CN101749956A - 一种阳极炭块输送设备和输送方法 - Google Patents

一种阳极炭块输送设备和输送方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101749956A
CN101749956A CN200810229347A CN200810229347A CN101749956A CN 101749956 A CN101749956 A CN 101749956A CN 200810229347 A CN200810229347 A CN 200810229347A CN 200810229347 A CN200810229347 A CN 200810229347A CN 101749956 A CN101749956 A CN 101749956A
Authority
CN
China
Prior art keywords
carbon block
anode carbon
machine frame
slideway
movable machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN200810229347A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101749956B (zh
Inventor
齐忠昱
方明勋
王林华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHENYANG BOYU TECHNOLOGY CO LTD
Original Assignee
Shenyang Aluminum and Magnesium Engineering and Research Institute Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenyang Aluminum and Magnesium Engineering and Research Institute Co Ltd filed Critical Shenyang Aluminum and Magnesium Engineering and Research Institute Co Ltd
Priority to CN2008102293478A priority Critical patent/CN101749956B/zh
Publication of CN101749956A publication Critical patent/CN101749956A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101749956B publication Critical patent/CN101749956B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本发明公开了输送机，尤其涉及一种阳极炭块输送设备和输送方法。阳极炭块输送设备，其结构如下：固定机架底部安装有下支架，水平移动油缸的中间部分与下支架铰接，水平移动油缸的一端与上支架铰接，上支架上端与活动机架连接，活动机架的下端安装滑道，滚轮安装在滑道内，在滚轮和活动机架之间设有用于控制活动机架升降的升降控制装置。本发明的优点和效果是输送炭块时平稳准确到位，并在返回时能快速行驶以提高工作效率且结构简单、设备寿命长、成本低廉。

