CN101959646B - 手持式工具机、尤其手操纵的磨削机 - Google Patents

Abstract

对手持式工具机，尤其手操纵的磨削机，设有一个至少部分地覆盖其刀具的防护罩，对于该防护罩能通过一个锁止装置的锁止位置调节出防护位置，所述防护罩在所述防护位置中在转动方向上弹性挠动地被支撑。

Description

手持式工具机、尤其手操纵的磨削机

技术领域

本发明涉及一种手持式工具机，尤其手操纵的、优选是构成角磨机的磨削机。

背景技术

在由EP0583270B1公知的构成手操纵的角磨机的手持式工具机上对于由驱动主轴携带的刀具设有一个防护罩，该防护罩通过一个套筒部分安装在驱动主轴的壳体侧支承法兰的支承颈上及可通过一个锁止装置无相对转动地固定在多个转动位置中。

套筒部分被构成帽形的板金套，它轴向地套在支承颈上并相对支承颈轴向形状锁合地固定。

设有在套筒部分与支承颈之间起作用的锁止件的锁止装置包括一个位于支承法兰的肩部与构成套筒部分的帽形板金套的边缘之间的环形体，该环形体相对支承法兰无相对转动地固定及具有一个向着该边缘弯出的及轴向地、即向着边缘弹性地偏压的环区段。该环区段带有构成锁止件的锁舌，与这些锁舌对应地在边缘一侧上设有构成接收锁止件的在圆周方向上隔开的凹槽。带有锁舌的环区段设有一个操作键，为了调节防护罩的转动位置通过该操作键可手动地取消其抗转动的锁止。

在由DE3744218A1公知的另一用于可转动地支撑在一个角磨机的驱动主轴的支承颈上的防护罩的锁止装置上不是轴向地实现锁止配合，而是径向地及在一个实施形式中通过一个双臂杠杆来实现锁止配合，该杠杆在壳体侧上通过一个与工作主轴的轴线平行的偏转轴铰接。该偏转杠杆在其一端上设有锁舌形式的锁止件，对这些锁舌在防护罩的用于包围支承颈的套筒部分上配置了在圆周上的及在圆周方向隔开的径向凹槽。偏转杠杆的另一臂用作操作键及在向着与锁舌配合到相应凹槽中的配合方向相应的偏转方向上被弹簧加载。

在该方案中防护罩也可无相对转动地支撑在其各个锁止的转动位置中。

该抗转动的支撑将导致：在刀具损坏时，例如当磨削盘爆裂及与此相关的盘部分楔牢在防护罩上时或当一个工件夹紧在刀具与防护罩之间时，尤其可使防护罩和/或其锁止部分损坏。

发明内容

本发明的任务在于，不用投入大的附加成本即可避免这种损坏或至少减小其损坏程度，并可能与此无关地给出一种特别简单的及适合安装的、有利的锁止装置。

根据本发明，提出一种手持式工具机，设有一个通过驱动主轴携带的刀具及一个至少部分地覆盖该刀具的防护罩，该防护罩可转动地设置在一个支承颈上及在转动方向上相对该支承颈具有至少一个防护位置，该防护位置通过一个锁止装置的相应锁止位置来预给定，其中：所述防护罩在其防护位置中相对其相应的锁止位置在圆周方向上弹性挠动地被支撑，其中，这通过一个弯成U状的蝶形弹簧来达到，该蝶形弹簧具有通过其U形顶弓连接的一个锁止腿及一个固定腿，其中，固定腿被固定在手持式工具机的壳体侧上，锁止腿带有与设在支承颈的一侧上的锁止件配合的锁止件并相对驱动主轴的轴线横向地延伸。

本发明方案的出发点在于，用于在圆周侧覆盖刀具的防护罩通过相应的锁止装置固定在一个尤其由使用条件及工作目的给定的转动位置上。因此通过该锁止装置对于防护罩给定了一个相应的给定位置，防护罩在保持锁止的情况下在相应的力作用下基于弹性挠动的支撑装置可在圆周方向上偏离该给定位置。该弹性挠动的支撑装置可设置在防护罩侧和/或锁止装置侧，尤其合乎要求的一种布置是：其中防护罩在驱动主轴的驱动旋转方向上可弹性挠动地被支撑。因此根据本发明，对于防护罩通过围绕锁止位置的偏移区域来确定相应的防护位置，在该偏移区域内防护罩在可弹性挠动地被支撑的情况下可偏离该锁止位置。

