JP7196558B2

JP7196558B2 - パッケージ

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Publication number: JP7196558B2
Application number: JP2018219233A
Authority: JP
Inventors: 満長谷川
Original assignee: Nipro Corp
Current assignee: Nipro Corp
Priority date: 2018-11-22
Filing date: 2018-11-22
Publication date: 2022-12-27
Anticipated expiration: 2038-11-22
Also published as: US20230159233A1; JP2020083367A; US11897666B2; WO2020105280A1

Description

この発明は、パッケージに関する。

たとえば、特開２００６－２５６６５１号公報（特許文献１）には、商品を収容可能な第１包装体および第２包装体と、第１包装体および第２包装体のいずれか一方に設けられた雄部と、第１包装体および第２包装体のいずれか他方に設けられ、封止時に雄部と結合する雌部とを有する包装容器が開示されている。第１包装体または第２包装体には、開封時に、雄部と雌部との結合を保持した状態で雄部または雌部を包装体から分離するための脆弱部が設けられている。

特開２００６－２５６６５１号公報

上述の特許文献１に開示される包装容器においては、包装容器が不正開封された事実を容易に確認することを目的に、包装容器の開封時に、脆弱部が雄部および雌部の結合を保持した状態で破断する構成がとられている。しかしながら、このような構成では、包装容器を開封する際に、脆弱部を破断させる時に生じる力によって、包装容器が大きく変形する可能性がある。この場合、包装容器に収容された商品に過大な力が加わったり、商品が包装容器から落下するなどして、商品を適切に保護することができない。

そこでこの発明の目的は、上記の課題を解決することであり、収容する物品を適切に保護しつつ、開封の事実を事後的に確認することが可能なパッケージを提供することである。

この発明に従ったパッケージは、可撓性を有するシート材から成形されるパッケージである。パッケージは、第１側部および第２側部と、第１側部および第２側部を折り曲げ可能に接続するヒンジ部とを備える。第１側部および第２側部は、ヒンジ部を中心に回動することによって、物品を収容するための空間を形成する閉状態と、空間を開放する開状態との間で変形する。第１側部は、凸形状および凹形状のいずれか一方を有する第１嵌合部と、第１嵌合部を周回する線上の一部の区間に設けられる剛性部と、第１嵌合部を周回する線上の残りの区間に設けられ、剛性部よりも小さい剛性を有する第１脆弱部とを有する。第２側部は、凸形状および凹形状のいずれか他方を有し、閉状態において第１嵌合部と嵌合する第２嵌合部と、第２嵌合部を周回する線上に設けられ、剛性部よりも小さい剛性を有する第２脆弱部とを有する。

このように構成されたパッケージによれば、パッケージの開封時、互いに嵌合された第１嵌合部および第２嵌合部に外力を加えることによって、第２脆弱部を破断させ、第２嵌合部を第２側部から分離させる。この際、第１嵌合部が剛性部において第１側部と繋がったまま、第１脆弱部において第１側部から分離するように、第１側部が変形するため、第２脆弱部の破断に伴ってパッケージが大きく変形することを防止できる。結果、収容する物品を適切に保護しつつ、開封の事実を事後的に確認することが可能なパッケージを実現することができる。

また好ましくは、第１側部は、ヒンジ部における第１側部および第２側部の回動中心からその半径方向に離れた位置において、シート材の縁をなす縁部をさらに有する。第１嵌合部は、縁部と隣り合う位置に設けられる。縁部から第１脆弱部までの長さは、縁部から剛性部までの長さよりも大きい。

このように構成されたパッケージによれば、パッケージの開封時に、第１嵌合部および第２嵌合部を縁部の外側から指で押す使用態様を想定した場合に、第１嵌合部を第１側部から分離させる第１脆弱部が縁部からより離れた位置にあるため、第１嵌合部および第２嵌合部を指で押し易くなる。

また好ましくは、第１脆弱部は、第１側部が、第１嵌合部を周回する線上に沿って連続的に切断されてなる。

このように構成されたパッケージによれば、パッケージの開封時、より小さい力で、第１嵌合部が第１脆弱部において第１側部から分離するように第１側部を変形させることができる。

また好ましくは、第２脆弱部は、第２側部が、第２嵌合部を周回する線上に沿って断続的に切断されたミシン目からなる。

このように構成されたパッケージによれば、パッケージの未使用時において、第２嵌合部が第２側部と一体とされた形態を実現しつつ、パッケージの開封時には、第１嵌合部および第２嵌合部に外力が加えられることによって、第２脆弱部を破断させることができる。

また好ましくは、ミシン目は、第２側部が切断されている切断部と、第２側部が切断されていない非切断部とを含む。閉状態において、非切断部は、第１側部の表面上の第１嵌合部から第１脆弱部までの範囲と重なって配置される。

このように構成されたパッケージによれば、パッケージの開封時に、第１嵌合部が第１脆弱部において第１側部から分離するように、第１側部が変形する。このため、ミシン目の非切断部が、第１嵌合部の表面上の第１嵌合部から第１脆弱部までの範囲と重なって配置されることによって、非切断部を容易に破断させることができる。

また好ましくは、第１側部には、物品の形状に対応した窪み形状を有する窪み部が設けられる。第１嵌合部は、閉状態における第２側部から見て凸形状をなす。第２嵌合部は、閉状態における第１側部から見て凹形状をなす。

このように構成されたパッケージによれば、パッケージの開封が、窪み部に物品が配置された第１側部に対して第２側部が上方から重ね合わされた姿勢で行われる。この場合に、第１嵌合部および第２嵌合部が上方に向けて突出するように設けられるため、パッケージの開封時に、第１嵌合部および第２嵌合部に外力を加える作業を行ない易い。

また好ましくは、第１側部は、第１嵌合部から離れた位置に設けられる第３嵌合部をさらに有する。第２側部は、第２嵌合部から離れた位置に設けられ、閉状態において第３嵌合部と嵌合する第４嵌合部をさらに有する。

このように構成されたパッケージによれば、第１嵌合部および第２嵌合部による嵌合構造とは別に、第３嵌合部および第４嵌合部による嵌合構造を設けることによって、第１側部および第２側部をより確実に閉状態に保持することができる。

以上に説明したように、この発明に従えば、収容する物品を適切に保護しつつ、開封の事実を事後的に確認することが可能なパッケージを提供することができる。

この発明の実施の形態におけるパッケージ（未使用時）を示す斜視図である。図１中の矢印ＩＩに示す方向に見たパッケージ（未使用時）を示す斜視図である。この発明の実施の形態におけるパッケージ（閉封時）を示す斜視図である。図１中の２点鎖線ＩＶで囲まれた範囲の第１側部を示す平面図である。図４中のＶ－Ｖ線上の矢視方向に見た第１側部を示す断面図である。図１中の２点鎖線ＶＩで囲まれた範囲の第２側部を示す平面図である。図６中のＶＩＩ－ＶＩＩ線上の矢視方向に見た第２側部を示す断面図である。図３中の２点鎖線ＶＩＩＩで囲まれた範囲の第１側部および第２側部を示す平面図である。図８中のＩＸ－ＩＸ線上の矢視方向に見た第１側部および第２側部を示す断面図である。パッケージの開封時における第１側部および第２側部を示す断面図である。この発明の実施の形態におけるパッケージ（閉封後）を示す斜視図である。図１１中の２点鎖線ＸＩＩで囲まれた範囲の第１側部および第２嵌合部を示す平面図である。図１２中のＸＩＩＩ－ＸＩＩＩ線上の矢視方向に見た第１側部および第２嵌合部を示す断面図である。図３中のＸＩＶ－ＸＩＶ線上の矢視方向に見た第１側部および第２側部を示す断面図である。

この発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。なお、以下で参照する図面では、同一またはそれに相当する部材には、同じ番号が付されている。

図１は、この発明の実施の形態におけるパッケージ（未使用時）を示す斜視図である。図２は、図１中の矢印ＩＩに示す方向に見たパッケージ（未使用時）を示す斜視図である。図３は、この発明の実施の形態におけるパッケージ（閉封時）を示す斜視図である。

図１から図３を参照して、本実施の形態におけるパッケージ１０は、薬剤が装填された医療品を収容するための容器である。より特定的には、パッケージ１０は、ダブルチャンバータイプのプレフィルドシリンジを収容するための容器である。

パッケージ１０は、可撓性を有するシート材により成形されている。パッケージ１０は、樹脂製のシート材により成形されている。

パッケージ１０は、第１側部２１と、第２側部５１と、ヒンジ部１５とを有する。ヒンジ部１５は、第１側部２１および第２側部５１を折り曲げ可能に接続している。第１側部２１および第２側部５１は、ヒンジ部１５を中心に回動することによって、シリンジを収容するための空間を形成する閉状態（図３に示される状態）と、その空間を開放する開状態（図１および図２に示される状態）との間で変形する。

第１側部２１は、矩形形状の平面視を有する。第１側部２１は、矢印２１０に示す方向を短手方向とし、矢印２２０に示す方向を長手方向とする矩形形状の平面視を有する。第１側部２１は、第１面２１ａと、第２面２１ｂとを有する。第１面２１ａは、閉状態において、外側の空間を向いて配置されている。第２面２１ｂは、第１面２１ａの裏側に配置されている。

第２側部５１は、矩形形状の平面視を有する。第２側部５１は、矢印２１０に示す方向を短手方向とし、矢印２２０に示す方向を長手方向とする矩形形状の平面視を有する。第２側部５１は、第３面５１ａと、第４面５１ｂとを有する。第３面５１ａは、閉状態において、外側の空間を向いて配置されている。第４面５１ｂは、第３面５１ａの裏側に配置されている。第２面２１ｂおよび第４面５１ｂは、閉状態において、互いに向かい合っている。

なお、第１側部２１および第２側部５１は、上記の矩形形状に限られず、任意の形状を取り得る。但し、本明細書においては、説明の便宜上、矢印２１０に示す方向（第１側部２１および第２側部５１の回動中心軸の半径方向）を、「第１側部２１および第２側部５１の短手方向」といい、矢印２２０に示す方向（第１側部２１および第２側部５１の回動中心軸の軸方向）を、「第１側部２１および第２側部５１の長手方向」という。

ヒンジ部１５は、第１側部２１および第２側部５１の長手方向に延びている。ヒンジ部１５は、第１側部２１および第２側部５１のその平面視における長辺に沿って設けられている。ヒンジ部１５は、パッケージ１０を成形するシート材を断続的に切断したミシン目からなる。

第１側部２１には、窪み部２３が設けられている。窪み部２３は、第２面２１ｂの側において窪み形状をなしている。窪み部２３は、シリンジ形状に対応した窪み形状を有する。窪み部２３には、シリンジが配置される。第２側部５１には、窪み部５３が設けられている。窪み部５３は、第４面５１ｂの側において窪み形状をなしている。窪み部５３は、窪み部２３とともにシリンジを収容する空間を形成している。

本実施の形態においては、シリンジが配置される第１側部２１が、パッケージ１０の底部（本体部）をなし、第１側部２１に配置されたシリンジを覆う第２側部５１が、パッケージ１０の蓋部をなしている。

一般的な使用態様として、図１に示されるように、第１側部２１が、第２面２１ｂが上方を向き、第１面２１ａが下方を向く姿勢とされ、第２側部５１が、ヒンジ部１５を中心に矢印１１０Ａに示す方向に回動されることによって、第１側部２１および第２側部が閉状態とされる。図３に示されるように、第１側部２１を、第２面２１ｂが上方を向き、第１面２１ａが下方を向く姿勢に維持しつつ、第２側部５１が、ヒンジ部１５を中心に矢印１１０Ｂに示す方向に回動されることによって、パッケージ１０が開状態とされる。

第１側部２１は、縁部２４と、フランジ部２５と、把持部２６と、壁部２８とを有する。

縁部２４は、ヒンジ部１５における第１側部２１および第２側部５１の回動中心からその半径方向に離れた位置において、第１側部２１を成形するシート材の縁をなしている。縁部２４は、第１側部２１の長手方向に延びている。縁部２４は、第１側部２１のその平面視における長辺に沿って延びている。縁部２４は、第１側部２１の短手方向において、ヒンジ部１５と対向している。

フランジ部２５は、縁部２４に沿って帯状に延在している。フランジ部２５は、第１側部２１の短手方向において所定幅を有しながら、第１側部２１の長手方向に延在している。フランジ部２５は、第１側部２１の短手方向において、縁部２４および窪み部２３の間に設けられている。

把持部２６は、フランジ部２５の一部である。把持部２６は、主に、パッケージ１０の開封時にユーザが把持する部位である。把持部２６には、突条部２７が設けられている。突条部２７は、第２面２１ｂの側に突出する凸形状をなし、第１側部２１の長手方向に延びている。

壁部２８は、第２面２１ｂから立ち上がる壁形状を有する。壁部２８は、窪み部２３を取り囲む周回経路の一部の区間に設けられている。窪み部２３を取り囲む周回経路は、矩形形状を有する。壁部２８は、少なくとも、その矩形形状の周回経路の四隅を含む位置に設けられている。壁部２８は、閉状態において、第２側部５１の窪み部５３の内側に挿入されている。

第２側部５１は、縁部５４と、フランジ部５５とを有する。縁部５４は、ヒンジ部１５における第１側部２１および第２側部５１の回動中心からその半径方向に離れた位置において、第２側部５１を成形するシート材の縁をなしている。縁部５４は、第２側部５１の長手方向に延びている。縁部５４は、第２側部５１のその平面視における長辺に沿って延びている。縁部５４は、第２側部５１の短手方向において、ヒンジ部１５と対向している。

フランジ部５５は、縁部５４に沿って帯状に延在している。フランジ部５５は、後述する切り欠き部５６が設けられる位置を除いて、第２側部５１の短手方向において所定幅を有しながら、第２側部５１の長手方向に延在している。フランジ部５５は、第２側部５１の短手方向において、縁部５４および窪み部５３の間に設けられている。フランジ部５５は、閉状態において、第１側部２１のフランジ部２５と重ね合わされている。

フランジ部５５には、切り欠き部５６が設けられている。切り欠き部５６は、縁部５４の側で開放された切り欠き形状を有する。切り欠き部５６は、閉状態において、第１側部２１の把持部２６をフランジ部５５から露出させるように設けられている。

図４は、図１中の２点鎖線ＩＶで囲まれた範囲の第１側部を示す平面図である。図５は、図４中のＶ－Ｖ線上の矢視方向に見た第１側部を示す断面図である。

図１から図５を参照して、第１側部２１は、第１嵌合部３１をさらに有する。第１嵌合部３１は、閉状態における第２側部５１から見た場合に凸形状を有する。

第１嵌合部３１は、閉状態における第２側部５１から見れば、第２面２１ｂから突出する凸形状をなしており、その反対側から見れば、第１面２１ａから凹む凹形状をなしている。第１嵌合部３１は、フランジ部２５に設けられている。第１嵌合部３１は、縁部２４と隣り合う位置に設けられている。第１嵌合部３１は、第１側部２１の短手方向において、縁部２４および窪み部２３の間に設けられている。第１嵌合部３１は、第１側部２１のその長手方向における中央部に設けられている。

第１嵌合部３１は、第１側部２１の長手方向に延びる２本の直線と、その直線の一方端同士を繋ぐ半円周と、その直線の他方端同士を繋ぐ半円周とからなり、中心軸１０１を中心とするトラック形状の平面視を有する。

第１側部２１は、剛性部４６と、第１脆弱部４１とをさらに有する。剛性部４６および第１脆弱部４１は、第１嵌合部３１を周回する線上に設けられている。剛性部４６は、第１嵌合部３１を周回する線上の一部の区間に設けられている。第１脆弱部４１は、第１嵌合部３１を周回する線上の残りの区間に設けられている。第１脆弱部４１は、剛性部４６よりも小さい剛性を有する。

第１脆弱部４１は、第１側部２１が第１嵌合部３１を周回する線上に沿って連続的に切断された切断部４２からなる。切断部４２は、一方端４２Ｐと、他方端４２Ｑとの間で延びている。一方端４２Ｐおよび他方端４２Ｑは、第１側部２１の短手方向において、中心軸１０１および縁部２４の間に位置している。

