MXPA01007472A

MXPA01007472A - Bolsas de gran capacidad con paredes de multiples pliegues y metodo para formar las mismas a partir de una pieza preliminar tubular.

Info

Publication number: MXPA01007472A
Application number: MXPA01007472A
Authority: MX
Inventors: Lafleur Lee
Original assignee: Scholle Custom Packaging Inc
Priority date: 2000-07-26
Filing date: 2001-07-24
Publication date: 2003-05-19
Also published as: US6371646B1

Abstract

Una bolsa de gran capacidad o un forro para un contenedor de gran capacidad se forma a partir de una diversidad de piezas en tosco tubulares de material flexible para que cada pared de la bolsa o el forro tenga por lo menos dos capas de material. De manera deseable, se encuentran disponibles diversos materiales de hojas de plastico o tejidos adecuados para hacer estas bolsas o forros en rollos continuo extendidos y tubulares circunferencialmente continuos de manera tal que una diversidad de forros o bolsas se puedan formar conectadas en una relacion de extremo a extremo sobre un rollo continuo extendido. En una de las formas, se dispone un par de piezas en blanco tubulares y acarteladas entre y selladas a un para de piezas en tosco tubulares planas y superpuestas para definir un forro o una bolsa que tenga dos capas de material en cada pared. En otra de las formas, un par de piezas en tosco tubulares se doblan para que cada una de las piezas en tosco tubulares defina un panel plano y un panel acartelado y las piezas en tosco tubulares se juntan termicamente a lo largo de un par de bordes laterales del forro o de la bolsa tambien para definir un forro o una bolsa que tenga dos capas de material en cada pared. Aun en otra forma, se puede disponer una pieza en tosco tubular y acartelada por dentro o por fuera ya sea de las formas previas para proporcionar un forro o una bolsa que tenga cada pared formada por tres pliegues o capas de material. En cualquiera de las formas, se proporciona una bolsa o forro con cada una de las paredes formadas por capas multiples de material y con cada capa de cada pared colocada de manera adecuada y sin tener que embutir una bolsa o forro en otra bolsa o forro.

Description

BOLSAS DE GRAN CAPACIDAD CON PAREDES DE MÚLTIPLES PLIEGUES Y MÉTODO PARA FORMAR LAS MISMAS A PARTIR DE UNA PIEZA PRELIMINAR TUBULAR Campo de la Invención Esta invención se relaciona generalmente a contenedores de gran capacidad y más particularmente a bolsas de gran capacidad, y a forros para bolsas de gran capacidad u otros contenedores de gran capacidad, los cuales son plegables y se forman a partir de un material flexible.

Antecedentes de la Invención Tales productos granulares y líquidos se han enviado y almacenado en grandes bolsas de gran capacidad que pueden contener tanto como una tonelada o más material. Algunas de estas bolsas de gran capacidad son flexibles, contienen un forro, y cuando están vacias pueden doblarse generalmente a una condición plana. Una de estas bolsas flexibles y solo flexibles se describe y se reivindica en la Patente de E. U. A. No. 5,104,236. Estas bolsas y REF: 131737 forros flexibles para contenedores de gran capacidad, se han formado a partir de una sola pieza en tosco tubular de material para formar extremos generalmente rectangulares interconectados por paredes laterales generalmente rectangulares. Cuando se llenan, estas bolsas pueden almacenarse una encima de la otra. Para algunas aplicaciones, las bolsas pueden fabricarse de un tejido y para otras aplicaciones, de una hoja de material plástico. Para algunas aplicaciones, particularmente para almacenar líquidos, una bolsa o forro de un material laminar impermeable al agua o líquidos se recibe y se refuerza y se protege por una bolsa de tejido. Normalmente estas bolsas tienen una boca en uno o ambos extremos para llenar y vaciar las bolsas. Para proporcionar una bolsa que tenga paredes formadas a partir de una o más capas de material, una bolsa se embute en otra bolsa generalmente de la misma configuración, tal como una bolsa de forro que se embute en una bolsa para gran capacidad. Desafortunadamente, es difícil alinear de forma exacta la bolsa interna o del forro con la bolsa externa y la bolsa interna puede apretujarse o de otra forma doblarse o arrugarse dentro de la bolsa externa. Al momento de llenarse, ocurren fatigas localizadas dentro de la bolsa interna o del forro lo que disminuye su efectividad y conlleva potencialmente una a ruptura de por lo menos la bolsa interna o el forro.