Description

一种阳极炭块输送设备和输送方法
技术领域
本发明涉及一种输送设备和输送方法，尤其涉及一种阳极炭块输送设备和输送方法。
背景技术
炭素厂通常在进行阳极组装车间里将阳极导杆上的钢爪和焙烧后的阳极炭块用磷铁浇铸成一体，组装成新的阳极，在阳极焙烧车间需要将炭块进行编组由焙烧天车将其放在焙烧炉内。在炭块运输过程中采用电机驱动式输送机或其它运输设备，这样会造成阳极炭块定位不准而影响浇铸质量或在编组时使输送的炭块不到位，影响编组的效率。
发明内容
本发明就是为了解决上述问题而提供的一种阳极炭块输送设备和输送方法，其目的是在输送炭块时平稳准确到位，并在返回时能快速行驶以提高工作效率。
为达到上述目的，本发明是这样实现的：一种阳极炭块输送设备，其结构如下：固定机架底部安装有下支架，水平移动油缸的中间部分与下支架铰接，水平移动油缸的一端与上支架铰接，上支架上端与活动机架连接，活动机架的下端安装滑道，滚轮安装在滑道内，在滚轮和活动机架之间设有用于控制活动机架升降的升降控制装置。
所述的升降控制装置是由下述结构构成，升降油缸的左端与升降油缸支座铰接，升降油缸的右端和通过四号轴与右升降杆和拉杆的右端铰接在一起，右升降杆通过轴与位于右侧的滚轮连接，升降油缸支座安装在固定机架底部，拉杆的左端通过二号轴与左升降杆铰接，左升降杆通过一号轴与滚轮连接。
所述的二号轴的轴承座安装在轴承座支架上。
所述的轴承座由紧固件安装在轴承座支架上。
所述的轴承座支架安装在固定机架底部。
所述的位于右侧的滚轮和滚轮安装在滑道的里侧。
所述的滑道是由左滑道和右滑道组成。
所述的由左滑道为直板式，右滑道带有滑道轮牙。
所述的滚轮为4-6个。
所述的滚轮只能在滑道的里侧滚动，且滚轮的外圆形状与右滑道的滑道轮牙相匹配。
所述的固定机架为槽形。
所述的固定机架安装在基础上。
所述的活动机架是由连接件、左活动机架9和右活动机架焊接在一起而组成的。
所述的连接件，左活动机架和右活动机架是由钢板、槽钢、角钢或空心型钢组成。
一种阳极炭块输送方法，它包括下述步骤：水平移动油缸的活塞杆高速伸出，上支架带动活动机架向左运动，滚轮在各自的滑道内滚动，活动机架运行到存放炭块的位置时，水平移动油缸的活塞杆停止伸出，升降控制装置控制活动机架升起，阳极炭块被托起，水平移动油缸的活塞杆低速缩回，活动机架向右运行，运行到位后，升降控制装置控制活动机架下降，活动机架的上平面下降到固定机架上平面的下面时，阳极炭块被放置在固定机架的上平面上。
所述的水平移动油缸为双速运行，即空载时高速运行有载时低速运行。
本发明的工作原理如下：活动机架的上平面在固定机架上平面的下面，水平移动油缸的活塞杆伸出，活动机架运行到存放炭块的位置时，水平移动油缸的活塞杆停止伸出，升降油缸的活塞杆伸出，活动机架升起，阳极炭块被托起，水平移动油缸的活塞杆缩回，活动机架向右运行，运行到位后，升降油缸的活塞杆缩回，活动机架下降，活动机架的上平面下降到固定机架上平面的下面时，阳极炭块被放置在固定机架的上平面上。下一次循环时放置在固定机架阳极炭块则被输送到指定的位置上。
本发明的优点和效果如下：
本发明输送阳极炭块平稳准确到位、结构简单、设备成本低廉，并在返回时能快速行驶以提高工作效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的左视图。
图中，1.固定机架；2.轴承座支架；3.轴承座；4.左升降杆；5.滚轮；6.一号轴；7.二号轴；8.三号轴；9.拉杆；10.滑道；11.上支架；12.下支架；13.水平移动油缸；14.升降油缸支座；15.活动机架；16.升降油缸；17.右升降杆；18.四号轴；19.左活动机架；20.左滑道；21.连接件；22.右活动机架；23.右滑道；24.滑道轮牙。
具体实施方式
下面对本发明的实施例结合附图加以详细描述，但本发明的保护范围不受实施例所限。
本发明阳极炭块输送设备，其结构为：固定机架1底部安装有下支架12，水平移动油缸13与下支架12铰接，水平移动油缸13的一端与上支架11铰接，上支架11上端与活动机架15连接，活动机架15的下端安装有滑道10，滚轮安装在滑道10内，在滚轮和活动机架15之间设有用于控制活动机架15升降的升降控制装置。
如图1-2所示，其详细结构如下：固定机架1的底部设置有轴承座支架2、下支架12和升降油缸支座14。活动机架15是通过连接件21将左活动机架19和右活动机架22焊接在一起而组成的，活动机架15下部的设置有滑道10和上支架11。轴承座3由紧固件安装在轴承座支架2上。左升降杆4的中间孔通过二号轴7与轴承座3连接，上部孔通过一号轴6与滚轮5连接，滚轮5安装在滑道10的里侧，下部孔通过三号轴8与拉杆9的左端铰接。升降油缸16的左端与升降油缸支座14铰接，右端通过四号轴18与右升降杆17和拉杆9的右端铰接在一起，右升降杆17通过轴与位于右侧的滚轮连接。水平移动油缸13的中间部分与下支架铰接，左端与上支架11铰接。位于右侧的滚轮和滚轮5安装在滑道10的里侧，滚轮为4-6个。
上述的滑道10是由左滑道20和右滑道23组成。左滑道20为直板式，右滑道23带有滑道轮牙24。滚轮只能在滑道10的里侧滚动，且位于右侧的滚轮的外圆形状与右滑道23的滑道轮牙24相匹配。
上述的固定机架1为槽形。固定机架1安装在基础上。活动机架15是由连接件21、左活动机架19和右活动机架22焊接在一起而组成的。连接件21左活动机架19和右活动机架22均由钢板、槽钢、角钢或空心型钢组成。
本发明阳极炭块输送方法，它包括下述步骤：原始位置，升降油缸16和水平移动油缸13的活塞杆缩回，活动机架15的上平面在固定机架1上平面的下面。水平移动油缸13的活塞杆高速伸出，此时无载荷可快速运行，节省时间，，上支架11带动活动机架15向左运动，滚轮5在各自的滑道10内滚动，由于右滑道23内设置有滑道轮牙24使活动机架15只能做直线运动。活动机架15运行到存放炭块的位置时，即活动机架15的上平面在阳极炭块的下平面位置，水平移动油缸13的活塞杆停止伸出，升降油缸16的活塞杆伸出，活动机架15升起，阳极炭块被托起，水平移动油缸13的活塞杆低速缩回，此时有载荷低速运行，平稳，活动机架15向右运行，此时阳极炭块在活动机架15上也一同向右运行，运行到位后，升降油缸16的活塞杆缩回，活动机架15下降，活动机架15的上平面下降到固定机架1上平面的下面时，阳极炭块被放置在固定机架1的上平面上。下一次循环时放置在固定机架1阳极炭块则被输送到指定的位置上。即这样周而复始。水平移动油缸13为双速运行，即空载时高速运行有载时低速运行。

Claims (15)

1.一种阳极炭块输送设备，其特征在于结构如下：固定机架(1)底部安装有下支架(12)，水平移动油缸(13)与下支架(12)铰接，水平移动油缸(13)的一端与上支架(11)铰接，上支架(11)上端与活动机架(15)连接，活动机架(15)的下端安装有滑道(10)，滚轮(5)安装在滑道(10)内，在滚轮(5)和活动机架(15)之间设有用于控制活动机架(15)升降的升降控制装置。
2.根据权利要求1所述的阳极炭块输送设备，其特征在于所述的升降控制装置是由下述结构构成：升降油缸(16)的左端与升降油缸支座(14)铰接，升降油缸(16)的右端和通过四号轴(18)与右升降杆(17)和拉杆(9)的右端铰接在一起，右升降杆(17)通过轴与位于右侧的滚轮连接，升降油缸支座(14)安装在固定机架(1)底部，拉杆(9)的左端通过二号轴(7)与左升降杆(4)铰接，左升降杆(4)通过一号轴(6)与滚轮(5)连接。
3.根据权利要求2所述的阳极炭块输送设备，其特征在于所述的二号轴(7)的轴承座(3)安装在轴承座支架(2)上。
4.根据权利要求3所述的阳极炭块输送设备，其特征在于所述的轴承座(3)由紧固件安装在轴承座支架(2)上。
5.根据权利要求4所述的阳极炭块输送设备，其特征在于所述的轴承座支架(2)安装在固定机架(1)底部。
6.根据权利要求1或2所述的阳极炭块输送设备，其特征在于所述的位于右侧的滚轮和滚轮(5)安装在滑道(10)的里侧。
7.根据权利要求2所述的阳极炭块输送设备，其特征在于所述的滑道10是由左滑道(20)和右滑道(23)组成。
8.根据权利要求7所述的阳极炭块输送设备，其特征在于所述的由左滑道(20)为直板式，右滑道(23)带有滑道轮牙(24)。
9.根据权利要求1所述的阳极炭块输送设备，其特征在于所述的滚轮为4-6个。
10.根据权利要求9所述的阳极炭块输送设备，其特征在于所述的滚轮只能在滑道(10)的里侧滚动，且位于右侧的滚轮的外圆形状与右滑道(23)的滑道轮牙(24)相匹配。
11.根据权利要求1所述的阳极炭块输送设备，其特征在于所述的固定机架(1)为槽形。
12.根据权利要求1所述的阳极炭块输送设备，其特征在于所述的活动机架(15)是由连接件(21)、左活动机架(19)和右活动机架(22)焊接在一起而组成的。
13.根据权利要求12所述的阳极炭块输送设备，其特征在于所述的连接件(21)左活动机架(19)和右活动机架(22)均由钢板、槽钢、角钢或空心型钢组成。
14.一种阳极炭块输送方法，其特征在于它包括下述步骤：水平移动油缸(13)的活塞杆高速伸出，上支架(11)带动活动机架(15)向左运动，滚轮(5)在各自的滑道(10)内滚动，活动机架(15)运行到存放炭块的位置时，水平移动油缸(13)的活塞杆停止伸出，升降控制装置控制活动机架(15)升起，阳极炭块被托起，水平移动油缸(13)的活塞杆低速缩回，活动机架(15)向右运行，运行到位后，升降控制装置控制活动机架(15)下降，活动机架(15)的上平面下降到固定机架(1)上平面的下面时，阳极炭块被放置在固定机架(1)的上平面上。
15.根据权利要求14所述的阳极炭块输送方法，其特征在于所述的水平移动油缸(13)为双速运行，即空载时高速运行有载时低速运行。
CN2008102293478A 2008-12-05 2008-12-05 一种阳极炭块输送设备和输送方法 Expired - Fee Related CN101749956B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008102293478A CN101749956B (zh) 2008-12-05 2008-12-05 一种阳极炭块输送设备和输送方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008102293478A CN101749956B (zh) 2008-12-05 2008-12-05 一种阳极炭块输送设备和输送方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101749956A true CN101749956A (zh) 2010-06-23
CN101749956B CN101749956B (zh) 2011-09-28