切断部４２は、内側部４３と、一対の外側部４４（４４ｐ，４４ｑ）とを有する。内側部４３は、第１側部２１の短手方向における縁部２４から内側部４３までの長さが、第１側部２１の短手方向における縁部２４から中心軸１０１までの長さ以上となる位置に設けられている。内側部４３は、トラック形状の平面視を有する第１嵌合部３１から一定の距離だけ離れながら、第１嵌合部３１の周縁に沿って延びている。

一対の外側部４４は、第１側部２１の短手方向における縁部２４から外側部４４までの長さが、第１側部２１の短手方向における縁部２４から中心軸１０１までの長さよりも小さくなる位置に設けられている。外側部４４ｐは、内側部４３の一方の端部から切断部４２の一方端４２Ｐに向けて、第１側部２１の短手方向に延びている。外側部４４ｑは、内側部４３の他方の端部から切断部４２の他方端４２Ｑに向けて、第１側部２１の短手方向に延びている。

剛性部４６は、切断部４２の一方端４２Ｐと、切断部４２の他方端４２Ｑとを結ぶ仮想直線に沿って延びている。第１側部２１は、切断部４２の一方端４２Ｐと、切断部４２の他方端４２Ｑとを結ぶ仮想直線上において切断されておらず、剛性部４６は、その第１側部２１の非切断部により構成されている。

このような構成において、切断部４２からなる第１脆弱部４１の剛性は、ゼロであり、剛性部４６の剛性よりも小さい。

図６は、図１中の２点鎖線ＶＩで囲まれた範囲の第２側部を示す平面図である。図７は、図６中のＶＩＩ－ＶＩＩ線上の矢視方向に見た第２側部を示す断面図である。

図１から図３、図６および図７を参照して、第２側部５１は、第２嵌合部６１をさらに有する。第２嵌合部６１は、閉状態における第１側部２１から見た場合に凹形状を有する。

第２嵌合部６１は、閉状態における第１側部２１から見れば、第４面５１ｂから凹む凹形状をなしており、その反対側から見れば、第３面５１ａから突出する凸形状をなしている。第２嵌合部６１は、フランジ部５５に設けられている。第２嵌合部６１は、縁部５４と隣り合う位置に設けられている。第２嵌合部６１は、第２側部５１の短手方向において、縁部５４および窪み部５３の間に設けられている。第２嵌合部６１は、第２側部５１のその長手方向における中央部に設けられている。

第２嵌合部６１は、第２側部５１の長手方向に延びる２本の直線と、その直線の一方端同士を繋ぐ半円周と、その直線の他方端同士を繋ぐ半円周とからなり、中心軸１０２を中心とするトラック形状の平面視を有する。

第２側部５１は、第２脆弱部７１をさらに有する。第２脆弱部７１は、第２嵌合部６１を周回する線上に沿って設けられている。第２脆弱部７１は、トラック形状の平面視を有する第２嵌合部６１から一定の距離だけ離れながら、第２嵌合部６１の周縁に沿って延びている。

第２脆弱部７１は、第２側部５１が第２嵌合部６１を周回する線上に沿って断続的に切断されたミシン目７２からなる。

ミシン目７２は、切断部７３と、非切断部７６，７７，７８とを有する。切断部７３は、ミシン目７２において第２側部５１が切断されている部位である。非切断部７６，７７，７８は、ミシン目７２において第２側部５１が切断されていない部位である。切断部７３と、非切断部７６，７７，７８とが、第２嵌合部６１を周回する線上に交互に並ぶことにより、ミシン目７２が構成されている。

切断部７３の全長は、非切断部７６，７７，７８の全長よりも長い。非切断部７６および非切断部７８は、第２側部５１の長手方向において、第２嵌合部６１を挟んでその両側に位置している。非切断部７７は、第２側部５１の短手方向において、第２嵌合部６１および窪み部５３の間に位置している。非切断部７７は、第２側部５１の長手方向において、非切断部７６および非切断部７８の間の中央部に位置している。

このような構成において、ミシン目７２からなる第２脆弱部７１の剛性は、剛性部４６の剛性よりも小さい。ミシン目７２からなる第２脆弱部７１の剛性は、切断部４２からなる第１脆弱部４１の剛性よりも大きい。

図８は、図３中の２点鎖線ＶＩＩＩで囲まれた範囲の第１側部および第２側部を示す平面図である。図９は、図８中のＩＸ－ＩＸ線上の矢視方向に見た第１側部および第２側部を示す断面図である。

図３、図８および図９を参照して、閉状態において、第１嵌合部３１および第２嵌合部６１は、互いに嵌合されている。

より具体的には、第２面２１ｂから突出する凸形状を有する第１嵌合部３１が、第４面５１ｂから凹む凹形状を有する第２嵌合部６１の内側に嵌め合わされている。第１嵌合部３１および第２嵌合部６１が互いに嵌合されることによって、パッケージ１０が閉封されている。第１嵌合部３１および第２嵌合部６１の嵌合構造により、接着剤を用いることなく、パッケージ１０の閉封状態を得ることができる。第１嵌合部３１および第２嵌合部６１が互いに嵌合された状態において、第１嵌合部３１の中心軸１０１と、第２嵌合部６１の中心軸１０２とは、同軸上に配置されている。

図８に示されるように、閉状態において、ミシン目７２の非切断部７６，７７，７８は、第１側部２１の表面上の第１嵌合部３１から第１脆弱部４１（切断部４２）までの範囲と重なって配置されている。ミシン目７２の非切断部７６，７７，７８は、第１脆弱部４１（切断部４２）の線上、または、中心軸１０１，１０２から見て第１脆弱部４１（切断部４２）よりも内側に配置されている。

図１０は、パッケージの開封時における第１側部および第２側部を示す断面図である。図１０中には、図９中に示す範囲の第１側部２１および第２側部５１の断面が示されている。

図３、図９および図１０を参照して、パッケージ１０の開封時、互いに嵌合された第１嵌合部３１および第２嵌合部６１に外力を加える。

より具体的には、第２側部５１の側から、第２嵌合部６１と、第２嵌合部６１の内側に配置された第１嵌合部３１とに対して、第２側部５１から第１側部２１に向かう方向の力（図３および図９中の矢印２３０に示す方向の力）を加える。これにより、第２側部５１の第２脆弱部７１を破断させて、第２嵌合部６１を第２側部５１から分離させる。

この際、図１０に示されるように、第１嵌合部３１が剛性部４６において第１側部２１と繋がったまま、第１脆弱部４１において第１側部２１から離れるように、第１側部２１が変形する。図１０中の矢印２４０に示されるように、第１嵌合部３１が剛性部４６を中心にして回動動作するように、第１側部２１が変形する。この第１側部２１の変形とともに、第２脆弱部７１におけるミシン目７２の非切断部７６，７７，７８には大きい剪断力が加わるため、第２脆弱部７１を容易に破断させることができる。これにより、パッケージ１０の開封時に、第２脆弱部７１の破断に伴ってパッケージ１０が大きく変形することを防止できる。結果、パッケージ１０に収容されたシリンジを適切に保護することができる。

特にパッケージに収容される物品が、薬剤（抗癌剤等）が装填された医療品である場合、収容物が安全に取り扱われることが求められる。本実施の形態では、パッケージ１０が大きく変形することがないため、開封作業時に収容物であるシリンジが落下したり、シリンジから薬剤が漏れたりすることを防止できる。

また、パッケージ１０の開封は、一般的に、シリンジが配置される窪み部２３が設けられた第１側部２１に対して、蓋部である第２側部５１が上方から重ね合わされた姿勢（図３に示される姿勢）で行われる。この場合に、第１嵌合部３１は、閉状態における第２側部５１から見て凸形状をなし、第２嵌合部６１は、閉状態における第１側部２１から見て凹形状をなすため、開封時におけるパッケージ１０の上記姿勢において、第１嵌合部３１および第２嵌合部６１は、上方に向けて突出する形態をなしている。これにより、パッケージ１０の開封時に、第１嵌合部３１および第２嵌合部６１に外力を加える作業を行ない易くなる。