Breve Descripción de la Invención Se forma una bolsa de gran capacidad o un forro para un contenedor de gran capacidad a partir de una variedad de piezas en tosco tubulares en materiales flexibles para que cada pared de la bolsa o el forro se forme de por lo menos dos capas de material. De manera deseable, se encuentran disponibles varios materiales tejidos o de hojas de plástico adecuados para hacer estas bolsas o forros en rollos continuos tubulares extendidos y circunferencialmente continuos de manera tal que una variedad de forros o bolsas puedan formarse conectadas en relación de extremo a extremo en un rollo continuo extendido. En una forma, se dispone en un par de piezas en tosco tubulares acarteladas dentro o por fuera de alguna de las formas previas de la invención para proporcionar un forro o bolsa que tenga cada pared formada de tres pliegues o capas de material. En cualquier forma, se proporciona un forro o bolsa de capas múltiples con cada pared formada en capas múltiples de material y con cada capa de cada pared correctamente colocada y sin tener que embutir una bolsa o forro dentro de otra bolsa. Los objetivos, características y ventajas de esta invención incluyen proporcionar una bolsa o forro de gran capacidad que tiene cada una de sus paredes formadas a partir de capas múltiples de material, que se alinea de manera exacta y mantiene en posición, las diversas capas de material de cada pared, que reduce la probabilidad de fuga de los contenidos en las bolsas, que reduce la probabilidad de ruptura de cualquier pared o junta que permite que una diversidad de bolsas se formen fácilmente a partir de un rollo continuo extendido de material, y que facilite la fabricación de bolsas que tengan paredes formadas de dos o más capas de material, que facilite la formación de una variedad de bolsas a partir de rollos continuos tubulares extendidos de material, que sea de un diseño relativamente simple y de fabricación y ensamblaje económico, que pueda producirse mediante un método que sea sustancialmente automatizado, eficiente y relativamente simple de llevar a cabo.

Breve Descripción de las Figuras Estos y otros objetivos, características y ventajas de la invención serán aparentes a partir de la siguiente descripción detallada de las modalidades preferidas y el mejor modo, las reivindicaciones anexas y las figuras acompañantes en donde: La Figura 1 es una vista en perspectiva de una bolsa de gran capacidad que se forma según la presente invención; La Figura 2 es una vista en extremo de la bolsa de la Figura 1 que ilustra una pared inferior de la bolsa; La Figura 3 es una vista de un extremo de una variedad de piezas en tosco tubulares colocadas para formar una bolsa de gran capacidad con paredes múltiples que ejemplifican la invención; La Figura 4 es una vista del extremo como en la Figura 3, que ilustra la diversidad de piezas en tosco tubulares de la Figura 3 unidas conjuntamente mediante juntas térmicas para definir en parte la bolsa de gran capacidad; La Figura 5 es una vista en perspectiva que ilustra un rollo continuo extendido que tiene una diversidad de bolsas de gran capacidad formadas y conectadas en una relación de extremo a extremo en el rollo continuo; La Figura 6 es una vista transversal que generalmente se toma a lo largo de la linea 6-6 de la Figura 5; La Figura 7 es una vista transversal que se toma generalmente a lo largo de la linea 7-7 de la Figura 5; La Figura 8 es una vista de extremo de una pieza en tosco tubular plegada según una segunda modalidad de la invención; La Figura 9 es una vista en extremo de una pieza en tosco complementaria para utilizarse por la pieza en tosco como se muestra en la Figura 8; La Figura 10 es una vista transversal de una pieza en tosco acarteladas que se forman a partir de las piezas en tosco tubulares de la Figura 8 y de la Figura 9 que se juntan térmicamente; La Figura 11 es una vista en perspectiva de la pieza en tosco de la Figura 10 con líneas de juntas térmicas adicionales para formar las paredes superiores e inferiores de la bolsa de gran capacidad; La Figura 12 es una vista en perspectiva de una bolsa de gran capacidad de la Figura 11 en un estado expandido o lleno; La Figura 13 es una vista en perspectiva de una bolsa modificada en su estado expandido o lleno; y La Figura 14 es una vista seccional que ilustra una diversidad de piezas en tosco tubulares conectadas conjuntamente para definir una bolsa de gran capacidad que tiene paredes formadas por tres capas de material según una tercera modalidad de la invención.