Family

ID=42477297

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2008102293478A Expired - Fee Related CN101749956B (zh) 2008-12-05 2008-12-05 一种阳极炭块输送设备和输送方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101749956B (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102589296A (zh) * 2012-02-22 2012-07-18 中冶南方(武汉)威仕工业炉有限公司 具有复合导向的加热炉上料台架
CN102837953A (zh) * 2012-09-12 2012-12-26 中冶南方(武汉)威仕工业炉有限公司 钢坯上料装置
CN104370085A (zh) * 2014-11-07 2015-02-25 安徽省阜阳沪千人造板制造有限公司 一种中纤板生产线使用的自动上托盘装置
CN104534882A (zh) * 2014-12-29 2015-04-22 常熟市伟恒模具铸造有限公司 智能化金属工件加热炉
CN104296536B (zh) * 2014-09-25 2016-05-11 陕西安川机电有限公司 一种金属加热炉物料运送方法及其装置
CN107062899A (zh) * 2017-04-17 2017-08-18 四川科星药业有限公司 一种方便进料的硅钢柱感应电炉
CN110304425A (zh) * 2018-03-20 2019-10-08 沈阳铝镁设计研究院有限公司 一种阳极炭块装卸装置

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3242285A1 (de) * 1982-11-16 1984-05-17 Gewerkschaft Eisenhütte Westfalia, 4670 Lünen Einrichtung zur reinigung von restanoden
CN2637433Y (zh) * 2003-10-31 2004-09-01 昆明理工大学 铜阳极板送料机械手
CN1563871A (zh) * 2004-04-08 2005-01-12 贵阳铝镁设计研究院 预焙阳极碳块入炉焙烧的编组方法及其机组
CN2745945Y (zh) * 2004-11-11 2005-12-14 贵阳铝镁设计研究院 阳极炭块步进式输送机
CN2782709Y (zh) * 2004-12-29 2006-05-24 贵阳铝镁设计研究院 阳极炭块输送装置
CN2851286Y (zh) * 2005-12-02 2006-12-27 贵阳铝镁设计研究院 提升装置
CN2866409Y (zh) * 2006-01-27 2007-02-07 贵阳铝镁设计研究院 阳极碳块分块传输机构
CN100494416C (zh) * 2008-02-27 2009-06-03 江苏丰东热技术股份有限公司 热处理真空炉物料转移装置
CN201313734Y (zh) * 2008-12-09 2009-09-23 沈阳铝镁设计研究院 阳极炭块输送设备

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102589296A (zh) * 2012-02-22 2012-07-18 中冶南方(武汉)威仕工业炉有限公司 具有复合导向的加热炉上料台架
CN102589296B (zh) * 2012-02-22 2013-11-13 中冶南方(武汉)威仕工业炉有限公司 具有复合导向的加热炉上料台架
CN102837953A (zh) * 2012-09-12 2012-12-26 中冶南方(武汉)威仕工业炉有限公司 钢坯上料装置
CN104296536B (zh) * 2014-09-25 2016-05-11 陕西安川机电有限公司 一种金属加热炉物料运送方法及其装置
CN104370085A (zh) * 2014-11-07 2015-02-25 安徽省阜阳沪千人造板制造有限公司 一种中纤板生产线使用的自动上托盘装置
CN104534882A (zh) * 2014-12-29 2015-04-22 常熟市伟恒模具铸造有限公司 智能化金属工件加热炉
CN104534882B (zh) * 2014-12-29 2016-04-27 常熟市伟恒模具铸造有限公司 智能化金属工件加热炉
CN107062899A (zh) * 2017-04-17 2017-08-18 四川科星药业有限公司 一种方便进料的硅钢柱感应电炉
CN110304425A (zh) * 2018-03-20 2019-10-08 沈阳铝镁设计研究院有限公司 一种阳极炭块装卸装置
CN110304425B (zh) * 2018-03-20 2021-06-04 沈阳铝镁设计研究院有限公司 一种阳极炭块装卸装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN101749956B (zh) 2011-09-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101749956B (zh) 一种阳极炭块输送设备和输送方法
CN108190341A (zh) 一种四向行走提升物流搬运仓储车
CN201990234U (zh) 高温钢卷翻转运输机
CN201313734Y (zh) 阳极炭块输送设备
CN203448394U (zh) 一种小车式编组台架
CN103611904B (zh) 一种横向移钢出坯装置
CN105236294B (zh) 一种大行程钢卷提升设备
CN104891392A (zh) 一种小吨位电动叉车的起升装置
CN102717258B (zh) 一种轮对压装退卸机
CN204751449U (zh) 剪叉式升降辊道
CN103252362B (zh) 轧机强迫喂料装置
CN103508377A (zh) 用于铝锭连续铸造生产线的专用叉车
CN202639802U (zh) 一种轮对压装退卸机
CN209383012U (zh) 托盘拆垛的机构
CN207738160U (zh) 一种多色轮转凹印机卷筒材料上机换卷系统
CN203306614U (zh) 圆钢步进上料台架
CN206392850U (zh) 用于自动装模小车的装模机构
CN202668037U (zh) 卧式上阀机
CN207190336U (zh) 一种快速换模装置
CN205133062U (zh) 一种手动电气箱安装专用叉车
CN208616017U (zh) 一种简易升降运管车
CN203343717U (zh) 一种多功能四柱液压压装机
CN202944795U (zh) 运输机
CN205133037U (zh) 一种带有滚动导向装置的自动导引运输车伴侣起升架
CN102700972A (zh) 薄卷材放卷机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20180314

Address after: 110101 No. 176-1 Dingxiang street, Sujiatun District, Liaoning, Shenyang

Patentee after: SHENYANG BOYU TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Address before: 110001 Heping Street, Heping District, Liaoning, Shenyang, No. 184

Patentee before: SHENYANG ALUMINIUM AND MAGNESIUM ENGINEERING AND RESEARCH INSTITUTE COMPANY LIMITED

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20110928

Termination date: 20211205