CN101715413A - 薄膜包装袋 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种薄膜包装袋，其包含：在前面(1)和背面(2)之间定位的第一侧面折叠部(3)和第二侧面折叠部(4)；顶部封合缝(6)；以及至少一个纵向封合缝(5)，其中在袋内面上在顶部封合缝(6)下方在第一侧面折叠部(3)的区域内设置可重复封闭装置并且当打开在可重复封闭装置上方的袋部段(8)以取出填装物时，第一侧面折叠部(3)构成一个可重复封闭的溜槽。根据本发明，在第二侧面折叠部(4)上设置手柄(14)，该手柄沿着第二侧面折叠部(4)的纵向方向居中布置或朝向薄膜包装袋的底部(15)偏心地偏置布置。

Description

薄膜包装袋
技术领域
本发明涉及一种薄膜包装袋，其包含：在前面和背面之间定位的第一侧面折叠部和第二侧面折叠部；顶部封合缝(Siegelnaht)；以及至少一个纵向封合缝，其中在袋内面上在顶部封合缝下方在第一侧面折叠部的区域内设置可重复封闭装置(Wiederverschlusseinrichtung)并且当打开在可重复封闭装置上方的袋部段以取出填装物时，第一侧面折叠部构成一个可重复封闭的溜槽。
背景技术
具有上述类型的构造的薄膜包装袋适合于用于包装散装物例如用于动物的干饲料，并且具有可重复封闭装置，其允许倒出或取出包装袋中的部分包装物。除了饲料之外，例如洗衣粉、猫窝、散装盐、粉末状或颗粒状的建筑材料也可以作为包装物。在位于可重复封闭装置上方的一个袋部段上开启薄膜包装袋后，可以避免通过可重复封闭装置污染填装物，其中它防止湿气并且在生活用品和饲料时也防止香味外泄。通过在第一侧面折叠部中的开口取出填装物，其中侧面折叠部在可重复封闭装置开启后可拉出并且可以用作溜槽。这种开口是可关闭的。可重复封闭装置也可以构成为所述的可重复封闭装置封闭件，其具有条形的槽元件和榫元件，它们可以手动通过压力连接并且构成闭锁连接。其它的可重复封闭装置例如尼龙搭链或具有自身粘结的条的可重复封闭装置也是可以考虑的。
具有上述特征的薄膜包装袋由WO 2004/092025 A2已知。它由折叠成软管的薄膜构成。通过折叠形成的软管具有附在里面的侧面折叠部并且在壳体侧借助于纵向封合缝和在其表面侧通过顶部封合缝封闭。在顶部封合缝的下方在第一侧面折叠部上设置一个可重复封闭装置，其由一连贯的可重复封闭条构成。W形折叠的可重复封闭条设置在第一侧面折叠部上并且与自身密封。可重复封闭条的长度大于侧面折叠部的宽度并且固定在侧面折叠部的内侧以及相邻的袋表面(其构成包装袋的前面和背面)上。为了初次使用，将在袋内侧设置的可重复封闭装置上方的袋部段沿着一个弱化线撕开。为了取出包装物，而后将侧面折叠部在可重复封闭装置的区域内翻出，其中构成可重复封闭的溜槽。为了重新封闭薄膜包装袋，第一侧面折叠部的上部部段保留在翻出状态，其中可重复封闭条而后U形延伸。
由DE 203 11 386 111已知一种薄膜包装袋，具有由薄膜条构成的手柄。薄膜条设置在薄膜包装袋的上半部中并且以其两个末端与袋的侧壁相连接。薄膜包装袋也可以构成为侧面折叠袋，其具有前面、背面和两个侧面折叠部，其中而后在袋的上边缘上设置一个可重复封闭装置，并且薄膜条在可重复封闭装置的附近设置在容器的上边缘上。
发明内容
本发明的目的在于进一步改进具有上述特征的薄膜包装袋，使其易于操作。特别是在重的和/或大的薄膜包装袋的情况下在倒出填装物时也可实现各单个部分量的精确计量。
上述目的从具有开头所述特征的薄膜包装袋出发如此实现，即在第二侧面折叠部上设置一手柄，该手柄沿着第二侧面折叠部的纵向方向居中布置或朝向薄膜包装袋的底部偏心地偏置布置。在初次开启前，薄膜包装袋通过手柄以特别轻易地方式被运送。根据本发明，溜槽一方面和手柄另外一方面设置在薄膜包装袋的各个对置的侧面折叠部上。在袋初次开启和由第一侧面折叠部构成的溜槽翻出后，在手柄上保持的袋可利用较小的力轻易翻转，其中即使无特殊技巧也可以实现倒出的包装物的精确定位。通过沿着第二侧面折叠部的纵向方向设置手柄，可以改变保持在手柄上的薄膜包装袋的静止位置。如果手柄例如在第二侧面折叠部的纵向方向上居中布置，那么在薄膜包装袋完全填充的情况下在静止位置第一侧面折叠部和第二侧面折叠部大致水平延伸。在手柄朝向袋上侧移位时，相对于居中布置，溜槽被抬起，并且在手柄朝向薄膜包装袋底部移位时，相对于居中布置，溜槽在静止位置被降低。在手柄居中布置时薄膜包装袋能被特别舒服地把持，然而手柄朝向薄膜包装袋的底部偏心的偏置布置以特别简单的方式允许薄膜包装袋的完全清空。手柄符合目的地沿着第二侧面折叠部的纵向方向延伸。
在本发明的范围内前面、背面和两个侧面折叠部分别作为单独的薄膜部段提供并且组装起来用于构成薄膜包装袋。在本发明的一个优选构造中规定，前面、背面和两个侧面折叠部通过一个至少双层的袋薄膜折叠形成，其中袋薄膜在袋内侧上具有由可热压封合(
Figure G2007800531831D00031
)的塑料构成的层并且在袋外侧上优选具有由不可热压封合的材料构成的层。袋薄膜的内表面可以例如由可良好热压封合的聚烯烃构成。作为袋薄膜，例如是具有由PET构成的外表面和由PE构成的内表面的复合薄膜是合适的。在内表面和外表面之间可以无限制地设置其它的薄膜层以提高稳定性和/或阻挡作用。为了实现对各种不同的气体、湿气和香气特别好的阻挡作用，例如可以设置一个薄的金属层。具有由不同的聚合物构成的各个层的复合材料也可以应用在本发明中，其中优选内表面的聚合物组成如此实施，即在合适的热压封合温度下仅仅内表面熔化。合适的例如是由共挤出的聚乙烯构成的复合材料或多层层压的由高密度聚乙烯(HDPE)构成的薄膜带。这种薄膜的特征在于高的抗拉强度、抗断强度和击穿强度。根据本发明整个薄膜袋由聚乙烯制成并且因此容易回收。
贴靠在外表面上的薄膜层通常在其外侧或内侧被印刷。在内侧印刷时，印刷图样在外层层压之前加设至少一个其它的位于内部的层并且在制成的薄膜包装袋中通过其位于内部的布置防止磨损。在外侧印刷时可以选择地设置保护漆的薄层，以便保护印刷图案。因为可重复封闭装置在袋内侧设置在第一侧面折叠部上并且手柄设置在第二侧面折叠部上，所以在包装袋的前壁和后壁上的外观和印刷图案不会被所述的操作装置损坏。 
对于手柄而言，在本发明的范围内存在不同的优选构造。在手柄的第一优选的构造中，其作为单独的薄膜条粘结在第二侧面折叠部的外侧上，或者如果第二侧面折叠部的外侧是可热压封合的，那么将手柄热压封合在第二侧面折叠部的外侧上。手柄的设置在这个构造的范围内以特别简单的方式实现，其中薄膜包装袋在手柄区域内的密封性是不受限制的。
在手柄的第二构造的范围内，第二侧面折叠部具有两个狭槽，其中第二侧面折叠部至少通过由狭槽限定边缘的侧面折叠部部段构成并且手柄在袋内表面上的区域被至少一个覆盖薄膜部段覆盖。所述侧面折叠部部段在此构成整合入薄膜包装袋的外表面内的手柄回线，其中在袋内侧上通过狭槽形成的开口通过覆盖薄膜部段覆盖。在该构造的范围内，手柄回线由第二侧面折叠部本身构成，因此不需要构成手柄回线的薄膜条的麻烦的导入和精确的定位。限定手柄回线的边缘的狭槽可以在制造薄膜包装袋时以特别简单的方式通过冲压、切割等制造。覆盖薄膜部段可以例如通过热压封合(Heiβsiegeln)与薄膜的内表面连接，其中为了密封的封闭，优选设置一个在边缘环绕的闭合的封合缝。
狭槽在本发明的一个特别容易实现的构造中构成为直的平行延伸的线，这然而是无限制的，例如为了优化负荷，也可以设置弧形的走向。在手柄的上述构造方式的一个优选的进一步构造中，在手柄回线的范围内在袋内侧上固定一个加强薄层，其中手柄回线通过袋薄膜和加强薄层的由狭槽限定边缘的部段构成。通过优选通过热压封合固定在第二侧面折叠部的内表面上的加强薄层，可以提高手柄回线的承载能力，从而即使重的薄膜包装袋也可被可靠地传送。当狭槽分别设置在两个封合缝(加强薄层利用它们封合在第二侧面折叠部的内表面上)之间时，可以实现特别高的承载能力。为了确保特别密封的封闭，覆盖薄膜部段优选完全覆盖加强薄层，其中加强薄层通过一个环绕的自身闭合的封合缝被包围在覆盖薄膜部段和袋内侧之间。
在另外一个替代构造的范围内，手柄由一个单独的薄膜条构成，其直接或经由载体薄层固定在第二侧面折叠部的内侧上并且在该薄膜条在使用时通过第二侧面折叠部中的一个开口可接近，其中手柄在袋内表面上的区域被至少一个覆盖薄膜部段覆盖。
薄膜条可以例如以其两个末端通过粘结或热压封合固定在第二侧面折叠部的内侧上，其中薄膜条的一个中间的手柄部段通过第二侧面折叠部中的开口可接近。然而在优选的另外一个构造中规定，薄膜条通过一个载体薄层(其比薄膜条宽)与袋内侧连接，其中薄膜条在纵向方向上在两个围绕载体薄层折叠的条末端之间具有一个中心的手柄部段并且载体薄层在薄膜条侧向间接地或直接地与袋内侧连接。在该构造的范围内，薄膜条不是直接地而是经由载体薄层与袋薄膜连接，其中在薄膜包装袋支承时作用在手柄上的力首先分布在载体薄层上并且因此分布在薄膜条侧向的较大的面积上。通过这种均匀的力分布，与已知的方案相比在利用相同的用于袋薄膜和薄膜条的薄膜材料的情况下显著提高承载能力。
为了达到手柄的特别高的支承能力，优选被折叠的条末端部分地重叠并且在重叠区域内例如通过热压封合连接，从而薄膜条构成闭合的回线。条末端可以在此选择地也直接通过热压封合或粘结固定在载体薄层上。此外也在本发明的范围内的是，条末端不是直接相互连接，而是仅仅通过载体薄层连接。载体薄层和薄膜条在袋内侧被至少一个覆盖薄膜部段覆盖。覆盖薄膜部段用于在手柄的区域内密封封闭薄膜包装袋，其中至少薄膜条的拐点被一个连贯的覆盖薄膜部段或两个覆盖薄膜部段覆盖。
为了可以在袋外侧上抓住手柄部段，袋薄膜可以在手柄的区域内具有在手柄部段侧向延伸的切口或冲口形式的开口，由此可接近手柄部段。此外可以在手柄的区域内设置弱化线或穿孔，其中手柄部段可以通过打开弱化线或穿孔释放。弱化线或穿孔优选自身是闭合的，从而由弱化线或穿孔限定的薄膜部段可以完全从构成第二侧面折叠部的薄膜分离出来。薄膜部段可以在此通过热压封合缝和/或粘结剂与手柄部段连接，其中所述分离出来的薄膜部段而后在打开后保留在手柄部段上并且无需作为单独的部分被清除。第二侧面折叠部、薄膜条、载体薄层和封闭薄片优选通过热压封合彼此连接。原则上，然而粘结或粘结和热压封合的组合也是可能的。为了达到载体条的特别高的承载能力，它例如由两个上下折叠的且彼此热压封合的层构成。
在薄膜包装袋的初次开启之前，可重复封闭装置W形地在第一侧面折叠部和相邻的前面和背面的部段上延伸。为了初次开启薄膜包装袋，在第一折叠部的区域内的封合缝可以如此构成，即它可以轻易分离。然而优选设置，在可重复封闭装置上方设置一个弱化线，沿着该弱化线能够撕开薄膜包装袋的末端部段，从而可接近可重复封闭装置。为了取出填装物，将由第一侧面折叠部构成的可重复封闭的溜槽向外翻出，该溜槽根据可重复封闭装置的构造也可以在翻出的状态下被封闭。在一个优选的构造中然而设置，由第一侧面折叠部构成的溜槽重新翻入前面和背面之间以实现重复封闭，其中在这样的构造中通常可重复封闭装置将第一侧面折叠部与相邻的前面和背面可松脱地连接。在这样的构造的范围内，在第一侧面折叠部和相邻的前面或背面之间的外棱边优选构成为折叠棱边，其通过纵向封合缝加固并且一直延伸至顶部封合缝。纵向封合缝在此不仅用于加固薄膜包装袋，而且相对于第一侧面折叠部给出在第一侧面折叠部的叠入或翻入状态下可重复封闭装置的所述优选W形的构造。为了进一步加强薄膜包装袋并且也在初次开启后确保良好的密封性，一个封合缝与可重复封闭装置相邻，该封合缝将薄膜包装袋的前面和背面相连接并且延伸至顶部封合缝或至第二侧面折叠部。该附加的封合缝在此限定可重复封闭的溜槽。
优选在可重复封闭装置的上方设置一个弱化线，其由通过热压封合构成的压印线和加入复合薄膜的外层中的与压印线重叠的激光焊缝的组合构成。通过热压封合，薄膜在压力和温度的作用下变形并且在激光工艺中在压印线的区域内实现在薄膜的外侧上的部分材料去除。激光焊缝与可热压封合的压印线的组合形成弱化线，其特征在于非常好的撕裂特性。撕裂可轻易实现并且利用规定的沿着弱化线的扩展实现。由于激光去除限于薄膜的外层，因此弱化线是保持不透气的。渗透通过弱化线区域的氧气和水是可忽略的。在弱化线到达通过纵向封合缝加强的折叠棱边的地方，有利地在纵向封合缝中设置缺口以启动撕开。
弱化线可以平行于可重复封闭装置和一个与可重复封闭装置邻接的(在上侧封闭填料腔的)横向封合缝在薄膜袋的整个宽度上延伸至第二侧面折叠部的边缘。也在本发明的范围内的是，弱化线平行于可重复封闭装置延伸并且而后以一个垂直的或倾斜延伸的部段通到顶部封合缝为止。
可重复封闭装置优选通过可拉链封闭件构成并且具有一个可固定在袋的袋内表面上的薄膜载体和在薄膜载体上成型的条形的封闭元件。条形的封闭元件按照榫槽连接的形式通过压力可手动彼此闭锁，其中在本发明的范围内可以设置自身可相互闭锁的可重复封闭条，或者设置一个凸出的具有至少一个凸起的可重复封闭条和一个配备的凹入的具有至少一个用于所述凸起的凹部的可重复封闭条。薄膜载体有利地利用两个设置在条形的封闭元件两侧的封合缝与构成薄膜包装袋的薄膜连接。除了可手动闭锁的可重复封闭装置外，在本发明的范围内其它类型的可重复封闭装置例如自粘的可重复封闭条或尼龙搭链也是合适的。
关于可重复封闭装置的安装，存在多种可能性。本发明的优选构造规定，可重复封闭装置的长度大于第一侧面折叠部的宽度，其中可重复封闭装置的一个中间部段固定在侧面折叠部的内表面上，并且在中间部段两侧邻接的可重复封闭装置的末端部段与袋的前面或背面的内侧连接。也在本发明的范围内的是，在第一侧面折叠部上设置一个第一可重复封闭条，其一直延伸至袋的外棱边并且与配备的固定在前面和背面上的可重复封闭条共同作用。对于可重复封闭条的合适的轮廓例如在DE 201 15 181 U1中描述。
根据本发明的一个优选构造，薄膜袋的所有四个外棱边通过纵向封合缝加固。当薄膜包装袋通过袋薄膜的折叠形成时，在外壳上封闭薄膜包装袋的纵向封合缝可以无限制地沿着前面或背面延伸或者整合在一个限定其中一个侧面折叠部的棱边中。在这样的构造的范围内，例如在外壳上封闭薄膜包装袋的纵向封合缝将第二侧面折叠部与袋的前面或背面连接。
附图说明
以下借助示出实施例的附图说明本发明。其中示意示出：
图1原装封闭的薄膜包装袋的侧视图，具有溜槽和手柄；
图2薄膜包装袋的替代构造在打开状态下的透视图；
图3打开的薄膜包装袋的沿着图2的剖视平面A-A的剖视图；
图4手柄的优选构造的详细视图；
图5手柄的替代的优选构造的透视图；
图6沿着图5的线B-B剖视图，具有未打开的穿孔。
具体实施方式
在附图中示出的薄膜包装袋通过一个袋薄膜折叠形成并且具有一个前面1、一个背面2、一个定位在前面和背面之间的第一侧面折叠部3以及一个定位在前面和背面之间的第二侧面折叠部4。薄膜包装袋通过纵向封合缝5、顶部封合缝6和未示出的底部封合缝封闭。在薄膜包装袋的内表面上在顶部封合缝的下方固定一个可重复封闭条7作为可重复封闭装置，其将第一侧面折叠部3可松脱地与袋的相邻的前面1和背面2相连接，其中可重复封闭装置在薄膜包装袋初次开启之前是封闭的。为了取出填装物，将在可重复封闭条7上方的袋部段8沿着一个在包含在袋薄膜中的弱化线9撕开。而后第一侧面折叠部3构成一个可重复封闭的可翻出的溜槽。在对比观察附图1和3可见，在第一侧面折叠部3和相邻的前面1和背面2之间的折叠棱边10通过纵向封合缝加固。纵向封合缝从一个未示出的底部封合缝一直延伸至顶部封合缝6并且在可重复封闭条7的区域内中断。第二侧面折叠部4也由外棱边限定，其通过纵向封合缝加强。在图3中的横截面视图可见，将薄膜袋在外壳上封闭的纵向封合缝被置入第二折叠部4内并且将第二侧面折叠部4与袋的前面1或背面2连接。纵向封合缝5实现密封功能，而配备给另外的外棱边的封合缝仅仅加强折叠棱边10并且不具有密封功能。
可重复封闭条7具有一个固定在薄膜包装袋的内表面上的薄膜载体11和成型在薄膜载体11上的条状的封闭元件12，其构成拉链式封闭并且与自身可通过压力实现闭锁。在第一侧面折叠部3的折弯棱边13上，条形的封闭元件12能够通过冲裁或切割中断。这个措施阻止由于封闭元件12的条形凸起的弯曲应力导致的侧向折叠区域的撑开。除了所示的连贯的与自身可相互闭锁的可重复封闭条7之外，也可以一方面在前面1和背面2上和另外一方面在第一侧面折叠部3上设置彼此配置的可重复封闭条部段，它们彼此分离。
可重复封闭条7的长度大于第一侧面折叠部3的宽度，其中可重复封闭条7的中间部段固定在第一侧面折叠部3的内表面上并且在中间部段两侧相邻的可重复封闭条7的末端部段与袋的前面1、表面2的内侧连接。
在第二侧面折叠部4上设置一个手柄14，其在图2中示出，使得可以通过稍微倾斜轻易倒出填装物。手柄14沿着第二侧面折叠部4的布置是不受限制的，然而第二侧面折叠部4然而优选居中布置或朝向薄膜包装袋的底部15偏心地偏置布置。
用于制造薄膜包装袋的袋薄膜是一个至少双层的复合薄膜，其在袋内侧上具有由可热压封合的塑料构成的第一层16并且在袋外侧上具有优选被印刷的第二层17，其由不可热压封合的材料构成。作为用于第一层16的聚合物，特别是聚烯烃例如聚乙烯、聚丙烯、聚乙烯共聚物、聚丙烯共聚物以及这些聚合物的混合物。第二层17优选由聚酯、双向拉伸聚丙烯(BOPP)或者取向聚酰胺(OPA)构成。所述材料在内侧和外侧都可印刷。复合薄膜可以具有一个或多个中间层，例如薄的金属层，用于改善防止氧气、水蒸气或香气穿透的阻挡作用。也在本发明的范围内的是，袋薄膜完全由聚乙烯构成为多层的，其中薄膜包装袋特别是容易清除。用于开启薄膜包装袋的弱化线9由一种通过热压封合构成的压印线和加入复合薄膜的外层中的与压印线重叠的激光焊缝的组合构成。
在图1的实施例中弱化线9平行于可重复封闭条7延伸并且而后以一个通向顶部封合缝6的垂直部段终止。薄膜袋的前面1和背面2通过一个垂直的封合缝18连接，其与可重复封闭条7的末端相邻并且一直延伸至顶部封合缝6。在图2的实施例中弱化线9平行于可重复封闭条7和与可重复封闭条相邻的(封闭填充腔的上侧的)横向封合缝19在薄膜包装袋的整个宽度上一直延伸至第二侧面折叠部4的边缘。在弱化线9到达通过纵向封合缝加强的折叠棱边10的地方，在纵向封合缝中设置缺口20用于启动撕裂。
为了构成手柄在本发明的范围内存在不同的实施可能性，其示例地在附图中示出。图1示出特别简单的构造，其中一个单独的薄膜条21在外部通过粘结固定在第二侧面折叠部4上或者在可热压封合的构造中与薄膜包装袋的外表面通过热压封合固定。
在根据图2的实施例中设置一个薄膜条21构成为手柄14，其以其末端22热压封合在第二侧面折叠部4的内侧上，其中薄膜条21的一个中心的把持部段23通过第二侧面折叠部4中的一个开口24可接近。手柄14的区域在此在袋内表面上被覆盖薄膜部段25覆盖。
图4示出手柄14的一个替代的构造的详细视图。在手柄14的区域内在袋内侧上固定一个加强薄层26，其中手柄14由袋薄膜和加强薄层26的由两个狭槽27限定边缘的部段构成。狭槽27分别设置在两个封合缝28a、28b之间，利用它们将加强薄层26热压封合在袋薄膜的内表面上。通过沿着纵向方向延伸的封合缝28a、28b，袋薄膜和加强薄层26在手柄14的区域内和在与通过手柄14构成的开口24相邻的区域内固定连接，从而实现将负载均匀地分布在袋薄膜和加强薄层26上。加强薄层26在袋内侧上完全被覆盖薄膜部段25覆盖。覆盖薄膜部段25通过一个环绕的闭合的封合缝28c(其包围加强薄层26)与第二侧面折叠部4的内表面连接，由此确保薄膜包装袋在手柄14的区域内的可靠的封闭。为了避免在受载时撕裂两个直线延伸的狭槽27，在各个狭槽27的彼此配置的末端的区域内设置基本上横向于狭槽延伸的封合缝28d。封合缝28d分别从一个狭槽27的末端延伸至另外一个狭槽的配置的末端并且具有一个拱形形状。由于基本上横向于狭槽27延伸的封合缝28d朝向手柄14弯曲，负载主要在封合缝28d的中间区域内被接受，由此显著减小手柄14撕裂的危险。
在图5和6中示出手柄14的替代的构造。手柄14具有含把持部段23的薄膜条21，其中把持部段23通过弱化线或穿孔29的开启被释放。被弱化线或穿孔29限定的袋薄膜的薄膜部段30与把持部段23优选通过热压封合或粘结连接。
图6示出沿着图5的线B-B的剖视图，其中然而弱化线或穿孔29仍未打开并且因此把持部段23在薄膜包装袋的第二侧面折叠部4的内部弯曲地设置。薄膜条21设置在载体薄层31上，其中载体薄层31的末端部段32与薄膜条21的条末端22朝向袋内侧折叠，从而薄膜条21以其在手柄部段23的两侧相邻的条末端22包围载体薄层31。条末端22在部分区域上相互重叠并且一方面与载体薄层31的末端部段32连接并且另外一方面经由载体薄层31彼此通过封合缝28e连接。薄膜条21在此构成一个封闭的回线，由此可以达到手柄14的非常高的承载能力。载体薄层31和薄膜条21在袋内侧上被覆盖薄膜部段25覆盖。在薄膜包装袋在手柄14上被支承时，薄膜包装袋的重量被薄膜条21分布在载体薄层31上，其中载体薄层31直接或经由覆盖薄膜部段25在薄膜条21的侧向与袋内侧连接。负载在此沿着在手柄14和第二侧面折叠部4的纵向方向延伸的封合缝28f分布，从而即使在大的承载时也可以避免支承把手14的撕裂。

Claims (14)

1.薄膜包装袋，其包含：在前面(1)和背面(2)之间定位的第一侧面折叠部(3)和第二侧面折叠部(4)；顶部封合缝(6)；以及至少一个纵向封合缝(5)，其中在袋内面上在顶部封合缝(6)下方在第一侧面折叠部(3)的区域内设置可重复封闭装置，并且当打开在可重复封闭装置上方的袋部段(8)以取出填装物时，第一侧面折叠部(3)构成一个可重复封闭的溜槽，其特征在于，
在第二侧面折叠部(4)上设置手柄(14)，该手柄沿着第二侧面折叠部(4)的纵向方向居中布置或朝向薄膜包装袋的底部(15)偏心地偏置布置。
2.如权利要求1所述的薄膜包装袋，其特征在于，前面(1)、背面(2)、第一侧面折叠部(3)和第二侧面折叠部(4)通过一个至少双层的袋薄膜折叠形成，所述袋薄膜在袋内侧具有由可热压封合的塑料构成的第一层(16)并且在袋外侧具有由不可热压封合的材料构成的第二层(17)。
3.如权利要求2所述的薄膜包装袋，其特征在于，第二侧面折叠部(4)具有两个狭槽(27)，所述手柄(14)由通过狭槽(27)限定边缘的袋薄膜部段构成并且手柄(14)在袋内表面上的区域被至少一个覆盖薄膜部段(25)覆盖。
4.如权利要求3所述的薄膜包装袋，其特征在于，在手柄(14)的区域内在袋内侧固定加强薄层(26)，手柄(14)由袋薄膜和加强薄层(26)的通过狭槽(27)限定边缘的部段构成。
5.如权利要求1或2所述的薄膜包装袋，其特征在于，手柄(14)由一薄膜条(21)构成，该薄膜条直接或经由载体薄层(31)固定在第二侧面折叠部(4)的内侧上并且在使用时该薄膜条通过在第二侧面折叠部(4)中的开口(24)可接近，手柄(14)的在袋内表面上的区域通过至少一个覆盖薄膜部段(25)覆盖。
6.如权利要求5所述的薄膜包装袋，其特征在于，薄膜条(21)经由载体薄层(31)与袋内侧连接，载体薄层(31)比薄膜条(21)宽，所述薄膜条(21)在纵向方向上在两个围绕载体薄层(31)折叠的条末端(22)之间具有一个中心的手柄部段(23)并且载体薄层(31)在薄膜条(21)的侧向间接地或直接地与袋内侧连接。
7.如权利要求1所述的薄膜包装袋，其特征在于，手柄(14)设置在第二侧面折叠部(4)的外侧上。
8.如权利要求1至7之一项所述的薄膜包装袋，其特征在于，可重复封闭装置将第一侧面折叠部(3)可松脱地与相邻的前面(1)和背面(2)连接，在第一侧面折叠部(3)和相邻的前面(1)或背面(2)之间的外棱边构成为折叠棱边(10)。
9.如权利要求8所述的薄膜包装袋，其特征在于，在第一侧面折叠部(3)和前面(1)或背面(2)之间的折叠棱边(10)通过纵向封合缝加固，所述纵向封合缝一直延伸至顶部封合缝(6)，一封合缝(18，19)与可重复封闭装置的末端相邻，该封合缝(18，19)将薄膜包装袋的前面(1)和背面(2)连接并且一直延伸至顶部封合缝(6)或至第二侧面折叠部(4)，并且为了初次打开封闭的薄膜包装袋设置弱化线(9)，该弱化线由通过热压封合构成的压印线和与压印线重叠的激光焊缝的组合构成。
10.如权利要求1至9之一项所述的薄膜包装袋，其特征在于，可重复封闭装置通过一自身可相互闭锁的可重复封闭条(7)构成。
11.如权利要求10所述的薄膜包装袋，其特征在于，可重复封闭条(7)具有条形的封闭元件(12)。
12.如权利要求1至9之一项所述的薄膜包装袋，其特征在于，可重复封闭装置由一个凸出的具有至少一个凸起的可重复封闭条和一个相配置的凹入的具有至少一个用于所述凸起的凹部的可重复封闭条构成。
13.如权利要求1至12之一项所述的薄膜包装袋，其特征在于，在薄膜包装袋的开启之前在可重复封闭装置的上方设置的袋部段(8)将可重复封闭装置关闭。
14.如权利要求1至13之一项所述的薄膜包装袋，其特征在于，由第一侧面折叠部(3)构成的溜槽可叠入，以实现前面(1)和背面(2)之间的重新封闭。
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