CN210160740U - 机床的滑枕结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机床结构领域，具体涉及了一种机床的滑枕结构，其滑枕的两侧均设有竖直设置的导轨，架体上的第一滑块和第二滑块分别活动地配合连接于滑枕两侧的导轨，使得滑枕能够在竖直方向上相对架体滑动，架体上的安装基座具有与竖直面倾斜设置的第一斜面，第二滑块连接于顶推板，顶推板上具有与竖直面倾斜设置的第二斜面，第一斜面和第二斜面可相对滑动地相抵接，施力推动顶推板并使其在竖直方向上相对安装基座滑动，即可使得滑块靠近或背离导轨运动，进而快速而便捷地调节滑块和导轨的连接紧密程度，简化了机床安装的步骤。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床结构领域，特别是涉及一种机床的滑枕结构。
背景技术
现有的部分龙门机床的横梁上具有能够沿竖直方向运动的滑枕，一般的，横梁和滑枕之间的运动通过导轨滑块机构实现。为了防止滑枕在运行时绕水平的轴线摆动，应在同一导轨上设置多个沿竖直方向排布的滑块，具体地，导轨设置在滑枕上，动横梁上设置有多个滑块，其中，滑块和动横梁之间应设置有垫板，以确保滑块压紧在导轨上，进而避免滑枕在运行时产生异常摆动。在安装该类龙门机床时，若滑块未能压紧于导轨，则要更换厚度更厚的垫板，若滑块与导轨接合得过于紧密，则要取出该垫板并进行打磨以降低垫板的厚度，再安装至滑块和动横梁之间。多个滑块及其垫板均需要重复上述步骤，反复拆装垫板、反复打磨垫板、更换垫板会消耗大量的安装工时，而且反复拆装上述部件还会加快零部件的老化。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种机床的滑枕结构，以解决现有的机床滑枕的导轨滑块机构调节步骤繁琐的问题。
基于此，本实用新型提供了一种机床的滑枕结构，包括顶紧机构、滑枕和架体，所述滑枕的两侧均设有竖直设置的导轨，所述架体上设有相对设置的第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块分别活动地配合连接于所述滑枕的两侧的所述导轨；所述顶紧机构还包括顶推板和固设于所述架体的安装基座，所述安装基座上具有与竖直面倾斜设置的第一斜面，所述顶推板上具有与竖直面倾斜设置的第二斜面，所述第一斜面可滑动地贴合于所述第二斜面，所述第二滑块连接于所述顶推板。
作为优选的，所述顶推板上开设有限位槽孔，所述安装基座上设有限位件，所述限位件嵌设于所述限位槽孔中且二者能够在竖直方向上相对滑移。
作为优选的，所述安装基座上开设有第一安装孔，所述架体上开设有第二安装孔，所述限位件的一端穿过所述第一安装孔、第二安装孔和限位槽孔并连接于所述第二滑块。
作为优选的，所述顶紧机构还包括螺杆，所述安装基座上开设有螺孔，所述螺杆活动地配合连接于所述螺孔，且所述螺杆的末端抵接于所述顶推板。
作为优选的，所述螺孔和螺杆位于所述顶推板的下方。
作为优选的，所述架体的中部开设有贯通于其顶面和底面且呈矩形的通孔，所述第一滑块和安装基座分别设在所述通孔中相对设置的两个孔壁上，所述滑枕穿入所述通孔。
作为优选的，还包括滚珠丝杆机构，所述滚珠丝杆机构包括设于所述滑枕的螺母以及设于所述架体的丝杆，所述螺母活动地配合连接于所述丝杆。
作为优选的，还包括活塞缸顶推机构，所述活塞缸顶推机构包括设于所述架体的缸体以及位于所述缸体内的活塞，所述活塞通过传动杆连接于所述滑枕。
作为优选的，所述第一滑块的数量设有多个，多个所述第一滑块分别设在所述架体的顶部和底部。
作为优选的，所述第二滑块的数量设有多个，多个所述第二滑块分别设在所述架体的顶部和底部。
本实用新型的机床的滑枕结构，其滑枕的两侧均设有竖直设置的导轨，架体上的第一滑块和第二滑块分别活动地配合连接于滑枕两侧的导轨，使得滑枕能够在竖直方向上相对架体滑动，架体上的安装基座具有与竖直面倾斜设置的第一斜面，第二滑块连接于顶推板，顶推板上具有与竖直面倾斜设置的第二斜面，第一斜面和第二斜面可相对滑动地相抵接，施力推动顶推板并使其在竖直方向上相对安装基座滑动，即可使得滑块靠近或背离导轨运动，进而快速而便捷地调节滑块和导轨的连接紧密程度。
附图说明
图1是本实用新型实施例的机床的滑枕结构的立体结构示意图；
图2是本实用新型实施例的机床的滑枕结构的正视示意图；
图3是本实用新型实施例的机床的滑枕结构的侧视示意图；
图4是本实用新型实施例的机床的滑枕结构的仰视示意图；
图5是本实用新型实施例的机床的滑枕结构的俯视示意图；
图6是本实用新型实施例的机床的滑枕结构的多个滑块的布局结构示意图；
图7是本实用新型实施例的机床的滑枕结构的整体剖面示意图；