また、第１嵌合部３１および第２嵌合部６１に外力を加えるために、第１嵌合部３１および第２嵌合部６１を縁部２４，５４の外側から指（親指）で押す使用態様が想定される。本実施の形態では、第１側部２１において、縁部２４から第１脆弱部４１（切断部４２）までの長さが、縁部２４から剛性部４６までの長さよりも大きい。このような構成により、第１側部２１から分離する第１脆弱部４１（切断部４２）が、縁部２４から遠い第１側部２１の内側領域に位置し、第１側部２１と繋がったままの剛性部４６が、縁部２４から近い第１側部２１の外側領域に位置するため、第１嵌合部３１および第２嵌合部６１を指（親指）で押し易くなる。

また、図８に示される閉状態において、ミシン目７２における非切断部７６，７７，７８が、第１側部２１の表面上の第１嵌合部３１から第１脆弱部４１（切断部４２）までの範囲と重なって配置されている。この場合に、第１側部２１は、第１嵌合部３１が第１脆弱部４１（切断部４２）において第１側部２１から分離するように変形するため、ミシン目７２における非切断部７６，７７，７８を容易に破断させることができる。

また、第１脆弱部４１は、第１側部２１が第１嵌合部３１を周回する線上に沿って連続的に切断された切断部４２からなる。これにより、パッケージ１０の開封時、より小さい力で、第１嵌合部３１が第１脆弱部４１において第１側部２１から分離するように第１側部２１を変形させることができる。

また、第２脆弱部７１は、第２側部５１が、第２嵌合部６１を周回する線上に沿って断続的に切断されたミシン目７２からなる。これにより、パッケージ１０の未使用時には、第２嵌合部６１が第２側部５１と一体とされた形態を実現しつつ、パッケージ１０の開封時には、第１嵌合部３１および第２嵌合部６１に外力を加えることによって、第２脆弱部７１を破断させることができる。

なお、第１脆弱部４１および第２脆弱部７１は、上記の切断部またはミシン目の形態に限られず、たとえば、他の部分よりも小さい厚みを有する薄肉部から構成されてもよい。

図１１は、この発明の実施の形態におけるパッケージ（閉封後）を示す斜視図である。図１２は、図１１中の２点鎖線ＸＩＩで囲まれた範囲の第１側部および第２嵌合部を示す平面図である。図１３は、図１２中のＸＩＩＩ－ＸＩＩＩ線上の矢視方向に見た第１側部および第２嵌合部を示す断面図である。

図３および図１１から図１３を参照して、第１側部２１の把持部２６を把持しながら、第２側部５１を第１側部２１から引き起こす。これにより、第２側部５１が、ヒンジ部１５を中心に矢印１１０Ｂに示す方向に回動して、パッケージ１０が開状態とされる。

先に説明した第１嵌合部３１および第２嵌合部６１に外力を加える作業時に、第２脆弱部７１が破断しているため、第２嵌合部６１が、第１嵌合部３１と嵌合した状態で第１側部２１に残る。一方、第２側部５１には、第２嵌合部６１が切り離された後の開口部８１が設けられている。これにより、パッケージ１０が開封された事実を事後的に確認することが可能となるため、シリンジ内の薬剤の汚染や入れ替え等を把握することができる。

なお、パッケージ１０の開封時、第１嵌合部３１および第２嵌合部６１に外力を加える作業を経ずに、第２側部５１を第１側部２１から引き起こした場合にも、第１嵌合部３１および第２嵌合部６１の嵌合力が第２脆弱部７１の剛性に勝って、第２嵌合部６１が第２側部５１から分離される。このため、開封方法にかかわらず、パッケージ１０が開封された事実を事後的に確認することが可能である。

図１４は、図３中のＸＩＶ－ＸＩＶ線上の矢視方向に見た第１側部および第２側部を示す断面図である。

図１、図３および図１４を参照して、第１側部２１は、第３嵌合部９１をさらに有する。第３嵌合部９１は、第１嵌合部３１から離れた位置に設けられている。第３嵌合部９１は、壁部２８の四隅に設けられている。第３嵌合部９１は、壁部２８から突出する凸形状をなしている。

第２側部５１は、第４嵌合部９２をさらに有する。第４嵌合部９２は、第２嵌合部６１から離れた位置に設けられている。第４嵌合部９２は、第３嵌合部９１が設けられた位置に対応する４箇所（図１中の２点鎖線Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄで囲まれた位置）に設けられている。第４嵌合部９２は、窪み部５３の内壁に設けられている。第４嵌合部９２は、窪み部５３の内壁から凹む凹形状をなしている。

第３嵌合部９１および第４嵌合部９２は、閉状態において互いに嵌合する。このような構成により、第１側部２１および第２側部５１をより確実に閉状態に保持することができる。

今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

この発明は、物品を収容するためのパッケージに適用される。

１０パッケージ、１５ヒンジ部、２１第１側部、２１ａ第１面、２１ｂ第２面、２３，５３窪み部、２４，５４縁部、２５，５５フランジ部、２６把持部、２７突条部、２８壁部、３１第１嵌合部、４１第１脆弱部、４２，７３切断部、４２Ｐ一方端、４２Ｑ他方端、４３内側部、４４，４４ｐ，４４ｑ外側部、４６剛性部、５１第２側部、５１ａ第３面、５１ｂ第４面、５６切り欠き部、６１第２嵌合部、７１第２脆弱部、７２ミシン目、７６，７７，７８非切断部、８１開口部、９１第３嵌合部、９２第４嵌合部、１０１，１０２中心軸。

Claims

可撓性を有するシート材から成形されるパッケージであって、
第１側部および第２側部と、
前記第１側部および前記第２側部を折り曲げ可能に接続するヒンジ部とを備え、
前記第１側部および前記第２側部は、前記ヒンジ部を中心に回動することによって、物品を収容するための空間を形成する閉状態と、前記空間を開放する開状態との間で変形し、
前記第１側部は、
凸形状および凹形状のいずれか一方を有する第１嵌合部と、
前記第１嵌合部を周回する線上の一部の区間に設けられる剛性部と、
前記第１嵌合部を周回する線上の残りの区間に設けられ、前記剛性部よりも小さい剛性を有する第１脆弱部とを有し、
前記第２側部は、
凸形状および凹形状のいずれか他方を有し、前記閉状態において前記第１嵌合部と嵌合する第２嵌合部と、
前記第２嵌合部を周回する線上に設けられ、前記剛性部よりも小さい剛性を有する第２脆弱部とを有する、パッケージ。
前記第１側部は、前記ヒンジ部における前記第１側部および前記第２側部の回動中心からその半径方向に離れた位置において、前記シート材の縁をなす縁部をさらに有し、
前記第１嵌合部は、前記縁部と隣り合う位置に設けられ、
前記縁部から前記第１脆弱部までの長さは、前記縁部から前記剛性部までの長さよりも大きい、請求項１に記載のパッケージ。
前記第１脆弱部は、前記第１側部が、前記第１嵌合部を周回する線上に沿って連続的に切断されてなる、請求項１または２に記載のパッケージ。
前記第２脆弱部は、前記第２側部が、前記第２嵌合部を周回する線上に沿って断続的に切断されたミシン目からなる、請求項１から３のいずれか１項に記載のパッケージ。
前記ミシン目は、前記第２側部が切断されている切断部と、前記第２側部が切断されていない非切断部とを含み、
前記閉状態において、前記非切断部は、前記第１側部の表面上の前記第１嵌合部から前記第１脆弱部までの範囲と重なって配置される、請求項４に記載のパッケージ。
前記第１側部には、前記物品の形状に対応した窪み形状を有する窪み部が設けられ、
前記第１嵌合部は、前記閉状態における前記第２側部から見て凸形状をなし、
前記第２嵌合部は、前記閉状態における前記第１側部から見て凹形状をなす、請求項１から５のいずれか１項に記載のパッケージ。
前記第１側部は、前記第１嵌合部から離れた位置に設けられる第３嵌合部をさらに有し、
前記第２側部は、前記第２嵌合部から離れた位置に設けられ、前記閉状態において前記第３嵌合部と嵌合する第４嵌合部をさらに有する、請求項１から６のいずれか１項に記載のパッケージ。