CN101849329B - 供设备使用的连接器 - Google Patents

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Abstract

在第一外壳(10)和第二外壳(50)装配时，两个端子(20，60)的连接部(21，63)叠置在装配部(11)中，这两个连接部(21，63)具有各自的螺栓插入孔(21A，63A)，所述螺栓插入孔允许螺栓(V)插入其中，从而将两个连接部(21，63)固定在一起。两个外壳(10)的装配部(11)具有操作孔(23)，该操作孔允许两个端子(20，60)的螺栓连接。第一屏蔽壳(40)附接到第一外壳(10)。第一屏蔽壳(40)能固定到壳体。第二屏蔽壳(70)附接到第二外壳(50)。在所述两个外壳(10，50)的装配状态中，第二屏蔽壳(70)能在如下位置之间滑动：使操作孔(23)向外部露出的位置；以及，覆盖操作孔(23)并与第一屏蔽壳(40)配合以覆盖装配部(11)的位置。

Description

供设备使用的连接器
技术领域
本发明涉及一种供设备使用的连接器。该连接器向容纳在金属壳体中的设备供给电力。
背景技术
专利文献1中描述的连接器是已知的用于与设备一起使用并且用于向容纳在金属壳体中的设备(例如电动机)供给电力的连接器中的一种。该连接器包括第一外壳和第二外壳。第一外壳能附接到沿内外方向延伸穿过所述壳体的附接孔。第二外壳能附接到电线的端末部。这两个外壳能装配在一起。
第一外壳保持第一端子。该第一端子沿着这两个外壳的装配方向是细长的。第一端子具有两个纵向端部。所述端部中的具有螺栓孔的一个端部布置在设备侧并且通过螺栓连接到设备侧端子。另一端部沿着与第二外壳的装配方向突出并连接到被保持在第二外壳中的第二端子。
第二端子在沿着与第一外壳的装配方向的前侧具有方形管状部。随着这两个外壳的装配，第一端子的突出端部进入第二端子的方形管状部并与该方形管状部中的弹性接触片弹性接触，从而两个端子连接在一起。
[专利文献1]日本未审专利申请公布No.2006-31962
发明内容
(本发明要解决的问题)
利用上述结构，第一端子和设备侧端子通过螺栓牢固地连接，从而提高了连接可靠性。然而，在第一端子与第二端子之间没有实现此牢固连接。因此，需要进一步提高连接可靠性。
基于上述情形完成了本发明，并且其目的是提供一种供设备使用并且能够提高连接可靠性的连接器。
(解决问题的手段)
本发明是一种供设备使用的连接器，并且该连接器连接到容纳在金属壳体中的设备的端子。该连接器包括：第一外壳，该第一外壳保持第一端子，该第一端子能螺栓连接到所述设备的端子；以及第二外壳，该第二外壳保持第二端子并且能够与第一外壳装配，该第二端子紧固到电线的端末部。第一端子和第二端子能连接在一起。在第一外壳和第二外壳装配时，所述两个端子的连接部叠置在装配部中。所述两个连接部具有各自的螺栓插入孔，所述螺栓插入孔允许螺栓插入其中，从而将所述两个连接部固定在一起。两个外壳的装配部具有操作孔，该操作孔允许两个连接部的螺栓连接。第一外壳上附接有第一屏蔽壳。该第一屏蔽壳能固定到所述壳体。第二外壳上附接有第二屏蔽壳。在两个外壳的装配状态中，该第二屏蔽壳能在如下位置之间滑动：使操作孔向外部露出的位置；以及，覆盖操作孔并与第一屏蔽壳配合以覆盖所述两个外壳的装配部的位置。
此构造使得能够：螺栓紧固第一端子和第二端子的叠置在所述两个外壳的装配部中的螺栓插入孔，同时将第二屏蔽壳保持在使该操作孔露出的位置处；并且，此后使第二屏蔽壳滑动到覆盖操作孔的位置并将第二屏蔽壳固定到第一屏蔽壳。因而，除了设备侧端子与第一端子之间的牢固连接之外，还能实现第一端子与第二端子之间的牢固连接。因此，能提高连接可靠性。
此外，该连接器可构造如下：第一屏蔽壳相对于第一外壳的与第二外壳的装配部在与第二外壳的装配方向上向后布置，并基本垂直于该装配方向从装配部的周边突出；而第二屏蔽壳在所述两个外壳的装配方向上滑动，该第二屏蔽壳具有在该装配方向上的前端部，该前端部能与第一屏蔽壳接触。
该连接器还可构造如下：所述壳体具有用于螺钉固定该第一屏蔽壳的螺钉孔；第一屏蔽壳具有与所述壳体的螺钉孔相对应的区域，该区域具有第一螺钉插入孔；并且，插入在第一螺钉插入孔中的螺钉锁紧到所述壳体的螺钉孔中，从而将第一屏蔽壳固定到所述壳体。
该连接器还可构造如下：第二屏蔽壳具有第二螺钉插入孔，该第二螺钉插入孔叠置在所述壳体的螺钉孔以及所述第一螺钉插入孔上；并且，插入在第一螺钉插入孔和第二螺钉插入孔中的螺钉锁紧到所述壳体的螺钉孔中，从而将第一屏蔽壳和第二屏蔽壳固定到该壳体。这使得能够利用单一螺钉来固定第一屏蔽壳和第二屏蔽壳。
