CN101638046B - 折叠车顶装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种包括顶篷(12)和车顶架(14)的折叠车顶装置,该车顶架包括至少一个带有前部的车顶框架(20)和至少一个可弹性变形的张紧元件(31-34)。本发明的特征在于,所述车顶架(14)在带有或不带有顶篷(12)的情况下能够折叠或合拢,使得所述张紧元件(31-34)在折叠或合拢时发生弹性变形。
Description
技术领域
本发明涉及一种包括顶篷和车顶架的折叠车顶装置,该车顶架包括至少一个带有前部的车顶框架和至少一个可弹性变形的张紧元件。
背景技术
德国公开文献DE 19916692A1公开了一种带有玻璃框架的汽车折叠车顶,该折叠车顶在顶蓬材料靠近玻璃框架的部分中具有可变形的张紧元件,该张紧元件在关闭位置上沿垂直于汽车纵轴的横向方向延伸且能够承受拉力。该可变形的张紧元件优选地被设计为带有在其中围成的通道的加强材料条,在该通道中可以穿设有拉索。法国专利申请FR 2778609A1公开了一种带有车顶的汽车,该车顶借助挠性元件张紧。美国专利US 6,811,204B2公开了一种挠性保护罩,该保护罩借助可弯曲的玻璃纤维杆张紧。
发明内容
本发明的目的是提供一种包括顶篷和车顶架的折叠车顶装置,该车顶架包括至少一个带有前部的车顶框架和至少一个可弹性变形的张紧元件,该折叠车顶的结构简单并实现了快速折叠或合拢。
在一种包括顶篷和车顶架的折叠车顶装置中,该车顶架包括至少一个带有前部的车顶框架和至少一个弹性变形的张紧元件,上述目的是通过如下方式得到解决:车顶架在带有或不带有顶篷的情况下能够折叠或合拢,使得张紧元件在折叠或合拢时发生弹性变形。根据本发明的一个重要方面,车顶架不包括如在传统的折叠车顶装置中使用的导杆。本发明尤其教导了用至少一个张紧元件来代替传统的导杆。
折叠车顶装置的一种优选实施方式的特征在于,可弹性变形的张紧元件从车顶框架的前部延伸至折叠车顶装置的后部。当折叠车顶关闭时,张紧元件可以例如沿汽车纵向或者沿对角线设置。
折叠车顶装置的另一种优选实施方式的特征在于,可弹性变形的张紧元件从车顶框架的前部延伸至折叠车顶装置的后部,使得车顶架在带有或不带有顶篷的情况下能够折叠或合拢,从而使张紧元件在折叠时发生弹性变形。与可弹性变形的张紧元件相比,车顶框架优选为刚性的。车顶框架的前部特别是车顶前框架部件可以与上部的横梁锁紧。为此可使用已知的车顶扣锁。可选地,在车顶架的每一侧都设有车顶侧框架部件。为了在折叠车顶装置的关闭位置上张紧顶篷,设有至少一个可弹性变形的张紧元件,该张紧元件优选为弯曲杆。根据本发明的一个重要方面,至少一个可弹性变形的张紧元件从折叠车顶装置的后部延伸至车顶框架的前部,该后部优选设置在汽车尾部中。这个可弹性变形的张紧元件或者其他可弹性变形的张紧元件可以至少部分地沿汽车纵向、对角线或横向延伸。当然,也可以是这些情况的组合。
折叠车顶装置的另一种优选实施方式的特征在于,可弹性变形的张紧元件在车顶架中具有导杆的功能。传统的车顶架可以被构造成带有车顶前框架部件、车顶侧框架部件、主支座和主导杆的四联杆机构。本发明的车顶架省去了主导杆。至少一个张紧元件承担了主导杆的功能。
折叠车顶装置的另一种优选实施方式的特征在于,可弹性变形的张紧元件在车顶架中具有弓形架的功能。根据本发明的另一个重要方面,在折叠车顶装置的关闭位置上,顶篷通过张紧元件支撑和/或张紧。
折叠车顶装置的另一种优选实施方式的特征在于,可弹性变形的张紧元件在车顶架中具有弹簧的功能。弹簧作用是通过张紧元件发生变形(例如弯折或弯曲)来实现。如在传统的车顶架中使用的附加的机械弹簧或气体弹簧可以省去。
折叠车顶装置的另一种优选实施方式的特征在于,可弹性变形的张紧元件被预紧。可弹性变形的张紧元件可以在折叠车顶装置的关闭位置上相对于顶篷被预紧。因此,可稳定地张紧顶篷。
折叠车顶装置的另一种优选实施方式的特征在于,可弹性变形的张紧元件被预紧,使得可弹性变形的张紧元件的预紧力有助于车顶架的关闭运动。由此促进折叠车顶装置的张紧运动。在这里,张紧元件用作有弹性的弹簧,该弹簧在关闭折叠车顶装置时产生质量补偿的作用。因此,折叠车顶装置的关闭变得容易。
折叠车顶装置的另一种优选实施方式的特征在于,多个可弹性变形的张紧元件设置在车顶框架上。优选地,这些可弹性变形的张紧元件的一端分别设置在车顶框架上。可弹性变形的张紧元件的另一端优选设置在位于汽车尾部中的承载结构上。
折叠车顶装置的另一种优选实施方式的特征在于,可弹性变形的张紧元件中的至少一个,优选是两个可弹性变形的张紧元件,至少部分地沿纵向从车顶框架的前部延伸至车顶装置的后部。前面的实施方式优选涉及折叠车顶装置的关闭位置。在存放位置上,张紧元件的设置与在关闭位置上的设置不同。
折叠车顶装置的另一种优选实施方式的特征在于,可弹性变形的张紧元件中的至少一个,优选是两个可弹性变形的张紧元件,至少部分地沿对角线从车顶框架的前部延伸至车顶装置的后部。因此,能够简单地将顶篷稳定地张紧在折叠车顶装置的关闭位置上。
折叠车顶装置的另一种优选实施方式的特征在于,可弹性变形的张紧元件或者几个或所有可弹性变形的张紧元件在折叠车顶装置的折叠或合拢状态下和/或在未折叠或张紧状态下被设置成弯曲的。在正常状态或未张紧状态下,张紧元件优选是直的。优选地,张紧元件在折叠状态和未折叠状态下都或多或少地弯曲,使得它们被预紧。车顶装置的折叠或合拢状态相当于存放位置。车顶装置的未折叠或张紧状态相当于关闭位置。张紧元件在折叠状态下优选被设置在与在未折叠状态下不同的面或平面内。此外,张紧元件在折叠状态下的弯曲程度优选比在未折叠状态下的弯曲程度更大,以减少需要的存放空间。
折叠车顶装置的另一种优选实施方式的特征在于,车顶框架包括车顶前框架部件和/或车顶侧框架部件,多个可弹性变形的张紧元件铰接在这个或这些框架部件上。优选地,这些张紧元件与它们的前端铰接,使得铰接端能够围绕摆动轴线摆动。替代地,张紧元件的连接可以通过球窝接头来实现。
折叠车顶装置的另一种优选实施方式的特征在于,多个可弹性变形的张紧元件铰接在车顶前框架部件和/或车顶侧框架部件的不同位置上。替代地,两个或多个张紧元件可以连接在一个共同铰接位置上。
折叠车顶装置的另一种优选实施方式的特征在于,可弹性变形的张紧元件在车顶前框架部件和/或车顶侧框架部件上的铰接或摆动轴线分别相对于Z轴倾斜,使得张紧元件在折叠车顶装置进行折叠运动时或合拢时执行规定的运动和/或按照规定发生变形。Z轴是针对其纵轴被称作X轴及其横轴被称作Y轴的汽车。Z轴垂直于X轴和Y轴。
折叠车顶装置的另一种优选实施方式的特征在于,车顶框架包括两个车顶侧框架部件,它们的一端分别设置在车顶前框架部件上。车顶侧框架部件也被称作车顶侧框,它们可以铰接在车顶前框架部件上并分别限定出侧窗开口。
折叠车顶装置的另一种优选实施方式的特征在于,车顶侧框架部件的另一端分别设置在汽车的承载结构上。车顶侧框架部件的另一端可以铰接在承载结构上。因此,车顶侧框架部件也被称作B柱。
折叠车顶装置的另一种优选实施方式的特征在于,车顶侧框架部件分别包括至少两个车顶侧框架部件区段,这两个区段相互铰接。该铰接优选被设计成使两个车顶侧框架部件区段能够围绕摆动轴线摆动。车顶侧框架部件区段中的一个优选与车顶前框架部件固定连接。另一个车顶侧框架部件区段可以铰接在承载结构上。
折叠车顶装置的另一种优选实施方式的特征在于,在车顶侧框架部件上分别铰接有至少一个可弹性变形的张紧元件。可弹性变形的张紧元件优选地铰接在车顶侧框架部件的前部上。
折叠车顶装置的另一种优选实施方式的特征在于,这个或这些可弹性变形的张紧元件铰接在车顶框架上。该铰接优选被设置在车顶框架的前部上。
折叠车顶装置的另一种优选实施方式的特征在于,顶篷可拆卸地设置在车顶架上。在这里,可拆卸意味着能够优选是多次无损坏地分开。
折叠车顶装置的另一种优选实施方式的特征在于,可弹性变形的张紧元件保持在顶篷上,或者刚性的车顶架部件保持在顶篷上。可弹性变形的张紧元件也可以集成在顶篷中。顶篷可以是能够与张紧元件一起从车顶架取下。当顶篷被取下时,张紧元件也可以保留在车顶架上。
折叠车顶装置的另一种优选实施方式的特征在于,可弹性变形的张紧元件被设计成弹性弯曲杆。根据本发明的弯曲杆用作弓形架并且用于将顶篷支撑或张紧在折叠车顶装置的关闭位置上。此外,在车顶框架部件特别是车顶侧框架部件被放下时,弯曲杆承担使它们同步的功能。根据本发明的一个重要方面,采用弯曲杆来代替传统的导杆。这些弯曲杆优选是由可弹性变形且优选能够经受预应力的材料制成。在将本发明的折叠车顶装置折叠或合拢时,车顶框架的前部特别是车顶前框架部件朝向后部优选是朝向汽车尾部运动。在这里,弯曲杆强烈地弯曲或变形并张紧。在该强烈地弯曲并张紧或变形的状态下,弯曲杆占据更少的空间并且能够被放到位于汽车尾部中的空间有限的存放架中。弯曲杆在颜色设计上优选与顶篷和/或汽车内饰匹配。根据另一种实施方式,可以有意地使弯曲杆在颜色上与顶篷和/或汽车内饰形成鲜明对比。
折叠车顶装置的另一种优选实施方式的特征在于,弹性弯曲杆具有大致圆形的横截面。该横截面可以是圆形的或椭圆形的。
折叠车顶装置的另一种优选实施方式的特征在于,弹性弯曲杆具有矩形横截面。该矩形横截面优选被定向成,使弯曲杆可以沿汽车横向弯曲或者可弯曲地合拢和/或沿车纵向例如通过高的型材侧面支撑顶篷。
折叠车顶装置的另一种优选实施方式的特征在于,弹性弯曲杆具有变化横截面和/或预定的弯曲走向。该横截面可以例如向着中间或向着端部减小或增大。弯曲走向优选与弯曲杆的松弛状态有关。弯曲杆可以根据期望的车顶轮廓弯曲,而且以相同或不同的曲率半径弯曲。
折叠车顶装置的另一种优选实施方式的特征在于,可弹性变形的张紧元件在承载结构上的铰接或摆动轴线分别相对于Z轴倾斜,使得张紧元件在折叠车顶装置进行折叠运动时或合拢时执行规定的运动和/或按照规定发生变形。Z轴是针对其纵轴被称作X轴及其横轴被称作Y轴的汽车。Z轴垂直于X轴和Y轴。
折叠车顶装置的另一种优选实施方式的特征在于,可弹性变形的张紧元件以能够三维地摆动的方式设置在承载结构上。由此实现了在折叠车顶装置合拢或折叠时的复杂运动过程。
折叠车顶装置的另一种优选实施方式的特征在于,可弹性变形的张紧元件的至少一端通过球窝接头连接在承载结构上。为此,球窝接头可以与相应的弯曲杆一体地连接。
折叠车顶装置的另一种优选实施方式的特征在于,可弹性变形的张紧元件通过其构造、形状和/或颜色与顶篷和/或汽车内饰形成鲜明对比。根据本发明的另一个方面,张紧元件在汽车客舱中是可见的。
本发明此外还涉及汽车特别是轿车,其带有前面描述的折叠车顶装置,该折叠车顶装置可拆卸或不可拆卸地设置在汽车的承载结构上。对于可拆卸的设置,折叠车顶装置优选在关闭位置上从承载结构拆开,单独地被折叠并存放。对于不可拆卸的设置,折叠车顶装置从关闭位置折叠至存放位置并存放在优选设在汽车尾部中的存放架中。
汽车的一种优选实施方式的特征在于,可弹性变形的张紧元件可拆卸或不可拆卸地设置在汽车的承载结构上。在这里,可拆卸意味着能够优选是多次无损坏地分开。可变形的张紧元件可以直接地或者在中间插入其他紧固元件的条件下可拆卸或不可拆卸地设置在承载结构上。也可以是多个张紧元件设置在一个共同紧固元件上,该紧固元件又设置在承载结构上。
汽车的另一种优选实施方式的特征在于,可弹性变形的张紧元件可拆卸或不可拆卸地铰接在汽车的承载结构上。优选地,张紧元件的一端能够围绕摆动轴线摆动地铰接在承载结构上。替代地,铰接可以以球窝接头的形式设置。
汽车的另一种优选实施方式的特征在于,至少两个可弹性变形的张紧元件设置在汽车的承载结构的一个共同位置上。因此,可以以简单的方式使张紧元件的运动在连接位置的区域内同步。优选是张紧元件的后端即靠近尾部的一端设置在承载结构上。
汽车的另一种优选实施方式的特征在于,设在共同位置上的至少两个可弹性变形的张紧元件分别沿汽车横向彼此间隔开地设置在汽车的承载结构上。因此,可以简单的方式为顶篷提供较大的张紧面。
汽车的另一种优选实施方式的特征在于,车顶架能够与顶篷一起从关闭位置折叠或合拢到存放位置,反之亦然。在关闭位置上,顶篷借助张紧元件优选借助多个张紧元件张紧在汽车尾部与挡风玻璃上方的横梁之间。在存放位置上,顶篷与车顶架一起被折叠或合拢,其中,张紧元件优选是没有被折叠,而是以较大的程度弯曲。
汽车的另一种优选实施方式的特征在于,可弹性变形的张紧元件或多个可弹性变形的张紧元件在关闭位置和/或存放位置上被弯曲。在关闭位置上,张紧元件优选被张紧在一个曲面中,该曲面从上部横梁延伸至汽车尾部。但是,张紧元件在折叠车顶装置的关闭位置上也可以设置成直的。在折叠车顶装置的存放位置上,张紧元件可以优选以较大程度弯曲地基本布置在一个平面中或者较小的存放架中。
汽车的另一种优选实施方式的特征在于,可弹性变形的张紧元件或多个可弹性变形的张紧元件在关闭位置上的弯曲不同于在存放位置上的弯曲。张紧元件在关闭位置上的曲率或者至少是部分为直的布置都可从期望的车顶形状中得出。张紧元件在存放位置上的曲率优选被选择为使折叠车顶装置在存放位置上需要的空间达到最小。
汽车的另一种优选实施方式的特征在于,可弹性变形的张紧元件或多个可弹性变形的张紧元件在关闭位置上和/或在存放位置上被张紧。通过在关闭位置上使张紧元件张紧或预紧,顶篷被张紧。通过在存放位置上使张紧元件张紧或预紧,可以以简单的方式产生有助于折叠车顶装置从存放位置关闭或张紧的力。
附图说明
本发明的其他优点、特征和细节可从下面的描述中得出,在下面的描述中参照附图详细地描述了各种实施例。
图1示出了从后方斜向地看的带有处于关闭位置的折叠车顶装置的轿车立体图;
图2示出了与图1类似的视图,但不带有顶篷,以使设置在顶篷下方的车顶架可见;
图3示出了在车顶架折叠或合拢时的与图2类似的视图;
图4示出了与图2和3类似的视图,其中,车顶架处于存放位置或者与存放位置类似的位置;
图5示出了图4的局部放大图;
图6示出了图2的局部放大图。
具体实施方式
图1至4以不同的视图和状态示出了轿车1的一部分,该轿车包括车身2(也被称作承载结构)和尾部3。在图1和2中可看到A柱4,该A柱是挡风玻璃框5的一部分,该挡风玻璃框具有上部横梁6。轿车1例如是篷式汽车或带有敞开结构的运动双门轿跑车,或者是双座敞篷轿车。
折叠车顶装置10从轿车1的尾部3延伸至挡风玻璃框5的横梁6。折叠车顶装置10包括顶篷12,该顶篷张紧在车顶架14上。顶篷12可以设计成整体式,或者如图所示设计成包括主要覆盖件15和附加覆盖件16的多件式。附加覆盖件16包括后窗18并且可以例如通过接合缝与主要覆盖件15固定连接。
车顶架14包括车顶框架20,该车顶框架具有车顶前框架部件22和两个车顶侧框架部件24,25。车顶前框架部件22能够例如借助传统的扣锁固定在上部横梁6上。车顶侧框架部件24,25限定出用于侧窗(未示出)的开口。通过曲线26,27,28,29示出由张紧元件31,32,33,34产生的边缘,这些张紧元件张紧在顶篷12下面。
图2示出了处于张紧状态且不带有顶篷的车顶架14。该张紧状态也被称作折叠车顶装置的关闭位置。在图2中可见,车顶侧框架部件24包括两个车顶侧框架部件区段41,42,这两个区段以不同程度弯曲地在A柱的延长部分中延伸。车顶侧框架部件25情况类似。如在图3中可见,车顶侧框架部件区段41的前端在连接位置43处与车顶前框架部件22固定连接。
在另一个连接位置44处,两个车顶侧框架部件区段41,42相互铰接地连接。在连接位置44处的铰接连接被设计成使两个车顶侧框架部件区段41,42能够围绕摆动轴线摆动,该摆动轴线用十字示出并且基本上沿汽车横向延伸。
在另一个连接位置45处,车顶侧框架部件区段42铰接在轿车1的侧承载结构上。该连接位置45被设计成使车顶侧框架部件区段42能够围绕摆动轴线摆动,该摆动轴线用十字示出并且基本上沿汽车横向延伸。
张紧元件31至34的前端在连接位置51,52,53,54处铰接在车顶前框架部件22上。连接位置51至54沿汽车横向彼此间隔开并且使张紧元件31至34的铰接端能够围绕摆动轴线55,56,57,58摆动,这些摆动轴线基本上沿着轿车1的Z方向延伸。如果汽车纵向被称作X方向以及汽车横向被称作Y方向,那么Z方向垂直于X轴和Y轴。摆动轴线55至58优选被设置成稍微倾斜于Z轴。
张紧元件31,32的后端在左后方的共同连接位置63处铰接在位于尾部3中的承载结构2上。类似地,张紧元件33和34在右后方的共同连接位置62处铰接在位于尾部3中的承载结构2上。连接位置61,62被设计成使张紧元件的铰接端能够围绕摆动轴线63,64摆动。摆动轴线63,64被设置成稍微倾斜于轿车1的Z轴。
在车顶侧框架部件24,25之间延伸有转角弓形架70,该转角弓形架在折叠车顶装置10的关闭位置上从下方即从汽车客舱对张紧元件31至34加载。转角弓形架70在连接位置71,72处铰接在车顶侧框架部件24,25上。相应的摆动轴线用十字示出并且优选沿汽车横向延伸。转角弓形架70包括横向弓形架74,该横向弓形架可被设计成刚性的或者可弹性变形的。
两个紧固臂75,76分别从横向弓形架74的两端延伸至相应的车顶侧框架部件24上。紧固臂75的自由端在连接位置71处铰接在车顶侧框架部件24的车顶侧框件部件区段42上。紧固臂76的自由端在连接位置44的区域内或者在连接位置44处,例如铰接地和/或可拆卸地设置在车顶侧框架部件24上。根据本发明的另一个方面,紧固臂76被设计成柔性带,该柔性带在折叠车顶装置10的关闭位置上只承受拉力。在折叠车顶装置10的存放位置上,该紧固带可以容易地被折叠或合拢。
在图3和4中可见,车顶架14如何从图2所示的关闭位置合拢或折叠至图4所示的存放位置。在合拢或折叠时,车顶框架20围绕位于连接位置44处的摆动轴线折拢。此外,折拢的车顶框架20围绕在侧连接位置45处的摆动轴线摆动。在合拢时,张紧元件31至34更加强烈地弯曲。在存放位置上,强烈弯曲的张紧元件31至34部分重叠并且基本上位于一个平面内。
根据本发明的一个重要方面,张紧元件31至34分别被设计成弹性弯曲杆并且在折叠车顶装置10的关闭位置上执行弓形架的功能。快速折叠车顶装置10可以被设计成可取下的车顶,该车顶在取下状态下被合拢并被整齐摆放在汽车中。但是,折叠车顶装置10也可以被设计成保持在汽车上的可合拢的车顶,该车顶被存放在相应的容纳室内。
为此,张紧元件31至34可以可拆卸或者不可拆卸地设置在轿车1的承载结构2上。在对折叠车顶装置10进行合拢、放下或折叠时,张紧元件31至34承担在传统的折叠车顶装置中设置的附加导杆的转向功能。
根据本发明的另一个重要方面,张紧元件31至34也使车顶框架20特别是车顶侧框架部件24,25的放下运动同步。顶篷12可以是可取下地保持在车顶架14上。但是优选的是,张紧元件31至34保持在顶篷12上并且必要时能够与顶篷一起取下。但是,替代地,张紧元件31至34也可以保持在车顶架14上,顶篷12可以与它们分开地取下。
图5示出了图4的包括连接位置52和53的局部放大图。张紧元件32,33位于存放位置或几乎位于存放位置。在该位置上,张紧元件32,33部分地紧靠在车顶前框架部件22上。在张紧元件32,33的所示端部处分别固定一个终端件82,83。终端件82,83可摆动地安置在支承块84,85上,使得终端件82,83能够与张紧元件32,33的相应端部一起分别围绕摆动轴线56及57摆动。支承块84,85沿横向相互间隔开地固定在车顶前框架部件22上。终端件82,83可以例如套装在张紧元件32,33的相应端部上并且粘紧或夹紧。
图6示出了图2的包括连接位置62的局部放大图。在放大图中可以看到,张紧元件33具有矩形横截面。相反,张紧元件34具有圆形横截面。在张紧元件33的所示端部上固定大致为长方体形状的终端件93。在张紧元件34的所示端部上固定大致为管状的终端件94。两个终端件93,94能够围绕摆动轴线64摆动地安置在一个共同摆动枢轴销95上。摆动枢轴销95从支承板96伸出,该支承板固定在汽车的承载结构(未示出)上。
根据本发明的另一个重要方面,张紧元件的摆动轴线56,57;64相对于汽车的Z轴倾斜,使得张紧元件在车顶运动时受控地放下或撑开。根据本发明的另一个重要方面,张紧元件的摆动轴线被设置成,使得张紧元件在存放位置和关闭位置上由大约相同大小的预紧力预紧。通过摆动轴线的这种设置,在存放位置和关闭位置之间形成平均值。
根据本发明的另一个方面,旋转铰链位置或者摆动支承位置配备有止挡件,使得张紧元件在存放位置和/或关闭位置上被置于规定的状态或位置。由此可以避免与邻近部件发生不期望的碰撞。
Claims (38)
1.包括顶篷(12)和车顶架(14)的折叠车顶装置,该车顶架包括至少一个带有前部的车顶框架(20)和至少一个可弹性变形的张紧元件(31-34),其特征在于,所述车顶架(14)在带有或不带有顶篷(12)的情况下能够折叠或合拢,使得所述张紧元件(31-34)在折叠或合拢时发生弹性变形;所述可弹性变形的张紧元件(31-34)以能够三维地摆动的方式设置在汽车的承载结构上,所述车顶框架(20)包括车顶前框架部件(22)和/或车顶侧框架部件(24,25),多个可弹性变形的张紧元件(31-34)铰接在这个或这些框架部件上,所述可弹性变形的张紧元件(31-34)在所述车顶前框架部件(22)和/或所述车顶侧框架部件(24,25)上的铰接或摆动轴线(56,57;64)分别相对于垂直于汽车纵轴和横轴的Z轴倾斜,使得所述张紧元件(31-34)在所述折叠车顶装置(10)进行折叠运动时或合拢时执行规定的运动和/或按照规定发生变形。
2.如权利要求1所述的折叠车顶装置,其特征在于,所述可弹性变形的张紧元件(31-34)从所述车顶框架(20)的前部延伸至所述折叠车顶装置(10)的后部。
3.如前述权利要求中任一项所述的折叠车顶装置,其特征在于,所述可弹性变形的张紧元件(31-34)从所述车顶框架(20)的前部延伸至所述折叠车顶装置(10)的后部,使得所述车顶架(14)在带有或不带有顶篷(12)的情况下能够折叠或合拢,从而使所述张紧元件(31-34)在折叠或合拢时发生弹性变形。
4.如权利要求1述的折叠车顶装置,其特征在于,所述可弹性变形的张紧元件(31-34)在所述车顶架(14)中具有导杆的功能。
5.如权利要求1所述的折叠车顶装置,其特征在于,所述可弹性变形的张紧元件(31-34)在所述车顶架(14)中具有弓形架的功能。
6.如权利要求1所述的折叠车顶装置,其特征在于,所述可弹性变形的张紧元件(31-34)在所述车顶架(14)中具有弹簧的功能。
7.如权利要求1所述的折叠车顶装置,其特征在于,所述可弹性变形的张紧元件(31-34)被预紧。
8.如权利要求7所述的折叠车顶装置,其特征在于,所述可弹性变形的张紧元件(31-34)被预紧,使得所述可弹性变形的张紧元件(31-34)的预紧力有助于所述车顶架(14)的关闭运动。
9.如权利要求1所述的折叠车顶装置,其特征在于,多个可弹性变形的张紧元件(31-34)设置在所述车顶框架(20)上。
10.如权利要求9所述的折叠车顶装置,其特征在于,所述可弹性变形的张紧元件(31-34)中的至少一个至少部分地沿纵向从所述车顶框架(20)的前部延伸至所述折叠车顶装置(10)的后部。
11.如权利要求10所述的折叠车顶装置,其特征在于,所述可弹性变形的张紧元件(31-34)中的两个可弹性变形的张紧元件(31-34)至少部分地沿纵向从所述车顶框架(20)的前部延伸至所述折叠车顶装置(10)的后部。
12.如权利要求9或10所述的折叠车顶装置,其特征在于,所述可弹性变形的张紧元件(31-34)中的至少一个至少部分地沿对角线从所述车顶框架(20)的前部延伸至所述折叠车顶装置(10)的后部。
13.如权利要求12所述的折叠车顶装置,其特征在于,所述可弹性变形的张紧元件(31-34)中的两个可弹性变形的张紧元件(31-34)至少部分地沿对角线从所述车顶框架(20)的前部延伸至所述折叠车顶装置(10)的后部。
14.如权利要求1所述的折叠车顶装置,其特征在于,所述可弹性变形的张紧元件(31-34)或者几个或所有可弹性变形的张紧元件(31-34)在所述折叠车顶装置(10)的折叠状态下和/或在未折叠状态下被设置成弯曲的。
15.如权利要求1所述的折叠车顶装置,其特征在于,多个可弹性变形的张紧元件(31-34)铰接在所述车顶前框架部件(22)和/或车顶侧框架部件(24,25)的不同位置(51-54)上。
16.如权利要求1所述的折叠车顶装置,其特征在于,所述车顶框架(20)包括两个车顶侧框架部件(24,25),这两个车顶侧框架部件的一端分别设置在所述车顶前框架部件(22)上。
17.如权利要求16所述的折叠车顶装置,其特征在于,所述车顶侧框架部件(24,25)的另一端分别设置在汽车的所述承载结构上。
18.如权利要求17所述的折叠车顶装置,其特征在于,所述车顶侧框架部件(24,25)分别包括至少两个车顶侧框架部件区段(41,42),这两个区段相互铰接。
19.如权利要求1所述的折叠车顶装置,其特征在于,在所述车顶侧框架部件(24,25)上分别铰接有至少一个可弹性变形的张紧元件(31-34)。
20.如权利要求1所述的折叠车顶装置,其特征在于,所述可弹性变形的张紧元件(31-34)铰接在所述车顶框架(20)上。
21.如权利要求1所述的折叠车顶装置,其特征在于,所述顶篷(12)可拆卸地设置在所述车顶架(14)上。
22.如权利要求1所述的折叠车顶装置,其特征在于,所述可弹性变形的张紧元件(31-34)保持在所述顶篷(12)上,或者刚性的车顶架部件保持在所述顶篷(12)上。
23.如权利要求1所述的折叠车顶装置,其特征在于,所述可弹性变形的张紧元件(31-34)被设计成弯曲杆。
24.如权利要求23所述的折叠车顶装置,其特征在于,所述弹性弯曲杆具有圆形横截面。
25.如权利要求23所述的折叠车顶装置,其特征在于,所述弹性弯曲杆具有矩形横截面。
26.如权利要求23所述的折叠车顶装置,其特征在于,所述弹性弯曲杆具有变化横截面和/或预定的弯曲走向。
27.如权利要求1所述的折叠车顶装置,其特征在于,所述可弹性变形的张紧元件(31-34)在所述承载结构上的铰接或摆动轴线(64)分别相对于垂直于汽车纵轴和横轴的Z轴倾斜,使得所述张紧元件(31-34)在所述折叠车顶装置(10)进行折叠运动时或合拢时执行规定的运动和/或按照规定发生变形。
28.如权利要求1所述的折叠车顶装置,其特征在于,所述可弹性变形的张紧元件(31-34)的至少一端通过球窝接头连接在所述承载结构上。
29.如权利要求1所述的折叠车顶装置,其特征在于,所述可弹性变形的张紧元件(31-34)通过其构造、形状和/或颜色与所述顶篷和/或汽车内饰形成鲜明对比。
30.汽车,其带有如前述权利要求中任一项所述的折叠车顶装置(10),该折叠车顶装置可拆卸或不可拆卸地设置在汽车的所述承载结构(2)上。
31.如权利要求30所述的汽车,其特征在于,所述可弹性变形的张紧元件(31-34)可拆卸或不可拆卸地设置在所述汽车的承载结构(2)上。
32.如权利要求31所述的汽车,其特征在于,所述可弹性变形的张紧元件(31-34)可拆卸或不可拆卸地铰接在所述汽车的承载结构(2)上。
33.如权利要求30至32中任一项所述的汽车,其特征在于,至少两个可弹性变形的张紧元件(31,32;33,34)设置在所述汽车的承载结构(2)的一个共同位置(61,62)上。
34.如权利要求33所述的汽车,其特征在于,在汽车的承载结构上沿汽车横向彼此间隔开地分别设置有设在共同位置(61,62)上的至少两个可弹性变形的张紧元件(31,32;33,34)。
35.如权利要求30所述的汽车,其特征在于,所述车顶架(14)能够与所述顶篷(12)一起从关闭位置折叠或合拢到存放位置,反之亦然。
36.如权利要求35所述的汽车,其特征在于,所述可弹性变形的张紧元件(31-34)或所述多个可弹性变形的张紧元件(31-34)在所述关闭位置和/或所述存放位置上被弯曲。
37.如权利要求36所述的汽车,其特征在于,所述可弹性变形的张紧元件(31-34)或所述多个可弹性变形的张紧元件(31-34)在所述关闭位置上的弯曲不同于在所述存放位置上的弯曲。
38.如权利要求36所述的汽车,其特征在于,所述可弹性变形的张紧元件(31-34)或所述多个可弹性变形的张紧元件(31-34)在所述关闭位置上和/或在所述存放位置上被张紧。
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