CN212072283U - 多层热压机移动自动卸板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及多层板生产技术领域,具体地说,涉及一种多层热压机移动自动卸板机,包括卸板机框架;所述卸板机框架上设置有卸板层笼和卸板升降台;所述卸板升降台内部设置有板坯传送升降台;所述卸板升降台上设置有板坯传送皮带㈠、板坯传送皮带㈡和板坯传送电机;所述板坯传送升降台内部设置有传送链条㈠、传送链条㈡、传送链条㈢和传送电机。本实用新型具有以下优点:1、自动化程度高,可减少人共投入,同时降低安全事故发生率;2、一种多层热压机移动自动卸板机,可实现行走和卸板同步进行,大大提高了生产效率;3、一台多层热压机移动自动卸板机可对应若干台多层热压机,减少了板材生产企业的设备成本,提高板材生产企业的利润。
Description
技术领域
本实用新型涉及多层板生产技术领域,具体地说,涉及一种多层热压机移动自动卸板机。
背景技术
多层板生产过程中,首先需要将单板一层一层的胶合在一起,预压形成毛坯板,然后送入多层板热压机中进行热压成型,其中卸板工序是多层板热压生产的最后环节,而目前在多层板的热压生产中有两种方式可完成卸板工序,第一种采用人工把每张经过热压成型的板从热压机中拉出,并依次码堆,准备用于下工序生产,这样就使工人的劳动力强度大、工作效率低下,码堆也不整齐影响下一工序生产,同时也增加了人力成本;第二种采用一台多层热压机卸板机,对应一台多层热压机,毛坯板热压完成后,装板机在装板的同时将毛坯板推入卸板机,卸板机经毛坯板推入卸板吊笼,卸板吊笼将毛坯板将毛坯板转出码垛,这种方式需要在卸板吊笼的下面挖一个与卸板吊笼相同高度的深坑,在一些低洼地区安装使用困难极大,且一台卸板机只能对应一台多层热压机,设备成本大,由于卸板机必须紧挨这多层热压机,不便于多层热压机的维修保养,增加维修难度。
发明内容
本实用新型的目的在于,提供一种多层热压机移动自动卸板机,解决以上技术问题。
为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种多层热压机移动自动卸板机,包括卸板机框架;所述卸板机框架上设置有卸板层笼和卸板升降台;所述卸板机框架底部设置有移动轮㈠、移动轮㈡、移动轮㈢和移动轮㈣;所述移动轮㈠和移动轮㈡经由同步轴㈠连接液压马达㈠;所述移动轮㈢和移动轮㈣经由同步轴㈡连接液压马达㈡;所述液压马达㈠设置在卸板机框架底部;所述液压马达㈡设置在卸板机框架底部;所述卸板层笼内部设置有若干放板架;所述卸板层笼两侧设置有卸板层笼升降油顶㈠和卸板层笼升降油顶㈡;所述卸板层笼升降油顶㈠上端设置在卸板层笼上,下端设置在卸板机框架上;所述卸板层笼升降油顶㈡上端设置在卸板层笼上,下端设置在卸板机框架上;所述卸板升降台内部设置有板坯传送升降台;所述板坯传送升降台内部设置有传送链条㈠、传送链条㈡、传送链条㈢和传送电机;所述板坯转送升降台两侧设置有板坯传送升降油顶㈠和板坯传送升降油顶㈡;所述板坯传送升降油顶㈠上端设置在板坯传送升降台上,下端设置在卸板升降台上;所述板坯传送升降油顶㈡上端设置在板坯传送升降台上,下端设置在卸板升降台上;所述卸板升降台上设置有前推板气缸㈠、前推板气缸㈡、左侧推板气缸、右侧推板气缸和后推板气缸㈠、后推板气缸㈡;所述卸板升降台上设置有板坯传送皮带㈠和板坯传送皮带㈡;所述板坯传送皮带㈠和板坯传送皮带㈡经由板坯传送电机驱动;所述板坯传送电机设置在卸板升降台上;所述卸板升降台两侧卸板升降油顶㈠和卸板升降油顶㈡;所述卸板升降油顶㈠上端设置在卸板升降台上,下端设置在卸板机框架上;所述卸板升降油顶㈡上端设置在卸板升降台上,下端设置在卸板机框架上。
进一步的:所述卸板层笼设置在卸板机框架内部,经由卸板层笼升降油顶㈠和卸板层笼升降油顶㈡驱动上下;
进一步的:所述卸板层笼升降油顶㈠和卸板层笼升降油顶㈡上端端设置在卸板层笼上,下端设置在卸板机框架上;
进一步的:所述板坯传送升降台设置在卸板升降台内部,经由板坯传送升降油顶㈠和板坯传送升降油顶㈡驱动上下;
进一步的:所述板坯传送升降油顶㈠和板坯传送升降油顶㈡上端设置在板坯传送升降台上,下端设置在卸板升降台上;
进一步的:所述卸板升降台设置在卸板机框架内部,经由卸板升降油顶㈠和卸板升降油顶㈡驱动上下;
进一步的:所述卸板升降油顶㈠和卸板升降油顶㈡上端设置在上端设置在卸板升降台上,下端设置在卸板机框架上;
进一步的:所述卸板升降台上设置有板坯传送皮带㈠和板坯传送皮带㈡,可随卸板升降台上下运动。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:1、自动化程度高,可减少人共投入,同时降低安全事故发生率;2、一种多层热压机移动自动卸板机,可实现行走和卸板同步进行,大大提高了生产效率;3、一台多层热压机移动自动卸板机可对应若干台多层热压机,减少了板材生产企业的设备成本,提高板材生产企业的利润。
附图说明
图1为本实用新型一种多层热压机移动自动卸板机的前视图;
图2为本实用新型一种多层热压机移动自动卸板机的侧视图;
图3为本实用新型一种多层热压机移动自动卸板机的俯视图;
附图标记为:1为卸板机框架、2为卸板层笼、3为卸板升降台、4为板坯传送升降台、11为移动轮㈠、12为移动轮㈡、13为移动轮㈢、14为移动轮㈣、15为同步轴㈠、16液压马达㈠、17为同步轴㈡、18为液压马达㈡、20为放板架、21为卸板层笼升降油顶㈠、22为卸板层笼升降油顶㈡、301为前推板气缸㈠、302为前推板气缸㈡、303为左侧推板气缸、304右侧推板气缸、305为后推板气缸㈠、306为后推板气缸㈡、307板坯传送皮带㈠、308为板坯传送皮带㈡、309为板坯传送电机、311为卸板升降油顶㈠、312为卸板升降油顶㈡、40为传送电机、41为传送链条㈠、42为传送链条㈡、43为传送链条㈢、44为板坯传送升降油顶㈠、45为板坯传送升降油顶㈡。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明,所述实施例仅用于解释本实用新型,而不能解释为对本实用新型的限制。
如图1-3所示,本实施例所述的一种多层热压机移动自动卸板机,包括卸板机框架1;所述卸板机框架1内设置有卸板层笼2和卸板升降台3;所述卸板机框架1底部设置有移动轮㈠11、移动轮㈡12、移动轮㈢13和移动轮㈣14;所述移动轮㈠11和移动轮㈡12经由同步轴㈠15连接液压马达㈠16;所述移动轮㈢13和移动轮㈣14经由同步轴㈡17连接液压马达㈡18;所述液压马达㈠16设置在卸板机框架1底部;所述液压马达㈡18设置在卸板机框架1底部;所述卸板层笼2内部设置有若干放板架20;所述卸板层笼2两侧设置有卸板层笼升降油顶㈠21和卸板层笼升降油顶㈡22;所述卸板层笼升降油顶㈠21上端设置在卸板层笼2上,下端设置在卸板机框架1上;所述卸板层笼升降油顶㈡22上端设置在卸板层笼2上,下端设置在卸板机框架1上;所述卸板升降台3内部设置有板坯传送升降台4;所述板坯传送升降台4内部设置有传送链条㈠41、传送链条㈡42、传送链条㈢43和传送电机40;所述板坯转送升降台4两侧设置有板坯传送升降油顶㈠44和板坯传送升降油顶㈡45;所述板坯传送升降油顶㈠44上端设置在板坯传送升降台4上,下端设置在卸板升降台3上;所述板坯传送升降油顶㈡45上端设置在板坯传送升降台4上,下端设置在卸板升降台3上;所述卸板升降台3上设置有前推板气缸㈠301、前推板气缸㈡302、左侧推板气缸303、右侧推板气缸304和后推板气缸㈠305、后推板气缸㈡306;所述卸板升降台3上设置有板坯传送皮带㈠307和板坯传送皮带㈡308;所述板坯传送皮带㈠307和板坯传送皮带㈡308经由板坯传送电机309驱动;所述板坯传送电机309设置在卸板升降台3上;所述卸板升降台3两侧设置有卸板升降油顶㈠311和卸板升降油顶㈡312;所述卸板升降油顶㈠311上端设置在卸板升降台3上,下端设置在卸板机框架1上;所述卸板升降油顶㈡312上端设置在卸板升降台3上,下端设置在卸板机框架1上。
本实用新型的工作流程及工作原理简述如下:
首先在多层热压机的一侧预先铺设好轨道,便于多层热压机移动自动卸板机的运行;经过热压后的毛坯板在装板机的作用下被一次性推入到多层热压机移动自动卸板机的卸板层笼2内部的放板架20上,继而液压马达㈠16和液压马达㈡18启动经由同步轴㈠15和同步轴㈡17带动移动轮㈠11、移动轮㈡12、移动轮㈢13和移动轮㈣14转动,带动卸板机框架1延轨道运行到另一台多层热压机前等待卸板;同时卸板升降油顶㈠311和卸板升降油顶㈡312启动,带动卸板升降台3向上运行,同时板坯传送电机309启动,带动板坯传送皮带㈠307和板坯传送皮带㈡308转动,在卸板升降台3向上运行时,板坯传送皮带㈠307和板坯传送皮带㈡308接触到放板架20上的毛坯板后,将毛坯板传入到板坯传送升降台4上,继而左侧推板气缸303、右侧推板气缸304、前推板气缸㈠301、前推板气缸㈡302、后推板气缸㈠305和后推板气缸㈡306依次启动将毛坯板固定到一个位置,同时,板坯传送升降油顶㈠44和板坯传送升降油顶㈡45启动,保证在卸板过程中,板坯传送升降台4上板坯的上层高度低于板坯传送皮带㈠307和板坯传送皮带㈡308的工作面,并且板坯传送升降台4上板坯的上层高度始终距离板坯传送皮带㈠307和板坯传送皮带㈡308的工作面有一定的距离;继而,卸板升降台3经由卸板升降油顶㈠311和卸板升降油顶㈡312的作用继续向上运行,继而板坯传送电机309带动板坯传送皮带㈠307和板坯传送皮带㈡308转动,将毛坯板传入到板坯传送升降台4,继而左侧推板气缸303、右侧推板气缸304、前推板气缸㈠301、前推板气缸㈡302、后推板气缸㈠305和后推板气缸㈡306依次启动将毛坯板固定到一个位置,一直循环此过程,直至卸板层笼2内的毛坯板全部传至板坯传送升降台4;若板坯传送升降台4上的板坯已经堆至一定高度,影响到板坯传送皮带㈠307和板坯传送皮带㈡308朝板坯传送升降台4上运送毛坯板时,卸板层笼升降油顶㈠21和卸板层笼升降油顶㈡22启动,带动卸板层笼2向上运行一段距离,同时卸板升降油顶㈠311和卸板升降油顶㈡312启动,带动卸板升降台3向上运行一段距离,使板坯传送皮带㈠307和板坯传送皮带㈡308的工作面完高于板坯传送升降台4上板坯高度,以保证卸板过程不受板坯传送升降台上板坯高度的影响;当板坯传送升降台4上的板坯到达一定高度时,板坯传送升降油顶㈠44和板坯传送升降油顶㈡45启动带动板坯传送升降台4运行至一定高度,继而传送电机40启动,带动传送链条㈠41、传送链条㈡42、传送链条㈢43转动将板坯传出。
以上仅为本实用新型的一种实施方式,并非因此限制另一方面通过本实用新型的实用新型范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理在本实用新型的实用新型保护范围之内。
Claims (5)
1.一种多层热压机移动自动卸板机,其特征是:包括卸板机框架;所述卸板机框架上设置有卸板层笼和卸板升降台;所述卸板机框架底部设置有移动轮㈠、移动轮㈡、移动轮㈢和移动轮㈣;所述移动轮㈠和移动轮㈡经由同步轴㈠连接液压马达㈠;所述移动轮㈢和移动轮㈣经由同步轴㈡连接液压马达㈡;所述液压马达㈠设置在卸板机框架底部;所述液压马达㈡设置在卸板机框架底部;所述卸板层笼内部设置有若干放板架;所述卸板层笼两侧设置有卸板层笼升降油顶㈠和卸板层笼升降油顶㈡;所述卸板层笼升降油顶㈠上端设置在卸板层笼上,下端设置在卸板机框架上;所述卸板层笼升降油顶㈡上端设置在卸板层笼上,下端设置在卸板机框架上;所述卸板升降台内部设置有板坯传送升降台;所述板坯传送升降台内部设置有传送链条㈠、传送链条㈡、传送链条㈢和传送电机;所述板坯转送升降台两侧设置有板坯传送升降油顶㈠和板坯传送升降油顶㈡;所述板坯传送升降油顶㈠上端设置在板坯传送升降台上,下端设置在卸板升降台上;所述板坯传送升降油顶㈡上端设置在板坯传送升降台上,下端设置在卸板升降台上;所述卸板升降台上设置有前推板气缸㈠、前推板气缸㈡、左侧推板气缸、右侧推板气缸和后推板气缸㈠、后推板气缸㈡;所述卸板升降台上设置有板坯传送皮带㈠和板坯传送皮带㈡;所述板坯传送皮带㈠和板坯传送皮带㈡经由板坯传送电机驱动;所述板坯传送电机设置在卸板升降台上;所述卸板升降台两侧卸板升降油顶㈠和卸板升降油顶㈡;所述卸板升降油顶㈠上端设置在卸板升降台上,下端设置在卸板机框架上;所述卸板升降油顶㈡上端设置在卸板升降台上,下端设置在卸板机框架上。
2.根据权利要求1所述的一种多层热压机移动自动卸板机,其特征在于:所述卸板层笼设置在卸板机框架内部,经由卸板层笼升降油顶㈠和卸板层笼升降油顶㈡驱动上下。
3.根据权利要求1所述的一种多层热压机移动自动卸板机,其特征在于:所述板坯传送升降台设置在卸板升降台内部,经由板坯传送升降油顶㈠和板坯传送升降油顶㈡驱动上下。
4.根据权利要求1所述的一种多层热压机移动自动卸板机,其特征在于:所述卸板层笼升降油顶㈠和卸板层笼升降油顶㈡上端设置在卸板层笼上,下端设置在卸板机框架上。
5.根据权利要求1所述的一种多层热压机移动自动卸板机,其特征在于:所述卸板升降油顶㈠和卸板升降油顶㈡上端设置在上端设置在卸板升降台上,下端设置在卸板机框架上。
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