CN101885861B - 可食性包装薄膜及其制备方法和用途 - Google Patents

可食性包装薄膜及其制备方法和用途 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种可食性包装薄膜及其制备方法和用途,其包括50—85重量份的面粉,2—10重量份的蔗糖,2—10重量份的蔬菜,5—15重量份的鸡蛋,以及2—10重量份的水,按上述比例的原料混合研磨成浆糊料后制膜。该可食性包装薄膜外观类似塑料薄膜,可在70~100℃水中溶解,可以食用,可用于制作各种食品的内包装材料、部分药品的包装等,对人体健康无害,并有一定的营养价值。具有速溶性,遇热即溶、遇水即化,不遇热不遇水时能保持很好的机械性能。并且其工艺简单,制作成本低。

Description

可食性包装薄膜及其制备方法和用途
技术领域
本发明涉及一种可食性包装薄膜及其制备方法和用途。 
背景技术
目前市场上的大部分食品的包装主要是采用塑料包装薄膜。随着检测技术的提高,塑料包装薄膜里有毒有害的致癌物质不断被检测出来,塑料包装薄膜不仅对环境造成了白色污染,也给人们的身体带来了新的危害。目前,市场上常见的可食性糯米纸包装薄膜,由于其抗拉伸性能差,它的用途局限性比较大,仅用在糖果包装领域,而且原料相对单一,很难带来大的社会效益,现市场上也已研制或开发相关可食性包装,可是其中含有一定的化学成分,如食用胶、色素等,因此急需发明一种符合低碳理念,用途更广,与被包装食品原料一样的有效保护人类生存环境的可食性包装薄膜。 
发明内容
本发明要解决的第一个技术问题是提供一种可食用、又具备良好机械性能、丢弃后在自然环境可迅速降解的可食性包装薄膜。 
本发明要解决的第二个技术问题是提供这种可食性包装薄膜的制备方法。 
为解决上述第一个技术问题,本发明的可食性包装薄膜包括50—85重量份的面粉,2—10重量份的蔗糖,2—10重量份的蔬菜,5—15重量份的鸡蛋,以及2—10重量份的的水,按上述比例的原料混合研磨成浆糊料后制膜; 
所述的薄膜厚度为0.1mm—0.4mm; 
所述的蔬菜为菠菜、芹菜、胡萝卜及西红柿中的一种或二种以上; 
所述的鸡蛋按蛋清与蛋黄2:1的比例选取。 
所述的面粉为小麦面粉。 
为解决上述第二个技术问题,本发明包括以下步骤: 
制备主料,将配方量的小麦面粉与配方量的水混匀、成糊状;
制备辅料,将蔬菜加适量水榨成蔬菜汁,并将配方量蔗糖与蔬菜汁溶合;
制备凝固剂,将配方量鸡蛋均匀打散;
将上述原料混合后徐徐倒入研磨装置内研磨成浆糊料;
利用上述浆糊料在造膜机上制膜;
对形成的薄膜在烘干设备上烘干。 
将过度烘干的薄膜经保湿设备保湿,保持水分在10%以下。 
所述的浆糊料的粒度在200目以上。 
所述的可食性包装薄膜用于制作各种食品的内包装材料、部分药品的包装。 
本发明的可食性包装薄膜,其原料采用人们一日三餐的小麦面粉、蔬菜、鸡蛋、水等纯天然食材,无任何添加剂和化学成分,符合内容物与包装材料基本一致的原则,符合现在绿色环保的概念。使用时可以与被包装食物一起溶入水中食用,也可作为传统美食面饼、鸡蛋饼、煎饼等食物充饥。主要用于食品的包装,特别使用于粉末、颗粒、脱水蔬菜、干制食品、部分药品的包装,给日常生活带来极大的方便。在自然环境中像塑料薄膜一样柔软,反复折叠无数次无破裂现象,呈半透明状态,能清楚的看到包装的内容物。厚度在0.1mm-0.4mm之间任意调节,像纸一样柔软易撕,能在其表面书写、印刷各种文字和图案。在100℃左右的高温时,可立即溶化,温度降低时可变为固态,可利用该特性预制包装袋并进行热封。