CN203541415U - 重型模锻液压机导向装置 - Google Patents

重型模锻液压机导向装置 Download PDF

Info

Publication number
CN203541415U
CN203541415U CN201320554128.3U CN201320554128U CN203541415U CN 203541415 U CN203541415 U CN 203541415U CN 201320554128 U CN201320554128 U CN 201320554128U CN 203541415 U CN203541415 U CN 203541415U
Authority
CN
China
Prior art keywords
hydraulic press
guide
forging hydraulic
drift
press
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN201320554128.3U
Other languages
English (en)
Inventor
高红旺
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin Tianduan Press Co Ltd
Original Assignee
Tianjin Tianduan Press Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianjin Tianduan Press Co Ltd filed Critical Tianjin Tianduan Press Co Ltd
Priority to CN201320554128.3U priority Critical patent/CN203541415U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203541415U publication Critical patent/CN203541415U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种重型模锻液压机导向装置，特征在于：包括设置在压机滑块四角位置处的导轨组件和固装在压机四立柱侧面上且与所述导轨组件相配合的立柱上导板，所述导向装置的布局为：在滑块每个角的侧面上均制有凹槽，所述凹槽相邻的三侧面上均装有导轨组件，所述每个立柱相邻的三个侧面上装有与所述导轨组件相配合的立柱上导板，以构成液压机四角十二面具有抗偏载能力的整体导向结构。优点是：本导向装置采用四角十二面的多个导向结构，不仅可大幅度增强了液压机抗偏载能力、避免压机设备主体结构受到损坏，延长设备使用寿命、降低用户生产投入成本；而且还可满足各类工件的锻造要求，提高工件质量与生产效率。

Description

重型模锻液压机导向装置
技术领域
本实用新型属于锻压机械技术领域，特别是涉及一种重型模锻液压机导向装置。
背景技术
目前，应用于航空锻造领域的液压机，根据锻造零件的工艺要求，应具有较高的结构强度以及较强的抗偏心锻造能力，并且能够适用于各种模具的锻造成型的需要和各类工件的锻造要求。传统液压机一般采用四角四面导向结构用以克服经常发成高偏载的使用工况，但是，前述导向结构在使用过程中会对机身造成严重的损坏，不仅对工件质量与生产效率造成一定影响，锻造成型后的工件无法满足使用要求；而且还会缩短液压机的使用寿命，加大了用户的生产成本。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、具有多面导向抗偏载功能、可实现在高温状态下进行锻造且可避免压机主体结构受到损坏的重型模锻液压机导向装置。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：
重型模锻液压机导向装置，包括设置在压机滑块四角位置处的导轨组件和固装在压机四立柱侧面上且与所述导轨组件相配合的立柱上导板，所述导向装置的布局为：在滑块每个角的侧面上均制有凹槽，所述凹槽相邻的三侧面上均装有导轨组件，所述每个立柱相邻的三个侧面上装有与所述导轨组件相配合的立柱上导板，以构成液压机四角十二面具有抗偏载能力的整体导向结构。
本实用新型还可以采用如下技术方案：
所述导轨组件包括通过紧固螺栓固接在滑块上的固定楔铁、通过调整螺栓安装在滑块上端面的调整块和一端与调整块固接且位于固定楔铁一侧面与其呈滑动配合的滑动楔铁。
所述固定楔铁与滑块固接的一端上设有用于固定楔铁纵向定位的定位键。
所述滑动楔铁另一侧面上设有滑动导板。
所述调整块与滑块之间设有调整垫片。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用上述技术方案，即本重型模锻压机导向装置采用四角十二面的多个导向结构，不仅可大幅度增强了液压机抗偏载能力、避免压机设备主体结构受到损坏，延长设备使用寿命、降低用户生产投入成本；而且还可满足各类工件的锻造要求，提高工件质量与生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型导轨组件的结构示意图。
图中：1、立柱；2、滑块；3、导轨组件；301、滑动导板；302、滑动斜铁；303、调整螺栓；304、调整块；305、调整垫片；306、固定楔铁；307、紧固螺栓；308、定位键；4、立柱上导板。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
请参阅图1和图2，重型模锻液压机导向装置，包括设置在压机滑块2四角位置处的导轨组件3和固装在压机四立柱1侧面上且与所述导轨组件相配合的立柱上导板4。所述导向装置的布局为：在滑块每个角的侧面上均制有凹槽，所述凹槽相邻的三侧面上均装有导轨组件，所述每个立柱相邻的三个侧面上装有与所述导轨组件相配合的立柱上导板，以构成液压机四角十二面具有抗偏载能力的整体导向结构。
本实施例中，所述导轨组件3包括通过紧固螺栓307固接在滑块上的固定楔铁306、通过调整螺栓303安装在滑块上端面的调整块304和一端与调整块固接且位于固定楔铁一侧面与其呈滑动配合的滑动楔铁302。
本实施例中，所述固定楔铁与滑块固接的一端上设有用于固定楔铁纵向定位的定位键308，所述滑动楔铁另一侧面上设有滑动导板301，所述调整块与滑块之间设有调整垫片305。
本实用新型的工作原理为：
当本液压机在长期工作状态下，滑动导板301与支柱上导板4之间的间隙增大时，如果不对其进行调整会影响整个设备的运行精度，此时便需要通过对导轨组件3进行调整来调整整体精度。
测量滑动导板与支柱上导板的间隙，记录间隙值。松开调整螺栓303，根据记录的间隙值，取出调整垫片305。然后紧固调整螺栓。调整块304随着紧固螺栓下移，同时带动滑动斜铁302下移。由于滑动斜铁与固定楔铁306之间的滑动面角度约为7度，滑动斜铁下移的同时还会产生横向移动，从而带动滑动导板301横向移动，减小其与立柱上导板4之间的间隙。从而达到通过该导轨组件对滑动导板与立柱上导板之间的间隙进行调整，满足设备使用要求。滑块个每角三面导向控制其运行时的自由度，使滑块运行时十分稳定，抗偏载能力极强。

Claims (5)

1.一种重型模锻液压机导向装置，其特征在于：包括设置在压机滑块四角位置处的导轨组件和固装在压机四立柱侧面上且与所述导轨组件相配合的立柱上导板，所述导向装置的布局为：在滑块每个角的侧面上均制有凹槽，所述凹槽相邻的三侧面上均装有导轨组件，所述每个立柱相邻的三个侧面上装有与所述导轨组件相配合的立柱上导板，以构成液压机四角十二面具有抗偏载能力的整体导向结构。
2.根据权利要求1所述的重型模锻液压机导向装置，其特征在于：所述导轨组件包括通过紧固螺栓固接在滑块上的固定楔铁、通过调整螺栓安装在滑块上端面的调整块和一端与调整块固接且位于固定楔铁一侧面与其呈滑动配合的滑动楔铁。
3.根据权利要求2所述的重型模锻液压机导向装置，其特征在于：所述固定楔铁与滑块固接的一端上设有用于固定楔铁纵向定位的定位键。
4.根据权利要求2所述的重型模锻液压机导向装置，其特征在于：所述滑动楔铁另一侧面上设有滑动导板。
5.根据权利要求2所述的重型模锻液压机导向装置，其特征在于：所述调整块与滑块之间设有调整垫片。
CN201320554128.3U 2013-09-06 2013-09-06 重型模锻液压机导向装置 Expired - Lifetime CN203541415U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320554128.3U CN203541415U (zh) 2013-09-06 2013-09-06 重型模锻液压机导向装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320554128.3U CN203541415U (zh) 2013-09-06 2013-09-06 重型模锻液压机导向装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203541415U true CN203541415U (zh) 2014-04-16

Family

ID=50459584

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201320554128.3U Expired - Lifetime CN203541415U (zh) 2013-09-06 2013-09-06 重型模锻液压机导向装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203541415U (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104858349A (zh) * 2015-05-18 2015-08-26 中国重型机械研究院股份公司 锻压设备上下滑块双v型导向方法和装置
WO2016000525A1 (zh) * 2014-06-30 2016-01-07 南京迪威尔高端制造股份有限公司 组合式双x型复合导向系统
CN106493276A (zh) * 2016-12-09 2017-03-15 武汉重工铸锻有限责任公司 小型锻件快速墩锻模架的导向、定位设备及使用方法
CN107253347A (zh) * 2017-08-15 2017-10-17 南通市腾达锻压机床厂 一种大吨位液压机的滑块导向装置
CN108687292A (zh) * 2018-08-15 2018-10-23 浙江精勇精锻机械有限公司 一级传动高速精密温热模锻机的x形导轨
CN109304414A (zh) * 2017-07-27 2019-02-05 上海五钢设备工程有限公司 快锻设备的活动梁的间隙调整方法

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016000525A1 (zh) * 2014-06-30 2016-01-07 南京迪威尔高端制造股份有限公司 组合式双x型复合导向系统
CN104858349A (zh) * 2015-05-18 2015-08-26 中国重型机械研究院股份公司 锻压设备上下滑块双v型导向方法和装置
CN106493276A (zh) * 2016-12-09 2017-03-15 武汉重工铸锻有限责任公司 小型锻件快速墩锻模架的导向、定位设备及使用方法
CN109304414A (zh) * 2017-07-27 2019-02-05 上海五钢设备工程有限公司 快锻设备的活动梁的间隙调整方法
CN107253347A (zh) * 2017-08-15 2017-10-17 南通市腾达锻压机床厂 一种大吨位液压机的滑块导向装置
CN108687292A (zh) * 2018-08-15 2018-10-23 浙江精勇精锻机械有限公司 一级传动高速精密温热模锻机的x形导轨
CN108687292B (zh) * 2018-08-15 2024-05-24 浙江精勇精锻机械有限公司 一级传动高速精密温热模锻机的ｘ形导轨

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203541415U (zh) 重型模锻液压机导向装置
CN206200125U (zh) 一种小型金属粉末3d打印机铺粉装置
CN203541407U (zh) 重型模锻液压机
CN203282107U (zh) 一种可移动的叉车后车架拼焊装置
CN103447435A (zh) 重型模锻液压机
CN203557734U (zh) 一种鼓式刹车片多工位全自动压机
CN107243586A (zh) 一种大型偏负载多功能锻造液压机
CN101691069A (zh) 大台面双缸双框架板框式液压机
CN106583535B (zh) 一种椭圆形冲孔模具
CN104307975A (zh) 多孔位工业铝型材卧式液压冲床
CN104416311A (zh) 半挂车箱体边板拼装工装
CN202943075U (zh) 采用机械液压组合式压下装置的矫直机
CN206493247U (zh) 一种治具移位装置
CN201169073Y (zh) 一种可移动式多龙门多压头组合压力机
CN104416102A (zh) 重型铝合金等温锻造液压机
CN204262150U (zh) 多孔位模组化工业铝型材卧式液压冲床
CN203901171U (zh) 平衡式压板
CN204151379U (zh) 工件热处理用淬火模具
CN203649070U (zh) 一种数控金属板材折弯机
CN106181430A (zh) 一种具有倾斜导轨的机床
CN203695666U (zh) 一种利用辊床压制折角钢板的压头对中性调整结构
CN203185689U (zh) 滑块导滑调整机构
CN206047219U (zh) 一种随动夹紧挡板装置
CN202781909U (zh) 一种卧式单柱液压机导轨结构
CN206652943U (zh) 一种垂直分型射芯机

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CX01 Expiry of patent term
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20140416