CN1902029A - 具有夹紧装置的手持式工具机 - Google Patents

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Abstract

一种手持式工具机(10)，它具有一个夹紧装置(30，32，34，36，44)，用于借助一个穿过刀具(27)的夹紧装置(36)将不同厚度的盘形的刀具(27)夹紧在至少一个法兰盘(30，32)上，可以简单地适配不同的磨盘厚度，其解决方案是，夹紧装置(36)和其中的一个法兰盘(32)按照钥匙/钥匙孔原理构型，以致它们在彼此轴向穿过并接着相对偏转后在轴向上至少在一个轴向方向上相互固定。

Description

具有夹紧装置的手持式工具机
本发明涉及一种根据权利要求1前序部分的手持式工具机。
由EP 1 52 564公知了一种手持式工具机，它的盘形的刀具借助可螺纹连接的或可卡口式锁止的法兰盘可拆卸地固定在工作主轴上以便被携带转动。
该手持式工具机具有快速夹紧装置，该快速夹紧装置具有穿过工作主轴的一个拉力主轴，该拉力主轴将外法兰盘拉向盘形刀具。在此，拉力主轴的夹紧行程必须按不同厚度的盘形刀具适配，由此达到足以固定相应刀具的夹紧力。
在此，夹紧行程的适配很麻烦并且花费时间。
本发明优点
具有权利要求1的特征的本发明具有的优点是，借助本发明手持式工具机无需费事的调整即可特别节约时间地夹紧不同厚度的盘形的刀具。
其中的一个法兰盘定义了不同的夹紧平面，通过此可使合适的夹紧装置无需费事的调整就总是能够适配于市场上常见的不同厚度的盘形刀具。由此可保证，不仅最大厚度的刀具、而且最小厚度的刀具总是能够以足够的夹紧力夹紧在手持式工具机上。
夹紧装置具有三个夹紧凸齿，它们支撑在其中一个法兰盘的支撑边缘上，通过此可以传递相对大的夹紧力。
该法兰盘在其前侧面上和在其后侧面上分别构成两个各具有一个不同平面的支撑边缘，通过此，借助该法兰盘可提供总共四个支撑平面，通过这些支撑平面可夹紧所有的市场上常见的盘形刀具。
附图
下面借助实施例并参照附图详细描述本发明。
附图表示：
图1：手持式工具机的一个纵剖面，
图2：夹紧法兰盘的前侧面的俯视图，
图3：在第一夹紧位置中的夹紧法兰盘的第一纵剖面，
图4：在第二夹紧位置中的夹紧法兰盘的第二纵剖面，
图5：在第三夹紧位置中的夹紧法兰盘的第三纵剖面，
图6：在第四夹紧位置中的夹紧法兰盘的第四纵剖面，
图7：一个拉力主轴的细节，
图8：一个夹紧装置的细节，
图9：带有夹紧法兰盘的夹紧装置的一个横剖面，
图10：夹紧法兰盘的横剖面的细节，
图11：夹紧法兰盘的后侧面的俯视图。
实施例
图1表示构成为角磨机的手持式工具机10的纵剖面。该手持式工具机10包括一个纵向的电动机壳体12，在该电动机壳体上法兰式连接着一个向下弯出的传动装置壳体14。电动机壳体12承载一个电动机16，它的电动机轴18伸入到传动装置壳体14中。电动机轴18的端部装有一个构成为锥齿轮的电动机小齿轮22。该电动机小齿轮22与一个盘形齿轮24一起构成一个锥齿轮传动装置20。盘形齿轮24不相对转动地套在一个从动轴26上，该从动轴本身在其端部上不相对转动地装有一个磨盘27形式的盘形刀具。磨盘27用其未标记的中心孔穿在从动轴26的自由端部上并且可更换可夹紧地固定在该自由端部上。在此，它在工具机侧对中地支撑在一个支撑法兰盘30的定心环圈31上，该支撑法兰盘不相对转动并且被轴向固定地装在从动轴26的台阶环圈28上。
一个夹紧法兰盘32从远离工具机的一侧或者说从外部支撑在磨盘27上。该夹紧法兰盘在观察方向上在左边-表示出一半-以其前侧面570向外指向并用其后侧面590面对磨盘27。在该位置中，夹紧法兰盘32被设置用来接收具有约5mm的大厚度的磨盘27并协助夹紧系统达到最佳的、由安装在传动装置壳体14上部区域中的构成为盘形弹簧的夹紧弹簧40施加的夹紧力。
在观察方向上在右边，也是仅示出半边的夹紧法兰盘32以其后侧面590向外指向并用其前侧面570面对磨盘27。在该位置中，夹紧法兰盘32被设置用来接收具有约0.8mm的最小厚度的磨盘27并且也协助夹紧系统达到最佳的夹紧力，该夹紧力由安装在传动装置壳体14上部区域中的构成为通过涨紧卡圈42轴向防松的盘形弹簧组的夹紧弹簧40在上面的拉力主轴端部38的区域中施加。
夹紧法兰盘32在其中心孔54中被一个从属于拉力主轴34的蘑菇状夹紧头36的夹紧杆35穿过，该夹紧头在外部用一个平的夹紧面37支撑在夹紧法兰盘32的夹紧边缘56上。夹紧头36和中心孔54具有彼此对应的、呈钥匙-钥匙孔系统或卡口系统式的星形构型，在该系统中在插入并接着转动后达到这些部分相互钩住的轴向支撑，对此在下面还要详细描述。
在最外面的、上面的拉力主轴端部38上设有一个作为防磨损保护装置的滚动轴承-支撑滚珠39，当夹紧杠杆44为了卸下磨盘27而绕其摆转轴线48摆转并在此将拉力主轴34向下压时，夹紧杠杆44的偏心区域46支撑在该滚动轴承-支撑滚珠上。如果在该松开位置中夹紧头36从夹紧法兰盘32上轴向脱开，则该夹紧法兰盘可以偏转，使得它的中心孔54边缘上的星形的凹槽68与夹紧头36的星形的径向的夹紧凸齿66(图8)重合并因此可将夹紧法兰盘32以及磨盘27轴向地从角磨机10上取下。
被构成为空心轴的工作轴26被拉力主轴34在中心穿过并且可转动地分别支承在一个上面的和一个下面的主轴轴承50，52中。
从图2中由其前侧面570表示出的夹紧法兰盘32可看到该圆形的中心孔54，该中心孔被三个超过它的星形的凹槽68径向向外穿透。此外可看到夹紧边缘56，该夹紧边缘环形地延伸，具有凹槽68与中心孔54的直径差。
夹紧法兰盘32的夹紧边缘56规则地被三个凹槽68中断并构成三个支撑凸齿55，它们在前侧面570上具有两个阶梯式的第一夹紧平面57，58并在后侧面590上具有两个阶梯式的第二夹紧平面59，60，在夹紧法兰盘32相对于夹紧头36相应转动后夹紧头36的三个夹紧凸齿66可用其平坦的夹紧面37支撑在这些夹紧平面上。由此，该夹紧法兰盘具有四个不同的夹紧平面，借助它们可以不费事地将所有的市场上常见的磨盘可靠地夹紧在角磨机10上。
夹紧法兰盘32在其前侧面570上具有一个环绕的窄的标记槽33a并在其后侧面590上(图11)具有一个环绕的宽的标记槽33b，借助这些标记槽可以很容易地区分前侧面和后侧面570，590。
图3，4，5及6表示从动轴26的下部区域的一个局部，带有支撑法兰盘30、夹紧法兰盘32及夹紧头36，其中，在图3中夹紧法兰盘32用其前侧面570或其第一支撑面62支撑在一个最薄的磨盘27上并将其可靠地夹紧。在此，夹紧头36用其夹紧面37支撑在轴向最远地向外定位的夹紧平面57上，以致当间隙宽度范围在约0.7至1.7mm时在支撑法兰盘与夹紧法兰盘30，32之间存在最佳的夹紧力。
在图4中与图3不同，夹紧头36支撑在轴向内部的夹紧平面58上，以致当间隙宽度在约1.7至2.8mm时在支撑法兰盘与夹紧法兰盘30，32之间存在最佳的夹紧力。
在图5中与图3及4不同，夹紧法兰盘32用其后侧面590或者说其第二支撑面64支撑在一个不太薄的磨盘27上并将其可靠地夹紧。在此，夹紧头36支撑在轴向外侧的夹紧平面59上，以致当间隙宽度在约2.9至4mm时在支撑法兰盘与夹紧法兰盘30，32之间存在最佳的夹紧力。
在图6中如图5中那样夹紧法兰盘32用其后侧面590或者说其第二支撑面64支承在一个更厚的磨盘27上并将其可靠地夹紧。在此，夹紧头36支撑在轴向内侧的夹紧平面60上，以致当间隙宽度在约4至5.1mm时支撑法兰盘与夹紧法兰盘30，32之间存在最佳夹紧力。
图7以细节表示出拉力主轴34，其中可特别清楚地看到夹紧杆35、夹紧头36、夹紧面37和径向的夹紧凸齿66，它们位于一个共同的蘑菇头状的轮廓内。
图8表示出拉力主轴34的端面，其中可清楚地看到其圆柱形构型和径向的夹紧凸齿66，后者与夹紧法兰盘32或其中心孔54的径向的凹槽68相对应。
图9表示夹紧法兰盘32带有拉力主轴34的一个横剖面。

Claims (6)

1.手持式工具机(10)，具有一个夹紧装置(30，32，34，36，44)，用于借助一个穿过刀具(27)的夹紧装置(36)将不同厚度的盘形的刀具(27)在至少一个法兰盘(30，32)上夹紧，其特征在于：夹紧装置(36)和其中的一个法兰盘(32)按照钥匙/钥匙孔原理构型，以致它们在彼此轴向穿过并接着相对偏转后在轴向上至少在一个轴向方向上相互固定。
2.根据权利要求1的手持式工具机，其特征在于：其中的至少一个法兰盘(32)具有至少两个不同的夹紧平面(57，58，59，60)，它可借助这些夹紧平面可变换地和/或可选择地相对于夹紧装置(36)被夹紧在支撑位置中并在该位置中被朝向刀具(27)夹紧。
3.根据权利要求2的手持式工具机，其特征在于：这些不同的夹紧平面(57，58，59，60)定义用于不同厚度的盘形的刀具(27)的夹紧位置。
4.根据权利要求1至3之一的手持式工具机，其特征在于：在夹紧法兰盘(32)的前侧面以及后侧面(570，590)上各设置至少两个夹紧平面(57，58，59，60)。
5.根据权利要求1至3之一的手持式工具机，其特征在于：夹紧装置(36)具有三个夹紧凸齿(66)，它们配置给夹紧法兰盘(32)的相对应的支撑凸齿(55)。
6.根据权利要求1至3之一的手持式工具机，其特征在于：夹紧法兰盘(32)在这些支撑凸齿(55)之间具有径向的、与夹紧装置(36)的夹紧凸齿(66)基本相同的、稍微大些的凹槽(68)。
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