CN101901120A - 作业处理装置及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种作业处理装置及其控制方法。在判断为正在执行消除停止作业的原因的预定操作的情况下，限制在停止的作业之前执行后续作业。该控制方法控制作业处理装置，作业处理装置将接收到的作业存储在存储单元中，并依次执行所存储的作业，该控制方法包括：在产生停止要执行的作业的原因的情况下，确定未消除停止作业的原因的状态是否持续了预定时间；在确定未消除停止作业的原因的状态持续了预定时间的情况下，在作业之前执行作业之后的后续作业；判断是否正在执行消除停止作业的原因的预定操作；以及在判断为正在执行消除停止作业的原因的预定操作的情况下，限制在作业之前执行后续作业。

Description

作业处理装置及其控制方法

技术领域

本发明涉及一种作业处理装置及作业处理装置的控制方法。

背景技术

作为传统的作业处理装置的示例，日本特开2004-310746号公报讨论了一种使用电子照相型图像形成装置和喷墨型图像形成装置的按需打印(POD，print on demand)打印系统。在这种打印系统中，当由于某些原因无法执行打印作业设置的打印操作时，停止打印操作，由此停止系统本身，这产生较长的停机时间。

因此，即使作业由于某些原因而停止，如果仅能够执行其他作业，则也首先将停止的作业设置为暂停状态(保存状态)。随后，执行停止的作业的后续作业中的可执行作业，以继续打印操作。作为改进功能讨论了该功能。

在包括该改进功能的打印系统中，当存在由于某些原因而停止处理的作业时，如果经过了预定时间(超时时间段)而停止/暂停的原因未消除，则将该作业设置为暂停状态，并执行该作业的后续作业。如上所述，通过执行后续作业，可以提高生产率。

然而，即使在操作者想要消除停止/暂停的因素时，也可能在打印系统实际恢复打印操作之前经过超时时间段。在这种情况下，即使在操作者打算恢复保存的作业时，也可能执行后续作业中的可执行作业。例如，如果由于纸用尽而停止作业，则首先在作业停止时，开始对将作业设置为暂停状态的超时时间段进行计数。

然而，即使在操作者正在供给片材时，由于计数未停止，因此在片材供给操作期间经过了超时时间段。因此，作业可能移至暂停状态。此外，即使在片材给送仓正在抬升供给的片材，或者在片材给送设备中建立的、例如使用空气吹动片材或通过除湿器调整温度的片材吹动功能正在工作时，计数也不停止。因此，可能执行当前作业的后续作业中的可执行作业。

发明内容

根据本发明的一方面，提供了一种作业处理装置，所述作业处理装置将接收到的作业存储在存储单元中，并且依次执行所存储的作业，该作业处理装置包括：确定单元，其被配置为在产生停止要执行的作业的原因的情况下，确定未消除停止所述作业的所述原因的状态是否持续了预定时间；作业执行单元，其被配置为在所述确定单元确定未消除停止所述作业的所述原因的所述状态持续了所述预定时间的情况下，在所述作业之前执行所述作业之后的后续作业；判断单元，其被配置为判断是否正在执行消除停止所述作业的所述原因的预定操作；以及控制单元，其被配置为在所述判断单元判断为正在执行消除停止所述作业的所述原因的预定操作的情况下，限制所述作业执行单元在所述作业之前执行所述后续作业。

通过下面参照附图对示例性实施例的详细描述，本发明的其他特征和方面将变得清楚。

附图说明

包含在说明书中并构成说明书的一部分的附图例示了本发明的示例性实施例，并且与文字说明一起用来解释本发明的原理。

图1例示了应用打印系统的POD系统的示例。

图2是例示打印系统的配置的框图。

图3是例示操作单元的配置的俯视平面图。

图4是例示图像形成装置和片材处理装置的配置的垂直截面图。

图5是例示打印系统执行的作业控制处理的过程的流程图。

图6是例示打印系统执行的作业控制处理的过程的流程图。

图7例示了触摸屏单元上显示的用户界面(UI)的示例。

图8是例示图像形成装置中的片材给送机构的主要部分的垂直截面图。

图9是例示打印系统执行的作业控制处理的过程的流程图。

具体实施方式

下面将参照附图详细描述本发明的各种示例性实施例、特征和方面。

图1例示了应用作为根据本示例性实施例的作业处理系统的示例的打印系统的POD系统。本示例性实施例包括经由网络101彼此连接的打印系统1000、扫描器102、服务器计算机103(个人计算机(PC)103)以及客户计算机104(PC 104)。