Descripción Detallada de las Modalidades Preferidas Refiriéndose a los dibujos con mayor detalle, las Figuras 1 y 2 ilustran una bolsa de gran capacidad 10 o un forro para un contenedor de gran capacidad que tiene cuatro paredes laterales rectangulares interconectadas 12 y paredes superiores e inferiores generalmente rectangulares 14, 16 conectadas a las paredes laterales 12, con cada pared 12, 14, 16 que se forma de por lo menos a partir de dos capas de material. Se puede proporcionar de manera integral una boca 18 en una o ambas de las paredes superior e inferior 14, 16 se pueden unir bocas separadas a una o más de las paredes superior, inferior y laterales, si se desea. La bolsa o el forro 10 puede formarse a partir de un material rollo continuo flexible o a partir de un material de hoja de plástico flexible y un forro normalmente se forma a partir de un material flexible de hoja de plástico impermeable al líquido como se desee para una aplicación en particular. La bolsa o el forro 10 se forma a partir de un material flexible y puede generalmente doblarse en forma plana cuando está vacío, y cuando se llena forma la configuración generalmente cúbica que se muestra en la Figura 1. Esta bolsa 10 puede hacerse en una variedad de tamaños y es adecuada para contener una amplia gama de materiales fluidos que incluye productos granulares y líquidos. En el comercio, el término "bolsa" normalmente se refiere a la porción que transporta la carga principal del contenedor y el forro normalmente se refiere a una barrera de líquidos o al contenedor y un forro puede disponerse en la parte interna o externa de la bolsa o de la porción de transporte de la carga principal del contenedor. Como se utiliza en la descripción y en las reivindicaciones, el término "bolsa" es lo suficientemente amplio para abarcar también o incluir el forro . Como se muestra en las Figuras 3 y 4, la bolsa o el forro 10 se forma a partir de una diversidad de piezas en tosco tubulares 20, 22, 24, 26 de material. Cada pieza en tosco tubular 20, 22, 24, 26 preferiblemente es continua en su circunferencia y elongada para que, como se muestra en la Figura 5, se puedan formar una diversidad de bolsas o forros 10 a partir de un rollo continuo tubular extendido 28 de material con las bolsas 10 interconectadas en una relación de extremo a extremo en el rollo continuo 28. Las piezas en tosco tubulares 20, 22, 24, 26 también pueden utilizarse en longitudes discretas adecuadas para formar bolsas individuales. Como se muestra mejor en las Figuras 3 y 4, un primer par de piezas en tosco tubulares 20, 22 se doblan a la mitad o se acartelan y se disponen entre un segundo par de piezas en tosco tubulares y generalmente planas 24, 26. Las piezas en tosco acarteladas 20, 22 preferiblemente son imágenes exactas entre sí y cuando se doblan generalmente definen una configuración en forma de U con el extremo abierta de la ,VU" de las piezas en tosco tubulares dando la cara a direcciones generalmente opuestas y con los bordes libres 30, 32, 34, 36 de las piezas en tosco 20, 22 generalmente alineados con un borde asociado 38, 40, 42, 44 de las piezas en tosco planas 24, 26. Las porciones adyacentes de las piezas en tosco tubulares y acarteladas 20, 22 se sellan térmicamente en sus bordes externos 30, 32, 34, 36 a los bordes externos correspondientes 38, 40, 42, 44 de las piezas en tosco tubulares planas sobrepuestas 24, 26, como se muestra en las Figura 4 y 5. De manera específica, el borde 30 se sella al borde 38 a lo largo de la línea 46, y el borde 32 se sella al borde 42 a lo largo de la línea 48, el borde 34 se sella al borde 40 a lo largo de la línea 50 y el borde 36 se sella al borde 44 a lo largo de la línea 52. Una almohadilla de caucho 54, una almohadilla recubierta con Teflón o algún otro objeto que tenga una baja conductividad térmica se dispone en cada pieza en tosco tubular y acartelada 20, 22 en el área del sellador térmico 56 para prevenir que las porciones adyacentes de las piezas en tosco acarteladas 20, 22 se junten térmicamente entre sí. Cuando se conectan de esta forma, se forma una pieza en tosco circunferencialmente continua con las piezas en tosco tubulares y planas 24, 26 configuradas para definir un par de paredes laterales opuestas 12 de la bolsa 10 y las piezas en tosco tubulares y acarteladas 20, 22 se configura para definir un segundo par de paredes laterales opuestas 12 de la bolsa 10 cuando está llena. La unión o conexión entre cada pared lateral adyacente 12 se forma mediante una línea de juntas térmicas 46, 48, 50, 52 que se extiende a la longitud completa de las paredes laterales 12. Como se muestra en las Figuras 5-7, para proporcionar las paredes de los extremos generalmente rectangulares 14, 16 cuando se expande la bolsa 10, la bolsa 10 se junta térmicamente a lo largo de las líneas inclinadas de conexión 60, 62, 64, 66 que se extienden desde las líneas de las juntas térmicas 46, 48, 50, 52 que definen la unión entre las paredes laterales adyacentes 12. Para proporcionar una pared cuadrada del extremo 14-16, las líneas inclinadas 60, 62, 64, 66 se extienden a un ángulo inclinado de 45° en relación a los bordes laterales de la pieza en tosco definidos por las líneas de unión térmica 46, 48, 50, 52. Para proporcionar una abertura de acceso de por lo menos un extremo de la bolsa 10, tal como en la pared superior 14, las líneas de unión 60, 62 en ese extremo se terminan antes del punto 68 en donde deberían cruzarse entre sí y se forman líneas de juntas térmicas generalmente paralelas, y separadas 70, 72 desde el extremo de la bolsa 10 a las líneas inclinadas de conexión 60, 62. Al formarse en esta manera, el exceso de material se dispone fuera de borda de las líneas inclinadas de conexión 60, 62 y de las líneas de juntas térmicas 70, 72 y pueden ya sea retirarse de la bolsa 10 o dejarse en la bolsa 10 para proporcionar una porción superpuesta 74 del material en las paredes superior e inferior opuestas 14, 16 de la bolsa 10 que pueden funcionar como un refuerzo y protección de punción de la bolsa como se describe en la Patente de E. U. A. No. 4,596,040, de la cual la descripción se incorpora en la presente para su referencia y en su totalidad.

