CN101863950A - 一种从油茶饼粕中提取茶皂素的方法 - Google Patents

一种从油茶饼粕中提取茶皂素的方法 Download PDF

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Abstract

一种从油茶饼粕中提取茶皂素的方法，其包括以下步骤：(1)粉碎；(2)除酶；(3)将除酶后的油茶饼粕加水浸提，浸提水温35～45℃，浸提时间4～6小时；(4)用微滤机将步骤(3)所得提取液进行精密过滤；(5)将步骤(4)所得滤液用超滤膜纯化，纳滤膜脱水浓缩，所述超滤膜和纳滤膜材质为聚醚砜树脂；(6)脱色，喷雾干燥。本发明方法操作简单安全，设备投资少，生产成本低、能耗少，得率超过75％，所得茶皂素产品纯度≥达90％，适合工业化生产。

Description

一种从油茶饼粕中提取茶皂素的方法
技术领域
本发明涉及一种从油茶饼粕中提取茶皂素的方法，特别是涉及一种用水作溶剂从油茶饼粕中提取茶皂素的方法。
背景技术
茶皂素(TheaSaponin)又称为茶皂甙，是从山茶科、山茶属植物中提取出来的一类天然糖甙化合物。它是由配基(qoH50q)、糖体和有机酸的基本结构构成的一种五环三萜类皂素。
茶皂素广泛用于日用化工作洗涤剂(如洗发香波、丝绸和毛料洗涤剂等)，饲料添加剂，农药的乳化剂、增效剂、杀菌剂和杀虫剂，在医药工业、兽医工业、啤酒工业中，用作发泡剂和稳泡剂，选矿业的浮选剂和胶片工业的感光剂及展开剂等。
根据文献报道，茶皂素的提取方法主要有水浸法和有机溶剂浸提法两种。在上世纪八十年代中后期，国内曾有二十多个以水作溶剂提取茶皂素的生产厂，因技术原因，能耗高，提取率低，产品质量差，生产成本高，全部陆续停产。而以有机溶剂(甲醇、乙醇)提取茶皂素，因有机溶剂属易燃易爆化学品，且投资大，溶剂消耗量多(提取1吨茶皂素，约需消耗1吨溶剂)，生产成本也高，且其在生产过程中因添加物或操作条件等因素影响，导致茶皂素结构发生改变，产品质量也差。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种能耗低，提取率高，产品质量好，生产成本低的从油茶饼粕中提取茶皂素的方法。
本发明的目的通过以下技术方案予以实现：其包括以下步骤：
(1)粉碎：将油茶饼粕粉碎到50~100目；
(2)除酶：加入相当于油茶饼粕重量0.4-0.6％的除酶剂，调pH值为8.0-9.0，除掉油茶饼粕中的酶；
(3)浸提：将除酶后的油茶饼粕物料按照油茶饼粕与水的重量比为1∶4-6的比例加水浸提，浸提水温35~45℃，浸提时间4~6小时，然后离心分离，得提取液；料渣按所述工艺条件与步骤重复操作浸提1次，将两次离心分离所得提取液合并；
(4)多级过滤除杂质：用微滤机将步骤(3)所得提取液进行精密过滤，滤除提取液中的杂质；
(5)多级膜分离纯化浓缩：将步骤(4)所得滤液用超滤膜纯化，纳滤膜脱水浓缩，得含20-40wt％茶皂素浓缩液，其中，超滤压力：0.1-0.4MPa，温度：20-40℃，截留分子量：5000-10000，纳滤压力：1.0-2.0MPa，温度：20-40℃，截留分子量：200-400；所述超滤膜和纳滤膜材质为聚醚砜树脂；
(6)脱色，喷雾干燥，得到精制茶皂素粉末产品。
本发明方法操作简单安全，设备投资少，生产成本低、能耗少，所得茶皂素产品的得率超过75％，产品纯度≥达90％，适合工业化生产。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
