CN1729081A - 手工电动工具机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于盘状旋转刀具(18)的手工电动工具机，该手工电动工具机具有一个机器壳体(11)，用于刀具(18)的驱动主轴(12)从该机器壳体伸出并在该机器壳体上构造有一个与驱动主轴(12)同轴心的空心圆柱状的夹紧颈部(15)，以及具有一个可松开地安装在机器壳体(11)上的保护罩(20)，用于至少部分地覆盖刀具(18)，该保护罩通过具有夹紧部件(24)的夹紧卡圈(23)可套在并固定在夹紧颈部(15)上。为了在不使用辅助工具的情况下将保护罩(20)相对于机器壳体(11)调节到所期望的转动位置中以及为了将保护罩(20)固定在每个所调节的转动位置中，夹紧卡圈(23)可转动地保持在夹紧颈部(15)上并在夹紧卡圈(23)与夹紧颈部(15)之间构造一个可手动松开的锁止装置。

Description

手工电动工具机
技术领域
本发明涉及一种根据权利要求1前序部分所述的用于盘状旋转刀具的手工电动工具机。
背景技术
在这种手工电动工具机中，保护罩的作用是：在旋转刀具、例如砂轮或者切割圆盘工作时，使飞溅的火花及材料颗粒避开操作人员。此外，保护罩也应在刀具破坏的情况下保护操作人员。例如当切割圆盘在工件内歪斜时，切割圆盘出现破碎。在这种情况下，必须通过保护罩确保破碎的切割圆盘的碎片不进入操作人员的范围之内。因为一般情况下保护罩仅覆盖旋转刀具的180°的角区域，所以手工电动工具机以对机器的不同的操作形式执行不同的工作任务时，为确保足够的保护，保护罩构造成通过扭转可调的。为了能够将保护罩扭转到所期望的区域中，必须首先借助于装配辅助工具、例如螺丝刀将通常构造成夹紧螺钉的夹紧部件松开，然后在所期望的位置中通过拧紧该夹紧螺钉再这样地固定，以使保护罩即使在旋转刀具破裂的情况下也不会在这些飞溅的刀具部分的压力下扭转到夹紧颈部上。保护罩通过夹紧螺钉的以及为此所需的辅助工具的松开及拧紧进行调节不仅麻烦，从而常常放弃根据工作要求的对保护罩的调节，而且还经常造成夹紧螺钉的磨损，从而保护罩不能再足够结实地固定在夹紧颈部上，在刀具破碎时不能再保证对操作人员的足够的保护。
发明内容
根据本发明的具有权利要求1所述特征的手工电动工具机的优点是，为了将保护罩相对于壳体调整正确的转动位置不需要辅助工具。夹紧部件仅在第一次装配保护罩时用于将夹紧卡圈可转动地安置在机器壳体的夹紧颈部上。组合的、可手动松开的锁止装置一方面可以使保护罩任意扭转到不同的转动位置，另一方面又防止保护罩在破碎刀具的飞溅的部分的作用下一起转动。如果由于经常调节夹紧颈部上的或者夹紧卡圈上的保护罩而出现磨损，那么该磨损可以通过夹紧部件的再调整或者再校正得到补偿。这使得保护罩可有利地用于带有塑料制成的夹紧颈部的手工电动工具机。
通过其它权利要求2-9中实施的技术方案，可以有利地进一步构造及完善权利要求1中提出的手工电动工具机。
根据本发明的一个有利的实施方式，可手动松开的锁止装置在保护罩上的夹紧卡圈与机器壳体的夹紧颈部之间具有一个在夹紧颈部上构造的设齿区段及一个设置在夹紧卡圈上的棘爪，该棘爪在弹簧力下配合到设齿区段内。棘爪在此这样设计，以使得在旋转刀具破碎的情况下产生自锁，也就是说，棘爪被更深地拉入到啮合齿内，并由此使锁紧装置不能松开。
根据本发明的一个有利的实施方式，设齿区段为此具有一些带有陡峭的齿侧面及缓平的齿背的锯齿状的齿，其中，这些前后相接地排列的齿这样设置，以使齿侧面朝着与刀具的转动方向相反的方向。
