ES2278487B1

ES2278487B1 - Dispositivo de pliegue.

Info

Publication number: ES2278487B1
Application number: ES200500223A
Authority: ES
Inventors: Ezequiel Giro Amigo
Original assignee: Giro GH SA
Current assignee: Giro GH SA
Priority date: 2005-02-04
Filing date: 2005-02-04
Publication date: 2008-06-16
Anticipated expiration: 2025-02-04
Also published as: EP1688351B1; ATE463422T1; US7354387B2; US20060176763A1; DE602006013366D1; EP1688351A3; ES2341124T3; EP1688351A2; ES2278487A1

Abstract

Dispositivo de pliegue, aplicable en el cierre de envases tubulares flexibles por pegado de dos porciones enfrentadas de un mismo borde extremo, que comprende dos grupos de palas giratorios y dispuestos enfrentados, adaptados para girar simultáneamente y para que cada pala de un mismo grupo empuje hacia dentro respectivas porciones de un lateral de un envase dispuesto entre los dos grupos de palas, siendo las palas de un mismo grupo susceptibles de acercarse o alejarse entre sí, estando preferentemente vinculadas mediante un elemento con propiedades elásticas.

Description

Dispositivo de pliegue.

Sector técnico de la invención

La invención se refiere a un dispositivo de pliegue, aplicable en el cierre de envases tubulares flexibles por pegado de dos porciones enfrentadas de un mismo borde extremo.

Antecedentes de la invención

Los dispositivos de llenado automático de envases tubulares flexibles, tales como bolsas de malla destinadas al envase de productos hortofrutícolas, comprenden por lo general un par de pinzas de sujeción que sujetan el envase a llenar por su abertura superior, en una posición abierta, mientras se efectúa al llenado de los envases. Una vez el envase ha sido llenado, se procede al cerrado del envase, lo que comprende habitualmente el paso de juntar las pinzas que sujetan el envase, cerrándolo superiormente para unir después dos porciones de cierre, enfrentadas, del borde de la abertura superior del envase.

Con el objetivo de asegurar un óptimo cerrado del envase, es frecuente plegar las porciones laterales del envase comprendidas entre las porciones de cierre juntadas, de modo que los pliegues producidos queden interpuestos, al menos parcialmente, entre las citadas porciones juntadas. Se dice que estos laterales se pliegan o se doblan a modo de acor-
deón.

Los dispositivos de llenado comprenden a tal efecto unos medios de plegado provistos de sendos actuadores enfrentados exteriormente a los lados del envase que deben plegarse. Estos actuadores se desplazan hacia el envase introduciendo, por empuje, sendas porciones laterales del envase hacia el interior del mismo, a la vez que las dos porciones de cierre se juntan por acercamiento de las pinzas de sujeción. La introducción de estos actuadores provoca un pliegue en cada lateral del envase en su zona próxima a su borde superior.

Para garantizar el plegado de los laterales del envase, los actuadores deben permanecer introducidos parcialmente en el envase, empujando las porciones laterales del envase hacia su interior, hasta que las dos porciones de cierre se juntan. Es habitual además que los dispositivos de llenado comprendan un pinza de sujeción, dispuesta a un nivel inferior, que se cierra para sujetar el envase una vez éste ha sido llenado, para transportar el envase a una estación posterior en la que se procede al sellado del cierre, por ejemplo mediante termosoldadura de las porciones de cierre juntadas en la estación de llenado.

Hasta la fecha se utilizan dos únicos actuadores que provocan un único pliegue en cada lateral del envase, pliegue que se produce en la mitad de cada lateral, es decir, centrado respecto del ancho del envase. Esto es debido a que la presencia de los actuadores no debe impedir que las pinzas de sujeción se acerquen para cerrar el envase superiormente.

En numerosas ocasiones resulta de especial interés producir más de un pliegue en los laterales del envase a medida que las dos porciones de cierre se juntan para cerrar superiormente el envase, pero se desconoce la existencia de ningún dispositivo que permita este plegado múltiple, a la vez que permita el cierre del envase de un modo automático tal y como esta operación se lleva a cabo en los dispositivos de llenado del tipo antes descritos.

Explicación de la invención

El dispositivo de pliegue objeto de la invención, es aplicable en el cierre de envases tubulares flexibles, como por ejemplo bolsas de malla, por pegado de dos porciones enfrentadas de un mismo borde ex-
tremo.

En su esencia, el dispositivo de la invención se caracteriza porque comprende dos grupos de palas giratorios y dispuestos enfrentados, adaptados para girar simultáneamente y para que cada pala de un mismo grupo empuje hacia dentro respectivas porciones de un lateral de un envase dispuesto entre los dos grupos de palas, y porque las palas de un mismo grupo son susceptibles de acercarse o alejarse entre sí.

Las palas pueden así introducir hacia el interior del envase respectivas porciones de los laterales del envase, cuando la porción superior del mismo tiene un ancho determinado, produciéndose pliegues en dichos laterales, a la vez que permiten el cierre del envase por la unión, o pegado, de sendas porciones de cierre, disminuyéndose el ancho de la porción superior del envase en la que actúan las palas.

Según otra característica de la invención, las palas de cada grupo son arrastradas en su movimiento de giro por un mismo eje de giro de modo que las palas de un mismo grupo son susceptibles de bascular, simultánea y alternativamente, primero en dirección al envase a cerrar y posteriormente en una dirección opuesta en cada ciclo operativo del dispositivo, y los ejes de accionamiento de los dos grupos de palas son paralelos y están dispuestos a una misma
altura.

Según una realización preferida de la invención, cada grupo comprende dos palas y las dos palas de un mismo grupo están acopladas al respectivo eje de giro con capacidad de desplazamiento libre a lo largo de un tramo predeterminado del citado eje, por lo que estando cada pala dispuesta en uno de los extremos del citado tramo, ambas palas son susceptibles de ser desplazadas simultáneamente en sentidos opuestos, acercándose, y desplazarse posteriormente en sentidos opuestos contrarios a los primeros, alejándose, en cada ciclo operativo del dispositivo.

De acuerdo con otra característica de la invención, las dos palas de un mismo grupo están vinculadas entre sí mediante un elemento con propiedades elásticas que actúa a compresión, de manera que partiendo de una posición inicial en la que cada pala está dispuesta en uno de los extremos del citado tramo predeterminado, si estas son arrastradas activamente en sentidos opuestos, acercándose, se comprime el elemento con propiedades elásticas, y una vez se deja de ejercer dicha fuerza de arrastre sobre las palas, ambas palas se separan automáticamente al recuperar el elemento con propiedades elásticas su forma original.

En una realización preferida, los elementos con propiedades elásticas están constituidos por sendos muelles que actúan a compresión.

Breve descripción de los dibujos

En los dibujos adjuntos se ilustra un modo de realización del dispositivo de pliegue objeto de la invención. En dichos dibujos:

las Fig. 1 a 3, son sendas vistas esquemáticas, en planta, del dispositivo de la invención según tres posiciones que ocupa dicho dispositivo en una operación de cierre de un envase; y

la Fig. 4, es un vista también esquemática, lateral, de una pala del dispositivo según la invención, representada según diferentes posiciones alrededor de un eje de giro.

Descripción detallada de los dibujos

El dispositivo de pliegue representado esquemáticamente en las Figs. 1 a 3, comprende dos ejes de giro 5 y 6 dispuestos paralelos y a una misma altura. El dispositivo está provisto además de dos grupos de palas, acoplados a dichos ejes 5 y 6, de los que el primer grupo está formado por las palas 3a y 3b en tanto que el segundo grupo está formado por las palas 4a y 4b.

Las dos palas 3a, 3b y 4a, 4b de cada grupo están acopladas a sus respectivos ejes de giro 5 y 6, de modo que al girar dichos ejes, las dos palas de un mismo grupo giran simultáneamente. Además, los dos ejes 5 y 6 están separados una distancia determinada, de forma que un envase 2 puede disponerse entre dichos ejes 5 y 6 estando las palas 3a, 3b y 4a, 4b en la posición que indica la Fig. 1, sin entorpecer el transporte del envase a la posición representada en ella.

Las palas 3a, 3b y 4a, 4b están además acopladas a sus correspondientes ejes 5 y 6 con capacidad de desplazamiento libre a lo largo de sendos tramos C de cada eje, lo que dota al movimiento de cada pala de dos grados de libertad. Cada pala tiene pues capacidad de girar y de desplazarse a la vez a lo largo de su eje de giro, pudiéndose llevar a cabo los dos movimientos simultánea o consecutivamente.

En la realización de los dibujos, las dos palas de cada grupo están vinculadas mediante un elemento con propiedades elásticas 7 y 8. De un modo particular, las palas 3a y 3b están vinculadas mediante un muelle 7 que actúa a compresión mientras que las palas 4a y 4b están vinculadas mediante un muelle 8, homólogo al muelle 7, que también actúa a compresión.

En consecuencia, las dos palas 3a y 3b pueden desplazarse activamente a lo largo de su eje 5, acercándose en sentidos opuestos y comprimiéndose el muelle 7 que las une. Del mismo modo, las palas 4a y 4b pueden acercarse mutuamente comprimiéndose en consecuencia el muelle 8 que las une (ver Fig. 2). Las palas pueden retornar a su posición original activamente, al ser accionadas por algún mecanismo provisto a tal efecto, o automáticamente, al recuperar los muelles 7 y 8 sus formas originales, expandiéndose y empujando a las palas 3a, 3b y 4a, 4b hasta su posición original (ver Fig. 3). Se prevé en todo caso disponer elementos de tope extremos en los tramos C de desplazamiento de los ejes 5 y 6 para retener a las palas 3a, 3b y 4a, 4b contra dichos topes por efecto de los muelles 7 y 8, ocupando por defecto la posición representada en la Fig. 1.

De acuerdo con las características antes descritas, el dispositivo 1 de la invención, como parte integrante de un dispositivo automático de llenado de envases convencional, funciona del modo siguiente:

Originariamente las palas 3a, 3b y 4a, 4b están dispuestas en la posición que indica la Fig. 1, prolongándose hacia afuera, es decir, en dirección opuesta a la posición que ocupa un envase 2 situado entre los ejes de giro 5 y 6 en el dispositivo automático de llenado. Las palas 3a, 3b y 4a, 4b están giradas de modo que no impiden el avance del envase sujetado por las pinzas de sujeción 9 y 10, que es transportado perpendicularmente respecto de los ejes 5 y 6, de soporte y giro de las palas.

Cuando el envase 2 está en una posición intermedia, centrado respecto de los ejes 5 y 6, tal y como indica la Fig. 1, se procede primero al llenado del envase y posteriormente al cierre del mismo. Para ello, las pinzas de sujeción 9 y 10 se aproximan para cerrar superiormente el envase 2, a la vez que las palas 3a, 3b y 4a y 4b giran en el sentido que indica la flecha A de la Fig. 4, de manera que los extremos 12 de las palas empujan porciones laterales del envase 2 hacia el interior del mismo. En el caso de ejemplo, las palas 3a y 3b empujan las porciones laterales 33a y 33b hacia el interior del envase, produciendo dos pliegues contiguos en este lado del envase 2. Simultáneamente, las palas 4a y 4b empujan respectivas porciones 44a y 44b del otro lateral del envase 2, produciendo dos pliegues en este lado del envase 2, todo ello tal y como indica la Fig. 2.

A medida que las pinzas 9 y 10 se aproximan, también se aproximan las palas 3a y 3b a un lado del envase y las palas 4a y 4b al otro lado del envase, deslizándose por sus respectivos ejes de giro 5 y 6, garantizándose la formación de los pliegues antes descritos. Se prevé que las palas 3a, 3b y 4a, 4b sean arrastradas mecánicamente bien por las pinzas 9 y 10 o bien por las mordazas 11a y 11b, respectivamente, de la pinza destinada a transportar el envase 2 hasta otra estación en la que se efectuará el sellado del envase 2. Naturalmente, al aproximarse las palas 3a y 3b, se comprime el muelle 7, en tanto que al aproximarse las palas 4a y 4b se comprime el muelle 8.

Estas mordazas 11a y 11b sujetan el envase ya cerrado y lo transportan hasta otra estación, previa abertura de las pinzas de sujeción 9 y 10 que liberan el envase 2 y se retiran hacia su posición original tal y como indica la Fig. 3. Cuando esto ocurre, las pinzas 3a, 3b y 4a, 4b tienden a recobrar su posición inicial, automáticamente, por reacción elástica de los muelles 7 y 8 que recuperan su forma original. Al mismo tiempo, las palas 3a, 3b y 4a, 4b giran en torno a sus respectivos ejes 5 y 6 en el sentido que indica la flecha B de la Fig. 4, hasta ocupar su posición inicial y permitir la recepción del siguiente envase 2 a llenar y cerrar.

El perfil de las palas 3a, 3b y 4a, 4b es esencialmente rectangular, estando el eje de giro 5 o 6 acoplado en uno de sus lados menores, en tanto que su otro lado menor está ligeramente redondeado y presenta, en su vértice de ataque respecto de la posición que ocupa el envase 2, un saliente con un perfil agudo.

El número de palas que constituye cada grupo puede variar, de modo que a mayor número de palas se producirá un mayor número de pliegues en los laterales del envase. Cabe decir que la separación inicial entre las palas de un mismo grupo debe ser suficiente para que cada pala empuje una porción de un lateral de un envase produciéndose una línea de doblez entre ambas palas, lo que no ocurre cuando las palas de un mismo grupo están demasiado cerca entre ellas y/o el material de que está constituido el envase presenta cierta resistencia a su doblado.

Claims

1. Dispositivo de pliegue (1), aplicable en el cierre de envases (2) tubulares flexibles por pegado de dos porciones enfrentadas de un mismo borde extremo, caracterizado porque comprende dos grupos de palas (3a y 3b; 4a y 4b) giratorios y dispuestos enfrentados, adaptados para girar simultáneamente y para que cada pala de un mismo grupo empuje hacia dentro respectivas porciones (33a y 33b) de un lateral de un envase dispuesto entre los dos grupos de palas, y porque las palas de un mismo grupo son susceptibles de acercarse o alejarse entre sí.

2. Dispositivo de pliegue (1) según la reivindicación 1, caracterizado porque las palas (3a y 3b; 4a y 4b) de cada grupo son arrastradas en su movimiento de giro por un mismo eje de giro (5, 6), de modo que las palas de un mismo grupo son susceptibles de bascular, simultánea y alternativamente, primero en dirección (A) al envase (2) a cerrar y posteriormente en una dirección opuesta (B) en cada ciclo operativo del dispositivo, y porque los ejes de accionamiento de los dos grupos de palas son paralelos y están dispuestos a una misma altura.

3. Dispositivo de pliegue (1) según la reivindicación 2, caracterizado porque cada grupo comprende dos palas y porque las dos palas (3a y 3b; 4a y 4b) de un mismo grupo están acopladas al respectivo eje de giro (5, 6) con capacidad de desplazamiento libre a lo largo de un tramo (C) del citado eje, por lo que estando cada pala dispuesta en uno de los extremos del citado tramo, ambas palas son susceptibles de ser desplazadas simultáneamente en sentidos opuestos, acercándose, y desplazarse posteriormente en sentidos opuestos contrarios a los primeros, alejándose, en cada ciclo operativo del dispositivo.

4. Dispositivo de pliegue (1) según la reivindicación anterior, caracterizado porque las dos palas (3a y 3b; 4a y 4b) de un mismo grupo están vinculadas entre sí mediante un elemento con propiedades elásticas (7, 8) que actúa a compresión, de manera que partiendo de una posición inicial en la que cada pala está dispuesta en uno de los extremos del citado tramo (C), si estas son arrastradas activamente en sentidos opuestos, acercándose, se comprime el elemento con propiedades elásticas, y una vez se deja de ejercer dicha fuerza de arrastre sobre las palas, ambas palas se separan automáticamente al recuperar el elemento con propiedades elásticas su forma original.

5. Dispositivo de pliegue (1) según la reivindicación anterior, caracterizado porque los elementos con propiedades elásticas (7, 8) están constituidos por sendos muelles que actúan a compresión.