CN101933530A - 一种面包制作的工艺方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及面包烘烤工艺技术领域，特指一种面包制作的工艺方法。本发明通过程序设定，自动控制面包的整个制作工艺流程，包括搅拌时的马达转速、功率、周期、时间，发酵时的炉心温度、湿度、时间，以及原料及辅料自动投入最佳时间和烘烤的时间等。有此工艺流程，就可以轻松的制作出口感好、有弹性、筋性好的优质面包了。
Description
技术领域
本发明涉及面包烘烤工艺技术领域，特指一种面包制作的工艺方法。
背景技术
随着人们生活水平的提高，自动制面包机已不单单是出现于面包店等商业场所，更多的已步入了人们的家庭生活中。用自动制面包机，如何制作出口感好、有弹性、筋道好的优质面包，是许多人所遇到的令人十分头痛急需解决的问题。
在制作面包搅拌面团发酵时，加入葡萄干或干果仁类就能制作出葡萄干面包或果仁面包。但会因为搅拌的时间过长，使葡萄干或干果仁类被粉碎，因此会使制作出的面包颜色也发生变化，品位差；或者因为过早的投入萄萄干或干果仁类，使其吸收了水份，失去了原有风味，口感差。
为解决上述问题，现在市面上也出现了很多种经过改良的自动制面包机，通过控制面团主料基本搅拌完成时投入或设有多个投入装置，使制作面包时加入的葡萄干或干果仁类不会被粉碎，并保留原有口感，和在制作其他种类面包时一样，可能还会因为发酵或者搅拌不到位及湿度控制不到，使制作出的面包还是没有弹性、筋性差。
发明内容
本发明技术的目的就是针对以上问题，特别提出的一种面包制作的工艺方法。
为达到上述目的，本新型的技术方案是：一种面包制作的工艺方法，其特征在于：所述工艺方法包括以下步骤：
a)、第一次搅拌面团时，搅拌马达以1600～2000r/min的转速，功率为89～100W进行搅拌，搅拌过程中有间隔周期，以搅拌8～12秒后停止2～4秒为一个周期，以此循环搅拌20～30分钟，炉芯温度控制在20～40℃；
b)、第一次搅拌完成后面团静置前，将酵母粉自动投入面团中，酵母粉投入后，面团进入静置状态，时间控制在30～35分钟；
c)、面团静置完成后第二次搅拌前，投入葡萄干或干果仁类辅料；
d)、葡萄干或干果仁类辅料投入完成后，进入第二次搅拌，搅拌马达以1600～2000r/min的转速，功率为90～110W进行搅拌，搅拌过程中有间隔周期，以搅拌8～12秒后停止2～4秒为一个周期，3个周期后停8～10秒，以此循环搅拌6～10分钟，炉芯温度控制在20～40℃；
e)、第二次搅拌完成后，面团进入第一次发酵状态，以炉芯温度为20～40℃，湿度为70％～90％，进行发酵55～60分钟；第一次发酵完成后，进入第三次搅拌，搅拌马达以1000～1300r/min的转速，功率为40～50W进行搅拌，以搅拌3～6秒后停止2～4秒为一个周期，循环搅拌1～2分钟；第三次搅拌完成后，进入第二次发酵，以炉芯温度为20～40℃，湿度为70％～90％进行发酵20～25分钟；第二次发酵完成后，进入第四次搅拌，搅拌马达以1000～1300r/min的转速，功率为40～50W进行搅拌，以搅拌3～6秒后停止2～4秒为一个周期，循环搅拌1～2分钟；第四次搅拌完成后，进入第三次发酵，以炉芯温度为20～40℃，湿度为70％～90％进行发酵20～25分钟；第三次发酵完成后，进入第五次搅拌，搅拌马达以1000～1300r/min的转速，功率为40～50W进行搅拌，以搅拌3～6秒后停止2～4秒为一个周期，循环搅拌1～2分钟；第五次搅拌完成后，进入第四次发酵，以炉芯温度为20～40℃，湿度为70％～90％进行发酵45～50分钟；
f)、第四次发酵完成后，进入烘焙状态，以炉芯上火温度为160～180℃，下火温度为180～200℃进行烘烤40～60分钟。
采用上述结构后，本发明通过程序设定，自动控制面包的整个制作工艺流程，包括搅拌时的马达转速、功率、周期、时间，发酵时的炉心温度、湿度、时间，以及原料及辅料自动投入最佳时间和烘烤的时间等。有此工艺流程，就可以轻松的制作出口感好、有弹性、筋性好的优质面包了。
具体实施方式
第一次搅拌面团时，搅拌马达以1600～2000r/min的转速，功率为89～100W进行搅拌，搅拌过程中有间断现象，以搅拌8～12秒后停止2～4秒为一个周期，以此循环搅拌20～30分钟，炉芯温度控制在20～40℃。搅拌完成后面团静置前，有酵母粉自动投入功能，能有效防止由于酵母粉的过早投入、时间过长而使其失去活性，酵母投入后，面团进入静置状态，时间控制在30～35分钟。
面团静置完成后第二次搅拌前，有自动辅料投入功能，此能防止由于投入时间过早使葡萄干或干果仁类粉碎及吸收水份，保留了原有口感。辅料投入完成后，进入第二次搅拌，搅拌马达以1600～2000r/min的转速，功率为90～110W进行搅拌，搅拌过程中有间断现象，以搅拌8～12秒后停止2～4秒为一个周期，3个周期后停8～10秒，以此循环搅拌6～10分钟，炉芯温度控制在20～40℃。
第二次搅拌完成后，面团进入第一次发酵状态，以炉芯温度为20～40℃，湿度为70％～90％，进行发酵55～60分钟；第一次发酵完成后，进入第三次搅拌，搅拌马达以1000～1300r/min的转速，功率为40～50W进行搅拌，以搅拌3～6秒后停止2～4秒为一个周期，循环搅拌1～2分钟；第三次搅拌完成后，进入第二次发酵，以炉芯温度为20～40℃，湿度为70％～90％进行发酵20～25分钟；第二次发酵完成后，进入第四次搅拌，搅拌马达以1000～1300r/min的转速，功率为40～50W进行搅拌，以搅拌3～6秒后停止2～4秒为一个周期，循环搅拌1～2分钟；第四次搅拌完成后，进入第三次发酵，以炉芯温度为20～40℃，湿度为70％～90％进行发酵20～25分钟；第三次发酵完成后，进入第五次搅拌，搅拌马达以1000～1300r/min的转速，功率为40～50W进行搅拌，以搅拌3～6秒后停止2～4秒为一个周期，循环搅拌1～2分钟；第五次搅拌完成后，进入第四次发酵，以炉芯温度为20～40℃，湿度为70％～90％进行发酵45～50分钟。
第四次发酵完成后，进入烘焙状态，以炉芯上火温度为160～180℃，下火温度为180～200℃进行烘烤40～60分钟，烘烤中，同时会有水蒸汽喷洒在面包表面，使烤出来的面包表皮香而脆。
采用上述结构后，本发明通过程序设定，自动控制面包的整个制作工艺流程，可以控制包括搅拌时的马达转速、功率、周期、时间，发酵时的炉心温度、湿度、时间，以及原料及辅料自动投入时间和烘烤的时间等，使面团进入最佳的搅拌和发酵状态，制作出口感好、有弹性、筋性好的优质面包。
Claims (2)
1.一种面包制作的工艺方法，其特征在于：所述工艺方法包括以下步骤：
a)、第一次搅拌面团时，搅拌马达以1600～2000r/min的转速，功率为89～100W进行搅拌，搅拌过程中有间隔周期，以搅拌8～12秒后停止2～4秒为一个周期，以此循环搅拌20～30分钟，炉芯温度控制在20～40℃；
b)、第一次搅拌完成后面团静置前，将酵母粉自动投入面团中，酵母粉投入后，面团进入静置状态，时间控制在30～35分钟；
c)、面团静置完成后第二次搅拌前，投入葡萄干或干果仁类辅料；
d)、葡萄干或干果仁类辅料投入完成后，进入第二次搅拌，搅拌马达以1600～2000r/min的转速，功率为90～110W进行搅拌，搅拌过程中有间隔周期，以搅拌8～12秒后停止2～4秒为一个周期，3个周期后停8～10秒，以此循环搅拌6～10分钟，炉芯温度控制在20～40℃；
e)、第二次搅拌完成后，面团进入第一次发酵状态，以炉芯温度为20～40℃，湿度为70％～90％，进行发酵55～60分钟；第一次发酵完成后，进入第三次搅拌，搅拌马达以1000～1300r/min的转速，功率为40～50W进行搅拌，以搅拌3～6秒后停止2～4秒为一个周期，循环搅拌1～2分钟；第三次搅拌完成后，进入第二次发酵，以炉芯温度为20～40℃，湿度为70％～90％进行发酵20～25分钟；第二次发酵完成后，进入第四次搅拌，搅拌马达以1000～1300r/min的转速，功率为40～50W进行搅拌，以搅拌3～6秒后停止2～4秒为一个周期，循环搅拌1～2分钟；第四次搅拌完成后，进入第三次发酵，以炉芯温度为20～40℃，湿度为70％～90％进行发酵20～25分钟；第三次发酵完成后，进入第五次搅拌，搅拌马达以1000～1300r/min的转速，功率为40～50W进行搅拌，以搅拌3～6秒后停止2～4秒为一个周期，循环搅拌1～2分钟；第五次搅拌完成后，进入第四次发酵，以炉芯温度为20～40℃，湿度为70％～90％进行发酵45～50分钟；
f)、第四次发酵完成后，进入烘焙状态，以炉芯上火温度为160～180℃，下火温度为180～200℃进行烘烤40～60分钟。
2.根据权利要求1所述的一种面包制作的工艺方法，其特征在于：在所述f)步骤中的烘烤过程中，同时会有水蒸汽喷洒在面包表面，使烤出来的面包表皮香而脆。
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2009
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