CN105473281A - 研磨机 - Google Patents

Abstract

研磨机(1)具备设于旋转自如地保持主轴(20)的主体(5)并包围主轴(20)的安装底座(41)、设于轮护罩(30)并供安装底座(41)嵌合的嵌合部(32)、设于安装底座(41)的凹部、设于嵌合部(32)的凸部以及配置于安装底座(41)与嵌合部(32)之间的板弹簧，当轮护罩(30)在主轴(20)的径向位移时，解除凹部与凸部的嵌合，轮护罩(30)能在主轴(20)的圆周方向上转动，从而能可靠地减小违背作业者的意图地解除轮护罩的固定的可能性。

Description

研磨机

技术领域

本发明涉及安装旋转工具的研磨机。

背景技术

研磨机具备被旋转驱动的主轴，在该主轴上，根据目的、用途设有多种旋转工具。例如，在研磨机的主轴上安装圆板状的磨石、刷子、切断机等。在安装于研磨机的主轴的磨石上含有研磨用磨石、切断用磨石。在安装于研磨机的主轴的刷子上含有钢丝刷、无丝刷。在安装于研磨机的主轴的切断机中包括玻璃刀。在以下的说明中，存在将安装于主轴的各种旋转工具总称为“轮”的情况。

上述那种研磨机要求覆盖轮的外周的1/2以上的轮护罩的安装。另外，在使用研磨机时，需要根据目的、用途，改变轮护罩的安装位置。

因此，在专利文献1中记载了能不使用螺丝钳、螺丝刀等工具地改变轮护罩的安装位置的研磨机。在专利文献1所记载的研磨机中，能转动地将轮护罩安装于填料箱盖。在填料箱盖上设有保持槽，在轮护罩的固定环上设有与保持槽嵌合的肋。另外，在填料箱盖与固定环之间配置防止与保持槽嵌合的肋脱落的螺旋弹簧。

在具备上述结构的专利文献1记载的研磨机中，当轮护罩克服螺旋弹簧的加力而向主轴的轴向上方被推起时，解除保持槽与肋的嵌合。即，能解除轮护罩的固定，改变轮护罩的安装位置。之后，当解除相对于轮护罩的推起时，肋通过螺旋弹簧的加力而再次与保持槽嵌合。即，将轮护罩固定在新的安装位置。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本实开平6-36764号公报

发明内容

发明所要解决的课题

在专利文献1记载的研磨机中，当将轮护罩向主轴的轴向上方推起时，解除轮护罩的固定。在此，安装于研磨机的轮普遍与混凝土及木材等对象物的表面大致平行地被保持地被按压在对象物表面。此时，当由于某些原因，轮护罩与对象物表面接触时，主轴的轴向向上的力施加在轮护罩上。换言之，以解除轮护罩的固定的方式作用的力施加在轮护罩上。由此，存在违背使用研磨机的作业者的意图地解除轮护罩的固定的可能性。

本发明的目的在于可靠地减小违背作业者的意图地解除轮护罩的固定的可能性。

用于解决课题的方法

本发明的研磨机具有：安装旋转工具的主轴；覆盖安装于该主轴的旋转工具的轮护罩；设于旋转自如地保持上述主轴的主体，并包围上述主轴的安装底座；设于上述轮护罩，供上述安装底座嵌合的嵌合部；设于上述安装底座与上述嵌合部的任意一方的凹部；以及设于上述安装底座与上述嵌合部的任意另一方的凸部。并且，当上述轮护罩在上述主轴的径向位移时，解除上述凹部与上述凸部的嵌合，上述轮护罩能在上述主轴的圆周方向上转动。

在本发明的一方案中，设有配置于上述安装底座与上述嵌合部之间的弹性体，当上述轮护罩克服上述弹性体的加力而在上述主轴的径向位移时，解除上述凹部与上述凸部的嵌合，上述轮护罩能在上述主轴的圆周方向上转动。

在本方面的另一方案中，上述凹部设于上述安装底座的外周面，上述凸部设于上述嵌合部的内周面，上述弹性体设于上述嵌合部的上述内周面上且与上述凸部对置的位置。

在本发明的又一方案中，上述弹性体是朝向上述嵌合部的内侧弯曲的板弹簧。

在本发明的又一方案中，上述主体具有收纳上述主轴的驱动源的外壳以及旋转自如地保持上述主轴的齿轮壳体。上述安装底座一体成形于堵塞上述齿轮壳体的开口部的盖部件。

在本发明的又一方案中，设有从上述嵌合部的内周面向内侧突出的突出部以及从上述安装底座的外周面向外侧突出且与上述突出部卡合的卡合部。

在本发明的又一方案中，上述卡合部设于上述安装底座的、设置上述凹部的区域以外的区域。

在本发明的又一方案中，研磨机具有安装旋转工具的输出轴、覆盖上述旋转工具的轮护罩、安装上述轮护罩的安装底座、设于上述轮护罩与上述安装底座的任意一方的凹部以及设于上述轮护罩与上述安装底座的任意另一方的凸部，在上述输出轴的径向，上述凹部与上述凸部嵌合。