(1)粉碎：将油茶饼粕粉碎到100目；
(2)除酶：加入相当于油茶饼粕重量0.5％的除酶剂，调pH值为8.0，除掉油茶饼粕中的酶；
(3)浸提：将除酶后的油茶饼粕物料按照油茶饼粕与水的重量比为1∶5的比例加水浸提，浸提水温40℃，浸提时间5小时，然后离心分离，得提取液；料渣按所述工艺条件与步骤重复操作浸提1次，将两次离心分离所得提取液合并；
(4)多级过滤除杂质：用微滤机将步骤(3)所得提取液进行精密过滤，滤除提取液中的杂质；
(5)多级膜分离纯化浓缩：将步骤(4)所得滤液用超滤膜纯化，再用纳滤膜脱水浓缩，得含30％茶皂素浓缩液，其中，超滤压力：0.3MPa，温度：30℃，截留分子量：6000-8000，纳滤压力：1.5MPa，温度：30℃，截留分子量：250-350；所述超滤膜和纳滤膜材质为聚醚砜树脂；
(6)脱色：在步骤(5)所得茶皂素浓缩液中，加相当于茶皂素浓缩液重量6wt％的活性碳，脱色，再喷雾干燥，得到精制茶皂素粉末产品。
茶皂素产品的得率为77％，产品纯度达92％。
实施例2
(1)粉碎：将油茶饼粕粉碎到80目；
(2)除酶：加入相当于油茶饼粕重量0.4-0.6％的除酶剂，调pH值为8.5，除掉油茶饼粕中的酶；
(3)浸提：将除酶后的油茶饼粕物料按照油茶饼粕与水的重量比为1∶4-6的比例加水浸提，浸提水温36℃，浸提时间6小时，然后离心分离，得提取液；料渣按所述工艺条件与步骤重复操作浸提1次，将两次离心分离所得提取液合并；
(4)多级过滤除杂质：用微滤机将步骤(3)所得提取液进行精密过滤，滤除提取液中的杂质；
(5)多级膜分离纯化浓缩：将步骤(4)所得滤液用超滤膜纯化，纳滤膜脱水浓缩，得含32wt％茶皂素浓缩液，其中，超滤压力：0.2MPa，温度：32℃，截留分子量：7000-9000，纳滤压力：1.2MPa，温度：32℃，截留分子量：200-400；所述超滤膜和纳滤膜材质为聚醚砜树脂；
(6)脱色：在步骤(5)所得茶皂素浓缩液中，加相当于茶皂素浓缩液重量7wt％的活性碳，脱色，再喷雾干燥，即得到精制茶皂素粉末产品。
茶皂素产品的得率为76％，产品纯度达91％。

Claims (1)

1.一种从油茶饼粕中提取茶皂素的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)粉碎：将油茶饼粕粉碎到50～100目；
(2)除酶：加入相当于油茶饼粕重量0.4-0.6％的除酶剂，调pH值为8.0-9.0，除掉油茶饼粕中的酶；
(3)浸提：将除酶后的油茶饼粕物料按照油茶饼粕与水的重量比为1∶4-6的比例加水浸提，浸提水温35～45℃，浸提时间4～6小时，然后离心分离，得提取液；料渣按所述工艺条件与步骤重复操作浸提1次，将两次离心分离所得提取液合并；
(4)多级过滤除杂质：用微滤机将步骤(3)所得提取液进行精密过滤，滤除提取液中的杂质；
(5)多级膜分离纯化浓缩：将步骤(4)所得滤液用超滤膜纯化，纳滤膜脱水浓缩，得含20-40wt％茶皂素浓缩液，其中，超滤压力：0.1-0.4MPa，温度：20-40℃，截留分子量：5000-10000，纳滤压力：1.0-2.0MPa，温度：20-40℃，截留分子量：200-400；所述超滤膜和纳滤膜材质为聚醚砜树脂；
(6)脱色，喷雾干燥，得到精制茶皂素粉末产品。
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