CN101617806B - 一种含有天然色素和果香的腌渍萝卜制作方法 - Google Patents

一种含有天然色素和果香的腌渍萝卜制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101617806B
CN101617806B CN2009101625485A CN200910162548A CN101617806B CN 101617806 B CN101617806 B CN 101617806B CN 2009101625485 A CN2009101625485 A CN 2009101625485A CN 200910162548 A CN200910162548 A CN 200910162548A CN 101617806 B CN101617806 B CN 101617806B
Authority
CN
China
Prior art keywords
procedure
colouring matter
natural colouring
radishes
radish
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2009101625485A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101617806A (zh
Inventor
韩洸雄
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN2009101625485A priority Critical patent/CN101617806B/zh
Publication of CN101617806A publication Critical patent/CN101617806A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101617806B publication Critical patent/CN101617806B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本发明提供一种含有天然色素和果香的腌渍萝卜制作方法,通过将盐渍萝卜清洗、切断后脱盐、将其浸入添加有天然色素剂和果香料的调味液后使其熟化等工序,使其与添加人工食用色素的普通腌渍萝卜不同,该发明中添加了天然色素剂,不仅能增添消费者对食品安全的信心,还可以赋予其天然色素的营养功能以及多样的色泽。多样、调和的口味及香味的添加,使男女老少都喜欢。

Description

一种含有天然色素和果香的腌渍萝卜制作方法
技术领域
本发明涉及腌渍萝卜技术领域,特别涉及一种含有天然色素和果香的腌渍萝卜制作方法。 
 背景技术
萝卜属十字花科(Brassicaceae),为一年或二年生植物,根据其根的形态(球形、正方形、长筒形)、颜色(白色、粉红色、红色、紫色、黑色)、大小不同分为很多种类,其富含维生素B、C等营养素,即使吃到觉得有满腹感时,其热量也非常少,是非常有效的减肥食品。 
萝卜在中医中称为“萝卜”,因其根部富含淀粉酶,因此被用作天然消化剂,此外,由于其富含食物纤维和水分,可以提高肠道内益生菌功能,促进体内废物排泄,预防便秘。 
虽然无法确切知道萝卜自何时在韩国开始种植,但从很久以前就有生食或多种加工方法。其多种加工方法包括将萝卜切断晾干的萝卜干、放在大酱或辣椒酱中加工的酱菜、放在盐水中熟化加工的盐渍萝卜、放在调味液中熟化加工的腌渍萝卜。 
尤其是上述腌渍萝卜在去除盐渍萝卜的盐份后添加了多种酸味料、调味料、甜味料和色素进行熟化,制作方法比较简单,可长时间保存,在萝卜酥脆味道的基础上添加了酸味、甜味,是中国饮食或面食、西餐中常用的菜肴。 
随着最近经济水平的提高以及饮食文化的多样化,人们对食物的安全性、营养机能、感官喜好、香味更加关注,要求更高,但在使用普通制作方法制作的腌渍萝卜中添加的人工食用色素安全不能使消费者放心,实际上,人们更加追求其营养性、多样调和味、香味。 
因此,韩国注册专利10-0342841号(与“健康百年草制做作的腌渍萝卜制作方法”相同)添加了从仙人掌果实中提取的提取物和枸杞子、五味子提取物,将腌渍萝卜变为红色,用天然材料提高了口味和香味,也可使人们平均吸收各提取物中含有的营养素。韩国注册专利10-0807733号(与“添加米糠和甜菊叶粉末的腌渍萝卜及其制作方法”相同)在萝卜中添加米糠和甜菊叶粉末进行腌制,使其外观更佳,品质更佳。 
上述韩国注册专利10-0342841号和10-0807733号仅能满足安全稳定性、营养机能、多样调和口味、香味的部分要求。 
上述韩国注册专利10-0342841号和10-0807733号的问题是不能满足安全稳定性、营养机能、多样调和口味、香味的全部要求。 
本发明提供一种天然、营养、安全、具有多种色泽和口感好的含有天然色素和果香的腌渍萝卜制作方法。 
为了实现上述目的,本发明提供以下技术方案: 
一种含有天然色素和果香的腌渍萝卜制作方法,包括: 
第1道工序:将清洗后的萝卜放入熟化容器后撒入精制盐,在熟化室进行萝卜腌制的工序; 
第2道工序:将经过第1道工序的盐渍萝卜放入净化水中洗涤,之后使用切断机进行切断的工序; 
第3道工序:将第2道工序中洗涤并切断后的盐渍萝卜放入装有净化水的容器后,将其浸泡至盐度达到5-12%的脱盐工序; 
第4道工序:使用酶分解提取方法在天然色素材料中提取制造天然色素剂的工序; 
第5道工序:用重量比例为91.93~97.75%的净化水、0.69~2.83%的食醋,0.65~2.52%的食用酒精、0.27~0.69%的柠檬酸、0.23~0.65%的精制盐、0.21~0.63%的氨基酸、0.09~0.29%的糖精钠、0.07~0.22%的山梨酸钾、0.03~0.13%的维生素C、0.01~0.11%的阿斯巴甜放入混合容器中混合,制作调味液的工序; 
第6道工序:在所述第5道工序中制作的调味液中添加果香料以及上述第4道工序制作的天然色素剂;
第7道工序:在经第6道工序添加有天然色素剂和果香料的调味液中加入第3道工序中脱盐后的盐渍萝卜浸泡后进行腌制和发酵的熟化的工序。 
其中,所述第4道工序中的天然色素材料包括:紫薯、红甘蓝、葡萄皮、红玉米、核桃果皮、洋槐叶、丁香、丹参、红藤草、绿茶叶、石榴、红茶叶、决明子、金不换、鱼腥草、三白草、栗子皮、白桦茸、五味子或蓝蓼。 
其中,所述第4道工序中酶分解提取方法中使用的酶包括:纤维素酶;阿拉伯聚糖酶或β-1,4-葡聚糖酶。 
其中,所述第6道工序中的调味液、天然色素剂、果香料添加重量比以1∶0.005~0.007∶0.001~0.003。 
本发明提供一种含有天然色素和果香的腌渍萝卜制作方法,通过将盐渍萝卜清洗、切断后脱盐、将其浸入添加有天然色素剂和果香料的调味液后使其熟化等工序,使其与添加人工食用色素的普通腌渍萝卜不同,该发明中添加了天然色素剂,不仅能增添消费者对食品安全的信心,还可以赋予其天然色素的营养功能以及多样的色泽。多样、调和的口味及香味的添加,使男女老少都喜欢。上述天然色素中使用了红色系统中的花色素苷,可对促进细胞老化、诱发各种成人疾病的活性氧起到消除的作用,在抑制致癌物质方面起到抗变异作用,对于诱发高血压、动脉硬化、心肌梗塞等心血管疾病的胆固醇起到消除作用,对于肝功能起到改善作用。而且在添加有天然色素剂和果香料的调味液中浸泡、熟化,使其具有多种调和口味及香味。尤其是通过在上述调味液中添加天然色素剂和果香料,使其与添加普通调味液的腌渍萝卜不同,由于添加了新鲜、甜美的果香,使男女老少均喜欢食用。 
图1为本发明实施例提供的含有天然色素和果香的腌渍萝卜制作方法的工艺流程图。 
具体实施方式
本发明提供一种含有天然色素和果香的腌渍萝卜制作方法,通过将盐渍萝卜清洗、切断后脱盐、将其浸入添加有天然色素剂和果香料的调味液后使其熟化等工序,使其与添加人工食用色素的普通腌渍萝卜不同,该发明中添加了天然色素剂,不仅能增添消费者对食品安全的信心,还可以赋予其天然色素的营养功能以及多样的色泽。多样、调和的口味及香味的添加,使男女老少都喜欢。为了更好的理解本发明的技术方案,下面结合附图详细描述本发明提供的实施例。 
图1是简要介绍本发明所涉及含有天然色素和果香的腌渍萝卜制作方法的图示工艺流程图。 
第1道工序:萝卜腌制工序 
该工序是用精制盐腌制萝卜后进行熟化的过程,具体包括: 
将上述洗好的萝卜表皮异物去除,作为本行业内普通使用的萝卜来说,其种类不受限制。可以选用普通萝卜(与“朝鲜萝卜”或“日本萝卜”相同)、红甜菜(与“西洋萝卜”相同)、芜菁、红萝卜、黑萝卜、北地萝卜、蓝花子当中任选其一。在本实施例中,最好选用普通萝卜中的日本萝卜。 
选用上述日本萝卜,其糖度较其它种类萝卜高,而且可以根据用途不同任意切成各种大小和形状,也是为了能较顺利制作出成品腌渍萝卜。 
将洗好的萝卜放入熟化容器后,按照萝卜与精制盐重量比例1∶0.15~0.25的比例撒入精制盐,在10~25℃的熟化室内熟化30~90天。盛放上述洗好的萝卜的熟化容器为本行业使用的普通熟化容器,在此不做具体说明。在本实施例中,将熟化容器内盛放的萝卜与精制盐按照1∶0.15~0.25的比例配制,在10~25℃的熟化室内熟化30~90天,利用渗透压现象使萝卜纤维组织中的水分顺利渗出,用以防止萝卜的纤维组织遭到损坏,防止其质感降低。 
在本实施例中,需要注意的是:万一萝卜与盐的重量比未达到1∶0.15,在未达到10℃的熟化室内熟化少于30天的话,萝卜纤维组织中含有的水分不能充分渗出;而萝卜与盐的重量比超过1∶0.25,在超过25℃的熟化室内熟化超过90天的话,虽然萝卜纤维组织中含有的水分已充分渗出,但萝卜的纤维 组织会遭到损坏,质感就会降低。 
在本行业中,为了使萝卜的水分渗出,一般仅使用精制盐,而非使用高浓度精制盐水,不仅防止已渗出水分的萝卜纤维组织中流入精制盐,而且最大程度保护了萝卜的纤维组织不受损坏。 
将上述洗好的萝卜放入精制盐腌制后进行熟化被称为“盐渍萝卜”。 
第2道工序:洗涤及切断工序 
该工序是将盐渍萝卜洗好后进行切断,具体为: 
将上述第1道工序中制作的腌萝卜放入净化水中洗涤,之后使用切断机进行切断。在本实施例中,该切断机是本行业常用的切断机,在此不再做详细说明。 
使用切断机对盐渍萝卜进行切断,可根据用途切成所需的大小和形状,此外也便于在下一道脱盐工序中能够顺利降低腌萝卜中的盐份。 
在本实施例中,可以根据不同用途切分大小和形状,如果作为菜品,所切截面厚度为1~4mm,如果作为紫菜包饭使用时则切成正方柱形。 
第3道工序:脱盐工序 
该脱盐工序是将切好的盐渍萝卜浸入净化水中,具体包括: 
将上述第2道工序中洗好并切好的盐渍萝卜浸入装有净化水的容器中,直至其盐度达到5~12%。 
将切好的盐渍萝卜浸入净化水中使其盐度达到5~12%,不仅是为了降低盐渍萝卜的咸味,也为在下一道工序中制作的调味液能够顺利被盐渍萝卜吸收出味做准备。 
第4道工序:制作天然色素剂工序 
该制作天然色素剂工序是将天然色素材料制作成天然色素剂,针对天然色素材料使用酶分解提取法,制作出天然色素剂。在本实施例中,该酶分解提取法是在天然色素材料中添加酶,在温度30~60℃,PH值3.0~7.5的环境下进行酶分解3~7小时,之后加热至75~95℃,使用过滤器进行过滤,在真空浓缩仪中将其浓缩至粉饼含量为20%,再使用粉末干燥器使其碎为粉末。 在本实施例中,所述天然色素材料是指紫薯(Purple sweet potato)、红甘蓝(Redcabbage)、葡萄皮(Skin of grape)、红玉米(Red corn)、核桃果皮(Skin ofwalnut)、洋槐叶(Leaf of acacia)、丁香(Clove)、丹参(Salvia miltiorrhiza)、红藤草(Rubia akane与栀子黄相同)、绿茶叶(Green tea)、石榴(pomegranate)、红茶叶(Black tea)、决明子(Gassia tora seed)、金不换(Rumex crispus)、鱼腥草(Houttuynia cordata)、三白草(Saururus chinensis)、栗子皮(Chestnut bark)、白桦茸(Inonotus obliquus)、五味子(Maximowiczia chinensis)或者蓝蓼(Persicariatinctorium)。 
在此,所述天然色素材料根据使用者需要的颜色选择使用上述任意天然色素材料。 
尤其是,如果需要红色系,选用紫薯、红甘蓝、葡萄皮、核桃果皮、洋槐叶、丁香、丹参;如果需要黄色系,则使用红藤草、绿茶叶、石榴、红茶叶、决明子、金不换、鱼腥草、三白草、栗子皮、白桦茸,如需蓝色系,则选用五味子、蓝蓼。 
在本实施例中,可以使用富含花色素苷的红色系中的紫薯、红甘蓝、葡萄皮、红玉米。也可以使用紫薯。 
上述花色素苷可对促进细胞老化、诱发各种成人疾病的活性氧起到消除的作用,在抑制致癌物质方面起到抗变异作用,对于诱发高血压、动脉硬化、心肌梗塞等心血管疾病的胆固醇(LDL:light density lipoprotein)起到消除作用,对于肝功能起到改善作用。 
此外,在其他实施例中,并非仅限于上述天然色素材料,也可根据使用者的需要选用其它天然色素材料。 
其中,在本实施例中,在天然色素材料中添加的酶指的是纤维素酶(Cellulase)、阿拉伯聚糖酶(Arabanase)、β-1,4-葡聚糖酶(β-1,4-glucanase)。 
所述纤维素酶(Cellulase)、阿拉伯聚糖酶(Arabanase)、β-1,4-葡聚糖酶(β-1,4-glucanase)可通过商业获取或者使用众所周知的蛋白质精练方法从生产相关酶的菌株中获取。 
在上述生产酶的菌株为棘孢曲霉(Aspergillus aculeatus)。 
并且,在天然色素材料中添加酶后,要在温度30~60℃,PH值3.0~7.5的环境下进行酶分解3~7小时,此措施不仅是为了促进酶在天然色素材料中的反应,使天然色素顺利从天然色素材料流出,同时也是为了保障从天然色素材料中提取天然色素的稳定性,可根据需要进行搅拌或通风。 
在上述从天然色素材料中提取天然色素过程中PH值保持3.0~7.5,可以根据天然色素材料种类不同,能够保障其提取过程稳定性的PH值范围也不同。 
尤其是,从天然材料中提取花色素苷的过程中,能够确保其提取稳定性的PH值范围为PH3.0~5.0。 
将酶分解后的天然色素材料加热至75~95℃,目的不仅是使酶失活和杀菌,同时也是提高所分解天然色素材料的粘度。 
如果酶分解的天然色素加热温度达不到75℃,就不能顺利达到使酶失活和杀菌的作用;如果加热温度超过95℃,酶分解的天然色素材料就会发生褐变或燃烧。 
上述使用的过滤器是本行业中使用的普通过滤器,在这里不做详细介绍,但该过滤器包含有多个0.2~50μm规格的过滤膜。 
本实施例中,优选的,在上述过滤器中使用0.2μm、0.45μm、5μm、20μm、50μm规格的过滤膜。 
上述使用的真空压缩仪系本行业使用的普通真空压缩仪,在此不做具体说明。 
将上述分解并过滤的天然色素材料放入真空压缩仪中,将其浓缩至粉饼含量为20%,以便于使用粉末干燥器顺利使其碎为粉末。 
上述所使用粉末干燥器系本行业使用的普通粉末干燥器,在此不做具体说明。 
将上述经过分解、过滤、浓缩后天然色素材料放入粉末干燥器中进行粉碎,目的是便于使用者使用,同时也是为了迅速减少从天然色素材料中提取 的液态天然色素色值(color value),从而保持天然色素的稳定性。 
诸如以上所述,除了从天然色素材料中提取天然色素的酶分解提取法外,不仅可以使用净化水、粮食酒精或者净化水和粮食酒精混合物,而且可以使用食品添加剂工艺中涉及的有机溶酶等多种提取方法进行提取。 
第5道工序:调味液制作工序 
该调味液制作工序是制作调味液,具体包括: 
将净化水、食醋、酒精、柠檬酸、精制盐、氨基酸、糖精钠、山梨酸钾、维生素C、阿斯巴甜在混合容器中混合,制作成调味液。 
上述调味液中,重量的91.93~97.75%为净化水,0.69~2.83%为食醋,0.65~2.52%为酒精(alcohol,食用),0.27~0.69%为柠檬酸(citric acid),0.23~0.65%为精制盐,0.21~0.63%为氨基酸(Amino acid),0.09~0.29%为糖精钠(Saccharin sodium),0.07~0.22%为山梨酸钾(Potassium sorbate),0.03~0.13%为维生素C(Vitamin c),0.01~0.11%为阿斯巴甜(Aspartame)。 
优选的,在制作上述调味液时用按照96.74%为净化水,1.01%为食醋,0.95%为酒精,0.36%为柠檬酸,0.32%为精制盐,0.3%为氨基酸,0.12%为糖精钠(saccharin sodium),0.10%为山梨酸钾,0.06%为维生素C,0.04%为阿斯巴甜的比例进行混合。 
上述食用的混合容器系本行业食用的普通容器,在此不再做具体说明。 
第6道工序:添加工序 
该工序系在调味液中添加果香料和天然色素剂,具体的: 
在上述第5道工序中制作的调味液中添加果香料和以上工序制作的天然色素剂。 
在上述调味液中加入的果香料系本行业使用的普通果香料,其种类不限。 
优选的,上述果香料在覆盆子香料、葡萄香料、蓝莓香料、石榴香料、柠檬香料、橙味香料、柑橘香料、梅果香料中任选其一或混合使用。 
尤其是在上述调味液中混合果香料,与添加普通调味液的腌渍萝卜不同,由于添加了新鲜、甜美的果香,使男女老少均喜欢食用。 
在上述第5道工序制作的调味液与制作的天然色素剂、果香料按照重量比例1∶0.005~0.007∶0.001~0.003的比例混合。 
将上述第5道工序制作的调味液与制作的天然色素剂、果香料按照重量比例1∶0.005~0.007∶0.001~0.003的比例混合,能给调味液增加多种色、香,使男女老少均喜欢食用。 
第7道工序:熟化工序 
该熟化工序是将脱盐后的盐渍萝卜放入添加有天然色素剂和果香料的调味液中浸泡,使其熟化,具体为: 
将第3道工序中脱盐后的盐渍萝卜放入第6道工序中添加有天然色素剂和果香料的调味液中浸泡,并放入5~15℃的熟化室内熟化7~9天。 
将脱盐后的盐渍萝卜放入添加有天然色素剂和果香料的调味液中浸泡并放入5~15℃的熟化室内熟化7~9天,可以使添加了天然色素和果香的调味液的色、香、味能够顺利浸入盐渍萝卜中。 
如果将脱盐后的盐渍萝卜放入添加有天然色素剂和果香料的调味液中浸泡并放入未达5℃的熟化室内,且熟化时间不满7天的话,添加了天然色素和果香的调味液的色、香、味不能充分浸入盐渍萝卜中,使其色、香、味不佳;相反,如果将脱盐后的盐渍萝卜放入添加有天然色素剂和果香料的调味液中浸泡并放入超过15℃的熟化室内,且熟化时间超过9天的话,虽然调味液的色、香、味能充分浸入盐渍萝卜中,但超过9日的话,含有天然色素和果香的盐渍萝卜的色、香、味不会再有大的变化,会耗费时间等不必要的经济成本。 
在本实施例中,可以将第3道工序中脱盐后的盐渍萝卜放入第6道工序中添加有天然色素剂和果香料的调味液中浸泡后,放入10℃的熟化室内熟化8天。 
根据上述制作方法制作出盐渍萝卜称为含有天然色素和果香的腌渍萝卜。 
下面通过实施例对本发明进行更加具体的说明,但该实施例仅为了对本 发明进行具体示范,并非限制本发明的权利范围。也就是说本发明容易被经营人员进行简单变形乃至变更,此类变形或变更可以全部视为包含在本发明领域当中。 
实施例:依照本发明制作的含有天然色素及果香的腌渍萝卜。包括步骤: 
101、将洗好的100kg萝卜(同日本萝卜)放入熟化容器后,撒入20kg精制盐,在20℃的熟化室中熟化60天,制作成盐渍萝卜,之后将其放入净化水中洗涤,再使用切断机按照厚度3mm进行切断,再将其放入装有净化水的容器浸泡,直至盐度降至8%。 
102、在紫薯中加入纤维素酶,将其放在35℃,PH值为4的环境下进行酶分解6小时,再加热至80℃,用过滤器进行过滤,使用真空浓缩仪将其浓缩为粉饼含量20%,再使用粉末干燥机将其粉碎,制作出紫薯的天然色素剂。 
在混合容器中加入96.74kg的净化水,1.01kg的食醋,0.95kg的酒精,0.36kg的柠檬酸,0.32kg的精制盐,0.3kg的氨基酸,0.12kg的糖精钠,0.1kg的山梨酸钾,0.06kg的维生素C,0.04kg的阿斯巴甜进行混合,制作出调味液。 
103、将上述制作的调味液、制作的天然色素剂、果香料按照重量比例1∶0.006∶0.002的比例进入添加。 
104、将切断、脱盐后的盐渍萝卜放入添加有天然色素剂和果香料的调味液中浸泡后,放入10℃的熟化室内熟化8天。 
现有技术提供一个比较实施例:根据普通方法制作的腌渍萝卜,包括步骤: 
201、将洗好的100kg萝卜(同日本萝卜)放入熟化容器后,加入盐含量28%的盐水20kg,在20℃的熟化室中熟化180天,制作成盐渍萝卜,之后将其放入净化水中洗涤,再使用切断机按照厚度3mm进行切断,再将其放入装有净化水的容器浸泡,直至盐度降至13%。 
202、在混合容器中加入96kg的净化水,1.22kg的食醋,0.94kg的酒精,0.6kg的食用色素(红色4号),0.36kg的柠檬酸,0.32kg的精制盐,0.3kg的 氨基酸,0.12kg的糖精钠,0.1kg的山梨酸钾,0.04kg的阿斯巴甜进行混合,制作出调味液。 
203、将切断、脱盐后的盐渍萝卜放入上述调味液中浸泡后,放入15℃的熟化室内熟化30天。 
试验对比: 
实验1:感官测评 
让感官测评人员(具有2年以上感官测评经验的30名,其中男性15名,女性15名)对根据本发明制作的含有天然色素和果香的腌渍萝卜(实施例)和根据一般方法制作的腌渍萝卜(比较实施例)进行色、香、味、质感、整体喜好度测评(5分测定法:1:非常差,2:差,3:一般,4:好,5:非常好)。其结果如表1所示。 
[表1] 
    味   色   香   质感   整体喜好度
  实施例   5   5   5   4   5
  比较实施例   3   2   2   3   2
通过上表,感官测评的所有项目中,本发明实施例得分均相对较高。 
尤其是感官测评中的所有项目中,色、香、整体喜好度的分数偏差较大。 
色、香、整体喜好度项目中之所以分数偏差较大,是由于本发明实施例不同于比较实施例,本发明实施例是在添加有紫薯天然色素剂和葡萄香料的调味液中浸泡后熟化的。 
如上所述,由于实施例在感官测评的所有项目中均比比较例得分高,不仅会使食用者对其稳定性产生信心,而且添加了天然色素材料的天然色和新鲜、甜美的果香,使男女老少均喜欢食用。 
以上对本发明实施例所提供的一种含有天然色素和果香的腌渍萝卜制作方法进行了详细介绍,对于本领域的一般技术人员,依据本发明实施例的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。 

Claims (4)

1.一种含有天然色素和果香的腌渍萝卜制作方法,其特征在于,包括:
第1道工序:将清洗后的萝卜放入熟化容器后撒入精制盐,在熟化室进行萝卜腌制的工序,具体的,将熟化容器内盛放的萝卜与精制盐按照1∶0.15~0.25的比例配制,在10~25℃的熟化室内熟化30~90天;
第2道工序:将经过第1道工序的盐渍萝卜放入净化水中洗涤,之后使用切断机进行切断的工序;
第3道工序:将第2道工序中洗涤并切断后的盐渍萝卜放入装有净化水的容器后,将其浸泡至盐度达到5-12%的脱盐工序;
第4道工序:使用酶分解提取方法在天然色素材料中提取制造天然色素剂的工序;
第5道工序:用重量比例为91.93~97.75%的净化水、0.69~2.83%的食醋,0.65~2.52%的食用酒精、0.27~0.69%的柠檬酸、0.23~0.65%的精制盐、0.21~0.63%的氨基酸、0.09~0.29%的糖精钠、0.07~0.22%的山梨酸钾、0.03~0.13%的维生素C、0.01~0.11%的阿斯巴甜放入混合容器中混合,制作调味液的工序;
第6道工序:在所述第5道工序中制作的调味液中添加果香料以及上述第4道工序制作的天然色素剂;
第7道工序:在经第6道工序添加有天然色素剂和果香料的调味液中加入第3道工序中脱盐后的盐渍萝卜浸泡后进行腌制和发酵的熟化的工序。
2.如权利要求1所述含有天然色素和果香的腌渍萝卜制作方法,其特征在于,所述第4道工序中的天然色素材料包括:紫薯、红甘蓝、葡萄皮、红玉米、核桃果皮、洋槐叶、丁香、丹参、红藤草、绿茶叶、石榴、红茶叶、决明子、金不换、鱼腥草、三白草、栗子皮、白桦茸、五味子或蓝蓼。
3.如权利要求1所述含有天然色素和果香的腌渍萝卜制作方法,其特征在于,所述第4道工序中酶分解提取方法中使用的酶包括:纤维素酶;阿拉伯聚糖酶或β-1,4-葡聚糖酶。
