を有するアダプタ部4の代わりに、制御コイル内の磁束を誘導し、バルブハウジング2と制御コイル3との間の中間スペースを完全に充填する、スリーブ型のフロー誘導プレート29が配置されている。フロー誘導プレート29はカバープレート30に接続しており、カバープレート30は、いわゆるヨークラミネーションに接合され、或いはヨークラミネーションに対して延びている(詳しく図示はしないが)。フロー誘導プレート29は、カバープレート30及びヨークラミネーション全体の構成と共に、単体の扁平な材料からの型押し及び曲げ、或いは屈曲によって形成され得る(詳しく図示はしないが)。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に基づく2/2ウェイバルブの横断面図である。
【図2】本発明に基づく3/2ウェイバルブの横断面図である。
【符号の説明】
1…バルブ、2…バルブハウジング、3…星型コイル、4…アダプタ部、5…磁極片、6…磁極片、7…バルブチャンバ、8…バルブボディ、9…球面状シート、10…貫通孔、11…流出ライン、12…環状磁石、13…環状磁石、14…スペーサリング、15…流路、16…球面状シート、17…平滑面、18…管状こし器、19…磁気フィルタ、20…流入ライン、21…こし器開口部、22…外部スペース、23…流出ライン、24…穴、25…密閉位置、26…中間スペース、27…流入ライン、28…貫通孔、29…フロー誘導プレート、30…カバープレート
Claims (18)
- 双安定電磁バルブであって、バルブチャンバを2片の磁極片の間に有し、バルブボディが2つの端部位置の間で移動可能であって、該バルブボディが少なくとも1つの永久磁石と少なくとも1つの制御コイルに対する磁気アーマチュアとして構成され、バルブ(1)が汚染物フィルタ(18、19)を有することを特徴とする双安定電磁バルブ。
- 汚染物フィルタ(18、19)がバルブハウジング(2)内のバルブチャンバ(7)の流入側(20)に配置されたことを特徴とする請求項1記載のバルブ。
- 汚染物フィルタ(18、19)が磁極片(5)の直ぐ隣に配置されたことを特徴とする前記請求項のいずれかに記載のバルブ。
- 汚染物フィルタ(18、19)がバルブハウジング(2)内に恒久的に設置されたことを特徴とする前記請求項のいずれかに記載のバルブ。
- 磁気汚染物フィルタ(19)が設けられたことを特徴とする前記請求項のいずれかに記載のバルブ。
- 磁気汚染物フィルタ(19)が流体にじか接触している永久磁石として構成されたことを特徴とする前記請求項のいずれかに記載のバルブ。
- 磁気汚染物フィルタ(19)が環状磁石として構成されたことを特徴とする前記請求項のいずれかに記載のバルブ。
- 機械的フィルタ(18)が設けられたことを特徴とする前記請求項のいずれかに記載のバルブ。
- 機械的フィルタ(18)及び磁気フィルタ(19)が設けられたことを特徴とする前記請求項のいずれかに記載のバルブ。
- 磁気フィルタ(19)が機械的フィルタ(18)の取り付け台として構成されたことを特徴とする前記請求項のいずれかに記載のバルブ。
- 機械的フィルタ(18)が管状こし器として構成されたことを特徴とする前記請求項のいずれかに記載のバルブ。
- 管状こし器(18)の内部スペースが流入ライン(20)に接続しており、外部スペース(22)がバルブチャンバ(7)に接続していることを特徴とする前記請求項のいずれかに記載のバルブ。
- こし器開口部(21)の直径の範囲が50μm〜80μmであることを特徴とする前記請求項のいずれかに記載のバルブ。
- 管状こし器(18)が波型或いは折り返し断面を有することを特徴とする前記請求項のいずれかに記載のバルブ。
- 管状こし器(18)が星型の断面を有することを特徴とする前記請求項のいずれかに記載のバルブ。
- 磁気フィルタ(19)が機械的こし器(18)よりも流入側に配置されたことを特徴とする前記請求項のいずれかに記載のバルブ。
- 冷却システムの冷却回路であって、複数の冷却コンパートメントを有すると共に、コンプレッサと、コンデンサと、複数のエバポレータとを有していて、これらのそれぞれが冷却コンパートメントのうちの1つに配置されており、あらかじめ定められたオペレーションモードに基づいてコンデンサを1つ以上のエバポレータに接続させるための少なくとも1つの電気制御バルブを備え、該制御バルブ(1)が前記請求項のいずれかに記載のバルブとして構成されたことを特徴とする冷却回路。
- 冷却回路を有し、該冷却回路が請求項1〜16の内のいずれかに基づいたバルブを有することを特徴とする、家庭電化機器、具体的には冷蔵庫或いは冷凍庫。
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