CN101758639B - 一种四柱液压机滑块导轨结构 - Google Patents
一种四柱液压机滑块导轨结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101758639B CN101758639B CN 200910228312 CN200910228312A CN101758639B CN 101758639 B CN101758639 B CN 101758639B CN 200910228312 CN200910228312 CN 200910228312 CN 200910228312 A CN200910228312 A CN 200910228312A CN 101758639 B CN101758639 B CN 101758639B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- guide
- sliding block
- directed cavity
- hydraulic press
- guide rail
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/04—Frames; Guides
- B30B15/041—Guides
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
Abstract
本发明涉及一种四柱液压机滑块导轨结构,其特点是:液压机的四个支柱呈矩形,各支柱的四个侧面均安装有导轨,液压机滑块的四角部位均制有与支柱导轨匹配的矩形导向腔,该导向腔内侧对应安装有与导轨配合的导板及其调整装置,增加了滑块导向机构的受力面,解决了偏载造成导轨间隙变小的问题,从而大大提高了滑块导向机构的强度和抗偏载性能,提高了滑块导向机构的使用寿命;另外本发明还具有易于安装、调整导轨间隙方便的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种四柱液压机滑块导轨结构。
背景技术
目前大部分液压机的导向机构采用外X导轨(即在机身支柱外侧固定四个45°斜面导轨,俯视图成“X”型)或四角八面导轨(即,四个支柱,每个支柱有两个导轨面)。这种导轨在压制工件过程中导轨间隙变小(由于重型锻造液压机大偏载的特殊性),导轨比压急剧增大,造成导轨出现划伤,从而影响滑块导向机构的使用寿命,同时对压制的工件质量也造成不良影响。因此需要频繁地检修液压机,及时更换导轨,但更换导轨又比较繁琐,整个检修、更换过程费时费力,影响工作效率。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种抗偏载效果好的四柱液压机滑块导轨结构。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
一种四柱液压机滑块导轨结构,包括四个支柱、安装在各支柱上的导轨、以及沿导轨上下运动的滑块,所述支柱为矩形,该支柱的四个侧面均安装有导轨,所述滑块四角部位均制有与所述导轨匹配的矩形导向腔,该导向腔内侧对应安装有与导轨配合的导板及其调整装置,所述调整装置是在导向腔内侧制有导向槽,在导向槽内固装有带斜面的固定楔铁,在导向槽和固定楔铁的斜面上安装有带匹配斜面的且与导板固连的调整楔铁,调整楔铁上端制有凹槽,凹槽内安装有定位块,定位块与导向腔上端面安装有调整垫片和紧固螺钉。
本发明还可以采用如下技术方案:
所述导向腔是四块钢板焊接而成,在导向腔四个内角焊接有45°的加强肋板。
本发明具有的优点和积极效果是:
由于在四个支柱的四个侧面均安装有导轨,在滑块四角部位均制有与支柱导轨匹配的矩形导向腔,并在导向腔内侧对应安装有与导轨配合的导板及其调整装置,大大提高了滑块导向机构的强度和抗偏载性能,提高了滑块导向机构的使用寿命;另外本发明还具有易于安装、调整导轨间隙方便的优点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1的A-A剖视图。
图中:1、拉杆;2、支柱;3、导向腔;4、调整装置;4-1、导板;4-2、调整楔铁;
4-3、紧固螺钉;4-4、定位块;4-5、调整垫片;4-6、固定楔铁;5、导向槽;6、加强肋板;7、导轨。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
如图1、图2所示,液压机的四个支柱2为矩形,各支柱中心孔中安装有连接液压机上梁和下梁的拉杆1,在各支柱的四个侧面均安装有导轨7,液压机的滑块四角部位均制有与支柱导轨匹配的矩形导向腔3,导向腔是四块钢板焊接而成,在导向腔四个内角焊接有45°的加强肋板6,该导向腔内侧对应安装有与导轨配合的导板4-1及其调整装置4。所述调整装置是在导向腔内侧制有导向槽5,在导向槽内固装有带斜面的固定楔铁4-6,在导向槽和固定楔铁的斜面上安装有带匹配斜面的且与导板固连的调整楔铁4-2,调整楔铁上端制有凹槽,凹槽内安装有定位块4-4,定位块与导向腔上端面安装有调整垫片4-5和紧固螺钉4-3。这样,由于在四个支柱的四个侧面均安装有导轨,在滑块四角部位均制有与支柱导轨匹配的矩形导向腔,并在导向腔内侧对应安装有与导轨配合的导板及其调整装置,增加了滑块导向机构的受力面,从而大大提高了滑块导向机构的强度和抗偏载性能,提高了滑块导向机构的使用寿命;另外本发明还具有易于安装、调整导轨间隙方便的优点。
Claims (2)
1.一种四柱液压机滑块导轨结构,包括四个支柱、安装在各支柱上的导轨、以及沿导轨上下运动的滑块,其特征是:所述支柱为矩形,该支柱的四个侧面均安装有导轨,所述滑块四角部位均制有与所述导轨匹配的矩形导向腔,该导向腔内侧对应安装有与导轨配合的导板及其调整装置,所述调整装置是在导向腔内侧制有导向槽,在导向槽内固装有带斜面的固定楔铁,在导向槽和固定楔铁的斜面上安装有带匹配斜面的且与导板固连的调整楔铁,调整楔铁上端制有凹槽,凹槽内安装有定位块,定位块与导向腔上端面安装有调整垫片和紧固螺钉。
2.根据权利要求1所述的四柱液压机滑块导轨结构,其特征是:所述导向腔是四块钢板焊接而成,在导向腔四个内角焊接有45°的加强肋板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200910228312 CN101758639B (zh) | 2009-11-19 | 2009-11-19 | 一种四柱液压机滑块导轨结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200910228312 CN101758639B (zh) | 2009-11-19 | 2009-11-19 | 一种四柱液压机滑块导轨结构 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101758639A CN101758639A (zh) | 2010-06-30 |
CN101758639B true CN101758639B (zh) | 2013-04-10 |
Family
ID=42490095
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200910228312 Active CN101758639B (zh) | 2009-11-19 | 2009-11-19 | 一种四柱液压机滑块导轨结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101758639B (zh) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102218494B (zh) * | 2011-05-13 | 2013-06-12 | 无锡市乾丰锻造有限公司 | 一种液压快锻机 |
CN102240766A (zh) * | 2011-05-13 | 2011-11-16 | 无锡市乾丰锻造有限公司 | 锻压机导向套 |
CN102963022B (zh) * | 2012-10-26 | 2016-10-05 | 南通润德机械科技有限公司 | 四柱液压机导柱导向结构 |
CN103170634B (zh) * | 2013-04-09 | 2016-02-17 | 安徽奥力机械科技有限公司 | 一种可调铅粒框式滚切机 |
CN103448289B (zh) * | 2013-08-20 | 2014-12-17 | 华中科技大学 | 一种防偏载导向结构 |
CN104416101A (zh) * | 2013-09-06 | 2015-03-18 | 天津市天锻压力机有限公司 | 具有可调节导向装置的高温热成型液压机 |
CN105436386A (zh) * | 2014-09-03 | 2016-03-30 | 天津市天锻压力机有限公司 | 等温热成形液压机用的精度调整装置 |
CN105729870B (zh) * | 2016-05-04 | 2017-08-08 | 东莞市国一精密机械有限公司 | 一种冲床滑块机构 |
CN107253347A (zh) * | 2017-08-15 | 2017-10-17 | 南通市腾达锻压机床厂 | 一种大吨位液压机的滑块导向装置 |
CN109177272B (zh) * | 2018-09-04 | 2020-08-25 | 合肥海德数控液压设备有限公司 | 一种高速动车组列车内饰件液压机 |
CN110370716B (zh) * | 2019-07-10 | 2020-01-14 | 荣成华东锻压机床股份有限公司 | 机械压力机拉伸垫滚动导轨装置 |
CN111036817B (zh) * | 2019-12-18 | 2020-08-07 | 荣成华东锻压机床股份有限公司 | 热模锻压力机结构刚度、精度提升装置 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0262593A2 (en) * | 1986-09-29 | 1988-04-06 | Aida Engineering Ltd. | Frame for a press machine |
US5775212A (en) * | 1995-08-31 | 1998-07-07 | Asahi-Seiki Manufacturing Co., Ltd. | Guide gib structure for press slide of mechanical press for metal working |
CN201049526Y (zh) * | 2007-03-15 | 2008-04-23 | 南通锻压设备有限公司 | 液压垫可调式楔向导轨 |
CN201257770Y (zh) * | 2008-07-25 | 2009-06-17 | 合肥锻压集团有限公司 | 大型单双动薄板拉伸液压机的滑块导向调整装置 |
CN201333815Y (zh) * | 2008-11-26 | 2009-10-28 | 南通国谊锻压机床有限公司 | 一种液压机的滑块导向调整装置 |
CN201613662U (zh) * | 2009-11-19 | 2010-10-27 | 天津市天锻压力机有限公司 | 一种四柱液压机滑块导轨结构 |
-
2009
- 2009-11-19 CN CN 200910228312 patent/CN101758639B/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0262593A2 (en) * | 1986-09-29 | 1988-04-06 | Aida Engineering Ltd. | Frame for a press machine |
US5775212A (en) * | 1995-08-31 | 1998-07-07 | Asahi-Seiki Manufacturing Co., Ltd. | Guide gib structure for press slide of mechanical press for metal working |
CN201049526Y (zh) * | 2007-03-15 | 2008-04-23 | 南通锻压设备有限公司 | 液压垫可调式楔向导轨 |
CN201257770Y (zh) * | 2008-07-25 | 2009-06-17 | 合肥锻压集团有限公司 | 大型单双动薄板拉伸液压机的滑块导向调整装置 |
CN201333815Y (zh) * | 2008-11-26 | 2009-10-28 | 南通国谊锻压机床有限公司 | 一种液压机的滑块导向调整装置 |
CN201613662U (zh) * | 2009-11-19 | 2010-10-27 | 天津市天锻压力机有限公司 | 一种四柱液压机滑块导轨结构 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
JP特开2002-137097A 2002.05.14 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101758639A (zh) | 2010-06-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101758639B (zh) | 一种四柱液压机滑块导轨结构 | |
CN102059309B (zh) | 一种自由锻造液压机 | |
CN201613662U (zh) | 一种四柱液压机滑块导轨结构 | |
CN102152489B (zh) | 框架式汽车大梁液压机 | |
CN201907210U (zh) | 液压机新型导向系统 | |
CN203541415U (zh) | 重型模锻液压机导向装置 | |
CN203003375U (zh) | 焊接用定位装置 | |
CN203541407U (zh) | 重型模锻液压机 | |
CN201128246Y (zh) | 一种闭式压力机 | |
CN102357753B (zh) | H型钢卧组焊压辊导向机构 | |
CN202726444U (zh) | 轴承压装装置 | |
CN201931035U (zh) | 一种锻造液压机滑块导向装置 | |
CN208738379U (zh) | 一种可调节式预压装置 | |
CN201625757U (zh) | 一种液压机移动台推动装置 | |
CN105621311A (zh) | 一种顶升机构 | |
CN205188365U (zh) | 一种淬火压床升降台架装置 | |
CN103508316B (zh) | 一种双体轨道固定装置 | |
CN201565605U (zh) | 一种稀土永磁成型液压机 | |
CN107470829A (zh) | 一种刮板输送机中部槽组对装置 | |
CN202479416U (zh) | 大型轨头精锻压机 | |
CN210160740U (zh) | 机床的滑枕结构 | |
CN201913815U (zh) | 长条类零件液压机 | |
CN102873247A (zh) | 一种高速液压机 | |
US20110219963A1 (en) | Frame press with guide columns | |
CN202984548U (zh) | 一种石油钻杆接头多向压制液压机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |