CN101898470B - 热转印记录介质 - Google Patents

Abstract

包括承载体、释放层和油墨层的热转印记录介质，释放层和油墨层以此顺序被放置在承载体上，其中油墨层包含巴西棕榈蜡、酸值在90-200的有机脂肪酸以及式(1)表示的长链醇和式(2)表示的长链醇的至少一种，

Description

热转印记录介质

技术领域

本发明涉及热熔型的热转印记录介质，其能够长期稳定地形成高品质的转印图像。

背景技术

在热熔型转印记录方法中，使用用电子信号控制的激光、热敏头(thermal head)等的热能来加热热转印油墨纸(热转印记录介质)，熔融的油墨被转印到转印目标对象上以记录图像。

各主要由作为热熔材料的蜡及着色剂构成的油墨层用作这类热转印记录介质的油墨层正变得普遍。例如，巴西棕榈蜡被有利地使用。

巴西棕榈蜡是有利的，因为其产生优异的抗摩擦性(因为其是硬蜡)、优异的敏感特性(因为其低熔点)以及优异的打印特性(因为其敏锐的热相关可变性及低的熔体粘度)。例如，巴西棕榈蜡被用于形成抗摩擦性及润滑性优异的转印图像(见日本专利申请公开(JP-A)第06-293188和09-156240号)。

而且，巴西棕榈蜡传统地被制成水性的，并以乳液的形式使用。在这种情况下，当乳液被热敏头加热时，割裂及造成的分离首先发生在形成乳液的颗粒之间的界面上。割裂及分离的部分被转印到转印目标对象的表面上。因此，转印物(打印物)的边缘非常清晰，并且，由于乳液的水性，可减小其环境负担。

在这里，当形成巴西棕榈蜡的水性乳液时，一般使用乳化剂。例如，有机脂肪酸被用作该乳化剂(见日本专利(JP-B)第3835956号)。在只使用有机脂肪酸作为乳化剂的情况下，巴西棕榈蜡可容易地被乳化。但是存在下面的问题：尽管巴西棕榈蜡在形成水性乳液时首先被完全熔化，但随着时间的过去，甚至在冷却后，巴西棕榈蜡由于其过度冷却的特性而起霜。因此，当热转印记录介质以卷筒的形式储存时，背层的表面(提供在热转印介质中包括的承载体上)被擦脏，因此不可能长期稳定形成高品质的转印图像。

发明内容

本发明的目的是解决相关领域的问题并达到以下目标。本发明的一个目标是提供热转印记录介质，其能够长期稳定地形成高品质的转印图像。

由于对问题进行了认真研究，本发明人有以下发现：当巴西棕榈蜡以水性乳液的形式被用作热转印记录介质的油墨层的主要成分时，结合使用具有90-200的酸值的有机脂肪酸以及式(1)代表的长链醇和式(2)代表的长链醇中的至少一种作为巴西棕榈蜡的乳化剂，除了作为乳化剂的功能之外，还能够表现出抑制巴西棕榈蜡起霜的功能，并因此能够长期稳定地形成高品质转印图像。

                 

式(1)                     式(2)

在式(1)和(2)中，R表示包含28-38个碳原子的基团。

本发明基于本发明人的上述发现，解决问题的方法如下：

<1>热转印记录介质，包含：承载体、释放层和油墨层，所述释放层和所述油墨层以此顺序被放置在承载体上，其中所述油墨层包含巴西棕榈蜡、酸值在90-200的有机脂肪酸以及式(1)表示的长链醇和式(2)表示的长链醇的至少一种，

                  

式(1)                         式(2)

其中R表示包含28-38个碳原子的基团。

<2>根据<1>所述的热转印记录介质，其中所述式(1)表示的长链醇具有70℃-90℃的熔点，所述式(2)表示的长链醇具有70℃-90℃的熔点。

<3>根据<1>或<2>所述的热转印记录介质，其中所述有机脂肪酸具有140-200的酸值。

<4>根据<1>至<3>任一项所述的热转印记录介质，其中包含在所述油墨层内的所述有机脂肪酸的量在以质量计每100份所述巴西棕榈蜡为以质量计1份到以质量计6份的范围内，以及其中包含在所述油墨层内的所述长链醇的至少一种的量在以质量计每100份所述巴西棕榈蜡为以质量计6份到以质量计12份的范围内。