4.如权利要求1所述含有天然色素和果香的腌渍萝卜制作方法,其特征在于,所述第6道工序中的调味液、天然色素剂、果香料添加重量比以1∶0.005~0.007∶0.001~0.003。
CN2009101625485A 2009-08-03 2009-08-03 一种含有天然色素和果香的腌渍萝卜制作方法 Expired - Fee Related CN101617806B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009101625485A CN101617806B (zh) 2009-08-03 2009-08-03 一种含有天然色素和果香的腌渍萝卜制作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009101625485A CN101617806B (zh) 2009-08-03 2009-08-03 一种含有天然色素和果香的腌渍萝卜制作方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101617806A CN101617806A (zh) 2010-01-06
CN101617806B true CN101617806B (zh) 2013-04-03

Family

ID=41511356

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009101625485A Expired - Fee Related CN101617806B (zh) 2009-08-03 2009-08-03 一种含有天然色素和果香的腌渍萝卜制作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101617806B (zh)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102150799B (zh) * 2011-02-24 2012-11-28 南昌大学 一种复水萝卜干酱菜加工方法
CN102871084A (zh) * 2011-07-14 2013-01-16 董远超 腌制瓜果菜酸甜专用料
CN104543884A (zh) * 2013-10-28 2015-04-29 卢修堂 薰衣草保健醋酱菜及其生产工艺
CN103948745B (zh) * 2014-04-28 2017-07-25 李晓 抗ⅱ型糖尿病植物制品及其制备方法
CN104757666A (zh) * 2015-04-29 2015-07-08 合肥康龄养生科技有限公司 一种由携带饺子式发酵体的发酵液制备的高钙海鲜胡萝卜复合饮料及其制备方法
CN104893948B (zh) * 2015-06-01 2017-06-20 浙江农林大学 一种花色苷柠檬片、花色苷柠檬醋及花色苷柠檬醋饮料的制备方法
CN105707785A (zh) * 2016-02-18 2016-06-29 王建标 一种增强免疫力的脆萝卜及其制备方法
CN105802275A (zh) * 2016-03-25 2016-07-27 赤峰昭乌达羊绒制品有限责任公司 一种鱼腥草天然染料的制备方法及其应用
CN107874177A (zh) * 2017-10-28 2018-04-06 浙江莫干山食业有限公司 梅汁萝卜及其制备方法
CN108783330B (zh) * 2018-06-11 2021-09-17 南京财经大学 一种富硒萝卜干的保脆护硒生产方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20010015931A (ko) * 2000-02-17 2001-03-05 권재중 건강 무쌈피 및 제조방법
KR20020076769A (ko) * 2001-03-30 2002-10-11 최용주 죽염을 이용한 단무지의 제조방법
CN1826938A (zh) * 2005-02-28 2006-09-06 舒永祥 雕刻果脯制作方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20010015931A (ko) * 2000-02-17 2001-03-05 권재중 건강 무쌈피 및 제조방법
KR100487607B1 (ko) * 2000-02-17 2005-05-03 권재중 건강 무쌈피 및 제조방법
KR20020076769A (ko) * 2001-03-30 2002-10-11 최용주 죽염을 이용한 단무지의 제조방법
CN1826938A (zh) * 2005-02-28 2006-09-06 舒永祥 雕刻果脯制作方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
张健安.酱腌菜生产技术问答.《中国调味品》.1989,(第05期), *
曹雁平.我国天然食用色素研究现状.《食品与发酵工业》.2007,(第01期), *
胡隆基等.日本市场的食用天然色素.《天然产物研究与开发》.1989,(第02期), *

Also Published As

Publication number Publication date
CN101617806A (zh) 2010-01-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101617806B (zh) 一种含有天然色素和果香的腌渍萝卜制作方法
KR100916518B1 (ko) 천연색소 및 과일향이 함유된 단무지 제조방법 및 천연색소 및 과일향이 함유된 단무지
KR100963777B1 (ko) 과일농축액을 이용한 단무지 제조방법
CN105707818B (zh) 一种酸笋风味调料包制作方法
KR20070113000A (ko) 김치소스 및 이의 제조방법
KR100957281B1 (ko) 울금을 이용한 전통주 제조 방법
KR102057632B1 (ko) 무 김치의 제조방법 및 그 방법에 의한 무 김치
KR101054941B1 (ko) 백김치 막걸리의 제조방법
KR101598287B1 (ko) 연잎밥의 제조방법
KR101485539B1 (ko) 황칠김치의 제조 방법 및 이로부터 제조되는 식감이 우수한 황칠김치
CN101849664A (zh) 茶风味酱油
KR100978455B1 (ko) 소금의 염색 가공 방법 및 이 방법에 의해 얻어진 식용 소금
CN105266098A (zh) 一种低亚硝酸盐发酵泡菜及其制备方法
KR101172033B1 (ko) 방풍을 이용한 게장용 간장소스와 이의 제조방법 그리고 간장게장의 제조방법
KR101888338B1 (ko) 단무지 제조방법
KR20200141892A (ko) 백색 또는 금색 고춧가루를 사용한 무 곁들이 하얀 배추김치의 제조방법
CN105455057A (zh) 一种什锦水果罐头的制备方法
KR100768335B1 (ko) 함초를 이용하여 저장성이 증대된 함초김치 및 그 제조방법
CN108813556A (zh) 一种麻辣酱的生产工艺
KR101656402B1 (ko) 홍마늘 즙 및 그 제조 방법
KR101742975B1 (ko) 쇠비름 당침액이 함유된 김치 제조방법
CN106879897A (zh) 彩色马铃薯气泡水及其制作方法
CN104222924A (zh) 一种渗香榨菜及其制作方法
KR101369761B1 (ko) 참취 피클의 제조방법 및 상기 방법으로 제조된 참취 피클
KR101334518B1 (ko) 다래 또는 오디를 이용한 친환경 기능성 발효 조미액 및 이를 이용한 조미방법

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130403

Termination date: 20170803

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee