CN101786523A

CN101786523A - 包装物

Info

Publication number: CN101786523A
Application number: CN201010004478A
Authority: CN
Inventors: 相子和彦; 半泽诚规
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 2009-01-22
Filing date: 2010-01-21
Publication date: 2010-07-28
Anticipated expiration: 2030-01-21
Also published as: JP2010168073A; CN101786523B; US20100181222A1

Abstract

本发明涉及一种包装物，包括：一对泡壳；多个熔接部分，其设置在所述一对泡壳的边缘部分处，并且在产品以被夹持的状态容纳在所述一对泡壳之间的情况下彼此熔接；以及切口，其形成在所述一对泡壳中至少任一个泡壳的围绕所述熔接部分的部分中。

Description

包装物

技术领域

本发明涉及一种包装物，尤其涉及一种可以容易地打开并且可以通过在包装被打开时产生声音来防止所包装物品被盗的包装物。

背景技术

泡壳包装件(clam shell pack)具有用于以夹层方式容纳产品的包括由透明塑料制成的顶部和底部泡壳的结构，其广泛地用作一种用于展示销售产品同时有效地允许从外侧看到所容纳产品的包装物。

作为防盗措施，根据现有技术的泡壳包装件已经利用脉冲热封机或超声波在其基本整个边缘部分处进行熔接(参见JP-A-2001-287771(专利文献1)和JP-A-2001-97444(专利文献2))。

现在将参考图1和2说明根据现有技术的泡壳包装件的结构。图1为根据现有技术的泡壳包装件的正视图，其示出了该泡壳包装件的示例性结构，图2为根据现有技术的泡壳包装件的透视图，其示出了该泡壳包装件的示例性结构。

在图1和2所示的例子中，泡壳包装件1由顶部泡壳11和底部泡壳12形成。顶部泡壳11和底部泡壳12是由诸如聚氯乙烯、PS(聚苯乙烯)或者PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)的塑性材料模制而成的薄而柔性的部件。也就是，泡壳由透明的塑性材料模制而成。

底部泡壳12形成为平板状。顶部泡壳11形成有容纳部分11a、容纳部分11b和容纳部分11c。例如，产品的附件容纳在容纳部分11a中。容纳部分11b容纳产品，例如由比如名为WALKMAN(商标)的产品所代表的便携式音频播放器。例如，容纳部分11c容纳作为附件提供的耳机(耳塞式耳机)。在图2的图示中省略了容纳部分11b和11c。

图示中省略的便携式音频播放器和耳机与基板(未示出)一起容纳在顶部泡壳11和底部泡壳12之间，该基板设置成将播放器和耳机固定在容纳部分11b和11c中，并且该基板形成为能够将附件容纳在容纳部分11a中而无法从外侧看到该附件。顶部泡壳11的边缘部分11d和底部泡壳12的边缘部分12d在容纳产品和附件的情况下基本上整个地相互粘合在一起。从而，顶部泡壳11和底部泡壳12形成为一体。通过利用脉冲热封机或超声波热熔接阴影部分来进行粘合。

在顶部泡壳11和底部泡壳12的顶端分别形成有悬挂孔11e和12e，用于在展示产品进行销售时将泡壳包装件1悬挂在挂钩上。

通过破坏泡壳包装件1取出容纳在泡壳包装件1中的产品。具体地，在顶部泡壳11和底部泡壳12上容纳部分11a周围形成有穿孔21，如图2所示。购买者可以通过利用剪刀31或类似物沿着穿孔21剪切泡壳将产品从泡壳包装件1中取出。

从上面可以看到，难以在没有剪刀或类似物的情况下打开泡壳包装件。也就是，泡壳包装件的边缘部分基本上整个地熔接，使得难以用手打开泡壳包装件，从而可以防止产品被盗。

发明内容

购买者可能在购买产品之后立即试图用手用力打开泡壳包装件，而不管要求使用剪刀打开泡壳包装件的说明，在这种情况下购买者可能受到伤害，比如割伤手指。

作为一种在打开泡壳包装件时防止泡壳包装件的容纳部分被破坏的方案，JP-A-2004-51133(专利文献3)公开了一种泡壳包装件，其在边缘部分处仅仅进行局部的熔接。然而，在专利文献3公开的泡壳包装件中，穿孔形式的孔形成为围绕包装件热熔接部分的位置。因为该泡壳包装件可以由此容易地打开而不产生大的声音，所以难以防止产品被盗。

在这种情形下，希望提供一种泡壳包装件，其能够容易地打开，同时通过打开包装件时产生声音来防止包装件中的产品被盗。

根据本发明的实施例，提供一种包装物，其包括：一对泡壳；多个熔接部分，其设置在所述一对泡壳的边缘部分处，并且在产品以被夹持的状态容纳在所述一对泡壳之间的情况下彼此熔接；以及切口，其形成在所述一对泡壳中至少任一个泡壳的围绕所述熔接部分的部分中。

所述切口可形成在围绕所述熔接部分的部分的与用于容纳产品的部分面对的一侧上。

所述一对泡壳的所述熔接部分可构造成凹-凸配合结构。

在所述泡壳的围绕所述熔接部分的另一部分中可形成有穿孔。

还可设置内部泡壳，其是容纳在所述一对泡壳之间的泡壳，并且形成有用于容纳产品的容纳部分。

所述一对泡壳和所述内部泡壳模可制成一体地连接的形状。

在所述一对泡壳中的任一个泡壳上形成有孔；所述一对泡壳中的另一个泡壳在所述孔处熔接至所述内部泡壳。

根据本发明的实施例，多个熔接部分设置在所述一对泡壳的边缘部分处，而产品以被夹在中间的状态容纳在所述一对泡壳之间。切口形成在所述一对泡壳中至少任一个泡壳的围绕所述熔接部分的部分中。

根据本发明的实施例，可以容纳产品并有效地展示该产品。根据本发明的实施例的包装物可以容易地打开，并且可以通过打开包装件时产生声音来防止其中的产品被盗。

附图说明

图1为根据现有技术的泡壳包装件的正视图，其示出了该泡壳包装件的示例性结构；

图2为根据现有技术的泡壳包装件的透视图，其示出了该泡壳包装件的示例性结构；

图3为根据本发明实施例的泡壳包装件的展开状态示意图，其示出了该泡壳包装件的部件的结构；

图4为示出利用泡壳包装件进行包装的方法的示意图；

图5A和5B为示出处于包装后状态的泡壳包装件的示意图；

图6为示出泡壳包装件在热熔接之后的示例性结构示意图；

图7为示出设置在熔接部分处的切口的示例性形状的示意图；

图8A和8B为示出打开包装件之后熔接部分的示例性形状的示意图；

图9A和9B为示出打开包装件之后熔接部分的另一个示例性形状的示意图；

图10为示出配合熔接部分以进行再包装的方法的示意图；

图11为泡壳包装件的后视图，用于解释打开该泡壳包装件的方法；

图12为泡壳包装件的透视图，用于解释打开该泡壳包装件的方法；以及

图13为泡壳包装件的侧视图，示出了该泡壳包装件的打开状态。

具体实施方式

(泡壳包装件的示例性结构)

图3为作为根据本发明实施例的包装物的泡壳包装件的展开状态示意图，其示出了该泡壳包装件的部件的结构。图3所示的例子中的阴影部分代表开口(孔)。

泡壳包装件51由诸如PS(聚苯乙烯)、PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)或者再生PET的透明树脂模制而成。通常，泡壳包装件51由一对泡壳形成，也就是由顶部泡壳62和底部泡壳63形成。通过在产品容纳在泡壳之间的情况下将泡壳合起而包装产品。

更具体地，泡壳包装件51包括插入折叠部61、顶部泡壳62、底部泡壳63、内部泡壳64和导向件65。这些部件在连接部分71至74处成一体地连接以形成泡壳包装件。

插入折叠部61在连接部分71处连接至顶部泡壳62，该折叠部具有悬挂孔81，该悬挂孔81设置成用于将泡壳包装件51悬挂在挂钩上以展示销售产品。当产品被包装后，利用连接部分71作为铰接部将插入折叠部61朝向顶部泡壳62的后方折叠。此时，插入折叠部61的端部61a插入到在底部泡壳63上形成的开口103中，该底部泡壳63已经提前朝向顶部泡壳62的后方折叠。

顶部泡壳62在连接部分71处连接至插入折叠部61，并且在连接部分72处连接至底部泡壳63。在顶部泡壳62的边缘部分中，形成有圆形凸起的熔接部分91，以便与底部泡壳63上的熔接部分101热熔接。在图3所示的示例中，在顶部泡壳的左、右边缘部分中每个边缘部分上等间隔地设置九个熔接部分91。

此外，在围绕各个熔接部分91的区域的一部分中形成(加工)有狭缝状的切口92。该切口92形成于熔接部分91的面对容纳部分93的一侧上。后面将参考图7说明切口92的细节部分。

在顶部泡壳62的中部，形成容纳部分93以容纳含有产品的内部泡壳64。通过利用连接部分72作为铰接部将底部泡壳63朝向顶部泡壳的后方折叠，将具有容纳在容纳部分93中的内部泡壳64的顶部泡壳62叠置在底部泡壳63上。

顶部泡壳62在其顶端(在图示中顶部泡壳的左侧)处具有与悬挂孔81相关的悬挂孔94。顶部泡壳62还在其底端(在图示中顶部泡壳的右侧)具有孔95，以使得内部泡壳64在顶部泡壳62和底部泡壳63进行热熔接的同时进行热熔接。

底部泡壳63形成为平板状。底部泡壳63在连接部分72处与顶部泡壳62连接，并且在连接部分73处与内部泡壳64连接。在底部泡壳63的边缘部分中，形成有熔接部分101以与顶部泡壳62的熔接部分91热熔接。

熔接部分101形成为圆形凸起形状，其尺寸比熔接部分91的尺寸小，使得熔接部分101在该对泡壳叠置时被凸起的熔接部分91覆盖。在图3中，因为泡壳包装件51示为处于展开状态，所以熔接部分91为凸形，而熔接部分101形成为凹形。类似地，当熔接部分101为凹形时，熔接部分101形成为凸形。

在底部泡壳63的顶端处(在图示中底部泡壳的右侧)，与开口103一起形成有与悬挂孔81和94相关的悬挂孔102，插入折叠部61的端部61a插入到该开口103中。

内部泡壳64在连接部分73处与底部泡壳63连接，并且在连接部分74处与导向件65连接。内部泡壳64形成有容纳部分111、容纳部分112和容纳部分113。例如，产品的附件容纳在容纳部分111中。容纳部分112容纳产品，例如由比如名为WALKMAN(商标)的产品所代表的便携式音频播放器。例如，容纳部分113容纳作为附件提供的耳机(耳塞式耳机)。

图示中省略的便携式音频播放器和耳机与未示出的基板一起容纳在内部泡壳64和底部泡壳63之间。基板是利用冲压方法形成的部件，用于将播放器和耳机固定在容纳部分112和113中，并且允许将附件容纳在容纳部分111中而使得不能从外侧看到该附件。例如，产品名称、POS编码和类似物可以印刷在基板上，并且基板具有孔，这些孔与容纳部分113以及悬挂孔81、94、102和114相关。

具有容纳在容纳部分111至113中的产品、基板和类似物的内部泡壳64利用连接部分73作为铰接部朝向底部泡壳63的后方折叠，由此该内部泡壳叠置在底部泡壳63上。

在内部泡壳64的顶端处(在图示中内部泡壳的左侧)形成与悬挂孔81、94和102相关的悬挂孔114。此外，在导向件65的两侧上，在内部泡壳64的底端处(在图示中内部泡壳的左侧)形成待与底部泡壳63热熔接的熔接部分115。在围绕各个熔接部分115中实际进行熔接的粘合部分的区域的一部分中形成有切口116。该切口116形成于围绕粘合部分的区域的面对容纳部分111的一侧上。

当进行包装时，利用连接部分74作为铰接部将导向件65朝向内部泡壳64的容纳部分111折叠，使得导向件变得基本上与底部泡壳63的板状表面垂直。导向件65的长度形成为使其突出到容纳部分111之上并且使其能够容纳在顶部泡壳62的容纳部分93中。因此，当打开包装时，即使内部泡壳64和底部泡壳63熔接在熔接部分115处，购买者也可以通过拉动突出到内部泡壳64的容纳部分111之上的导向件65而容易地将内部泡壳64从底部泡壳63移除。

在图3所示的例子中，熔接部分91和101作为示例被描述为具有圆形。但是，熔接部分91和101并不限于圆形，其也可以形成为其它的形状，比如椭圆形和方形。

(利用泡壳包装件进行包装的方法的例子)

现在将参考图4说明利用泡壳包装件51进行包装的方法。图4为图3中所示的泡壳包装件51的侧视图。图4示出了泡壳包装件51的三个状态以说明该示例性方法，也就是，包装件还没有容纳产品的状态、内部泡壳64叠置在底部泡壳63上的状态、以及底部泡壳63叠置在顶部泡壳62上的状态，这些状态以沿顶部到底部的方向列出的顺序示出。

首先，导向件65利用连接部分74作为铰接部按照箭头P1所示垂直于导向件的展开状态进行折叠，使得导向件沿着内部泡壳64的容纳部分111的底表面延伸。

接下来，如箭头P2所示，利用连接部分73作为铰接部将内部泡壳64朝向底部泡壳63的后方折叠，以便在产品、基板等容纳在容纳部分111至113中的情况下将内部泡壳叠置在底部泡壳63上。此时，产品、基板等容纳在内部泡壳64和底部泡壳63之间。

之后，如箭头P3所示，利用连接部分72作为铰接部将底部泡壳63朝向顶部泡壳62的后方折叠，以便将底部泡壳叠置在顶部泡壳62上，使得内部泡壳64容纳在顶部泡壳62的容纳部分93中。此时，容纳有产品的内部泡壳64容纳在顶部泡壳62和底部泡壳63之间。

在顶部泡壳62和底部泡壳63由此组合之后，如箭头P4所示，利用连接部分71作为铰接部将插入折叠部61朝向顶部泡壳62的后方折叠。此时，插入折叠部61的端部61a插入到在朝向顶部泡壳62后方折叠的底部泡壳63上形成的开口103中。

产品如上所述地容纳和包装在泡壳包装件51中。

(处于包装状态的泡壳包装件的例子)

图5A和5B为包装有产品的泡壳包装件51的示意图。图5A为容纳或包装有产品的泡壳包装件51的透视图，图5B为从图5A中所示的姿态的底侧看的泡壳包装件51的仰视图。在图5A的图示中，省略了泡壳包装件51的内部，并且还省略了设置在围绕熔接部分91的区域的一部分中的切口92。

在产品如上所述地包装之后，利用脉冲热封机或超声波热熔接设置在泡壳包装件51上的十八个熔接部分91和熔接部分101，并且通过该热熔接使顶部泡壳62和底部泡壳63形成为一体。同时，内部泡壳64的熔接部分115在形成于顶部泡壳62上的孔95处热熔接至底部泡壳63。

(热熔接的泡壳包装件的例子)

图6为泡壳包装件51的正视图，其示出了泡壳包装件在热熔接之后的示例性结构。在图6所示的例子中，阴影代表已经热熔接的粘合部分。

在图6所示的例子中，在顶部泡壳62的边缘部分的左侧上的九个熔接部分91熔接至与这些熔接部分相关的熔接部分101，在顶部泡壳62的边缘部分的右侧上的九个熔接部分91熔接至与这些熔接部分相关的另一组熔接部分101。切92形成在围绕熔接部分101的区域的一部分中(在这些区域的面对容纳部分93的一侧)。

当购买者握住顶部泡壳62并施加力将该顶部泡壳从底部泡壳63移除以打开泡壳包装件51时，顶部泡壳62的边缘部分的某些部分被由切口92导向的力撕破或撕开。结果，顶部泡壳62可以容易地从底部泡壳63移除，并且因为在泡壳被撕开时产生大的声音，所以可以防止产品被盗。

在内部泡壳64上形成的熔接部分115在设置在顶部泡壳62的底端处的孔95处熔接至顶部泡壳63。从而，当顶部泡壳62从底部泡壳63移除时可以防止产品从包装件中掉出来。

此外，熔接部分115也具有形成在围绕熔接部分的区域的一部分中(在面对容纳部分93的区域的一侧)的切口116。因此，当购买者在将内部泡壳64从底部泡壳63移除之后拉动导向件65时，内部泡壳64(熔接部分115)与切口相关的部分被由切口116导向的拉力撕破或撕开。从而，内部泡壳64可以容易地从底部泡壳63移除，并且因为在泡壳被撕开时产生大的声音，所以可以防止产品被盗。

如上所述，可以打开泡壳包装件51，以从泡壳包装件51中取出产品。

(切口形状的例子)

图7为设置在熔接部分91处的切口的示例性形状的示意图。在图7所示的例子中，底部泡壳63的熔接部分101所形成的尺寸小于顶部泡壳62的相关的熔接部分91的尺寸。熔接部分91和101形成为圆形凸起形状，并且在其中间的粘合位置(阴影部分)中彼此热熔接在一起。

图7示出了五种类型的示例性切口92a至92e。图7中所示的例子是假定容纳部分93位于熔接部分91的左侧。

切口92a形成为以半圆形的形式在熔接部分91面对容纳部分93的一侧上围绕该熔接部分延伸。切口92b形成为与在熔接部分91面对容纳部分93的一侧上的半圆形相比进一步稍稍延伸。也就是，切口92b的长度稍大于切口92a的长度。

切口92c形成为沿着在熔接部分91面对容纳部分93的一侧上围绕该熔接部分91的半圆形路线，并且切口92c的端部从半圆形路线稍稍向外延伸。

切口92d形成为沿着在熔接部分91面对容纳部分93的一侧上围绕该熔接部分的假想正方形的大约2/3部分延伸。

切口92e形成为基本上延伸围绕熔接部分91的粘合部分的假想圆形的一半。沿着围绕熔接部分91的粘合部分的假想圆形上除了形成切口92e之外的部分来形成穿孔状的孔(下文中称为穿孔)151。当采用切口92e时，熔接部分91和101形成为凹-凸配合结构，以使得泡壳包装件51能够重新用于包装。后面将参考图9A、9B和10说明切口92e的详细结构。

切口的形状和长度并不限于图7中所示的例子，切口可以考虑在容易打开包装件和打开包装件时产生的声音水平之间的平衡而形成为不同的形状和长度。

(打开的包装件的熔接部分的示例性形状)

图8A和8B为示出示例性形状的示意图，当打开泡壳包装件时，具有切口92a的熔接部分变为该示例性形状。

如图8A所示，当打开包装件时，顶部泡壳62在靠近其边缘的部分141处被由切口92a导向的力撕开。因为切口92a形成在泡壳面对容纳部分93的一侧上，所以可以防止容纳部分93的破损。包装件可以容易地打开，并且可以事先在一定程度上预计到撕开的位置。因此，当打开包装件时可以防止伤害。此外，因为除了切口92a之外没有设置穿孔，所以当撕开泡壳时产生大的声音。因此能够防止产品通过撕开泡壳包装件51而被盗。

如图8B所示，被切口92a和靠近边缘的撕开部分141围绕的部分142与熔接部分91一起从顶部泡壳62上切除。因为包括熔接部分91的部分142熔接到熔接部分101上，所以该部分142保留在底部泡壳63上。在这种情况下，因为如上所述撕开的部分142不会散落，所以其不会变成要处理的废弃物。

虽然假定采用切口92a说明了图8A和8B中所示的例子，但是该说明也可以应用于切口92b至92d。

图9A和9B为示出示例性形状的示意图，当打开包装件时，具有切口92e的熔接部分变为该示例性形状。

在图9A和9B所示的例子中，切口92e和穿孔151以圆形的形式围绕熔接部分91内的粘合部分而形成。在这种情况下，当打开包装件时，顶部泡壳62沿着穿孔151被切断，在熔接部分91处形成开口171，如图9A所示。因此，尽管在这个例子中打开泡壳包装件时产生的声音比图8A和8B中所示例子产生的声音小，但是可以防止顶部泡壳62的破损。

具体地，当打开包装件时，由切口92e和穿孔151围绕的圆形粘合部分从顶部泡壳62切除，如图9B所示，从而在顶部泡壳62上形成开口171。此时，由此被切除的粘合部分161基本上保留在底部泡壳63的熔接部分的粘合部分上。

当采用切口92e时，熔接部分91和101分别设置有凸起特征部181(下)和182，由此在熔接部分91和101之间设置具有凹-凸配合结构的锁定机构。因为熔接部分之间的配合结构即使在熔接部分91处形成开口171的情况下也能保持有效，并且熔接部分91的粘合部分161保留在熔接部分101上，所以熔接部分91和101可以如箭头所示再次彼此配合在一起。也就是，泡壳包装件51可以重新用于包装。

如上所述，熔接部分形成有凹-凸配合结构，从而使得包装件能够重新用于包装。结果，容纳部分可以形成为任何适合于产品的形状，而没有当容纳部分设有配合结构时可能会遇到的对容纳部分的形状的限制。

图9A、9B和10中所示的例子可以实施为仅仅形成切口92e而不形成穿孔151。

(拆开泡壳包装件的例子)

图11为熔接完成之后从泡壳包装件51后方所示的后视图。在图11所示的例子中，插入折叠部61的端部61a插入到在底部泡壳63上形成的开口103中。

当打开包装件时，如图12所示，购买者将插入折叠部61的端部61a从开口103中拉出，并且用他的或她的手保持插入折叠部61和顶部泡壳62中每一个，以便沿着相反的方向拉动折叠部61和顶部泡壳62。例如，沿着箭头P5所示的方向拉出插入折叠部61。

顶部泡壳62的边缘部分被由形成为围绕熔接部分91的切口92导向的拉力以很大的声音撕开。结果，彼此熔接在一起的顶部泡壳62和底部泡壳63可以容易地打开，如图13所示，并且通过撕开泡壳时产生的声音可以防止产品被盗。

此外，如箭头P6所示，导向件65基本上与底部泡壳63垂直地延伸并且沿着容纳部分111的底表面延伸至容纳部分111之上的高度。因此，通过在用另一个手保持底部泡壳63的情况下拉动导向件65，可以容易地将内部泡壳64从底部泡壳63移除。

此时，熔接部分115的形成在内部泡壳64处的部分也被由切口116导向的拉力以很大的声音撕开。从而，可以从内部泡壳64中取出产品，并且通过撕开熔接部分时产生的声音可以防止产品被盗。

在上述说明中，在容纳部分93的左侧和右侧中每侧上都设置有九个熔接部分91和九个熔接部分101。然而，对熔接部分的数量、尺寸、位置和间隔没有限制，根据所容纳的产品和打开包装时要产生的声音的水平可以采用任何构造。尽管在上述说明中熔接部分以相等的间隔设置，但是以相等的间隔设置熔接部分并不是必须的。

尽管在上述例子中切口92设置在顶部泡壳62的围绕熔接部分91的边缘部分处，但是切口还可以设置在底部泡壳63的围绕熔接部分101的边缘部分处。此外，切口还可以设置在两个泡壳的围绕熔接部分的部分处。

尽管在上述例子中设置有内部泡壳64，但是本发明还可以实施为不具有内部泡壳64。

本申请包含与2009年1月22日在日本提交的日本优先权专利申请JP2009-012028中公开的主题相关的主题，该申请的整个内容在此通过引用而并入本文。

本领域技术人员应当理解，在后附权利要求及其等同的范围内可以根据设计要求和其它因素进行各种改变、组合、次级组合和变更。

Claims

1.一种包装物，包括：

一对泡壳；

多个熔接部分，其设置在所述一对泡壳的边缘部分处，并且在产品以被夹持的状态容纳在所述一对泡壳之间的情况下彼此熔接；以及

切口，其形成在所述一对泡壳中至少任一个泡壳的围绕所述熔接部分的部分中。

2.根据权利要求1所述的包装物，其中，所述切口形成在围绕所述熔接部分的部分的与用于容纳产品的部分面对的一侧上。

3.根据权利要求2所述的包装物，其中，所述一对泡壳的所述熔接部分构造成凹-凸配合结构。

4.根据权利要求3所述的包装物，其中，在所述泡壳的围绕所述熔接部分的另一部分中形成有穿孔。

5.根据权利要求2所述的包装物，还包括内部泡壳，所述内部泡壳是容纳在所述一对泡壳之间的泡壳，并且形成有用于容纳产品的容纳部分。

6.根据权利要求5所述的包装物，其中，所述一对泡壳和所述内部泡壳模制成一体地连接的形状。

7.根据权利要求6所述的包装物，其中

在所述一对泡壳中的任一个泡壳上形成有孔；以及

所述一对泡壳中的另一个泡壳在所述孔处熔接至所述内部泡壳。