<5>根据<1>至<4>任一项所述的热转印记录介质，其中所述油墨层进一步包含非离子表面活性剂。

<6>根据<5>所述的热转印记录介质，其中包含在所述油墨层内的所述非离子表面活性剂的量在以质量计每100份所述巴西棕榈蜡为以质量计2份到以质量计7份的范围内。

依据本发明，能够解决相关领域的问题并提供能够长期稳定地形成高品质转印图像的热转印记录介质。

具体实施方式

(热转印记录介质)

本发明的热转印记录介质包括承载体、释放层和油墨层，释放层和油墨层以该顺序放置在承载体上。如果需要，热转印记录介质可进一步包括适当选择的其它层(一层或多层)。

<承载体>

承载体并不被特别限制，可基于目的而适当地选择。其实例包括塑料膜如聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚酯、聚碳酸酯、聚酰亚胺、聚酰胺、聚苯乙烯、聚砜、聚丙烯、聚乙烯和乙酸纤维素的膜。其中，聚对苯二甲酸乙二醇酯的膜是优选的，这是由于其优异的强度、耐热性及热转印记录介质作为整体的导热性。

承载体的厚度并不特别限制，可基于目的而适当地选择；但是优选在3μm到10μm的范围内。

<释放层>

释放层具有打印时提高承载体和油墨层之间的分离性的功能。当用热敏头加热时，释放层被热熔化，变成低粘度的液体，因而促进靠近加热部分和未加热部分之间的界面的油墨层割裂。

释放层至少包括蜡和粘结剂用树脂。如果需要，释放层可以进一步包括适当选择的其它组分(一种或多种)。

-蜡-

蜡并不被特别限制，可基于目的而适当地选择。其实例包括蜂蜡、鲸蜡、日本蜡、米糠蜡、巴西棕榈蜡、小烛树蜡、褐煤蜡、石蜡、聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、酸改性聚乙烯蜡、微晶蜡、蜡酸(acid wax)、地蜡、纯地蜡、酯蜡、十七烷酸、十二烷酸、十四烷酸、棕榈酸、十八烷酸、糠酸、二十二烷酸、二十四烷酸、褐煤酸、十八烷醇、二十二醇、脱水山梨醇、硬脂酸酰胺和油酸酰胺。其中，巴西棕榈蜡和聚乙烯蜡是优选的，这是由于它们相对硬、光滑度优异，以及当转印图像被摩擦时，高度有效保护转印的图像。

粘结剂用树脂并不被特别限制，可基于目的而适当地选择。其实例包括乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、部分皂化的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、乙烯-乙烯醇共聚物、乙烯-甲基丙烯酸钠共聚物、聚酰胺、聚酯、聚氨酯、聚乙烯醇、甲基纤维素、羧甲基纤维素、淀粉、聚丙烯酸、异丁烯-马来酸共聚物、苯乙烯-马来酸共聚物、聚丙烯酰胺、聚乙烯醇缩醛、聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯、异戊二烯橡胶、苯乙烯-丁二烯共聚物，乙烯-丙烯共聚物、丁基橡胶和丙烯腈-丁二烯共聚物。其中，苯乙烯-丁二烯共聚物是优选的，这是由于其优异的转印性及与承载体的粘合性。

释放层厚度并不特别限制，可基于目的而适当地选择；但优选的范围是0.5μm到2.0μm。

<油墨层>

油墨层包括巴西棕榈蜡、酸值为90-200的有机脂肪酸以及式(1)代表的长链醇和式(2)代表的长链醇的至少一种。而且，油墨层优选包含着色剂。如果需要，油墨层可以进一步包含非离子表面活性剂、粘结剂用树脂和适当选择的其它成分(一种或多种)。

              

式(1)                       式(2)

在式(1)和(2)中，R表示包含28-38个碳原子的基团。

-巴西棕榈蜡-

在油墨层中包含巴西棕榈蜡使油墨层产生优异的抗摩擦性，因为巴西棕榈蜡是针入度(penetration)为1或更小的硬蜡。而且，由于巴西棕榈蜡具有80℃的低熔点，它产生优异的敏感特性。进一步，由于巴西棕榈蜡具有敏锐的热相关可变性和低的熔体粘度，它产生优异的打印特性。

巴西棕榈蜡包含在油墨层中，与酸值为90-200的有机脂肪酸及至少一种上述式(1)和式(2)代表的长链醇一起形成乳液。在这种情况下，当乳液被热敏头加热时，割裂及其造成的分离首先发生在形成乳液的颗粒之间的界面上。割裂及分离的部分被转印到转印目标对象的表面上。因此，转印物(打印物)的边缘非常清晰，并且，由于乳液的水性，在可减小其环境负担方面存在优势。

形成巴西棕榈蜡的水性乳液的方法并不特别限制，可基于目的而适当选择。例如，巴西棕榈蜡可使用由有机脂肪酸和有机碱加入液体中产生的盐作为乳化剂进行乳化。

-有机脂肪酸-

有机脂肪酸的酸值并不特别限制，只要其在90到200的范围内，并且可基于目的而适当地选择；但其优选地在140到200的范围内。

当酸值在90到200的范围内时，有机脂肪酸具有高的酸值，且与碱反应以形成阴离子乳化剂，并且能乳化巴西棕榈蜡而不造成对敏感性及抗擦脏性的副作用。

当酸值小于90时，乳化巴西棕榈蜡是不可能的。当酸值大于200时，能乳化巴西棕榈蜡，但不能使用乳液作为涂布液，因为乳液可能以乳脂的形式存在。

具有上述范围内酸值的有机脂肪酸的合适例子包括油酸(酸值：200)和二十二烷酸(酸值：160)。

有机脂肪酸的熔点优选在70℃到90℃范围内。当熔点在此范围内时，它与巴西棕榈蜡的熔点相近，并且因此可以获得良好的敏感特性。

具有上述范围内的熔点的有机脂肪酸的合适例子包括二十二烷酸(熔点：76℃).

当熔点低于70℃时，打印图像在高温环境下例如在夏天可被摩擦和擦脏。当熔点高于90℃时，敏感特性可能会降低。

油墨层中包含的有机脂肪酸的量并不特别限制，可基于目的而适当地选择；但是优选在以质量计每100份巴西棕榈蜡为以质量计1份到以质量计6份的范围内。

当以质量计每100份巴西棕榈蜡该量小于以质量计1份时，乳化巴西棕榈蜡是不可能的。当以质量计每100份巴西棕榈蜡该量大于以质量计6份时，可能会发生巴西棕榈蜡起霜。

-式(1)或(2)代表的长链醇-

由下式(1)代表的长链醇和下式(2)代表的长链醇并不特别限制，可基于目的而适当地选择；但是包含在下式(1)和(2)中的R中的碳原子数需要在28到38的范围内。

当其中包含的碳原子数低于28或高于38时，可能不抑制起霜。

现在，存在已知常发生因而值得一提的以下现象。尽管巴西棕榈蜡在形成水性乳液时首先完全被熔化，但随着时间的过去，甚至在冷却后，巴西棕榈蜡由于其过度冷却的特性而可能在油墨层表面起霜。这出现一个问题，因为，当热转印记录介质以卷筒的形式储存时，背层的表面被擦脏。但是，使用以下由式(1)和(2)代表的长链醇的至少一种，其中R中包含的碳原子数在28到38的范围内，可产生能够抑制巴西棕榈蜡起霜的优点。

                   

式(1)                           式(2)

在式(1)和(2)中，R表示包含28-38个碳原子的基团。

长链醇并不特别限制，并且可基于目的而适当地选择；但优选地是脂肪醇。

每个长链可以仅由直链形成或可以具有一个或多个支链。

以上式(1)和(2)代表的长链醇的熔点并不特别限制，并且可基于目的而适当地选择；但优选地在70℃-90℃范围内。

当熔点在上述范围内时，可以获得良好的敏感特性，因为它们接近巴西棕榈蜡的熔点。

包含在油墨层中的以上式(1)和(2)代表的至少一种长链醇的量并不特别限制，并且可基于目的而适当地选择；但优选地在以质量计每100份巴西棕榈蜡为以质量计6份到以质量计12份的范围内。

当以质量计每100份巴西棕榈蜡该量小于以质量计6份时，起霜可能不被抑制。当以质量计每100份巴西棕榈蜡该量大于以质量计12份时，当至少一种长链醇和巴西棕榈蜡之间熔点有差别时，在至少一种长链醇和巴西棕榈蜡之间可能会有不期望的敏感性差异。

-有机碱-

当巴西棕榈蜡被乳化时，有机碱和有机脂肪酸被一起使用。

有机碱并不特别限制，并且可基于目的而适当地选择；但吗啉是适宜的，这是由于其在干燥后易于挥发。

包含在油墨层中的有机碱的量并不特别限制，并且可基于目的而适当地选择；但该量优选地在以质量计每100份巴西棕榈蜡为以质量计0.5份到以质量计5份的范围内。

-非离子表面活性剂-

非离子表面活性剂的加入能够减小巴西棕榈蜡水性乳液的粒径，并因此增强油墨层的粘着力，因而阻止背景擦脏。

非离子表面活性剂并不特别限制，并且可基于目的而适当地选择；但优选是POE油基醚。

包含在油墨层中的非离子表面活性剂的量并不特别限制，并且可基于目的而适当地选择；但优选在以质量计每100份巴西棕榈蜡为以质量计2份到以质量计7份的范围内。

当以质量计每100份巴西棕榈蜡该量少于以质量计2份时，巴西棕榈蜡水性乳液的粒径可能不被有效地减小。当以质量计每100份巴西棕榈蜡该量多于以质量计7份时，油墨层变软，因而可能降低图像的耐摩擦性。

-着色剂-

着色剂并不特别限制，并且可基于目的从本领域已知的着色剂中适当地选择。其实例包括炭黑、偶氮颜料、酞菁、喹吖啶酮、蒽醌、苝、喹酞酮(quinophthalone)、苯胺黑、二氧化钛、氧化锌和氧化铬。其中，炭黑是优选的。

-其它组分-

任何以下的物质可被加入油墨层作为粘结剂用树脂：丙烯酸树脂、聚酯树脂、聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、乙烯-丙烯酸酯共聚物、聚氨酯树脂、纤维素树脂、氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、石油树脂、松香树脂、这些树酯的衍生物、聚酰胺等。

粘结剂用树脂优选是具有优异的耐摩擦性、耐化学性等性能的粘结剂用树脂。但是，应当注意的是，传统热转印打印机所施加的热量可能不足以对粘结剂用树脂产生作用，因此优选加入粘结剂用树脂以不阻碍敏感性。

同样，任何以下(除了巴西棕榈蜡)也可以加入油墨层作为热熔材料：蜡和蜡状物质，例如石蜡、微晶蜡、氧化石蜡、小烛树蜡、褐煤蜡、纯地蜡、聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、蓖麻蜡、牛油硬化油、羊毛脂、日本蜡、失水山梨糖醇硬脂酸酯、失水山梨糖醇棕榈酸酯、十八烷醇、聚酰胺蜡、油酰胺、硬脂酰胺、羟基十八烷酸、合成酯蜡和合成合金蜡。

油墨层的厚度并不特别限制，可基于目的而适当地选择；但是，其优选地在1μm到3μm的范围内。

<其它层>

-覆盖层(overlayer)-

在热转印记录介质中，由热熔材料形成的覆盖层可以被提供在油墨层上，以进一步增强对背景擦脏的防止。但是，应当注意的是，当覆盖层被提供时，总的油墨表面厚度增加，因此，覆盖层被优选使用以不阻碍热敏头有效地施加热量到油墨层。

作为覆盖层材料使用的热熔材料，巴西棕榈蜡也是优选的。这是因为，如上所述，巴西棕榈蜡是有优势的，因为它产生优异的耐摩擦性(因为它是针入度为1的硬蜡)、优异的敏感特性(因为它具有80℃的低熔点)和优异的打印特性(因为它敏锐的热相关可变性和低的熔体粘度)。

同样，以与上述添加到油墨层类似的方式，任何以下物质(除巴西棕榈蜡外)也可被加入覆盖层作为热熔材料：蜡和蜡状物质，例如石蜡、微晶蜡、氧化石蜡、小烛树蜡、褐煤蜡、纯地蜡、聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、蓖麻蜡、牛油硬化油、羊毛脂、日本蜡、失水山梨糖醇硬脂酸酯、失水山梨糖醇棕榈酸酯、十八烷醇、聚酰胺蜡、油酰胺、硬脂酰胺、羟基十八烷酸、合成酯蜡和合成合金蜡。

覆盖层的厚度并不特别限制，可基于目的而适当地选择；但是其优选在0.5μm到1.5μm的范围内。

-背层-

在本发明的热转印记录介质中，背层优选地被提供在承载体的与上述层相对一侧的表面上(在与形成油墨层的承载体表面相对的承载体表面上)。在转印时，通过热敏头或类似物直接施加热量到与图像相应地相对一侧的该表面上，因此背层需要对高热和摩擦具有抵抗力，以抵抗热量或类似物。

适合于背层的材料实例包括硅改性聚氨酯树脂、硅改性丙烯酸树脂、有机硅树脂、硅橡胶、氟树脂、聚酰亚胺树脂、环氧树脂、酚树脂、三聚氰胺树脂和硝化纤维素。

同样，如果需要，无机细粒如滑石、硅石和有机聚硅氧烷、润滑剂等的细粒可以被加入背层。

背层的厚度并不特别限制，可基于目的而适当地选择；但是优选地其在0.01μm到1.0μm的范围内。

形成上述各层的方法并不特别限制，可基于目的而适当地选择。例如，可以按照使用凹版涂布机、绕线棒控涂布机(wire bar coater)、辊式涂布机等的传统涂布方法，将材料(一种或多种)施加在承载体上并干燥该材料，形成每个层。

本发明的热转印记录介质的转印方法并不特别限制，可基于目的而适当地选择。例如，通过用系列热敏头、行式热敏头等加热和熔融释放层和油墨层的方法，图像可被转印到转印目标对象上，因而将图像转印。

转印目标对象并不特别限制，可基于目的而适当地选择。其实例包括本领域已知的那些，包括常用的膜如聚酯薄膜、聚烯烃基薄膜、聚酰胺薄膜和聚苯乙烯薄膜；常用的纸如合成纸、耐洗纸(wash-resistant paper)、轻质涂布纸、抛光涂料纸和铜版纸；厚卡如PVC和PET卡和厚纸；布和织物如由尼龙、聚酯、棉花等制成的那些和无纺布(unwoven fabric)；通过结合上述膜制成的层压膜；以及经过如磨砂处理(matte treatment)、电晕放电处理、金属气相沉积等表面处理的上述膜。

实施例

以下参照实施例和对比实施例更具体地解释本发明。但是，应该注意的是，本发明并不局限于这些实施例。

(实施例1)

-热转印记录介质的生产-

<用于油墨层的涂布液的制备>

以质量计100份巴西棕榈蜡、以质量计2份褐煤酸(酸值：132，熔点：80℃)和以质量计9份上式(1)代表的长链醇(R中包含的碳原子数：28-38，熔点：75℃)在120℃溶解，然后以质量计5份吗啉被搅拌注入，随后90℃的热水被逐滴加入，以使固体含量达到以质量计30％，因此形成水包油型(oil-in-water)乳液。然后，乳液被冷却，因此得到具有以质量计30％固体含量的巴西棕榈蜡的水性乳液。

使用激光衍射散射粒径分布测量仪(LA-920，HORIBA，Ltd.制造)测量，所获得的水性乳液的平均粒径为0.4μm。

然后，以质量计80份巴西棕榈蜡水性乳液(固体含量：以质量计30％)与以质量计20份的炭黑水性分散液(固体含量：以质量计30％)混合，以获得用于油墨层的涂布液。

<用于释放层的涂布液的制备>

以质量计14份聚乙烯蜡(熔点：99℃，在25℃的针入度：2)、以质量计6份低分子量EVA(重均分子量：2100，VAc：21％)、以质量计60份甲苯和以质量计20份甲基·乙基酮被分散，直到平均粒径达到2.5μm，因此获得用于释放层的涂布液。