并具有速溶性,遇热即溶、遇水即化,不遇热不遇水时能保持很好的机械性能。可用不同颜色的蔬菜制作成各种颜色的可食性包装薄膜。在包装内容物时还是利用原来的包装设备只是调整速度和温度就能完成制袋、充填、计数、封口、切断、用可食性油墨印刷等。该产品在10万级洁净生产环境,符合GMP标准的无菌无尘状态下生产,从而使该产品达到食品级卫生标准。若丢弃后在自然环境中3月之内降解,并且可以当做饲料使用。用于方便面调料包包装时取代了难撕裂的粉包、酱包和菜包,彻底抛弃了这三包的塑料包装薄膜,有效减少了对环境的污染。本发明的可食性包装薄膜使用通用设备或专用设备均可加工制作,其工艺简单,制作成本低。 
具体实施方式
实施例1 
配方量,按重量份:小麦面粉68份、蔗糖3份、饮用水8份、蔬菜9份、鸡蛋12份。其中蔬菜为菠菜、芹菜、胡萝卜及西红柿中的一种或二种或二种以上。按以下工艺完成:
制备主料,将配方量的小麦面粉与配方量的水混匀、成糊状;
制备辅料,将蔬菜加适量水榨成蔬菜汁,并将配方量蔗糖与蔬菜汁溶合;
制备凝固剂,将配方量鸡蛋均匀打散;
将上述原料混合后徐徐倒入研磨装置内研磨成浆糊料,使浆糊料的粒度在200目以上;
利用上述浆糊料在造膜机上制膜。
造膜机有滚筒造膜机和金属带造膜机,可以是通用造膜机,也可以是专业造膜机。当采用滚筒造膜机时,如申请号为201020280377.4的滚筒式造膜机,将造膜滚筒电阻炉的电源接通使其升温到300℃,控制滚筒表面温度在250—260℃之间,将研磨好的浆糊料运用隔膜泵抽到浆糊料槽内,该槽内装有搅拌器随造膜滚筒同步运转防止糊料沉淀。该浆糊料遇热时粘到造膜滚筒上形成厚度均匀而且很薄的一层膜,该膜随造膜滚筒一起转动一半周长到达刮刀位置时被刮刀剥离离开造膜滚筒的同时牵引依附在烘箱上部的塑胶传送带上,用480—500℃的热风,以50m/min线速度进行熟化烘干再经保湿箱保湿保持水分在10%以下。控制造膜滚筒的线速度在50—100m/min之间,得到厚度0.1mm-0.4mm的薄膜成品。然后收卷至下道工序,由分切机分切至市场需求的成品宽度。当采用金属带造膜机时,如申请号为201020280376.X传送带式造膜机,控制金属带表面温度在150—160℃之间,可以生产出厚度0.1mm以下的薄膜成品。该产品在10万级洁净生产环境,符合GMP标准的无菌无尘状态下生产,符合食品级卫生标准。 
表1:可食性包装薄膜的各项数据指标: 
样品厚度(mm) 0.1 0.2 0.3
拉断力(纵横向,拉伸速度250mm)(N) ≥4 ≥5 ≥7
断裂伸长率(纵横向,拉伸速度250mm)(%) ≥3.5 ≥3.5 ≥4
热合强度(N) ≥3 ≥4 ≥5
抗摆锤冲击能(J) ≥0.06 ≥0.06 ≥0.1
水蒸气透过量(g/m2·24h) ≤1.5 ≤0.05 ≤0.05
氧气透过量(cm3/m2·24h·0.1mpa) ≤1.2 ≤0.05 ≤0.05
卫生指标检测数据如下:
细菌总数:个/克   <8
致病菌:未验出
大肠菌:个/100克  <3
由以上表1可以看出上述配方量比较合理,拉断力、断裂伸长率、热合强度、抗摆锤冲击能、水蒸气透过量、氧气透过量能达到一定的机械性能,满足实际使用效果。
实施例2 
配方量,按重量份:小麦面粉55份、蔗糖3份、饮用水3份、蔬菜3份、鸡蛋5份。其中蔬菜为菠菜、芹菜、胡萝卜及西红柿中的一种或二种或二种以上。按实施例1的工艺方法制得可食性包装薄膜。经检测得到表2的数据,数据如下:
表2可食性包装薄膜的各项数据指标:
样品厚度(mm) 0.1 0.2 0.3
拉断力(纵横向,拉伸速度250mm)(N) ≥3.9 ≥4.9 ≥6.8
断裂伸长率(纵横向,拉伸速度250mm)(%) ≥2.9 ≥2.8 ≥3.8
热合强度(N) ≥2.8 ≥2.96 ≥4.98
抗摆锤冲击能(J) ≥0.055 ≥0.057 ≥0.09
水蒸气透过量(g/m2·24h) ≤1.3 ≤0.036 ≤0.05
氧气透过量(cm3/m2·24h·0.1mpa) ≤1.19 ≤0.06 ≤0.048
由表2可看出,与实施例1比较,随着小麦面粉、蔗糖、饮用水、蔬菜、鸡蛋配方比例的变化,所得到的拉断力、断裂伸长率、热合强度、抗摆锤冲击能、水蒸气透过量、氧气透过量都有所改变,机械性能有所下降。
实施例3 
配方量,按重量份:小麦面粉60份、蔗糖5份、饮用水4份、蔬菜4份、鸡蛋7份。其中蔬菜为菠菜、芹菜、胡萝卜及西红柿中的一种或二种或二种以上。按实施例1的工艺方法制得可食性包装薄膜。经检测得到表3的数据,数据如下:
表3可食性包装薄膜的各项数据指标:
样品厚度(mm) 0.1 0.2 0.3
拉断力(纵横向,拉伸速度250mm)(N) ≥3.92 ≥5.1 ≥6.98
断裂伸长率(纵横向,拉伸速度250mm)(%) ≥3.1 ≥3.1 ≥4.1
热合强度(N) ≥2.98 ≥3.0 ≥5.1
抗摆锤冲击能(J) ≥0.058 ≥0.059 ≥0.1
水蒸气透过量(g/m2·24h) ≤1.4 ≤0.039 ≤0.06
氧气透过量(cm3/m2·24h·0.1mpa) ≤1.2 ≤0.07 ≤0.05
实施例4
配方量,按重量份:小麦面粉66份、蔗糖7份、饮用水6份、蔬菜5份、鸡蛋9份。其中蔬菜为菠菜、芹菜、胡萝卜及西红柿中的一种或二种或二种以上。按实施例1的工艺方法制得可食性包装薄膜。经检测得到表4的数据,数据如下:
表4可食性包装薄膜的各项数据指标:
样品厚度(mm) 0.1 0.2 0.3
拉断力(纵横向,拉伸速度250mm)(N) ≥3.94 ≥5.3 ≥7
断裂伸长率(纵横向,拉伸速度250mm)(%) ≥3.3 ≥3.2 ≥4.3
热合强度(N) ≥3 ≥3.6 ≥5.3
抗摆锤冲击能(J) ≥0.06 ≥0.06 ≥0.12
水蒸气透过量(g/m2·24h) ≤1.5 ≤0.04 ≤0.063
氧气透过量(cm3/m2·24h·0.1mpa) ≤1.4 ≤0.075 ≤0.053
实施例5
配方量,按重量份:小麦面粉70份、蔗糖9份、饮用水7份、蔬菜6份、鸡蛋10份。其中蔬菜为菠菜、芹菜、胡萝卜及西红柿中的一种或二种或二种以上。按实施例1的工艺方法制得可食性包装薄膜。经检测得到表5的数据,数据如下:
表5可食性包装薄膜的各项数据指标:
样品厚度(mm) 0.1 0.2 0.3
拉断力(纵横向,拉伸速度250mm)(N) ≥3.956 ≥5.36 ≥7.2
断裂伸长率(纵横向,拉伸速度250mm)(%) ≥3.55 ≥3.3 ≥4.6
热合强度(N) ≥3.2 ≥3.68 ≥5.65
抗摆锤冲击能(J) ≥0.062 ≥0.061 ≥0.16
水蒸气透过量(g/m2·24h) ≤1.6 ≤0.05 ≤0.07
氧气透过量(cm3/m2·24h·0.1mpa) ≤1.5 ≤0.09 ≤0.055
实施例6
配方量,按重量份:小麦面粉85份、蔗糖10份、饮用水10份、蔬菜10份、鸡蛋15份。其中蔬菜为菠菜、芹菜、胡萝卜及西红柿中的一种或二种或二种以上。按实施例1的工艺方法制得可食性包装薄膜。经检测得到表6的数据,数据如下:
表6可食性包装薄膜的各项数据指标:
样品厚度(mm) 0.1 0.2 0.3
拉断力(纵横向,拉伸速度250mm)(N) ≥4.6 ≥5.48 ≥7.7
断裂伸长率(纵横向,拉伸速度250mm)(%) ≥3.95 ≥4.4 ≥5.5
热合强度(N) ≥3.3 ≥4.5 ≥5.5
抗摆锤冲击能(J) ≥0.068 ≥0.066 ≥0.11
水蒸气透过量(g/m2·24h) ≤1.35 ≤0.046 ≤0.045
氧气透过量(cm3/m2·24h·0.1mpa) ≤1.08 ≤0.044 ≤0.043
由以上表6可以看出,与实施例1比较,随着配方量小麦面粉、鸡蛋比例的增加,拉断力、断裂伸长率、热合强度、抗摆锤冲击能都有所增加,而水蒸气透过量和氧气透过量有所下降。
实施例7 
根据实施例1所制的可食性包装薄膜利用现有的塑料薄膜包装机完成计量、制袋、充填、封合、打印批号、切断等工作,自动完成粉类或颗粒类的包装工作,以塑料薄膜连续封口机为例,制成50mm*50mm小袋,装入方便面中的调味包成分:鸡肉、香辛料、食用盐、味精、蔗糖等,封口,常温保藏3个月。
将上述粉包与方便面一起投入热水中,用可食性包装薄膜制作的粉包1分钟内完全融融,包装内容物与方便面一起在热水中散开,形成一股香味。 
实施例8 
根据实施例1所制的可食性包装薄膜一卷,以全自动高速制袋机制成预制包装袋为例,进行核桃粉包装,包装尺寸:100mm*80mm,小袋毛重约30克,常温保藏6个月后,将可食性包装薄膜袋包装的豆奶粉投入70-80度的水中,可食性包装薄膜袋在1分钟内全部融化,核桃粉融入热水中散发出特有的浓郁香味。
实施例9 
根据实施例1所制的可食性包装薄膜一卷,以自动食品包装机为例,进行雪饼的包装,包装尺寸:80mm*80mm,小袋毛重约45克,常温保藏9个月后,可和包装一起食用,可食性包装薄膜袋本身含有的香甜味和雪饼香味溶入口中,味道特别香甜可口。
实施例10 
将实施例1中的蔬菜调整为菠菜20份,由于增加了菠菜的含量,经实施例1的工艺方法可生产颜色是绿色的可食性包装薄膜。以全自动食品包装机为例,进行脱水蔬菜的包装,尺寸为60mmx60mm,12月后把该包装投入到70至90度的热水中1分钟左右的时间包装袋散开,脱水蔬菜复水效果明显。由此可见,可食性包装薄膜袋与复水蔬菜颜色相同,增加了食欲。若是增加胡萝卜含量可生产橙色的可食性包装薄膜。而保持实施例1中的配比关系,将鸡蛋按蛋清与蛋黄2:1的比例选取,则可以提高可食性包装薄膜的拉伸率,同时,还可以方便可食性包装薄膜从造膜机的滚筒或金属带上剥离。
实施例11 
用实施例1生产的可食性包装薄膜,在塑料薄膜印刷机上用黑、蓝、红、黄四色可食性油墨印刷出各种精美图案。使被包装产品更加醒目,增加了购买欲。

Claims (3)

1.一种可食性包装薄膜,其特征是所述的可食性包装薄膜包括50—85重量份的面粉,2—10重量份的蔗糖,2—10重量份的蔬菜,5—15重量份的鸡蛋,以及2—10重量份的水,按上述比例的原料混合研磨成浆糊料后制膜;所述的薄膜厚度为0.1mm—0.4mm;所述的蔬菜为菠菜、芹菜、胡萝卜及西红柿中的一种或二种以上;所述的鸡蛋按蛋清与蛋黄2:1的比例选取。
2.根据权利要求1所述的可食性包装薄膜,其特征是所述的面粉为小麦面粉。
3.根据权利要求1或2所述的可食性包装薄膜的用途,其特征是所述的可食性包装薄膜用于制作各种食品的内包装材料、部分药品的包装。
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