CN101603221B - 莫代尔纤维纱线的制备方法及其在家纺面料中的应用 - Google Patents

Abstract

本发明通过对清花、流棉、并条、粗砂和细沙工序进行优化控制，采用适合的工艺参数，有效地减少了莫代尔纤维的短绒量和纤维损伤，同时减少了纱线的棉结和毛羽数量，提高了成纱条干。然后再通过整经、浆纱、织造、染色，制成家纺面料。

Description

莫代尔纤维纱线的制备方法及其在家纺面料中的应用

技术领域

本发明涉及纺织应用技术领域，具体涉及一种莫代尔纤维纱线的制备方法及其在家纺面料中的应用。

背景技术

莫代尔(Modal)是一种高湿模量的纤维素再生纤维，该纤维的原料采用欧洲的榉木，先将其制成木浆，再通过专门的纺丝工艺加工成纤维。该产品原料全部为天然材料，对人体无害，并能够自然分解，对环境无害。纤维的整个生产过程中也没有任何污染。

莫代尔纤维的短绒量和纤维容易损伤，在纺纱过程中，棉结和毛羽数量多。

发明内容

本发明所解决的技术问题在于，克服现有技术中的缺陷，提供一种莫代尔纤维纱线的制备方法，及其在家纺面料中的应用。

本发明所需要解决的技术问题，可以通过以下技术方案来实现：

莫代尔纤维纱线的制备方法，包括清花、流棉、并条、粗砂和细沙工序，其特征在于，在所述流棉工序中，棉条定量为12，锡林速度为274r/min，刺辊速度为696r/min，道夫速度12r/min。

进一步，在本发明中，在所述清花工序中，梳针打手速度为480r/min，刀片伸出高度为2mm。

进一步，在本发明中，所述并条工序采用两道合并，每道合并根数为9根，所述压辊速度为1370r/min。

进一步，在本发明中，所述络筒工序中，络筒张力为3，络筒速度为1000r/min。

莫代尔纤维纱线在家纺面料中的应用，其特征在于，将莫代尔纤维纱线通过整经、浆纱、纺织以及染色工序，加工成家纺面料。该家纺面料可以用来制备四件套、六件套。

本发明的有益效果：本发明通过反复试验，对清花、流棉、并条、粗砂和细沙工序进行优化控制，得出适合的工艺参数，有效地减少了莫代尔纤维的短绒量和纤维损伤，同时减少了纱线的棉结和毛羽数量，提高了成纱条干。然后再将该莫代尔纤维纱线通过整经、浆纱、纺织以及染色工序，加工成家纺面料。

具体实施方式

为了使本发明的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。

以下为采用甲壳素纤维为原料的纺纱工艺流程：

A002D型圆盘抓棉机→A045B凝棉器→A006B型自动混棉机→A045B凝棉器→A036CS豪猪开棉机(梳针式)→A045B凝棉器→A092双棉箱→A076单打手成卷机→1811梳棉机→FA302型并条机(三道)→FA401型粗纱机→FA506型细纱机→络筒→成包。

其中，(1)清花工序

莫代尔纤维的整齐度好、杂质少、纤维表面光滑，纤维间的抱合力差，具有良好的开松性能。另外，纤维的回弹性差，受机械力作用是易受损伤。A002D型抓包机要勤抓、少抓和少打击。适当降低各打手的回转速度，为了防止棉层过厚，适当减小A092棉箱给棉机“V”形帘棉箱的上口隔距。因此根据该纤维的特点，采用“中速度、大隔距、适当定量、偏轻加压、多梳少打”的工艺原则。

在本实施例中，梳针打手速度为480r/min，刀片伸出高度为2mm。

(2)梳棉工序

莫代尔纤维具有抱合力差、回潮率高、滑爽松散等特点。故锡林和剥棉辊要低速运转，锡林和道夫、锡林和盖板之间的隔距要适当增大，降低上下压辊之间的加压量，有利于减少生条中的短绒率和棉结，提高成纱质量。莫代尔纤维在梳棉机加工过程中，易沉积于针刺之间，使纤维转移困难，采用较快的剥棉速度进行剥棉，盖板配置成较小的速度，以减少盖板花量，故为了纺出棉网清晰的生条，采用“轻定量、多梳、少落、低速度、中隔距、小加压、较小张力牵伸”的工艺原理。

在本实施例中，棉条定量为12，锡林速度为274r/min，刺辊速度为696r/min，道夫速度12r/min。

(3)并条工序

经梳棉工序后，纤维已基本处于单纤维状态，但生条中纤维存在弯钩，伸直平行度差，因此，必须经过并条工序以提高纤维的伸直平行度，降低重量不匀率。纺制14.6tex莫代尔纱线时，采用三道并条，8根并合，车速要适当降低，防止纤维缠绕罗拉和胶辊现象，适当加大加压量，确保纤维运动稳定，提高条干伸直度。由于纤维初始模量比较大，头道并条张力牵伸应偏大掌握。为了加强对浮游纤维的控制，提高纤维伸直平行度，改善条干和减少成纱毛羽，采用头道并条后区牵伸大，二道和三道并条后区牵伸小的工艺参数。因此，在实际生产中应采用“中定量、低速度、重加压、大隔距、通道光洁、防缠防堵”的工艺原则，采用硬度低、弹性好的胶辊。

在本实施例中，并条工序采用两道合并，每道合并根数为9根，所述压辊速度为1370r/min。

(4)粗纱工序

莫代尔纤维的在粗纱工序中容易绕皮辊和罗拉，飘头断头现象严重，伸长率大，粗纱毛羽多，造成频繁开关车，产生了过多细节而恶化条干。因此为了改善条干和减少毛羽，可采用“重加压、小张力、适当大捻度、慢车速”的工艺原则。在生产中还应注意，应适当加大粗纱捻系数，这样可减少粗纱退绕过程中的意外牵伸，增强纤维间的抱合力和须条的紧密度，加强了对纤维的控制，减少浮游纤维，有利于减少毛羽，但也不能太大，过大会产生“硬头”现象；粗纱定量应适当偏轻，可减少细纱总牵伸倍数，有得于减小纤维在牵伸运动中的移距偏差，改善条干不匀率；纺纱过程中牵伸力较大，故适当放大罗拉隔距，加大胶辊压力；粗纱回潮率应适当，减少纺纱中纤维相互排斥和静电积聚现象，使粗纱中纤维在纺纱中刚度减弱。

(5)细纱工序

莫代尔纤维蓬松、光滑、纤维之间抱合力较差，在纺纱中易产生大量的毛羽和粗细节，在细纱工序采用集中牵伸，加大后区隔距，减少牵伸力。在生产中采用了“高捻系数、中加压、低速度、小后区牵伸倍数、小钳口隔距”的工艺原则。为了提高纱线质量，还应该要注意，适当降低车速和锭速，从而降低离心力作用和静电积聚现象，提高成纱质量；使用硬度适中的软弹不处理胶辊，有利于加强对浮游纤维的控制，缩小加捻三角区；加强对车间温湿度的控制，温度控制在25℃-26℃之间，相对湿度控制在60％-65％之间。

(6)络筒工序

络筒工序采用小张力、慢速度络纱，以减少毛羽的产生。

在本实施例中，络筒张力为3，络筒速度为1000r/min。

将该莫代尔纤维通过浆纱、织造、染色工序，加工成家纺面料。

其中，整经工序

整经是将一定根数的经纱按工艺设计规定的长度和幅宽，以适宜、均匀的张力平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程。整经是十分重要的织前准备工序，它的加工质量将直接影响后道加工的生产效率和织物质量。

莫代尔纱在整经过程应尽量保持其强力和弹性，故工艺应该满足“张力小而匀”的原则，采取张力分段控制方法，做到张力、排列、卷绕三均匀，采取多头少轴工艺，车速不宜过高，这样为浆纱提供了优质大经轴。

浆纱工序

浆纱目的是为了赋予经纱抵御外部复杂机械力作用的能力，提高经纱的可织性，保证织造过程顺利进行。纱线经上浆后，纱身光滑、毛羽伏贴，在纱的内部，加强了纤维之间的粘结抱合能力，改善了纱线的物理机械性能。

根据莫代尔纱的特点，上浆采用“小张力、保伸长、重被覆、贴毛羽”的工艺路线。S432祖克浆纱机采用双浸双压上浆，上浆率(10±1％)，回潮率为(8±0.5％)，伸长率控制在1.5％以内，车速为40-50m/min，浆糟粘度(8-9)S，浆槽温度为98±1℃，烘干温度在90-100℃。

织造工艺

根据莫代尔纱的特点，采取适当的工艺配置。上机张力适当增大，有利于开清梭口，但是由于莫代尔纱伸长不大，并且脆性断头明显，若一味强调加大上机张力，势必增加经纱断头率，降低生产效率，故在制定上机张力参数时要适宜；适当增大开口量使梭口清晰，但开口太大会增加经纱断头。

最后再经染色工艺，制成家纺面料。

本发明所得的家纺面料：成品尺寸变化率：经向≤3.0％，纬向≤3.0％，

漂白产品白度：≥90；

纺织成品色牢度：耐洗(变色、沾色)≥3-4级，

耐汗渍(变色、沾色)≥3-4级，

耐干摩擦≥3-4级，耐湿摩擦≥3级；

纺织成品甲醛含量：≤75mg/kg。

该家纺面料可以用来制备四件套、六件套。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (1)

1.一种莫代尔纤维纱线制备家纺面料方法，其特征在于，将莫代尔纤维纱线通过整经、浆纱、纺织以及染色工序，加工成家纺面料；

其中莫代尔纤维纱线的制备方法包括清花、梳棉、并条、粗纱、细纱和络筒工序，在所述梳棉工序中，棉条定量为12，锡林速度为274r/min，刺辊速度为696r/min，道夫速度12r/min；在所述清花工序中，梳针打手速度为480r/min，刀片伸出高度为2mm；所述并条工序采用两道合并，每道合并根数为9根，压辊速度为1370r/min；所述络筒工序中，络筒张力为3，络筒速度为1000r/min；

在浆纱工序中，利用S432祖克浆纱机采用双浸双压上浆，上浆率为10±1％，回潮率为8±0.5％，伸长率控制在1.5％以内，车速为40-50m/min，浆糟粘度8-9S，浆槽温度为98±1℃，烘干温度在90-100℃；所述家纺面料可以用来制备四件套、六件套。