CN101919534B - 沙姜膏及其制备方法 - Google Patents

沙姜膏及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101919534B
CN101919534B CN2010101963802A CN201010196380A CN101919534B CN 101919534 B CN101919534 B CN 101919534B CN 2010101963802 A CN2010101963802 A CN 2010101963802A CN 201010196380 A CN201010196380 A CN 201010196380A CN 101919534 B CN101919534 B CN 101919534B
Authority
CN
China
Prior art keywords
husky
ginger
sand ginger
preparation
paste
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2010101963802A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101919534A (zh
Inventor
吴雪辉
欧阳瑞文
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
South China Agricultural University
Original Assignee
South China Agricultural University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by South China Agricultural University filed Critical South China Agricultural University
Priority to CN2010101963802A priority Critical patent/CN101919534B/zh
Publication of CN101919534A publication Critical patent/CN101919534A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101919534B publication Critical patent/CN101919534B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Cosmetics (AREA)
  • Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)

Abstract

本发明公开了一种沙姜膏及其制备方法。所述沙姜膏是以沙姜为主要原料,与大蒜头、白酒、砂糖、葡萄糖、白醋、盐、酱油、麻油、柠檬酸、羧甲基纤维素纳等辅助材料按照一定的比例配合而成的。所述沙姜膏为白色,体态均匀、粘稠,具有浓郁的沙姜香气和独特的辛辣味,无其它异味,清凉爽口,酸甜适宜,入口较滑顺,含有丰富的对甲氧基肉桂酸乙酯、肉桂酸乙酯、α-蒈烯、类黄酮化合物、微量元素等保健成分。本发明同时公开了所述沙姜膏的制备方法,简单可行,制备条件容易控制。本发明沙姜膏可以包装为软管沙姜膏或者瓶装沙姜膏。

Description

沙姜膏及其制备方法
技术领域
本发明属于食品加工技术领域,涉及一种保健调味料,具体涉及一种沙姜膏及其制备方法。
技术背景
沙姜(Kaempferia galanga L)属襄荷科,为姜科山柰植物的根茎,主产于广东、广西、海南、云南、台湾、福建等地。其味辛辣、性辛温、有行气温中、消食、止痛、止咳、化痰等作用,常用于治疗胸膈胀满、脘腹冷痛、饮食不消、寒湿吐泻、牙痛等症。沙姜又具有独特的芳香气味,是一种良好的天然香料和食物调味料,添加于肉制品中,具有增鲜除异味的作用,人们吃凉拌茸食及白切鸡、鸭、鹅的时候,都用新鲜的沙姜洗净捣碎,配以调料作为上等调味品,既消食又可口。
沙姜作为天然药物和香料,具有重要的食用和药用价值,其主要有效成分是挥发性含酯化合物,如:对甲氧基桂皮酸乙酯、桂皮酸乙酯、蒈烯、蒎烯、龙脑、二甲基苏合香烯、1,8-桉油素、十七烷、樟烯等,其中对甲氧基肉桂酸乙酯含量最高,超过60%,是沙姜中的主要有效成分,据报道,对甲氧基肉桂酸乙酯具有明显的杀虫、杀蚊的功能及抗促癌作用,可在肿瘤发生过程中的启始阶段和促进阶段分别发挥阻抑作用,具有化学防癌的功效,是一种安全性强、防癌效果好的天然化合物。
据报道,沙姜中含有多种丰富的微量元素,钾和镁含量特别高,其次是钙、锰、锌、铁、铬,而有害元素砷和铅含量甚低,人体微量元素不仅对人体的正常生长发育起着重要作用,而且对人体的其它生命活动也起着不可缺少的作用。在对我国蔬菜的抗促癌活性进行筛选的过程中,沙姜还显示出一定的抗促癌活性。沙姜是一种有发展潜力的植物。
充分合理利用沙姜中的全部成分,开发沙姜深加工产品,提高沙姜的利用率,增加沙姜附加值,具有重要作用和意义。
发明内容
本发明的目的是针对现有沙姜产品的不足,提供一种沙姜膏。
本发明的另一个目的是提供所述沙姜膏的制备方法。
本发明的目的通过下述技术方案予以实现:
提供一种沙姜膏,由以下重量比例的各原料粉碎调配制备得到:
以磨碎浓缩的沙姜浆为基准,大蒜泥2~10%(即大蒜泥为沙姜浆重量的2~10%)、白酒0~3%、砂糖1~4%、葡萄糖1~5%、白醋0~2%、盐1~4%、酱油3~10%、麻油2~5%、柠檬酸0~0.5%、羧甲基纤维素钠0.2~0.6%。上述搭配能获得风味独特的沙姜膏产品。
所述沙姜既可以采用鲜沙姜也可以采用干沙姜。选择无霉烂,无泥沙,无杂质和无异味的鲜沙姜或干沙姜,经清洗、沥干后备用;大蒜头也经过挑选、剥皮、清洗后备用。
本发明同时提供了所述沙姜膏的制备方法,包括以下步骤:
(1)粉碎沙姜、大蒜,制备沙姜浆和大蒜泥;
(2)将砂糖、葡萄糖、盐、酱油、麻油、白酒、白醋和柠檬酸混合均匀后,再与沙姜浆、大蒜泥混合,加入溶解好的增稠剂进行调配;
(3)均质;
(4)装瓶杀菌。
步骤(1)所述沙姜浆的制备方法是将鲜沙姜清洗、沥干后直接磨碎;或将干沙姜加水磨浆,真空浓缩至含水量为30%~35%。
步骤(1)所述大蒜头剥皮、清洗后直接磨碎。沙姜和大蒜的粉碎程度不做严格限定,优选粉碎粒度达到60~80目。
步骤(3)所述增稠剂为羧甲基纤维素钠(CMC)。
步骤(3)所述增稠剂的溶解方法是将增稠剂用水浸泡,优选浸泡4~5个小时,浸泡5小时更为适宜,再加入冷水或者用35~40℃温水搅拌20~30分钟,使之溶解。水的用量根据溶解情况适量即可。
步骤(4)所述均质是将将混合均匀的沙姜酱过胶体磨进一步磨碎得沙姜末膏,使其粒子细度高于60目。
步骤(5)所述杀菌采用微波杀菌或经70~80℃、30min灭菌消毒。将调配均质好的沙姜末膏,经过微波杀菌,装入软管中,即为软管沙姜膏成品;或将调配均质好的沙姜末膏装入清洗干净的玻璃瓶内,经70~80℃、30min灭菌消毒,冷却后即为瓶装沙姜膏成品。
本发明与现有的技术相比,有如下优点和有益效果:
(1)本发明利用沙姜具有独特的芳香气味和辛辣味,开发一种食用方便、卫生的沙姜调味品,将沙姜全部利用起来,其中的风味物质和功能活性成分尽可能保留下来,充分合理的利用沙姜资源,提高沙姜的功能和价值,具有营养保健功效。
(2)本发明沙姜中的所有成分得到合理利用,提高沙姜的利用率,降低成本,增加沙姜加工经济效益;
(2)本发明沙姜膏可软管包装也可以瓶装,食用方便,卫生;
(4)本发明工艺简单,操作容易。
具体实施方式
下面结合具体实施例进一步详细说明本发明。
实施例1原料均为市购产品。
选择鲜沙姜或干沙姜为原料,要求无霉烂,无泥沙,无杂质和无异味,经清洗、沥干,鲜沙姜直接磨碎;干沙姜加水磨浆,真空浓缩至含水量30%;
辅助材料大蒜头也要经过挑选、剥皮、清洗后,直接磨碎;
将0.5%的增稠剂CMC预选溶开,浸泡数小时备用;加入2%的砂糖、2.5%的葡萄糖、2%的盐、5%的酱油、3%的麻油,混合均匀后,再与浓缩沙姜浆、5%的大蒜泥混合,再加入增稠剂,搅拌均匀。然后经胶体磨进一步磨碎,使其均匀微细化,所有粒子细度高于60目;调配均质好的沙姜末膏,经过微波杀菌,装入软管中,即为成品;或将调配均质好的沙姜末膏装入清洗干净的玻璃瓶内,经70~80℃、30min灭菌消毒,冷却后即为成品。所述沙姜膏为白色,体态均匀、粘稠,具有浓郁的沙姜香气和独特的辛辣味,无其它异味,清凉爽口,酸甜适宜,入口较滑顺,营养丰富。
实施例2
选择鲜沙姜或干沙姜为原料,要求无霉烂,无泥沙,无杂质和无异味,经清洗、沥干,鲜沙姜直接磨碎;干沙姜加水磨浆,真空浓缩至含水量30%;
辅助材料大蒜头也要经过挑选、剥皮、清洗后,直接磨碎;将0.4%的增稠剂CMC预选溶开,浸泡数小时备用;加入3%的砂糖、1.5%的葡萄糖、1%的白酒、3%的盐、3%的酱油、2%的麻油、1%的白醋,混合均匀后,再与浓缩沙姜浆、8%的大蒜泥混合,再加入增稠剂,搅拌均匀。然后经胶体磨进一步磨碎,使其均匀微细化,所有粒子细度高于60目;调配均质好的沙姜末膏,经过微波杀菌,装入软管中,即为成品;或将调配均质好的沙姜末膏装入清洗干净的玻璃瓶内,经70~80℃、30min灭菌消毒,冷却后即为成品。
实施例3
选择鲜沙姜或干沙姜为原料,要求无霉烂,无泥沙,无杂质和无异味,经清洗、沥干,鲜沙姜直接磨碎,干沙姜加水磨浆,真空浓缩至含水量30%;辅助材料大蒜头也要经过挑选、剥皮、清洗后,直接磨碎;将0.3%的增稠剂CMC预选溶开,浸泡数小时备用;加入4%的砂糖、1.5%的葡萄糖、2.5%的盐、4%的酱油、2.5%的麻油、1.5%的白酒、0.2%的柠檬酸,混合均匀后,再与浓缩沙姜浆、6%的大蒜泥混合,再加入增稠剂,搅拌均匀。然后经胶体磨进一步磨碎,使其均匀微细化,所有粒子细度高于60目;调配均质好的沙姜末膏,经过微波杀菌,装入软管中,即为成品;或将调配均质好的沙姜末膏装入清洗干净的玻璃瓶内,经70~80℃、30min灭菌消毒,冷却后即为成品。
实施例4
选择鲜沙姜或干沙姜为原料,要求无霉烂,无泥沙,无杂质和无异味,经清洗、沥干,鲜沙姜直接磨碎,干沙姜加水磨浆,真空浓缩至含水量30%;辅助材料大蒜头也要经过挑选、剥皮、清洗后,直接磨碎;将0.5%的增稠剂CMC预选溶开,浸泡数小时备用;加入2.5%的砂糖、4%的葡萄糖、2%的盐、7%的酱油、3%的麻油、2%的白酒、0.25%的柠檬酸,混合均匀后,再与浓缩沙姜浆、4%的大蒜泥混合,再加入增稠剂,搅拌均匀。然后经胶体磨进一步磨碎,使其均匀微细化,所有粒子细度高于60目;调配均质好的沙姜末膏,经过微波杀菌,装入软管中,即为成品;或将调配均质好的沙姜末膏装入清洗干净的玻璃瓶内,经70~80℃、30min灭菌消毒,冷却后即为成品。
实施例5
选择鲜沙姜或干沙姜为原料,要求无霉烂,无泥沙,无杂质和无异味,经清洗、沥干,鲜沙姜直接磨碎,干沙姜加水磨浆,真空浓缩至含水量30%;辅助材料大蒜头也要经过挑选、剥皮、清洗后,直接磨碎;将0.5%的增稠剂CMC预选溶开,浸泡数小时备用;加入3%的砂糖、3%的葡萄糖、2%的盐、8%的酱油、2%的麻油、0.2%的柠檬酸,混合均匀后,再与浓缩沙姜浆、2%的大蒜泥混合,再加入增稠剂,搅拌均匀。然后经胶体磨进一步磨碎,使其均匀微细化,所有粒子细度高于60目;调配均质好的沙姜末膏,经过微波杀菌,装入软管中,即为成品;或将调配均质好的沙姜末膏装入清洗干净的玻璃瓶内,经70~80℃、30min灭菌消毒,冷却后即为成品。
本发明沙姜膏为白色,体态均匀、粘稠,具有浓郁的沙姜香气和独特的辛辣味,无其它异味,清凉爽口,酸甜适宜,入口较滑顺,含有丰富的对甲氧基肉桂酸乙酯、肉桂酸乙酯、α-蒈烯、类黄酮化合物、微量元素等保健成分。