该连接器还可构造如下：第二屏蔽壳具有第二螺钉插入孔，该第二螺钉插入孔允许螺钉插入其中，该螺钉用于将第二屏蔽壳固定到第一屏蔽壳；并且，第一屏蔽壳具有与第二插入孔相对应的区域，该区域具有锁紧和固定所述螺钉的拧紧部。这使得能够将第二屏蔽壳的第二螺钉插入孔定位在任意位置处，而与所述壳体的螺钉孔的位置无关。
该连接器还可构造如下：第二外壳和第二屏蔽壳具有各自的导向件，其中所述导向件接合在一起以引导第二屏蔽壳的滑动。
该连接器还可构造如下：第一端子的连接部和第二端子的连接部在两个外壳的装配方向上延伸；并且第一端子的螺栓插入孔和第二端子的螺栓插入孔中的至少一个在所述两个外壳的装配方向上伸长。由此，即使在第一和第二端子相对于彼此未对准的情形中，也能使螺栓插入孔叠置时未对准的程度处于螺栓插入孔的纵向尺寸的范围内。因而，能可靠地螺栓连接所述两个端子。
该连接器还可构造如下：操作孔能够被盖覆盖；并且该盖包括密封环，该密封环紧密地接触操作孔的周面以密封与操作孔之间的间隙。由此，在利用该盖覆盖操作孔时，密封环密封该盖与操作孔之间的间隙。这防止水通过操作孔进入。
该连接器还可构造如下：所述盖和装配部中的一个具有接合片；所述盖和装配部中的另一个具有接合突起；并且在利用所述盖覆盖操作孔时，该接合片和接合突起接合在一起以使所述盖保持处于附接状态。
(本发明的效果)
本发明提供供设备使用并且能够提高连接可靠性的连接器。
附图说明
图1是示出第一实施例的两个外壳的装配状态的侧视剖面图；
图2是附接有第一屏蔽壳的第一外壳的正视图；
图3是附接有第一屏蔽壳的第一外壳的平面图；
图4是附接有第一屏蔽壳的第一外壳的侧视图；
图5是第二外壳在容纳第二端子之前的平面图；
图6是附接有第二屏蔽壳的第二外壳的正视图；
图7是附接有第二屏蔽壳的第二外壳的后视图；
图8是附接有第二屏蔽壳的第二外壳的平面剖视图；
图9是第二屏蔽壳的平面图；
图10是示出第二实施例的两个外壳的装配状态的侧视剖面图；
图11是附接有第一屏蔽壳的第一外壳的正视图；
图12是附接有第一屏蔽壳的第一外壳的平面图；
图13是附接有第二屏蔽壳的第二外壳的平面剖视图；
图14是附接有第二屏蔽壳的第二外壳的正视图；
图15是附接有第二屏蔽壳的第二外壳的后视图；以及
图16是第二屏蔽壳的平面图。
附图标记说明
C…壳体
S1…密封环
V…螺栓
10，100…第一外壳
11，101…第一装配部(与第二外壳的装配部)
18…接合突起
20…第一端子
21…第一连接部
21A…第一螺栓插入孔
23，107…操作孔
30…盖
35…接合片
40，110…第一屏蔽壳
42，112…第一螺钉插入孔
50…第二外壳
58…导向肋(导向件)
61…电线
60…第二端子
63…第二连接部
63A…第二螺栓插入孔
70，120…第二屏蔽壳
78，126…第二螺钉插入孔
80，127…导向凹槽(导向件)
113，114…拧紧部
具体实施方式
<第一实施例>
以下将参照图1到图9对第一实施例进行说明。
本实施例的用于供设备使用的连接器用于向设备(例如，安装在混合动力汽车等中的电动机、逆变器等)(图中未示出)供给电力。该连接器包括能彼此装配和分离的第一外壳10和第二外壳50。各部件的部分将在下文指定如下：较靠近两个外壳10、50的装配面的部分为前部；图2中的顶部为顶部；而图2中的底部为底部。该设备容纳在壳体C中。壳体C由金属制成并具有屏蔽功能。壳体C具有附接孔H。该附接孔H在壳体C的外表面与内表面之间延伸。
由合成树脂制成的第一外壳10包括第一装配部11(相当于本发明的与第二外壳的装配部)、凸缘12和设备侧装配部13。第一装配部11横向伸长并且为大致长方体。凸缘12以板状方式从第一装配部11的底端部横向延伸并向后延伸。设备侧装配部13从凸缘12的底表面向下突出。设备侧装配部13相对于第一装配部11向后布置。
在第一装配部11突出到壳体C外侧并且设备侧装配部13容纳在壳体C内侧的情况下，第一外壳10附接到壳体C的附接孔H。然后，凸缘12沿着壳体C的外表面布置。
第一装配部11具有内部中空的大致箱形形状。第一装配部11的前壁具有装配口15。该装配口15允许第二外壳50的第二装配部55(将在下文说明)从前方装配到装配口15中。装配口15横向伸长、为大致椭圆形的，并且沿前后方向延伸。第一装配部11的内部空间通过装配口15向前开口。装配口15具有带周边前端的周面。此前端是装配锥形面15A。该装配锥形面15A是倾斜的，使得开口尺寸在前方更大。此外，装配口15的周面具有位于装配锥形面15A后方的部分。此部分是装配密封面15B。该装配密封面15B是平坦的。该装配密封面15B限定了沿前后方向一致的开口。
