CN101842952A - 张力平衡器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种张力平衡器,包括:中轴体,其具有卡止部;柱状的主体,其包括具有在距中心的同心圆上以等间隔设置的至少两个以上的第一贯通孔的底部和被开口的上部;弹簧台座,其在中心具有用于接合上述中轴体的前端的开口并具有在自上述中心起的同心圆上以等间隔配置的至少两个第二贯通孔,被收容在上述主体的内部;上盖,其在中心具有用于使上述中轴体的主体贯通的开口并具有在自上述中心起的同心圆上以等间隔配置的至少两个第三贯通孔,通过贯通上述第一贯通孔、上述第二贯通孔和上述第三贯通孔的螺栓和螺母而螺接在上述主体;和至少两组以上的弹簧组件,其夹装在收容于上述主体中的上述弹簧台座和上述上盖之间。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于保持变电设施的电力线等的张力的张力平衡器。
背景技术
变电设施等的电力线(母线)3以一定的张力架线在铁架2之间。这时的张力一般为500kgf左右的高张力。因此,没有多少松驰度的母线3可能会因地震时的摇晃方式发生架线的线材断裂、铁架部件的变形、耐拉绝缘子的破损等。在此,作为使高张力的状态稳定的设备,存在张力平衡器。对于不在变电设施中使用、为了保持铁道公司的电车用的架线(以下、称为电车线)的张力而使用的一般的张力平衡器(例如参照专利文献1),基于图示进行说明。图9是表示为了保持电车线的张力而使用的一般的电车线用张力平衡器100的结构的图。另外,图10是该电车线用张力平衡器100的支柱侧连结部分的概略结构图。
电车线用张力平衡器100由于将多个中筒103配置成可伸缩状(telescopic),在施加有多余的张力的情况下产生多个中筒103的冲程运动,所以需要有足够的设置空间。
另外,本电车线用张力平衡器100配置在电车线的支柱和电车线之间,用于使电车线保持一定的张力。在此,由于电车线等架线在屋外,所以会受到风等的影响。在强风下,电车线可能会因风而呼扇,发生扭动。这种情况下,该扭动被传递到所设置的电车线用张力平衡器100,使电车线用张力平衡器100内的中筒103或中空杆104旋转。为了防止该旋转,需要块状制动器113等部件。在没有该部件的情况下,电车线的扭动会成为中筒103的旋转,不能够使电车线的扭动停止。为了停止扭动,可伸缩状地配置的多个中筒103分别需要旋转防止部件,必定会增加成本并使组装变得复杂。
专利文献1:日本特开2000-158981号公报
发明内容
电车线用张力平衡器采用适合于电车线的结构,在送电铁架2和电力线3之间没有太多富余的变电设施中使用会产生障碍。另外,需要将支柱侧固定部件117固定在壳体101,但是如图9所示由于在以可伸缩状地配置有多个中筒103的壳体101中插入支柱侧固定部件117并由U字螺栓119固定,所以组装复杂、造价高。另外,虽然配置有多根盘簧,但因为各个盘簧是与多个中筒103分别一一对应的关系,即所谓串联排列的状态,所以不能耐得住高张力。如上所述,难以将一般的电车线用张力平衡器直接使用于电力线,并且在组装等中也会产生障碍。从而屡加研究,始得本案。
本发明目的在于提供一种小型且设置空间小、组装容易、能够保持高张力的张力平衡器。另外,本发明目的还在于提供一种能够进行张力的调整、仅通过设置其本身就能够防止架线的扭动的张力平衡器。
根据本发明的一实施方式,提供一种张力平衡器,其特征在于,包括:中轴体,其具有卡止部;柱状的主体,其包括具有在自中心起的同心圆上以等间隔设置的至少两个以上的第一贯通孔的底部和被开口的上部;弹簧台座,其在中心具有用于接合上述中轴体的前端的开口并具有在自上述中心起的同心圆上以等间隔配置的至少两个第二贯通孔,收容在上述主体的内部;上盖,其在中心具有用于使上述中轴体的主体贯通的开口并具有在自上述中心起的同心圆上以等间隔配置的至少两个第三贯通孔,通过贯通上述第一贯通孔、上述第二贯通孔和上述第三贯通孔的螺栓和螺母而螺接于上述主体;和至少两组以上的弹簧组件,其夹装在收容于上述主体中的上述弹簧台座和上述上盖之间。根据该结构,可提供能够保持高张力、小型且容易组装的张力平衡器。
根据本发明,能够提供一种小型且设置空间小、容易组装、能够保持高张力的电力线用张力平衡器。另外,还能够提供一种能够进行张力的调整、仅通过设置其本身就能够防止架线的扭动的张力平衡器。
附图说明
图1是本发明的一实施方式的电力线用张力平衡器的概略结构图。
图2是本发明的一实施方式的电力线用张力平衡器的局部截面图。
图3是本发明的一实施方式的电力线用张力平衡器的底视图和正视图。
图4是本发明的一实施方式的电力线用张力平衡器的弹簧台座的概略结构图。
图5是本发明的一实施方式的电力线用张力平衡器的上盖的概略结构图。
图6是表示本发明的一实施方式的电力线用张力平衡器的弹簧台座、上盖和中轴体的连接关系的概略结构图。
图7是表示对变电设施的电力线不设置本发明的一实施方式的电力线用张力平衡器的情况和设置的情况的示意图。
图8是图7所示的本发明的一实施方式的电力线用张力平衡器的设置状况示意图的部分A的放大图。
图9是表示一般的电车线用张力平衡器的结构的截面图。
图10是图9所示的电力线用张力平衡器的支柱侧连结部分的概略结构图。
具体实施方式
(本发明的张力平衡器的结构)
以下,对于本发明的一实施方式的张力平衡器1,参照图1至图6详细说明用于电力线的例子(即、作为电力线用张力平衡器的例子)。另外,本发明不限于以下的实施方式。并且,在实施方式中,对于相同的结构使用相同的附图标记,不再另行说明。
图1是本发明的一实施方式的电力线用张力平衡器1的概略结构图。图2是图1所示的X-X间的局部截面图。图3是本发明的一实施方式的电力线用张力平衡器的底视和正视的概略结构图,图3(A)是下部平面图、图3(B)是前部平面图。如图1~图3所示,本发明的一实施方式的电力线用张力平衡器1大致由中轴体10、主体外壳30、上盖40、收容在主体外壳30内的弹簧台座20和弹簧组件60构成,主体外壳30与上盖40通过螺栓50、大小两个螺母(双螺母)51、52和平垫圈53螺接。
主体外壳30在底部具有钩环(shackle)状的安装部33。在安装部33中央配置有使螺栓73贯通的贯通孔。将通过螺母71安装于卷绕在铁架2的支柱的线缆(wire)70的两端的U字螺栓72或安装于铁架安装部件6的U字螺栓72插入安装部33,使螺栓73在贯通孔中贯通,从而电力线用张力平衡器1固定于支柱。安装部33的贯通孔是用于使该固定用的螺栓贯通的贯通孔。
对于该结构的本发明的一实施方式的电力线用张力平衡器1,使用图2和图3进行更具体的说明。首先,对主体外壳30进行说明。主体外壳30是大致由外壳底部31、外壳侧面部32和安装部33构成的截面形状为n边形(n为3以上的自然数)或椭圆形的上部开口的柱状的外壳。外壳底部31由在规定的位置设置有螺栓贯通孔35(以下称作第一贯通孔)的钢材构成、是角部被切落的大致n边形(n为3以上的自然数)或椭圆形的平板。在本实施方式中,作为钢材使用一般结构用压延钢材SS400,形成四边形。另外,在自外壳底部31的中心起的同心圆上以等间隔配置有至少两个螺栓贯通孔35。在本实施方式中,螺栓贯通孔35以等间隔配置有四个。在本实施方式中,由于作为螺栓50使用平头螺栓,所以螺栓贯通孔35按照从内侧(安装外壳侧面部32的一侧)向外侧(安装有安装部33的一侧)扩展开的方式以锥形状开口。
在外壳底部31的一侧的面,在规定的位置平行配置有两个钩环状的安装部33。在各个安装部33的规定的位置,如上所述分别设置有贯通孔。如图3(A)所示,在将电力线用张力平衡器1安装于设置对象物时,利用贯通该贯通孔的螺栓73将连接于线缆70并由螺母71固定的U字螺栓72卡止,从而进行固定。
在外壳底部31的另一侧的面,配置有外壳侧面部32,其由两端开口的、具有比外壳底部31的一边的长度小的直径的截面形状为n边形(n为3以上的自然数)或椭圆形的管道构成。在本实施方式中,与外壳底部31的形状对应地使用由一般结构用方形钢管STKR400形成的四方柱的方管。外壳侧面部32通过焊接或熔接而接合在外壳底部31。另外,在外壳侧面部32的四面中的一面(在产品化阶段中相当于下表面的面),如图3(A)所示,在前端侧(上部侧)设置有半圆形的切口。该切口是用于排出积存在外壳主体30内部的雨水等的排水孔34。
如图2所示,在主体外壳30的内部收容有弹簧台座20。对弹簧台座20使用附图进行说明。图4是本发明的一实施方式的电力线用张力平衡器1的弹簧台座20的概略结构图,图4(A)是截面图,图4(B)是俯视图。如图4所示,弹簧台座20是在中心和自中心起的同心圆上的规定的位置分别设置有贯通孔的、截面形状为n边形(n为3以上的自然数)或椭圆形的、由钢材形成的平板。在本实施方式中,作为钢材使用一般结构用压延钢材SS400,形成四边形。形状配合主体外壳30设定。
如图4(B)所示,设置于弹簧台座20的中心的孔是用于插入后述的中轴体10的主体11前端部的孔,以下称作中轴体插入孔22。如图4(A)所示,中轴体插入孔22从外部侧向内部侧(朝向图4(A),为从左侧向右侧)至规定的位置为止形成锥形状。即,按下如下方式形成:从内部侧至规定的位置为止以相同的直径形成,并从规定的位置向外部方向扩展开。这是因为,在如后所述将中轴体10插入该中轴体插入孔22并进行焊接或熔接时,使得焊料容易注入,确保加工的容易性。另外,配置在自中心起的同心圆上的规定的位置的贯通孔,是用于使螺接上述外壳主体30和上盖40的螺栓50贯通的孔,以下称作螺栓贯通孔23(或者、第二贯通孔)。在本实施方式中,四个螺栓贯通孔23在同心圆上以等间隔设置,该螺栓贯通孔23的直径按照螺栓50的直径设定。另外,对于螺栓贯通孔23所配置的位置,在将弹簧台座20收容于主体外壳30的情况下,该螺栓贯通孔23被配置在与配置于外壳底部31的螺栓贯通孔35同轴上的位置。
在弹簧台座20内侧(朝向图4(A)为右侧、在收容于主体外壳30的状态下为上盖40侧)的规定的位置,形成有用于收容弹簧组件60的前端的凹陷,即凹状的圆形的台座弹簧组件收容部21(以下称作第一收容部)。台座弹簧组件收容部21形成为与弹簧组件60的配置个数对应的个数。因此,在本实施方式中形成有四个。另外,台座弹簧组件收容部21的直径设定得比弹簧组件60的外径大,因此,弹簧组件60的前端被收容在该台座弹簧组件收容部21中,不会左右偏离。另外,在本实施方式中,台座弹簧组件收容部21的中心和上述螺栓贯通孔23的中心一致。因此,螺栓50从收容在台座弹簧组件收容部21中的弹簧组件60的中心贯通。但并不限定于此,台座弹簧组件收容部21的个数与螺栓贯通孔23的个数也可以不同。
如图2所示,在主体外壳30盖有上盖40,通过螺栓50螺接。使用图5对上盖40进行具体的说明。图5是本发明的一实施方式的电力线用张力平衡器1的上盖40的概略结构图,图5(A)是截面图,图5(B)是俯视图。如图5(B)所示,上盖40是在中心和自中心起的同心圆上的规定的位置上设置有贯通孔的、由钢材形成的截面形状为n边形(n为3以上的自然数)或椭圆形的平板。在本实施方式中,作为钢材使用一般结构用压延钢材SS400,形成四边形。形状配合主体外壳30设定。
上盖40的一边的长度设定得比主体外壳30的侧面部32的四边形的截面的一边的长度长。因此,在将上盖40安装于主体外壳30上部的情况下,上盖40覆盖主体外壳30的侧面部32前端的开口。
设置于上盖40的中心的孔是用于插入后述的中轴体10的主体11的孔,以下称作中轴体贯通孔43。将中轴体贯通孔43的直径设定得比中轴体10的主体11的直径大,以使贯通的中轴体10的动作没有障碍。另外,在本实施方式中,中轴体贯通孔43形成为矩形,其是与贯通的中轴体10的主体11的截面形状配合设定的形状。但是不限于此,若中轴体10的主体11的截面形状为圆形,则中轴体贯通孔43的形状也可以是圆形。另外,也可以是与中轴体10的主体11的形状不同的形状。
配置在自该中心起的同心圆上的规定的位置的贯通孔,与设置于上述外壳底部31和弹簧台座20的第二贯通孔23、第一贯通孔35同样地,是使螺接外壳主体30和上盖40的螺栓50贯通的孔,以下称作螺栓贯通孔44(或者也称作第三贯通孔)。在本实施方式中,四个螺栓贯通孔44在同心圆上以等间隔设置,该螺栓贯通孔44的直径按照螺栓50的直径设定。对于螺栓贯通孔44的配置位置,当在主体外壳30安装上盖40时,配置在与上述外壳底部31的螺栓贯通孔35和设置于收容在主体外壳30内的弹簧台座20的螺栓贯通孔23同轴上的位置。因此,配置的个数也与螺栓贯通孔35和螺栓贯通孔23同个数配置。
在上盖40的内侧(朝向图5为左侧。与主体外壳30相接的一侧),与上述弹簧台座20同样地,在规定的位置形成用于收容弹簧组件60的前端的凹陷,即凹状的圆形的上盖弹簧组件收容部41(以下、也称作第二收容部)。上盖弹簧组件收容部41形成为与弹簧组件60的配置个数对应的个数,因此在本实施方式中形成有四个。另外,上盖弹簧组件收容部41的直径设定得比弹簧组件60的外径大,因此,弹簧组件60的前端被收容在该上盖弹簧组件收容部41,不会左右偏离。另外,上盖弹簧组件收容部41的中心与上述螺栓贯通孔44的中心一致,因此,后述的螺栓50从收容于上盖弹簧组件收容部41的弹簧组件60的中心贯通。
如图2所示,为了连接上述上盖40与弹簧台座20,配置有中轴体10。中轴体10由与长度方向正交的方向的截面为矩形的棒状的主体11和在中央部具有圆形的开口的大致圆形的中轴体卡止部12构成。
根据图6说明弹簧台座20、上盖40和中轴体10的连接状态。图6是表示本发明的一实施方式的电力线用张力平衡器1的弹簧台座20、上盖40和中轴体10的连接关系的概略结构图,图6(A)是截面图,图6(B)是前部俯视图。如图6(A)所示,从上盖40的外部侧(朝向图6为右侧。没有形成第二收容部41的一侧)贯通插入中轴体贯通孔43的中轴体10的前端,从弹簧台座20的内侧(朝向图6为右侧。形成有第一收容部21的一侧)插入中轴体插入孔43,在接合部24被焊接或熔接,固定于弹簧台座20。因此,在该状态下,上盖40成为能够在中轴体卡止部12和与该中轴体10接合的弹簧台座20之间沿着中轴体10的主体11滑动的状态。如图6(B)所示,在从前方(上盖40外侧)观察的情况下,可认为在上盖40中插入有中轴体10。
如图2所示,在本实施方式的电力线用张力平衡器1中,在焊接或熔接固定有中轴体10的弹簧台座20和中轴体10所贯通的上盖40之间,配置有弹簧组件60。弹簧组件60由m个(m为2以上的自然数)的盘簧构成。在本实施方式中,三个盘簧构成一组弹簧组件,但不限于此,可以按照电力线3所要求的张力增减盘簧的个数。m个盘簧以嵌套状组合而构成一组弹簧组件60。即,多个弹簧并列配置。这时,对于相邻的盘簧,配置弹簧的卷绕方向彼此不同的盘簧。在本实施方式中,对于三个盘簧,在最大的外盘簧63的内部配置有第二大的中弹簧62,在中弹簧的内部配置有最小的内弹簧61。在本实施方式中,外弹簧63和内弹簧61的线圈的卷绕为右旋,中弹簧62为左旋。但不限于此,相邻的盘簧的卷绕方向也可以相同。
如图6(A)所示,弹簧组件60配置在弹簧台座20和能够沿与该弹簧台座20接合的中轴体10滑动的上盖40之间。弹簧组件60使上盖40向中轴体10的卡止部12方向最大限度滑动,将弹簧台座20和上盖40之间的间隔最大限度打开,将该弹簧组件60在压缩状态下从横向插入所述间隔。插入后,弹簧组件60通过回复力伸张,该弹簧组件60的一个端部被收容在弹簧台座20的第一收容部21,该弹簧组件60的另一个端部被收容在上盖40的第二收容部41。由于第一收容部21和第二收容部41为凹状,所以弹簧组件60的两端被第一收容部21和第二收容部41夹住,不会左右偏离。因此,不需要焊接或熔接接合弹簧组件60,本实施方式的电力线用张力平衡器1容易组装。
在配置规定个数的弹簧组件60后,连结有上盖40和中轴体10的弹簧台座20被收容在主体外壳30内部。这时,按照通过焊接或熔接而平行地接合在主体外壳30的底部31的两个安装部33和焊接或熔接接合在弹簧台座20的中轴体10的卡止部12的开口位于正交的方向上的方式,将弹簧台座20收容于主体外壳30内。由此,在设置电力线用张力平衡器1时,铁架2侧的线缆70和卡止于中轴体卡止部12的电力线3侧的绝缘子5(未图示)的钩(hook)部构成直线状,能够不产生扭动地设置电力线用张力平衡器1。在将连结有上盖40和中轴体10的弹簧台座20收容于主体外壳30的状态下,主体外壳30的螺栓贯通孔35、弹簧台座20的螺栓贯通孔23、上盖40的螺栓贯通孔43为分别在同轴上串联排列的状态。
在将连结有上盖40和中轴体10的弹簧台座20收容于主体外壳30后,从主体外壳30的底部31侧向螺栓贯通孔35插入螺栓50。如上所述,螺栓贯通孔35、螺栓贯通孔23、螺栓贯通孔43位于同轴上,所以螺栓50贯通主体外壳30、弹簧台座20和上盖40,在上盖40的外部侧突出。在突出的螺栓50的前端插入平垫圈53,在此基础上利用六角螺母(大)51和六角螺母(小)52螺接主体外壳30和上盖40。通过采用所谓的双螺母,能够得到两者间的强固螺接。另外,在本实施方式中,螺栓50使用平头螺栓,但是并非限定于此。不过,由于能够得到强固的螺接,并且,因为螺栓50的头不在主体外壳30的安装部33侧突出,当在安装部33插入螺栓73、将U字螺栓72卡止从而安装于铁架2时不会构成障碍,所以优选使用平头螺栓。另外,螺栓50是从主体外壳30的底部31侧贯通的,但是也可以从上盖40侧贯通。不过,在安装于铁架2等对象物时,在拧紧螺母时有操作变难的情况,如本实施方式所示,优选从主体外壳30的底部31侧贯通螺栓50。
(本发明的张力平衡器的动作方式和功能)
以下,对在将上述电力线用张力平衡器设置于电力线时的动作方式和功能进行说明。弹簧台座20仅收容在主体外壳30,主体外壳30与弹簧台座20不接合。因此,焊接或熔接接合有中轴体10的弹簧台座20和通过螺栓50及大小两个螺母51、52螺接上盖40的主体外壳30为能够单独移动的状态。不过,与弹簧台座20接合的中轴体10在与主体外壳30螺接的上盖40贯通,另一方面,螺接主体外壳30和上盖40的四根螺栓50在弹簧台座20贯通。因此,在弹簧台座20和主体外壳30分别移动的情况下,分别沿螺栓50或中轴体10滑动。并且,如上所述,在弹簧台座20和上盖40之间配置有四组弹簧组件60,所以即使在弹簧台座20和主体外壳30各自移动的情况下,或某一个移动的情况下,都一边压缩四组弹簧组件60一边移动。当然,在双方移动的情况下会更强地压缩四组弹簧组件60。如上述说明那样,电力线3受到的张力通过该四组弹簧组件60的弹簧的压缩的平衡,在中轴体10和主体外壳30之间得以消除。
另外,在电力线3被强风呼扇而产生扭动的情况下,该扭动被传递到电力线用张力平衡器1。在本发明的一实施方式的电力线用张力平衡器1中,卡止有与电力线3连接的绝缘子5的钩部的中轴体10被焊接或熔接接合在具有角部的弹簧台座20。弹簧台座20被收容在同样具有角部的主体外壳30,所以即使使中轴体10旋转的力发生作用,弹簧台座20的角部也会抵接在主体外壳30的角部,防止中轴体10的旋转。另外,弹簧台座20被收容在主体外壳30中,在此基础上通过贯通螺栓贯通孔35、23、43的螺栓50与主体外壳30和上盖40一体化,由此能够发挥防止中轴体10的旋转的功能。
接着,对在将本发明的电力线用张力平衡器1设置在铁架2和与电力线3连接的绝缘子5之间的情况下保持张力的结构,基于图7和图8进行说明。图7是表示对变电设施的电力线不设置本发明的一实施方式的电力线用张力平衡器的情况(A)和设置的情况(B)的示意图。图8是图7(B)所示的部分A的放大图。如图7(B)所示,本发明的一实施方式的电力线用张力平衡器配置在铁架2和与电力线3连接的绝缘子5之间。更详细地,如图8所示,在与安装于设置对象物即铁架2的铁架安装部6连接的U字螺栓72,以夹住该U字螺栓72的方式装接电力线用张力平衡器1的主体外壳30的安装部33,并插入螺栓73进行螺接。另一方面,与电力线3连接的绝缘子5的钩环通过螺栓与中轴体10的卡止部12螺接从而被卡止,由此成为电力线用张力平衡器1介于铁架2和连接有绝缘子5的电力线3之间的状态。在安装时,弹簧组件60(未图示)以被压缩到螺栓50(未图示)的中间位置程度的状态安装。因此这时,在外壳底部31(未图示)和弹簧台座20(未图示)之间会产生间隙。在电力线3的两端,电力线用张力平衡器1通过上述安装方法安装在铁架2上。
在像这样配置本发明的一实施方式的电力线用张力平衡器1的情况下,在地震时铁架2左右摇晃,电力线3受到张力,则安装在电力线3的两端的电力线用张力平衡器1受到张力。但是该张力通过电力线用张力平衡器1内的弹簧组件60的压缩、伸张而被吸收,电力线3和避雷器4不会受到多余的张力,能够防止避雷器4的截断。
(本发明的张力平衡器的效果)
对本发明的一实施方式的电力线用张力平衡器1的效果进行说明。如上所述,本发明的一实施方式的电力线用张力平衡器1将由三个盘簧构成的弹簧组件60并列配置在主体外壳30内。并且,在螺接于主体外壳30的上盖40和固定有中轴体10的弹簧台座20之间配置上述四组弹簧组件60,所以电力线用张力平衡器1的冲程与弹簧组件60的被压缩的长度相同,冲程非常短。另外,本发明的一实施方式的电力线用张力平衡器1由于不将多个中筒103配置成可伸缩状,所以该电力线用张力平衡器1自身的全长也短。因此,本发明的一实施方式的电力线用张力平衡器1是小型的,另外设置空间可以较小。在本实施方式中,从图1所示的中轴体卡止部12到与安装部33连接的U字螺栓72的两端的螺母71为止的电力线用张力平衡器1的全长为185mm,非常短。
另外,由于如上所述地配置有四组弹簧组件60,所以本发明的一实施方式的电力线用张力平衡器能够保持高张力。电力线(母线)3以一定的张力(一般地为500kgf)架线,但是本发明的一实施方式的电力线用张力平衡器1能够充分保持上述高张方。另外,地震时的铁架2的左右摇晃在上述模拟中为±6mm,但是本发明的一实施方式的电力线用张力平衡器1以上述结构通过模拟试验测量的结果表明,能够应对±12mm的摇晃。因此,即使地震时也能够妥当地防止避雷器4的截断。
再者,本发明的一实施方式的电力线用张力平衡器1容易组装,另外,向铁架2的设置也容易。如上所述,将贯通具有第二收容部41的上盖40的中轴体10焊接或熔接接合在具有第一收容部21的弹簧台座20上,在上盖40和弹簧台座20之间配置压缩的弹簧组件60,由第一收容部21和第二收容部41夹装弹簧组件60。因此,不需要焊接弹簧组件60。另外,夹装弹簧组件60并与上盖40和中轴体10一体化的弹簧台座20收容在主体外壳30中,主体外壳30和上盖40由螺栓50螺接形成。由此,组装非常容易。另外,由于使用平头螺栓,所以螺栓的头不会在安装于铁架2的一侧突出。因此,在设置于铁架2的情况下,在安装部33上装接螺栓73时,螺栓50的头不会成为障碍,所以在狭窄的空间内也能够容易地设置。
另外,本发明的一实施方式的电力线用张力平衡器1通过配置在主体外壳30内部的弹簧组件60的弹性回复力保持电力线3的张力。对于弹簧组件60,能够调整构成该弹簧组件60的盘簧的个数。另外,电力线用张力平衡器1也能够调整配置在主体外壳30内部的弹簧组件60的组数。因此,本发明的一实施方式的电力线用张力平衡器1通过调整构成弹簧组件60的盘簧的个数和配置在该电力线用张力平衡器1内的弹簧组件60的组数,能够有富余地确保电力线3所必要的张力。
另外,在本发明的一实施方式的电力线用张力平衡器1中,弹簧台座20与主体外壳30抵接,并且主体外壳30和弹簧台座20及上盖40贯通螺栓50而被螺接。因此,即使电力线因强风而发生扭动,也能够利用该电力线用张力平衡器1抑制扭动。而且,也不需要用于防止该扭动的块状限位器或止旋块这样的其他部件。另外,本发明的一实施方式的电力线用张力平衡器不限于上述例子。
本发明的张力平衡器能够在需要保持高张力的架线安装中使用,不仅是变电设施等电力线,也能够期待适宜地利用在电车线等中。
Claims (18)
1.一种张力平衡器,其特征在于,包括:
中轴体,其具有卡止部;
柱状的主体,其包括具有在自中心起的同心圆上以等间隔设置的至少两个以上的第一贯通孔的底部和被开口的上部;
弹簧台座,其在中心具有用于接合所述中轴体的前端的开口并具有在自所述中心起的同心圆上以等间隔配置的至少两个第二贯通孔,收容在所述主体的内部;
上盖,其在中心具有用于使所述中轴体的主体贯通的开口并具有在自所述中心起的同心圆上以等间隔配置的至少两个第三贯通孔,通过贯通所述第一贯通孔、所述第二贯通孔和所述第三贯通孔的螺栓和螺母而螺接在所述主体;和
至少两组以上的弹簧组件,其夹装在收容于所述主体中的所述弹簧台座和所述上盖之间。
2.如权利要求1所述的张力平衡器,其特征在于:
所述弹簧台座具有以包含所述第二贯通孔的方式配置的至少两个凹型的第一收容部,
所述上盖具有以包含所述第三贯通孔的方式配置的至少两个凹型的第二收容部,
所述弹簧组件的一端被收容在所述第一收容部,另一端被收容在所述第二收容部。
3.如权利要求2所述的张力平衡器,其特征在于:
所述第一收容部以所述第二贯通孔位于该第一收容部的中心的方式配置,
所述第二收容部以所述第三贯通孔位于该第二收容部的中心的方式配置。
4.如权利要求3所述的张力平衡器,其特征在于:
所述第一收容部和所述第二收容部的直径比所述弹簧组件的外径大。
5.如权利要求1所述的张力平衡器,其特征在于:
在所述中轴体上加有负荷的情况下,所述弹簧台座压缩所述弹簧组件并沿着所述螺栓滑动。
6.如权利要求1所述的张力平衡器,其特征在于:
所述中轴体,其主体通过所述上盖的所述开口,并且该中轴体的前端插入所述弹簧台座的开口并与其接合。
7.如权利要求6所述的张力平衡器,其特征在于:
所述中轴体的前端部通过焊接或熔接接合在所述弹簧台座的开口。
8.如权利要求1所述的张力平衡器,其特征在于:
所述第一贯通孔以从内部方向向所述主体底部扩展开的方式形成为锥形状,
所述螺栓是平头螺栓。
9.如权利要求1所述的张力平衡器,其特征在于:
所述弹簧组件以嵌套状态配置有m个弹簧,并且相邻的弹簧的卷绕方向彼此不同,其中,m是2以上的自然数。
10.如权利要求1所述的张力平衡器,其特征在于:
所述主体的截面形状为n边形或椭圆形,其中,n是3以上的自然数。
11.如权利要求10所述的张力平衡器,其特征在于:
所述弹簧台座的截面形状为n边形或椭圆形,不能旋转地被收容在所述主体内部,其中,n是3以上自然数。
12.如权利要求1所述的张力平衡器,其特征在于:
所述中轴体的所述卡止部在中央具有开口,
所述主体的所述底部具备用于与外部连接的在中央具有开口的安装部。
13.如权利要求12所述的张力平衡器,其特征在于:
所述卡止部的开口和所述安装部的开口以位于正交的方向上的方式配置。
14.如权利要求1所述的张力平衡器,其特征在于:
所述上盖的开口的直径比所述中轴体的主体的直径大,比所述中轴体的卡止部的直径小。
15.如权利要求1所述的张力平衡器,其特征在于:
所述主体还具有在规定的位置配置有孔的侧面部。
16.如权利要求1所述的张力平衡器,其特征在于:
所述弹簧台座的所述开口,按照在该弹簧台座被收容于所述主体的内部时面对所述底部的一侧向所述底部扩展开的方式,形成为锥形状。
17.如权利要求1所述的张力平衡器,其特征在于:
在所述弹簧台座被收容于所述主体的内部且所述上盖被螺接于所述主体的状态下,所述第一贯通孔、第二贯通孔、第三贯通孔位于同轴上。
18.如权利要求1所述的张力平衡器,其特征在于:
所述第一收容部和所述第二收容部与所述弹簧组件同数配置。
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