Claims (6)

1.一种沙姜膏,其特征在于由以下重量比例的各原料粉碎调配制备得到:
以磨碎浓缩的沙姜浆为基准,大蒜泥2~10%、白酒0~3%、砂糖1~4%、葡萄糖1~5%、白醋0~2%、盐1~4%、酱油3~10%、麻油2~5%、柠檬酸0~0.5%、羧甲基纤维素钠0.2~0.6%;
所述磨碎浓缩的沙姜浆的制备方法是将鲜沙姜清洗、沥干后直接磨碎;或将干沙姜加水磨浆,真空浓缩至含水量为30%~35%。
2.一种权利要求1所述的沙姜膏的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)粉碎大蒜制得大蒜泥;将鲜沙姜清洗、沥干后直接磨碎;或将干沙姜加水磨浆,真空浓缩至含水量为30%~35%制得沙姜浆;
(2)将砂糖、葡萄糖、盐、酱油、麻油、白酒、白醋和柠檬酸混合均匀后,再与沙姜浆、大蒜泥混合,加入溶解好的羧甲基纤维素钠进行调配;
(3)均质;
(4)装瓶杀菌。
3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于步骤(1)中大蒜泥是将大蒜剥皮、清洗后直接磨碎。
4.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于步骤(2)中溶解好的羧甲基纤维素钠是指将羧甲基纤维素钠用水浸泡4~5个小时后搅拌溶解。
5.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于步骤(3)所述均质是将混合均匀的沙姜酱过胶体磨进一步磨碎得沙姜末膏,使其粒子细度高于60目。
6.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于步骤(4)所述杀菌是采用微波杀菌或经70~80℃灭菌消毒。
CN2010101963802A 2010-06-08 2010-06-08 沙姜膏及其制备方法 Expired - Fee Related CN101919534B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010101963802A CN101919534B (zh) 2010-06-08 2010-06-08 沙姜膏及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010101963802A CN101919534B (zh) 2010-06-08 2010-06-08 沙姜膏及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101919534A CN101919534A (zh) 2010-12-22
CN101919534B true CN101919534B (zh) 2013-01-09

Family

ID=43334972

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010101963802A Expired - Fee Related CN101919534B (zh) 2010-06-08 2010-06-08 沙姜膏及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101919534B (zh)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105124531A (zh) * 2015-06-27 2015-12-09 马鞍山市黄池食品(集团)有限公司 一种竹汁糖水南姜酱及其制备方法
CN105011104A (zh) * 2015-06-27 2015-11-04 马鞍山市黄池食品(集团)有限公司 一种海鲜润肺姜酱及其制备方法
CN105011110A (zh) * 2015-06-27 2015-11-04 马鞍山市黄池食品(集团)有限公司 一种散寒鱼籽沙姜酱及其制备方法
CN105011098A (zh) * 2015-06-27 2015-11-04 马鞍山市黄池食品(集团)有限公司 一种补气安神仔姜酱及其制备方法
CN105124530A (zh) * 2015-06-27 2015-12-09 马鞍山市黄池食品(集团)有限公司 一种香醇芝麻姜酱及其制备方法
CN105661500A (zh) * 2016-01-08 2016-06-15 福建好日子食品有限公司 一种姜膏及其制备方法
CN105795469A (zh) * 2016-03-18 2016-07-27 黄丽 姜母膏及其制造方法
CN106107908A (zh) * 2016-06-22 2016-11-16 广东岭南职业技术学院 罗勒酱及制作方法
CN110330431B (zh) * 2019-07-16 2022-04-15 广西科技大学 利用沙姜油提取废液制备蚊子驱避剂的方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1326697A (zh) * 2001-06-28 2001-12-19 刘名荣 肉类烹调香油及其制作方法
CN1683316A (zh) * 2005-02-23 2005-10-19 广州大学 沙姜脑的分离纯化方法
CN1689447A (zh) * 2004-04-19 2005-11-02 郝玉涛 一种酱香型鱼锅配料
CN1864526A (zh) * 2005-05-16 2006-11-22 何建东 一种盐焗食品的制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1326697A (zh) * 2001-06-28 2001-12-19 刘名荣 肉类烹调香油及其制作方法
CN1689447A (zh) * 2004-04-19 2005-11-02 郝玉涛 一种酱香型鱼锅配料
CN1683316A (zh) * 2005-02-23 2005-10-19 广州大学 沙姜脑的分离纯化方法
CN1864526A (zh) * 2005-05-16 2006-11-22 何建东 一种盐焗食品的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN101919534A (zh) 2010-12-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101919534B (zh) 沙姜膏及其制备方法
CN102224937B (zh) 一种天然植物源调味防腐剂
CN102258186B (zh) 一种骨类调味料的制作方法
CN106900867A (zh) 藜麦牛奶及其制备方法
CN105146479A (zh) 一种鲜味杂酱及其制备方法
KR101298039B1 (ko) 양념 된장 및 그의 제조방법
KR101762873B1 (ko) 그라비올라 추어탕의 제조방법
CN103952283B (zh) 一种风味型香醋
CN106107977A (zh) 一种麻辣鲜型料配方及其生产工艺
KR101099634B1 (ko) 매실물갓김치의 제조방법
KR102133648B1 (ko) 오미자 추출물을 함유하는 양념육 제조 방법
KR101551241B1 (ko) 고추장 잼 및 그 제조방법
CN105558992A (zh) 一种加工水产制品卤水配方、制作方法与在醉蟹中的应用
KR101285973B1 (ko) 녹색입홍합 된장 제조방법
JP4572263B1 (ja) 岩山椒葉青唐辛子香辛料とその製造方法
KR20160020746A (ko) 생홍고추를 이용한 토마토김치 및 그 제조방법
KR100742280B1 (ko) 미꾸라지 과립 및 그 제조방법
KR20140118237A (ko) 청국장 및 그 제조방법
KR101356715B1 (ko) 천마분말을 이용한 고추장의 제조방법
KR101230604B1 (ko) 강황을 이용한 강황 고추장의 제조방법
CN104856086A (zh) 一种蚕豆鸭肉配方及其制备方法
KR101092180B1 (ko) 녹색입홍합 고추장 제조 방법
CN105995944A (zh) 一种可预防感冒的韭菜酱及其制备方法
KR101818555B1 (ko) 들깨를 이용한 메주와 된장 및 간장과 그 제조 방법
CN104686976A (zh) 一种泡辣椒用香料

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130109

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee