BRPI0613539A2 - método de fabricação de um saco dobrável e um saco dobrável - Google Patents

Abstract

MéTODO DE FABRICAçãO DE UM SACO DOBRáVEL E UM SACO DOBRáVEL. A presente invenção refere-se a um método para fabricar um saco dobrável (1) para uso em um conjunto de saco em caixa. O saco dobrável (1) sendo fabricado de acordo com esse método está em uma condição dobrada em que ele inclui pelo menos uma porção de saco enrugada para dentro (12) em uma direção longitudinal deste. Além disso, o saco (1) inclui uma borda de fundo (6) e uma borda de topo (7) opostas uma a outra em uma direção longitudinal do saco (1). A porção de saco enrugada para dentro (12) tem uma primeira extremidade fechada (6a) e uma segunda extremidade fechada (7a) opostas uma a outra em sua direção longitudinal. A primeira e/ou segunda extremidade fechada (6a, 7a) da porção de saco enrugada para dentro (12) é uma extremidade livre, O saco (1), de acordo com a invenção, tem um processo de desdobramento aperfeiçoado durante o preenchimento dele, e tem tal configuração que não provoca tensão do material em certas costuras soldadas, tal como em sacos conhecidos.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "MÉTODO DEFABRICAÇÃO DE UM SACO DOBRÁVEL E UM SACO DOBRÁVEL".

A presente invenção refere-se a um método de fabricação de umsaco dobrável para uso em um conjunto saco em caixa, o saco dobráveltendo uma condição dobrada em que inclui pelo menos uma porção de sacoenrugada para dentro em uma direção longitudinal dele.

Tal método é conhecido do pedido internacional WO2004/022440. De acordo com o método conhecido é fabricado um saco do-brável, que tem, em uma condição dobrada, uma conformação retangular eduas porções de saco enrugadas para dentro na sua direção longitudinal emlados opostos do saco. O saco é composto de quatro folhas. As quatro fo-lhas são posicionadas com respeito uma a outra de acordo com um padrãopredeterminado e dobradas em um lado de fundo e um lado de topo que sãoopostos um ao outro em direção longitudinal do saco de modo que as por-ções de saco enrugada para dentro são criadas ao longo de duas bordaslaterais opostas uma da outra em direção longitudinal do saco.

O saco fabricado, por conseguinte, é fixado a uma caixa. Nacondição montada uma parte inferior do saco na caixa se estende no fundoda caixa. Cada porção de saco enrugada para dentro forma um comparti-mento no saco abaixo e um acima da porção de saco enrugada para dentro.Durante o preenchimento do saco com um líquido ele deve ser desdobrado eobtém a conformação do recipiente. Durante o preenchimento do saco o lí-quido pode fluir nos compartimentos do saco que estão localizados acima,bem como abaixo das porções de saco enrugadas para dentro. Se o com-partimento do saco acima da porção de saco enrugada para dentro for pre-enchido mais rapidamente do que abaixo, o líquido contido no compartimen-to acima da porção de saco enrugada para dentro pressionará no mesmo demodo que o preenchimento do compartimento inferior se torna mais difícil. Éobservado que esse efeito pode resultar em desdobramento incompleto dosaco.

É um objeto da presente invenção fornecer um método de fabri-cação de um saco dobrável, que desdobra inteiramente durante seu preen-chimento.

Para obter esse objeto, o método compreende as etapas de:

proporcionar um saco flexível compreendendo uma folha frontale uma folha posterior, que são circunferencialmente unidas uma a outra, cujosaco tem uma condição não dobrada na qual ele inclui pelo menos uma bor-da lateral,

deslocar a folha frontal e a folha posterior para longe uma daoutra em pelo menos uma região de deslocamento que se estende sobrecada uma das folhas remotas da borda lateral, criando assim um espaçoentre a folha frontal e a folha posterior em pelo menos a região de desloca-mento,

deslocar a borda lateral na direção do espaço para formar duasabas de parede dupla, cada uma se estendendo de forma substancialmenteperpendicular à borda lateral,

mover as abas uma para a outra quando a borda lateral alcançaruma posição predeterminada entre a folha frontal e posterior do saco, for-mando assim uma porção de saco enrugada para dentro na direção longitu-dinal do saco.

Esse método permite fabricar um saco dobrável em que a por-ção de saco enrugada para dentro forma compartimentos no saco entre estaporção e a folha frontal e entre esta porção e a folha posterior, cujos compar-timentos se comunicam ao longo de toda a borda circunferencial da porçãode saco enrugada para dentro. Isso significa que a capacidade de fluxo entreambos os compartimentos é relativamente alta. Tem-se observado que devi-do a esse efeito o processo de desdobrar durante o preenchimento de umsaco fabricado de acordo com a invenção foi aperfeiçoado de modo que osaco se desdobra inteiramente.

A folha frontal e a folha posterior podem ser deslocadas paralonge uma da outra por engate de cada uma das folhas na região de deslo-camento e puxando as mesmas para longe uma da outra. A vantagem dessemétodo é que ele permite aplicar uma etapa de automatização simples nométodo de fabricação. As folhas podem ser engatadas por aplicação de umaforça de sucção sobre as mesmas, que pode ser aplicada, por exemplo, porum instrumento de vácuo. Deve ser notado que se a folha frontal e a folhaposterior estão deslocadas para longe uma da outra, a borda lateral é auto-maticamente deslocada na direção do espaço que é criado entre a folhafrontal e a folha posterior.

A folha frontal e a folha posterior podem ser feitas de paredesque são compostas de várias camadas de filme, que estão pelo menos lo-calmente unidas pelo menos antes do deslocamento da folha frontal e verti-cal com respeito uma a outra. Isso facilita engatar juntas todas as camadasde filme de cada folha. Se, por exemplo, as folhas são engatadas por uminstrumento de vácuo, é desejado engatar juntas as camadas de filme dife-rentes de uma folha.

As camadas de filme podem ser localmente unidas por aplicaçãode soldagem de ponto na folha frontal e na folha posterior. Esse é um méto-do simples de aderir localmente as diferentes camadas de filme.

As soldagens de ponto podem ser aplicadas em locais que estãoespaçados um do outro como vistos perpendicularmente à folha frontal eposterior quando o saco na condição desdobrada se estende em um planoachatado. A vantagem de aplicar as soldas de ponto, de acordo com essepadrão, é que as soldagens de ponto da folha frontal e posterior não podemgrudar uma na outra, o que torna mais difícil puxar a folha frontal e a folhaposterior para longe uma da outra.

Alternativamente, a folha frontal e a folha posterior podem serdeslocadas para longe uma da outra por inflar ligeiramente o saco antes dedeslocar a borda lateral, em que as abas podem ser movidas uma para aoutra durante o esvaziamento do saco. Essa etapa facilita o deslocamentodas folhas já que se evita que as folhas grudem uma na outra.

A invenção também refere-se a um saco dobrável para uso emum conjunto de saco em caixa, em que o saco fica em uma condição dobra-da quando está vazio. Nessa condição o saco inclui uma borda de fundo euma borda de topo em oposição uma à outra, em uma direção longitudinaldo saco, e pelo menos uma porção de saco enrugada para dentro na direçãolongitudinal do saco, cuja porção de saco tem uma primeira extremidade fe-chada e uma segunda extremidade fechada opostas uma a outra na direçãolongitudinal dessa porção de saco. O saco é caracterizado pelo fato de que aprimeira/ou segunda extremidade fechada da porção de saco enrugada paradentro é uma extremidade livre. Essas características aperfeiçoam de formasurpreendente o processo de desdobramento do saco, tal como descrito a-cima. Além disso, é proporcionada uma configuração de saco simples.

Além disso, devido a essas características, concentrações detensão nas soldas costuradas do saco durante o seu preenchimento são e-liminadas. Essas concentrações de tensão poderiam ocorrer em um sacocujas extremidades fechadas da porção de saco enrugada para dentro sãosoldadas à borda de fundo e/ou a borda de topo do saco. Na prática, a con-centração de tensão pode ser muito alta, resultando no rompimento do sacoe problemas de vazamento. Devido ao fato de as extremidades da porção desaco enrugada para dentro estarem livres, poderão e deverão deslocar intei-ramente em uma direção para fora sem ter pontos de tensão durante o pre-enchimento, superando assim os problemas mencionados.

É observado que a patente EP 0 642 453 B1 descreve um méto-do para dobrar um forro para um recipiente. Contudo, o forro é dobrado pordobradura das abas de quina sobre a superfície exterior do forro. Assim, oforro não inclui porções de saco enrugadas para dentro.

A invenção e vantagens disso serão agora explicadas em maisdetalhes com referência aos desenhos esquemáticos.

A figura 1 é uma vista frontal esquemática de uma modalidadede um saco dobrável de acordo com a invenção, ilustrando sua configuraçãoem uma condição desdobrada.

A figura 2 é uma vista em corte transversal ao longo da linha Il-Ilna figura 1.

A figura 3 é uma vista frontal esquemática da modalidade da fi-gura 1, ilustrando o saco em uma condição dobrada.

A figura 4 é uma vista em corte transversal ao longo da linha IV-IV na figura 3.A figura 5 é uma vista parcial da figura 3 em uma escala maior,ilustrando uma possível direção de fluxo de um líquido durante o preenchi-mento do saco.

As figuras 6a-c são vistas laterais em corte esquemáticas do sa-co da figura 3 em uma caixa, ilustrando um processo de desdobramento dosaco durante o preenchimento dele em um estado inicial (figura 6a), um es-tado intermediário (figura 6b) e um estado final (figura 6c).

A figura 1 mostra uma modalidade de um saco dobrável 1 emuma condição desdobrada. O saco 1 compreende somente uma folha frontal2 e folha posterior 3 retangulares, ambas de tamanho similar. A folha frontaldesta modalidade é fornecida com uma primeira abertura 4 e uma segundaabertura 5, que serve como entrada e saída do saco.

A folha frontal 2 e a folha posterior 3 estão circunferencialmenteunidas uma a outra, isto é, ao longo de uma borda de fundo 6, uma borda detopo 7, uma primeira borda lateral 8 e uma segunda borda lateral 9. As fo-lhas frontal e posterior 2, 3 podem ser unidas, por exemplo, por termo-soldagem. As folhas frontal e posterior 2, 3 do saco 1 podem ser feitas depolietileno.

As folhas 2, 3 podem compreender, cada uma, mais que umacamada de filme. A vantagem de aplicar uma folha que compreende cama-das delgadas múltiplas em vez de uma folha compreendendo somente umacamada espessa é que as primeiras parecem mais flexíveis, enquanto têmmaior resistência à ruptura se um objeto pontiagudo contata a folha. Alémdisso, uma folha compreendendo múltiplas camadas delgadas é menos sen-sível à ruptura local depois de enrugar a folha. De modo a facilitar o engatedas folhas 2, 3 antes de aplicar o processo de dobramento de acordo com ainvenção, é preferido unir as diferentes camadas de filme em certos locais,especialmente naqueles locais onde as folhas estão engatadas, por exem-plo, por um instrumento (não mostrado). Isso evita o problema de que nemtodas as camadas de uma folha estejam engatadas juntas antes do deslo-camento da folha. As camadas de filme podem ser unidas por aplicação desoldas de ponto 10 nas folhas 2, 3, tais como ilustradas nas figuras 1-4. Assoldas de ponto 10 estão preferivelmente localizadas próximas a regiões dedeslocamento 11, que se estendem substancialmente paralelas às bordaslaterais 8, 9. As soldas de ponto 10 na folha frontal 12 e na folha posterior 3são espaçadas umas das outras como vistas perpendicularmente à superfí-cie da folha frontal e posterior 2, 3 quando o saco 1 fica em plano achatado,tal como mostrado nas figuras 1 e 2. As soldas de ponto 10 são espaçadaspara evitar que elas grudem uma na outra. Isso tornaria mais difícil o deslo-camento das folhas 2, 3 uma da outra.

Existem várias maneiras de aplicar o método de acordo com ainvenção de forma a obter a modalidade do saco 1 tal como mostrado nasfiguras 3 e 4. O deslocamento da folha frontal 2 e folha posterior 3 para lon-ge uma da outra pode ser realizado manualmente, ao passo que a bordalateral 8 e 9 pode ser também deslocada para dentro do saco 1 manualmente.

É também possível engatar as folhas 2, 3 por meio de um ins-trumento de vácuo, por exemplo, que puxe as folhas 2, 3 para longe uma daoutra depois de engatá-las por força de sucção. Se o saco 1 é estanque a are vácuo é gerado no mesmo, a borda lateral 8, 9 mover-se-á automatica-mente para dentro quando a folha frontal 2 e a folha posterior 3 são desloca-das para longe uma da outra. Esse processo pode ser imaginado pelo enga-te da folha frontal 2 e folha posterior 3 na região de deslocamento 11 e pu-xando as mesmas para longe uma da outra até que a borda 8, 9 tenha sidodeslocada para a região original de deslocamento 11, vide figura 1. Nessecaso, abas de parede dupla 15 são formadas, as quais se estendem per-pendicularmente à borda lateral. Quando as abas 15 são movidas uma paraa outra, a porção de saco enrugada para dentro 12 é formada, tal como mos-trado na figura 4.

É também concebível que a borda lateral 8, 9 seja deslocadaentre a folha frontal 2 e folha posterior 3 sem deslocar explicitamente a folhafrontal 2 e a folha posterior 3 para longe uma da outra. Naturalmente, umpequeno espaço entre as folhas 2, 3 deve estar presente, mas ele pode sercriado simultaneamente com e em conseqüência do deslocamento da bordalateral 8, 9 para dentro.

Alternativamente, o saco 1 pode ser ligeiramente inflado de mo-do a criar automaticamente um deslocamento entre a folha frontal 2 e a folhaposterior 3, o que facilita o deslocamento da borda lateral 8 para dentro dosaco 1. Depois ou durante o deslocamento da borda lateral 8, o saco 1 podeser esvaziado de modo a obter vácuo no saco 1.

Uma configuração do saco dobrável 1 da figura 1 depois de apli-car o método de fabricação de acordo com a invenção é mostrada nas figu-ras 3 e 4. A primeira borda lateral 8 e a segunda borda lateral 9 são dobra-das para dentro do saco, como resultado, as bordas laterais 8, 9 faceiamuma a outra e as regiões de deslocamento 11, mostradas na figura 1 formambordas laterais do saco 1 na condição dobrada. As porções de saco dobra-das para dentro 12 no saco 1 formam um compartimento frontal 13 e umcompartimento posterior 14. Além disso, as porções de saco enrugadas paradentro 12 têm uma primeira extremidade fechada 6a localizada próxima àborda de fundo 6 e uma segunda extremidade fechada 7a localizada próxi-ma à borda de topo 7. As primeira e segunda extremidades fechadas 6a, 7asão formadas pelas partes de extremidade de fundo 6 e a extremidade detopo 7, que são dobradas para dentro, respectivamente.

O compartimento frontal 13 é substancialmente envelopado pelafolha frontal 2, ao passo que o compartimento posterior 14 é substancial-mente envelopado pela folha posterior 3. O compartimento frontal 13 e ocompartimento posterior 14 estão em comunicação através de uma primeiraabertura de fluxo direto 17 entre as primeira e segunda bordas laterais 8, 9,enquanto elas também se comunicam através de uma segunda abertura defluxo direto 18 entre a borda de fundo 6 e a primeira extremidade fechada 6adas porções de saco enrugadas para dentro 12, e entre a borda de topo 7 ea segunda extremidade fechada 7a das porções de saco enrugadas paradentro 12, tal como mostrado na figura 3.

A figura 5 mostra uma possível direção de fluxo de um líquidodurante o preenchimento do saco. O líquido pode fluir do compartimentoposterior 14 para o compartimento frontal 13 através da segunda abertura defluxo direto 18 entre a borda de fundo 6 e a primeira extremidade fechada 6adas porções de saco enrugadas para dentro 12, tal como ilustrado pelas se-tas Β. O líquido pode também fluir do compartimento posterior 14 para ocompartimento frontal 13 através da primeira abertura de fluxo direto 17 talcomo ilustrado pelas setas A. Pode ser visto que o compartimento frontal 13e o compartimento posterior 14 se comunicam ao longo de toda a borda cir-cunferencial 6a, 8, 7a e 6a, 9, 7a das porções de saco enrugadas para den-tro 12.

As figuras 6a-c ilustram o processo de preenchimento do sacodobrável 1 quando ele está montado em uma caixa 16 de modo a formaruma combinação de saco em caixa. A primeira folha 2 do saco 1 pode serfixada à caixa, por exemplo, próxima à primeira abertura 4 em um lado dacaixa 16 perto de seu fundo, e próxima à segunda abertura 5 no lado de topoda caixa, respectivamente, tal como mostrado nas figuras 6a-c. Uma fixaçãodo saco 1 à caixa 16 pode ser combinada com a fixação das válvulas, quepodem ser fixadas nas aberturas 4, 5 do saco 1, à caixa 16.

A figura 6a mostra o estado inicial do saco 1 quando ele estáainda vazio. Quando se preenche o saco 1 com um líquido através da aber-tura 5, o líquido pode fluir para baixo no saco 1 através da primeira aberturade fluxo direto 17, que opera como um canal entre as porções de saco enru-gadas para dentro 12. Ao chegar no fundo da caixa 16, o líquido pode fluirna direção da borda de fundo 6 do saco 1. Ao se preencher o saco atravésda abertura 4, o líquido pode fluir também na direção da borda de fundo 6 dosaco 1. O líquido pode fluir para e preencher os compartimentos 13, 14, talcomo explicado acima com referência à figura 5. Durante o preenchimentodo saco 1, os compartimentos 13, 14 serão preenchidos e simultaneamentedesdobram o saco 1. A figura 6 mostra um estado intermediário durante oprocesso de preenchimento. O saco 1 se desdobra até obter a configuraçãointerna da caixa 16. A condição preenchida do saco 1 é mostrada na figura6c.

É também possível que o saco 1 não esteja fixado à caixa 16 ousomente fixado próximo ao fundo, por exemplo, na primeira abertura 4, videfigura 6a. Quando se preenche o saco via a primeira abertura 4, nesse caso,o saco 1 se desdobra a partir do fundo.

Em qualquer caso, se o saco é fixado à caixa ou não, devido àscaracterísticas de acordo com a invenção, o líquido fluirá mais facilmenteentre os compartimento frontal e posterior 13, 14, proporcionando assim umprocesso de desdobramento eficaz.

Do acima ficará claro que a invenção proporciona um método defabricação de um saco dobrável para uso em um conjunto de saco em caixa.O saco, que é fabricado de acordo com esse método, se desdobra inteira-mente durante seu preenchimento. Além disso, devido à configuração dosaco, as concentrações de tensão nas costuras soldadas depois do preen-chimento do saco, tal como o caso em sacos dobráveis conhecidos, são evitadas.

A invenção não está restrita à modalidade descrita acima comomostrada nos desenhos. Pode ser aparente que várias alterações podem serfeitas na modalidade sem se desviar do escopo das reivindicações.

Claims (11)

1. Método para fabricar um saco dobrável (1) para uso em umconjunto de saco em caixa, o saco dobrável (1) estando em uma condiçãodobrável, em que ele inclui pelo menos uma porção de saco enrugada paradentro (12) em direção longitudinal deste, o método compreendendo as eta-pas de:proporcionar um saco flexível (1) que compreende uma folhafrontal (2) e uma folha posterior (3), que estão circunferencialmente unidasuma a outra, cujo saco (1) está em uma condição desdobrada, em que eleinclui pelo menos uma borda lateral (8),deslocar a folha frontal (2) e a folha posterior (3) para longe umada outra em pelo menos uma região de deslocamento (11) se estendendosobre cada uma das folhas remotas da borda lateral (8), criando assim umespaço entre a folha frontal e posterior (3) em pelo menos a dita região dedeslocamento (11),deslocar a borda lateral (8) na direção do dito espaço de modo aformar duas abas de parede dupla (15), cada uma se estendendo de formasubstancialmente perpendicular à borda lateral (8), formando assim umaporção de saco enrugada para dentro na direção longitudinal do saco,mover as abas (15) uma para a outra quando a borda lateral (8)alcançar uma posição predeterminada entre as folhas frontal e posterior (2,3) do saco (1).

2. Método de acordo com a reivindicação 1, em que a folha fron-tal (2) e a folha posterior (3) são deslocadas para longe uma da outra porengatar de cada uma das folhas (2, 3) na dita região de deslocamento (11) epuxar as mesmas para longe uma da outra.

3. Método de acordo com a reivindicação 2, em que as folhas (2,3) são engatadas por aplicação de força de sucção sobre elas, que pode seraplicada por instrumento de vácuo.

4. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações pre-cedentes, em que a folha frontal (2) e folha posterior (3) são feitas de pare-des, que são compostas de várias camadas de filme, que estão pelo menoslocalmente unidas pelo menos antes de deslocar as folhas frontal e posterior(2, 3) com respeito uma a outra.

5. Método de acordo com a reivindicação 4, em que as camadasde filme são localmente unidas por aplicação de soldas de ponto (10) na fo-lha frontal (2) e na folha posterior (3).

6. Método de acordo com a reivindicação 5, em que as soldas deponto (10) são aplicadas em locais que estão espaçados uns dos outros co-mo vistos perpendicularmente às folhas frontal e posterior (2, 3) quando osaco (1) na condição desdobrada se estende em um plano achatado.

7. Método de acordo com a reivindicação 5 ou 6, em que os pon-tos de solda (10) são aplicados na dita região de deslocamento (11) sobre asfolhas frontal e posterior (2, 3).

8. Método de acordo com a reivindicação 1, em que a folha fron-tal (2) e a folha posterior (3) são deslocadas para longe uma da outra porligeiramente inflar o saco (1) antes de deslocar a borda lateral (8), e em queas abas (15) são movidas umas para as outras durante o esvaziamento dosaco(1).

9. Saco dobrável (1) para uso em um conjunto de saco em caixa,o saco (1) estando em uma condição dobrada quando ele está vazio, emcuja condição o saco (1) inclui uma borda de fundo (6) e uma borda de topo(7) opostas uma a outra em uma direção longitudinal do saco (1) e pelo me-nos uma porção de saco enrugada para dentro (12) na direção longitudinaldo saco (1), cuja porção de saco enrugada para dentro (12) tem uma primei-ra extremidade fechada (6a) e uma segunda extremidade fechada (7a) opos-tas uma a outra na direção longitudinal da porção de saco enrugada paradentro (12),caracterizado pelo fato de que a primeira e/ou segunda extre-midade fechada (6a, 7a) da porção de saco enrugada para dentro (12) éuma extremidade livre.

10. Saco dobrável (1) de acordo com a reivindicação 9, emque a primeira extremidade fechada (6a) da porção de saco enrugada paradentro (12) está localizada próxima à borda de fundo (6) do saco (1) e/ou asegunda extremidade fechada (7a) está localizada próxima à extremidade detopo (7) do saco (1).

11. Saco dobrável (1) de acordo com a reivindicação 9 ou 10,em que o saco (1) compreende somente uma folha frontal (2) e uma folhaposterior (3), que estão circunferencialmente unidas uma a outra como vistasem uma condição desdobrada do saco (1).