<用于背层的涂布液的制备>

通过将以质量计16.8份硅橡胶(固体含量：以质量计30％)、以质量计0.2份氯铂酸催化剂和以质量计83份甲苯混合在一起，获得了用于背层的涂布液。

将背层的涂布液施加在用作上述承载体的聚脂膜(厚度4.5μm)的一个表面上，然后在80℃干燥10秒，因此形成具有0.02μm厚度的背层。

然后，释放层的涂布液被施加在聚脂膜的与形成背层的聚酯膜表面相对侧的表面上，然后在40℃干燥10秒，因此形成了具有1.5μm厚度的释放层。

随后，油墨层的涂布液被施加在释放层上，然后在70℃干燥10秒，因此获得了具有1.7μm厚度的油墨层。以这种方式，获得了热转印记录介质。

(实施例2-6和对比实施例1-7)

每个热转印记录介质以与实施例1相同的方式产生，除了油墨层的组成被改成表1中所示的相应组成。同样，所获得的水性乳液的平均粒径使用激光衍射散射粒径分布测量仪(LA-920，HORIBA，Ltd.制造)进行测量。

应当注意的是，关于对比实施例2和4，不可能形成巴西棕榈蜡水性乳液，因而不可能获得热转印记录介质。

以下显示的是在实施例和对比实施例中使用的长链醇的详细资料。

●实施例1-4和6；以及对比实施例2和4

结构：上式(1)

R中包含的碳原子数：28-38

熔点：75℃

产品名称：NPS-9210(NIPPON SEIRO CO.，LTD.制造)

●实施例5

结构：上式(2)

R中包含的碳原子数：30

熔点：87℃

产品名称：1-三十醇(TOKYO CHEMICAL INDUSTRY CO.，LTD.制造)

●对比实施例3

结构：上式(2)

R中包含的碳原子数：22

熔点：70℃

产品名称：1-二十二烷醇(TOKYO CHEMICAL INDUSTRY CO.，LTD.制造)

●对比实施例5和6

结构：上式(1)

R中包含的碳原子数：35-46

熔点：93℃

生产方法：将以质量计4份硼酸加入到以质量计400份的含有35-46个碳原子的长链烃中，然后在160℃进行空气氧化，之后水解，由此得到上述式(1)表示的长链醇(熔点：93℃)。

●对比实施例7

结构：上述式(1)

R中包含的碳原子数：18-38熔点：72℃

生产方法：将以质量计4份硼酸加入到以质量计400份的含有18-38个碳原子的长链烃中，然后在160℃进行空气氧化，之后水解，由此得到上述式(1)表示的长链醇(熔点：72℃)。

关于实施例1-6和对比实施例1-7，每个水性乳液形成时的乳化性被评估。

同样，关于实施例1-6和对比实施例1、3和5-7的热转印记录介质，图像品质的时间稳定性、敏感适应性(分辨率)、图像的耐摩擦性和背景擦脏被评估。结果示于表2中。

[乳化性]

按照以下标准，基于每个获得的水性乳液的平均粒径，评估乳化性。

-评估标准-

A：0.3μm或更小

B：0.4μm到0.5μm

C：0.6μm或更大

D：不可能乳化

[图像品质的时间稳定性]

每个热转印记录介质(热转印纸)——测量为80mm(宽度)×200m——被卷成卷筒的形式，然后在40℃储存3个月。使用储存的热转印记录介质(热转印纸卷)，在以下条件下在500张纸上连续进行打印，并按照以下标准评估图像和热敏打印头。

打印机：热转印打印机(M4800RV，SATO CORPORATION制造)

打印头密度：8点/英寸(打印头，TDK Corporation制造)

打印速度：8英寸/秒

打印能量：存储器2

转印目标对象：抛光涂料纸，SATO CORPORATION制造

打印图案：1网点字母(1 dot letter)(术语“1网点字母”指通过热敏头的一个网点(即一个电阻)形成的字母)

-评估标准-

A：没有废物质粘合到热敏头，在第500次打印的图像中没有模糊化。

B：有废物质轻微粘合到热敏头，但在第500次打印的图像中没有模糊化。

C：有废物质粘合到热敏头，在第500次打印的图像中有模糊化。

D：有大量废物质粘合到热敏头，在第100次打印的图像中有模糊化。

[敏感适应性(分辨率)]

每个热转印记录介质的打印在以下条件下进行，形成的水平长条的分辨率按照以下标准进行评估。

打印机：热转印打印机(M4800RV，SATO CORPORATION制造)

打印头密度：8点/英寸(打印头，TDK Corporation制造)

打印速度：8英寸/秒

打印能量：存储器2

转印目标对象：抛光涂料纸，SATO CORPORATION制造

打印图案：1网点字母(术语“1网点字母”指通过热敏头的一个网点(即一个电阻)形成的字母)

-评估标准-

A：没有模糊化，没有缺失或没有变形，水平长条可识别。

B：有轻微的模糊化、缺失或变形，但水平长条可识别。

C：有模糊化、缺失或变形，水平长条不可识别。

D：不能获得转印图像。

[图像的耐摩擦性]

在40℃，使用摩擦测试仪，在80g/cm²的压力下将纸板对着转印图像来回摩擦100次，在视觉上观察对图像的损坏程度并按照以下标准进行评估。

-评估标准-

A：图像完全没有损坏。

B：图像几乎没有损坏。

C：图像有些损坏。

D：图像完全损坏。

[背景擦脏]

每个热转印记录介质的打印在以下条件下进行，背景擦脏按照以下标准进行评估。

打印机：热转印打印机(M4800RV，SATO CORPORATION制造)

打印头密度：8点/英寸(打印头，TDK Corporation制造)

打印速度：8英寸/秒

打印能量：存储器2

转印目标对象：YUPO SGU(Oji-Yuka Synthetic Paper Company制造)

打印图案：1网点字母(术语“1网点字母”指通过热敏头的一个网点(即一个电阻)形成的字母)

-评估标准-

A：除了在打印部分，没有与摩擦相关的擦脏。

B：除了在打印部分，有轻微的与摩擦相关的擦脏。

C：除了在打印部分，有与摩擦相关的擦脏。

D：到处都有与摩擦相关的擦脏。

表2

表2表明，实施例1-6的热转印记录介质能够长期稳定地形成高品质的转印图像。

特别地，已被证明的是，实施例3-5——其中使用了每个都具有酸值在140-200的有机脂肪酸——的乳化性优异，这使得能够形成小粒径的乳液，并且其图像品质的时间稳定性也优异。

也被证明的是，在加入了非离子表面活性剂的实施例6中，通过减小乳液的粒径，层粘着力得以提高，并且可以防止背景擦脏的发生。

因为本发明的热转印记录介质能够长期稳定地形成高品质的转印图像，所以该热转移记录介质能够合适地用于各种热转印记录设备如热转印打印机中。

Claims (6)

1.热转印记录介质，包含：

承载体；

释放层；和

油墨层，

所述释放层和所述油墨层以此顺序被放置在所述承载体上，

其中所述油墨层包含巴西棕榈蜡、酸值在90-200的有机脂肪酸以及式(1)表示的长链醇和式(2)表示的长链醇的至少一种，

式(1)

式(2)

其中R表示包含28-38个碳原子的基团。

2.根据权利要求1所述的热转印记录介质，其中式(1)表示的所述长链醇具有70℃-90℃的熔点，式(2)表示的所述长链醇具有70℃-90℃的熔点。

3.根据权利要求1所述的热转印记录介质，其中所述有机脂肪酸具有140-200的酸值。

4.根据权利要求1所述的热转印记录介质，其中包含在所述油墨层内的所述有机脂肪酸的量在以质量计每100份所述巴西棕榈蜡为以质量计1份到以质量计6份的范围内，以及

其中包含在所述油墨层内的所述长链醇的至少一种的量在以质量计每100份所述巴西棕榈蜡为以质量计6份到以质量计12份的范围内。

5.根据权利要求1所述的热转印记录介质，其中所述油墨层进一步包含非离子表面活性剂。

6.根据权利要求5所述的热转印记录介质，其中包含在所述油墨层内的所述非离子表面活性剂的量在以质量计每100份所述巴西棕榈蜡为以质量计2份到以质量计7份的范围内。