CN101880178B - 一种具有黄金金属效果的陶瓷釉面砖及其制备方法 - Google Patents
一种具有黄金金属效果的陶瓷釉面砖及其制备方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种具有黄金金属效果的陶瓷釉面砖，包括砖坯与装饰釉层，装饰釉层含有陶瓷基础釉料与铜铝合金粉末；其制备过程包括如下步骤：将铜铝合金粉末与陶瓷基础釉料混合均匀，制成成品釉；将成品釉施加在砖体表面；将施加好釉料后的砖置于窑中烧成；砖体烧成后，对装饰釉面进行抛光。由于将铜铝合金粉末与陶瓷结合，使得此种釉面砖可以呈现一种黄金金属效果，随着观察角度的不同，其反射的光线可以从冷到暖，极具视觉效果与装饰性，同时耐脏性好，不易褪色。
Description
技术领域
本发明涉及一种釉面砖，特别涉及一种具有黄金金属效果的陶瓷釉面砖。
背景技术
釉面砖是砖的表面经过烧釉处理的砖，可以分为陶制釉面砖和瓷制釉面砖，陶制釉面砖，由陶土烧制而成，强度相对较低，吸水率相对较高，而瓷制釉面砖则强度相对较高，吸水率相对较低。
近几年来，陶瓷釉面砖逐渐成为一种装修时尚，它可以表现丰富的图像、纹理和光泽，而随着消费者生活水平和审美水平的日益提高，消费者对釉面砖的装饰效果提出越来越高的要求，釉面砖不仅仅需要体现一定的美感，更需要体现一种氛围。
具有金属效果的釉面砖可以呈现一定的金属光泽，装饰效果典雅高贵，但现有金属釉面砖光泽相对较单一，以冷色调为主，其装饰效果往往达不到消费者的需求，而且随着时间延长，釉面砖容易弄脏褪色，因此，提供一种光泽可以随观察角度不同而不同，可以体现高贵和典雅氛围，同时耐脏性好，不易褪色的釉面砖是本发明申请人的研究目标。
发明内容
本发明的目的是提供一种具有黄金金属效果的釉面砖。
为达到上述目的，本发明所采取的技术方案是：
一种具有黄金金属效果的陶瓷釉面砖，包括砖坯与装饰釉层，装饰釉层含有陶瓷基础釉料和铜铝合金粉末，其制备过程包括如下步骤：
1) 将铜铝合金粉末和陶瓷基础釉料混合搅拌均匀，制成成品釉；
2) 将成品釉施加在砖体表面；
3) 将施加好釉料后的砖置于窑中烧成；
4) 砖体烧成后，对装饰釉面抛光。
按质量分数计，铜铝合金粉末中，铝的含量在1～20%之间；铜铝合金粉末与基础釉料的质量比在1：9~7：3之间；抛光方法包括喷釉、淋釉、丝网印花、辊筒印花、多色滚筒印花、干粒技术；陶瓷釉面砖的烧成温度为1100～1250℃；装饰釉面抛光方法包括柔抛、半抛、全抛。
本发明的有益效果是：本发明将陶瓷与金属粒子进行完美结合，让釉面砖在光线的照射下熠熠生辉，随着观察角度的不同，其反射的光线可以从冷到暖，极具视觉效果与装饰性，同时耐脏性好，不易褪色。
具体实施方式
一种具有黄金金属效果的陶瓷釉面砖，包括砖坯与装饰釉层，装饰釉层含有陶瓷基础釉料和铜铝合金粉末，其制备过程包括如下步骤：
1) 将铜铝合金粉末和陶瓷基础釉料混合搅拌均匀，制成成品釉；
2) 将成品釉施加在砖体表面；
3) 将施加好釉料后的砖置于窑中烧成；
4) 砖体烧成后，对装饰釉面抛光。
按质量分数计，铜铝合金粉末中，铝的含量在1～20%之间；铜铝合金粉末与基础釉料的质量比在1：9~7：3之间；抛光方法包括喷釉、淋釉、丝网印花、辊筒印花、多色滚筒印花、干粒技术；陶瓷釉面砖的烧成温度为1100～1250℃；装饰釉面抛光方法包括柔抛、半抛、全抛。
在成品釉中还可以添加铁、镍、锡、锌、硅中的至少一种，从而实现不同色调的黄金金属效果。另外，可以从不同的角度抛光釉面使砖体呈现不同的装饰效果。
以下实施例中砖体在高温辊道窑中的烧制温度为1100～1250℃。
实施例1
1) 将铝的质量分数占10%的铜铝合金粉末和陶瓷基础釉料按质量比7：3的比例混合，搅拌均匀，制成成品釉，然后加入和成品釉质量相等的陶瓷印油，搅拌均匀成花釉；
2) 陶瓷生产线上，先后在砖坯上施加密度均在1.6~1.8g/cm3之间的底釉和亮光面釉，然后用80目丝网印刷1）中所述花釉；
3) 将施加好釉浆料后的砖置于高温辊道窑中烧成；
4) 装饰釉面经过柔抛抛光后即制成黄金金属光泽釉面砖。
实施例2
1) 将铝的质量分数占8%的铜铝合金粉末和陶瓷基础釉料以质量比5：3的比例混合，搅拌均匀，制成成品釉，然后加入和成品釉质量相等的陶瓷印油，搅拌均匀成花釉；
2) 陶瓷生产线上，先后在砖坯上施加密度均在1.6~1.8g/cm3之间的底釉和亮光面釉，然后用80目丝网印刷1）中所述花釉；
3) 将施加好釉浆料后的砖置于高温辊道窑中烧成；
4) 装饰釉面经过多角度分级抛光后即制成黄金金属光泽釉面砖。
实施例3
1) 在铝的质量分数占12%的铜铝合金中添加1%的铁，使合金的色泽偏红调，并和陶瓷基础釉料以质量比8：9的比例混合，搅拌均匀，制成成品釉，然后加入和成品釉质量相等的陶瓷印油，搅拌均匀成花釉；
2) 陶瓷生产线上，先后在砖坯上施加密度均在1.6~1.8g/cm3之间的底釉和亮光面釉，然后用滚筒印花的方法印刷1）中所述花釉；
3) 将施加好釉浆料后的砖置于高温辊道窑中烧成；
4) 装饰釉面经过半抛抛光后即制成黄金金属光泽釉面砖。
实施例4
1) 在铝的质量分数占6%的铜铝合金中添加1%的镍和锡，使合金的色泽偏绿调，并和陶瓷基础釉料以质量比4：9的比例混合，搅拌均匀，制成成品釉，然后加入和成品釉质量相等的陶瓷印油，搅拌均匀成面釉；
2) 陶瓷生产线上，先后在砖坯上施加密度均在1.6~1.8g/cm3之间的底釉和亮光面釉，然后用淋釉的方法施加1）中所述面釉；
3) 将施加好釉浆料后的砖置于高温辊道窑中烧成；
4) 装饰釉面经过全抛抛光后即制成黄金金属光泽釉面砖。
实施例5
1) 在铝的质量分数占6%的铜铝合金中添加1%的硅，使合金的色泽更加明亮，并和陶瓷基础釉料以质量比7：9的比例混合，搅拌均匀，制成成品釉，然后加入和成品釉质量相等的陶瓷印油，搅拌均匀成面釉；
2) 陶瓷生产线上，先后在砖坯上施加密度均在1.6~1.8g/cm3之间的底釉和亮光面釉，然后用喷釉的方法施加1）中所述面釉；
3) 将施加好釉浆料后的砖置于高温辊道窑中烧成；
4) 装饰釉面经过多角度分级抛光后即制成黄金金属光泽釉面砖。
实施例6
1) 将铝的质量分数占1%的铜铝合金粉末和陶瓷基础釉料以质量比1：9的比例混合，搅拌均匀，制成成品釉，然后加入和成品釉质量相等的陶瓷印油，搅拌均匀成花釉；
2) 陶瓷生产线上，先后在砖坯上施加密度均在1.6~1.8g/cm3之间的底釉和亮光面釉，然后用多色辊筒印花的方法印刷1）中所述花釉；
3) 将施加好釉浆料后的砖置于高温辊道窑中烧成；
4) 装饰釉面经过分级抛光后即制成黄金金属光泽釉面砖。
如上所述，仅是本发明的优选实例而已，通过改变釉面材料的配方、金属颗粒的种类、陶瓷装饰技术以及加工方法，可以制备出不同颜色、图案、金属效果的抛金砖。本领域技术人员还可做多种修改和变化，在不脱离发明的精神下，都在本发明所要求保护范围之内。
Claims (4)
1.一种具有黄金金属效果的陶瓷釉面砖，包括砖坯与装饰釉层，其特征在于：装饰釉层含有陶瓷基础釉料和铜铝合金粉末，其制备过程包括如下步骤：
1) 将铜铝合金粉末和陶瓷基础釉料混合搅拌均匀，制成成品釉；
2) 将成品釉施加在砖体表面；
3) 将施加好釉料后的砖置于窑中1100～1250℃烧成；
4) 砖体烧成后，对装饰釉面抛光；
其中，按质量分数计，所述的铜铝合金粉末中，铝的含量在1～20%之间；
其中，铜铝合金粉末与基础釉料的质量比在1：9～7：3之间。
2.根据权利要求1所述的一种具有黄金金属效果的陶瓷釉面砖，其特征在于：在铜铝合金中还添加有铁、镍、锡、锌、硅中的至少一种。
3.根据权利要求2所述的一种具有黄金金属效果的陶瓷釉面砖，其特征在于：将含有铜铝合金粉末的釉料施加在砖体表面的方法包括喷釉、淋釉、丝网印花、辊筒印花、多色辊筒印花、干粒技术。
4.根据权利要求3所述的一种具有黄金金属效果的陶瓷釉面砖，其特征在于：所述的装饰釉面抛光方法包括柔抛、半抛、全抛。
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