根据本发明的一个有利的实施方式，棘爪构造在一个在夹紧卡圈上的外部可围绕与夹紧卡圈轴线平行的摆动轴摆动的弹簧加载的手柄上。通过手柄从夹紧卡圈逆着弹簧的复位力偏转使锁止装置被抬起，且保护罩可以在夹紧颈部上在两个转动方向上扭转。
根据本发明的一个替换的实施方式，棘爪构造在朝着刀具转动方向的、固定在夹紧卡圈上的一个弹簧片的前端部上。夹紧卡圈优选由弹簧钢制造，而且夹紧卡圈从弹簧片上冲裁制成。在这种情况下，保护罩可以通过简单的手动的转动仅在与刀具的转动方向相反的转动方向上调节。
根据本发明的一个有利的实施方式，夹紧卡圈在夹紧颈部上的转动夹持通过夹紧卡圈与夹紧颈部之间的环绕的槽-键连接形成。
根据本发明一个有利的实施方式，槽-键连接在此情况下具有至少一个开设在夹紧颈部的外表面中的环绕的环形槽及至少一个在径向上从夹紧卡圈的内表面上凸出的、配合到该环形槽内的凸块。用于保护罩在机器壳体上转动锁止的设齿区段有利地构造在环形槽的槽底部上，也就是说优选延伸在180°的旋转角度上。
根据本发明的一个有利的实施方式，在夹紧颈部的外壳中加工至少一个轴向槽，所述轴向槽一方面通入环形槽内，另一方面在夹紧颈部的自由端部上自由通出。所述至少一个轴向槽与夹紧卡圈上的至少一个凸块对应，所述凸块可以从夹紧颈部的自由端部进入轴向槽内。通过凸块的数量、位置及几何形状可以实现编码，从而可以排除保护罩在具有相同壳体但不同型号的、例如具有更高的驱动转速的手工电动工具机上使用。
权利要求10中给出了用于手工电动工具机的根据本发明的保护罩。保护罩有利的进一步构型和完善在其它权利要求11-14中予以给出。
附图说明
下面借助在附图中示出的实施例对本发明进行详细说明。附图表不：
图1手工电动工具机连同安装在其上面的保护罩的局部纵剖面；
图2在装配位置中转动的保护罩在图1中箭头II方向上的俯视图；
图3沿图1中的线III-III的剖面；
图4图1-3中的保护罩的俯视图；
图5用于图1的手工电动工具机的变型的保护罩的透视图；
图6安装在手工电动工具机上的图5的保护罩与图3相同的视图；
图7-图9三个实施例的保护罩的各一个半剖面；
图10用于将夹紧卡圈转动夹持在夹紧颈部上的、夹紧颈部和夹紧卡圈的不同几何形状的构造的一个矩阵。
具体实施方式
作为具有盘状旋转刀具的通用手工电动工具机的实施例，在图1中以局部纵剖面图示出的磨切机或者角磨机具有一个机器壳体11，在该机器壳体中接收电动机，该电动机通过一个传动机构驱动一个从机器壳体11伸出的驱动主轴12。该驱动主轴12在从机器壳体11伸出的位置附近借助于径向轴承13可转动地支承在机器壳体法兰14内，在该机器壳体凸缘上构造有一个与驱动主轴12的轴线121同轴心的空心圆柱状的夹紧颈部15。在驱动主轴12上无相对转动地支承着一个接收法兰16，借助于螺母17可将作为通用盘状旋转刀具的实施例的砂轮或者切割圆盘18在该接收法兰上夹紧。为保护操作人员，砂轮或者切割圆盘18由保护罩20覆盖180°的圆周，该保护罩在将砂轮或者切割圆盘18安装，在机器壳体11上之前安装并可在该机器壳体上扭转到适合操作者把持机器的转角位置内。