在本发明的又一方案中，设有弹性体，其在上述输出轴的径向配置于上述轮护罩与上述安装底座之间，对上述凸部与上述凹部的任意一方向上述凸部与上述凹部的任意另一方加力。

在本发明的又一方案中，在上述轮护罩设有上述凸部与上述凹部的任意一方、上述弹性体、覆盖上述旋转工具的径向外侧的垂直部分。上述垂直部分在与上述输出轴的关系中设于设有上述弹性体的一侧。

在本发明的又一方案中，上述凸部与上述凹部的任意一方和上述弹性体相对于上述输出轴设于对称位置。

在本发明的又一方案中，研磨机具有安装旋转工具的输出轴、具有嵌合部与覆盖上述旋转工具的垂直部分的轮护罩以及安装上述嵌合部的安装底座。上述轮护罩能从上述嵌合部侧向上述垂直部分侧移动，上述嵌合部与上述安装底座在上述轮护罩的移动方向嵌合。

在本发明的又一方案中，设有设于上述嵌合部与上述安装底座的任意一方的凹部、设于上述嵌合部与上述安装底座的任意另一方的凸部。上述凹部及上述凸部相对于上述输出轴配置于与上述垂直部分相反侧。

在本发明的又一方案中，设有对上述轮护罩向上述垂直部分侧加力的弹性体。

在本发明的又一方案中，设有在上述输出轴的径向使上述凹部与上述凸部嵌合的弹性体。

发明效果

根据本发明，减小违背作业者的意图地解除轮护罩的固定的可能性。

附图说明

图1是表示应用本发明的研磨机的结构的剖视图。

图2(a)是填料箱盖的仰视图，(b)是侧视图，(c)是沿(b)所示的A-A线的剖视图。

图3(a)是轮护罩的仰视图，(b)是侧视图，(c)是沿(b)所示的B-B线的剖视图。

图4(a)是表示轮护罩的安装顺序的侧视图，(b)是表示安装底座与嵌合部的嵌合状态的剖视图。

图5(a)～(d)是表示改变轮护罩的安装位置的顺序的说明图。

具体实施方式

下面，参照附图详细地说明应用本发明的研磨机的一例。如图1所示，本实施方式的研磨机1具备作为旋转工具的金刚石磨石轮(以下称为“磨石轮2”。)，用于使混凝土、石材等表面平坦的研磨作业等。

研磨机1具备由外壳3与齿轮壳体4构成的主体5。外壳3作为整体大致呈圆筒形状，在外壳3的内部收纳作为驱动源的电动马达6。电动马达6通过从外壳3的后端引出的电源线7与商用电源连接。

齿轮壳体4具有壳体主体10及作为堵塞壳体主体10的开口部的盖部件的填料箱盖11，并安装于外壳3的前端。在齿轮壳体4的内部设有两个轴承(滚针轴承12及滚珠轴承13)，通过这些轴承旋转自如地保持主轴(输出轴)20。主轴20与电动马达6的输出轴6a正交，其一端贯通填料箱盖11向外部突出。另一方面，在位于齿轮壳体4内的主轴20的另一端安装与安装于电动马达6的输出轴6a的锥齿轮21啮合的锥齿轮22。电动马达6的旋转利用上述锥齿轮对使旋转方向改变90度，并且对旋转速度进行减速而传递到主轴20。即，主轴20被电动马达6旋转驱动。

磨石轮2具备由圆板状的钢板构成的基板2a，在基板2a的表面，利用粘接等其他方法固定多个金刚石磨石。另外，在基板2a的中心设有插入主轴20的安装孔，磨石轮2安装于贯通安装孔的主轴20。具体地说，磨石轮2利用球垫片及锁定螺母固定于主轴20，与主轴20一体地旋转。在外壳3上设有未图示的开关，当操作该开关时，向电动马达6供给电力，电动马达6的输出轴6a旋转。于是，通过上述锥齿轮对，与输出轴6a连结的主轴20旋转，固定于主轴20的磨石轮2旋转。

在齿轮壳体4上安装覆盖磨石轮2的外周的至少1/2以上的轮护罩30。下面，对轮护罩30的安装结构进行详细说明。

如图2(a)、(c)所示，在填料箱盖11的中心设有主轴20(图1)贯通的贯通孔40。如图2(a)～(c)所示，在填料箱盖11的下面一体形成筒状的安装底座41。安装底座41在贯通孔40的周围以包围贯通孔40的方式形成。另外，安装底座41沿贯通孔40的轴线向下方延伸。换言之，安装底座41形成为环状，安装底座41的轴线与贯通孔40的轴线一致。即，安装底座41包围从贯通孔40突出的主轴20(图1)。

在安装底座41的外周面，沿其圆周方向以一定间隔设有多个凹部42。具体地说，如图2(a)、(c)所示，沿安装底座41的外周面的大致半周形成8个凹部42。另一方面，在安装底座41的外周面上且未形成凹部42的区域形成避让部43。避让部43朝向安装底座41的内侧凹，避让部43的底面平坦。另外，如图2(a)、(c)所示，在8个凹部42中包括隔着贯通孔40的中心与避让部43对置的凹部42a。即，避让部43与凹部42a配置在相差180度的位置，互相对置。另外，如图2(b)所示，在安装底座41的端部(磨石轮侧)且未设有凹部42的区域设有从安装底座41的外周面向外侧突出且与后述的嵌合部32的突出部35(图3)卡合的卡合部41a。即，卡合部41a设于安装底座41上且设有凹部42的区域以外的区域。

如图1所示，轮护罩30具有由在主轴20的径向宽的水平部分30a与从水平部分30a的边缘沿主轴20的轴向延伸的垂直部分30b构成的罩部，在俯视中大致呈扇形的形状(图3(a))。换言之，轮护罩30的水平部分30a与磨石轮2的旋转平面平行。另一方面，轮护罩30的垂直部分30b相对于磨石轮2的旋转平面为直角，覆盖磨石轮2的径向外侧。

如图3(a)所示，在轮护罩30的水平部分30a形成大致圆形的开口部31。另外，如图3(b)所示，在水平部分30a的上表面一体形成从开口部31的边缘沿该开口部31的轴线向上方延伸的筒状的嵌合部32。另外，也可以通过焊接等使不同体的水平部分30a与嵌合部32一体化。

如图3(a)、(c)所示，在嵌合部32的内周面设有凸部33。另外，在嵌合部32的内周面上且与凸部33对置的位置设有作为弹性体的板弹簧34。即，凸部33与板弹簧34配置在相差180度的位置，互相对置。换言之，凸部33与板弹簧34相对于图1所示的主轴20配置在对称位置。板弹簧34向嵌合部32的内侧弯曲。具体地说，板弹簧34的两端分别固定在嵌合部32的内周面，另一方面，板弹簧34的中央向嵌合部32的中心突出。换言之，板弹簧34以其长度方向中央最接近凸部33的方式弯曲。另外，在嵌合部32的内周面设有从内周面向内侧突出的一对突出部35。突出部35的、向嵌合部32的径向内侧的突出量比凸部33的突出量小。通过该突出部35与安装底座41的卡合部41a(图2(b))在上下方向卡合，防止轮护罩30从安装底座41脱落。另外，板弹簧34、凸部33也在上下方向与卡合部41a卡合，进一步可靠地防止轮护罩30从安装底座41脱落。

如图4(a)所示，轮护罩30从填料箱盖11的下方安装于填料箱盖11。换言之，在从轮护罩30的上面向上方延伸的嵌合部32的内侧嵌合从填料箱盖11的下面向下方延伸的安装底座41。

如图4(b)所示，在安装底座41与嵌合部32嵌合时，设于安装底座41的避让部43的位置与设于嵌合部32的板弹簧34的位置重合。当避让部43与板弹簧34位置重合时，与避让部43对置的凹部42a的位置和与板弹簧34对置的凸部33的位置自动地一致。另外，当凹部42a与凸部33位置重合时，避让部43的位置与板弹簧34的位置当然自动地一致。无论如何，当安装底座41与嵌合部32嵌合时，如图4(b)所示，设于嵌合部32的内周面上的板弹簧34都配置于嵌合部32的内周面与安装底座41的外周面之间。更详细地说，板弹簧34配置于嵌合部32的内周面与避让部43的底面之间。

之后，当使图4(b)所示的嵌合部32(轮护罩30)绕逆时针旋转时，如图5(a)所示，板弹簧34从嵌合部32的内周面与避让部43的底面之间的间隙被按入嵌合部32的内周面与安装底座41的外周面之间的间隙并挠曲。于是，利用挠曲了的板弹簧34的弹性复原力，轮护罩30从图3(b)所示的嵌合部侧向垂直部分侧位移(移动)。其结果，如图5(a)所示，位于相对于板弹簧34相差180度的位置的凸部33被拉近对置的凹部42，与该凹部42嵌合。即，利用板弹簧34的加力使安装底座41(凹部42)与嵌合部32(凸部33)嵌合，固定轮护罩30。

为了改变图5(a)所示的轮护罩30的位置，如下那样进行。首先，按压(或拉拽)轮护罩30，使轮护罩30克服板弹簧34的加力地沿贯通孔40的径向(箭头方向)位移。换言之，使板弹簧34挠曲，使轮护罩30从图3(b)所示的垂直部分侧向嵌合部侧位移(移动)。于是，如图5(b)所示，凸部33从凹部42脱离。即，解除安装底座41(凹部42)与嵌合部32(凸部33)的嵌合，解除轮护罩30的固定。另外，图5(a)所示的贯通孔40的径向与图1所示的主轴20的径向是相同方向从之前的说明及附图可以看出。即，当克服板弹簧34的加力使轮护罩30沿主轴20的径向位移时，解除凹部42与凸部33的嵌合，解除轮护罩30的固定。即，轮护罩30能在主轴20的圆周方向转动。

接着，在维持对轮护罩30的按压(或拉拽)的状态使轮护罩30向图5(b)所示的箭头方向以期望角度转动。例如，如图5(b)、(c)所示，使轮护罩30转动一个凹部的量。

之后，当解除相对于轮护罩30的按压(或拉拽)时，如图5(d)所示，利用板弹簧34的加力使凸部33与新的凹部42嵌合，再次固定轮护罩30。另外，为了使轮护罩30像上述那样位移，需要在嵌合部32的内周面与安装底座41的外周面之间具有间隙。具体地说，当轮护罩30向主轴20的径向位移时，凸部33也向相同方向以相同距离位移(移动)。并且，为了使与凹部42嵌合的凸部33从凹部42脱离，需要凸部33的移动距离超过嵌合长。因此，为了确保超过嵌合长的移动距离所需的间隙设于嵌合部32的内周面与安装底座41的外周面之间。在本实施方式中，通过使嵌合部32的剖面形状大致为椭圆形，确保上述间隙。

在本实施方式中，当使图1所示的轮护罩30沿主轴20的径向位移时，解除设于填料箱盖11的凹部42(图2)与设于轮护罩30的凸部33(图3)的嵌合，解除轮护罩30的固定。换言之，即使在轮护罩30上施加主轴20的轴向向上的力、轴向向下的力，凹部42与凸部33的嵌合也不会解除，轮护罩30的固定也不会解除。因此，违背使用研磨机1的作业者的意图地解除轮护罩30的固定的可能性极低。另外，当图1所示的磨石轮2在旋转中破损时，在大多数场合，磨石轮2的碎片与轮护罩30的垂直部分30b的内表面碰撞。此时，主轴20的径向向外的力施加在轮护罩30上。换言之，以解除轮护罩30的固定的方式进行作用的力施加在轮护罩30上。

但是，如图3(a)、(c)所示，凸部33隔着嵌合部32的中心配置在与垂直部分30b相反侧。因此，凸部33不会由于在磨石轮2的碎片与垂直部分内表面碰撞时施加在轮护罩30的力而从凹部42(图2)脱离。换言之，在磨石轮2的碎片与垂直部分内表面碰撞时，施加在轮护罩30上的力即使以加强凹部42与凸部33的嵌合的方式进行作用，也不会以解除凹部42与凸部33的嵌合的方式进行作用。另外，为了解除轮护罩30的固定，只要仅操作轮护罩30即可。因此，与设有用于解除轮护罩30的固定的解除按钮的情况相比，减少了部件件数。另外，即使在带着作业用的手套的状态也能简单地解除轮护罩30的固定，操作性好。另外，在将主体5向磨石轮2侧按压地进行作业时，解除轮护罩30的固定的可能性极低。

本发明未限定于上述实施方式，能在不脱离其主旨的范围进行种种改变。例如，作为弹性体的板弹簧34能置换为螺旋弹簧、橡胶等。另外，凸部33只要设于安装底座41与嵌合部32的任一方即可，凹部42只要设于安装底座41与嵌合部32的任意另一方即可。即，也能将凸部33设于安装底座41，将凹部42设于嵌合部32。另外，凸部33只要设于轮护罩30与安装底座41的任一方即可。凹部42只要设于轮护罩30与安装底座41的任意另一方即可。另外，凹部42、凸部33的数量、配置能根据需要适当改变。