一个特别简单及合乎要求的结构在于，防护罩通过弹簧装置在支承颈的圆周方向上可弹性挠动地支撑在其相应的锁止位置中，锁止装置的锁止件通过该弹簧装置被偏压在其配合位置中。

这可特别简单地通过一个弯成U状的蝶形弹簧来达到，该蝶形弹簧具有通过其U形顶弓连接的一个锁止腿及一个固定腿，其中固定腿被固定在壳体侧上，锁止腿带有与设在套筒侧的夹持颈的一侧上的锁止件配合的锁止件并相对驱动主轴的轴线横向地延伸。

在本发明的范围中，蝶形弹簧可具有相对驱动主轴的轴线横向地延伸的弹簧平面，或体现为根据本发明的优选方案的、具有延伸在驱动主轴的轴线方向上的弹簧平面。在这两种情况下通过构造为蝶形弹簧及通过用顶弓连接弹簧腿来达到在弹簧腿的延伸方向上的弹性，由该弹性产生了防护罩在防护位置中相对一相应给定的锁止位置的弹性挠动的支撑。

合乎目的地，蝶形弹簧被构成设有在弹簧平面的方向上通过顶弓可彼此相对偏转的、各相对弹簧平面横向的扁平的锁止腿及固定腿的板簧，由此对于锁止可实现高的夹紧力及对于弹性的支撑可实现高的支撑力。这些力在其幅值上及在其相互关系上还可以这样地被影响，即固定腿及锁止腿从弹簧平面的方向上看相互以一个角度延伸，以致蝶形弹簧在顶弓的区域中得到折叠。这样的折叠还具有一个优点，即弹簧腿相对弹簧平面横向地相互错开一个角度地延伸，以致一个在顶弓附近区域中穿过固定腿的固定螺钉位于锁止腿的覆盖区域以外并由此具有良好的可接近性。

由附图的说明及附图可得知另外的优点及合乎要求的实施形式。

附图说明

图1：一个手操纵的磨削机形式的手持式工具机的概要俯视图，其中包括相对图面平行延伸的、携带尤其一个磨削盘或分割盘形式的刀具的驱动主轴及包围驱动主轴的支承颈，在该支承颈上可转动地设置了一个防护罩，该防护罩通过一个锁止装置–该锁止装置处于其锁止位置中–支撑在所示的防护状态中，

图2：一个与图1相对应的视图，其中锁止装置被表示在其解锁位置中，

图3：沿图1中剖割线III-III的一个概要视图，其中锁止装置包括弹簧装置，其弹簧平面横向于、尤其垂直于图面，因此大致延伸在驱动主轴的轴线上、即轴向上，

图4：一个与图3相对应的基本视图，其中与图3中相反地弹簧装置被表示为：其弹簧平面沿图面、尤其平行于图面延伸及因此相对驱动主轴的轴线横向地、尤其径向地延伸，及

图5至7：图1至3中所示的弹簧装置的单独的视图，它们被构成具有一个锁止腿及一个固定腿的蝶形弹簧的形式，其中图5相应于根据图1的视图，它表示蝶形弹簧的横向弹簧平面的侧视图及该蝶形弹簧在相应于其锁止位置的弹簧位置中，图6表示箭头VI的观察方向上的根据图5的蝶形弹簧及图7表示根据图5的蝶形弹簧的不同弹簧位置的侧视图，其中首先用实线表示其未拉紧的原始形状，接着用点划线表示向着其拉紧平面移动及拉紧在与图1相应的锁止位置上及最后用虚线表示与图2相应的解锁位置，在该解锁位置中锁止腿继续偏转及与此相应地被更强地拉紧。

具体实施方式

图1及2中以侧视图表示一个手操纵的磨削机1形式的手持式工具机的相对应的视图。在该实施例中磨削机1被构成电驱动的工具机及具有一个壳体2，该壳体以公知方式接收一个未示出的包括电动机及置于其后的传动部分的驱动装置及在该实施例中该壳体在其轴向一端上与一个支承法兰3连接，在该实施例中用螺纹连接。在图4中表示相应的轴向的螺纹连接。

如图3中所示，支承法兰3被一个驱动主轴穿过及延伸出一个支承颈6，该驱动主轴的驱动旋转方向由38指示。驱动主轴5相对支承颈6至少近似同轴地延伸。用7指示驱动主轴5的旋转及纵向轴线。驱动主轴5–未详细表示地–向端部延伸并携带一个刀具8。该刀具优选以一个旋转驱动的磨削盘或分割盘的形式构成。该刀具8至少在其圆周的一部分上被一个防护罩9包围，该防护罩通过它的一个夹持颈10形式的套筒部分可转动地套在支承颈6上并相对支承颈6在轴向上被固定，这在此未示出。

夹持颈10由一个在侧面、即在旋转及纵向轴线7的方向上相对防护罩9突出的及与支承颈6重叠的环圈构成。

根据工作要求防护罩9相对旋转及纵向轴线7可被固定在作为防护位置的不同转动位置上。

为此使用了一个锁止装置11，其在根据图1至3的第一实施形式中具有弹簧装置12，对这些弹簧装置配置了锁止件13，在防护罩9一侧设置的、配置给夹持颈10的锁止件14与这些锁止件13对应。在该实施例中设置弹簧装置12的锁止件13被构成突出的接片15，与此对应地，在夹持颈10一侧的锁止件14被构成槽16。

在根据图1至3的实施例中弹簧装置12被构成包括一个锁止腿18，一个固定腿19及一个与这些腿连接的U形顶弓20的U状蝶形弹簧17。在根据图1至3的结构中U状蝶形弹簧17的弹簧平面轴向地延伸，即延伸在旋转及纵向轴线7的纵向上，及由此对于根据图1及2的视图它平行于图面，及对于根据图3的截面图它垂直于图面。

接片15在其锁止位置中在径向重叠的情况下以相应的方式轴向地配合到槽16中(图1)及根据图2的视图基本上在轴向上已由槽16中偏转出来。

这这样来达到，即在锁止腿18及固定腿19基本上U形连接的情况下它们在轴向偏移地通过延伸在轴向上的顶弓20连接，以致腿18，19可相互地以及由此使向着锁止腿18的自由端部延伸出地设置的手把21可绕由顶弓20确定的虚拟偏转轴线偏转。

如图1至3所示地，U状蝶形弹簧17优选地被构成U形弯曲的板簧，确切地其中构有相对弹簧平面横向地延伸的宽面22及延伸在弹簧平面的方向上的窄面23，尤其如由图5至7中看到的。

在图5至7中，尤其在图6中表示出：在根据图5中箭头VI所示的U状蝶形弹簧17的俯视图中，锁止腿18与固定腿19优选地相互以一个角度24延伸，通过根据图5的俯视图中的该角度，使固定腿19中配置给螺纹连接装置4的螺纹孔25至少部分地、尤其至少基本上地与锁止腿18不重叠及由此允许蝶形弹簧17形式的弹簧装置12简单地用螺纹固定在支承法兰的端面上，如由图1及2中可看到的。此外在顶弓20区域中蝶形弹簧17的折叠给予蝶形弹簧用锁止腿18与固定腿19相对支承颈6的圆周方向反向延伸地布置的可能性，其中锁止腿18相对旋转及纵向轴线7横向地并相对支承颈6基本上切向地延伸，如图6所示，在锁止腿18上设有的由接片15构成的锁止件13的区域中径向向外地弯曲，以致得到了与锁止区域中夹持颈10的圆周轮廓相应的锁止腿18的延伸轮廓。

通过横向于旋转及纵向轴线7的固定腿19及U形顶弓20对锁止腿18的基本上不挠动的支撑导致了：在锁止位置中，防护罩无相对转动地，即在支承颈6的圆周方向上无相对转动地固定在其相应的转动位置中。

防护罩9通过所述结构的蝶形弹簧17的这种支撑相对公知技术绝对地有利，因为从安装及构型的观点看它可用简单的装置及由此廉价地实现防护罩9到不同锁止位置中的基本调节，并且该调节仅基于锁止腿18在图1至3中沿旋转及纵向轴线7延伸的锁止平面的方向上的弹性挠动来实现。与此相应地这种锁止结构也体现了根据本发明的独特构型。

如果在根据本发明方案的范围内对U状的蝶形弹簧17附加地作如下的设置，即锁止腿18不仅可在锁止平面的方向上及由此与其延伸方向横向地弹性挠动，而且附加地与固定腿19这样地连接，以致它在防护罩9的圆周方向上的相应的负荷下可在其纵向上挠动地被支撑，由此视支撑在防护罩9上的转矩而定，可得到在保持相应的锁止位置的情况下与弹性挠动的支撑相应的、在圆周方向上移动了的防护位置。

在所述构型中，防护罩9在一个锁止位置中或相对一个相应的锁止位置在其防护位置中在转动方向上的弹性挠动的支撑通过弹簧装置12、即蝶形弹簧17的相应弹性来达到，蝶形弹簧本身则通过其固定腿19相对于支承法兰3上及由此相对于支承颈6刚性地被固定。在本发明的范围中，相应的作用至少部分地或附加地这样来实现：固定腿19不是用刚性的螺纹连接装置4而是通过一个弹性的连接部分相对支承法兰3或另一与壳体固定的部件被固定。

考虑锁止腿在弹簧平面的方向上的挠动的支承和/或考虑通过锁止装置11的相应锁止位置给定的原始位置对于防护罩9相对该原始位置由在转动方向的弹性地支撑可达到的防护位置来说被证明合乎要求的是：蝶形弹簧17在其U形顶弓20的区域中和/或在由此出发的锁止腿18的区域中和/或在固定腿19的区域中在其横截面上可改变，其中在图6中表示出一个优选的方案，锁止腿18的向着其带有作为锁止件13的接片15的弯曲区域26延伸的区域设有比由顶弓20构成的区域更宽的宽度27，顶弓20具有宽度28。通过改变相应横截面可达到相应的效果，并也可能增强该效果，横截面的改变例如通过未示出的开孔、加筋等来达到。

图7表示蝶形弹簧17的锁止腿18的各个位置，其中用实线表示其未安装的原始位置。点划线表示的蝶形弹簧18的中间位置相应于根据图1的锁止位置及根据图5的一个位置，在该位置中建立了一个与偏转行程29相应的夹紧力。由此蝶形弹簧17被夹紧在其锁止位置中，为了移动到解锁位置、即虚线所示的第三位置，必需克服一个增大的偏转行程30，以致也可以增大转矩，该转矩施加在防护罩9上并可能导致对锁止腿18在向着其解锁位置的方向上加载，相应地建立一个更大的夹紧力。

因此根据本发明的方案的特征不仅在于结实、简单的结构及简易的操作，而且在于大的锁止可靠性。

通过根据本发明的构型尤其也可保证：即使在冲击地出现的转矩负荷的情况下–该情况例如在磨削盘和/或分割盘破裂时或盘部分、盘裂块和/或其它物件卡在驱动主轴5与防护罩9之间时产生，既可使防护罩9也可使锁止装置11和/或驱动主轴5及其轴承至少在通常情况下受到保护以免损坏，该损坏将导致这些部件的更换及由此引起一次修理。

如所述地，图1至3是基于设有延伸在旋转及纵向轴线7的纵向上的弹簧平面的蝶形弹簧17的结构。图4以与图3的基本结构相应的视图表示一个变型结构的U状蝶形弹簧31，它与图1至3类似地也具有一个锁止腿32，一个固定腿33及一个U形的、连接这些腿32，33的顶弓34。固定腿33如象征表示地通过一个螺纹连接装置37例如支撑在一个支撑凸块35上，该支撑凸块轴向上凸出地设置在支承法兰3上。

在根据图4的方案中，蝶形弹簧31与根据图1至3的构型不同地这样来布置，即相对夹持颈10在所示的锁止位置与未示出的解锁位置之间对于锁止腿32给出了一个相对旋转及纵向轴线7沿径向偏转的路径36，由此给出了相对图4的图面平行的弹簧平面与可通过锁止腿32的手把21调节的、由接片15构成的锁止件13的相对旋转及纵向轴线7的径向配合。并且在该方案中蝶形弹簧31优选地被构成具有延伸在弹簧平面的方向中的窄面及相对弹簧平面垂直延伸的宽面的板簧。

考虑到锁止件13在夹持颈10上径向作用及轴向作用之间的区别，在功能上则得到了它们彼此普遍对应的关系，这些关系可附加地通过结构的适配以简单的方式加以考虑，以致图1至3中的实施例通过相应的适配适用于图3及4中类似地表示的两个实施形式。