第一装配部11具有横向布置在其内的三个电线侧基座16。每个电线侧基座16均容纳有螺母N1。螺母N1的轴线沿上下方向定向。螺母N1的顶面与电线侧基座16的顶面平齐。
第一装配部11的两个横向侧面具有各自的接合突起18。每个接合突起18均从第一装配部11的横向侧面横向突出。接合突起18具有顶面和底面。该顶面是爬升面18A，该爬升面18A具有朝着底部逐渐变大的突出尺寸。该底面是接合面18B。该接合面18B相对于第一装配部11的侧面是陡峭的或垂直的。
设备侧装配部13横向布置有三个设备侧基座19。该横向布置中的一端的设备侧基座19与凸缘12之间的距离大于该横向布置中的另一端的设备侧基座19与凸缘12之间的距离。中间的设备侧基座19相对于其他设备侧基座19向后布置。每个设备侧基座19均容纳有螺母N2。在设备侧基座19中，螺母N2的轴线沿前后方向定向。螺母N2的后表面与设备侧基座19的后表面平齐。
第一外壳10保持三个第一端子20。每个第一端子20均弯曲为从电线侧基座16延伸到设备侧基座19。第一端子20包括第一连接部21和设备侧连接部22。第一连接部21沿着电线侧基座16的顶面放置。设备侧连接部22沿着设备侧基座19的后表面放置。第一端子20在第一外壳10中嵌入成型以形成一个单元。每个第一连接部21均叠置在电线侧基座16的顶面上并向前延伸。
每个第一端子20的第一连接部21和设备侧连接部22分别具有第一螺栓插入孔21A和设备侧螺栓插入孔22A。第一螺栓插入孔21A与布置在电线侧基座16中的螺母N1同轴布置。设备侧螺栓插入孔22A与布置在设备侧基座19中的螺母N2同轴布置。螺栓插入孔21A、22A大致是圆形的并稍大于各个螺母N1、N2的中心孔。
设备侧连接部22叠置在设备侧基座19上。连接到设备的设备侧端子(图中未示出)叠置在设备侧连接部22的后表面上。螺栓(图中未示出)插入在设备侧端子的螺栓孔中且插入在设备侧连接部22的设备侧螺栓插入孔22A中，并锁紧在螺母N2中。因而，设备侧连接部22和设备侧端子导电相连。
第一装配部11的顶壁具有操作孔23。该操作孔23布置在电线侧基座16正上方。通过该操作孔23，所述顶壁沿上下方向开口。三个电线侧基座16经由操作孔23向第一装配部11上方的区域露出。如图3所示，操作孔23横向伸长并且为大致椭圆形的。操作孔23的纵向尺寸等于(第一端子20的)两端的第一连接部21之间的尺寸加上距离两端的第一连接部21的额外横向尺寸。操作孔23的横向尺寸等于从(电线侧基座16中的)螺母N1的前端到后端的尺寸加上距螺母N1的前端和距螺母N1的后端的额外尺寸。
此外，操作孔23具有带顶部周边端的外周面。此顶部周边端是锥形面23A。该锥形面23A是倾斜的，使得开口尺寸在顶部更大。操作孔23的外周面还具有位于锥形面23A之下的部分。此部分是密封面23B。密封面23B是平坦的。该密封面23B限定了沿上下方向一致的开口。
第一外壳10包括用于塞住操作孔23的盖30。盖30包括盖子31和塞子32。盖子31横向伸长、为大致椭圆形的并且稍大于操作孔23。塞子32的轮廓与操作孔23的密封面23B的轮廓基本相同。塞子32从盖子31的底面突出。塞子32在其外周面中具有凹入的周边附接凹槽33。密封环S 1装在该附接凹槽33中。在利用盖30覆盖操作孔23时，密封环S1紧密地接触操作孔23的密封面23B，以密封操作孔23与盖30之间的间隙。这防止水通过操作孔23进入第一装配部11中。
盖30具有接合片35。接合片35能与第一装配部11的接合突起18接合。接合片35布置在盖子31的两端处。接合片35以悬臂的方式从盖子31向下悬垂。接合片35能沿盖子31的纵向方向弹性变形。
第一屏蔽壳40(在第一外壳10的沿着与第二外壳50的装配方向的后侧)附接到第一外壳10的凸缘12。第一屏蔽壳40通过铝压铸法而制成。第一屏蔽壳40沿着第一装配部11的轮廓开有大致矩形的槽口。此槽口部分是凹口41。因而，第一屏蔽壳40覆盖凸缘12的顶面和周面。
第一屏蔽壳40具有作为其一体部分的后壁43。后壁43从凹口41的后边缘向上竖立。后壁43横向伸长、为大致矩形并且稍大于第一装配部11的后表面。因而，后壁43覆盖第一装配部11的后表面。请注意，后壁43的后表面具有作为其一体部分的三个加强板44。
第一屏蔽壳40在其四个角部中(在与壳体C的螺钉孔(图中未示出)相对应的区域中)具有第一螺钉插入孔42。第一螺钉插入孔42叠置在壳体C的螺钉孔上并拧紧，因而第一屏蔽壳40导电地固定到壳体C。然后，第一外壳10的凸缘12保持在壳体C的外表面与第一屏蔽壳40之间，而装在该凸缘的底面上的密封构件14紧密地接触壳体C的外表面。因而，壳体C的附接孔H的周缘部与第一外壳10之间的间隙得以密封。
