CN101922043B - 一种窗格状TiO2材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种窗格状TiO2材料及其制备方法;所述的窗格状TiO2单晶具有类似镂空窗格的形貌,并具有单晶结构,窗格内框顶端每边的边长为0.5~1.5μm,相对应两边的距离为1.0~3.0μm。制备所述窗格状TiO2材料的方法为以TiO2粉末为原料,通过水热反应,将TiO2粉末先溶解在氢氟酸溶液中,然后将溶解了TiO2粉末的氢氟酸溶液与稀双氧水溶液混合,在100-200℃下进行水热反应;反应结束后,将产物洗涤至pH值达到7;然后将产物在烘箱中烘干。
Description
技术领域
本发明涉及二氧化钛材料及其制备方法,特别涉及一种窗格状TiO2材料及其制备方法。
背景技术
二氧化钛是一种安全无毒、化学性质稳定、成本低廉的半导体氧化物,在光催化、污水处理和太阳能电池等领域有着广泛的应用。
研究发现,二氧化钛的应用与其形貌和晶体结构有着密切的联系。文献[AngewandteChemie International Edition,2005,44,1974.]报道,TiO2纳米管的电致变色效应要强于TiO2薄膜;文献[Journal of Solid State Chemistry 2007,180,1038]报道,TiO2纳米线的紫外-可见光吸收强度在整个吸收范围内强于单分散的TiO2纳米颗粒。锐钛矿结构的TiO2被认为具有良好的光化学活性,而具有广阔的应用前景;但由于锐钛矿结构为热力学非稳定状态,所以制备锐钛矿TiO2单晶较为困难。
虽然在过去,科学工作者们已经制备了诸如TiO2纳米管、纳米线、纳米带、纳米颗粒等形貌的TiO2材料,但具有窗格状的TiO2材料,至今未见报道。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有窗格状TiO2材料及其制备方法。本发明制备方法成本低廉,过程简单、可控,反应温和,充分利用反应原料,不会产生有害气体,对人体无害。
本发明的TiO2材料,其形状为镂空窗格状,具有单晶结构和高度对称的窗格结构,窗格内框每边的边长为0.5~2μm。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
本发明方法的包括以下步骤:
(1)将0.01~1gTiO2粉末,10~80ml去离子水,0.05~10ml质量分数为40%的氢氟酸,投入到具有聚四氟乙烯内衬的水热反应釜中,搅拌十分钟后,将水热反应釜放入烘箱中,在60℃~200℃下反应1~10h;
(2)反应完毕后,取15~30ml步骤(1)所得的TiO2的HF酸溶液,加入5~80ml去离子水和0.1~5ml质量分数为30%的双氧水;将上述溶液投入到聚四氟乙烯内衬的反应釜中,搅拌十分钟后,将反应釜放入烘箱中,在100℃~200℃下反应1~40h;
(3)反应完毕后,用去离子水冲洗步骤(2)所得反应产物,直至所述的反应产物的PH值达到7,然后将反应产物置于50~100℃的烘箱中烘烤5-24小时,烘干后便制得具有窗格状的锐钛矿TiO2材料。
至此本发明窗格状TiO2材料制备完毕。
附图说明
图1为本发明之实施例1所制得的窗格状TiO2材料的扫描电子显微镜图;
图2a为本发明之实施例1所制得的窗格状TiO2材料的透射电子显微镜图;图2b为本发明之实施例1所制得的窗格状TiO2材料的选区电子衍射图;图2c为本发明之实施例1所制得的窗格状TiO2材料的高倍透射电镜图;图2d为与图2c对应的快速傅里叶转换过滤图;
图3为本发明之实施例3所制得的窗格状TiO2材料的扫描电子显微镜图;
图4为本发明之实施例5所制得的窗格状TiO2材料的扫描电子显微镜图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
实施例1
称量TiO2粉末0.1克,投入到40ml去离子水和1ml质量分数为40%的氢氟酸混合溶液中,搅拌10分钟后,在有聚四氟内衬的水热反应釜中180℃下反应5小时;反应完毕后,冷却至室温;然后取15ml TiO2的HF酸溶液,与25ml去离子水,3ml质量分数为30%的双氧水溶液混合,搅拌10分钟,放入有聚四氟内衬的水热反应釜中,在180℃下反应10小时;反应完毕后产物用去离子水冲洗多次,直至PH值达到7;最后将产物在80℃的烘箱烘烤中10小时,烘干后便制得本发明的TiO2材料。
本实施例所得到的产物为窗格状TiO2材料。
图1所示为本实施例制得的窗格状TiO2材料扫描电镜图,从图中可以看出,所得到的产物具有镂空窗格状结构;其内框顶端每边的边长为1.2μm,相对应两边的距离为2.3μm;图2所示为本实施例制得的窗格状TiO2材料扫描电镜图的透射电镜图;图2a为窗格状TiO2材料的低倍透射电镜图;图2b为窗格状TiO2材料的选区电子衍射图,其结果为具有相互垂直的衍射点状结构,证明其具有单晶结构;图2c为窗格状TiO2材料的高倍透射电镜图,从图中可以看出,其晶面之间相互垂直,且具有0.19nm的晶面间距,这与锐钛矿(020)和(200)面的晶面间距相一致,正面窗格状TiO2材料具有(001)面的外表面;图2d为与图2c相对应的快速傅里叶过滤转换图,其中每一个亮点代表一个原子,证明窗格状TiO2材料具有良好的原子排布,具有单晶结构。
实施例2
称量TiO2粉末0.01克,投入到10ml去离子水和0.05ml质量分数为40%的氢氟酸混合溶液中,搅拌10分钟后,在有聚四氟内衬的水热反应釜中60℃下反应1小时;反应完毕 后,冷却至室温;然后取10ml TiO2的HF酸溶液,与5ml去离子水,0.1ml质量分数为30%的双氧水溶液混合,搅拌10分钟后,放入有聚四氟内衬的反应釜中,在200℃下反应1小时;反应完毕后,产物用去离子水冲洗多次,直至PH值达到7;最后将产物在100℃的烘箱中烘烤5小时,烘干后便制得本发明的TiO2材料。
本实施例所得到的产物为窗格状TiO2材料。
实施例3
称量TiO2粉末1克,投入到80ml去离子水和10ml质量分数为40%的氢氟酸混合溶液中,搅拌10分钟后,在有聚四氟内衬的水热反应釜中100℃下反应10小时;反应完毕后,冷却到室温;然后取30mlTiO2的HF酸溶液,与80ml去离子水,5ml质量分数为30%的双氧水溶液混合,搅拌10分钟后,放有聚四氟内衬的入反应釜中,在150℃下反应20小时;反应完毕后产物用去离子水冲洗多次,直至PH值达到7;最后将产物在50℃的烘箱中烘烤24小时,烘干后便制得本发明的TiO2材料。
本实施例所得到的产物为窗格状TiO2材料。
图3所示为本实施例制得的窗格状TiO2材料扫描电镜图,从图中可以看出,其内框顶端每边的边长为1.3μm,相对应两边的距离约为3.0μm。
实施例4
称量TiO2粉末0.5克,投入到60ml去离子水和5ml质量分数为40%的氢氟酸混合溶液中,搅拌10分钟后,在有聚四氟内衬的水热反应釜中150℃下反应8小时;反应完毕后,冷却至室温;然后取20mlTiO2的HF酸溶液,与50ml去离子水,1ml质量分数为30%的双氧水溶液混合,搅拌10分钟后,放入有聚四氟内衬的反应釜中,在100℃下反应40小时;反应完毕后产物用去离子水冲洗多次,直至PH值达到7;最后将产物在60℃的烘箱中烘烤15小时,烘干后便制得本发明的TiO2材料。
本实施例所得到的产物为窗格状TiO2材料。
实施例5
称量TiO2粉末0.05克,投入到30ml去离子水和2ml质量分数为40%的氢氟酸混合溶液中,搅拌10分钟后,在有聚四氟内衬的水热反应釜中200℃下反应1小时;反应完毕后,冷却至室温;然后取20mlTiO2的HF酸溶液,与30ml去离子水,2ml质量分数为30%的双氧水溶液混合,搅拌10分钟后,放有聚四氟内衬的入反应釜中,在120℃下反应30小时;反应完毕后产物用去离子水冲洗多次,直至PH值达到7;最后将产物在70℃的烘箱中烘烤12小时,烘干后便制得本发明的TiO2材料。
本实施例所得到的产物为窗格状TiO2材料。
图4所示为本实施例制得的窗格状TiO2材料扫描电镜图,从图中可以看出,其内框顶端每边的边长为0.5μm,相对应两边的距离为1.2μm。
Claims (6)
1.一种窗格状TiO2材料,其特征是所述TiO2材料形状为镂空窗格状的锐钛矿TiO2材料,具有单晶结构,窗格内框顶端每边的边长为0.5~1.5μm,相对应两边的距离为1.0~3.0μm。
2.制备权利要求1所述的窗格状TiO2材料的方法,其特征是该制备方法的工艺包括以下步骤:
称量TiO2粉末0.1克,投入到40ml去离子水和1ml质量分数为40%的氢氟酸混合溶液中,搅拌10分钟后,在有聚四氟内衬的水热反应釜中180℃下反应5小时;反应完毕后,冷却至室温;然后取15ml TiO2的HF酸溶液,与25ml去离子水,3ml质量分数为30%的双氧水溶液混合,搅拌10分钟,放入有聚四氟内衬的水热反应釜中,在180℃下反应10小时;反应完毕后产物用去离子水冲洗多次,直至PH值达到7;最后将产物在80℃的烘箱烘烤中10小时,烘干后便制得所述窗格状TiO2材料。
3.制备权利要求1所述的窗格状TiO2材料的方法,其特征是该制备方法的工艺包括以下步骤:
称量TiO2粉末0.01克,投入到10ml去离子水和0.05ml质量分数为40%的氢氟酸混合溶液中,搅拌10分钟后,在有聚四氟内衬的水热反应釜中60℃下反应1小时;反应完毕后,冷却至室温;然后取10ml TiO2的HF酸溶液,与5ml去离子水,0.1ml质量分数为30%的双氧水溶液混合,搅拌10分钟后,放入有聚四氟内衬的反应釜中,在200℃下反应1小时;反应完毕后,产物用去离子水冲洗多次,直至PH值达到7;最后将产物在100℃的烘箱中烘烤5小时,烘干后便制得所述窗格状TiO2材料。
4.制备权利要求1所述的窗格状TiO2材料的方法,其特征是该制备方法的工艺包括以下步骤:
称量TiO2粉末1克,投入到80ml去离子水和10ml质量分数为40%的氢氟酸混合溶液中,搅拌10分钟后,在有聚四氟内衬的水热反应釜中100℃下反应10小时;反应完毕后,冷却到室温;然后取30ml TiO2的HF酸溶液,与80ml去离子水,5ml质量分数为30%的双氧水溶液混合,搅拌10分钟后,放有聚四氟内衬的入反应釜中,在150℃下反应20小时;反应完毕后产物用去离子水冲洗多次,直至PH值达到7;最后将产物在50℃的烘箱中烘烤24小时,烘干后便制得所述窗格状TiO2材料。
5.制备权利要求1所述的窗格状TiO2材料的方法,其特征是该制备方法的工艺包括以下步骤:
称量TiO2粉末0.5克,投入到60ml去离子水和5ml质量分数为40%的氢氟酸混合溶液中,搅拌10分钟后,在有聚四氟内衬的水热反应釜中150℃下反应8小时;反应完毕后,冷却至室温;然后取20ml TiO2的HF酸溶液,与50ml去离子水,1ml质量分数为30%的双氧水溶液混合,搅拌10分钟后,放入有聚四氟内衬的反应釜中,在100℃下反应40小时;反应完毕后产物用去离子水冲洗多次,直至PH值达到7;最后将产物在60℃的烘箱中烘烤15小时,烘干后便制得所述窗格状TiO2材料。
6.制备权利要求1所述的窗格状TiO2材料的方法,其特征是该制备方法的工艺包括以下步骤:
称量TiO2粉末0.05克,投入到30ml去离子水和2ml质量分数为40%的氢氟酸混合溶液中,搅拌10分钟后,在有聚四氟内衬的水热反应釜中200℃下反应1小时;反应完毕后,冷却至室温;然后取20ml TiO2的HF酸溶液,与30ml去离子水,2ml质量分数为30%的双氧水溶液混合,搅拌10分钟后,放有聚四氟内衬的入反应釜中,在120℃下反应30小时;反应完毕后产物用去离子水冲洗多次,直至PH值达到7;最后将产物在70℃的烘箱中烘烤12小时,烘干后便制得所述窗格状TiO2材料。
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