ES2345565T3 - Metodo para fabricar una bolsa plegable y una bolsa plegable. - Google Patents
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Abstract
Método de fabricación de una bolsa plegable (1) para el uso en un ensamblaje de Bag-in-Box, la bolsa plegable (1) con una condición plegada en la que incluye al menos una parte de la bolsa doblada hacia el interior (12) en su dirección longitudinal, el método incluyendo las etapas de: proveer una bolsa flexible (1) comprendiendo una hoja anterior (2) y una hoja posterior (3) que están unidas circunferencialmente entre sí, esta bolsa (1) tiene una condición desplegada en la que incluye al menos un borde lateral (8), desplazar la hoja anterior (2) y la hoja posterior (3) alejadas la una de la otra en al menos una región de desplazamiento (11) que se extiende en cada una de las hojas remotas del borde lateral (8), por lo tanto creando un espacio entre la hoja anterior y la hoja posterior (3) en al menos dicha región de desplazamiento (11), desplazar el borde lateral (8) en la dirección de dicho espacio para formar dos lengüetas de doble pared (15), cada una extendiéndose sustancialmente perpendicularmente al borde lateral (8), formando así una parte de la bolsa doblada hacia el interior en la dirección longitudinal de la bolsa, mover las lengüetas (15) entre sí cuando el borde lateral (8) ha alcanzado una posición predeterminada entre la hoja anterior y la hoja posterior (2, 3) de la bolsa (1).
Description
Método para fabricar una bolsa plegable y una
bolsa plegable.
La presente invención se refiere a un método de
fabricación de una bolsa plegable para el uso en un ensamblaje de
Bag-in-Box, la bolsa plegable
teniendo una condición plegada en la que incluye al menos una parte
de la bolsa doblada hacia el interior en un su dirección
longitudinal.
Tal método se conoce de la solicitud
internacional WO 2004/022440. Según el método conocido se fabrica
una bolsa plegable, que tiene, en una condición plegada, una forma
rectangular y dos partes de la bolsa dobladas hacia el interior en
su dirección longitudinal en los lados opuestos de la bolsa. La
bolsa está compuesta de cuatro hojas. Las cuatro hojas están
posicionadas una respecto a la otra según un modelo predeterminado y
soldadas en un lado de fondo y un lado superior que están opuestos
entre sí en dirección longitudinal de la bolsa de manera que las
partes de la bolsa dobladas hacia el interior se crean a lo largo de
dos bordes laterales opuestos entre sí en la dirección lateral de la
bolsa.
La bolsa fabricada de esta manera se fija a una
caja. En condición montada, una parte inferior de la bolsa en la
caja se extiende en el fondo de la caja. Cada parte de la bolsa
doblada hacia el interior forma un compartimento en la bolsa por
debajo y uno por encima de la parte de la bolsa doblada hacia el
interior. Durante el llenado de la bolsa con un líquido debería ser
desplegada y obtener la forma del envase. Durante el llenado de la
bolsa el líquido puede fluir en los compartimentos de la bolsa que
se localizan encima al igual que debajo de las partes de la bolsa
doblada hacia el interior. Si el compartimento de la bolsa encima de
la parte de la bolsa doblada hacia el interior se llena más
rápidamente que debajo de la misma, el líquido contenido en el
compartimento encima de la parte de la bolsa doblada hacia el
interior presionará sobre la misma de manera que el llenado del
compartimento inferior se vuelve más difícil. Se ha observado que
este efecto puede resultar en un despliegue incompleto de la
bolsa.
EP 0 493 332 se refiere a una máquina automática
para la confección, llenado y sellado de las bolsas de plástico con
fuelle, en particular para materiales de envasado inertes. La
máquina comprende una sucesión de estaciones de trabajo en las que
las bolsas están formadas de dos rollos de película de plástico
idénticos en anchura, llenados, y cerrados en última instancia por
termosellado; la bolsa sale ya completamente confeccionada desde la
primera estación de trabajo, teniendo troquelados y pliegues por los
que se repliegan los lados para formar fuelles, y placas de
termosellado transversales situadas para unir sólo las partes con
fuelle de la extremidad superior en cada lado de la boca, de tal
manera que se proporcione una abertura reforzada para la operación
de llenado.
DE 102 14 712 se refiere a una bolsa en un
envase de caja que tiene un forro que se fija a un soporte de base
de cartón. Este comprende una placa de centrado sobre la cual se
instala una banda plegada en V. Una lengüeta fijada a la parte
superior de una mitad de la banda tiene una apertura, a través de
cuya salida se ajusta el forro.
GB 540,564 se refiere a un envase flexible que
consiste en un caucho u otro envase elástico insertado en un envase
externo de modo que cuando se llena se extiende contra la forma del
envase externo y la conforma. Ambos envases se adaptan para plegarse
en una condición plana y colapsada.
US 3,496,059 se refiere a un material de
película orientado laminado y un método para producir el mismo.
Es un objeto de la presente invención el hecho
de proporcionar un método de fabricación de una bolsa plegable, que
se despliega en su totalidad 20 durante su llenado.
Para obtener este objeto, el método comprende
las fases de:
proporcionar una bolsa flexible que comprende
una hoja anterior y una hoja posterior que están unidas entre sí
circunferencialmente, esta bolsa tiene una condición desplegada en
la que incluye al menos un borde lateral,
desplazar la hoja anterior y la hoja posterior
lejos una de la otra en al menos una región de desplazamiento que se
extiende en cada una de las hojas remotas desde el borde lateral,
por lo tanto creando un espacio entre la hoja anterior y posterior
en al menos la región de desplazamiento,
desplazar el borde lateral en la dirección del
espacio para formar dos lengüetas de doble pared, cada una
extendiéndose sustancialmente perpendicularmente al borde
lateral,
mover las lengüetas entre sí cuando el borde
lateral ha alcanzado una posición predeterminada entre la hoja
anterior y posterior de la bolsa, formando así una parte de la bolsa
doblada hacia el interior en la dirección longitudinal de la
bolsa.
Este método permite producir una bolsa plegable
donde la parte de la bolsa doblada hacia el interior forma
compartimentos en la bolsa entre esta parte y la hoja anterior y
entre esta parte y la hoja posterior, dichos compartimentos
comunican a lo largo del borde entero circunferencial de la parte de
la bolsa doblada hacia el interior. Esto significa que la capacidad
de flujo entre ambos compartimentos es relativamente alta. Ha sido
observado que debido a esto efectuó el proceso de despliegue durante
el llenado de una bolsa fabricada según la invención ha mejorado de
manera que la bolsa se despliega en su totalidad.
La hoja anterior y la hoja posterior pueden ser
desplazadas una lejos de la otra enganchando cada una de las hojas
en la región de desplazamiento y empujando a una lejos de la otra.
La ventaja de este método es que permite aplicar una fase de
automatización relativamente simple dentro del método de
fabricación. Las hojas pueden ser enganchadas aplicando una fuerza
de succión sobre las mismas, que puede ser aplicada por una
herramienta de vacío, por ejemplo. Debe ser notado que si la hoja
anterior y hoja posterior son desplazadas alejadas una de la otra el
borde lateral es automáticamente desplazado en la dirección del
espacio que se crea entre la hoja anterior y la hoja posterior.
La hoja anterior y la hoja posterior pueden ser
hechas de paredes que están compuestas de varias capas de película,
que están al menos localmente unidas al menos antes de desplazar la
hoja anterior y la hoja posterior una respecto de la otra. Esto
facilita el enganche de todas las capas de la película de cada hoja
entre sí. Si, por ejemplo, las hojas se enganchan por una
herramienta de vacío es deseable enganchar las diferentes capas de
la película de una hoja entre sí.
Las capas de la película pueden ser localmente
unidas aplicando soldaduras por puntos en la hoja anterior y la hoja
posterior. Éste es un método simple para adherir localmente las
diferentes capas de la película.
Las soldaduras por puntos se pueden aplicar a
lugares que están distanciados entre sí en vista perpendicular a la
hoja anterior y la hoja posterior cuando la bolsa en condición
desplegada se extiende en una superficie plana.
La ventaja de la aplicación de las soldaduras
por puntos según este modelo es que las soldaduras por puntos de la
hoja anterior y posterior no pueden pegarse entre sí, lo que
dificultaría que la hoja anterior y la hoja posterior se alejen una
de la otra.
De forma alternativa, la hoja anterior y hoja
posterior pueden ser desplazadas una lejos de la otra inflando
ligeramente la bolsa antes de desplazar el borde lateral, donde las
lengüetas pueden ser movidas la una hacia la otra al desinflar la
bolsa. Esta fase facilita el desplazamiento de las hojas ya que se
evita que las hojas se peguen unas a otras.
La invención también se refiere a una bolsa
plegable para el uso en un ensamblaje de
Bag-in-Box, donde la bolsa tiene una
condición plegada cuando está vacía. En esta condición la bolsa
incluye un borde inferior y un borde superior opuestos entre sí en
una dirección longitudinal de la bolsa, y al menos una parte de la
bolsa doblada hacia el interior en la dirección longitudinal de la
bolsa, esta parte de la bolsa tiene una primera extremidad cerrada y
una segunda extremidad cerrada opuestas entre sí en la dirección
longitudinal de esta parte de la bolsa. La bolsa se caracteriza
por el hecho de que la primera y/o segunda extremidad cerrada de
la parte de la bolsa doblada hacia el interior es una extremidad
libre. Estas características mejoran sorprendentemente el proceso de
desplegado de la bolsa, tal como se ha descrito anteriormente.
Además, se provee una configuración de la bolsa simple.
Por otra parte, debido a estas características
se previenen concentraciones de tensión en costuras soldadas de la
bolsa durante el llenado de la misma. Estas concentraciones de
tensión podrían ocurrir en una bolsa cuyas extremidades cerradas de
la parte de la bolsa doblada hacia el interior se sueldan al borde
inferior y/o el borde superior de la bolsa. En la práctica, la
concentración de tensión puede ser demasiado alta, dando como
resultado el agrietado de la bolsa y problemas de fuga. Debido a que
las extremidades de la parte de la bolsa doblada hacia el interior
están libres podrá desplazarse y se 30 desplazará en su totalidad en
dirección hacia afuera sin tener puntos de tensión durante el
llenado, por lo tanto superando los problemas mencionados.
Se observa que la patente europea EP 0 642 453
B1 expone un método de plegado de un forro para un contenedor. El
forro es, no obstante, plegado plegando las lengüetas angulares
sobre la superficie externa del forro. De esta manera, el forro no
incluye partes de la bolsa dobladas hacia el interior.
La invención y ventajas de la misma ahora serán
explicadas con más detalle con referencia a los dibujos muy
esquemáticos.
La Fig. 1 es una vista frontal esquemática de
una forma de realización de una bolsa plegable según la invención,
que ilustra su configuración en condición desplegada.
La Fig. 2 es una vista en sección transversal a
lo largo de la línea II-II en la Fig. 1.
La Fig. 3 es una vista frontal esquemática de la
forma de realización de la figura 1, que ilustra la bolsa en una
condición plegada.
La Fig. 4 es una vista en sección transversal a
lo largo de la línea IV-IV en la Fig. 3.
La Fig. 5 es una vista parcial de la figura 3 en
una gran escala, que 15 ilustra una dirección de flujo posible de un
líquido durante el relleno de la bolsa.
Las Figuras 6a-c son vistas
laterales en sección muy esquemáticas de la bolsa de la figura 3 en
una caja, que ilustra un proceso de desplegado de la bolsa durante
su llenado en un estado inicial (Fig. 6a), un estado intermedio
(Fig. 6b) y un estado final (Fig. 6c).
La Fig. 1 muestra una forma de realización de
una bolsa plegable 1 en una condición desplegada. La bolsa 1
comprende sólo una hoja anterior rectangular 2 y hoja posterior 3,
ambas de tamaño similar. La hoja anterior de esta forma de
realización dispone de una primera abertura 4 y una segunda abertura
5 que sirven como entrada y salida de la bolsa.
La hoja anterior 2 y la hoja posterior 3 son
circunferencialmente unidas entre sí, es decir a lo largo de un
borde inferior 6, un borde superior 7, un primer borde lateral 8 y
un segundo borde lateral 9. La hoja anterior y posterior 2, 3 se
puede unir por termosoldadura, por ejemplo. La hoja anterior y
posterior 2, 3 de la bolsa 1 puede ser hecha de polietileno.
Las hojas 2, 3 pueden cada una comprender más de
una capa de película. La ventaja de la aplicación de una hoja que
comprende múltiples capas finas en vez de una hoja que comprende
sólo una capa gruesa es que la anterior parece ser más flexible,
mientras que tiene una resistencia más alta contra la rotura si un
objeto afilado contacta la hoja. Por otra parte, una hoja que
comprende capas múltiples finas es menos sensible a la rotura local
después de doblar la hoja. Para facilitar el enganche de las hojas
2, 3 antes de aplicar el proceso de plegado según la invención se
prefiere unir las diferentes capas de la película entre sí en
ciertos lugares, especialmente en estos lugares donde las hojas son
enganchadas por una herramienta (no mostrada), por ejemplo. Esto
evita el problema de que no todas las capas de una hoja son
enganchadas entre sí antes del desplazamiento de la hoja. Las capas
de la película se pueden unir aplicando soldaduras por puntos 10 en
las hojas 2, 3, tal como se ilustra en las figuras
1-4. Las soldaduras por puntos 10 son
preferiblemente localizadas cerca de las regiones de desplazamiento
11 que se extienden sustancialmente paralelas a los bordes laterales
8, 9. Las soldaduras por puntos 10 en la hoja anterior 2 y la hoja
posterior 3 son distanciadas entre sí en vista perpendicular a la
superficie de la hoja anterior y posterior 2, 3 cuando la bolsa 1
está sobre una superficie plana, tal como se muestra en las figuras
1 y 2. Las soldaduras por puntos 10 están distanciadas entre sí para
prevenir que se peguen entre sí. Esto haría más difícil el
desplazamiento de las hojas 2, 3 alejadas una de la otra.
Hay diferentes maneras de aplicar el método
según la invención para obtener la forma de realización de la bolsa
1 tal como se muestra en las figuras 3 y 4. El desplazamiento de la
hoja anterior 2 y hoja posterior 3 alejadas una de la otra puede ser
realizado manualmente, mientras que el borde lateral 8, 9 puede
también ser desplazado hacia el interior de la bolsa 1
manualmente.
Es también posible enganchar las hojas 2, 3 por
una herramienta de vacío, por ejemplo, que empuja las hojas 2, 3
lejos una de la otra después de engancharlas por una fuerza de
succión. Si la bolsa 1 es hermética y se crea un vacío en la misma,
el borde lateral 8, 9 se moverá automáticamente hacia el interior
cuando la hoja anterior 2 y la hoja posterior 3 son desplazadas
lejos una de la otra. Este proceso puede ser imaginado enganchando
la hoja anterior 2 y la hoja posterior 3 en la región de
desplazamiento 11 y empujándolas lejos una de la otra hasta que el
borde 8, 9 ha sido desplazado a la región original de desplazamiento
11, véase Fig. 1. En este caso se forman lengüetas de doble pared 15
que se extienden perpendicularmente al borde lateral. Cuando las
lengüetas 15 son movidas una hacia la otra la parte de la bolsa
doblada hacia el interior 12 es formada, tal como se muestra en la
Fig. 4.
Es también concebible que el borde lateral 8, 9
se desplace entre la primera hoja 2 y la hoja posterior 3 sin
desplazar explícitamente la hoja anterior 2 y la hoja posterior 3
lejos una de la otra. Por supuesto, un pequeño espacio entre las
hojas 2, 3 debe estar presente, pero esto se puede crear
simultáneamente con y como consecuencia del desplazamiento del borde
lateral 8, 9 hacia el interior.
De forma alternativa, la bolsa 1 se puede inflar
ligeramente para crear automáticamente un desplazamiento entre la
hoja anterior 2 y la hoja posterior 3 lo que facilita el
desplazamiento del borde lateral 8 hacia el interior de la bolsa 1.
Después de o durante el desplazamiento del borde lateral 8 la bolsa
1 se puede desinflar para obtener un vacío en la bolsa 1.
Una configuración de la bolsa plegable 1 de la
figura 1 después de aplicar el método de fabricación según la
invención se muestra en las figuras 3 y 4. El primer borde lateral 8
y el segundo borde lateral 9 se pliegan hacia el interior de la
bolsa. Como resultado, los bordes laterales 8, 9 están opuestos uno
al otro y las regiones de desplazamiento 11 mostradas en la Fig. 1
forman bordes laterales de la bolsa 1 en condición plegada. Las
partes de la bolsa doblada hacia el interior 12 en la bolsa 1 forman
un compartimento anterior 13 y un compartimento posterior 14.
Además, las partes de la bolsa dobladas hacia el interior 12 tienen
una primera extremidad cerrada 6a localizada cerca del borde
inferior 6 y una segunda extremidad cerrada 7a localizada cerca del
borde superior 7. Las primeras y las segundas extremidades cerradas
6a, 7a se forman por las partes del borde inferior 6 y el borde
superior 7 que se pliegan hacia el interior, respectivamente.
El compartimento anterior 13 es sustancialmente
revestido por la hoja anterior 2, mientras que el compartimento
posterior 14 es sustancialmente revestido por la hoja posterior 3.
El compartimento anterior 13 y compartimento posterior 14 están en
comunicación a través de una primera abertura de paso de flujo 17
entre el primer y el segundo borde lateral 8, 9, mientras que estos
están también en comunicación a través de una segunda abertura de
paso de flujo 18 entre el borde inferior 6 y la primera extremidad
cerrada 6a de las partes de la bolsa dobladas hacia el interior 12,
y entre el borde superior 7 y la segunda extremidad cerrada 7a de
las partes de la bolsa dobladas hacia el interior 12, tal como se
muestra en la Fig. 3.
\newpage
La Fig. 5 muestra una posible dirección de flujo
de un líquido durante el llenado de la bolsa. El líquido puede fluir
del compartimento posterior 14 al compartimento anterior 13 a través
de la segunda abertura de paso de flujo 18 entre el borde inferior 6
y la primera extremidad cerrada 6a de las partes de la bolsa
dobladas hacia el interior 12, tal como se ilustra por las flechas
B. El líquido puede también fluir del compartimento posterior 14 al
compartimento anterior 13 a través de la primera abertura de paso de
flujo 17, tal como se ilustra por las flechas A. Se puede observar
que el compartimento anterior 13 y el compartimento posterior 14
comunican a lo largo de todo el borde circunferencial 6a, 8, 7a y
6a, 9, 7a de las partes de la bolsa dobladas hacia el interior
12.
Las Figuras 6a-c ilustran el
proceso de llenado de la bolsa plegable 1 cuando se monta en una
caja 16 para formar una combinación de
Bag-in-Box. La primera hoja 2 de la
bolsa 1 se puede fijar a la caja, por ejemplo cerca de la primera
abertura 4 en un lado de la caja 16 cerca de su fondo, y cerca de la
segunda abertura 5 en la parte superior de la caja, respectivamente,
tal como se muestra en las figuras 6a-c. Una
fijación de la bolsa 1 a la caja 16 se puede combinar con una
fijación de válvulas, que se pueden fijar en las aberturas 4, 5 de
la bolsa 1, a la caja 16.
La Fig. 6a muestra el estado inicial de la bolsa
1 cuando está todavía vacía. Cuando se llena la bolsa 1 con un
líquido que pasa a través de la abertura 5 el líquido puede fluir
hacia abajo en la bolsa 1 a través de la primera abertura de paso de
flujo 17, que funciona como un canal entre las partes de la bolsa
dobladas hacia el interior 12. Al llegar al fondo de la caja 16 el
líquido puede fluir en la dirección del borde inferior 6 de la bolsa
1. Cuando se llena la bolsa a través de la abertura 4 el líquido
puede también fluir en la dirección del borde inferior 6 de la bolsa
1. El líquido puede fluir en el interior y llenar los compartimentos
13, 14, tal como se ha explicado anteriormente con referencia a la
Fig. 5. Durante el llenado de la bolsa 1 los compartimentos 13, 14
serán llenados y simultáneamente desplegarán la bolsa 1. La Fig. 6b
muestra un estado intermedio durante el proceso de llenado. La bolsa
1 se despliega hasta que obtiene la forma interna de la caja 16. La
condición llena de la bolsa 1 se muestra en la Fig. 6c.
Es también posible que la bolsa 1 no esté fijada
a la caja 16 o fijada sólo cerca del fondo, por ejemplo en la
primera abertura 4, véase la Fig. 6a. Al llenar la bolsa por medio
de la primera abertura 4 en este caso la bolsa 1 se despliega desde
el fondo.
En cualquier caso, si la bolsa está fijada a la
caja o no, debido a las características de la bolsa 1 según la
invención el líquido fluirá más fácil entre el compartimento
anterior y posterior 13, 14, proporcionando por lo tanto un proceso
de despliegue eficaz.
De lo precedente será evidente que la invención
proporciona un método de fabricación de una bolsa plegable para el
uso en un ensamblaje de Bag-in-Box.
La bolsa que se fabrica según este método se despliega en su
totalidad durante su llenado. Además, debido a la configuración de
la bolsa, las concentraciones de tensión en las costuras soldadas
después del llenado de la bolsa, como por ejemplo en el caso de las
bolsas plegables conocidas, son evitadas.
La invención no se limita a la forma de
realización descrita anteriormente como se muestra en los dibujos.
Puede ser aparente que diferentes cambios pueden ser hechos en la
forma de realización sin salirse del alcance de las
reivindicaciones.
\vskip1.000000\baselineskip
\sqbullet WO 2004022440 A [0002]
\sqbullet EP 0493332 A [0004]
\sqbullet DE 10214712 [0005]
\sqbullet GB 5496059 A [0007]
\sqbullet US 3496059 A [0007]
\sqbullet EP 0642453 B1 [0018]
Claims (11)
1. Método de fabricación de una bolsa plegable
(1) para el uso en un ensamblaje de
Bag-in-Box, la bolsa plegable (1)
con una condición plegada en la que incluye al menos una parte de la
bolsa doblada hacia el interior (12) en su dirección longitudinal,
el método incluyendo las etapas de:
proveer una bolsa flexible (1) comprendiendo una
hoja anterior (2) y una hoja posterior (3) que están unidas
circunferencialmente entre sí, esta bolsa (1) tiene una condición
desplegada en la que incluye al menos un borde lateral (8),
desplazar la hoja anterior (2) y la hoja
posterior (3) alejadas la una de la otra en al menos una región de
desplazamiento (11) que se extiende en cada una de las hojas remotas
del borde lateral (8), por lo tanto creando un espacio entre la hoja
anterior y la hoja posterior (3) en al menos dicha región de
desplazamiento (11),
desplazar el borde lateral (8) en la dirección
de dicho espacio para formar dos lengüetas de doble pared (15), cada
una extendiéndose sustancialmente perpendicularmente al borde
lateral (8), formando así una parte de la bolsa doblada hacia el
interior en la dirección longitudinal de la bolsa,
mover las lengüetas (15) entre sí cuando el
borde lateral (8) ha alcanzado una posición predeterminada entre la
hoja anterior y la hoja posterior (2, 3) de la bolsa (1).
\vskip1.000000\baselineskip
2. Método según la reivindicación 1, donde la
hoja anterior (2) y la hoja posterior (3) son desplazadas alejadas
una de la otra enganchándose cada una de las hojas (2, 3) en dicha
región de desplazamiento (11) y empujándolas una lejos de la
otra.
3. Método según la reivindicación 2, donde las
hojas (2, 3) son enganchadas aplicando una fuerza de succión sobre
las mismas, que se puede aplicar por una herramienta de vacío.
4. Método según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, donde la hoja anterior (2) y la hoja
posterior (3) están hechas de paredes que están compuestas por
diferentes capas de película, que están unidas al menos localmente
al menos antes de desplazar la hoja anterior y la hoja posterior (2,
3) una respecto a la otra.
5. Método según la reivindicación 4, donde las
capas de la película son unidas localmente aplicando soldaduras por
puntos (10) en la hoja anterior (2) y la hoja posterior (3).
6. Método según la reivindicación 5, donde las
soldaduras por puntos (10) se aplican a lugares que están
distanciados entre sí en vista perpendicular a la hoja anterior y
posterior (2, 3) cuando la bolsa (1) en condición desplegada se
extiende en una superficie plana.
7. Método según las reivindicaciones 5 o 6,
donde las soldaduras por puntos (10) se aplican en dicha región de
desplazamiento (11) en la hoja anterior y posterior (2, 3).
8. Método según la reivindicación 1, donde la
hoja anterior (2) y la hoja posterior (3) son desplazadas alejadas
una de la otra inflando ligeramente la bolsa (1) antes del
desplazamiento del borde lateral (8), y donde las lengüetas (15) son
movidas una hacia la otra durante el desinflamiento de la bolsa
(1).
9. Bolsa plegable (1) para el uso en un
ensamblaje de Bag-in-Box, la bolsa
(1) teniendo una condición plegada cuando está vacía, en cuya
condición la bolsa (1) incluye un borde inferior (6) y un borde
superior (7) opuestos entre sí en una dirección longitudinal de la
bolsa (1), y al menos una parte de la bolsa doblada hacia el
interior (12) en la dirección longitudinal de la bolsa (1), esta
parte de bolsa doblada hacia el interior (12) tiene una primera
extremidad cerrada (6a) y una segunda extremidad cerrada (7a)
opuestas entre sí en la dirección longitudinal de la parte de la
bolsa doblada hacia el interior (12),
caracterizada por el hecho de que la
primera y/o segunda extremidad cerrada (6a; 7a) de la parte de la
bolsa doblada hacia el interior (12) es una extremidad libre.
\vskip1.000000\baselineskip
10. Bolsa plegable (1) según la reivindicación
9, donde la primera extremidad cerrada (6a) de la parte de la bolsa
doblada hacia el interior (12) está localizada cerca del borde
inferior (6) de la bolsa (1) y/o la segunda extremidad cerrada (7a)
está localizada cerca del borde superior (7) de la bolsa (1).
11. Bolsa plegable (1) según las
reivindicaciones 9 o 10, donde la bolsa (1) comprende sólo una hoja
anterior (2) y una hoja posterior (3) que están unidas
circunferencialmente entre sí como se ve en una condición desplegada
de la bolsa (1).
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