Como mejor se muestra en la Figura 6, las líneas inclinadas de conexión 60, 62 se extienden solamente a través de la pieza en tosco tubular superior 24 y el panel adyacente de las piezas en tosco tubulares y acarteladas 20, 22 con la almohadilla de caucho o Teflón 54 insertada en la región del doble y entre las porciones superpuestas de las piezas en tosco tubulares y acarteladas 20, 22 para prevenir que se unan térmicamente entre sí. De manera similar, las líneas inclinadas complementarias de conexión 76, 78 interconectan la pieza en tosco tubular inferior 26 a las porciones inmediatamente adyacentes de las piezas en tosco tubulares y acarteladas 20, 22 para formar las paredes superior e inferior generalmente cuadradas o rectangulares 14, 16 de la bolsa 10. Como se muestra en la Figura 7, existe la misma relación en el otro extremo de la pieza en tosco con las líneas inclinadas de junta térmica 64, 66 y 77, 79 como se muestra, que define las porciones correspondientes superpuestas 75. Como se muestra mejor en la Figura 5, ara conectar entre sí las porciones adyacentes superpuestas 74, 75 de la bolsa 10, las líneas de junta térmica 80, 82 se forman en cada extremo de la bolsa 10 a partir de los bordes laterales de la bolsa que se extienden hacia adentro. Para formar una abertura a través de la boca 18 en la pared superior 14, la línea 82 en ese extremo de la pieza en tosco se termina en las líneas paralelas separadas 70, 72 y no se extiende entre ellas. En la pared inferior 16 de la bolsa 10, la línea de junta térmica 80 que conecta las porciones adyacentes superpuestas 75, se extienden preferiblemente y completamente desde un borde lateral de la bolsa 10 hacia el otro, para que de esta forma la pared inferior 16 de la bolsa 10 se encuentre completamente cerrada. Sin embargo, se puede formar una boca en la pared inferior 16 de la bolsa 10, si es que se desea, de una forma similar al interrumpir la línea de junta térmica 80 para que no se extienda entre las líneas paralelas separadas 84, 86 en la parte inferior de la bolsa 10. Se proporcionan perforaciones 88 en una línea fuera de borda de las líneas 80, 82 en cada extremo de la bolsa 10 para facilitar la separación de la bolsa 10 del rollo continuo 28. Preferiblemente, por lo menos en la pared inferior 16 de la bolsa 10, las líneas inclinadas de conexión 64, 66, se extienden a un ángulo entre 43 y 45°, y preferiblemente menos de 45° para evitar la formación de una pared inferior perfectamente cuadrada de la bolsa 10. Cuando se forma a un ángulo menor de 45°, un exceso leve o una porción de reserva 90 de material se proporciona en la pared inferior 16 de la bolsa 10 cuando las paredes laterales se construyen y configuran para que sus bordes adyacentes hacia y que unen la pared inferior sean de la misma longitud y definan un límite cuadrado en esos bordes. Esto previene que la pared inferior 16 se tense incluso cuando la bolsa 10 está llena y se disponga sobre una superficie de apoyo, lo que reduce en gran medida la fatiga sobre la pared inferior 16 de la bolsa 10 y se incrementa la capacidad de carga de la bolsa 10. Un exceso similar de material puede proporcionarse en cualquier bolsa, incluyendo bolsas con paredes extremas rectangulares o que no sean cuadradas, al sellar a lo largo de las líneas inclinadas de conexión que se encuentran en un ángulo inclinado menor que el necesario para formar una pared inferior plana para la configuración dada de la pared lateral.