第二外壳50由合成树脂制成。第二外壳50具有横向布置在其内的三个腔52。腔52能容纳固定到电线61的端末部的第二端子60。腔52能从后方容纳各自的第二端子60。腔52在其前端部上具有各自的矛杆53。矛杆53与第二端子60接合，由此防止第二端子60滑出。
第二外壳50具有外周面，该外周面具有沿前后方向向前稍偏离中央的周边区域。第二外壳50在此区域中具有周边前止壁54。该前止壁54向外突出。第二屏蔽壳70(将在下文说明)的接触壁76能从后方接触该前止壁54。
第二外壳50具有相对于前止壁54的前部。此部分是第二装配部55。第二装配部55能装配在第一外壳10的第一装配部11中。第二装配部55具有带前端部的外周面。密封环S2装在此部分中。在将第二装配部55装配在第一装配部11中时，密封环S2紧密地接触装配密封面15B，以密封其间的间隙。这防止水从装配口15进入第一装配部11中。
第二端子60沿前后方向伸长。每个第二端子60的后端部是压接部62。当线束W包括三根具有各自端末部的电线61时，压接部62被压接到各个端末部上。每个第二端子60的前端部是第二连接部63。第二装配部55在其前壁中具有端子插入孔56。当第二端子60容纳在腔52中时，第二连接部63从端子插入孔56向前突出。当第一外壳10和第二外壳50处于装配状态时，第二连接部63叠置在第一端子20的第一连接部21的顶面上。每个第二连接部63均具有第二螺栓插入孔63A。第二螺栓插入孔63A叠置在第一螺栓插入孔21A的顶部上。第二螺栓插入孔63A为大致椭圆形的、沿前后方向稍稍伸长并且稍大于第一螺栓插入孔21A(见图8)。另外，每个第二端子60均具有接合孔64。腔52的矛杆能够与该接合孔64接合。此外，在电线61上装配有橡胶垫圈65，因而，电线61与腔52之间的间隙得以密封。
第二外壳50具有导向肋58(其每个均相当于根据本发明的导向件)。该导向肋58引导第二屏蔽壳70的滑动。每个导向肋58均布置在第二外壳50的顶面和底面的相应一个中。导向肋58从后端区域附近的区域径直延伸到前止壁54的脚部位置(见图5)。顶部和底部的导向肋58均布置在第二外壳50的横向端(图7中的左侧)附近的各自区域中。
第二外壳50包括第二屏蔽壳70。第二屏蔽壳70从后方滑动地附接到第二外壳50。第二屏蔽壳70通过铝压铸法而制成。第二屏蔽壳70具有作为其一体部分的紧固部71和本体72。紧固部71装配到第二外壳50的大致后半部上。本体72布置在紧固部71前方。因而，当第一外壳10和第二外壳50处于装配状态时，本体72能覆盖第二外壳50的大致前半部(第二装配部55)和第一外壳10的第一装配部11。具体地，本体72为大致管状的，并具有顶板73、侧板74和底板75。顶板73覆盖包括第二外壳50的顶面和第一外壳10的顶面在内的区域。侧板74覆盖包括第二外壳50的两个侧面和第一外壳10的两个侧面在内的区域。底板75覆盖第二外壳50的大致前半部(第二装配部55)的底面。
在第二屏蔽壳70的正视图中，本体72横向伸长并且为大致矩形的，而紧固部71横向伸长、为椭圆形的并且稍小于本体72。本体72的后表面是能从后方接触第二外壳50的前止壁54的接触壁76。
本体72的两侧具有各自的附接部77。附接部77从本体72的侧板74的端缘部横向伸长，然后从其底端向前弯曲。此弯曲部叠置在壳体C的螺钉孔(图中未示出)以及第一屏蔽壳40的第一螺钉插入孔42上。该弯曲部具有第二螺钉插入孔78。该第二螺钉插入孔78叠置在第一螺钉插入孔42上。因而，第二屏蔽壳70、第一屏蔽壳40和壳体C能利用单一螺钉固定。请注意，两个附接部77中的一个(图6中的左边一个)的第二螺钉插入孔78的高度基本等于本体72的底板75的高度。另一个(图6中的右边一个)的高度比底板75的高度基本高出第一屏蔽壳40的厚度。
屏蔽构件66的端末部装配在紧固部71的外周面上。屏蔽构件66利用压接环79导电地紧固到紧固部71。屏蔽构件66和电线61构成线束W。
此外，紧固部71的内周面具有凹入的导向凹槽80(其每一个均相当于根据本发明的导向件)。每个导向凹槽80均具有适于与第二外壳50的导向肋58接合的形状。每个导向凹槽80均布置在紧固部71的顶部和底部的相应一个中。导向凹槽80从后端沿前后方向径直向前延伸。
