CN1563871A - 预焙阳极碳块入炉焙烧的编组方法及其机组 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种预焙阳极碳块入炉焙烧的编组方法及其机组，其方法为：在将阳极碳块送入炉内进行焙烧时，它将阳极碳块按垂直交错放置的形式编组填装入炉进行焙烧。其预焙阳极碳块编组机组由步进移动台车、垂直翻转装置、液压站、两台推料机、分块输送机、分组输送机、链板输送机组成。本发明将阳极碳块垂直交错放置编组填装入炉，它与卧式装填一次编组两块预焙阳极的传统运行方式相比，本发明所需设备结构比较紧凑简单；编组工效可比卧式装填一次编组两块预焙阳极的运行方式提高工效7倍以上。因此本发明具有工作效率高、结构简单、使用可靠、维护方便的优点。

Description

预焙阳极碳块入炉焙烧的编组方法及其机组

技术领域：

本发明及一种用于预焙阳极铝电解槽生产铝时所需的预焙阳极碳块入炉焙烧的编组方法及其机组，属于预焙阳极碳块生产技术领域。

背景技术：

目前，现有技术中，大部分电解铝厂阳极焙烧工段中在将阳极碳块填装入炉焙烧时，一般都是采用卧式装填一次编组两块预焙阳极碳块的方法，这种采用卧式装填两块预焙阳极的方法存在着工效不高的缺点；并且其辅助输送设备和炉间输送设备还存在着结构较为复杂、设备庞大、所需运行维护费用较高且维护不甚方便的缺点。

发明内容：

本发明的目的是：提供一种工作效率高、结构比较简单、使用可靠、维护方便的预焙阳极碳块入炉焙烧的编组方法及其机组，以克服现有技术的不足，从而满足预焙阳极高效生产的要求。

本发明是这样实现的：它的预焙阳极碳块入炉焙烧的编组方法为：在将阳极碳块送入炉内进行焙烧时，它将阳极碳块按垂直交错放置的形式编组填装入炉进行焙烧。

在将阳极碳块按垂直的方式放置时，使相邻两块阳极碳块的正面不在同一个方向，即将阳极碳块按竖直交错的形式编组排列进行填装；并且每一次编组按每组7块阳极碳块每次编两组进行编组。

本发明的预焙阳极碳块入炉焙烧的编组机组为：它由步进移动台车(1)、垂直翻转装置(2)、液压站(3)、两台推料机(4)和(5)、分块输送机(6)、分组输送机(7)、链板输送机(8)组成.，其中垂直翻转装置(2)、分块输送机(6)、分组输送机(7)、链板输送机(8)直接由电动机驱动，其余步进移动台车(1)、两台推料机(4)和(5)的动力源由液压站(3)提供，在由液压站(3)提供动力源的三台设备上都装有控制其液压缸完成所需动作的接近开关或光电开关，由电动机驱动的其他设备上也装有完成所需动作的接近开关或光电开关，在步进移动台车(1)的入口侧设有一台垂直翻转装置(2)，在垂直翻转装置(2)的入口平台一侧设有一台推料机(5)，同时垂直翻转装置(2)的入口另一侧设有一台分块输送机(6)，分块输送机(6)的头部一侧设有一台推料机(4)，在分块输送机(6)的后面接有分组输送机(7)和链板输送机(8)，液压站(3)设置在垂直翻转装置(2)的侧面。

由于采用了上述技术方案，本发明将阳极碳块垂直放置编组填装入炉，它与卧式装填一次编组两块预焙阳极的运行方式相比，本发明所需设备结构比较紧凑简单；并且采用竖装交错编组，则编组工效可比卧式装填一次编组两块预焙阳极的运行方式提高工效7倍以上。因此本发明具有工作效率高、结构简单、使用可靠、维护方便的优点。

附图说明：

附图1为本发明的结构配置示意图；

附图2为附图1的俯视示意图；

附图3为本发明的编组效果示意图。

具体实施方式：

本发明的实施例：在将阳极碳块送入炉内进行焙烧时，将阳极碳块按垂直放置的形式编组填装入炉进行焙烧；

或者在将阳极碳块按垂直的方式放置时，最好使相邻两块阳极碳块的正面不在同一个方向，即将阳极碳块按竖直交错的形式编组排列进行填装，并且最好每一次编组按每组14块阳极碳块进行编组填装入炉。

制作本发明的预焙阳极碳块编组机组时，其步进移动台车(1)、垂直翻转装置(2)、液压站(3)、两台推料机(4)和(5)、分块输送机(6)、分组输送机(7)、链板输送机(8)均采用市场上出售的成品进行组装，其中垂直翻转装置(2)、分块输送机(6)、分组输送机(7)、链板输送机(8)按常规直接由其电动机驱动，其余步进移动台车(1)、两台推料机(4)和(5)三台设备的动力源由液压站(3)提供，并在由液压站(3)提供动力源的三台设备上按传动的加工工作要求都装上控制其液压缸完成所需动作的接近开关或光电开关，组装制作时，在步进移动台车(1)的入口侧配置一台垂直翻转装置(2)，即步进移动台车(1)的入口侧与垂直翻转装置(2)的出口侧相接，在垂直翻转装置(2)与步进移动台车(1)纵向中心线一致的入口平台一侧安装一台推料机(5)，同时在垂直翻转装置(2)的入口另一侧设有一台分块输送机(6)，分块输送机(6)的头部且与上述纵向中心线垂直的一侧安装一台推料机(4)，在分块输送机(6)的后面接有分组输送机(7)和链板输送机(8)，将液压站(3)设置在垂直翻转装置(2)的侧面，可将链板输送机(8)延伸配置至阳极碳块转运站。

本发明的编组机组工作原理及工作过程如下：

1.当由电动机驱动的链板输送机(8)上有排列整齐且成组的阳极碳块时，链板输送机(8)向分组输送机(7)输送阳极碳块；当阳极碳块组来到分组输送机入口处，辊式输送机(7)上电机启动，将阳极碳块组运送到规定位置A时链板输送机(8)即停止动作，而已进入分组输送机(7)上的阳极碳块组继续运行；当已分组的阳极碳块运行并通过规定位置A时链板输送机(8)重新启动；即实现将整组的阳极碳块分解成若干小组的阳极碳块组；

2.当已分组的阳极碳块组通过分组输送机(7)出口处来到分块输送机(6)入口处，分块输送机(6)上电机启动，将阳极碳块组运送到规定位置B时分组输送机(7)即停止动作，而已进入分块输送机(6)上的阳极碳块继续运行；当已分块的阳极碳块运行并通过规定位置B时分组输送机(7)重新启动；即实现将分组的阳极碳块分解成单块的阳极碳块；

3.当单块的阳极碳块运行到分块输送机(6)头部时，分块输送机(6)即停止动作并发出信号；侧面的推料机(4)上的推料油缸动作，将阳极碳块推送至垂直翻转装置(2)入口平台处，而后，推料油缸回到起始位并发出信号，分块输送机(6)继续送来阳极碳块，将第二块阳极碳块运送到分块输送机(6)头部；

4.当阳极碳块被推送至垂直翻转装置(2)入口平台处，推料机(5)上的推料油缸动作，将阳极碳块推送至垂直翻转装置(2)的翻转位，到位后推料机(5)油缸返回，同时垂直翻转装置(2)电机启动，带动阳极碳块顺时针(或逆时针)旋转90°，到位后，垂直翻转装置(2)电机停止；

5.当后续的阳极碳块被推送至垂直翻转装置(2)入口平台处，推料机(5)上的推料油缸动作，将后续的阳极碳块推送至垂直翻转装置(2)的翻转位，此时，前一块阳极碳块被顶推至垂直翻转装置(2)出口平台处，到位后推料机(5)油缸返回，同时垂直翻转装置(2)电机启动，带动阳极碳块顺时针(或逆时针)旋转90°，到位后，垂直翻转装置(2)电机停止；即实现了阳极碳块的逐块翻转交错排列；

6.按上述操作，阳极碳块被顶推至步进移动台车(1)两个入口侧中的其中一个；步进移动台车(1)上的步进和升降油缸每动作一次就使阳极碳块前进一个工位；当阳极碳块逐块步进到达步进移动台车(1)头部时，即完成一组阳极碳块的垂直编组；此时，发出信号，步进移动台车(1)横向移动，将另一入口对准垂直翻转装置(2)出口平台处，按照上述操作步骤完成另一组阳极碳块的逐块竖装交错编组；

7.当两列编组完毕后，步进移动台车(1)发出信号，通知焙烧多功能作业机组将两列逐块竖装交错的阳极碳块组从步进移动台车(1)夹取至阳极焙烧炉。当步进移动台车(1)上的阳极碳块组被取出后，阳极碳块编组机组又开始编组工序的又一循环。

Claims (4)

1、一种预焙阳极碳块入炉焙烧的编组方法，其特征在于：在将阳极碳块送入炉内进行焙烧时，它将阳极碳块按垂直交错放置的形式编组填装入炉进行焙烧。

2、根据权利要求1所述的预焙阳极碳块入炉焙烧的编组方法，其特征在于：在将阳极碳块按垂直交错的方式放置时，使相邻两块阳极碳块的正面不在同一个方向，即将阳极碳块按竖直交错的形式编组排列进行填装。

3、根据权利要求1或2所述的预焙阳极碳块入炉焙烧的编组方法，其特征在于：每一次编组按每组7块阳极碳块每次编两组进行编组。

4、一种采用权利要求1所述的方法进行预焙阳极碳块入炉焙烧的编组机组，它由步进移动台车(1)、垂直翻转装置(2)、液压站(3)、两台推料机(4)和(5)、分块输送机(6)、分组输送机(7)、链板输送机(8)组成，其中垂直翻转装置(2)、分块输送机(6)、分组输送机(7)、链板输送机(8)直接由电动机驱动，其余步进移动台车(1)、两台推料机(4)和(5)的动力源由液压站(3)提供，在由液压站(3)提供动力源的三台设备上都装有控制其液压缸完成所需动作的接近开关或光电开关，由电动机驱动的其他设备上也装有完成所需动作的接近开关或光电开关，其特征在于：在步进移动台车(1)的入口侧设有一台垂直翻转装置(2)，在垂直翻转装置(2)的入口平台一侧设有一台推料机(5)，同时垂直翻转装置(2)的入口另一侧设有一台分块输送机(6)，分块输送机(6)的头部一侧设有一台推料机(4)，在分块输送机(6)的后面接有分组输送机(7)和链板输送机(8)，液压站(3)设置在垂直翻转装置(2)的侧面。

Images