CN101932770A - 铺设用水系粘合剂组合物以及采用该水系粘合剂组合物的铺设面的表面处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供铺设用水系粘合剂组合物,其特征在于,含有以水溶性或水分散性聚酯作为保护胶体的合成树脂乳液。该合成树脂优选是苯乙烯-(甲基)丙烯酸酯共聚物或(甲基)丙烯酸酯共聚物。此外,水溶性或水分散性聚酯的量,相对于合成树脂优选为2质量%~50质量%的范围。本发明的铺设用水系粘合剂组合物,操作时不产生臭气、对环境友好、耐磨耗性和耐水性优异。
Description
技术领域
本发明涉及铺设(paving)用水系粘合剂组合物和采用该水系粘合剂组合物的铺设面(pavement)的表面处理方法。
背景技术
在公园、游乐园、散步路、车道等地方,为了实现高设计性、清楚区分和防滑,已经通过在沥青或混凝土上涂布包含硅砂、有色骨料等无机物和粘合剂的粘合剂组合物,并干燥而形成了景观、有色铺设面。
此外,为了防止在沥青铺设面上蓄积降雨,近年来盛行采用开级配沥青提高了空隙率的排水性铺设面。与通常的沥青铺设面相比,这样的铺设面的表面较脆,且车辆等通行时骨料容易脱离,因此往往在表面涂布树脂以提高骨料的粘着力。
作为这些道路铺设用粘合剂,已经提出了例如包含乙烯基酯树脂、乙烯基氨基甲酸酯树脂以及不饱和聚酯和聚合性单体的组合物(例如,参照专利文献1和2),包含环氧树脂的组合物(例如,参照专利文献3),丙烯酸树脂浆(例如,参照专利文献4)等多种粘合剂。
专利文献1:特开2005-98022号公报
专利文献2:特开2006-124460号公报
专利文献3:特开2005-256329号公报
专利文献4:特开平5-222705号公报
发明内容
然而,虽然专利文献1~4中记载的组合物的耐磨耗性、耐水性等物性良好,但是由于含有胺作为溶剂、固化剂,因此存在操作时产生臭气等卫生方面的问题、环境方面的问题。
因此,本发明是为了解决上述课题而提出的,其目的在于提供操作时不产生臭气、对环境友好、耐磨耗性和耐水性优异的铺设用水系粘合剂组合物。
因此,本发明者们为了解决上述课题进行了深入研究,结果发现,可以通过在铺设用水系粘合剂中使用以水溶性或水分散性聚酯作为保护胶体的合成树脂乳液,来解决上述课题,从而完成本发明。
即,本发明是铺设用水系粘合剂组合物,其特征在于,含有以水溶性或水分散性聚酯作为保护胶体的合成树脂乳液。
在本发明中,合成树脂优选是苯乙烯-(甲基)丙烯酸酯共聚物或(甲基)丙烯酸酯共聚物。
此外,在本发明中,水溶性或水分散性聚酯优选具有羧基,更优选该水溶性或水分散性聚酯的羧基与合成树脂借助具有二个以上能够与羧基反应的官能团例如环氧基的交联剂而交联。
水溶性或水分散性聚酯的量,相对于合成树脂优选为2质量%~50质量%的范围。
此外,本发明是铺设面的表面处理方法,其特征在于,将上述铺设用水系粘合剂组合物涂布在铺设面上,并干燥。
根据本发明,可以提供操作时不产生臭气、对环境友好、耐磨耗性和耐水性优异的铺设用水系粘合剂组合物。
具体实施方式
以下,详细地说明本发明。
本发明的铺设用水系粘合剂组合物含有以水溶性或水分散性聚酯作为保护胶体的合成树脂乳液。作为水溶性或水分散性聚酯的量,相对于合成树脂优选为2质量%~50质量%,更优选为5质量%~40质量%。如果水溶性或水分散性聚酯低于2质量%,则有时耐磨耗性会降低,另一方面,如果大于50质量%,则有时耐水性会降低。
合成树脂乳液的不挥发成分优选为30质量%~60质量%的范围。如果不挥发成分低于30质量%,则由于干燥性变慢,因而是不优选的,此外,如果不挥发成分大于60质量%,则由于合成树脂乳液粘度过高,因而是不优选的。如果考虑铺设用水系粘合剂组合物的操作性、涂覆性,则合成树脂乳液的粘度优选为3,000mPa·s以下。
本发明中的该合成树脂乳液可以通过在水溶性或水分散性聚酯的存在下,将烯属不饱和单体组合物进行自由基聚合来获得。如上所述,作为水溶性或水分散性聚酯的使用量,相对于烯属不饱和单体组合物优选为2质量%~50质量%,更优选为5质量%~40质量%。
作为本发明中使用的烯属不饱和单体,只要是具有至少1个能够聚合的乙烯基的不饱和单体即可,可列举例如,具有直链状、支链状或环状烷基链的(甲基)丙烯酸酯类,苯乙烯、α-甲基苯乙烯等芳香族乙烯基化合物,羟基烷基(甲基)丙烯酸酯,烷基氨基(甲基)丙烯酸酯,以乙酸乙烯酯、链烷酸乙烯酯等为代表的乙烯基酯类,单烯烃类(乙烯、丙烯、丁烯、异丁烯等),α,β-不饱和单羧酸或二羧酸(丙烯酸、甲基丙烯酸、巴豆酸、衣康酸、马来酸、富马酸等),双丙酮丙烯酰胺等含羰基的烯属不饱和单体,对甲苯磺酸等含磺基的烯属不饱和单体。这些烯属不饱和单体可以单独使用1种,也可以2种以上组合使用。在这些烯属不饱和单体中,从进一步提高自由基聚合的容易性、铺设用水系粘合剂组合物的耐水性方面出发,优选甲基丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸羟基乙酯和苯乙烯。即,作为合成树脂,优选为使用这些烯属不饱和单体而获得的苯乙烯-(甲基)丙烯酸酯共聚物或(甲基)丙烯酸酯共聚物。
此外,根据需要,向共聚物中导入(甲基)丙烯酸缩水甘油基酯等含环氧基的α,β-烯属不饱和化合物,乙烯基三乙氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷等含水解性烷氧基甲硅烷基的α,β-烯属不饱和化合物,多官能乙烯系化合物(乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸烯丙基酯、二乙烯基苯、二烯丙基邻苯二甲酸酯等)等交联性单体,使它们自身彼此进行交联,或使其与具有活性氢的烯属不饱和化合物成分组合交联,或者可以向共聚物导入含羰基的α,β-烯属不饱和化合物(特别地仅限于含酮基的化合物)等的交联性单体,与聚肼化合物(特别是具有2个以上酰肼基的化合物;草酸二酰肼、琥珀酸二酰肼、己二酸二酰肼、聚丙烯酸酰肼等)组合交联。可以通过如上所述地向共聚物导入交联性单体,来提高铺设用水系粘合剂组合物的耐磨耗性。
本发明中使用的水溶性或水分散性聚酯是将多元酸与多元醇聚合而成的聚合物进行中和而获得的公知化合物。
作为多元酸,可列举例如,对苯二甲酸、间苯二甲酸、邻苯二甲酸、萘二甲酸、己二酸、琥珀酸、癸二酸、十二烷二酸等。这些多元酸可以单独使用1种,也可以2种以上组合使用。
作为多元醇,可列举乙二醇、丙二醇、1,4-丁二醇、1,6-己烷二醇、新戊二醇、二甘醇、双丙甘醇、环己烷二甲醇、双酚等。这些多元醇可以单独使用1种,也可以2种以上组合使用。
此外,为了进一步提高聚酯的水溶性或水分散性,可以将具有羧基、磺基等亲水性基团的聚合成分进行共聚。
作为具体例,为了向聚酯分子内导入羧基,可以使用例如,偏苯三酸(酐)、均苯四酸(酐)、均苯三酸等作为聚合成分的一部分,将所得的聚合物用氨基化合物、氨、碱金属等进行中和。在导入羧基的情况下,优选将聚酯的酸值调节为1~100。如果酸值大于100,则聚酯的耐水性变得不充分,有时会使铺设用水系粘合剂组合物的耐水性降低,另一方面,如果低于1,则即使添加下述交联剂,有时也不能充分提高铺设用水系粘合剂组合物的耐水性。
此外,为了向聚酯分子内导入磺基,可以使用例如,5-磺基间苯二甲酸、磺基对苯二甲酸、4-磺基邻苯二甲酸、4-磺基萘-2,7-二甲酸等碱金属盐、铵盐作为聚合成分的一部分,将所得的聚合物用氨基化合物、氨、碱金属等进行中和。
在上述水溶性或水分散性聚酯中,优选具有羧基作为官能团的聚酯。可以通过使用具有羧基的水溶性或水分散性聚酯来提高自由基聚合中的乳液粒子的稳定性。此外,由于羧基可以较容易地进行交联反应,因此通过添加能够与羧基反应的交联剂来使水溶性或水分散性聚酯与合成树脂交联,从而可以进一步提高铺设用水系粘合剂组合物的耐磨耗性和耐水性。
作为这样的具有羧基的水溶性或水分散性聚酯,可以直接使用市售的聚酯,可列举例如,プラスコ一トZ-561、Z-730和RZ-142(互应化学工业株式会社制),ペスレジンA-110、A-210和A-620(高松油脂株式会社制),バイロナ一ル(注册商标)MD-1200、MD-1220、MD-1250、MD-1335、MD-1400、MD-1480和MD-1500(东洋纺绩株式会社制)等。
作为本发明中使用的交联剂,只要是具有二个以上可与水溶性或水分散性聚酯的羧基反应的官能团,例如环氧基的交联剂即可。具体而言,作为包含至少二个环氧基(也包括脂环式)的交联剂,可列举己二酸二缩水甘油基酯、邻苯二甲酸二缩水甘油基酯、乙二醇二缩水甘油基醚、聚乙二醇二缩水甘油基醚、丙二醇二缩水甘油基醚、聚丙二醇二缩水甘油基醚、甘油聚缩水甘油基醚、季戊四醇聚缩水甘油基醚、山梨糖醇聚缩水甘油基醚、三甲基丙烷聚缩水甘油基醚、新戊二醇缩水甘油基醚、双酚A缩水甘油基醚等多官能环氧化合物。这些交联剂可以单独使用1种,也可以2种以上组合使用。在这些交联剂中,从在乳液中的分散性优异、交联效率高这方面出发,优选甘油聚缩水甘油基醚。
交联剂的使用量,相对于具有羧基的水溶性或水分散性聚酯,优选为1质量%~40质量%,更优选为5质量%~20质量%。如果交联剂的使用量低于1质量%,则有时不能充分提高铺设用水系粘合剂组合物的耐水性,另一方面,如果大于40质量%,则铺设用水系粘合剂组合物中残存未反应的交联剂,有时会导致耐水性的降低。
作为交联剂的添加方法,从进一步提高与水溶性或水分散性聚酯所具有的羧基的反应性这方面出发,优选在自由基聚合时添加。更具体而言,可以在烯属不饱和单体组合物中预先溶解交联剂,在自由基聚合时以均匀状态投入聚合体系内。
如上所述,本发明中的合成树脂乳液可通过在水溶性或水分散性聚酯的存在下,将烯属不饱和单体组合物进行自由基聚合而获得。聚合反应使用常压反应器或耐压反应器,以间歇式、半连续式、连续式中的任一方法进行。反应温度通常为10℃~100℃,但是一般为30℃~90℃。对反应时间没有特别的限制,可以根据各成分的配合量和反应温度等进行适当调整。在自由基聚合时,作为保护胶体的水溶性或水分散性聚酯有助于乳液粒子的稳定性,也可以根据需要向聚合体系内添加阴离子性乳化剂、非离子性乳化剂、反应性乳化剂等。乳化剂的种类、使用量可以根据水溶性或水分散性聚酯的使用量、烯属不饱和单体的组成等进行适当调节。
作为这样的乳化剂,可列举例如,聚氧化烯烷基醚、聚氧化烯烷基苯酚醚、聚氧化烯脂肪酸酯、聚氧化烯失水山梨醇脂肪酸酯等非离子系表面活性剂,烷基硫酸酯盐、烷基苯磺酸盐、烷基磺基琥珀酸盐、烷基二苯基醚二磺酸盐、聚氧化烯烷基硫酸盐、聚氧化烯烷基磷酸酯。这些乳化剂可以单独使用1种,也可以2种以上组合使用。此外,在不破坏所得的铺设用水系粘合剂组合物的耐水性的范围内,可以向聚合体系内添加聚乙烯醇、甲基纤维素、羧甲基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基纤维素、聚乙烯基吡咯烷酮等水溶性高分子。
作为自由基聚合时使用的聚合引发剂,只要是公知常用的聚合引发剂即可,可列举例如,过氧化氢、过硫酸铵、过硫酸钾、过硫酸钠、叔丁基过氧化氢等。此外,根据需要,可以将这些聚合引发剂与甲醛次硫酸钠、抗坏血酸类、亚硫酸盐类、酒石酸或其盐类等组合进行氧化还原聚合。此外,根据需要,可以使用醇类、硫醇类等链转移剂。