图8是本实用新型实施例的机床的滑枕结构的第二滑块、顶推板和安装基座的连接结构示意图；
图9是本实用新型实施例的机床的滑枕结构的顶紧机构的剖面示意图。
其中，1、顶紧机构；11、安装基座；111、第一斜面；112、限位件；113、第一安装孔；114、螺孔；12、顶推板；121、第二斜面；122、限位槽孔；13、螺杆；2、滑枕；3、架体；31、第二安装孔；32、通孔；4、导轨；5、第一滑块；6、第二滑块；7、滚珠丝杆机构；8、活塞缸顶推机构。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
结合图1至图9所示，示意性地显示了本实用新型的机床的滑枕结构，包括顶紧机构1、滑枕2和架体3，其中，架体3可以指代龙门机床的动横梁，也可以是指代安装在动横梁上的结构。滑枕2的两侧均设有竖直设置的导轨4，即导轨4沿滑枕2的长度方向布置。架体3上设有相对设置的第一滑块5和第二滑块6，第一滑块5和第二滑块6分别活动地配合连接于滑枕2的两侧的导轨4，第一滑块5和第二滑块6均设有多个，多个第一滑块5分别设在架体3的顶部和底部(如图6)；同样的，多个第二滑块6分别设在架体3的顶部和底部，多个第一滑块5和多个第二滑块6能够阻止滑枕2绕一水平的轴线摆动，而阻止滑枕2绕一水平的轴线摆动的关键在于如何使得第一滑块5和第二滑块6压紧于导轨4。如图8和图9，顶紧机构1还包括顶推板12和安装基座11，安装基座11固定连接于架体3。安装基座11上具有与竖直面倾斜设置的第一斜面111，顶推板12上具有与竖直面倾斜设置的第二斜面121，第一斜面111和第二斜面121相互平行且能够相对滑动地贴合在一起。第二滑块6连接于顶推板12，因此，施力驱动顶推板12在竖直方向上相对安装基座11滑动，即可调节第二滑块6与导轨4的连接紧密程度。此外，由于顶推板12和安装基座11的连接为面接触(第一斜面111贴合于第二斜面121)，故顶紧机构1能够承受较大的载荷。
具体地，安装基座11的一个侧壁为第一斜面111，安装基座11上与第一斜面111相背设置的侧壁固定连接于架体3；顶推板12的一个侧壁为第二斜面121，顶推板12上与第二斜面121相背设置的侧壁连接于第二滑块6。
顶推板12上开设有限位槽孔122，限位槽孔122的孔型优选为腰圆形，安装基座11上设有限位件112，限位件112可采用现有的螺栓，限位件112嵌设于限位槽孔122中且二者能够在竖直方向上相对滑移。安装基座11上开设有第一安装孔113，架体3上开设有第二安装孔31，限位件112的一端穿过第一安装孔113、第二安装孔31和限位槽孔122并连接于第二滑块6，限位件112用于将安装基座11固定连接在架体3上，同时限位件112还可限制顶推板12的自由度。
为了便于驱动顶推板12在竖直方向上相对安装基座11滑动，顶紧机构1还包括螺杆13，安装基座11上开设有螺孔114，螺杆13活动地配合连接于螺孔114，且螺杆13的末端抵接于顶推板12，因此，施力旋动螺杆13能够使螺杆13沿其轴向相对安装基座11运动，螺杆13的末端顶推顶推板12相对安装基座11滑动。其中，顶推板12的大端朝下设置(在顶推板12上，与第二斜面121的坡顶相连接的侧壁为大端，与第二斜面121的坡底相连的侧壁为小端)，顶推板12的小端朝上设置，螺孔114和螺杆13位于顶推板12的下方。
如图5和图7所示，架体3的中部开设有贯通于其顶面和底面且呈矩形的通孔32，使得架体3呈回字形结构，第一滑块5和安装基座11分别设在通孔32中相对设置的两个孔壁上，滑枕2穿入通孔32。呈回字形结构的架体3以及穿设于通孔32的滑枕2可使得动横梁的受力更为平衡(相较于现有技术中将滑枕2挂载在动横梁的一侧的技术方案)。结合图1至图3以及图5所示，该机床的滑枕结构还包括滚珠丝杆机构7和活塞缸顶推机构8，滚珠丝杆机构7包括设于滑枕2的螺母以及设于架体3的丝杆，螺母活动地配合连接于丝杆，驱动电机连接于丝杆并驱动丝杆转动，进而驱动滑枕2相对架体3运动。活塞缸顶推机构8包括设于架体3的缸体以及位于缸体内的活塞，活塞通过传动杆连接于滑枕2，缸体内可充入高压气体或液压油，该缸体与活塞产生的推动力能够抵消滑枕2的重力，这使得滚珠丝杆机构7能够更为轻松地驱动滑枕2运动。在本实施例中，滚珠丝杆机构7的数量和活塞缸顶推机构8的数量均设有两个，滑枕2的横截面呈矩形，两个滚珠丝杆机构7分别位于滑枕2的两侧，两个活塞缸顶推机构8分别位于滑枕2的两侧。
综上所述，本实用新型的机床的滑枕结构，其滑枕2的两侧均设有竖直设置的导轨4，架体3上的第一滑块5和第二滑块6分别活动地配合连接于滑枕2两侧的导轨4，使得滑枕2能够在竖直方向上相对架体3滑动，架体3上的安装基座11具有与竖直面倾斜设置的第一斜面111，第二滑块6连接于顶推板12，顶推板12上具有与竖直面倾斜设置的第二斜面121，第一斜面111和第二斜面121可相对滑动地相抵接，施力推动顶推板12并使其在竖直方向上相对安装基座11滑动，即可使得滑块靠近或背离导轨4运动，进而快速而便捷地调节滑块和导轨4的连接紧密程度。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种机床的滑枕结构，其特征在于，包括顶紧机构、滑枕和架体，所述滑枕的两侧均设有竖直设置的导轨，所述架体上设有相对设置的第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块分别活动地配合连接于所述滑枕的两侧的所述导轨；所述顶紧机构还包括顶推板和固设于所述架体的安装基座，所述安装基座上具有与竖直面倾斜设置的第一斜面，所述顶推板上具有与竖直面倾斜设置的第二斜面，所述第一斜面可滑动地贴合于所述第二斜面，所述第二滑块连接于所述顶推板。
2.根据权利要求1所述的机床的滑枕结构，其特征在于，所述顶推板上开设有限位槽孔，所述安装基座上设有限位件，所述限位件嵌设于所述限位槽孔中且二者能够在竖直方向上相对滑移。
3.根据权利要求2所述的机床的滑枕结构，其特征在于，所述安装基座上开设有第一安装孔，所述架体上开设有第二安装孔，所述限位件的一端穿过所述第一安装孔、第二安装孔和限位槽孔并连接于所述第二滑块。
4.根据权利要求1所述的机床的滑枕结构，其特征在于，所述顶紧机构还包括螺杆，所述安装基座上开设有螺孔，所述螺杆活动地配合连接于所述螺孔，且所述螺杆的末端抵接于所述顶推板。
5.根据权利要求4所述的机床的滑枕结构，其特征在于，所述螺孔和螺杆位于所述顶推板的下方。
6.根据权利要求1所述的机床的滑枕结构，其特征在于，所述架体的中部开设有贯通于其顶面和底面且呈矩形的通孔，所述第一滑块和安装基座分别设在所述通孔中相对设置的两个孔壁上，所述滑枕穿入所述通孔。
7.根据权利要求1所述的机床的滑枕结构，其特征在于，还包括滚珠丝杆机构，所述滚珠丝杆机构包括设于所述滑枕的螺母以及设于所述架体的丝杆，所述螺母活动地配合连接于所述丝杆。
8.根据权利要求1所述的机床的滑枕结构，其特征在于，还包括活塞缸顶推机构，所述活塞缸顶推机构包括设于所述架体的缸体以及位于所述缸体内的活塞，所述活塞通过传动杆连接于所述滑枕。
9.根据权利要求1所述的机床的滑枕结构，其特征在于，所述第一滑块的数量设有多个，多个所述第一滑块分别设在所述架体的顶部和底部。
10.根据权利要求1所述的机床的滑枕结构，其特征在于，所述第二滑块的数量设有多个，多个所述第二滑块分别设在所述架体的顶部和底部。
Priority Applications (1)
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| CN201921009829.2U CN210160740U (zh) | 2019-06-28 | 2019-06-28 | 机床的滑枕结构 |
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| CN201921009829.2U CN210160740U (zh) | 2019-06-28 | 2019-06-28 | 机床的滑枕结构 |
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Cited By (1)
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| CN110193732A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-09-03 | 环球工业机械（东莞）有限公司 | 机床的滑枕结构 |
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2019
- 2019-06-28 CN CN201921009829.2U patent/CN210160740U/zh active Active
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| CN110193732B (zh) * | 2019-06-28 | 2024-05-03 | 环球工业机械（东莞）有限公司 | 机床的滑枕结构 |
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