符号说明

1—研磨机，2—磨石轮，2a—基板，3—外壳，4—齿轮壳体，5—主体，6—电动马达，6a—输出轴，7—电源线，10—壳体主体，11—填料箱盖，12—滚针轴承，13—滚珠轴承，20—主轴，21—锥齿轮，22—锥齿轮，30—轮护罩，30a—水平部分，30b—垂直部分，31—开口部，32—嵌合部，33—凸部，34—板弹簧，35—突出部，40—贯通孔，41—安装底座，41a—卡合部，42、42a—凹部，43—避让部。

Claims (15)

1.一种研磨机，具备安装旋转工具的主轴及覆盖安装于该主轴的旋转工具的轮护罩，该研磨机的特征在于，

具有：

设于旋转自如地保持上述主轴的主体，并包围上述主轴的安装底座；

设于上述轮护罩，并供上述安装底座嵌合的嵌合部；

设于上述安装底座与上述嵌合部的任意一方的凹部；以及

设于上述安装底座与上述嵌合部的任意另一方的凸部，

当上述轮护罩在上述主轴的径向位移时，解除上述凹部与上述凸部的嵌合，上述轮护罩能在上述主轴的圆周方向上转动。

2.根据权利要求1所述的研磨机，其特征在于，

具有配置于上述安装底座与上述嵌合部之间的弹性体，当上述轮护罩克服上述弹性体的加力而在上述主轴的径向位移时，解除上述凹部与上述凸部的嵌合，上述轮护罩能在上述主轴的圆周方向上转动。

3.根据权利要求2所述的研磨机，其特征在于，

上述凹部设于上述安装底座的外周面，上述凸部设于上述嵌合部的内周面，上述弹性体设于上述嵌合部的上述内周面上且与上述凸部对置的位置。

4.根据权利要求3所述的研磨机，其特征在于，

上述弹性体是朝向上述嵌合部的内侧弯曲的板弹簧。

5.根据权利要求1～4任一项所述的研磨机，其特征在于，

上述主体具有收纳上述主轴的驱动源的外壳以及旋转自如地保持上述主轴的齿轮壳体，上述安装底座一体成形于堵塞上述齿轮壳体的开口部的盖部件。

6.根据权利要求1～5任一项所述的研磨机，其特征在于，

具有从上述嵌合部的内周面向内侧突出的突出部以及从上述安装底座的外周面向外侧突出且与上述突出部卡合的卡合部。

7.根据权利要求6所述的研磨机，其特征在于，

上述凹部设于上述安装底座，上述卡合部设于上述安装底座的、设置上述凹部的区域以外的区域。

8.一种研磨机，其具备安装旋转工具的输出轴、覆盖上述旋转工具的轮护罩以及安装上述轮护罩的安装底座，该研磨机的特征在于，

具有：

设于上述轮护罩与上述安装底座的任意一方的凹部以及设于上述轮护罩与上述安装底座的任意另一方的凸部，在上述输出轴的径向，上述凹部与上述凸部嵌合。

9.根据权利要求8所述的研磨机，其特征在于，

具有弹性体，该弹性体在上述输出轴的径向配置于上述轮护罩与上述安装底座之间，对上述凸部与上述凹部的任意一方朝向上述凸部与上述凹部的任意另一方加力。

10.根据权利要求9所述的研磨机，其特征在于，

在上述轮护罩设有上述凸部与上述凹部的任意一方、上述弹性体以及覆盖上述旋转工具的径向外侧的垂直部分，上述垂直部分在与上述输出轴的关系中设于设有上述弹性体的一侧。

11.根据权利要求10所述的研磨机，其特征在于，

上述凸部与上述凹部的任意一方和上述弹性体相对于上述输出轴设于对称位置。

12.一种研磨机，具有安装旋转工具的输出轴、具备嵌合部与覆盖上述旋转工具的垂直部分的轮护罩以及安装上述嵌合部的安装底座，该研磨机的特征在于，

上述轮护罩能从上述嵌合部侧向上述垂直部分侧移动，上述嵌合部与上述安装底座在上述轮护罩的移动方向嵌合。

13.根据权利要求12所述的研磨机，其特征在于，

具有设于上述嵌合部与上述安装底座的任意一方的凹部以及设于上述嵌合部与上述安装底座的任意另一方的凸部，

上述凹部及上述凸部相对于上述输出轴配置于与上述垂直部分相反的一侧。

14.根据权利要求13所述的研磨机，其特征在于，

具有对上述轮护罩朝向上述垂直部分侧加力的弹性体。

15.根据权利要求13所述的研磨机，其特征在于，

具有在上述输出轴的径向使上述凹部与上述凸部嵌合的弹性体。