在图1中，PC 103管理数据，并向连接到网络101的各种装置发送数据/从连接到网络101的各种装置接收数据。PC 104经由网络101将图像数据发送到打印系统1000和PC 103。打印系统1000打印接收到的图像数据，将接收到的数据发送到其他设备，或将接收到的数据存储在存储设备中。

如图2所示，根据本示例性实施例的打印系统1000包括作为作业处理装置的示例的图像形成装置100和片材处理装置200。在本示例性实施例中，将描述具有诸如复印功能和打印功能的多个功能的多功能外围设备(MFP)，作为图像形成装置100的示例。

然而，图像形成装置100可以是仅具有复印功能或打印功能的单功能型图像形成装置。

接下来，将参照图2所示的系统的框图来描述打印系统1000的配置。图像形成装置100包括图2所示的打印系统1000中包括的片材处理装置200以外的各单元。可以将任意数量的片材处理装置200连接到图像形成装置100。

打印系统1000能够使用连接到图像形成装置100的片材处理装置200对图像形成装置100打印的片材执行片材处理。然而，在不连接到片材处理装置200的情况下，可以仅由图像形成装置100构成打印系统1000。以与图像形成装置100可通信的方式构成片材处理装置200，片材处理装置200接收来自图像形成装置100的指令以执行下面描述的片材处理。

扫描器单元201读取原稿上的图像。将读取的图像转换为图像数据并传输到其他单元。外部I/F 202向连接到网络101的其他设备发送数据/从连接到网络101的其他设备接收数据。打印机单元203基于输入的图像数据将图像打印到片材上。

操作单元204包括下面将参照图3描述的触摸屏单元401和键输入单元402，操作单元204经由触摸屏单元401和键输入单元402接收来自用户的指令。操作单元204在操作单元204中包括的触摸屏单元401上执行各种显示。

控制单元205包括中央处理单元(CPU)(未示出)，其执行存储在只读存储器(ROM)207和硬盘驱动器(HDD)209中的程序。因此，可以由控制单元205全面控制打印系统1000中包括的各种单元执行的处理和操作。控制单元205控制图像形成装置100或与其连接的片材处理装置200的操作。

ROM 207存储控制单元205要执行的各种计算机程序。例如，ROM207存储使得控制单元205能够执行下面描述的流程图的各种处理的程序、以及显示下面描述的各种设置画面所需的显示控制程序。

此外，ROM 207存储使得控制单元205能够解释从PC 103和104接收的页面描述语言(PDL)代码数据、以及执行用于对光栅图像数据进行光栅化的操作的程序。此外，ROM 207存储引导序列和字体信息。随机存取存储器(RAM)208存储从扫描器单元201和外部I/F 202发送的图像数据、从ROM 207加载的各种程序以及设置信息。

此外，RAM 208存储关于片材处理装置200的信息(包括连接到图像形成装置100的片材处理装置200的数量(“0”至“n”))、关于各片材处理装置200的功能的信息、以及片材处理装置200的连接顺序。

HDD 209包括硬盘、以及向HDD 209写入数据/从HDD 209读出数据的驱动单元。HDD 209是用来存储从扫描器单元201或外部I/F 202输入、并由压缩/解压缩单元210压缩的图像数据的大容量存储装置。HDD209可以存储使得控制单元205能够执行下面描述的流程图中的各种处理的程序、以及显示各种设置画面所需的显示控制程序。

控制单元205能够基于用户的指令，经由打印机单元203打印存储在HDD 209中的图像数据。此外，HDD 209可以用作假脱机程序(spooler)。控制单元205作为作业来管理从PC 103和104接收的图像数据和PDL代码数据，并将图像数据和PDL代码数据存储在HDD 209中。此外，控制单元205能够管理存储在HDD 209中的作业，并获得存储的作业的数量以及针对作业设置的信息。

压缩/解压缩单元210通过诸如联合二值图像专家组(JBIG，JointBi-level Image Experts Group)和联合图像专家组(JPEG，JointPhotographic Experts Group)的各种压缩方法，对存储在RAM 208和HDD209中的图像数据执行压缩/解压缩操作。

图3是例示图2所示的操作单元204的配置的俯视平面图。

本示例性实施例包括作为能够经由软键(显示键)接收用户操作的显示单元的示例的触摸屏单元401、以及能够经由硬键接收用户操作的键输入单元402。用户使用触摸屏单元401上显示的用户界面执行各种打印设置。此外，本示例性实施例包括用户模式按钮403和系统状态按钮404。