图4中以俯视图示出的、在图1至3中结合机器壳体11以不同的视图和剖面所见的保护罩20具有一个覆盖砂轮或者切割圆盘18约180°圆周角的罩主体21和一个在该罩主体上整体成型的、与罩轴线同轴心的、在轴向上从罩主体21凸出的半圆形的轴环22以及固定在该轴环22上的、带有夹紧部件24的夹紧卡圈23。带有轴环22的罩主体21优选由钢板制成，但也可以由塑料或者玻璃纤维复合材料加工。夹紧卡圈23由塑料加工或者由钢制加工成弯板件。如图7所示，塑料夹紧卡圈23通过注塑包封固定在轴环22上。钢制夹紧卡圈23通过螺钉连接、铆接或者焊接固定在轴环22上，其中，夹紧卡圈23如图8所示围作用轴环22或者如图9所示由轴环22围作用。图8和图9分别示出了轴环22和夹紧卡圈23之间的铆钉连接。该铆钉标有标号25。
夹紧卡圈23分开地构造，其中，处于交接区上的端部弯成在径向上凸出的凸耳，该凸耳通过构造成调整螺钉26的夹紧部件24相互连接。在夹紧卡圈23的内表面上构造有三个在圆周方向上彼此间隔开的凸块27、28、29，它们各与三个在夹紧颈部15内以相同距离加工的轴向槽30、31、32中的一个相对应(图2和图3)。这些轴向槽30、31、32一方面通入在夹紧颈部15的外表面上开设的环形槽33内，另一方面在夹紧颈部15的自由端部上自由通出。为将保护罩20安装在夹紧颈部15上，将保护罩20置于这样一种转动位置中，以使凸块27-29与轴向槽30-32重合。然后将保护罩20在轴向上尽可能远地推套到夹紧颈部15上，直至这些凸块27沉入环形槽33内。现在将调整螺钉26这种程度地拧紧，以使夹紧卡圈23无间隙但可转动地处于夹紧颈部15上。凸块27-29同环形槽33为槽-键连接，该槽-键连接防止保护罩20在轴向方向上可从夹紧颈部15被拉下，在凸块27-29与轴向槽30-32在轴线方向上对中时所处的转动位置中除外。通过凸块27-29的形状、数量和位置可以实现编码，从而确定的保护罩实施形式只可安装在确定的手工电动工具机上。对于用于手工电动工具机与保护罩的少数组合的简单编码，唯一一个凸块即足够。
为将可转动地保持在机器壳体11的夹紧颈部15上的保护罩20固定在对于期望的工作位置所需的相对于机器壳体11的转动位置上，在夹紧颈部15和夹紧卡圈23之间构造一个可手动松开的锁止装置，借助于该锁止装置，保护罩20可在相对紧颈部15多个确定的相对转动位置中止动。为此，如在图3的剖面图中可看到的，在环形槽33的槽底部构造一个延伸在环形槽33的大约180°圆周角上的设齿区段34。该设齿区段34具有大量彼此前后相接地设置的锯齿状的齿35，这些齿各具有一个陡峭的齿侧面351及一个朝着下一个齿35的齿侧面351平缓下降的齿背352。这些齿35在此这样设置，以使陡峭的齿侧面351朝着与砂轮或者切割圆盘18的转动方向19相反的转动方向。在夹紧卡圈23上的外部可摆动地设置一个弹簧加载的手柄36，其中，该手柄的摆动轴361与罩轴线平行延伸。与摆动轴361间隔开地，棘爪37大致径向向内从手柄36凸出，该棘爪穿过夹紧卡圈23中的槽开口伸入夹紧颈部15中的环形槽33内，并在那里与设齿区段34共同作用以止动保护罩20。在上述将保护罩20安装在凸块27-29与轴向槽30-32对中(图2)所处的装配位置后，将保护罩20在夹紧颈部15上扭动，其中，棘爪37落入设齿区段34的第一个齿35内，如图3所示。定位通过在径向上起作用的弹簧力进行，其中，作用在手柄36上的弹簧在图3和图4中没有示出。如果期望保护罩20的其它转动位置，那么必须将手柄36大致从夹紧卡圈23偏转，直至棘爪37从设齿区段34抬出。现在可以使保护罩20任意在两个转动方向上转动。只要重新放开手柄36，张紧的弹簧就会将棘爪37重新压入啮合齿内，而且保护罩20被可靠地锁止在该新的转动位置上。这样产生的保护罩20的锁止作用在砂轮或者切割圆盘18的转动方向上，从而在其破碎时可靠地防止保护罩20一起转动。
在图5中及与机器壳体11的夹紧颈部15相关地在图6中所示的变型的保护罩20中，棘爪37固定在一个固定在夹紧卡圈23上的弹簧片38上，确切地说是固定在弹簧片38朝着砂轮或者切割圆盘18的转动方向的前端部上。弹簧片38优选从为此由弹簧钢制成的夹紧卡圈23中冲裁制成。弹簧片38向内指向的预加载将棘爪37压入设齿区段34内。棘爪37靠置在一个齿35的陡峭的齿侧面351上，从而可靠防止保护罩20在砂轮或者切割圆盘18可能破碎时由于飞溅的部分而一起转动。保护罩20在这种情况下当然可以仅在图6中的箭头方向39上扭转，也就是逆着砂轮或者切割圆盘18的转动方向19扭转，以便将保护罩置于其它所期望的转动位置中。
在带有保护罩20的手工电动工具机的两个前述实施例中，为将保护罩20转动夹持夹持在机器壳体11的夹紧颈部15上，也就是为防止保护罩20从夹紧颈部15轴向地脱落，凸块27-29设置在夹紧卡圈23的中间，而且凸块27-29配合到其中的环形槽33同样构造在夹紧颈部15的中间(图1)。但也存在夹紧卡圈几何形状的及夹紧颈部几何形状的其它可能性，以达到保护罩20的这种转动夹持。图10为此示出了一个矩阵，其中X行各示出了一个带有不同凸块分布的夹紧卡圈23的部分剖面，而Y栏示出了夹紧颈部15中的一个或者多个环形槽33的不同几何形状造型。夹紧部件变型A-F与夹紧颈部变型1-4的组合得到环形槽与凸块的在矩阵中所示的不同的配合，它们均得到保护罩20在夹紧颈部15上的可靠的转动夹持。这些图不言自明，从而不再赘述，而是仅举几个例子。
例如在矩阵的第2行中的夹紧颈部几何形状中，环形槽的轴向宽度大于对应的凸块的轴向宽度，而且槽底部具有恒定的直径。凸块的轴向位置这样确定，以使凸块处于靠置到位于夹紧颈部的端部附近的环形的槽壁上(矩阵组合A/2、B/2及D/2)。
在另一个实施例中，环形槽的槽底部以呈阶梯状的直径构(第1行的夹紧颈部几何形状)。如果夹紧卡圈具有根据A或者B的凸块几何形状，那么形成根据组合A/1、B/1及D/1的夹紧卡圈对夹紧颈部的配合。如果在夹紧卡圈上构造平行的凸块(C栏的凸块几何形状)，那么槽底部(第1行的夹紧颈部几何形状)的在直径上呈阶梯状的构造中得到夹紧卡圈和夹紧颈部的在C/1中所示的配合。
在E栏的夹紧卡圈的实施例中取消了凸块构造。夹紧卡圈本身构成夹紧卡圈与夹紧颈部之间的槽-键连接的键，其中，环形槽以与夹紧卡圈相应的槽宽度构造。
在F栏中与第3行的夹紧颈部几何形状结合下示意出的夹紧卡圈中，夹紧卡圈和夹紧颈部之间的槽-键连接通过槽和键的互换形构成。夹紧卡圈具有一个构成槽的中间的槽口，该缺口例如延伸经过180°。在夹紧颈部上构造有一个伸入到该槽口内的相应的环形桥接片。

Claims (14)

1.一种用于盘状旋转刀具(18)的手工电动工具机，该手工电动工具机具有：一个机器壳体(11)，用于刀具(18)的驱动主轴(12)从该机器壳体伸出；一个可松开地安装在机器壳体(11)上的保护罩(20)，用于至少部分地覆盖刀具(18)，该保护罩具有一个带有夹紧部件(24)的夹紧卡圈(23)；一个在机器壳体(11)上构造的、与驱动主轴(12)同轴心的空心圆柱状的夹紧颈部(15)，保护罩(20)借助于夹紧卡圈(23)可套在并固定在该夹紧颈部上，其特征在于，夹紧卡圈(23)可转动地保持在夹紧颈部(15)上并在夹紧卡圈(23)与夹紧颈部(15)之间这样地构造一个可手动松开的锁紧装置，以使保护罩(20)可在多个确定的相对转动位置中相对夹紧颈部(15)止动。
2.根据权利要求1的手工电动工具机，其特征在于，该可手动松开的锁紧装置具有一个在夹紧颈部(15)上构造的设齿区段(34)及一个设置在夹紧卡圈(23)上的棘爪(37)，该棘爪通过弹簧力被压入到设齿区段(34)中。
3.根据权利要求2的手工电动工具机，其特征在于，设齿区段(34)具有一些带有陡峭的齿侧面(351)及平缓下降的齿背(352)的锯齿状的齿(35)，且这些前后相接的齿(35)这样地设置，以使齿侧面(351)朝着与刀具(18)的转动方向(19)相反的方向。
4.根据权利要求2或3的手工电动工具机，其特征在于，棘爪(37)构造在一个在夹紧卡圈(23)上的外部可围绕一个与夹紧卡圈轴线平行的摆动轴(361)摆动的弹簧加载的手柄(36)上。
5.根据权利要求2或3的手工电动工具机，其特征在于，棘爪(37)构造在固定在夹紧卡圈(23)上的弹簧片(38)的、朝着刀具(18)的转动方向(19)的前端部上，该弹簧片优选从由弹簧钢薄板制造的夹紧卡圈(23)上冲裁制成。
6.根据权利要求2至5之一的手工电动工具机，其特征在于，为了将夹紧卡圈(23)转动地夹持在夹紧颈部(15)上，在夹紧卡圈(23)与夹紧颈部(15)之间形成一种环绕的槽-键连接。
7.根据权利要求6的手工电动工具机，其特征在于，该槽-键连接具有至少一个开设在夹紧颈部(15)的外表面中的环形槽(33)及至少一个在径向上从夹紧卡圈(23)的内表面上凸起的、配合到环形槽(33)中的凸块(27-29)，设齿区段(34)构造在环形槽(33)的槽底部上，优选延伸在180°的旋转角度上。
8.根据权利要求7的手工电动工具机，其特征在于，在夹紧颈部(15)的外壳中加工至少一个轴向槽(30-32)，所述轴向槽一方面通入环形槽(33)内，另一方面在夹紧颈部(15)的自由端部上自由通出，所述轴向槽与夹紧卡圈(23)上的至少一个凸块(27-29)对应。
9.根据权利要求1至8之一的手工电动工具机，其特征在于，夹紧卡圈(23)通过注塑包封、螺钉连接、焊接或者铆接固定在保护罩(20)的、一个半圆形的、在轴向上凸出的轴环(22)上。
10.用于手工电动工具机的保护罩，该手工电动工具机具有一个环绕用于盘状旋转刀具(18)的驱动主轴(12)的夹紧颈部(15)，该保护罩具有一个用于推套到夹紧颈部(15)上而构造的夹紧卡圈(23)并具有一个设置在夹紧卡圈(23)上的夹紧部件(24)，用于将夹紧卡圈(23)固定在夹紧颈部(15)上，其特征在于，在夹紧卡圈(23)上设置有一个锁止部件，用于将保护罩(20)在相对夹紧颈部(15)的多个分立的相对转动位置中可松开地止动。
11.根据权利要求10的保护罩，其特征在于，锁止部件是棘爪(37)，该棘爪被构造得用于弹簧加载地配合到夹紧颈部(15)上的啮合齿(34)中。
12.根据权利要求11的保护罩，其特征在于，棘爪(37)构造在一个在夹紧卡圈(23)上的外部可围环绕与夹紧卡圈轴线平行的摆动轴(361)摆动的弹簧加载的手柄(36)上。
13.根据权利要求11的保护罩，其特征在于，棘爪(37)构造在固定在夹紧卡圈(23)上的弹簧片(38)的一个端部上，该弹簧片优选从由弹簧钢制造的夹紧卡圈(23)上冲裁制成。
14.根据权利要求10至13之一的保护罩，其特征在于，夹紧卡圈(23)承载至少一个在其内表面上在径向上凸起的凸块(27-29)，所述凸块被构造用于配合到在手工电动工具机的夹紧颈部(15)中存在的环形槽(33)中。
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