CN101758639A - 一种四柱液压机滑块导轨结构 - Google Patents

一种四柱液压机滑块导轨结构 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种四柱液压机滑块导轨结构，其特点是：液压机的四个支柱呈矩形，各支柱的四个侧面均安装有导轨，液压机滑块的四角部位均制有与支柱导轨匹配的矩形导向腔，该导向腔内侧对应安装有与导轨配合的导板及其调整装置，增加了滑块导向机构的受力面，解决了偏载造成导轨间隙变小的问题，从而大大提高了滑块导向机构的强度和抗偏载性能，提高了滑块导向机构的使用寿命；另外本发明还具有易于安装、调整导轨间隙方便的优点。

Description

一种四柱液压机滑块导轨结构
技术领域
本发明涉及一种四柱液压机滑块导轨结构。
背景技术
目前大部分液压机的导向机构采用外X导轨(即在机身支柱外侧固定四个45°斜面导轨，俯视图成“X”型)或四角八面导轨(即，四个支柱，每个支柱有两个导轨面)。这种导轨在压制工件过程中导轨间隙变小(由于重型锻造液压机大偏载的特殊性)，导轨比压急剧增大，造成导轨出现划伤，从而影响滑块导向机构的使用寿命，同时对压制的工件质量也造成不良影响。因此需要频繁地检修液压机，及时更换导轨，但更换导轨又比较繁琐，整个检修、更换过程费时费力，影响工作效率。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种抗偏载效果好的四柱液压机滑块导轨结构。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：
一种四柱液压机滑块导轨结构，包括四个支柱、安装在各支柱上的导轨、以及沿导轨上下运动的滑块，所述支柱为矩形，该支柱的四个侧面均安装有导轨，所述滑块四角部位均制有与支柱导轨匹配的矩形导向腔，该导向腔内侧对应安装有与导轨配合的导板及其调整装置。
本发明还可以采用如下技术方案：
所述调整装置是在导向腔内侧制有导向槽，在导向槽内固装有带斜面的固定楔铁，在导向槽和固定楔铁的斜面上安装有带匹配斜面的且与导板固连的调整楔铁，调整楔铁上端制有凹槽，凹槽内安装有定位块，定位块与导向腔上端面安装有调整垫片和紧固螺钉。
所述导向腔是四块钢板焊接而成，在导向腔四个内角焊接有45°的加强肋板。
本发明具有的优点和积极效果是：
由于在四个支柱的四个侧面均安装有导轨，在滑块四角部位均制有与支柱导轨匹配的矩形导向腔，并在导向腔内侧对应安装有与导轨配合的导板及其调整装置，大大提高了滑块导向机构的强度和抗偏载性能，提高了滑块导向机构的使用寿命；另外本发明还具有易于安装、调整导轨间隙方便的优点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的A-A剖视图。
图中：1、拉杆；2、支柱；3、导向腔；4、调整装置；4-1、导板；4-2、调整楔铁；4-3、紧固螺钉；4-4、定位块；4-5、调整垫片；4-6、固定楔铁；5、导向槽；6、加强肋板；7、导轨。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
如图1、图2所示，液压机的四个支柱2为矩形，各支柱中心孔中安装有连接液压机上梁和下梁的拉杆1，在各支柱的四个侧面均安装有导轨7，液压机的滑块四角部位均制有与支柱导轨匹配的矩形导向腔3，导向腔是四块钢板焊接而成，在导向腔四个内角焊接有45°的加强肋板6，该导向腔内侧对应安装有与导轨配合的导板4-1及其调整装置4。所述调整装置是在导向腔内侧制有导向槽5，在导向槽内固装有带斜面的固定楔铁4-6，在导向槽和固定楔铁的斜面上安装有带匹配斜面的且与导板固连的调整楔铁4-2，调整楔铁上端制有凹槽，凹槽内安装有定位块4-4，定位块与导向腔上端面安装有调整垫片4-5和紧固螺钉4-3。这样，由于在四个支柱的四个侧面均安装有导轨，在滑块四角部位均制有与支柱导轨匹配的矩形导向腔，并在导向腔内侧对应安装有与导轨配合的导板及其调整装置，增加了滑块导向机构的受力面，从而大大提高了滑块导向机构的强度和抗偏载性能，提高了滑块导向机构的使用寿命；另外本发明还具有易于安装、调整导轨间隙方便的优点。

Claims (3)

1.一种四柱液压机滑块导轨结构，包括四个支柱、安装在各支柱上的导轨、以及沿导轨上下运动的滑块，其特征是：所述支柱为矩形，该支柱的四个侧面均安装有导轨，所述滑块四角部位均制有与支柱导轨匹配的矩形导向腔，该导向腔内侧对应安装有与导轨配合的导板及其调整装置。
2.根据权利要求1所述的四柱液压机滑块导轨结构，其特征是：所述调整装置是在导向腔内侧制有导向槽，在导向槽内固装有带斜面的固定楔铁，在导向槽和固定楔铁的斜面上安装有带匹配斜面的且与导板固连的调整楔铁，调整楔铁上端制有凹槽，凹槽内安装有定位块，定位块与导向腔上端面安装有调整垫片和紧固螺钉。
3.根据权利要求1或2所述的四柱液压机滑块导轨结构，其特征是：所述导向腔是四块钢板焊接而成，在导向腔四个内角焊接有45°的加强肋板。
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