在图3中，在控制单元205的控制下，省电状态显示单元405显示整个打印系统处于省电状态。分别与“复印”、“发送”、“箱(BOX)”以及“扩展”的功能设置相对应地设置标签(tab)键TAB1、TAB2、TAB3以及TAB4。

接下来，将参照图4描述打印系统1000的配置。图4是图2所示的图像形成装置100以及与其连接的片材处理装置200的配置的垂直截面图。

在图4中，自动原稿给送器(ADF，auto document feeder)301以从第一页开始的原稿的页编号的顺序，分离放置在原稿盘的装载面上的原稿束的各页。将分离的页给送到要由扫描器302扫描的稿台玻璃上。

扫描器302读取给送到稿台玻璃上的原稿的图像，并通过电荷耦合装置(CCD)将读取的图像转换为图像数据。旋转多面镜(多面镜)303使得光束(例如根据图像数据调制的激光束)进入并作为反射扫描光束经由反射镜照射到感光鼓304上。

使用调色剂对激光束在感光鼓304上形成的潜像进行显影，然后将调色剂图像转印到在铺设在转印鼓305上的片材上。针对黄(Y)、品红(M)、青(C)和黑(B)调色剂依次执行上述一系列图像形成处理，以形成全色图像。

在四次图像形成处理完成之后，转印鼓305上铺设的形成有全色图像的片材被分离爪306分离，并由预定影运送器307运送到定影设备308。定影设备308包括辊和带、以及诸如卤素加热器的内置能量源。因此，定影设备308能够使用热和压力，熔化调色剂并将调色剂定影在转印有调色剂图像的片材上。

片材排出挡板309以可摆动的方式围绕摆动轴构成，其调节片材的给送方向。当片材排出挡板309沿如图4所示的顺时针方向摆动时，沿直线运送片材，并由片材排出辊310将片材排出到装置外部。控制单元205控制上述一系列序列以控制图像形成装置100，使得可以执行单面打印。

另一方面，当在片材的两个面上形成图像时，片材排出挡板309沿如图4所示的逆时针方向摆动。片材的方向改变为向下，并将片材运送到双面运送单元。双面运送单元包括反转挡板311和双面盘314。反转挡板311围绕滑动轴摆动并调节片材的运送方向。

当处理双面打印作业时，控制单元205使反转挡板311沿如图4所示的逆时针方向摆动，并经由反转辊312将打印机单元203在一个面上执行了打印的片材给送到反转导向件313。

控制单元205在片材的末端由反转辊312保持的情况下，使反转辊312停止，随后使反转挡板311沿如图4所示的顺时针方向摆动。此外，控制单元205使反转辊312沿相反方向旋转。使用该配置，控制单元205能够进行控制，使得通过转回(switch back)来运送片材，并在使片材的末端和前端反转的情况下，将片材导向到双面盘314。

双面盘314暂时装载片材，随后片材再给送辊315将片材运送到配准辊316。此时，在使经过转印处理的第一面的另一面面向感光鼓的情况下运送片材。

类似于上述处理，在片材的第二面上形成第二面的第二图像。在片材的两个面上形成图像之后，对片材进行定影处理，然后经由片材排出辊310将片材从图像形成装置100内部排出到图像形成装置100外部。

通过执行上述一系列序列，控制单元205控制图像形成装置100执行双面打印。此外，图像形成装置100包括用于存储打印处理使用的片材的片材给送单元。片材给送单元包括各自能够存储例如500个片材的片材给送盒317和318、能够存储例如5000个片材的片材给送仓319以及手动给送盘320。

可以将大小和材料不同的各种类型的片材分别放置在片材给送盒317和318以及片材给送仓319各片材给送单元中。此外，可以将包括诸如高架投影机(OHP，overhead projector)片材的特殊片材的各种类型的片材放置在手动给送盘320中。片材给送盒317和318、片材给送仓319以及手动给送盘320均配备有片材给送辊。片材给送辊能够逐个连续地给送片材。

接下来，将描述包括图4所示的粘贴装订机200-3A以及骑马钉装订机200-3B的片材处理装置200。

只要打印系统1000中布置的片材处理装置200能够将片材经由片材运送路径从上游装置运送到下游装置，可以连接任意类型的片材处理装置200以及任意数量的装置。

例如，如图4所示，从靠近图像形成装置100的一侧开始，依次布置粘贴装订机200-3A和骑马钉装订机200-3B，粘贴装订机200-3A和骑马钉装订机200-3B相互连接。在打印系统1000中可以选择性地使用粘贴装订机200-3A和骑马钉装订机200-3B。各片材处理装置200配备有片材排出单元。用户可以从片材处理单元的片材排出单元取出处理后的片材。

控制单元205经由操作单元204，与打印执行请求一起，接收从连接到图像形成装置100的片材处理装置200可执行的片材处理的候选目标中选择的、用户期望的类型的片材处理的执行请求。此外，响应于经由操作单元204从用户对作为目标处理的作业的打印执行请求的接收，控制单元205使打印机单元203执行作业所需的打印处理。

控制单元205使执行了打印处理的片材，经由片材给送路径运送到可用来执行用户期望的片材处理的片材处理装置，使得片材处理装置执行片材处理。

例如，当打印系统1000具有图4所示的系统配置时，指示从用户接收打印执行请求的处理目标作业，由粘贴装订机200-3A执行片材处理。例如，粘贴装订处理包括封面装订处理和顶部粘贴装订处理。将该作业称为“粘贴装订作业”。

当通过图4所示的系统配置处理该粘贴装订作业时，控制单元205将图像形成装置100打印的片材经由图4所示的点“A”给送到粘贴装订机200-3A内部。随后，控制单元205使粘贴装订机200-3A执行该作业的粘贴装订处理。

控制单元205不将粘贴装订机200-3A执行了粘贴装订处理的作业的打印物给送到诸如后级中的装置的其他装置。相反，控制单元205将打印物保留在粘贴装订机200-3A内部的片材排出目的地“Y”中。此外，例如，在图4所示的系统配置中，从用户接收打印执行请求的处理目标作业，是被指示经过骑马钉装订机200-3B的片材处理的作业。

骑马钉装订机200-3B执行的片材处理包括例如骑马钉装订、打孔处理、裁剪处理、移位排出处理、折叠处理以及订钉处理。在本示例性实施例中，将该作业称为“骑马钉装订作业”。

当通过图4所示的系统配置执行骑马钉装订作业时，控制单元205使图像形成装置100打印的作业的片材运送通过点“A”和“B”，将片材运送到骑马钉装订机200-3B。随后，控制单元205使骑马钉装订机200-3B执行作业的片材处理。控制单元205将骑马钉装订机200-3B执行了片材处理的骑马钉装订作业的打印物保留在骑马钉装订机200-3B的片材排出目的地“Z”中。

片材排出目的地“Z”具有多个候选片材排出目的地。这是因为骑马钉装订机200-3B能够执行多种类型的片材处理，因此针对各片材处理分离片材排出目的地。在本示例性实施例的打印系统1000中，可以将多个片材处理装置连接到图像形成装置100。

可以将多个片材处理装置以任意组合方式连接到图像形成装置100。可以任意改变连接多个片材处理装置的顺序，只要各装置的片材给送路径可以相互连接即可。此外，存在多种类型的可连接到图像形成装置100的候选片材处理装置。

根据本示例性实施例，由打印系统1000提供的以与对操作者进行响应和交互的方式构成的各种类型的用户接口，用作上述执行请求接收单元。例如，作为示例，用户接口包括操作单元204和/或在操作单元204中设置的软键和硬键和/或在图中示出的各种用户界面画面。

上述各单元是示例，但不限于此。例如，还可以从不同于打印系统1000的外部装置接收作业执行请求。在这种情况下，例如，在诸如扫描器102、PC 103和104的外部数据生成源中设置的用户接口用作执行请求接收单元。

图5是例示根据本示例性实施例的打印系统执行的作业控制处理的过程的流程图。本示例性实施例由控制单元205执行。步骤S501、S502、S503、S504、S505、S506以及S507表示各步骤。控制单元205将存储在ROM 207和HDD 209中的控制程序加载到RAM 208中，执行控制程序以实现各步骤。

首先，在步骤S501中，控制单元205确定是否经由外部I/F 202或操作单元204接收到了打印作业。当控制单元205确定接收到了打印作业(步骤S501中的“是”)时，处理进行到步骤S502。在步骤S502中，控制单元205检查执行打印作业所需的资源。

当设定了订钉设置时，例如执行是否在骑马钉装订机200-3B中包括的订书机中放置了足够的针，或者该单元是否可用的检查。通过与骑马钉装订机中包括的控制单元(未示出)进行通信来执行检查处理。

当先前作业占用后处理装置时，可能存在确定不能执行作业的情况。

在对全体作业执行了检查，然后对全体作业执行了关于后处理的类似检查之后，在步骤S503中，控制单元205确定作业是否可执行。当控制单元205确定作业可执行(步骤S503中的“是”)时，处理进行到步骤S504。如上所述，控制单元205控制打印单元和各个块，执行作业的打印和后处理，之后将处理返回到步骤S501。

另一方面，当控制单元205确定作业不可执行(步骤S503中的“否”)时，处理进行到步骤S505。在步骤S505中，控制单元205对作业执行下面将参照图6详细描述的暂停确定处理。在步骤S506中，控制单元205再次确定作业是否可执行，进一步确定作业是否要处于暂停状态。

例如，当在下面描述的步骤S601中设置了“作业不处于暂停状态”时，结束作业，而不将作业设置为暂停状态，并等待直到消除停止作业的原因为止(未示出)。在这种情况下，由于停止的作业不处于暂停状态，因此不执行该作业之后的后续作业。

当未将作业设置为“作业不处于暂停状态”时，处理进行到步骤S506，控制单元205确定作业是否可执行。当控制单元205确定作业可执行(步骤S506中的“是”)时，处理进行到步骤S504。控制单元205执行作业的打印和后处理。

另一方面，在步骤S506中，当控制单元205确定暂停作业(步骤S506中的“否”)时，处理进行到步骤S507。然后，将停止的作业设置为在HDD 209中保持保存的作业的暂停状态。将后续作业设置为可执行，处理返回到步骤S501。通过将停止的作业设置为暂停状态，在该作业的后续作业中，准备好在停止的作业之前执行可执行作业。

图6是例示根据本示例性实施例的打印系统执行的作业控制处理的过程的流程图。

在本示例性实施例中，确定是否要暂停作业。控制单元205将存储在ROM 207和HDD 209中的控制程序加载到RAM 208中，执行程序以实现各步骤。此外，根据本示例性实施例，在图像形成开始之前，发生了耗材(例如片材)的短缺。将描述由于耗材短缺而停止图像形成处理的情况。

首先，在图5所示的步骤S503中，当确定作业不可执行时，控制单元205在操作单元204中设置的触摸屏单元401上显示作业停止的原因。图7例示了显示的更具体的示例。

图7例示了图3所示的触摸屏单元401上显示的用户界面。本示例性实施例描述了打印使用的片材用尽的情况。在这种情况下，控制单元205在触摸屏单元401上进行如图7所示的显示，并通知用户片材短缺。

用户可以按下停止按钮702来停止作业。此外，参照在当前片材给送级中设置的片材的列表703，用户选择片材给送级，并按下OK按钮701，使得能够改变该作业使用的片材，并能够开始打印。

此外，用户可以按下不暂停作业的“不暂停”按钮704，以指示不将作业设置为暂停状态。更具体地说，当指示不将作业设置为暂停状态时，不执行停止的作业的后续作业。另一方面，当不指示不将作业设置为暂停状态时，并当自作业停止起经过了预定时间时，使停止的作业进入暂停状态。结果，在停止的作业之前执行后续可执行作业。

首先，在步骤S601中，控制单元205确定用户是否按下了在触摸屏单元401上显示的“不暂停”按钮704。当控制单元205确定用户没有按下“不暂停”按钮704(步骤S601中的“否”)时，处理进行到步骤S602，进入倒计时，直到控制单元205确定要设置为暂停状态为止。

另一方面，在步骤S601中，当控制单元205确定按下了“不暂停”按钮704(步骤S601中的“是”)时，结束作业，而不将作业设置为暂停状态。此时，将作业设置为等待，直到消除了停止作业的原因为止，并停止作业(未示出)。在这种情况下，由于不将停止的作业设置为暂停状态，因此不执行该作业的后续作业。

在步骤S603中，控制单元205确定是否消除了停止作业的原因。当控制单元205确定消除了停止作业的原因(步骤S603中的“是”)时，处理进行到步骤S605。在步骤S605中，控制单元205确定作业可执行，处理进行到图5所示的步骤S506。另一方面，在步骤S603中，当控制单元205确定未消除停止作业的原因(步骤S603中的“否”)时，处理进行到步骤S604。

在步骤S604中，控制单元205确定直到确定要设置暂停状态时的倒计时是否超时。当控制单元205确定倒计时超时(步骤S604中的“是”)时，处理进行到步骤S606。然后，控制单元205确定要将作业设置为暂停状态，处理进行到图5所示的步骤S506。另一方面，当控制单元205确定倒计时尚未超时(步骤S604中的“否”)时，再次执行步骤S601、S602、S603以及S604中的处理。

如果设置为例如每秒执行一次在步骤S601、S602、S603以及S604中执行的处理，则可以在经过与预先设置的倒计时的起始数字相对应的秒数之后，使作业进入暂停状态。

此外，在图7所示的用户界面中，在每次按下“不暂停”按钮704时，“不暂停”按钮704可以进行“暂停/不暂停”的反复(toggle)显示，使得作业可以再次成为暂停目标。

例如，“不暂停”按钮704可以作为高亮显示按钮构成。只有在高亮显示时，在图6所示的步骤S601中，控制单元205才执行确定存在不设置为暂停状态的设置的处理。通过这种控制，在高亮显示时，不将作业设置为暂停状态。

如上所述，根据本示例性实施例，当产生停止目标作业的原因，然后停止作业时，控制单元205开始对预定时间进行计数。当对预定时间进行了计数时，将停止的作业设置为暂停状态并保存。在保存的作业之后的后续作业中，控制在保存的作业之前执行可执行的后续作业。通过这种控制，能够提高处理作业的效率。

此外，当用户指定不保存作业时，即使对预定时间进行了计数，也不将停止的作业设置为暂停状态，并且不在停止的作业之前执行后续作业。更具体地说，不保存作业的指定也用于不在停止的作业之前执行后续作业。

因此，例如，如果期望恢复停止的作业的用户设置了这种指定，则在用户正在供给片材或调色剂时，可以防止在停止的作业之前执行后续作业。

根据本示例性实施例，当用户经由图7所示的画面指定不允许保存作业时，描述了控制不在停止的作业之前执行后续作业的情况。除了这种控制，图像形成装置100还可以执行在本示例性实施例中描述的控制。

由于系统和装置的配置与第一示例性实施例类似，因此不重复其描述。下面将描述图像形成装置100的操作的详情。

图像形成装置100包括如图4所示的用于存储打印处理使用的片材的片材给送单元。片材给送单元包括各自能够存储例如500个片材的片材给送盒317和318、能够存储例如5000个片材的片材给送仓319以及手动给送盘320。

片材给送盒317和318以及片材给送仓319可以将大小和材料不同的各种类型的片材分别存储在其各个片材给送单元中。此外，手动给送盘320可以在其中存储包括诸如高架投影机(OHP)片材的特定片材的各种类型的片材。片材给送盒317和318、片材给送仓319以及手动给送盘320均配备有片材给送辊。片材给送辊能够逐个连续给送片材。

图8是例示图1所示的图像形成装置100中的片材给送机构的主要部分的垂直截面图。

如图8所示，图像形成装置100在片材给送盒中包括升降机。升降机将片材抬升到可通过片材给送辊给送片材的高度。此外，为了调整片材的湿度以及防止片材卷曲或一次给送多个片材，如图8所示，在各片材给送盒中设置加热单元。此外，一些图像形成装置包括通过用在各片材给送级之间存在的空气吹动片材，由此控制片材之间的状态，来防止一次给送多个片材的机构。

在包括这种片材给送机构的图像形成装置中，例如，如果用户将片材给送到图像形成装置的片材给送盒中，则首先，该机构开始抬升片材。然后，该机构使用加热器进行温度的调整(此处称为“温度调整”)。一些装置使用空气风执行片材的吹动，来分离片材。

在未完成上述一系列操作之前，图像形成装置不能给送片材。因此，直到确定是否能够消除停止作业的原因时，一些片材给送级比以前花费更多时间。因此，尽管期望恢复停止的作业的用户供给了片材，但是在用户完成一系列操作之前可能已经经过了预定时间。

如果在片材给送级中供给了片材，则优先恢复停止的作业，这是用户希望的，而不是在停止的作业之前执行后续作业。下面将描述适合这种情况的控制。

图9是例示根据本示例性实施例的打印系统1000执行的作业控制处理的过程的示例的流程图。控制单元205将存储在ROM 207和HDD 209中的控制程序加载到RAM 208中，执行控制程序以实现各步骤。

首先，在步骤S901中，控制单元205确定图像形成装置100是否进行消除停止原因的操作。更具体地说，控制单元205确定片材给送级是否正在进行由于片材的短缺而停止的抬升操作。另外，控制单元205还可以确定加热器是否正在进行片材给送级中的温度调整，或者该机构是否正在进行使用空气风来稳定片材给送级中的片材的分离的操作。

控制单元205通过在片材给送级中设置的传感器确定上述状态。在步骤S901中，当控制单元205确定没有正在执行上述准备操作(步骤S901中的“否”)时，处理进行到步骤S902。控制单元205进入预定时间的倒计时，直到控制单元205确定要暂停作业为止。

另一方面，在步骤S901中，当控制单元205确定正在执行准备操作(步骤S901中的“是”)时，处理进行到步骤S903，而不执行直到暂停为止的倒计时。在步骤S901中，当正在执行准备操作时，可以包括下面描述的情况。更具体地说，这些情况包括片材给送层正在执行抬升操作、加热器正在执行片材给送级中的温度调整、以及机构正在进行使用空气风来稳定片材的分离的操作的情况。

在步骤S903中，控制单元205确定是否消除了停止作业的原因。当控制单元205确定消除了停止作业的原因(步骤S903中的“是”)时，在步骤S905中，控制单元205确定要执行作业。然后，处理进行到图5所示的步骤S506。

另一方面，在步骤S903中，当控制单元205确定未消除停止作业的原因(步骤S903中的“否”)时，处理进行到步骤S904。在步骤S904中，控制单元205确定直到控制单元205确定将作业设置为暂停状态时的倒计时是否未超时。当控制单元205确定倒计时超时(步骤S904中的“是”)时，处理进行到步骤S906。控制单元205确定将作业设置为暂停状态，处理进行到图5所示的步骤S506。

另一方面，在步骤S904中，当控制单元205确定倒计时未超时(步骤S904中的“否”)时，处理返回到步骤S901，再次执行相同的处理。在步骤S901中，当控制单元205确定正在执行准备操作(步骤S901中的“是”)，并且在步骤S904中，还确定倒计时未超时(步骤S904中的“否”)时，停止倒计时。通过停止倒计时，在正在执行准备操作时，限制停止的作业被设置为暂停状态。

此外，在步骤S901中，当控制单元205确定正在执行准备操作时，描述计数器停止计数的示例，然而，本示例性实施例不限于此。当在步骤S901中确定结果为肯定时，可以延长计数器完成计数的时间，使其比在步骤S901中不执行准备操作的情况下长。根据延长的时间，在步骤S901中，当控制单元205确定正在执行消除停止作业的原因的准备操作时，控制单元205限制在停止的作业之前执行后续作业。

如果每一秒执行一次步骤S901、S902、S903以及S904的处理，则可以在经过了与预先设置的倒计时的起始数字相对应的秒数之后，使作业进入暂停状态。

根据本示例性实施例，当图像形成操作不能正常完成，然后停止时，能够降低在用户供给片材之后，进行各片材给送级特有的控制时，确定未消除停止作业的原因的可能性。

更具体地说，描述由于经过了停止作业的预定时间，而不管消除停止作业的原因的用户操作，因此在停止的作业之前执行后续作业的情况。仅仅作为示例来描述停止或暂停作业的原因，停止或暂停作业的原因不限于上述原因。

例如，当片材给送级配备有开/关门时，如果门保持打开以供给片材，则可以停止作业，然后可以结束倒计时。控制单元205可以根据能够给送的片材的量，针对各片材给送单元向用户询问作业是否要进入暂停状态，使得能够根据用户的意图控制作业。此外，在步骤S901中，当检测到开/关门打开时，处理可以进行到步骤S903，而不执行直到暂停为止的倒计时。

此外，可以将能够供给的由图像形成装置消耗的耗材(例如显影材料、订书机的针以及粘贴材料)类似地应用于步骤S901中进行的确定。此外，作为目标作业的属性的示例来描述打印作业，然而，可以类似地控制其他属性、接收作业或扫描作业。

本发明的各方面还可以通过读出并执行记录在存储装置上的用于执行上述实施例的功能的程序的系统或设备的计算机(或诸如CPU或MPU的装置)、以及由系统或设备的计算机例如读出并执行记录在存储装置上的用于执行上述实施例的功能的程序来执行各步骤的方法来实现。鉴于此，例如经由网络或者从用作存储装置的各种类型的记录介质(例如计算机可读介质)向计算机提供程序。在这种情况下，系统或者设备以及存储程序的记录介质包含在本发明的范围内。

虽然参照示例性实施例对本发明进行了说明，但是应当理解，本发明不限于所公开的示例性实施例。应当对所附权利要求的范围给予最宽的解释，以使其涵盖所有变型、等同结构及功能。

Claims (11)

1.一种作业处理装置，所述作业处理装置将接收到的作业存储在存储单元中，并且依次执行所存储的作业，该作业处理装置包括：

确定单元，其被配置为在产生停止要执行的作业的原因的情况下，确定未消除停止所述作业的所述原因的状态是否持续了预定时间；

作业执行单元，其被配置为在所述确定单元确定未消除停止所述作业的所述原因的所述状态持续了所述预定时间的情况下，在所述作业之前执行所述作业之后的后续作业；

判断单元，其被配置为判断是否正在执行消除停止所述作业的所述原因的预定操作；以及

控制单元，其被配置为在所述判断单元判断为正在执行消除停止所述作业的所述原因的预定操作的情况下，限制所述作业执行单元在所述作业之前执行所述后续作业。

2.根据权利要求1所述的作业处理装置，该作业处理装置还包括用于供给片材的片材给送单元和用于供给耗材的开/关门中的至少任意一个，

其中，所述片材给送单元包括用于将所述片材抬升到能够给送所述片材的高度的抬升单元、用于调整片材给送单元中的温度的加热器单元、以及用于调整所述片材的分离的空气供给单元中的至少任意一个。

3.根据权利要求2所述的作业处理装置，

其中，在所述片材给送单元包括所述抬升单元的情况下，消除停止所述作业的所述原因的预定操作是抬升所述片材给送单元的操作，

其中，在所述片材给送单元包括所述加热器单元的情况下，消除停止所述作业的所述原因的所述预定操作是由加热器调整所述片材给送单元中的温度的操作，

其中，在所述片材给送单元包括所述空气供给单元的情况下，消除停止所述作业的所述原因的所述预定操作是通过空气风稳定所述片材的分离的操作，并且

其中，当所述片材给送单元包括用于供给所述耗材的所述开/关门时，消除停止所述作业的所述原因的所述预定操作是打开或关闭所述开/关门的操作。

4.根据权利要求1所述的作业处理装置，该作业处理装置还包括接收单元，该接收单元被配置为在产生停止执行所述作业的所述原因的情况下，接收关于是否要在所述作业之前执行所述后续作业的指令，

其中，在所述接收单元未接收到在所述作业之前执行所述后续作业的指令的情况下，所述控制单元控制所述作业执行单元限制所述后续作业在所述作业之前的执行，而在所述接收单元接收到在所述作业之前执行所述后续作业的指令的情况下，所述控制单元控制所述作业执行单元在所述作业之前执行所述后续作业。

5.根据权利要求1所述的作业处理装置，该作业处理装置还包括计数单元，该计数单元被配置为对所述预定时间进行计数，

其中，在所述判断单元判断为正在执行消除停止所述作业的所述原因的所述预定操作的情况下，所述控制单元控制所述计数单元延长对所述预定时间的计数。

6.根据权利要求1所述的作业处理装置，该作业处理装置还包括计数单元，该计数单元被配置为对所述预定时间进行计数，

其中，在所述判断单元判断为正在执行消除停止所述作业的所述原因的所述预定操作的情况下，所述控制单元限制所述计数单元对所述预定时间进行计数。

7.根据权利要求1所述的作业处理装置，该作业处理装置还包括显示单元，该显示单元被配置为显示停止所述作业的所述原因。

8.根据权利要求2所述的作业处理装置，

其中，所述耗材包括由连接到所述作业处理装置的执行后处理的片材处理装置消耗的耗材、以及在所述作业处理装置执行所述作业时执行的图像形成处理中消耗的耗材中的至少任意一个。

9.根据权利要求8所述的作业处理装置，其中，所述耗材包括要由所述片材处理装置使用的针材料以及粘贴材料中的至少任意一个。

10.根据权利要求2所述的作业处理装置，其中，所述耗材包括能够针对所述作业处理装置供给的显影材料以及所述片材中的至少任意一个。

11.一种控制作业处理装置的控制方法，所述作业处理装置将接收到的作业存储在存储单元中，并依次执行所存储的作业，所述控制方法包括：

在产生停止要执行的作业的原因的情况下，确定未消除停止所述作业的所述原因的状态是否持续了预定时间；

在确定未消除停止所述作业的所述原因的所述状态持续了所述预定时间的情况下，在所述作业之前执行所述作业之后的后续作业；

判断是否正在执行消除停止所述作业的所述原因的预定操作；以及

在判断为正在执行消除停止所述作业的所述原因的预定操作的情况下，限制在所述作业之前执行所述后续作业。

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