CN101878823B - 一种微波杀青和冷冻干燥相结合的绿茶加工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种将微波杀青和冷冻干燥相结合的绿茶加工工艺，先将分级好的鲜叶投入微波杀青机杀青，杀青后整形，再将整形好的茶叶投入冷冻干燥机，冷冻干燥，干燥完，再用远红红外线提香，最后制得成品茶叶。制成的绿茶，去苦涩味明显，色泽黄绿明亮，条形扁平挺直、绿润鲜活均匀；产品复水性好，泡茶时内容物易溶出。该工艺自控水平和性能可靠性高，工艺连贯性和稳定性能好，节能、环保。

Description

一种微波杀青和冷冻干燥相结合的绿茶加工工艺
技术领域
本发明属于茶叶加工技术领域，具体涉及一种采用微波杀青和冷冻干燥相结合加工绿茶的工艺。
背景技术
传统名优茶制作机械化程度低、生产环节多、耗工耗能、安全卫生得不到保证。
传统的茶叶杀青是通过加热滚筒再传导到茶叶上的，易受热不均匀，易外干内湿。易产生焦叶、焦边和碎屑，严重影响茶叶质量。而传统的杀青干燥法中，茶叶在滚筒杀青机及烘干机中停留时间较长，营养成分损失较多。
也有些厂家采用了微波杀青技术但单纯微波杀青脱水不彻底；也有单独采用冷冻干燥机干燥茶叶，但是单一使用冷冻干燥速率低、时间长、能耗高的缺点。
发明内容
本发明公开了一种将微波杀青和冷冻干燥相结合对茶叶进行杀青和干燥的绿茶加工工艺，采用本发明工艺，微波杀青后含水率降到50％左右，降低了后续冷冻干燥的热负荷，解决了单纯微波杀青脱水不彻底的问题，克服单一使用冷冻干燥速率低、时间长、能耗高的缺点；制成的绿茶，去苦涩味明显，色泽黄绿明亮，条形扁平挺直、绿润鲜活均匀，产品复水性好，泡茶时内容物易溶出。
为实现上述目的本发明采用如下技术方案：
一种微波杀青和冷冻干燥相结合的绿茶加工工艺，其特征在于：采用微波杀青和冷冻干燥相结合的方法加工绿茶，具体包括以下步骤：
(1)杀青将摊青分级好的鲜叶投入微波杀青机里进行加热杀青，微波机内输送带转速控制在200-300厘米/分钟，杀青温度为155-160℃，杀青时间为40-50秒，杀青后茶叶含水量为45-55％左右；
(2)整形杀青后的茶叶再次摊放降温、整形；
(3)干燥将整形好的茶叶投入冷冻干燥机里进行真空冷冻干燥，干燥后的茶叶含水量为3.8-4.5％，冷冻温度为-15℃～-20℃；
(4)提香将真空冷冻干燥后的茶叶通过远红外线进一步干燥提香，精选得成品茶。
采用本发明工艺加工茶叶，微波杀青和冷冻干燥工艺相结合，微波杀青后含水率降到50％左右，降低了后续冷冻干燥的热负荷，冷冻干燥解决了单纯微波杀青脱水不彻底的问题，克服单一使用冷冻干燥速率低、时间长、能耗高的缺点；该工艺自控水平和性能可靠性高，工艺连贯性和稳定性能好，节能、环保；制成的绿茶，去苦涩味明显，色泽黄绿明亮，条形扁平挺直、绿润鲜活均匀；产品复水性好，泡茶时内容物易溶出。
具体实施方案
一种微波杀青和冷冻干燥相结合的绿茶加工工艺，其特征在于：采用微波杀青和冷冻干燥相结合的方法加工绿茶，具体包括以下步骤：
(1)杀青将摊青分级好的鲜叶投入微波杀青机里进行加热杀青，微波机内输送带转速控制在200-300厘米/分钟，杀青温度为155-160℃，杀青时间为40-50秒，杀青后茶叶含水量为45-55％左右；
(2)整形杀青后的茶叶再次摊放降温、整形；
(3)干燥将整形好的茶叶投入冷冻干燥机里进行真空冷冻干燥，干燥后的茶叶含水量为3.8-4.5％，冷冻温度为-15℃～-20℃；
(4)提香将真空冷冻干燥后的茶叶通过远红外线进一步干燥提香，精选得成品茶。

Claims (1)

1.一种微波杀青和冷冻干燥相结合的绿茶加工工艺，其特征在于：采用微波杀青和冷冻干燥相结合的方法加工绿茶，具体包括以下步骤：
(1)杀青：将摊青分级好的鲜叶投入微波杀青机里进行加热杀青，微波机内输送带转速控制在200-300厘米/分钟，杀青温度为155-160℃，杀青时间为40-50秒，杀青后茶叶含水量为45-55％；
(2)整形：杀青后的茶叶再次摊放降温、整形；
(3)干燥：将整形好的茶叶投入冷冻干燥机里进行真空冷冻干燥，干燥后的茶叶含水量为3.8-4.5％，冷冻温度为-15℃～-20℃；
(4)提香：将真空冷冻干燥后的茶叶通过远红外线进一步干燥提香，精选得成品茶。
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