因此，通过本发明展示了对于防护罩9在其防护位置中预给定一个由弹性挠动性确定的偏转区域的多个方案。这一方面可这样来实现：防护罩在其防护位置中相对于处于一个相应锁止位置中的锁止装置具有一个可弹性挠动的偏转区域，这或是通过锁止件之间的转动弹性的支撑或是通过设置在位于到防护罩9的过渡区域中的转动弹性的连接装置来达到。在另一构型中，在锁止装置11相对防护罩9位于一相应的锁止位置中时，对于在防护位置中的防护罩9通过锁止装置11在壳体侧的弹性连接提供一个弹性挠动的偏转区域。最后，根据本发明在锁止装置11相对防护罩9位于一相应的锁止位置中时，对于在防护位置中的防护罩9通过锁止装置本身的弹性结构提供一个弹性挠动地支撑的偏转区域，其中，该本身的弹性结构例如通过弹簧装置12来达到，正如上述以蝶形弹簧17或31的形式所说明的。

Claims (13)

1.手持式工具机，设有一个通过驱动主轴(5)携带的刀具(8)及一个至少部分地覆盖该刀具(8)的防护罩(9)，该防护罩可转动地设置在一个支承颈(6)上及在转动方向上相对该支承颈(6)具有至少一个防护位置，该防护位置通过一个锁止装置(11)的相应锁止位置来预给定，其特征在于：所述防护罩(9)在其防护位置中相对其相应的锁止位置在圆周方向上弹性挠动地被支撑，其中，这通过一个弯成U状的蝶形弹簧(17，31)来达到，该蝶形弹簧(17，31)具有通过其U形顶弓(20，34)连接的一个锁止腿(18，32)及一个固定腿(19，33)，其中，固定腿(19，33)被固定在手持式工具机的壳体侧上，锁止腿(18，32)带有与设在支承颈(6)的一侧上的锁止件(14)配合的锁止件(13)并相对驱动主轴(5)的轴线横向地延伸。

2.根据权利要求1的手持式工具机，其特征在于：所述防护罩(9)相对所述支承颈(6)转动弹性地被支撑。

3.根据权利要求1或2的手持式工具机，其特征在于：所述锁止装置(11)具有相对夹持颈(10)固定的锁止件(13，14)，其中一个锁止件(13)在向着其能手动取消的锁止位置的方向上相对另一锁止件(14)通过弹簧装置(12)预加载。

4.根据权利要求1或2的手持式工具机，其特征在于：所述防护罩(9)在所述驱动主轴(5)的驱动旋转方向(38)上弹性挠动地被支撑。

5.根据权利要求3的手持式工具机，其特征在于：所述防护罩(9)在其防护位置中通过所述锁止装置(11)的所述弹簧装置(12)在所述支承颈(6)的圆周方向上弹性挠动地被支撑，所述锁止装置(11)的设在所述弹簧装置(12)一方的锁止件(13)被预加载到其锁止位置上。

6.根据权利要求5的手持式工具机，其特征在于：所述锁止腿(18，32)向着所述夹持颈(10)被弹性地预加载。

7.根据权利要求1或2的手持式工具机，其特征在于：所述蝶形弹簧(31)具有一个相对所述驱动主轴(5)的轴线(7)横向地延伸的弹簧平面。

8.根据权利要求1或2的手持式工具机，其特征在于：所述蝶形弹簧(17)具有一个在所述驱动主轴(5)的轴线(7)的方向上延伸的弹簧平面。

9.根据权利要求7的手持式工具机，其特征在于：设在所述锁止腿(18，32)上的所述锁止件(13)设置成伸出的接片(15)。

10.根据权利要求1或2的手持式工具机，其特征在于：所述蝶形弹簧(17，31)构造成板簧，该板簧具有在所述弹簧平面的方向上通过所述U形顶弓(20，34)可彼此相对偏转的、所述锁止腿(18，32)及固定腿(19，33)的各横向于所述弹簧平面的宽面。

11.根据权利要求10的手持式工具机，其特征在于：从所述弹簧平面的方向上看，所述固定腿(19，33)及所述锁止腿(18，32)相互以一个角度延伸。

12.根据权利要求11的手持式工具机，其特征在于：所述蝶形弹簧(17，31)在所述U形顶弓(20，34)的区域中被折叠。

13.根据权利要求1或2的手持式工具机，其特征在于：所述手持式工具机是手操纵的磨削机(1)。