Además, al terminar las líneas inclinadas de conexión 64, 66 más cortas que el punto de intersección 91, y al formas las líneas paralelas separadas 84, 86 extendiéndose hacia la unión 80 en el extremo inferior de la bolsa 10, es deseable incluso si no ha de proporcionarse una boca o una abertura de acceso en ella para reducir la cantidad de capas de material que se juntan térmicamente entre sí. Si las líneas de conexión 64, 66 se cruzan entre sí, entonces en el punto de intersección, deben de juntarse térmicamente entre sí dos veces el número de capas de material en comparación al resto de las líneas de unión térmica. Por ejemplo, en una bolsa 10 que tiene paredes 12, 14, 16 cada una formadas de dos capas de material, se necesitan juntar térmicamente entre sí en el punto de intersección ocho capas de material. Especialmente con una bolsa 10 que tiene paredes formadas de dos o más capas de material, puede ser difícil asegurar una unión térmica de calidad de todas las capas de materiales en esta intersección. Además, para asegurar que el exceso de material se proporcione en la pared inferior 16 de la bolsa 10, la junta térmica 80 se dispone fuera de borda en la ubicación con el punto 91 en donde las líneas inclinadas de conexión 64, 66 define la pared inferior 16 de la bolsa 10 y se cruzan si estas líneas de conexión se extienden. Por lo tanto, en conformidad con un aspecto de la presente invención, no existe ningún solo punto de intersección 91 en donde todas las capas de material se junten térmicamente entre sí y además, se proporciona el exceso de material en la pared inferior de la bolsa 10 para prevenir que las juntas térmicas 64, 66 y la pared inferior 16 se tensen y carguen suficiente carga por lo menos cuando la bolsa 10 se dispone sobre una superficie de apoyo. Las Figuras 8-12 ilustran una bolsa 100 y un método para formarla de conformidad a una segunda modalidad de la invención al utilizar dos piezas en tosco tubulares 102, 104 dobladas y juntadas térmicamente entre sí para definir una bolsa 100 o un forro que tenga paredes formadas a partir de dos capas de material. Como se muestra en la Figura 8, se dobla una primera pieza en tosco tubular 102 a la mitad de su longitud para proporcionar paneles superiores e inferiores generalmente planos 106, 108 cada uno comprendiendo dos capas de material. De aqui en adelante, el panel plano inferior 108 se dobla a la mitad de su longitud al tomar una mitad 110 del panel 108 que contiene el borde libre 112 y doblarla nuevamente y bajo la otra mitad 114 del panel 108 como se ilustra en las lineas salsas en la Figura 8. De manera similar, como se muestra en la Figura 9, una segunda pieza en tosco tubular 104 primero se dobla a lo largo de su longitud por la mitad para definir paneles planos superiores e inferiores 116, 118 y cada uno comprende dos capas de material. El panel plano superior 116 luego se dobla por la mitad al tomar la mitad 120 del panel plano superior 116 que contiene su borde libre 122 y doblarlo nuevamente sobre la otra mitad 124 del panel plano superior 116 como generalmente se ilustra en las líneas salsas en la Figura 9. Las piezas en tosco tubulares 102, 104 pueden formarse a partir de rollos continuos tubulares y extendidos de material y el doblez de cada pieza en tosco 102, 104 puede lograrse en una línea de fabricación al utilizar los rodillos o prensas de sujeción apropiadas sobre la cual en rollo continuo se guía para formar una diversidad de bolsas interconectadas 100 a partir de los rollos continuos.

Como se muestra en la Figura 10, la primera pieza en tosco tubular 102, que se dobla como se describe en referencia a la Figura 8, se dispone sobre y superpuesta a la segunda pieza en tosco tubular 104, y se dobla como se describe en referencia a la Figura 9. Las piezas en tosco tubulares y dobladas 102, 104 se juntan térmicamente a lo largo de las dos líneas 125, 126 para interconectar solamente los bordes libres adyacentes de las piezas en tosco tubulares 102, 104. Nuevamente, una almohadilla de caucho o Teflón 54, se puede insertar entre las porciones dobladas o acarteladas de las piezas en tosco 102, 104 para prevenir que se junten térmicamente entre sí por los selladores térmicos 56' . Conectadas de esta manera, la primera pieza en tosco tubular 102 define un panel plano superior 130 y un panel derecho acartelado 132 y la segunda pieza en tosco tubular 104 define un panel plano inferior 134 y un panel izquierdo acartelado 136 siendo cada panel 130, 132, 134, 136 adaptado para definir una pared lateral 140 de la bolsa 100. De manera deseable, solamente dos de las cuatro uniones entre las paredes laterales adyacentes 140 se definen por las líneas de juntas térmicas 124, 126.

Esto reduce el número de juntas térmicas que se necesitan para formar la bolsa 100 y simplifica su fabricación. Como se muestra en las Figuras 11 y 12, el resto de la bolsa 100 se forma de manera preferible de la misma forma que la bolsa 10 con los mismos números de referencia utilizados para denotar porciones similares de la bolsa 100 como se utilizan con referencia a la bolsa 10. De manera deseable, antes de las piezas en tosco tubulares 102, 104 se junten térmicamente entre sí como se muestra en las Figuras 10-12, una o más aberturas o bocas separadas 154 pueden juntarse térmicamente o de otra forma conectarse a los paneles apropiados para disponerlas en sus ubicaciones deseadas cuando la bolsa 100 se llena y se expanda a su configuración generalmente cúbica como se muestra en la Figura 12. De manera alternativa, después de que se proporcionan las juntas térmicas que conectan la primera y la segunda piezas en tosco tubular 102, 104, la bolsa puede abrirse de arriba abajo a lo largo de un borde lateral o sustancialmente de cualquier otra porción de la bolsa para proporcionar un acceso al interior de la bolsa para que las bocas se puedan proporcionar o se formen orificios en un panel apropiado de las piezas en tosco. Esto proporciona una amplia variedad de ubicaciones posibles para las bocas 154 o las aberturas de las bocas 100 y permiten que se forme una o más de estas bocas o aberturas en las paredes superiores o inferiores 142, 144 definidas por las líneas inclinadas de juntas térmicas así como en cualquiera de las paredes laterales 140 como se muestra en las Figuras 11 y 12. Además, mientras que se ha descrito la bolsa 100 con referencia a las paredes superiores e inferiores que se forman mediante las líneas inclinadas de juntas térmicas, como se muestra en la Figura 13, una bolsa 100' se puede orientar en otras posiciones de manera tal que la pared 142' y una segunda pared (no se muestra) que se forma por las líneas inclinadas de junta térmica definen las paredes laterales de la bolsa 100' . La Figura 14 ilustra una bolsa 200 y un método para hacerla de conformidad a una tercera modalidad de la invención que tiene paneles que se forman cada una a partir de tres capas de material. En la fabricación de la bolsa 200, una primera pieza en tosco tubular 202 se acartela para proporcionar un par de paneles planos 204, 206 de una sola capa de material con un par de paneles acartelados 208, 210 que se reciben entre los paneles planos 204, 206 y que también forman una sola capa de material. Se dispone una segunda pieza en tosco tubular 212 encima del panel superior plano 204, se dispone una tercera pieza en tosco tubular 214 por debajo del panel plano inferior 206, y la cuarta y la quinta pieza en tosco tubular 216, 218 se doblan y se configuran de manera complementaria a los paneles acartelados 208, 210 de la primera pieza en tosco tubular 202. Se forma una línea de junta térmica 220 para conectar los bordes adyacentes de la primera pieza en tosco tubular 202, la segunda pieza en tosco tubular 212, y la cuarta pieza en tosco tubular 216. La línea de junta térmica 222 se forma para conectar entre sí los bordes adyacentes de la primera pieza en tosco tubular 202, la segunda pieza en tosco tubular 212, y la quinta pieza en tosco tubular 218. Se forma la línea de junta térmica 224 para conectar entre sí las porciones adyacentes de la primera pieza en tosco tubular 202, una tercera pieza en tosco tubular 214 y la quinta pieza en tosco tubular 218. Se forma la línea de junta térmica 226 para conectar entre sí los bordes adyacentes de la primera pieza en tosco tubular 202, la tercera pieza en tosco tubular 214 y la cuarta pieza en tosco tubular 216. Se dispone preferiblemente una almohadilla de caucho o Teflón 54 entre los paneles adyacentes de la cuarta y quinta pieza en tosco tubular 216, 218 para prevenir que se junten térmicamente entre sí. En una manera similar, como la que se describe para otras modalidades de las bolsas 10, 100, se forman las líneas inclinadas de junta térmica para proporcionar paredes superiores e inferiores generalmente rectangulares de la bolsa 200. Además, se pueden formar bocas en uno o ambos extremos de la bolsa 200 como se describe con referencia a la primera y segunda modalidades de las bolsas 10, 100. Formadas de esta manera, cada pared de la bolsa está comprendida de tres capas de material. De manera deseable, la capa más interna de material se define en su totalidad por una primera o más interna pieza en tosco tubular 202 y puede ser de un material diferente que las otras capas de material que se definen por las piezas en tosco tubulares separadas 212, 214, 216, 218. De manera deseable, la primera pieza en tosco tubular 202 puede formarse a partir de un material particularmente adaptado para utilizarse con una sustancia en particular, tal como un producto alimenticio o una sustancia corrosiva o tóxica, como ejemplo, mientras que las capas externas del material pueden ser altamente resistentes a la punción, ruptura o de otra forma que tengan propiedades mecánicas o químicas. La primera pieza en tosco tubular 202 también puede proporcionarse sobre o por fuera de las otras piezas en tosco tubulares 212, 214, 216, 218 en la posición a estar por dentro de las otras piezas en tosco para formar una bolsa en donde cada pared se forma por tres capas de material . Mientras que las modalidades de esta invención se han descrito en referencia a las bolsas o forros que tienen paredes formadas de dos o tres capas de material, las modificaciones o variaciones son fácilmente aparentes para aquellos diestros en la técnica. Por ejemplo, al reemplazar la primera pieza en tosco tubular 202 de la bolsa 200 con una pieza en tosco acartelada de la configuración ya sea de la Figura 4 o de la Figura 10, una bolsa con cada pared que tenga dos capas de material se forma. Otras combinaciones de piezas en tosco tubulares para proporcionar aún más capas adicionales de material de cada pared de la bolsa también son posibles y son fácilmente reconocidas por aquellos diestros en la técnica. Aún más, mientras que las líneas de conexión entre las piezas en tosco que se utilizan para formar las bolsas que se han descrito en la presente como juntas térmicas, otros métodos de conexión, incluyendo pero no limitándose a la costura, engrapado y unión con adhesivo, también pueden emplearse como se desee. Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido para la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el convencional para la manufactura de los objetos o productos a que la misma se refiere.

Claims

REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones :

1. Un método para formar una bolsa de gran capacidad, caracterizada porque comprende los pasos de: a) proporcionar por lo menos dos piezas en tosco tubulares de material que tengan cada una un par de bordes laterales o puertos y un par de extremos opuestos; b) configurar las piezas en tosco tubulares para formar un par de paneles acartelados dispuestos entre un par de paneles generalmente planos con cada panel acartelado y cada panel plano teniendo por lo menos dos capas de material; c) conectar entre sí los bordes libres de las piezas en tosco tubulares para definir cuatro paredes laterales interconectadas de la bolsa estando cada pared lateral formada de por lo menos dos capas de material; y d) conectar entre sí las piezas en tosco planas con las porciones adyacentes de las piezas en tosco acarteladas a lo largo de las líneas inclinadas de conexión para formar los bordes laterales de paneles planos que se extienden hasta adentro y hacia el centro de la pieza en tosco para formar un par de paredes extremas interconectadas con las paredes laterales con una pared extrema en cada uno de los pares de extremos opuestos de las paredes laterales y cada pared extrema formada de por lo menos dos capas de material.

2. El método de conformidad a la reivindicación 1, caracterizado porque en el paso a) , se proporcionan cuatro piezas en tosco tubulares que con cada pieza en tosco tubular definiendo un panel plano separado y los paneles acartelados.

3. El método de conformidad a la reivindicación 1, caracterizado porque en el paso a) , se proporcionan dos piezas en tosco tubulares con cada una de las piezas en tosco tubulares configuradas en el paso b) para definir un panel plano y un panel acartelado.

4. El método de conformidad a la reivindicación 1, caracterizado porque en el paso d) , las líneas inclinadas de conexión forran por lo menos una pared extrema de la bolsa que se extiende a un ángulo agudo incluido de entre 43° y 45° a partir de los bordes laterales de los paneles planos.

5. El método de conformidad a la reivindicación 3, caracterizado porque en el paso c) , los bordes libres en cada pieza en tosco tubular se conectan al borde libre correspondiente de la otra pieza en tosco tubular y proporcionan dos líneas de conexión entre las piezas en tosco tubulares y una pieza en tosco circunferencialmente continua con un par de paneles acartelados y un par de paneles planos cada uno formado de dos capas de material.

6. El método de conformidad a la reivindicación 1, caracterizado porque las piezas en tosco tubulares se proporcionan en rollos continuos extendidos de material.

7. El método de conformidad a la reivindicación 1, caracterizado porque en el paso d) , las líneas inclinadas de conexión se terminan antes de que se crucen y las líneas paralelas separadas de conexión se proporcionan para conectar entre sí las porciones adyacentes de los paneles planos y de los paneles acartelados, y se proporciona una línea transversa de conexión para conectar todos los paneles y se disponen hacia fuera del punto en el cual las líneas inclinadas de conexión se cruzan si es que se extendieran.

8. El método de conformidad a la reivindicación 1, caracterizado porque además comprende, antes del paso c) , los pasos de: 1) proporcionar una pieza en tosco tubular adicional de material adyacente a las otras piezas en tosco tubulares; y 2) doblar la pieza en tosco tubular adicional para formar un par de paneles acartelados dispuestos en un par de paneles planos con cada uno de los paneles acartelados y cada uno de los paneles planos de la pieza en tosco tubular adicional en forma complementaria a y adyacente a los paneles acartelados correspondientes y a los paneles planos correspondientes de las otras piezas en tosco tubulares para formar paneles acartelados y paneles planos y cada uno teniendo tres capas de material.

9. El método de conformidad a la reivindicación 1, caracterizado porque en el paso d) , en uno de los extremos de las piezas en tosco, las líneas inclinadas de conexión se terminan antes del punto en donde se hubieran cruzado si se proporcionan líneas paralelas separadas de conexión del primer extremo de las piezas en tosco hasta las líneas inclinadas terminadas de conexión para definir una boca en una de las paredes extremas de la bolsa.

10. El método de conformidad a la reivindicación 1, caracterizado porque cada conexión entre las piezas en tosco se logran mediante una junta térmica.

11. Una bolsa de gran capacidad, caracterizada porque comprende : cuatro paredes laterales rectangulares interconectadas que se forman a partir de dos piezas en tosco de material y que cada una comprende una o dos capas de material con una unión separada definida entre cada par de paredes laterales adyacentes para un total de cuatro uniones, dos de las uniones se definen por una línea de conexión que unen entre sí las dos piezas en tosco de material y cada una de las otras uniones definidas por un doblez en una de las piezas en tosco separadas de material; y paredes superiores e inferiores opuestas y rectangulares definidas en parte por ambas de las piezas en tosco y dispuestas en extremos opuestos de las paredes laterales con cada una de las paredes superiores e inferiores conectadas a cada una de las paredes laterales.

12. La bolsa de conformidad con la reivindicación 11, caracterizada porque cada pieza en tosco de materiales tubulares tiene un par de bordes opuestos con cada uno de los bordes opuestos de la pieza en tosco unidos para separar uno de los bordes opuestos de la pieza en tosco a lo largo de una línea de conexión.

13. La bolsa de conformidad con la reivindicación 11, caracterizada porque las paredes superiores e inferiores se definen por las líneas inclinadas de conexión que unen entre sí las porciones adyacentes de las dos piezas en tosco de material.

14. La bolsa de conformidad con la reivindicación 11, caracterizada porque cada línea de conexión es una junta térmica.

15. Una bolsa de gran capacidad, caracterizada porque comprende : cuatro paredes laterales rectangulares teniendo cada una dos capas de material y definidas por alguna de las cuatro piezas en tosco tubulares por separado del material y cada una tiene un par de bordes opuestos con cada uno de los bordes opuestos de una de las piezas en tosco tubulares unido a uno de los bordes opuestos separados de una pieza en tosco tubular diferente a lo largo de una línea de conexión; y paredes superiores e inferiores rectangulares y opuestas cada una definida en parte por las cuatro piezas en tosco tubulares y dispuestas en extremos opuestos de las paredes laterales con cada una de las paredes superiores e inferiores conectadas a cada una de las paredes laterales. RESUMEN DE LA INVENCIÓN Una bolsa de gran capacidad o un forro para un contenedor de gran capacidad se forma a partir de una diversidad de piezas en tosco tubulares de material flexible para que cada pared de la bolsa o el forro tenga por lo menos dos capas de material. De manera deseable, se encuentran disponibles diversos materiales de hojas de plástico o tejidos adecuados para hacer estas bolsas o forros en rollos continuos extendidos y tubulares circunferencialmente continuos de manera tal que una diversidad de forros o bolsas se puedan formar conectadas en una relación de extremo a extremo sobre un rollo continuo extendido. En una de las formas, se dispone un par de piezas en blanco tubulares y acarteladas entre y selladas a un para de piezas en tosco tubulares planas y superpuestas para definir un forro o una bolsa que tenga dos capas de material en cada pared. En otra de las formas, un par de piezas en tosco tubulares se doblan para que cada una de las piezas en tosco tubulares defina un panel plano y un panel acartelado y las piezas en tosco tubulares se juntan térmicamente a lo largo de un par de bordes laterales del forro o de la bolsa también para definir un forro o una bolsa que tenga dos capas de material en cada pared. Aún en otra forma, se puede disponer una pieza en tosco tubular y acartelada por dentro o por fuera ya sea de las formas previas para proporcionar un forro o una bolsa que tenga cada pared formada por tres pliegues o capas de material. En cualquiera de las formas, se proporciona una bolsa o forro con cada una de las paredes formadas por capas múltiples de material y con cada capa de cada pared colocada de manera adecuada y sin tener que embutir una bolsa o forro en otra bolsa o forro.