下文将对第二外壳50与附接到壳体C的第一外壳10的装配进行说明。首先，将第二屏蔽壳70移动到第二外壳50后方，并将第二外壳50装配在第一外壳10中。然后，第二端子60的第二连接部63到达布置在第一装配部11的深处的第一端子20的第一连接部21上的区域，并且第二螺栓插入孔63A叠置在第一螺栓插入孔21A上。第二屏蔽壳70位于后方，从而操作孔23未被覆盖而是开口的。将螺栓V通过操作孔23插入到第一螺栓插入孔21A中以及第二螺栓插入孔63A中，锁紧到电线侧基座16的螺母N1中，并因而固定。因而，第一端子20和第二端子60牢固地压力接触并导电相连。也就是说，除了设备侧端子与第一端子20之间的牢固螺栓连接之外，还实现了第一端子20与第二端子60之间的牢固螺栓连接。因而，能提高连接可靠性。
在两个端子20、60螺栓连接之后，利用盖30覆盖操作孔23。当盖30的塞子32装配到操作孔23中时，两个接合片35在向外弹性变形的同时沿着接合突起18的爬升面18A爬升。然后，在盖30的塞子32完全装配在操作孔23中同时盖子31与第一装配部11的顶面接触时，接合片35越过接合突起18，弹性恢复，并与接合突起18的接合面18B接合，使得盖30被不可拆装地保持。因而，由于能通过单一操作来附接盖30，所以附接操作易于执行。
在附接该盖30之后，使第二屏蔽壳70向前滑动。然后，由于导向凹槽80和导向肋58彼此接合，所以在不会导致第二屏蔽壳70相对于第二外壳50未对准的情况下对该滑动进行导向。此外，导向凹槽80和导向肋58防止第二屏蔽壳70上下颠倒地附接到第二外壳50。
然后，在第二屏蔽壳70的接触壁76与第二外壳50的前止壁54接触时，第二屏蔽壳70的前端部覆盖第一屏蔽壳40的后壁43的外周。然后，第一屏蔽壳40的后壁43和第二屏蔽壳70的本体72完全覆盖第一装配部11和第二装配部55。因而，第一外壳10和第二外壳50被置于完全覆盖的状态下。由于仅需要两个构件(第一屏蔽壳40和第二屏蔽壳70)就能覆盖两个外壳10、50，所以能避免部件数目的增加。
同时，第二螺钉插入孔78到达壳体C的螺钉孔与第一螺钉插入孔42已经叠置的区域。请注意，第二螺钉插入孔78中的一个(图8中的上方一个)置于第一螺钉插入孔42的顶部上，而另一第二螺钉插入孔78(图8中的下方一个)置于第一螺钉插入孔42的底部上。然后，将螺钉(图中未示出)插入到第一螺钉插入孔42和第二螺钉插入孔78的层中并锁紧到壳体C的螺钉孔中。然后，第二屏蔽壳70和第一屏蔽壳40导电地固定到壳体C。请注意，后方的两个第一螺钉插入孔42(图3中的右边两个)仅固定到壳体C。
这里请注意，例如在第一屏蔽壳和第二屏蔽壳分别固定在各自的两个点处的情形中(与本实施例不同)，在总共四个点处需要使用四个螺钉进行总共四次旋拧操作循环。与此相反，如本实施例中那样将两个构件固定在单一点处使得仅通过在总共两个点处旋拧就能够将两个构件固定在各自的两个点处。因此，能减少螺钉的数量和旋拧操作循环的次数。
此外，每个第二螺栓插入孔63A均为大致椭圆形的，并且稍大于第一螺栓插入孔21A且沿前后方向稍长于第一螺栓插入孔21A。因此，即使在第一连接部21相对于各自的第二连接部63未对准的情形中，两个螺栓插入孔21A、63A叠置时未对准的程度也处于第二螺栓插入孔63A的尺寸范围内。这使得能够适当地实现两个端子20、60的螺栓连接。请注意，两个端子20、60相对于彼此的未对准往往沿两个外壳10、50的装配方向产生，而第二螺栓插入孔63A沿此方向伸长。因而，第二螺栓插入孔63A的尺寸实际上最小。
此外，因为操作孔23具有足够的尺寸，所以诸如冲击扳手的工具能容易地通过操作孔23插入以锁紧螺栓V。这使得能够容易地执行螺栓连接操作。
如上所述，第一实施例使得能够：将第二屏蔽壳70保持在使操作孔23露出的位置；对叠置在(第一外壳10的)第一装配部11中的(第一端子20和第二端子60的)螺栓插入孔21A、63A进行螺栓连接；以及，此后，将第二屏蔽壳70滑动到覆盖操作孔23的位置，然后将第二屏蔽壳70固定到第一屏蔽壳40。因而，除了设备侧端子与第一端子20之间的牢固螺栓连接之外，还实现了第一端子20与第二端子60之间的牢固螺栓连接。这使得能够提高连接可靠性。
<第二实施例>
接下来，将参照图10到图16对根据本发明的第二实施例的用于与设备一起使用的连接器进行说明。
此实施例的用于与设备一起使用的连接器具有第一屏蔽壳110和第二屏蔽壳120，该第一屏蔽壳110和第二屏蔽壳120的形状与第一实施例的不同。将通过相同的附图标记来指定与第一实施例同样的构造，同时将省略重复说明。此外，在第二实施例中，每个部件的部分将在下文指定如下：较靠近两个外壳100、50的装配面的部分为前部；图10中的顶部为顶部；而图10中的底部为底部。
与第一实施例相似，此实施例的用于与设备一起使用的连接器的第一外壳100和第二外壳50能装配在一起和彼此脱离。第一屏蔽壳110附接到第一外壳100。第一屏蔽壳110能固定到壳体C。
由合成树脂制成的第一外壳100包括第一装配部101、凸缘102和设备侧装配部103。第一装配部101横向伸长并且为大致长方体。凸缘102是板状的并且从第一装配部101的后端部的周边延伸。设备侧装配部103从凸缘102的后表面向后突出。
第一外壳100能在第一装配部101突出到壳体C外侧并且设备侧装配部103容纳在壳体C内侧的情况下附接到附接孔H。然后，凸缘102沿着壳体C的外表面布置。密封构件106装在凸缘102的后表面上。在与壳体C的外表面紧密接触时，密封构件106密封附接孔H的周缘部与第一外壳100之间的间隙。
第一装配部101具有带内侧空洞的大致箱形形状。第一装配部101的前壁具有装配口104。如图11所示，装配口104横向伸长、为椭圆形的并且沿前后方向延伸。因而，第一装配部101的内部空间向前开口。此外，第一装配部101还具有布置在其内的三个电线侧基座105。螺母N1布置在电线侧基座105中。
第一装配部101的顶壁具有操作孔107。操作孔107布置在电线侧基座105正上方。操作孔107具有与第一实施例的操作孔相似的形状。
第一屏蔽壳110附接到第一外壳100。第一屏蔽壳110通过铝压铸法而制成。第一屏蔽壳110具有用以覆盖凸缘102的前表面和整个周面的形状。第一屏蔽壳110的大致中央部是装配口111。装配口111匹配第一装配部101的轮廓。换句话说，第一屏蔽壳110相对于第一装配部101向后布置并且从第一装配部101的周边向外(基本垂直于装配方向)突出。在正视图中，第一屏蔽壳110横向伸长并且为大致矩形的。装配口111布置成稍微横向偏离第一屏蔽壳110的沿宽度方向的中央(图11中向左)。
第一屏蔽壳110在其四个角部(与壳体C的螺钉孔相对应的区域)具有第一螺钉插入孔112。第一螺钉插入孔112叠置在壳体C的螺钉孔(图中未示出)上，然后拧紧，因而第一屏蔽壳110导电地固定到壳体C。凸缘102保持在壳体C的外表面与第一屏蔽壳110之间并因此被屏蔽。
第一屏蔽壳110在其上角部(图11中的左角部)中以及在其下方大致中央部中分别具有上拧紧部113和下拧紧部114。下拧紧部114布置在装配口111的右端下方。因而，上拧紧部113与下拧紧部114之间的位置关系是跨越装配口111斜对角的。上拧紧部113和下拧紧部114分别向前和向后突出。上拧紧部和下拧紧部113、114沿前后方向具有各自的螺钉孔。
第二外壳50包括第二屏蔽壳120。第二屏蔽壳120从后方滑动地附接到第二外壳50。第二屏蔽壳120通过铝压铸法而制成。第二屏蔽壳120具有作为其一体部分的紧固部121和本体122。紧固部121装配在第二外壳50的大致后半部上。本体122布置在紧固部121前方并且是管状的。因而，当第一外壳100和第二外壳50处于装配状态时，本体122能完全覆盖包括第一外壳100的第一装配部101以及第二外壳50的大致前半部(第二装配部55)在内的区域。
在正视图中，第二屏蔽壳120横向伸长并且为大致矩形的。在正视图中，紧固部121横向伸长、为椭圆形的并且稍小于本体122。本体122的后表面是接触壁123。该接触壁123能从后方接触第二外壳50的前止壁54。
本体122的顶面和底面分别具有上附接部124和下附接部125。该附接部124、125分别从本体122的前端向上和向下延伸。每个附接部124、125的延伸端部均具有第二螺钉插入孔126。上附接部124从本体122的前缘向上竖立，以上拧紧部113的突出尺寸向后弯曲，然后再向上弯曲。下附接部125在不从本体122横向突出的区域内从本体122的前缘径直向下悬垂。上附接部和下附接部124、125的每一个第二螺钉插入孔126均叠置在上拧紧部和下拧紧部113、114的螺钉孔中的相应一个上。
与第一实施例相似，紧固部121具有外周面，屏蔽构件66的端子部装配在该外周面上。屏蔽构件66利用压接环79导电地紧固到紧固部121。紧固部121的内周面具有导向凹槽127。导向凹槽127能与第二外壳50的后端部上的导向肋58接合。
在此实施例中，与第一实施例相似，第二屏蔽壳120相对于第二外壳50向后移动，然后第二外壳50装配在第一外壳100中。然后，螺栓插入孔21A、63A能螺栓连接在一起。因而，除了设备侧端子与第一端子20之间的牢固连接之外，还能实现第一端子20与第二端子60之间的牢固连接。因而，能提高连接可靠性。
在端子20、60螺栓紧固成连接状态之后，第二屏蔽壳120向前滑动。接合在一起的导向凹槽127和导向肋58引导第二屏蔽壳120的滑动。然后，在第二屏蔽壳120的接触壁123与第二外壳50的前止壁54接触时，第二屏蔽壳120的前端接触第一屏蔽壳110的前面，并且第一屏蔽壳110以及第二屏蔽壳120的本体122完全覆盖并屏蔽第一装配部101和第二装配部55。同时，第二屏蔽壳120的第二螺钉插入孔126叠置在各自的上拧紧部和下拧紧部113、114的前表面上。此后，螺钉(图中未示出)插入到第二螺钉插入孔126中，并拧入上拧紧部和下拧紧部113、114的螺钉孔中。因而，第二屏蔽壳120导电地固定到第一屏蔽壳110。
如上所述，在此实施例中，第二屏蔽壳120的前端接触第一屏蔽壳110的前表面，从而覆盖第一装配部101和第二装配部55。因此，不需要如第一实施例中的第一屏蔽壳的后壁。这使得能够简化第一屏蔽壳110的结构。
此外，第一屏蔽壳110具有与第一螺钉插入孔112分离的上拧紧部和下拧紧部113、114。第一螺钉插入孔112用于将第一屏蔽壳110固定到壳体C上，而上拧紧部和下拧紧部113、114用于固定第二屏蔽壳120。这里请注意，在没有此拧紧部113、114的情况下，第二屏蔽壳120的附接部将必须延伸到第一屏蔽壳110的四个角部(与壳体C的螺钉孔相对应的位置)。这将使附接部的形状复杂。相反，在此实施例中，拧紧部113、114能根据第二屏蔽壳120的附接部124、125的形状而位于任何区域内。因此，能避免附接部124、125的复杂形状。
<其它实施例>
本发明不限于参照附图说明的实施例。例如，下面的实施例也包括在本发明的范围内。
(1)在上述实施例中，第二装配部55装配在第一装配部11(101)中。本发明不限于此。例如，第二装配部壳包括装配到第一装配部上的脚部。然后，在第一装配部和第二装配部叠置在一起的情形中，操作孔将延伸穿过两个装配部，从而使它们开口。
(2)在上述实施例中，每个第二螺栓插入孔63A均为大致椭圆形的、稍大于第一螺栓插入孔21A并且沿前后方向比第一螺栓插入孔21A稍稍更长。该第二螺栓插入孔壳可具有与第一螺栓插入孔相同的尺寸。同样，第一螺栓插入孔可大于第二螺栓插入孔。
(3)在上述实施例中，包括有塞住操作孔23(107)的盖30。不一定必须设置该盖。
(4)在上述实施例中，盖30包括密封环S1。盖30不一定必须包括该密封环。
(5)在上述实施例中，盖30具有接合片35，而第一装配部11(101)具有接合突起18。该盖和第一装配部可具有任意的接合结构。
(6)在上述实施例中，第二外壳50具有导向肋58，而第二屏蔽壳70(120)具有导向凹槽80(127)。它们不是必须设置的。此外，第二外壳和第二屏蔽壳可分别具有导向凹槽和导向肋。

Claims (19)

1.一种供设备使用的连接器，所述连接器连接到容纳在金属壳体中的设备的端子，所述连接器包括：
第一外壳，所述第一外壳保持第一端子，所述第一端子能够螺栓连接到所述设备的端子；以及
第二外壳，第二外壳保持第二端子并且能够与所述第一外壳装配，所述第二端子紧固到电线的末端部，
其中：
所述第一端子和所述第二端子能够连接在一起；在所述第一外壳和所述第二外壳装配时，所述第一端子和所述第二端子的连接部叠置在装配部中，所述两个连接部分别具有螺栓插入孔，所述螺栓插入孔允许螺栓插入其中，从而将所述两个连接部固定在一起；
所述第一外壳和所述第二外壳的装配部具有操作孔，所述操作孔允许所述两个连接部的螺栓连接；
所述第一外壳上附接有第一屏蔽壳，所述第一屏蔽壳能够固定到所述金属壳体；
所述第二外壳上附接有第二屏蔽壳，在所述第一外壳和所述第二外壳的装配状态中，所述第二屏蔽壳能够在如下位置之间滑动：使所述操作孔向外部露出的位置；以及，覆盖所述操作孔并与所述第一屏蔽壳配合以覆盖所述第一外壳和所述第二外壳的装配部的位置。
2.根据权利要求1所述的供设备使用的连接器，其中：
所述第一屏蔽壳相对于所述第一外壳与所述第二外壳的装配部沿所述第二外壳的装配方向布置在后侧，并基本垂直于所述装配方向从所述装配部的周边突出；并且
所述第二屏蔽壳在所述第一外壳和所述第二外壳的装配方向上滑动，所述第二屏蔽壳具有在所述装配方向上的前端部，所述前端部能够与所述第一屏蔽壳接触。
3.根据权利要求1所述的供设备使用的连接器，其中：
所述金属壳体具有用于螺钉固定所述第一屏蔽壳的螺钉孔；
所述第一屏蔽壳具有与所述金属壳体的螺钉孔相对应的第一区域，所述第一区域具有第一螺钉插入孔；并且
插入在所述第一螺钉插入孔中的螺钉锁紧到所述金属壳体的螺钉孔中，从而所述第一屏蔽壳被固定到所述金属壳体。
4.根据权利要求2所述的供设备使用的连接器，其中：
所述金属壳体具有用于螺钉固定所述第一屏蔽壳的螺钉孔；
所述第一屏蔽壳具有与所述金属壳体的螺钉孔相对应的第一区域，所述第一区域具有第一螺钉插入孔；并且
插入在所述第一螺钉插入孔中的螺钉锁紧到所述金属壳体的螺钉孔中，从而所述第一屏蔽壳被固定到所述金属壳体。
5.根据权利要求3所述的供设备使用的连接器，其中：
所述第二屏蔽壳具有第二螺钉插入孔，所述第二螺钉插入孔叠置在所述金属壳体的螺钉孔以及所述第一螺钉插入孔上；并且
插入在所述第一螺钉插入孔和所述第二螺钉插入孔中的螺钉锁紧到所述金属壳体的螺钉孔中，从而所述第一屏蔽壳和所述第二屏蔽壳被固定到所述金属壳体。
6.根据权利要求4所述的供设备使用的连接器，其中：
所述第二屏蔽壳具有第二螺钉插入孔，所述第二螺钉插入孔叠置在所述金属壳体的螺钉孔以及所述第一螺钉插入孔上；并且
插入在所述第一螺钉插入孔和所述第二螺钉插入孔中的螺钉锁紧到所述金属壳体的螺钉孔中，从而所述第一屏蔽壳和所述第二屏蔽壳被固定到所述金属壳体。
7.根据权利要求3所述的供设备使用的连接器，其中：
所述第二屏蔽壳具有第二螺钉插入孔，所述第二螺钉插入孔允许螺钉插入其中，所述螺钉用于将所述第二屏蔽壳固定到所述第一屏蔽壳；并且
所述第一屏蔽壳具有与所述第二螺钉插入孔相对应的第二区域，所述第二区域具有锁紧和固定所述螺钉的拧紧部。
8.根据权利要求4所述的供设备使用的连接器，其中：
所述第二屏蔽壳具有第二螺钉插入孔，所述第二螺钉插入孔允许螺钉插入其中，所述螺钉用于将所述第二屏蔽壳固定到所述第一屏蔽壳；并且
所述第一屏蔽壳具有与所述第二螺钉插入孔相对应的第二区域，所述第二区域具有锁紧和固定所述螺钉的拧紧部。
9.根据权利要求1到8中的任一项所述的供设备使用的连接器，其中：
所述第二外壳和所述第二屏蔽壳分别具有导向部，其中，所述导向部接合在一起，以引导所述第二屏蔽壳的滑动。
10.根据权利要求1到8中的任一项所述的供设备使用的连接器，其中：
所述第一端子的连接部和所述第二端子的连接部在所述第一外壳和所述第二外壳的装配方向上延伸；并且
所述第一端子的螺栓插入孔和所述第二端子的螺栓插入孔中的至少一个在所述第一外壳和所述第二外壳的装配方向上伸长。
11.根据权利要求9所述的供设备使用的连接器，其中：
所述第一端子的连接部和所述第二端子的连接部在所述第一外壳和所述第二外壳的装配方向上延伸；并且
所述第一端子的螺栓插入孔和所述第二端子的螺栓插入孔中的至少一个在所述第一外壳和所述第二外壳的装配方向上伸长。
12.根据权利要求1到8中的任一项所述的供设备使用的连接器，其中：
所述操作孔能够被盖所覆盖；以及
所述盖包括密封环，所述密封环与所述操作孔的周面紧密接触，以密封与所述操作孔之间的间隙。
13.根据权利要求9所述的供设备使用的连接器，其中：
所述操作孔能够被盖所覆盖；以及
所述盖包括密封环，所述密封环与所述操作孔的周面紧密接触，以密封与所述操作孔之间的间隙。
14.根据权利要求10所述的供设备使用的连接器，其中：
所述操作孔能够被盖所覆盖；以及
所述盖包括密封环，所述密封环与所述操作孔的周面紧密接触，以密封与所述操作孔之间的间隙。
15.根据权利要求11所述的供设备使用的连接器，其中：
所述操作孔能够被盖所覆盖；以及
所述盖包括密封环，所述密封环与所述操作孔的周面紧密接触，以密封与所述操作孔之间的间隙。
16.根据权利要求12所述的供设备使用的连接器，其中：
所述盖和所述装配部中的一个具有接合片；
所述盖和所述装配部中的另一个具有接合突起；并且
在利用所述盖覆盖所述操作孔时，所述接合片和所述接合突起接合在一起，以将所述盖保持在附接状态。
17.根据权利要求13所述的供设备使用的连接器，其中：
所述盖和所述装配部中的一个具有接合片；
所述盖和所述装配部中的另一个具有接合突起；并且
在利用所述盖覆盖所述操作孔时，所述接合片和所述接合突起接合在一起，以将所述盖保持在附接状态。
18.根据权利要求14所述的供设备使用的连接器，其中：
所述盖和所述装配部中的一个具有接合片；
所述盖和所述装配部中的另一个具有接合突起；并且
在利用所述盖覆盖所述操作孔时，所述接合片和所述接合突起接合在一起，以将所述盖保持在附接状态。
19.根据权利要求15所述的供设备使用的连接器，其中：
所述盖和所述装配部中的一个具有接合片；
所述盖和所述装配部中的另一个具有接合突起；并且
在利用所述盖覆盖所述操作孔时，所述接合片和所述接合突起接合在一起，以将所述盖保持在附接状态。
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