在不破坏本发明效果的范围内,可以向本发明的铺设用水系粘合剂组合物中添加丙烯酸系树脂、乙烯-乙酸乙烯酯系树脂、乙酸乙烯酯系树脂、环氧树脂、氨基树脂、氨基甲酸酯系树脂等树脂成分,异氰酸酯系交联剂、粘性改良剂、着色剂、防结块剂、消泡剂、成膜助剂等各种添加剂。此外,在将本发明的铺设用水系粘合剂组合物涂布在通常的沥青铺设面上的情况下,也可以与有色骨料、硅砂、水泥类等混合使用。
由于本发明的铺设用水系粘合剂组合物不含有溶剂、胺固化剂,因此操作时不产生臭气且对环境友好、耐磨耗性和耐水性优异。可以通过将本发明的铺设用水系粘合剂组合物涂布在通常的沥青、混凝土等的铺设面上,并在常温下自然干燥,来形成耐磨耗性、耐水性等物性优异的、对清楚区分和防滑有用的层。特别是,如果将本发明的铺设用水系粘合剂组合物涂布在排水性沥青铺设面上,则可以坚固地增强铺设面。作为铺设用水系粘合剂组合物的涂布方法,可列举例如,喷涂、辊涂、用喷壶撒布、镘涂等。铺设用水系粘合剂组合物的涂布量,可以根据铺设面的种类适当确定,优选为0.2kg/m2~2.0kg/m2。
实施例
以下,通过实施例和比较例更具体地说明本发明,但是本发明不限于此。需说明的是,实施例和比较例的树脂乳液的性状通过下述方法评价。
(不挥发成分)
通过在直径为5cm的铝皿中称量约1g树脂乳液,在105℃下干燥1小时,称量残余成分来计算。
(粘度)
使用Brookfield型旋转粘度计,在液体温度为23℃、转数为60rpm下使用No.2转子进行测定。
(玻璃化转变温度(Tg))
将树脂乳液在23℃、65%RH的条件下干燥1周,然后用差示扫描量热计(DSC,セイコ一インスツルメンツ株式会社制SSC5200)进行测定。
(最低成膜温度(MFT))
根据JIS K 6828测定。
(实施例1)
用均质混合机将150质量份苯乙烯、115质量份甲基丙烯酸甲酯、81质量份丙烯酸2-乙基己酯、7质量份甲基丙烯酸2-羟基乙酯、3质量份阴离子性乳化剂(第一工业制药株式会社制ハイテノ一ル(注册商标)08E)和110质量份离子交换水进行混合乳化,从而配制烯属不饱和单体乳化组合物。
向具备搅拌装置、温度计和回流冷凝器的四口烧瓶反应器中,作为水分散性聚酯,加入138质量份プラスコ一トZ-730(不挥发成分为25质量%,含羧基的类型,玻璃化转变温度为46℃,酸值为58)、207质量份プラスコ一トZ-561(不挥发成分为25质量%,含磺基的类型,玻璃化转变温度为64℃,酸值为2.5)和33质量份离子交换水,将其升温至80℃。然后,向反应器中投入0.4质量份过硫酸钾,同时开始滴加先前配制的烯属不饱和单体乳化组合物。经3小时滴加将该烯属不饱和单体乳化组合物和0.8质量份过硫酸钾溶解在46质量份离子交换水而得的溶液。需说明的是,滴加过程中,将反应器内的温度保持在80℃。滴加结束后,在80℃下保持1小时,然后冷却至室温。添加99质量份作为成膜助剂的2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯(チツソ株式会社制CS-12),从而获得实施例1的树脂乳液。所得的树脂乳液的性状是,不挥发成分为50.0质量%,粘度为300mPa·s,pH值为7.2,玻璃化转变温度为51℃,最低成膜温度为0℃。水分散性聚酯相对于合成树脂的量(质量%)示于表1。
(实施例2)
使用通过均质混合机将150质量份苯乙烯、115质量份甲基丙烯酸甲酯、81质量份丙烯酸2-乙基己酯、7质量份甲基丙烯酸2-羟基乙酯、3质量份阴离子性乳化剂(第一工业制药株式会社制ハイテノ一ル(注册商标)08E)、3.5质量份作为交联剂的甘油聚缩水甘油基醚和110质量份离子交换水进行混合乳化而配制成的烯属不饱和单体乳化组合物,除此以外采用与实施例1同样的方法获得实施例2的树脂乳液。所得的树脂乳液的性状是,不挥发成分为50.1质量%,粘度为290mPa·s,pH值为7.2,玻璃化转变温度为52℃,最低成膜温度为0℃。水分散性聚酯相对于合成树脂的量(质量%)和交联剂相对于水分散性聚酯的添加量(质量%)示于表1。
(实施例3)
将113质量份苯乙烯、87质量份甲基丙烯酸甲酯、61质量份丙烯酸2-乙基己酯和5质量份甲基丙烯酸2-羟基乙酯进行混合,从而配制烯属不饱和单体组合物。
向具备搅拌装置、温度计和回流冷凝器的四口烧瓶反应器中,作为水分散性聚酯,投入277质量份プラスコ一トZ-730(不挥发成分为25质量%,含羧基的类型,玻璃化转变温度为46℃,酸值为58)和416质量份プラスコ一トZ-561(不挥发成分为25质量%,含磺基的类型,玻璃化转变温度为64℃,酸值为2.5),将其升温至80℃。然后,向反应器中投入0.4质量份过硫酸钾,同时开始滴加烯属不饱和单体组合物。经3小时滴加将该烯属不饱和单体组合物和0.8质量份过硫酸钾溶解在35份离子交换水中而得的溶液。需说明的是,滴加过程中,将反应器内的温度保持在80℃。滴加结束后,在80℃保持1小时,然后冷却至室温。添加50质量份作为成膜助剂的2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯(チツソ株式会社制CS-12),从而获得实施例3的树脂乳液。所得的树脂乳液的性状是,不挥发成分为45.5质量%,粘度为30mPa·s,pH值为7.0,玻璃化转变温度为42℃,最低成膜温度为0℃。水分散性聚酯相对于合成树脂的量(质量%)示于表1。
(实施例4)
采用均质混合机将210质量份甲基丙烯酸甲酯、136质量份丙烯酸2-乙基己酯、7质量份甲基丙烯酸2-羟基乙酯、3质量份阴离子性乳化剂(第一工业制药株式会社制ハイテノ一ル(注册商标)08E)、2.0质量份作为交联剂的甘油聚缩水甘油基醚和110质量份离子交换水进行混合乳化,从而配制烯属不饱和单体乳化组合物。
向具备搅拌装置、温度计和回流冷凝器的四口烧瓶反应器中,作为水分散性聚酯,加入138质量份プラスコ一トZ-730(不挥发成分为25质量%,含羧基的类型,玻璃化转变温度为46℃,酸值为58)、207质量份プラスコ一トZ-561(不挥发成分为25质量%,含磺基类型,玻璃化转变温度为64℃,酸值为2.5)和33质量份离子交换水,将其升温至80℃。然后,向反应器中投入0.4质量份过硫酸钾,同时开始滴加先前配制的烯属不饱和单体乳化组合物。经3小时滴加将该烯属不饱和单体乳化组合物和0.8质量份过硫酸钾溶解在46质量份离子交换水而得的溶液。需说明的是,滴加过程中,将反应器内的温度保持在80℃。滴加结束后,在80℃下保持1小时,然后冷却至室温。添加36质量份作为成膜助剂的2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯(チツソ株式会社制CS-12),从而获得实施例4的树脂乳液。所得的树脂乳液的性状是,不挥发成分为50.0质量%,粘度为110mPa·s,pH值为7.3,玻璃化转变温度为18℃,最低成膜温度为0℃。水分散性聚酯相对于合成树脂的量(质量%)示于表1。
(比较例1)
向100质量份作为水分散性聚酯的プラスコ一トZ-561(不挥发成分为25质量%,含磺基的类型,玻璃化转变温度为64℃,酸值为2.5)中添加4质量份作为成膜助剂的2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯(チツソ株式会社制CS-12),从而获得比较例1的树脂乳液。
(比较例2)
将苯乙烯-丙烯酸酯共聚物(昭和高分子株式会社制ポリゾ一ル(注册商标)AP-4750,不挥发成分为46质量%,玻璃化转变温度为30℃,最低成膜温度为0℃)作为比较例2的树脂乳液。
(比较例3)
将乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(昭和高分子株式会社制ポリゾ一ル(注册商标)P-3N,不挥发成分为50质量%,玻璃化转变温度为14℃,最低成膜温度为2℃)作为比较例3的树脂乳液。
[表1]
实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | |
聚酯相对于合成树脂的量(质量%) | 24.5 | 24.5 | 65.1 | 24.5 |
交联剂相对于具有羧基的聚酯的添加量(质量%) | 0 | 10.1 | 0 | 5.8 |
通过下述方法评价实施例和比较例的树脂乳液。
(耐磨耗性的评价)
使用实施例和比较例的树脂乳液、以下述表2的配合比例来配制铺设用水系粘合剂组合物。需说明的是,适当调整增稠剂的添加量,使得铺设用水系粘合剂组合物的粘度为约10,000mPa·s。
将所得的铺设用水系粘合剂组合物以1kg/m2涂布在板岩板上,在23℃、65%RH的条件下放置1周,然后根据JIS K 5600Taber试验(磨耗轮法,载荷为500g,500转,转数为70rpm,磨耗轮CF-17)来测定磨耗量。如果磨耗量低于1mg,则可以说具有实用上充分的耐久性。结果示于表3和表4。
[表2]
7号硅砂 | 80质量份 |
6号硅砂 | 80质量份 |
树脂乳液 | 80质量份 |
水 | 20质量份 |
增稠剂 | 适量 |
(耐水性的评价)
将实施例和比较例的树脂乳液以6密耳的涂布器涂布在玻璃板上,在23℃、65%RH的条件下放置1周,然后将其浸渍在23℃的水中。将几乎未泛白的情况记为○,将稍微泛白的情况记为△,显著泛白的情况记为×。结果示于表3和表4。
[表3]
实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | |
磨耗量(mg) | 0.4 | 0 | 0.3 | 0.1 |
耐水性 | ○ | ○ | △ | ○ |
[表4]
比较例1 | 比较例2 | 比较例3 | |
磨耗量(mg) | 1.3 | 1.5 | 2.0 |
耐水性 | × | ○ | ○ |
由表3和4的结果可知,实施例1、2和4的铺设用水系粘合剂组合物,与比较例2和3的铺设用水系粘合剂组合物相比,虽然耐水性程度相同,但是耐磨耗性显著优异。实施例3的铺设用水系粘合剂组合物,与比较例2和3的铺设用水系粘合剂组合物相比,虽然耐水性稍差,但是为在实用上不存在问题的水平。
Claims (7)
1.一种铺设用水系粘合剂组合物,其特征在于,含有以水溶性或水分散性聚酯作为保护胶体的合成树脂乳液。
2.根据权利要求1所述的铺设用水系粘合剂组合物,其特征在于,所述合成树脂是苯乙烯-(甲基)丙烯酸酯共聚物或(甲基)丙烯酸酯共聚物。
3.根据权利要求1或2所述的铺设用水系粘合剂组合物,其特征在于,所述水溶性或水分散性聚酯具有羧基。
4.根据权利要求3所述的铺设用水系粘合剂组合物,其特征在于,所述水溶性或水分散性聚酯与上述合成树脂借助具有二个以上能够与羧基反应的官能团的交联剂而交联。
5.根据权利要求4所述的铺设用水系粘合剂组合物,其特征在于,所述官能团是环氧基。
6.根据权利要求1~5的任一项所述的铺设用水系粘合剂组合物,其特征在于,所述水溶性或水分散性聚酯的量,相对于所述合成树脂为2质量%~50质量%的范围。
7.一种铺设面的表面处理方法,其特征在于,在铺设面上涂布权利要求1~6的任一项所述的铺设用水系粘合剂组合物,并干燥。
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